JP3498278B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像担持体に
形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、両面コピーにおいては、像担持体
上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。 【０００３】この両面コピー装置は、上記の如く、両面
反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材
の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、ジ
ャム等を引き起こす原因となっていた。これに対し、特
公昭４９−３７５３８号公報、特公昭５４−２８７４０
号公報や特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１
４５７６号公報等により転写材の両面にトナー像を形成
後、１回で定着を行うものが提案され、特に、特開平１
−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等
には像担持体、帯電手段、像露光手段、現像手段等より
なる像形成手段を複数組トナー像受像体上に並列に配置
し、カラー画像の両面コピーを形成する方法が提案され
ている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平１−４４４５７号公報や特開平４−２１４５７６
号公報等により提案される両面カラー画像形成は、転写
材の搬送性は向上するが、トナー像受像体上に１色ずつ
カラートナー像を重ねて行くので、色ズレやトナーの散
りやこすれ等の画像劣化が起き易い。 【０００５】これに対し、本願発明者らは、像担持体
（第１の像担持手段）に形成したトナー像を一旦トナー
像受像体（第２の像担持手段）に一括して転写し、トナ
ー像受像体上のトナー像と、再度像担持体に形成したト
ナー像とを転写材の両面に転写する両面画像形成方法を
検討しているが、トナー像受像体は最大画像サイズ例え
ばＡ−３サイズを収納可能とするため、トナー像受像体
の長さが長くなるが、画像形成装置の小型化を図ろうと
すると、裏面画像を定着する定着装置とトナー像受像体
との近接配置が必要となる。 【０００６】この際、定着装置よりの熱によりトナー像
受像体が加熱されてトナー像受像体が劣化したり、変質
したり、トナー像受像体上のトナーが熱せられトナー像
受像体に融着するといった問題が生じる。また、トナー
像受像体の定着装置側の上部に配置された裏面転写用や
分離用のコロナ放電器より発生するオゾンによるトナー
像受像体の劣化、変質等の問題も生じる。 【０００７】本発明は上記の問題点を改良し、第２の像
担持手段への定着装置よりの熱が遮断され、第２の像担
持手段の劣化、変質等が軽減され、また、裏面転写用や
分離用のコロナ放電器より発生するオゾンによる第２の
像担持手段の劣化、変質等が防止され、良好な両面画像
が長期に亙って維持される画像形成装置を提供すること
を目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像
が一括して転写され、転写された該トナー像を再び表面
に担持する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段
に担持されているトナー像を転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されてい
るトナー像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手
段と、前記トナー像が両面に転写された転写材を前記第
２の像担持手段から分離する分離部と、前記転写材の両
面に転写されたトナー像を定着する定着装置と、前記分
離部と前記定着装置との間に設けられ、前記第２の像担
持手段から分離された転写材を前記第２の像担持手段か
ら前記定着装置に搬送する搬送部とを有する画像形成装
置において、前記画像形成装置本体内に流入した外気
を、前記分離部に沿って通過させて前記搬送部を搬送さ
れる転写材の上下に流入させ、前記転写材の搬送方向に
対して直交する方向に前記画像形成装置外部に排出させ
る排出手段を設けたことを特徴とする画像形成装置によ
って達成される。 【０００９】 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本願の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。また、以下の実施形態の説明にお
いて、カラートナー像の転写材への転写の際に、転写域
において像担持体に対向する側の転写材の面（転写材の
表面という）に転写する画像を表面画像、転写材の他方
の側の面（転写材の裏面という）に転写する画像を裏面
画像という。 【００１１】本発明の画像形成装置の一実施形態の画像
形成プロセス、各機構及び空気流形成の第１の例につい
て、図１〜図４を用いて説明する。図１は、本発明の一
実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であ
り、図２は、図１の像担持体の側断面図であり、図３
は、両面のトナー像形成状態を示す図であり、図４は、
空気流形成の第１の例を示す要部上面図である。 【００１２】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、
ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を
該基体の外周に形成したものであり、接地された状態で
図１の矢印で示す時計方向に回転される。 【００１３】感光体ドラム１０は図２に示す如く、それ
を係合固定する両面端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂ
が装置本体に架設固定されるドラム軸１１０に対し両面
端のフランジ部材１０ａ及び１０ｂに嵌込まれたベアリ
ング１１０ａ，１１０ｂにより軸受けされて回転自在に
支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯車Ｇが装
置本体側の駆動歯車と噛合して駆動されることにより所
定の方向に定速で回転される。装置本体の不図示の両側
の側板に固定されるドラム軸１１０に保持部材２０が取
付けられ、保持部材２０に各色毎の露光ユニット１２が
固定されて感光体ドラム１０の基体内部に収容される。 【００１４】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び
黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像担
持体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交す
る方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、感
光体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の電
位に保持された制御グリッドと、放電電極１１ａとし
て、例えば鋸歯状電極を用いトナーと同極性のコロナ放
電とによって帯電作用（本実施形態においてはマイナス
帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与
える。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用
いることも可能である。 【００１５】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
の回転方向上流側に設けた状態で配置される。 【００１６】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成される。各色毎の露光
ユニット１２が保持部材２０に取付けられるが、保持部
材２０には各色毎の露光ユニット１２の他に一様露光器
１２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取付けられて感光体
ドラム１０の基体内部に収容される。別体の画像読み取
り装置によって読み取られ、メモリに記憶された各色の
画像データがメモリより順次読み出されて各色毎の露光
ユニット１２にそれぞれ電気信号として入力される。 【００１７】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電），ＬＥＤ（発光ダイオード）等の複数の発光
素子をアレイ状に並べたものが用いられる。この実施形
態で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃ
のトナーの透過性の高い６８０ｎｍ〜９００ｎｍの範囲
のものが良好であるが、裏面から像露光を行うことから
カラートナーに透明性を十分に有しないこれより短い波
長でもよい。 【００１８】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラムに、該色順序に従って設けられる現像器１３
は、本実施形態においては、図１の矢印にて示す感光体
ドラム１０の回転方向に対してＹ，Ｍの現像器１３が感
光体ドラム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が
感光体ドラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロ
ン帯電器１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケー
シング１３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１
が配置される。 【００１９】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒
色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤をそれぞれ収
容し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間
隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回転
方向と同方向に回転する例えば厚み０．５ｍｍ〜１ｍ
ｍ、外径１５ｍｍ〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステン
レスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１
を備えている。 【００２０】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１００μｍ
〜１０００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像
器１３による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１
に対し直流電圧あるいは更に交流電圧ＡＣを加えた現像
バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは二
成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透明な
導電層を接地する負荷電の感光体ドラム１０に対してト
ナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の
直流バイアスを印加して、露光部にトナーを付着させる
非接触の反転現像が行われる。この時の現像間隔精度は
画像ムラを防ぐために２０μｍ程度以下が必要である。 【００２１】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による像露光によって形成される感光体ドラム１０上の
静電潜像を現像バイアス電圧の電圧印加による非接触現
像法により非接触の状態で帯電極性と同極性のトナー
（本実施形態においては感光体ドラムは負帯電であり、
マイナス極性のトナー）により反転現像する。 【００２２】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの各色
別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納される。 【００２３】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により駆動用の歯車Ｇ１を通して感光
体ドラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた歯車１０
Ｇが回動され感光体ドラム１０を図１の矢印で示す時計
方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方でイエロ
ー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の下方に
配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。 【００２４】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号即ちＹ
の画像データに対応する電気信号による露光が開始され
ドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿画像
のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。 【００２５】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。 【００２６】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、更に感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号即ち
Ｍの画像データに対応する電気信号による露光が行わ
れ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって前
記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）の
トナー像が順次重ね合わせて形成される。 【００２７】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２及びＣの現像器１３によ
って更に第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー
像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒色
（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に配
置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光ユ
ニット１２及び現像器１３によって第４の色信号に対応
する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラ
ーのトナー像が形成される（トナー像形成手段）。 【００２８】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３及び第４の色信号に対応する画像
の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受
けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と同
等の静電潜像を形成することが可能となる。 【００２９】上記の画像形成プロセスによって像担持体
としての感光体ドラム１０（第１の像担持手段）上に裏
面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され、感
光体ドラム１０上の裏面画像の重ね合わせカラートナー
像が転写域１４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加される転
写器１４ｃにより、駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１
４ｅ間に張架され、感光体ドラム１０に近接あるいは接
触して設けられたトナー像受像体１４ａ（第２の像担持
手段）上に一括して転写される。この際、良好な転写が
なされるように、例えば発光ダイオードを用いた転写同
時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。 【００３０】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次の表面画像のカラー画像形成が行われる。 【００３１】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、重ね合わせカ
ラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成さ
れる。この時に形成される表面画像は、像担持体上では
裏面画像形成とは、互いに鏡像になる様に画像データを
変更する必要がある。 【００３２】転写材である転写紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、タイミングローラ１５ｂへ搬送される。 【００３３】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｂの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転
写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、転写材
帯電手段としての紙帯電器１４ｆによりトナーと同極性
に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着されて転写
域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙帯電を行う
ことにより、トナー像受像体上のトナー像や像担持体上
のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像の乱れ
を防止している。また、転写材帯電手段としては、トナ
ー像受像体に当接及び当接解除可能な導通ローラやブラ
シ帯電器等を用いることも可能である。 【００３４】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される第１の転写手段として
の転写器１４ｃにより感光体ドラム１０の周面上の表面
画像が一括して記録紙Ｐの上面側（表面側）に転写され
る。この際、トナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像
は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａに存
在する。次に、トナーと反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段として
の裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの周面
上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面側（裏面側）に
転写する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写が
なされるように、転写器１４ｃと対向して感光体ドラム
１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用い
た転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。 【００３５】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、像担持体上に形成したカラートナー像をコロ
ナ帯電により極性反転を行う両面画像形成では、下層の
トナーが同極性に十分帯電されないことから、転写が不
良となるので好ましくない。 【００３６】像担持体上で反転現像を繰り返し、重ね合
わせて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えず
にトナー像受像体１４ａに一括転写し、次に、極性を変
えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形成の
転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形成に
対しても、像担持体上に反転現像を繰り返し、重ね合わ
せて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えずに
記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像形成の転写性
の向上に寄与するので好ましい。 【００３７】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。 【００３８】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５ｍｍ〜
２．０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或い
はウレタンゴムの１０⁸Ω・ｃｍ〜１０¹²Ω・ｃｍの抵
抗値をもつ半導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナー
フィルミング防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ
素コーティングを行った２層構成とされる。この層も同
様な半導電性が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚
さ０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの半導電性のポリエステルや
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等を使用することもできる。 【００３９】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、両
方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成
される定着手段としての定着装置１７へと搬送される。
定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧
力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着ト
ナーが定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐが排
紙ローラ１８により送られて、装置外部のトレイへ排出
される。 【００４０】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーは、トナー像受像体のクリーニング手段と
してのトナー像受像体クリーニング装置１４ｉに設けら
れトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能なブレ
ードによりクリーニングされる。 【００４１】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を
受けた後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラ
ム１０に当接したゴム材から成るクリーニングブレード
１９ａによってクリーニング装置１９内に掻き落とさ
れ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ排トナー容器に
回収される。クリーニング装置１９により残留トナーを
除去された感光体ドラム１０はＹのスコロトロン帯電器
１１によって一様帯電を受け、次の画像形成サイクルに
はいる。 【００４２】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像の一括転写であるので、トナー像受像
体上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が
起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像
形成がなされる。 【００４３】上記の画像形成装置において、第１の像担
持手段或いは第２の像担持手段による片面のみのコピー
がなされることは勿論である。 【００４４】次に図１及び図４を参照して説明する。定
着装置１７の上部或いは側部で画像形成装置の記録紙Ｐ
の排出側に空気流の排出手段としての排気ファンＦ１を
設け、排気ファンＦ１の回転により画像形成装置内部の
空気を画像形成装置側部で記録紙Ｐの排出側に設けられ
た筺体１０１の排気孔１０１ａ，１０１ｂを通して排気
する。排気ファンＦ１としては、例えば定着装置１７に
平行してシロッコファンを設けることが、定着装置１７
の長手方向全域に亙って均一な空気流が形成され好まし
いが、プロペラファンを用いることも可能であり、プロ
ペラファンを用いる場合は定着装置１７に平行して複数
個配置することが好ましい。 【００４５】排気ファンＦ１の回転により通風ガイド板
２０１，２０２，２０３及び定着装置１７の長手方向両
側端の通風ガイド板２０４，２０５によって形成される
ダクトを通して、画像形成装置本体の底部の筺体１０１
に設けられた吸気孔１０１ｄより定着装置１７とトナー
像受像体１４ａとの間を横切って上方へ流れる空気流を
形成し、外気の流入と機内の空気の機外への排出とを行
う。 【００４６】空気流によって、定着装置１７よりトナー
像受像体１４ａへの熱が遮断されることにより、定着装
置１７よりの熱によるトナー像受像体１４ａの加熱が防
止されて、トナー像受像体１４ａの劣化、変質、トナー
融着等が軽減される。 【００４７】また、画像形成装置本体の底部の吸気孔１
０１ｅ，１０１ｆを通してトナー像受像体１４ａを冷却
しながら定着装置１７とトナー像受像体１４ａとの間を
横切って上方へ流れる空気流を形成し、外気の流入と機
内の空気の機外への排出とを行う。 【００４８】記録紙Ｐの搬送時は、上記の空気流がトナ
ー像受像体１４ａから分離されて定着装置１７へ搬送さ
れる記録紙Ｐの下面の裏面画像の方向より上部に向かっ
て形成されるので記録紙Ｐの先端の落下が防止されると
共に、記録紙Ｐを浮上させ良好な搬送が行われる。 【００４９】また、ダクトを通して、裏面転写器１４ｇ
や紙分離ＡＣ除電器１４ｈ等のコロナ放電器の近辺の空
気を、トナー像受像体１４ａとその上部に設けられた裏
面転写器１４ｇや紙分離ＡＣ除電器１４ｈに沿って流
し、排気孔１０１ａ，１０１ｂを通して機外に排出する
空気流を形成し、外気の流入と機内の空気の機外への排
出を行う。排気ファンＦ１に設けられたオゾンフィルタ
ＦＬ１を通して、機内の空気を機外へ排気する。裏面転
写器１４ｇや紙分離ＡＣ除電器１４ｈ等のコロナ放電器
より発生するオゾンがオゾンフィルタＦＬ１により分解
されて機内の空気が排出される。 【００５０】更に、感光体ドラム１０の外周に設けられ
たスコロトロン帯電器１１より発生するオゾンを含んだ
空気を排気ファンＦ１に流入される空気流を形成し、ス
コロトロン帯電器１１より発生するオゾンをオゾンフィ
ルタＦＬ１により分解して機外に排出する。 【００５１】空気流形成の仕方の第２の例と第２の像担
持手段より定着装置への転写材の搬送の仕方について、
図５〜図７を用いて説明する。図５は、空気流形成の第
２の例と搬送部の一例を示す要部側面図であり、図６
は、空気流形成の第２の例と搬送部の一例を示す要部上
面図であり、図７は、搬送部に設けられる拍車の斜視図
であり、図８は、拍車の他の例を示す図である。 【００５２】前記のカラー画像形成プロセスにて説明し
たと同様にしてカラー画像形成がなされるが、トナー像
受像体１４ａと定着手段としての定着装置１７との間に
搬送部１５０を設け、転写材としての記録紙Ｐをトナー
像受像体１４ａより定着装置１７に搬送する。 【００５３】搬送部１５０は、箱体１５１と箱体１５１
に取付けられた複数個の拍車状の回転部材としての拍車
１５２と箱体１５１に張渡されたワイヤ１５３とによっ
て構成される。箱体１５１の上面部１５１ｄに角孔１５
１ａと角孔１５１ａの両端部に溝１５１ｂ，１５１ｃと
が設けられ、また、拍車１５２の中心に支軸１５２ａが
設けられる。支軸１５２ａが角孔１５１ａの両端部の溝
１５１ｂ，１５１ｃに落とし込まれ、拍車１５２が回転
可能に箱体１５１に取付けられる。 【００５４】図５及び図６に示すように、ワイヤ１５３
がピン１５４を用いて箱体１５１に張渡されるが、この
際、箱体１５１の凸部１５１ｅ，１５１ｆによりガイド
部材としてのワイヤ１５３が拍車１５２の回転中心の支
軸１５２ａより上部に張渡される。 【００５５】拍車状の回転部材としての拍車１５２は図
７に示すように、好ましくは厚さ０．０５ｍｍ〜０．５
ｍｍ、外径５ｍｍ〜２５ｍｍのものであり、例えば厚さ
０．２ｍｍのステンレス板や銅板等の金属板をエッチン
グ加工し、先端が鋭利な突出部１５２ｂを設けた六角形
状の外径１０ｍｍの板状の部材よりなる。この金属板は
１０¹⁰Ω〜１０¹⁴Ωの抵抗体を介して接地される。 【００５６】また、図８に示すように、例えば樹脂材に
より成型された外径５ｍｍ〜２５ｍｍの断面そろばん玉
状で、先端が鋭利な突出部２５２ｂを設けた六角形状の
拍車２５２に支軸２５２ａを設けたものも用いることが
できる。また、拍車の突出部の形状としては、六角形に
こだわらず五角、八角、十角等の複数角の突出部を有す
る形状のものが用いられる。この樹脂は１０¹⁰Ω・ｃｍ
〜１０¹³Ω・ｃｍの抵抗部材を用いて接地されることが
好ましい。拍車１５２が高抵抗体を介して或いは高抵抗
部材を用いて接地されるのは、トナーや転写材が荷電を
有しており、拍車１５２の電荷蓄積や鏡像力によるトナ
ー付着を除電によりトナー像の乱れを防ぐためである。 【００５７】トナー像が転写された記録紙Ｐが搬送部１
５０に搬送されると、拍車１５２の回転中心の支軸１５
２ａより上部に張渡されたワイヤ１５３により記録紙Ｐ
の先端がすくい上げられトナー像が擦られずに拍車１５
２に送られ、拍車１５２の先端部１５２ｂが記録紙Ｐに
接触或いは突刺さる状態で拍車１５２が従動回転され記
録紙Ｐが定着装置１７へと搬送される。また、拍車１５
２の回転中心の支軸１５２ａより上部に張渡されたガイ
ド部材としてのワイヤ１５３により記録紙Ｐの後端が落
込むのが防止されトナー像が擦られずに搬送される。 【００５８】定着装置１７に近接してトナー像受像体１
４ａ配置され、定着装置１７とトナー像受像体１４ａと
の間に搬送部１５０が配置される。 【００５９】定着装置１７の長手方向の一方の側端に空
気流の排出手段としての排気ファンＦ２を設け、排気フ
ァンＦ２の回転により通風ガイド板２０６，２０７を通
風ガイドとして搬送部１５０の上下に定着装置１７の長
手方向と平行して水平に搬送部１５０を横切り排気孔１
０１ｃに排出する空気流を形成し、記録紙Ｐの排出方向
に対して直交する方向に外気の流入と機内の空気の機外
への排出とを行う。排気ファンＦ２としては、前記と同
様に、例えばシロッコファンやプロペラファンを用いる
ことができる。 【００６０】定着装置１７の長手方向の排気ファンＦ２
が設けられたと反対側で、筺体１０１の一側に吸気孔１
０１ｇ，１０１ｈ，１０１ｉを設けて上記空気流を形成
する。 【００６１】排気ファンＦ２は排気ファンＦ２のプロペ
ラの回転中心が記録紙Ｐの通過面より上部になるように
配置することが好ましく、更に通風仕切板２１１を定着
装置１７とトナー像受像体１４ａとの間に設けられた搬
送部１５０の側端で記録紙Ｐの通風面とほぼ水平面上、
好ましくは記録紙Ｐの通風面よりやや下側に設け、転写
材としての記録紙Ｐの通過時に記録紙Ｐの上面側の空気
流の流速を下面側の流速より大とし記録紙Ｐの浮上を図
る。 【００６２】上記の空気流によって、定着装置１７より
トナー像受像体１４ａへ流れ込む熱が遮断されることに
より、定着装置１７よりの熱によるトナー像受像体１４
ａの加熱が防止されて、トナー像受像体１４ａの劣化、
変質、トナー融着等が軽減される。 【００６３】また、通風ガイド板２０７を通し、裏面転
写器１４ｇや紙分離ＡＣ除電器１４ｈ等のコロナ放電器
の近辺の空気を、トナー像受像体１４ａとその上部に設
けられた裏面転写器１４ｇや紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
沿って流し、排気孔１０１ｃを通して機外に排出する空
気流を形成し、排気ファンＦ２に設けられたオゾンフィ
ルタＦＬ２を通して機外へ排気する。裏面転写器１４ｇ
や紙分離ＡＣ除電器１４ｈ等のコロナ放電器より発生す
るオゾンがオゾンフィルタＦＬ２により分解されて機内
の空気が排出される。 【００６４】 【００６５】本発明はカラー画像形成装置を用いて説明
したが、モノクロの画像形成装置にも適用できることは
勿論である。また、本発明は本方式に限らず両面画像を
形成する変形例も含むものであり、例えば特公昭５４−
２８７４０号公報に示された裏面画像に相当するトナー
極性を反転した後、同時に転写材の両面に転写するもの
や、特開昭６３−１８０９６９号公報、特開昭６３−２
９８２５５号公報、特開平１−４４４５７号公報等のタ
ンデム方式にも、上記にて説明した如きプロセス条件や
画像データ処理条件が表面と裏面とで変更することが用
いられ、画像濃度や色調が整った両面画像の形成を行う
ことができる。 【００６６】 【発明の効果】請求項１によれば、外気の流入と機内の
空気の機外への排出とによって、定着装置よりの熱が遮
断されることにより、定着装置よりの熱による第２の像
担持手段の加熱が防止されて、第２の像担持手段の劣
化、変質、トナー融着等が軽減され、良好な両面画像が
長期に亙って維持される。 【００６７】請求項２によれば、第２の像担持手段より
定着装置に搬送される転写材の落下が防止される。 【００６８】請求項３によれば、分離部のコロナ放電器
からのオゾンによる第２の像担持手段の劣化、変質等が
防止され、良好な両面画像が長期に亙って維持される。 【００６９】請求項４によれば、外気の流入と機内の空
気の機外への排出とによって、定着装置へ流れ込む熱が
遮断されることにより、定着装置よりの熱による第２の
像担持手段の加熱が防止されて、第２の像担持手段の劣
化、変質、トナー融着等が軽減され、良好な両面画像が
長期に亙って維持される。 【００７０】請求項５によれば、転写材が浮いた状態で
拍車状の回転部材を搬送され、裏面トナー像の擦れが防
止される。 【００７１】請求項６によれば、分離部のコロナ放電器
からのオゾンによる第２の像担持手段の劣化、変質等が
防止され、良好な両面画像が長期に亙って維持される。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態を示すカラー画像形成装置
の断面構成図である。 【図２】図１の像担持体の側断面図である。 【図３】両面のトナー像形成状態を示す図である。 【図４】空気流形成の第１の例を示す要部上面図であ
る。 【図５】空気流形成の第２の例と搬送部の一例を示す要
部側面図である。 【図６】空気流形成の第２の例と搬送部の一例を示す要
部上面図である。 【図７】搬送部に設けられる拍車の斜視図である。 【図８】拍車の他の例を示す図である。 【符号の説明】 １０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １４ａ トナー像受像体 １４ｃ 転写器 １４ｇ 裏面転写器 １４ｈ 紙分離ＡＣ除電器 １７ 定着装置 １０１ 筺体 １０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ 排気孔 １０１ｄ，１０１ｅ，１０１ｆ，１０１ｇ，１０１ｈ，
１０１ｉ 吸気孔 １５０ 搬送部 １５２ 拍車 ２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６ 通
風ガイド板 ２１１ 通風仕切板 Ｆ１，Ｆ２ 排気ファン ＦＬ１，ＦＬ２ オゾンフィルタ Ｐ 記録紙

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−209470（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−81779（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−173394（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−257880（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−59584（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−333931（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−129065（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/20 G03G 21/00 370 - 540 G03G 15/00 106 G03G 15/00 510 - 534 G03G 15/16 - 15/16 103

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 トナー像形成手段により形成されたトナ
   ー像を担持する第１の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が一括して
   転写され、転写された該トナー像を再び表面に担持する
   第２の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を転写
   材の表面に転写する第１の転写手段と、 前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
   転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記トナー像が両面に転写された転写材を前記第２の像
   担持手段から分離する分離部と、 前記転写材の両面に転
   写されたトナー像を定着する定着装置と、 前記分離部と前記定着装置との間に設けられ、前記第２
   の像担持手段から分離された転写材を前記第２の像担持
   手段から前記定着装置に搬送する搬送部と を有する画像
   形成装置において、 前 記画像形成装置本体内に流入した外気を、前記分離部
   に沿って通過させて前記搬送部を搬送される転写材の上
   下に流入させ、前記転写材の搬送方向に対して直交する
   方向に前記画像形成装置外部に排出させる排出手段を設
   けたことを特徴とする画像形成装置。