JP3509798B2

JP3509798B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP3509798B2
Application number: JP2001315244A
Authority: JP
Inventors: 一隆福島; 建一福谷
Original assignee: NIPPON FLEX Co Ltd
Current assignee: NIPPON FLEX Co Ltd
Priority date: 2000-10-13
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2004-03-22
Anticipated expiration: 2021-10-12
Also published as: JP2002188780A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホースやチューブ
に使用するコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコネクタとして、ホースコネクタ
について、その接続断面を示す図１０を参照して説明す
ると、ホースコネクタ１００は、ニップル１１１とスリ
ーブ１１２及び袋ナット１１０で構成してあって、合成
樹脂等で製作のホース１０１を結合する。ニップル１１
１には、スパナ用の回動頭部１１１ａが形成してあり、
その左側には機器取付け用の機器ネジ１１１ｂが、一方
の右側には袋ナット用のナットネジ１１１ｃと、ホース
差込筒体１１５が形成してある。尚、このホース差込筒
体１１５の外面には、ホース１０１の脱抜防止を図るた
めに、円周方向に凸部１１５ａが形成してある。

【０００３】又、スリーブ１１２は合成樹脂やゴム等の
弾性体であり、そのスリーブ１１２の内面１１２ａは、
ホース１０１の外面に嵌合可能に形成してある一方、ス
リーブの外面１１２ｂも、袋ナット１１０に嵌合可能に
形成してあるが、その右側には袋ナット１１０を介して
押圧可能に、傾斜状の押圧部１１２ｃが形成してある。

【０００４】前記袋ナット１１０の左側内面には、前記
ニップル１１１に形成のナットネジ１１１ｃに螺合する
内ネジ１１０ａが形成してあると共に、右側内面には前
記スリーブ１１２に形成の押圧部１１２ｃを介して、ス
リーブ１１２を内周方向に押圧可能な傾斜状の被押圧部
１１０ｃが形成してある。そして、合成樹脂等のホース
１０１は、スリーブ１１２を介して袋ナット１１０を締
め付けると、スリーブ１１２の右側の外面に形成の押圧
部１１２ｃによって、内径方向に縮小して、ホース差込
筒体１１５に密着結合される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記構成のコネクタ
は、ホースをクランプする箇所が１箇所であるために、
引っ張り強度が弱いし、又、合成樹脂等のホースは弾性
力が弱く、経年変化によって、クランプ力が弱まり、漏
洩の原因となり、経済的なロスを招来している。又、従
来のコネクタでホースを接続した後、袋ナットを緩め
て、ホースを外してスリーブを抜くとき、そのスリーブ
はホースに密着して容易に取り外すことができないとい
う課題があるし、袋ナットで締め付けるとき、スリーブ
も一緒になって回動する、所謂、共廻りが生じ、うまく
締め付けができないという課題がある。又、ホース差込
筒体１１５に垂直状のＯリング溝を形成し、Ｏリングを
介してシールをする構造の場合には、ホースを挿入する
とき、ＯリングがＯリング溝から離脱して、うまくシー
ルができないという問題がある。そこで、本発明は、か
かる不都合を解消するコネクタを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１のコネクタは、
例えば、図３に示すように、ニップル１Ａの回動頭部１
ａの右側に袋ナット用のナットネジ１ｃとホースを挿入
するホース差込筒体２が形成してあると共に円周状に拡
開溝３が形成してある。そして、袋ナット１０Ｃで締め
付けると、ホース１０１とスリーブ５Ｂが拡開溝３に密
着挿入されると同時に、その袋ナットの右側の内面に螺
旋溝を形成の螺旋凹凸部１０ｅは、スリーブ５Ｂの右側
の外面に形成の平坦傾斜状の被押圧部５ｅに係合して
（乗り上げて）、スリーブ５Ｂを内径方向に縮小させ
る。

【０００７】このとき、袋ナット１０Ｃを回転しながら
前進させると、スリーブ５Ｂはホース１０１を締め付け
ていくので、スリーブの内面とホースの外面、及び、ス
リーブの外面と袋ナットの内面に摩擦力が生ずる。しか
し、袋ナット１０Ｃの右側の内面に形成の螺旋凹凸部１
０ｅがスリーブ５Ｂに係合する際、その接触面積は小さ
いので摩擦力も小さく、又、その螺旋凹凸部１０ｅはネ
ジ状であるので、スリーブに乗り上げた後も、袋ナット
を回すと、袋ナットを前進させる作用も果たし、簡便に
袋ナットを締め付けることができると共に、スリーブを
内径方向に縮小させて漏洩防止を図ることができる。
又、袋ナット１０Ｃの内面に螺旋溝を形成の螺旋凹凸部
１０ｅと、スリーブに形成の被押圧部５ｅとは、組み付
け時には嵌合状態であるが、ニップル１Ａにねじ込まれ
ている袋ナット１０Ａを緩めることにより、スリーブの
平坦傾斜状の被押圧部５ｅと袋ナットの内面に形成の螺
旋凹凸部１０ｅは簡単に離脱して、袋ナット１０Ｃとス
リーブ５Ｂを取り外すことができ、コネクタの再利用が
可能となる。

【０００８】請求項２のコネクタは、例えば、図８、図
９に示すように、ニップル１Ｂの回動頭部１ａの右側に
袋ナット用のナットネジ１ｃとホースを挿入するホース
差込筒体２が形成してあると共に、円周状に拡開溝３が
形成してある。又、スリーブ５Ｄの外周面には凹凸６８
が形成してある。そして、袋ナット１０Ｂの左側にはナ
ットネジ１ｃに螺合する内ネジ１０ａが形成してあると
共に、右側には、内面が平坦傾斜状のスリーブ押え体６
０Ａが回転可能に内挿してある。このコネクタは、スリ
ーブ５Ｄの外周面に形成の凹凸６８によって、袋ナット
１０Ｂを締め付けるとき、当たり面積が少ないので、小
さな締め付け力で組み立てができる。

【０００９】又、請求項３のコネクタは、図４（Ｂ）
（Ｄ）に示すように、ニップル１Ｂの回動頭部の右側の
周状には凹部５２（又は突部５５）が形成してあると共
に、袋ナット用のナットネジ１ｃとホースを挿入するホ
ース差込筒体２が形成してある。また、スリーブ５Ｃに
は、ニップル１Ｂに形成の凹部５２（又は突部５５）に
嵌合可能な突部５５（又は凹部５２）が形成してある。
そのため、袋ナットを廻しても、凹部５２と突部５５が
嵌合状態であるので、スリーブ５Ｃは回転せず、所謂、
共廻りを防止でき、堅固に締め付けることができる。

【００１０】請求項４のコネクタは、例えば、図４
（Ｃ）に示すように、スリーブ５Ｃの内面に周突起５ａ
が形成してあるので、スリーブの内面とホースの外面が
より密着状態になって、より確実に、漏洩を防止するこ
とができると共に結合強度の増加を図ることができる。
請求項５のコネクタは、ニップル１のホース差込筒体２
の外周に、ホース挿入側から後側に向けて、傾斜状のＯ
リング溝５０ａを形成することによって、ホースを挿入
するとき、Ｏリング５０は傾斜状のＯリング溝５０ａに
挿入される状態になって、Ｏリング溝５０ａからの離脱
をなくすことができる。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【発明の実施の態様】（第１の実施の形態）本実施の形
態のコネクタとしてホースコネクタを取り上げ、図面を
参照して説明すると、図１（Ａ）はニップルの正面断面
図、図１（Ｂ）はスリーブの正面断面図、図１（Ｂー
１）〜図１（Ｂー３）はＡ〜Ａ断面図、図１（Ｂー４）
と図１（Ｂー５）はＢ〜Ｂ矢視図、図１（Ｃ）は袋ナッ
トの正面断面図である。又、図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は
合成樹脂等で製作のホース１０１を接続する過程を示す
図である。

【００１６】金属等で製作の筒状のニップル１Ａのほぼ
中央には、スパナ用の回動頭部１ａが形成してあり、そ
の回動頭部１ａの左側には、機器取付け用の機器ネジ１
ｂが形成してある一方、その右側にはホース１０１を差
し込む円筒状のホース差込筒体２が延設してある。ま
た、そのホース差込筒体２の外周には、ホース１０１の
内径に嵌合可能に、ホースの内径より僅かに大きい程度
の突起２ａが形成してあり、ホース１０１の滑り止め作
用をなす。尚、ニップル１Ａの左側における機器の取付
け方法は、前記機器ネジ１ｂ形式の他、バンド等を介し
て結合すればよく、機器の種類に適宜対応させる。

【００１７】回動頭部１ａの右部には、後記するスリー
ブ５Ａを固定する袋ナット１０Ａ用のナットネジ１ｃが
形成してあり、その回動頭部１ａの右側部１ｄには、上
テーパ部３ａと下テーパ部３ｂで断面を台形状に形成の
拡開溝３が円周状に形成してある。尚、前記拡開溝３
に、ホース１０１の先端部１０１ａが挿入されると、そ
の先端部１０１ａは前記下テーパ部３ｂと密着して拡開
状態になり、ホース１０１の内面と下テーパ部３ｂはよ
り密着状態になり、漏洩防止の向上と脱抜防止を図るこ
とができる。従って、この拡開溝３の断面形状は、係る
目的を達する形状、例えば、おわん型等であってもよ
い。

【００１８】次に、図１（Ｂ）（正面断面図）に示すス
リーブ５Ａについて説明すると、この筒状の合成樹脂、
ゴム等で製作のスリーブ５Ａの外面には、前記ニップル
１Ａの右側部１ｄに当接可能な突起５ｂが形成してあ
り、その右側には、後述する袋ナット１０Ａに形成の押
圧部１０ｂに対応する被押圧部５ｃが右下がり傾斜状に
形成してあり、更に右側の延設部には平坦な円筒部５ｄ
が形成してある。一方、スリーブ５Ａの内面には、ホー
ス１０１の外面に食い込み（密着）易くするために、山
型のピッチが荒く、その角度は８０゜以上が望ましい、
周突起５ａが形成してある。

【００１９】また、スリーブ５Ａは、リング状に形成し
てもよいが、Ａ〜Ａ断面を示す図１（Ｂー１）に示すよ
うに、円周状の一部を円の中心方向に切断したカット部
２２（２２Ａ）で開口可能に形成することが望ましく、
このスリーブ５Ａをホース１０１へ装着するとき、その
カット部２２で開口して、ホース１０１に装着すればよ
いので、簡便に装着できると共に、ホース１０１の内径
方向への締め付け力を増すことができる。

【００２０】尚、前記カット部２２の形状は、円の中心
方向に切断したカット部２２Ａの他に、傾斜状に形成の
カット部２２Ｂ（図１（Ｂー２））、段差状に形成のカ
ット部２２Ｃ（図１（Ｂー３））等、種々の形状であっ
てもよいし、そのカット部２２は、Ｂ〜Ｂ矢視図である
図１（Ｂー４）に示すように、前後縁に対して垂直に、
又は、傾斜状に形成してもよい（図１（Ｂー５））。

【００２１】次に、図１（Ｃ）を参照して袋ナット１０
Ａについて説明すると、金属や硬質樹脂等で形成の袋ナ
ット１０Ａの左側の内面には、前記ニップル１Ａに形成
のナットネジ１ｃに螺合する内ネジ１０ａが形成してあ
ると共に、中央部の内面には、前記スリーブ５Ａに形成
の被押圧部５ｃを内径方向に押圧する平行部１０ｄと、
更に、前記スリーブ５Ａの平坦な円筒部５ｄを内径方向
に押圧すると同時にスリーブ５Ａの円筒部５ｄに乗り上
げ易くするための傾斜状の押圧部１０ｂ、更には、スリ
ーブ５Ａを内径方向に押圧しながら前進（左側方向）さ
せる作用をなす内径の螺旋凹凸部１０ｃが形成してあ
る。

【００２２】次に、前記構成のホースコネクタを使用し
てホース１０１を結合する方法について、図２（Ａ）
（Ｂ）（Ｃ）を参照して説明する。先ず、ホース先端部
１０１ａから袋ナット１０Ａを挿入し、その後に、スリ
ーブ５Ａを装着するが、リング状のスリーブ５Ａを使用
すると、内面に形成の周突起５ａによる回転摩擦が生じ
て装着するのに困難をきたすが、図１（Ｂ）に示す、円
周状の一部にカット部２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃが形成し
てあるスリーブ５Ａを使用すると、そのカット部２２
Ａ、２２Ｂ、２２Ｃを開けることによって、簡便に装着
できる。

【００２３】そして、ホースの先端部１０１ａをホース
差込筒体２に挿入するが、ホース差込筒体２に形成の突
起２ａは、ホース１０１の内径より僅かに大きな突起で
あるので容易に挿入できる。そして、図２（Ａ）に示す
ように、ホースの先端部１０１ａとスリーブ５Ａの先端
部を拡開溝３に挿入してセットする。次に、袋ナット１
０Ａの内ネジ１０ａをニップル１Ａのナットネジ１ｃに
螺合させて締め付けると、袋ナット１０Ａの内面に形成
の押圧部１０ｂで、スリーブ５Ａに形成の円筒部５ｄを
内径方向に押圧しながら前進（左方向）し、更に、袋ナ
ット１０Ａの内面中央に形成の平行部１０ｄでスリーブ
５Ａの平坦な円筒部５ｄを内径方向に押圧して縮小させ
るので、そのスリーブ５Ａの全体が、内径方向に縮小
し、ホース１０１の外面に幅広く密着して脱抜防止と漏
洩防止を図ることができる。

【００２４】尚、前記袋ナット１０Ａの右側には螺旋凹
凸部１０ｃが形成してあるので、スリーブ５Ａとは接触
面積は少なく、袋ナット１０Ａの回転による螺旋凹凸部
１０ｃとスリーブ５Ａの摩擦力は極めて小さいし、又、
その螺旋凹凸部１０ｃはネジ状であるので、スリーブ５
Ａに乗り上げた後も、袋ナット１０Ａを回すと、袋ナッ
ト１０Ａを前進させる作用も果たし、簡便に袋ナット１
０Ａを締め付けることができると共に、スリーブ５Ａを
内径方向に縮小させて漏洩防止を図ることができる。

【００２５】そして、前記袋ナット１０Ａの締め付けに
よって、ホースの先端部１０１ａは、拡開溝３の下テー
パ部３ｂによって、拡開状態になってシール性を発揮す
ると共に、脱抜防止を図ることができる。更に、スリー
ブ５Ａに形成の周突起５ａによって、ホース１０１の内
周が密着状態になって、より確実に、漏洩を防止するこ
とができる。以上のように、袋ナット１０Ａに螺旋凹凸
部１０ｃを形成することによって、袋ナット１０Ａの回
転トルクは減少するので簡便に締め付けができ、且つ、
ホース１０１の脱抜と漏洩を防止できる。

【００２６】（第２の実施の形態）本実施の形態は、前
記第１の実施の形態におけるスリーブ５Ｂと袋ナット１
０Ｃを異にし、ニップル１Ａは同じである。コネクタの
結合状態の正面断面を示す図３（Ａ）、スリーブ５Ｂの
正面断面を示す図３（Ｂ）、袋ナット１０Ｃの正面断面
を示す図３（Ｃ）を参照して説明し、前記第１の実施の
形態と同じ作用をする箇所について同じ符号を付して説
明を略す。

【００２７】スリーブ５Ｂの外面には、前記ニップル１
Ａの右側部１ｄに当接可能な突起５ｂが形成してあると
共に、その右側には、図１（Ｂ）に示すスリーブ５Ａと
異なり、後述する袋ナット１０Ｃに形成の螺旋溝の螺旋
凹凸部１０ｅに対応する被押圧部５ｅが、平坦に、右下
がり傾斜して形成してある。又、スリーブ５Ｂの内面に
は、ホース１０１の外面に食い込み（密着）易くするた
めに、山型のピッチは荒く、その角度は８０゜以上が望
ましい、周突起５ａが形成してある。尚、この山型のピ
ッチが細かいと、ホース１０１に食い込まないので、食
い込み可能な荒いピッチに形成する。又、袋ナット１０
Ｃの左側の内面には、前記ニップル１Ａに形成のナット
ネジ１ｃに螺合する内ネジ１０ａが形成してあると共
に、右内面には前記スリーブ５Ｂを内径方向に押圧しな
がら前進（左側方向）させる作用をなす螺旋溝の螺旋凹
凸部１０ｅが、前記スリーブ５Ｂの外面に形成の平坦傾
斜状の被押圧部５ｅに対応して、傾斜状に形成してあ
る。

【００２８】そして、前記スリーブ５Ｂと袋ナット１０
Ｃによって、ホース１０１のシール性と脱抜防止を図る
ことができることは前記第１の実施の形態と同じであ
る。また、袋ナット１０Ｃを緩めてホース１０１を取り
外し、ホース１０１に嵌合のスリーブ５Ｂを抜くときに
は、スリーブ５Ｂに形成の平坦傾斜状の被押圧部５ｅと
袋ナット１０Ｃの内面に螺旋溝を傾斜状に形成の螺旋凹
凸部１０ｅによって、容易に取り外すことができる。

【００２９】（第３の実施の形態）本実施の形態は、ス
リーブ５Ｃの共廻りを防止する機構を備えたホースコネ
クタであり、図４〜図７を参照して説明する。尚、図４
（Ａ）はニップルの正面断面図、図４（Ｂ）はニップル
の右側面図、図４（Ｃ）はスリーブの正面断面図、図４
（Ｄ）はスリーブの左側面図、図４（Ｅ）はスリーブの
部分斜視図、図４（Ｆ）は袋ナットの正面断面図、図５
はホース差込筒体の外周に形成のＯリング溝の拡大図、
図６（Ａ）はコネクタの結合状態の正面断面図、図６
（Ｂ）は異なる形状のスリーブを使用するコネクタの結
合状態の正面断面図、図７は種々のスリーブの図であ
る。又、前記第１、２の実施の形態における同じ作用を
する部品箇所には同じ符号を附して説明を略す。

【００３０】金属等で製作の筒状のニップル１Ｂのホー
ス差込筒体２の外周には、図４（Ａ）、図５に示すよう
に、漏洩防止のＯリング５０を装着可能なＯリング溝５
０ａが形成してある。尚、このＯリング溝５０ａの詳細
形状は、図５に示すように、ホースの挿入側（右側）か
ら後（左側）にかけて傾斜状にＯリング溝５０ａを形成
してあるので、ホース１０１を挿入すると、Ｏリング５
０はＯリング溝５０ａに挿入状態になって、Ｏリング溝
５０ａから外れない。尚、前記Ｏリング溝５０ａの傾斜
角は、ホースを挿入してもＯリング５０が外れない角度
であり、Ｏリング５０の突出量を考慮して選定する。

【００３１】又、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、回動
頭部１ａの右部には、後記する袋ナット１０Ｂを固定す
るナットネジ１ｃが形成してあると共に、スリーブ５Ｃ
に形成の突部５５を嵌合可能な半楕円状の凹部５２が周
状に４個形成してある。尚、この凹部５２の個数は任意
である。スリーブ５Ｃは、図４（Ｃ〜Ｅ）に示すよう
に、円周状の一部を円の中心方向に切断したカット部２
２で開口可能に形成してあると共に、前記ニップル１Ｂ
に形成の凹部５２に嵌合可能な突部５５が形成してあ
り、その右外周面には、後述のスリーブ押え体６０Ａの
内面６０ａの右下がり傾斜状に対応して、平坦に、右下
がり傾斜状の被押圧部５ｅが形成してある。尚、周突起
５ａには、ホース１０１に食い込み可能なピッチの荒い
凹凸が形成してある。

【００３２】又、袋ナット１０Ｂは、図４（Ｆ）に示す
ように、前記ニップル１Ｂに形成のナットネジ１ｃに螺
合する内ネジ１０ａが形成してあると共に、右部の内周
部には段差６５が形成してあると共に、右端部の外周に
は、スリーブ５Ｃを容易に締め付けることを可能にする
ために内挿するスリーブ押え体６０Ａを、回転可能（ル
ーズ）に固定する係止爪６３が形成してある。スリーブ
押え体６０Ａの内面６０ａは、前記スリーブ５Ｃの外面
に、平坦で傾斜状に形成の被押圧部５ｅに対応して傾斜
状に形成してあり、外面には袋ナット１０Ｂに形成の前
記段差６５に対応可能な段差６５ａが形成してあると共
に、係止爪６３を受け止め可能な凹部６７が形成してあ
る。そのため、スリーブ押え体６０Ａを袋ナット１０Ｂ
に嵌挿すると、係止爪６３によって凹部６７を介して排
出方向に生ずる力は、前記段差６５、６５ａによって停
止され、スリーブ押え体６０Ａは回動可能に、前記袋ナ
ット１０Ｂと一体となって装着される。

【００３３】次に、前記構成のニップル１Ｂ、スリーブ
５Ｃ、スリーブ押え体６０Ａ及び袋ナット１０Ｂを用い
て、ホース１０１を装着する過程について説明すると、
先ず、ホース１０１に、袋ナット１０Ｂとスリーブ押え
体６０Ａを一体化したものを装着すると共に、スリーブ
５Ｃを装着する。そして、ニップル１Ｂのホース差込筒
体２にホース１０１を挿入した後に、ニップル１Ｂに形
成の凹部５２にスリーブ５Ｃの突部５５を嵌合して、ス
リーブ５Ｃを取付け、袋ナット１０Ｂを廻して締め付け
る。

【００３４】この時、スリーブ５Ｃに形成の突部５５と
ニップル１Ｂに形成の凹部５２が嵌合状態であるので、
スリーブ５Ｃの回転は阻止されて（所謂、共廻りが阻止
され）、スリーブ押え体６０Ａを介してＯリング５０や
スリーブ５Ｃ等を堅固に締め付けることができ、ホース
１０１の脱抜防止と漏洩防止を図ることができる（図６
（Ａ））。一方、袋ナット１０Ｂを緩めてホース１０１
を取り外すときには、スリーブ５Ｃと嵌合状態のスリー
ブ押え体６０Ａは、袋ナット１０Ｂを緩めることによ
り、袋ナット１０Ｂと共に右方向に移動して、スリーブ
５Ｃと離脱するので、容易に、袋ナット１０Ｂとスリー
ブ５Ｃを取り外すことができ、且つ、コネクタの再利用
ができる。

【００３５】尚、前記のスリーブ５Ｃとニップル１Ｂの
形状と異なり、スリーブ５Ｃに凹部５２を、ニップル１
Ｂに突部５５を形成してもよい。又、図６（Ｂ）に示す
ように、スリーブ５Ｃ’の外面の形状とスリーブ押え体
６０Ｂの内面６０ａの形状を共に水平状に形成しても、
スリーブ５Ｃ’の共廻り防止として有効である。又、前
記スリーブ５Ｃ、５Ｃ’は、図４（Ｄ）に示すように、
円周状の一部を円の中心方向に切断したカット部２２で
開口可能に形成してあり、その断面形状は、図１（Ｂー
１〜Ｂー３）に示すような形状等である。また、そのス
リーブ５Ｃ、５Ｃ’の長手方向における切断形状には、
図７（Ａ）〜（Ｅ）に示すように、水平状２２Ｄ（図
Ａ）、傾斜状２２Ｅ（図Ｂ）、途中で角状の凹凸を形成
２２Ｆ（図Ｃ）、途中で丸み状の凹凸を形成２２Ｇ（図
Ｄ）、波形２２Ｈ（図Ｅ）等があり、いずれもホース１
０１に簡便に装着できると共に、ホース１０１の内径方
向への締め付け力を増すことができるので、使用目的を
考慮して、適宜その形状を選択する。

【００３６】（第４の実施の形態）本実施の形態におけ
るスリーブ５Ｄと袋ナット１０Ｂを図８（Ａ）（Ｂ）を
参照して説明すると、スリーブ５Ｄは、前記図４（Ｃ）
に示すスリーブ５Ｃとは、右外周面には、凹凸６８を形
成してある点を異にする。尚、ニップル１Ｂと袋ナット
１０Ｂ及びスリーブ押え体６０Ａは、第３の実施の形態
（図４（Ａ）、（Ｆ））と同じであるので説明を略す。
そして、前記構成の部品を用いてホース１０１を装着す
ると、図９（Ａ）に示す状態になり、スリーブ５Ｄの外
周面に形成の凹凸６８によって、袋ナット１０Ｂを締め
付けるとき、当たり面積が少ないので、小さな締め付け
力で組み立てができる。

【００３７】又、図８（Ｃ）に示すスリーブ５Ｅは、右
外周面に凹凸６８を形成してあるが、突部５５の形成が
なく、図１（Ｂ）に示す、ニップル１Ｂの右側部１ｄに
当接可能な突起５ｂが形成してある。そのため、このス
リーブ５Ｅを使用してホース１０１を結合すると、図９
（Ｂ）に示す状態になる。即ち、スリーブ５Ｅに形成の
突起５ｂがニップル１Ｂの右側部１ｄに当接した状態で
固定される。このスリーブ５Ｅは、外周面に形成の凹凸
６８によって、袋ナット１０Ｂを締め付けるとき、当た
り面積が少ないので、小さな締め付け力で組み立てがで
きるので、スリーブ５Ｅの回転力が減少し、スリーブの
共廻りを防止できる可能性がある。

【００３８】（第５の実施の形態）本実施の形態は、ホ
ースに密着したスリーブの取り外しが容易となる袋ナッ
トとスリーブ押え体の構造についてである。尚、従来の
袋ナット３０１、スリーブ３０２、スリーブ押え体３０
３の構造について図１１（Ａ）（Ｂ）を参照して説明す
ると、スリーブ３０２の内周面には凹凸３０２ａが形成
してあり、ホース１０１に挿通してあり、外周面には例
斜面３０２ｂが形成してある。又、スリーブ押え体３０
３の内周面は、スリーブ３０２の外周面に嵌合可能な形
状に形成してある一方、外周面には段差３０３ａが形成
してある。そして、袋ナット３０１の内周面には、スリ
ーブ押え体３０３の外周に嵌合可能に段差が形成してあ
る。

【００３９】そして、袋ナット３０１を締め付けると、
スリーブ押え体３０３を介して、スリーブ３０２はホー
ス１０１の外周に密着して脱抜防止と漏洩防止を図るこ
とができる（図１１（Ａ））。一方、袋ナット３０１を
緩めると、図１１（Ｂ）に示すように、スリーブ押え体
３０３はスリーブ３０２と密着して残り、スリーブ３０
２の取り外しが困難となる。

【００４０】そこで、ホース１０１に密着したスリーブ
３０２の取り外しが容易である図９に示す構造と異なる
袋ナット３０１Ａ、３０１Ｂとスリーブ押え体３０３
Ａ、３０３Ｂについて、図１２、図１３に提示する。
尚、図１２、図１３に示す袋ナットとスリーブ押え体以
外の部品は、図９に示すものとほぼ同じであるので、同
じ符号を付して説明を略す。図１２（Ａ）に示す袋ナッ
ト３０１Ａの内周面には、凸部３０１ａと凹部３０１ｂ
が形成してある。一方、スリーブ押え体３０３Ａの外周
面には、前記凸部３０１ａと凹部３０１ｂに嵌合可能な
凹部３０３ａと凸部３０３ｂが形成してある。そのた
め、袋ナット３０１Ａとスリーブ押え体３０３Ａは一体
となって移動可能となり、袋ナット３０１Ａを緩めたと
きには、スリーブ押え体３０３Ａは袋ナット３０１Ａに
内挿された状態となり、スリーブ３０２をホース１０１
から容易に取り外すことができる。尚、スリーブ押え体
３０３Ａの外周面に形成の凸部３０１ａと凹部３０１ｂ
は、何れか一方であってもよい。

【００４１】又、図１３（Ａ）に示す構造は、スリーブ
押え体３０３Ｂの外周面には、外側に向かって段差部２
０５ｄと凹部２０５ｅが形成してある一方、袋ナット３
０１Ｂの内周面には、前記段差部２０５ｄに嵌合可能な
凸部２１０ｄが形成してあると共に、前記凹部２０５ｅ
に挿入可能で、凹部２０５ｅの右側（外側）に密着可能
な３角状の尖塔体２１０ｅが形成してある。そのため、
スリーブ押え体３０３Ｂは袋ナット３０１Ｂと一体にな
り、袋ナット３０１Ｂを締め付けると、スリーブ押え体
３０３Ｂは移動しながら、スリーブ３０２の内周面がホ
ース１０１に密着結合してシール（漏洩防止）する。一
方、袋ナット３０１Ｂを緩めると、スリーブ押え体３０
３Ｂは袋ナット３０１Ｂに内挿された状態となり、スリ
ーブ３０２をホース１０１から容易に取り外すことがで
きる。

【００４２】次に、前記第５の実施の形態における袋ナ
ット３０１Ｂとスリーブ押え体３０３Ｂを、ケーブルを
シールするシールコネクタ２２０に適用する例につい
て、図１４を参照して説明する。シールコネクタ２２０
は、ニップル２０１とシール部材２０２とルーズリング
２０５及び袋ナット２１０で構成してあり、ケーブル２
４０をシールコネクタ２２０に挿入した状態の断面図と
正面図を示す図１４（Ａ）、ケーブル２４０をシールコ
ネクタ２２０で締め付けた状態の断面図と正面図である
図１４（Ｂ）を参照して説明する。

【００４３】合成樹脂や金属等で製作の筒状のニップル
２０１のほぼ中央には、スパナ用の回動頭部２０１ａが
形成してあり、その回動頭部２０１ａの左側には、機器
取付け用の機器ネジ２０１ｂが形成してある一方、その
右側の外面には袋ナット用のナットネジ２０１ｃが形成
してある。又、回動頭部２０１ａの右側の外周には、後
述の袋ナット２１０の緩み防止用の山型の突体２０１ｅ
が４箇所に形成してあり、袋ナット２１０に形成の嵌合
凹凸２１０ｃに嵌合可能になっている。又、回動頭部２
０１ａの右側の内周には、テーパー状の押圧部２０１ｄ
が形成してあり、後述のシール部材２０２を挿入可能に
なっている。尚、回動頭部２０１ａの左側にはシール用
のＯリング２１４が装着してあり、図示略のナットを介
して、機器の側板（図示略）に固定したとき、シール
（漏洩防止）作用をする。

【００４４】又、シール部材２０２は合成樹脂やゴム等
で筒状に製作の弾性体であり、シール部材２０２はケー
ブル２４０を挿通可能な内径で、内面２０２ａは平坦に
形成してある一方、シール部材２０２の外面の中央には
１個の凹部２０２ｂが形成してあると共に、この凹部２
０２ｂの両側には凸部２０２ｃ、２０２ｃが環状に形成
してある。尚、前記凸部２０２ｃはシール部材２０２の
外面より突出して形成してあり、凹部２０２ｂはシール
部材２０２の外面とほぼ同じ径に形成してある。又、凸
部２０２ｃ、２０２ｃの形状は適宜選定可能であると共
に、必ずしも同形である必要はない。

【００４５】前記シール部材２０２の右側には、ケーブ
ル２４０を挿通可能な内径のルーズリング２０５が装着
してあり、このルーズリング２０５の右外面には、後述
する袋ナット２１０に形成の凸部２１０ｈが嵌合可能な
凹溝２０５ｈが形成してあると共に、左内面にはシール
部材２０２を内径方向に押圧するテーパー状の押圧部２
０５ｂが形成してある。

【００４６】又、合成樹脂や金属等で製作の袋ナット２
１０の左側内面には、前記ニップル２０１に形成のナッ
トネジ２０１ｃに螺合する内ネジ２１０ａが形成してあ
ると共に、右側には前記ルーズリング２０５に形成の凹
溝２０５ｈに嵌合可能な凸部２１０ｈが環状に形成して
ある。従って、ルーズリング２０５は袋ナット２１０と
一体に移動するように構成してある。又、袋ナット２１
０の左側の内周には、前記ニップル２０１に形成の突体
２０１ｅの外周に嵌合する鋸歯状の嵌合凹凸２１０ｃが
環状に形成してある。

【００４７】又、前記突体２０１ｅを袋ナット２１０
に、嵌合凹凸２１０ｃをニップル２０１に形成してもよ
いし、これら突体２０１ｅと嵌合凹凸２１０ｃの形状は
他の形状であってもよく、即ち、嵌合して袋ナット２１
０の緩みを防止する形状であればよい。又、突体２０１
ｅ（ニップル２０１）と嵌合凹凸２１０ｃ（袋ナット２
１０）の材質は、嵌合可能にするため、少なくとも何れ
か一方を弾性作用がある合成樹脂で製作する。

【００４８】次に、前記構成のシールコネクタ２２０の
使用について説明する。合成樹脂等のケーブル２４０
は、袋ナット２１０を締め付けると、図１４（Ｂ）に示
すように、凹溝２０５ｈと凸部２１０ｈとによって、ル
ーズリング２０５は一体となって移動し、シール部材２
０２の外周両端面は、ニップル２０１の内面に形成のテ
ーパー状の押圧部２０１ｄとルーズリング２０５に形成
のテーパー状の押圧部２０５ｂとによって、内径方向に
縮小されてケーブル２４０に密着する。更に、袋ナット
２１０を締め付けて、ルーズリング２０５を移動させる
と、シール部材２０２の外周に形成の凹部２０２ｂが潰
されて、凹部２０２ｂに対応する中央部２０２ｇと両端
部２０２ｈが内径方向に膨出して、ケーブル２４０に密
着結合してシール（漏洩防止）する。

【００４９】即ち、シール部材２０２の外面に形成の凹
部２０２ｂと、その両側に形成の凸部２０２ｃによっ
て、シール部材２０２を押し潰しても、シール部材２０
２の内面は、ケーブル２４０の外周に密着するとき、３
箇所に分散して内径方向に膨出して密着結合されるので
ケーブル２４０への食い込みも少なく、且つ、３箇所で
押圧しているのでケーブル２４０の脱抜防止とシール性
能の向上を図ることができる。又、袋ナット２１０を緩
めると、凹溝２０５ｈと凸部２１０ｈによって、ルーズ
リング２０５は袋ナット２１０と一体となって取り外す
ことができるので、シール部材２０２だけを単独で取り
外すことができる。

【００５０】尚、前記袋ナット２１０に形成の内ネジ２
１０ａのネジ山の数は、袋ナット２１０がニップル２０
１に当接するまで締め付けると、シール部材２０２を介
してケーブル２４０に密着結合可能に選定してあるの
で、袋ナット２１０の締め付け過ぎを防止でき、締め付
け量の管理が容易である。又、嵌合凹凸２１０ｃが突体
２０１ｅの外周に嵌合することによって、袋ナット２１
０の回転を阻止して、緩みを防止する。

【００５１】次に、図１５（Ａ）（Ｂ）は、図１４
（Ａ）に示す袋ナット２１０とルーズリング２０５の構
造を異にするものである。図１５（Ａ）に示す構造は、
ルーズリング２０５の外周面には、外側に向かって段差
部２０５ｄと凹部２０５ｅが形成してある一方、袋ナッ
ト２１０の内周面には、前記段差部２０５ｄに嵌合可能
な凸部２１０ｄが形成してあると共に、前記凹部２０５
ｅに挿入可能で、凹部２０５ｅ右側（外側）に密着可能
な３角状の尖塔体２１０ｅが形成してある。

【００５２】又、図１５（Ｂ）に示す構造は、ルーズリ
ング２０５の外周面には、外側に向かって、凹部２０５
ｇと、後述する凹部２１０ｆに挿入可能で、且つ、凹部
２１０ｆの左側（内側）に密着可能な３角状の尖塔体２
０５ｆが形成してある一方、袋ナット２１０の内周面に
は、前記凹部２０５ｇに嵌合可能な凸部２１０ｇが形成
してあると共に、前記尖塔体２０５ｆが挿入可能な凹部
２１０ｆが形成してある。

【００５３】これら図１５（Ａ）（Ｂ）に示すように、
袋ナット２１０とルーズリング２０５を形成して、袋ナ
ット２１０を締め付けると、ルーズリング２０５は移動
しながら内径方向に押圧されてケーブル２４０に密着す
ると共に、シール部材２０２の外周に形成の凹部２０２
ｂが潰されて、凹部２０２ｂに対応する中央部２０２ｇ
と両端部２０２ｈが内径方向に膨出して、ケーブル２４
０に密着結合してシール（漏洩防止）する。又、袋ナッ
ト２１０を緩めると、ルーズリング２０５は袋ナット２
１０と一体となって取り外すことができるので、シール
部材２０２だけを単独で取り外すことができる。尚、前
記凹部２０５ｅと尖塔体２１０ｅ、凹部２１０ｆと尖塔
体２０５ｆの位置は左右逆であってもよいし、それらの
形状は作用効果を満たす限り適宜選定できると共に、ケ
ーブルの他ホース等に適用できる。又、袋ナットとスリ
ーブ押え体、袋ナットとルーズリングが一体となって移
動可能に形成することによって、スリーブ又はシール部
材を容易に取り外しが出来るので、その構造は前記例に
限定されず、凹部の数、尖塔体の数、段差の数等を適宜
選定できる。

【００５４】又、本願発明のコネクタは種々の分野に適
用可能であり、前記ニップル、スリーブ、袋ナット、ス
リーブ押え体、ルーズリング等は、前記の形状に限定さ
れず、ホースやケーブル等の材質や耐用圧力等、更に使
用目的によって、前記例示のニップル、スリーブ、袋ナ
ット、ルーズリング等における形状を部分的に採用可能
であると共に、それらの部品形状を適宜組み合せて構成
できることはいうまでもない。

【００５５】

【発明の効果】請求項１のコネクタは、スリーブに形成
の傾斜状の被押圧部と、その被押圧部に対応して、袋ナ
ットに傾斜状の螺旋凹凸部を形成することによって摩擦
力が低減し、組付けのときの締め付け力が小さく、容易
に組み付けることができるし、装着したホースに嵌挿し
たスリーブを容易に取り外すことができる。請求項２の
コネクタは、スリーブの外周面に形成の凹凸によって摩
擦力が低減し、袋ナットを締め付けるとき、当たり面積
が少ないので、小さな締め付け力で組み立てができる。
又、請求項３のコネクタは、ニップルとスリーブに形成
の凹部と突部によって、袋ナットを廻しても、スリーブ
は回転せず、所謂、共廻りを防止でき、堅固に締め付け
ることができる。請求項４のコネクタは、スリーブの内
面に周突起が形成してあるので、スリーブの内面とホー
スの外面がより密着状態になって、より確実に、漏洩を
防止することができると共に結合強度の増加を図ること
ができる。請求項５のコネクタは、ニップルのホース差
込筒体の外周にホース挿入側から後側に向けて傾斜状の
Ｏリング溝が形成してあるので、ホースを挿入すると
き、ＯリングがＯリング溝から離脱するのを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に於ける、（Ａ）はニップル
の正面断面図、（Ｂ）はスリーブの正面断面図、（Ｂー
１）〜（Ｂー３）はＡ〜Ａ断面図、（Ｂー４）と（Ｂー
５）はＢ〜Ｂ矢視図、（Ｃ）は袋ナットの正面断面図で
ある。

【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、コネクタによる結合過
程を示す図である。

【図３】第２の実施の形態に於ける、（Ａ）はコネクタ
の結合状態の正面断面図、（Ｂ）はスリーブの正面断面
図、（Ｃ）は袋ナットの正面断面図である。

【図４】第３の実施の形態に於ける、（Ａ）はニップル
の正面断面図、（Ｂ）はニップルの右側面図、（Ｃ）は
スリーブの正面断面図、（Ｄ）はスリーブの左側面図、
（Ｅ）はスリーブの部分斜視図、（Ｆ）は袋ナットの正
面断面図である。

【図５】ホース差込筒体の外周に形成のＯリング溝の拡
大図である。

【図６】（Ａ）はコネクタの結合状態の正面断面図、
（Ｂ）は異なるスリーブを使用のコネクタの結合状態の
正面断面図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｅ）は種々のスリーブの形態図であ
る。

【図８】第４の実施の形態に於ける、（Ａ）はスリーブ
の正面断面図、（Ｂ）は袋ナットの正面断面図、（Ｃ）
は他のスリーブの正面断面図である。

【図９】（Ａ）はコネクタの結合状態の正面断面図、
（Ｂ）は異なるスリーブを使用のコネクタの結合状態の
正面断面図である。

【図１０】従来のコネクタによる結合状態の正面断面図
である。

【図１１】（Ａ）は従来のコネクタの正面断面図、
（Ｂ）は袋ナットを取り外したときの正面断面図であ
る。

【図１２】（Ａ）は第５の実施の形態に於ける正面断面
図、（Ｂ）は袋ナットを取り外したときの正面断面図で
ある。

【図１３】（Ａ）は他の構造の正面断面図、（Ｂ）は袋
ナットを取り外したときの正面断面図である。

【図１４】（Ａ）は、ケーブルをシールコネクタに挿入
した状態の断面図と正面図、（Ｂ）はケーブルをシール
コネクタで締め付けた状態の断面図と正面図である。

【図１５】（Ａ）（Ｂ）は、異なる構造の袋ナットとル
ーズリングの断面図である。

【符号の説明】

１（１Ａ、１Ｂ）ニップル１ａ回動頭部２ホース差込筒体３拡開溝３ａ上テーパ部３ｂ下テーパ部５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｃ’、５Ｄ、５Ｅ）スリー
ブ５ａ周突起５ｃ被押圧部５ｅ被押圧部１０（１０Ａ、１０Ｂ）袋ナット１０ｂ押圧部１０ｃ螺旋凹凸部１０ｅ螺旋凹凸部２２（２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ）カット部５２凹部５５突部１０１ホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平９−42560（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−160020（ＪＰ，Ａ) 特開平11−230454（ＪＰ，Ａ) 実開平１−149087（ＪＰ，Ｕ) 実開昭63−190684（ＪＰ，Ｕ) 実開昭60−84886（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3019906（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 29/00 - 35/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ニップルのホース差込筒体にホースを挿
入し、スリーブを介して袋ナットで締め付けるコネクタ
であって、前記ニップルの回動頭部の右側には、袋ナット用のナッ
トネジとホースを挿入するホース差込筒体が形成してあ
ると共に、円周状に拡開溝が形成してあり、前記袋ナットの左側には前記ナットネジに螺合する内周
ネジが形成してあると共に、右側には前記スリーブの外
面に形成の平坦傾斜状の被押圧部を押圧するときに係合
して摩擦力低減のための螺旋凹凸部が形成してあること
を特徴とするコネクタ。
【請求項２】ニップルのホース差込筒体にホースを挿
入し、スリーブを介して袋ナットで締め付けるコネクタ
であって、前記ニップルの回動頭部の右側には、袋ナット用のナッ
トネジとホースを挿入するホース差込筒体が形成してあ
ると共に、円周状に拡開溝が形成してあり、前記スリーブの外周面には摩擦力低減の凹凸が形成して
あり、前記袋ナットの左側には前記ナットネジに螺合する内周
ネジが形成してあると共に、右側には、内面が平坦傾斜
状のスリーブ押え体が回転可能に内挿してあることを特
徴とするコネクタ。
【請求項３】ニップルの回動頭部の右側の周状に凹部
（又は突部）を形成し、スリーブに、前記凹部（又は突部）に嵌合可能な突部
（又は凹部）を形成することを特徴とする請求項１又は
請求項２のコネクタ。
【請求項４】スリーブの内面には周突起が形成してあ
ることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の
コネクタ。
【請求項５】ニップルのホース差込筒体の外周に、ホ
ース挿入側から後側に向けて、傾斜状のＯリング溝を形
成することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか
１項のコネクタ。