JPH11344184A - 管継手及びその締め付け工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 漏れ止め性能の向上と共に軸方向と回転方向
に対して強固に接続ができ且つ管接続作業のやり直しが
出来る管継手を提供すること。 【解決手段】 先端部に周方向に凹凸１１、１２をもつ
凹凸部１０を設け、さらに第２環状溝部１３、円錐形部
１９、第３環状溝部１４を形成した管継手本体１と、凹
凸部に係合するボール５０を内蔵したロックリング５
と、このロックリン５を縮径させるテーパ内面２１を有
し、内面の第１環状溝部２３と継手本体１の第２環状溝
部１３との間に拡縮可能な止め輪６を係合して仮止めさ
れたナット２と、管継手本体１内に装着され管Ｐと管継
手本体１との間をシールする環状パッキン３とを有し、
ナット２を押圧して止め輪６を溝部１４に縮径嵌着させ
ることによってボール５０を管継手本体１の先端の凹部
１１に係止させると共に、管に食い込ませて接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管、ステンレス
管、銅管、アルミ管、樹脂管などの管に施工現場でねじ
加工や凹凸溝加工又はバルジ加工等をすることなく、管
を差し込みナットを回転しないで軸方向に移動させるだ
けで接続することができる管継手に関するものである。
また、本発明はこのような軸方向移動するナットを用い
た管継手の締め付け工具に関するものである。

【0002】

【従来の技術】従来より、ガス、水、エアーなどの工場
配管や水道配管等にはねじ込み式あるいはナット等を用
いたメカニカル式の管継手が用いられている。例えば、
実開平１−３２３９６号には、図１１に示すような管継
手が開示されている。この管継手は、めねじを有する継
手本体７６とおねじを有するナット７７からなり、この
継手本体７６の端部空間内に環状パッキン７８とリテー
ナ７８１及び突起状の食い込み部７９１を円周上に複数
箇所備えた環状ロックリング７９を装着し、管Ｐを挿入
した後、前記ナット７７を継手本体のめねじにねじ込
み、前記環状パッキン７８を奥側に押圧して環状パッキ
ン７８の漏れ止めシール機能を達成させると共に、ナッ
ト７７のテーパ内周面７７１で環状ロックリング７９を
押圧して食い込み部７９１を管に食い込ませて抜け止め
ロック機能を達成させるものであった。

【0003】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の管継手
では、ナットの締め付け不足による漏れの発生やナット
締め付け時の回転による管の共廻りが発生する等の問題
があった。また、施工現場で複数部品の組み込み作業が
必要となることから施工性が悪い。

【0004】そこで本発明は、このような問題を解消するも
ので、施工現場では管を切断するだけでその他の加工は
行う必要がなく、ナットの締め付け不足と菅の共廻りな
ど回転の外力に対しても強くかつ管接続作業のやり直し
が出来るようにした管継手を提供することを目的とす
る。また、このような管継手に適した締め付け工具を提
供することを目的とする。

【0005】

【発明を解決するための手段】本発明は、漏れ止め部材
とロック部材を有する管継手において、ナット／継手本
体の内周に第１環状溝部を形成し、他方、継手本体／ナ
ットの端部外面に中央側へ向かって順に第２環状溝部、
中央側に向かって広がる円錐形部、第３環状溝部を形成
し、前記ナット／継手本体の第１環状溝部と前記継手本
体／ナットの第２環状溝部との間に拡縮径可能な止め輪
を装着して予め両者を連結し、被接続管を継手本体内に
挿入することによって前記漏れ止め部材が機能し始め、
その後、前記ナットを回転させないで前記継手本体の中
央側に相対移動させることによって、前記止め輪を円錐
形部に沿って拡径させながら前進させ、第３環状溝部に
至って縮径係合させ、前記ナット／継手本体の第１環状
溝部と前記継手本体／ナットの第３環状溝部との間に前
記止め輪が係合することによって、前記ロック部材が機
能して前記管と継手本体が接続されるようになした管継
手である。

【0006】ここで、前記継手本体／ナットの第１環状溝部
の円周上の少なくとも一ヶ所に外部から止め輪まで貫通
する窓部を設け、この窓から止め輪の拡縮径を操作可能
とし、止め輪を第２環状溝部まで移動させることによっ
て管を取り外し可能にすることが望ましい。

【0007】この管継手によれば、継手本体とナットは工場
内で予め仮の組立状態にし、施工現場でナットを相対移
動させるだけで管を接続することができる。よって、ね
じや溝切りの加工が必要でない。また、部品の組み忘れ
や面倒な作業が無い。そして、ナットの組み直しや管の
接続し直しも自由に出来る。

【0008】また、前記継手本体の先端円周の一ヶ所以上に
凹凸部を形成し、この凹凸部の凹部に係合する食い込み
部を有するロック部材を前記継手本体とナットが締め付
けられたとき、ロック部材の食い込み部を前記凹部に係
止させると共に、ロック部材を径方向に縮径させて前記
食い込み部を管に食い込ませて管と継手本体の相対回転
を防止することが望ましい。このとき、前記ロック部材
を縮径させるナットの内面は、テーパ内面や円弧状のテ
ーパ内面（以下、Ｒ内面という。）などが好ましい。

【0009】この管継手によれば、ナットを継手本体の中央
側に相対移動させると、ロック部材はナット側のテーパ
内面やＲ内面に押されて縮径し、食い込み部、例えばボ
ールが管外面に喰い込み管の引き抜き阻止機能がなされ
る。また、ロック部材の食い込み部（ボール）は凹凸部
の凹部内に嵌まり込むので、凸部の壁によって周方向の
移動が阻止され回転防止機能がなされる。

【0010】また、本発明は、上記管継手の締め付け工具で
あって、継手本体の外面に設けた段部に係止し、継手本
体を支持すると共にナットを傾かないように案内するガ
イドスリーブと、被接続管を跨ぐと共に前記ナットの端
面に押し当たり、このナットを継手本体側に押し付け移
動させるホルダーと、前記ガイドスリーブとホルダーを
連結するリンク軸と、前記ホルダーに固定したハンドレ
バーとからなる管継手の締め付け工具である。

【0011】またさらに、継手本体の外面に設けた段部に係
止し、継手本体を支持する固定板部材と、被接続管を跨
ぐと共に前記ナットの端面に押し当たり、このナットを
継手本体側に押し付け移動させる移動板部材と、一端が
前記固定板部材に係止されると共に他端が前記移動板部
材にねじ螺合され、軸方向に前後退可能になした軸部材
と、この軸部材を回転させるラチェット式レバーとから
なる締め付け工具である。

【0012】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。図１は本発明の一実施例を示す管継手
であって、図の右上は管挿入前を、右下は管挿入後を、
左側はナット締め付け後のそれぞれ断面図である。図２
は図１の部品の展開図である。図３はボール入りロック
リングの正面図及び各断面図である。図４は本発明の第
２実施例を示す管継手の半断面図であって、図の左側は
締め付け前、右側は締め付け後を示している。図５は本
発明の第３実施例を示す管継手の半断面図であって、図
の右側は締め付け前、左側は締め付け後を示している。
図６〜図８はこの管継手の締め付け工具の一例を示し、
図６は締め付け前の状態図、図７は締め付け後の状態
図、図８は側面図である。図９、図１０は締め付け工具
の他の実施例を示し、図９は締め付け前の状態図、図１
０は締め付け後の状態図である。

【0013】図１において、１は金属製（例えば可鍛鋳鉄
製）の管継手本体を示し、その端部先端には凹部１１と
凸部１２を周方向交互に形成した環状凹凸部１０を形成
し、この凹凸部の外周は先端に向かって縮小する傾斜面
となっている。そしてこの凹凸部１０の隣には他端側、
すなわち継手中央側に向かって順に第２環状溝部１３
と、中央側に広がった円錐形部１９及び第３環状溝部１
４が連続して形成されている。一方、継手本体１の内面
側には、管外面を水密シールするための環状パッキン３
を収容する環状凹溝１７が、また中央部には管のストッ
パーとなる凸部１８が形成されている。また、継手本体
の外面中央部には環状の凹溝１６が形成されており、こ
の凹溝１６からなる段部は、後に締め付け工具のガイド
スリーブを係止するのに利用される。尚、本例の管継手
はソケット形を示しているが、これはエルボやチーズあ
るいは片側にねじ接続部や電気融着接続部を備えた管継
手であっても良い。また管継手本体の全体あるいは一部
を合成樹脂製とすることもできるし、管継手本体の外面
を樹脂で被覆して埋設用にすることも可能である。

【0014】ボール入りロックリング５は、図３に示すよう
に本例では円形の内径と略八角形状の外径をしたリング
状であり、このリング状の辺部分５１は例えばエラスト
マーからなり、その各辺の端部には食い込み部材として
の鋼球製ボール５０がそれぞれ一体的に包まれている。
各ボール５０の間隔は等間隔が望ましく、上記した継手
本体の先端凹部１１内に入り込むような寸法となし、辺
部分５１は傾斜面となし凹凸部１０の変化に合わせて肉
厚を変化させて上記凹凸部１０の端面に沿って装着出来
るようになっている。そしてこのボール入りロックリン
グ５は、図１の右図に示すように予め管継手の一部品と
して環状凹凸部１０に組み込まれて装着されている。

【0015】次に、ナット２は金属製（例えば可鍛鋳鉄製）
あるいは樹脂製からなり、その内周面には、端部側に向
かって縮径するテーパ内周面２１と平行部２２及び止め
輪６が嵌入して係止される第１環状溝部２３が設けられ
ている。尚、テーパ内周面の代わりに円弧状のＲ内面で
あってもよい。ナット端部の外面側には上記止め輪６が
上部から見えるように溝部２３まで貫通した切り欠き窓
２５を形成している。従って、下記するようにこの窓部
２５と溝部２３を利用してこのナット２を継手本体１に
予め仮組立てしている。また、この窓部２５はナット２
の締め付けを確認するための覗き窓の働きもする。

【0016】止め輪６は、硬質金属製又は硬質プラスチック
製のリングの一部６１を切り離してばね性を持たせたも
ので拡縮径が可能でスナップリング状のものである。仮
組立ての状態では第２環状溝部１３と第１環状溝部２３
との間に係止されている。そして、ナット２の相対移動
と共に拡径して奥側の第３環状溝部１４まで移動し、そ
こで縮径して両者を係合することが可能となっている。

【0017】環状パッキン３は、例えばＥＰＤＭ，ＳＢＲ等
のゴムからなり、略Ｃ字状をしており、本例ではリップ
部３１と内部との間に樹脂製あるいは金属製でばね性を
持ったパッキンばね部材４が装着されている。従って、
管が差し込まれるとリップ部分３１が強い反発力をもっ
て管外面に圧着することになり高いシール性を確保でき
る。そしてこの環状パッキン３は、凹溝１７内に予め装
着されている。尚、管Ｐは通常の鋼管の他にステンレス
管、銅管、アルミ管、樹脂管等いずれの管でも実施でき
る。

【0018】上記した継手本体１とナット２の仮組立ては、
止め輪６と窓部２５及び第１環状溝部２３を利用して工
場内で予め行う。これは、環状パッキン３やロックリン
グ５を継手本体１の端部内に内装した後、止め輪６をナ
ット２の第１環状溝部２３にセットし、ナット２をこの
端部に位置させて場内の器具を用いてナットを押し込む
ことで簡単に行える。しかし適当な器具がない現場など
では例えば、スナップリング状の止め輪６をナットの端
部から挿入し、その切り離し部分６１を窓部２５の部分
から挿入したスナップリングプライヤー等の工具で掴ん
で拡径しながら、これらを継手本体１の第２環状溝部１
３まで移動後、ここで縮径させて止め輪を第２環状溝部
１３と第１環状溝部２３との間に係止させてナット２を
仮組立てすることもできる。更に、もし継手が落下した
ときナットが継手本体の後段側へ移動しないために、ナ
ットの端面２４と継手本体の壁１５との間に手で着脱可
能なＣ字状カラー７を介在させてナット２の位置を保持
しておくことが望ましい。

【0019】次に、図４に示す本発明の第２の実施例につい
て説明する。この実施例が上記実施例と大きく異なる点
は、ナット４０が継手本体３０の内側に入り込む構造と
していることである。すなわち、継手本体３０の端部の
内周には中央側に向かって順に第１環状溝部３３が形成
され、その隣りに平行部３２、奥側に向かって縮径する
テーパ内面３１がそれぞれ形成されている。また、外面
側には円周上の一部に止め輪６０まで貫通する窓部６９
が、また中央部には段部３６が形成されている。一方、
ナット４０側は先端内面に端面に向かって広がるテーパ
内面４２と、外面側には端部から順に第２環状溝部４３
と、端部鍔４５側に向かって広がる円錐形部４９及び第
３環状溝部４４そして端部鍔４５が連続して形成されて
いる。また、このナット４０は軸方向に切り欠き部を設
けたものであってもよい。

【0020】このナット４０のテーパ内面４２と継手本体の
テーパ内面３１との間には、食い込み部を有するロック
部材６６とリテーナ６４及び環状パッキン６５が内装さ
れている。本例のロック部材６６は、ゴム状のリング帯
６２の中に硬球ボール６３を円周上均等に埋設したもの
を用いている。尚、ロック部材はこれに限ることはなく
従来のクサビ状のロックリング等であってもよい。そし
て、図面左側に示すように継手本体３０の第１環状段部
３３とナット４０の第２環状段部４３との間に止め輪６
０を介在させて仮組立状態とする。管Ｐを奥壁に当たる
まで挿入した後、適宜工具、例えば下記する締め付け工
具を用いてナット４０を継手本体３０に押し込んで止め
輪６０を第３環状溝部４４まで移動させて縮径と共に図
面右側に示すように両者を係合させ、ロック部材６６と
環状パッキン６５を奥側に押し付けて、ロック部材６６
のボール６３を管に食い込ませると共に、パッキンを圧
縮してシール機能を達成させる。

【0021】図５は、本発明の第３の実施例を示す管継手の
断面図である。図の右側は管接続前を、左側は管接続後
をそれぞれ示している。本例では、ロックリングと環状
パッキンの装着位置が上記した例と異なっている。即
ち、環状パッキン５７とリテーナ５８及びロック部材５
９は、継手本体５２の先端部でナット２との間に装着し
たものである。ロック部材５９は内周部に刃部５９１を
備え環状の一部が切れている。環状パッキン５７とリテ
ーナ５８とロック部材５９は予め図のように組み込まれ
ており、管Ｐを挿入した後、上記第１の実施例と同様に
第２環状溝部５３にある止め輪６０を円錐形部５４に沿
って移動させて第３環状溝部５５の位置で縮径嵌着させ
て接続をするものである。但し、本例では継手本体先端
に凹部を設けこれに係止するロック部材は設けていな
い。他の継手本体とナットの構造と組み付け手順等は第
１の実施例と同様であるので説明は省略する。

【0022】次に、締め付け工具について図６〜図８を用い
て説明する。この締め付け工具８は、管継手本体の中央
部外面にある段部（環状凹部）１６に係止し、継手本体
を支持すると共にナットを傾かないように案内するよう
に継手本体の略半面を覆う半円状のガイドスリーブ８１
と、ナットの端面に押し当たり、このナットを継手本体
側に押し付け移動させるコ字状のホルダー８２と、ガイ
ドスリーブ８１とホルダー８２の両側を連結する２本の
リンク８３と、ホルダー８２に対して例えば約４５度傾
いて固定されたハンドレバー８４とからなっている。
尚、ハンドレバー８４の長さ調節は自在になっている。

【0023】以上によって、管継手締め付け前の状態では図
６に示すようにガイドスリーブ８１の一端内面の突起
（図示せず）を継手本体の環状凹溝１６に引っかけた状
態でホルダー８２の前面８２１と押圧面８２２がナット
２の端面２９に一致し接触している。この状態からハン
ドレバー８４を矢印方向に引くと、図７に示すようにホ
ルダー８２はリンク軸８５を中心に回転し、リンク軸８
５と偏心した押圧面８２２のカム作用により押圧面８２
２がナット２を紙面左方に押しやりナット２及び止め輪
６は、円錐形部１９に沿って奥側に前進し最終的には第
３環状溝部１４に至って縮径し係合嵌着する。同時にナ
ットのテーパ内周面２１がボール入りロックリング５を
縮径方向に押し付けボールが管に喰い込み接続が出来
る。

【0024】図９、図１０は締め付け工具の他の実施例であ
る。この締め付け工具９は、継手本体の中央側外面に設
けた段部（凹部）１６に係止し、継手本体側まで延びる
逆Ｕ字状のガイド部９１１とハンドレバー部９１２（長
さ調節は自在としても良い。）からなり継手本体を支持
する固定板部材９１と、被接続管Ｐを跨ぐと共にナット
の端面に押し当たる逆Ｕ字部９２１とその上部にめねじ
部９２２を有しナットを継手本体側に押し付け移動させ
る移動板部材９２と、一端９４１がスナップリング９３
等で固定板部材９１の貫通孔９１３を介して係止され、
他端側には移動板部材９２のめねじ部９２２に螺合する
おねじ９４２とラチェット頭部９４３を有し軸方向に前
後退可能になっている軸部材９４と、この軸部材９４の
ラチェット頭部９４３に嵌合してこれを回転させるラチ
ェット式レバー９５とからなっている。そして固定板部
材９１と移動板部材９２の下部にはそれぞれ左右対称に
ボルト貫通孔（図示せず）が形成され、ここにボルト９
６及びナット９７を用いて両者の間隔を調節可能に組み
付けている。以上によって、この締め付け工具の固定板
部材９１を継手本体側に、また移動板部材９２をナット
側にそれぞれ係合させ、軸部材９４をラチェット式レバ
ー９５で回転させることによってナットが軸方向に移動
し上記した例と同様に継手本体側に締め付けることがで
きる。この例の工具によればレバー操作のしずらい狭い
ところであっても比較的容易に作業ができるという利点
がある。

【0025】最後に、上記第１の実施例の管継手と上記した
第１の実施例の締め付け工具を用いた管Ｐの接続作業に
ついて説明する。先ず接続作業に先立って、管Ｐの所定
位置、すなわち継手本体の奥部ストッパー１８まで管が
正常に差し込まれたときナット２の端面に相当する位置
に目印の線などを付けておくことが望ましく、これは管
が正常に差込まれたか否かを作業者及び第三者が目視で
確認するための指示インジケータの働きをなすもので便
利である。先ず、管Ｐを継手本体１内に差込む（図１右
下）と、管の外周面は環状パッキン３が圧着し密封シー
ルされる。次に上記した締め付け工具８のガイドスリー
ブを管継手本体にセットし、締め付け工具のレバー８４
を約４５°傾動させる。すると、ナット２は継手軸線方
向に押し進み、ボール入りロックリング５のボール５０
をそのテーパ内周面２１に沿って移動させて管外面に喰
い込ませる。これと同時に止め輪６を第２環状溝部１３
から円錐形部１９に沿って拡径させながら押し進める。
こうして第３環状溝部１４に達したとき止め輪６は縮径
して第１環状溝部と第３環状溝部１４との間に係合嵌着
して管Ｐが接続される。そして窓部２５から内部を覗い
てナットが正常に締め付けられているかを確認する。

【0026】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、管を切断
し、管継手に差し込み後比較的簡単な動作によって管を
軸方向と回転方向に対して強固に接続することが出来
る。また、管の接続作業のやり直しが出来る管継手とな
った。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す管継手の断面図で、
右上は管挿入前、右下は管挿入後、左上は管接続後をそ
れぞれ示している。

【図２】 図１の管継手の部品展開図である。

【図３】 ボール入りロックリングの一例を示す正面図
及び各部の断面図である。

【図４】 本発明の管継手の第２の実施例を示す半断面
図で、左側が管接続前を右側が管接続後を示している。

【図５】 本発明の管継手の第３の実施例を示す半断面
図で、右側が管接続前を左側が管接続後を示している。

【図６】 本発明の締め付け工具を示し、締め付け前の
状態図である。

【図７】 同じく締め付け後を示す状態図である。

【図８】 同じく締め付け工具の側面図である。

【図９】 本発明の締め付け工具の第２の実施例を示
し、締め付け前の状態図である。

【図１０】 同じく締め付け後を示す状態図である。

【図１１】 従来の管継手の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１、３０：管継手本体 ２、４０：ナ
ット ３、６５：環状パッキン ６、６０：止
め輪 ４：ばね部材 ５：ロ
ックリング ７：カラー ８、９：締
め付け工具 １０：凹凸部 １１：凹
部 １２：凸部 １３、４３：第２環状溝部 １４、４４：第
３環状溝部 １５：継手本体の壁 １６：継
手の環状凹部 １７：継手のパッキン凹溝 １８：ス
トッパー １９、４９：円錐形部 ２１、３１：テーパ内周面 ２２、３２：平
行部 ２３、３３：第１環状溝部 ２４：ナ
ットの端面 ２５、６９：窓部 ３１：パ
ッキンのリップ部 ５０、６３：ボール ５１：リ
ング部 ８１：ガイドスリーブ ８２：ホ
ルダー ８３：リンク ８４：ハ
ンドレバー ８５：リンク軸 Ｐ：管 ９１：固定板部材 ９２：移
動板部材 ９４：軸部材 ９５：ラ
チェット式レバー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 漏れ止め部材とロック部材を有する管継
   手において、 ナットの内周に第１環状溝部を形成し、他方、継手本体
   の端部外面に中央側へ向かって順に第２環状溝部、中央
   側に向かって広がる円錐形部、第３環状溝部を形成し、 前記ナットの第１環状溝部と前記継手本体の第２環状溝
   部との間に拡縮径可能な止め輪を装着して予め両者を連
   結し、 被接続管を継手本体内に挿入することによって前記漏れ
   止め部材が機能し始め、その後、前記ナットを回転させ
   ないで前記継手本体の中央側に相対移動させることによ
   って、前記止め輪を円錐形部に沿って拡径させながら前
   進させ、第３環状溝部に至って縮径係合させ、 前記ナットの第１環状溝部と前記継手本体の第３環状溝
   部との間に前記止め輪が係合することによって、前記ロ
   ック部材が機能して前記管と継手本体が接続されること
   を特徴とする管継手。
2. 【請求項2】 前記継手本体の先端円周の一ヶ所以上に
   凹凸部を形成し、この凹凸部の凹部に係合する食い込み
   部を有するロック部材を前記継手本体とナットが締め付
   けられたとき、ロック部材の食い込み部を前記凹部に係
   止させると共に、ロック部材を径方向に縮径させて前記
   食い込み部を管に食い込ませて管と継手本体の相対回転
   を防止することを特徴とする請求項１記載の管継手。
3. 【請求項3】 漏れ止めシール部材とロック部材を有す
   る管継手において、 継手本体の内周に第１環状溝部を形成し、他方、ナット
   の端部外面に中央側へ向かって順に第２環状溝部、中央
   側に向かって広がる円錐形部、第３環状溝部を形成し、 前記継手本体の第１環状溝部と前記ナットの第２環状溝
   部との間に拡縮径可能な止め輪を装着して予め両者を連
   結し、 被接続管を継手本体内に挿入することによって前記漏れ
   止め部材が機能し始め、その後、前記ナットを回転させ
   ないで前記継手本体の中央側に相対移動させることによ
   って、前記止め輪を円錐形部に沿って拡径させながら前
   進させ、第３環状溝部に至って縮径係合させ、 前記継手本体の第１環状溝部と前記ナットの第３環状溝
   部との間に前記止め輪が係合することによって前記ロッ
   ク部材が機能して前記管と継手本体が接続されることを
   特徴とする管継手。
4. 【請求項4】 前記継手本体の外面に段部を形成したこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の管継
   手。
5. 【請求項5】 前記ナットの第１環状溝部または前記継
   手本体の第１環状溝部の円周上の少なくとも一ヶ所に外
   部から止め輪まで貫通する窓部を設け、この窓から止め
   輪の拡縮径を操作可能にしたことを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれかに記載の管継手。
6. 【請求項6】 漏れ止めシール部材とロック部材を有す
   る管継手において、 ナット／継手本体の内周に第１環状溝部を形成し、他
   方、継手本体／ナットの端部外面に中央側へ向かって順
   に第２環状溝部、中央側に向かって広がる円錐形部、第
   ３環状溝部を形成し、前記ナット／継手本体の第１環状
   溝部と継手本体／ナットの第２環状溝部との間に拡縮径
   可能な止め輪を装着して予め両者を連結し、被接続管を
   継手本体内に挿入することによって前記漏れ止め部材が
   機能し始め、その後、前記ナットを回転させないで前記
   継手本体の奥側に相対移動させることによって、前記止
   め輪を円錐形部に沿って拡径させながら前進させ、第３
   環状溝部に至って縮径係合させ、前記ナット／継手本体
   の第１環状溝部と継手本体／ナットの第３環状溝部との
   間に止め輪が係合することによって、前記ロック部材が
   機能して前記管と継手本体が接続されるようになした管
   継手の締め付け工具であって、 前記継手本体の外面に設けた段部に係止し、継手本体を
   支持すると共にナットを傾かないように案内するガイド
   スリーブと、被接続管を跨ぐと共に前記ナットの端面に
   押し当たり、このナットを継手本体側に押し付け移動さ
   せるホルダーと、前記ガイドスリーブとホルダーを連結
   するリンク軸と、前記ホルダーに固定したハンドレバー
   とからなることを特徴とする管継手の締め付け工具。
7. 【請求項7】 漏れ止めシール部材とロック部材を有す
   る管継手において、 ナット／継手本体の内周に第１環状溝部を形成し、他
   方、継手本体／ナットの端部外面に中央側へ向かって順
   に第２環状溝部、中央側に向かって広がる円錐形部、第
   ３環状溝部を形成し、前記ナット／継手本体の第１環状
   溝部と継手本体／ナットの第２環状溝部との間に拡縮径
   可能な止め輪を装着して予め両者を連結し、被接続管を
   継手本体内に挿入することによって前記漏れ止め部材が
   機能し始め、その後、前記ナットを回転させないで前記
   継手本体の奥側に相対移動させることによって、前記止
   め輪を円錐形部に沿って拡径させながら前進させ、第３
   環状溝部に至って縮径係合させ、前記ナット／継手本体
   の第１環状溝部と継手本体／ナットの第３環状溝部との
   間に止め輪が係合することによって、前記ロック部材が
   機能して前記管と継手本体が接続されるようになした管
   継手の締め付け工具であって、 前記継手本体の外面に設けた段部に係止し、継手本体を
   支持する固定板部材と、被接続管を跨ぐと共に前記ナッ
   トの端面に押し当たり、このナットを継手本体側に押し
   付け移動させる移動板部材と、一端が前記固定板部材に
   係止されると共に他端が前記移動板部材にねじ螺合さ
   れ、軸方向に前後退可能になした軸部材と、この軸部材
   を回転させるラチェット式レバーとからなることを特徴
   とする管継手の締め付け工具。