JP3491964B2 - 接木装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穂木用苗から切断した
穂木と、台木用苗の穂部分を切断・除去した台木とを接
続して、自動的に接木を行う接木装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、接木を行う場合、人間が手作業
で行っていた。例えば、図１４の説明図に示すように、
円筒状のクリップ２０２が、支軸２０６を介して支柱２
０８に上下動可能に保持されている。このクリップ２０
２の上下の内面側にはテーパ２０４、２０５が設けられ
ており、台木２０９、穂木２１０の挿入がスムーズに行
えるようにしてある。そしてこのクリップ２０２内で、
台木２０９と穂木２１０とのそれぞれの切断面２０
９’、２１０’を合わせることで接木を行う。

【０００３】また他の例では、図１５の説明図に示すよ
うに、穂木３０１を穂木ホルダー３０３に装着するとと
もに、成長点を除去した台木３０２を台木ホルダー３０
４に装着する。この状態で、装着箱３１３から繰り出し
た穂木カッター３０５で穂木３０１の胚軸を斜めに切り
上げ、台木カッター３０６で台木３０２の胚軸を斜めに
切り下げる。そして両カッター３０５、３０６を回転さ
せて、穂木３０１と台木３０２との切り込み口が開くよ
うに、しかも回転後の両カッター３０５、３０６が同一
平面上に並ぶようにし、その同一平面上にある両カッタ
ー３０５、３０６に沿って穂木３０１と台木３０２とを
平行移動させて、それぞれの切り込み部をかみ合わせて
接続する。この後、両カッター３０５、３０６を装着箱
３１３に収納し、穂木３０１と台木３０２との接続部を
接木用クリップで挟み、接木作業を完了させるものであ
る。

【０００４】しかし、これらの従来例は、いずれも人間
の手作業により行われる部分があり、作業効率が悪く、
自動化による大量生産が困難であった。

【０００５】そこで、上記のような一連の接木作業を自
動化して、大量生産を可能とする接木装置が案出された
（特開平６ー３８６３０号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
木装置は、穂木と台木の切断面を合わせ、該穂木と台木
の接続部をクリップで挟む作業を自動的に行うことがで
きるが、このままでは、穂木と台木との切断面が僅かに
離れたり、また両切断面が接触したとしても、該接触面
に圧力が作用せず、そのため、穂木と台木の接続部を完
全に活着させることが困難であった。

【０００７】そこで、本発明は、穂木と台木の接続部を
確実に活着できる接木装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
事情に鑑みて案出されたものであり、穂木用苗（８８か
ら切断した穂木（８９）と、台木用苗（９８）の穂部分
を切断・除去した台木（９９）とを、その切断面同士を
接続すると共にクリップ（１００）で保持してなる、接
木装置であって、前記穂木（８９）を保持する穂木保持
手段（３２）と、前記クリップ（１００）を前記台木
（９９）と穂木（８９）の接続位置に移動し、かつ該ク
リップ（１００）を開閉作動するクリップ開閉手段
（Ｔ）と、前記穂木（８９）及び台木（９９）の切断部
を前記クリップ（１００）で保持した状態で、前記切断
面に所定圧力が作用するように、前記穂木（８９）及び
台木（９９）に相対的に軸方向押圧力を作用する増押し
手段と、を備えてなることを特徴としている。

【０００９】そして、前記穂木保持手段（３２）は、移
動手段（Ｓ）にて、退避位置と、前記穂木（８９）を台
木（９９）に接続する位置とに移動自在に構成され、前
記増押し手段は、前記穂木保持手段（３２）が前記移動
手段（Ｓ）にて接続位置に移動した状態で、更に該穂木
保持手段（３２）に、前記穂木切断面が台木切断面に圧
力が作用するように所定押圧力を付与するようになって
いる。

【００１０】又、本発明の接木装置は、前記穂木保持手
段（３２）が、第１の支持板（１１６）にスプリング
（１１７）を介して支持されている第２の支持板（１１
０）に取付けられ、前記移動手段（Ｓ）が、前記第１の
支持板（１１６）を接続位置に向けて付勢する付勢手段
（１２３）と、該第１の支持板（１１６）を接続位置に
位置決めするストップ手段（１２５）と、前記付勢手段
（１２３）に抗して該第１の支持板（１１６）を退避位
置に移動する持ち上げ手段（Ｕ）と、を備え、前記増押
し手段が、前記スプリング（１１７）に抗して前記第２
の支持板（１１０）と共に前記穂木保持手段（３２）に
作用する重力であり、前記スプリング（１１７）の取付
け位置を変更して、前記増押し手段による押圧力を調整
し得るように構成したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】穂木保持手段（３２）に保持された穂木（８
９）と台木（９９）の接続部がクリップで保持され、そ
の接続部に増押し手段により所定圧力が加えられ、穂木
（８９）と台木（９９）の切断面が圧接される。

【００１２】具体的には、例えば、図９乃至図１０に示
すように、持ち上げ手段（Ｕ）が解放されると、第１の
支持板（１１６）が付勢手段（１２３）に付勢されて穂
木（８９）と台木（９９）の接続位置側に向かって移動
する。この際、第１の支持板（１１６）にスプリング
（１１７）を介して連繋された第２の支持板（１１０）
も第１の支持板（１１６）の移動に伴って移動する。さ
らに第１の支持板（１１６）が移動し、該第１の支持板
（１１６）の移動がストップ手段（１２５）により停止
されると、第２の支持板（１１０）に取り付けられた穂
木保持手段（３２）が穂木（８９）と台木（９９）の接
続位置に位置決めされる。その後、さらに穂木保持手段
（３２）及び第２の支持板（１１０）は、これらに作用
する増押し手段としての重力と前記スプリング（１１
７）とが釣り合うまで移動することができる。この穂木
保持手段（３２）及び第２の支持板（１１０）に作用す
る重力により、穂木（８９）と台木（９９）の接続部に
所望の軸方向圧力を生じさせる。

【００１３】尚、上記括弧内の符号は、図面と対照する
ためのものであり、何等本発明の構成を限定するもので
はない。

【００１４】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。

【００１５】図１は、本発明に係る接木装置の全体構成
を示す平面図、図２はその側面図である。

【００１６】図のように、穂木用苗ポット８７に納めら
れた穂木用苗を間欠的に搬送する穂木用コンベア（穂木
用搬送手段）１と、台木用苗ポット９７に納められた台
木用苗を間欠的に搬送する台木用コンベア（台木用搬送
手段）２とが、コンベア架台３上に並設され、その両コ
ンベア１、２の間には、接木処理を行うための、処理装
置架台４に支持された処理装置１０が配設されている。
また、台木用コンベア２の下側には、後述する各セン
サ、ガイドバー、カッター、クリッパー等の駆動制御用
のカム板５と、そのカム板５の駆動モータ６、および制
御用のリレー盤９などが配設されている。

【００１７】さらに、上記処理装置１０の近傍の、台木
用コンベア２の外側には、クリッパー、クリップ供給装
置、各種センサ等を支持する架台２０が配設されてい
る。そのほか、図１、図２では省略したが、子葉押えガ
イド、本葉しごき装置、払い出し装置等が配設されてい
る。

【００１８】次に、この接木装置による接木方法につい
て、上記以外の構成と共に、図３〜図５の説明図を用い
て説明する。 １．穂木の切断（図３（ａ）〜（ｇ）参照） （ａ）穂木用コンベア１により搬送されてきた、穂木用
苗ポット８７に納められた穂木用苗８８は、茎検出セン
サ２００の信号により所定の処理位置に停止する。

【００１９】（ｂ）カム３０の回転によりコンベア支え
板４０が上昇し、それによって穂木用苗８８が上昇す
る。上昇後、子葉検出センサ５０が自動的に挿入され
る。

【００２０】（ｃ）カム３０が回転することにより、穂
木用苗８８が下降する。そして、子葉８８’が子葉検出
センサ５０に接触した時点でカム３０の回転が停止し、
穂木用苗８８の下降も停止する。この間に、ガイドバー
５５、および穂木かき上げ装置６０がセットされる。

【００２１】（ｄ）子葉押えガイド６５により子葉８
８’を水平に保ちながら、穂木かき上げ装置６０が上昇
し、穂木用苗８８の上部の枝葉を上方へかき上げ、切断
部の確保を行う。これにより、次のクランプ、カッター
の動作の邪魔にならないようにする。

【００２２】（ｅ）処理装置１０に設けられたクランパ
（穂木保持手段）３２が、第１本葉の直下をクランプ
し、穂木用苗８８を保持する。

【００２３】（ｆ）処理装置１０に設けられたカッター
（切断手段）１１が前進し、穂木用苗８８の所定の切断
部を斜めに切断する。

【００２４】（ｇ）切断完了後、各ガイド、センサ等は
退避し、またクランプされた状態で穂木用苗８８から切
断された穂木８９は上昇し、穂木用苗８８の下部はポッ
ト８７と共に、図示せぬ回収コンベアへ搬送される。 ２．台木の切断（図４参照） （ａ）台木用苗ポット９７に納められた台木用苗９８
は、台木用コンベア２で搬送されてくる。

【００２５】（ｂ）その搬送の間に、台木用苗９８の不
要な本葉が、本葉しごき装置８５で切り落とされる。

【００２６】（ｃ）台木用苗９８が処理位置で停止する
と、カム３１の回転によるコンベア支え板４１の上昇・
下降によって、上記穂木の切断の場合と同じように、子
葉９８’を子葉検出センサ２４で検出するとともに子葉
押えガイド２３で水平に保ち、この状態で、台木用苗９
８を、上下２つのクランパ２１、２２でクランプする。

【００２７】（ｄ）その後、上記穂木用苗８８を切断し
たのと同じ、処理装置１０のカッター１１が、台木用苗
９８を切断する。

【００２８】（ｅ）切断後、台木用苗９８の不要な穂部
分を廃却する。これにより、台木９９が形成される。 ３．接木（図５参照） （ａ）上述のように形成された台木９９の先端に、保持
用クリップ１００を挿着する。

【００２９】（ｂ）上述のように形成された穂木８９
を、処理装置１０のクランパー３２によりクランプした
まま下降させ、台木９９の先端の保持用クリップ１００
内に挿入する。

【００３０】（ｃ）挿入後、穂木８９と台木９９との切
断面どうしが確実に活着するように、カム３１の回転に
よりコンベア支え板４１を介して台木９９を上昇させ、
あるいは処理装置１０のクランパー３２により穂木８９
を下降させ、両切断面を圧接させた状態で接続し接木す
る。

【００３１】（ｄ）接木完了後、各センサ、ガイドバ
ー、クランパーが後退するとともに、カム３１が回転し
てコンベア支え板４１が下降し、台木用コンベア２が水
平となる。そして、この台木用コンベア２により、接木
された台木９９はポット９７と共に、図示せぬ苗格納コ
ンベアへ搬送される。これで一連の接木動作が終了す
る。

【００３２】図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、上述の接
木処理における処理装置１０の概略構成とその動作とを
説明する説明図である。

【００３３】図のようにこの処理装置１０は、カッター
１１とクランパー３２とが回転して、台木ラインの側と
穂木ラインの側とに向くように構成されており、それに
より、カッター１１が穂木用苗８８と台木用苗９８と
を、基面（例えばコンベア１、２の水平状態の高さ）か
ら同じレベルにて切断するとともに、クランパー３２が
穂木８９を、同じレベルの台木９９の切断面に接続する
ようになっている。

【００３４】次に、上記処理装置１０についてさらに詳
しく説明する。

【００３５】図７は処理装置１０の概略構成を示す側断
面図、図８は処理装置１０のカッター１１の構成を示す
正面断面図、図９は処理装置１０のクランパー３２の構
成を示す側面図、図１０は同クランパー３２の構成を一
部を切り欠いて示す正面図である。これらの図におい
て、処理装置１０のクランパー（穂木保持手段）３２と
カッター１１とは、鉛直な円筒状の回動軸（回動部材）
１８に、上下に並べられた状態で斜めに支持されてお
り、その回動軸１８は、穂木用コンベア１と台木用コン
ベア２との中間に立設された支台１９の中空部分に、ベ
アリング１７を介して回動自在に支持されている。この
処理装置１０の回動軸１８は、駆動部材Ｍにより駆動さ
れて回動するようになっている。

【００３６】処理装置１０のカッター１１は、円筒状の
ホルダ１２内に、その軸線方向に移動自在に支持されて
おり、そのホルダ１２は、上記回動軸１８に、支持部材
３８を介して鋭角に固定されている。そしてこのカッタ
ー１１は、ホルダ１２に内装されたスプリング（切断駆
動部材）１４によりホルダ１２から下方へ突出する方向
に付勢されるとともに、その後端に接続されたワイヤ１
３に引かれてホルダ１２内に退避するようになってい
る。そのワイヤ１３は、回動軸１８の上部に回動軸支さ
れた滑車１５を介し、回動軸１８の内部を通って、図示
せぬ巻上装置に連結されており、該巻上装置により巻上
られることにより、カッター１１を引き上げる。一方、
ワイヤ１３は、巻上装置の巻上状態（例えば、巻き上げ
用クラッチ）を解放すると、巻上方向に作用する張力が
解除される。従って、カッター１１は、上記したよう
に、スプリング１４に付勢されてホルダ１２から突出す
る。

【００３７】処理装置１０のクランパー３２は、一対の
板状の挟持片３２ａ，３２ｂからなり、その略中央部が
第２の支持板１１０に取り付けた弾性変形可能な樹脂等
の部材からなる支持体１１１に固定されている。そし
て、このクランパー３２は、その後端部がロータリーソ
レノイド３３の駆動部３３ａに係合され、その先端部に
ゴム部材１１２が固定されており、ロータリーソレノイ
ド３３の作動（駆動部３３ａの回転運動）により支持体
１１１を弾性変形させて開閉し、その先端部のゴム部材
１１２で穂木を掴むようになっている。尚、ロータリー
ソレノイド３３は、第２の支持板１１０に取り付けら
れ、外部の電源に電気的に連繋されている。そして、こ
のロータリーソレノイド３３の駆動部３３ａの二面幅部
３３₁ がクランパー３２に接触している場合は、クラン
パー３２が開いた状態となる。一方、ロータリーソレノ
イド３３の駆動部３３ａの大径部３３₂ がクランパー３
２に接触している場合は、クランパー３２が閉じた状態
となる。

【００３８】クランパー３２を取り付けた第２の支持板
１１０は、回動軸１８に固定された下側ガイド１１３に
案内され、下側ガイド１１３上を図９及び図１０中矢印
方向にスライドできるようになっている。そして、第２
の支持板１１０は、その後端部のばね取付部材１１５が
第１の支持板１１６にスプリング１１７で連繋されてい
る。尚、ばね取付部材１１５は、複数の穴１１９が形成
され、この穴１１９に前記スプリング１１７のフックを
選択的に係合することにより、スプリング１１７のばね
力を調整できるようになっている。この結果、第２の支
持板１１０及びクランパー３２を引き上げる力が調整さ
れる。

【００３９】第１の支持板１１６は、回動軸１８に固定
された上側ガイド１２０に案内され、上側ガイド１２０
上を図９及び図１０中矢印方向にスライドできるように
なっている。この第１の支持板１１６の先端側には、そ
の幅方向に突出する張り出し部１１６ａが形成されてい
る。この第１の支持板１１６の張り出し部１１６ａは、
第２の支持板１１０の張り出し部１１０ａと重なり合
い、第２の支持板１１０の張り出し部１１０ａと共に穴
１２１が形成されている。そして、この張り出し部１１
０ａ１１６ａの穴１２１には、下側ガイド１１３のピン
１２２に一端が係止された引っ張りばね（付勢手段）１
２３の他端が係合されている。従って、第１の支持板１
１６は、引っ張りばね１２３により常時図９及び図１０
中下方側に付勢されることとなる。

【００４０】又、この第１の支持板１１６は、上側ガイ
ド１２０に固定されたストッパ（ストップ手段）１２５
に係合する長穴１２６が形成され、この長穴１２６の端
部がストッパ１２５に当接することにより、その移動が
規制される。

【００４１】更に、この第１の支持板１１６は、その先
端部にワイヤ３５の一端が取り付けられている。ワイヤ
３５は、上側ガイド１２０に回転自在に支持された滑車
３６を介して、回動軸１８の内部を通り、図外の巻上装
置に連繋され、巻上装置の作動により、引っ張りばね１
２３の力に抗して第１の支持板１１６を図９及び図１０
中上方へ巻き上げる。この際、第２の支持板１１０は、
前記したようにスプリング１１７で第１の支持板１１６
に連繋されているため、スプリング１１７のばね力で第
１の支持板１１６と共に図９及び図１０中上方に移動
し、クランパー３２も所定の退避位置まで移動する。
尚、上記ワイヤ３５、滑車３６、及び巻上装置等によ
り、第１の支持板１１６を退避位置に移動させる持ち上
げ手段Ｕが構成される。

【００４２】一方、巻上装置の作動を停止してワイヤ３
５を解放すると、第１の支持板１１６は、引っ張りばね
１２３のばね力で図９及び図１０中下方へ付勢され、長
穴１２６の端部がストッパ１２５に当接するまで上側ガ
イド１２０上を下方へ移動する。この際、第１の支持板
１１６の移動に伴って第２の支持板１１０も下側ガイド
１１３上を移動し、クランパー３２が所定位置（穂木と
台木を接続する位置Ｐ）に移動する。第１の支持板１１
６がストッパ１２５で停止させられると、クランパー３
２が取り付けられた第２の支持板１１０は、該第２の支
持板１１０に取り付けたロータリーソレノイド３３やク
ランパー３２等の重さとスプリング１１７の張力とが釣
り合うまで、単独で下側ガイド１１３上を図９及び図１
０中下方へ移動するようになっている。

【００４３】尚、上記第１の支持板１１６、第２の支持
板１１０、引っ張りばね１２３、ストッパ１２５、及び
持ち上げ手段Ｕ等により、クランパー３２を所定位置に
移動させる移動手段Ｓが構成される。

【００４４】次に、このように構成された処理装置１０
がどのように作動するかを、図１１（ａ）〜（ｄ）を参
照しつつ説明する。

【００４５】図１１（ａ）のように、クランパー３２が
下降して穂木用苗８８をクランプし、その状態でカッタ
ー１１が突出して穂木用苗８８を切断する。次いで、図
１１（ｂ）のように、カッター１１が退避すると共に、
クランパー３２が穂木用苗８８から切断した穂木８９を
クランプして上昇する。次いで、図１１（ｃ）のよう
に、クランパー３２が穂木８９をクランプしたまま、回
動軸１８が１８０度回転し、カッター１１が突出して台
木用苗９８を切断する。その台木用苗９８の穂部分は廃
却する。そして、図１１（ｄ）のように、カッター１１
が退避すると共に、クランパー３２が下降し、クランプ
している穂木８９を台木に接続する。その接続部分はク
リップ１００で保持される。この後、上述のように、ク
ランパー３２は、第２の支持板と一体となってスプリン
グのばね力に釣り合うまで重力にしたがって移動し、穂
木の切断面と台木の切断面とを圧接させて、穂木と台木
とを確実に活着させる。尚、このように、クランパー３
２に作用する重力が穂木と台木に相対的に軸方向押圧力
を作用させる増押し手段として機能する。

【００４６】これで接木処理が完了する。

【００４７】このように、本実施例の処理装置１０は、
図１１（ａ）の穂木切断におけるカッター１１の支持部
材と穂木用苗の切断面の距離Ｈと、図１１（ｃ）の台木
切断における支持部材と台木用苗の切断面との距離Ｈと
は、同一となる。つまり、上述したように、穂木用苗８
８と台木用苗９８とを、基面から同じレベルにて切断す
ることになる。このため、穂木８９の切断面と台木の切
断面との位置合わせを、クランパー３２の所定量の上下
動により、容易に且つ精度よく行うことができる。又、
穂木用苗８８と台木用苗９８とを、同一のカッター１１
により、同一の角度で切断することになるため、穂木８
９の切断面と台木９９の切断面との傾斜角及び形状を同
一として、その切断面同士を確実に密着させることがで
きる。しかも、上記したように、穂木８９の切断面と台
木９９の切断面とを、クランパー３２で圧接（増押し）
することができるので、穂木８９と台木９９とを確実に
活着させることができる。

【００４８】次に、上記クリップ１００の供給・装着機
構について説明する。

【００４９】図１２は、クリップ供給装置を示す図で、
（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその平断面図である。
また図１３は、クリップ開閉装置を示す平面図で、
（ａ）は開状態、（ｂ）は閉状態を示している。

【００５０】図１２のように、上記クリップ１００は、
弾性変形し得る合成樹脂等の可撓性材料から成り、平面
視Ｃ状で、その外径方向に一対の足部１０１が延ばされ
たものであり、クリップ供給装置のマガジン７１内に多
数個が直列に積み重ねられた状態で装着され、最上部に
重り７２が載せられている。そのマガジン７１内のクリ
ップ１００は、自重と重り７２の荷重とにより、最下部
からクリップ台７５の上に１つずつ供給され、マガジン
７１とクリップ台７５との隙間から、クリップ開閉装置
（クリップ開閉手段）Ｔの１対のアーム部８１で挟持さ
れて接木処理位置へ搬送される。

【００５１】上記クリップ開閉装置Ｔの１対のアーム部
８１は、図１３のように、それぞれ支軸８２を介してベ
ース８４に開閉自在に支持され、開放用スプリング８３
によって開放するとともに、図示せぬソレノイドによっ
て閉じるようになっている。そしてこの１対のアーム部
８１間に設けられたストッパー１０５に、上記クリップ
台７５の上に供給されたクリップ１００を当接させた状
態で、アーム部８１を、クリップ１００の足部１０１を
挟むようにして閉じ、そのクリップ１００を開かせる。

【００５２】こうしてクリップ開閉装置Ｔの１対のアー
ム部８１により挟持されて接木処理位置へ搬送されたク
リップ１００は、開いた状態で上述のように台木の先端
に装着され、そのクリップ１００内に穂木が挿入されて
台木と接続された後、アーム部８１が開放することによ
ってそれ自体の弾性力で閉じ、接木部分を保持すること
になる。

【００５３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、穂木保持手段が穂木と台木の接続位置に移動した
後、増押し手段により穂木と台木の接続部に所望の軸方
向圧力を生じさせることができるため、穂木と台木を確
実に活着させることができる。

【００５４】又、本発明は、穂木を保持した穂木保持手
段が台木との接続位置に移動した後、穂木と台木の切断
面に所定圧力が生じるように、穂木保持手段に押圧力が
作用するようになっているため、穂木と台木の切断面に
押圧力を作用させ、穂木と台木の接続部を損傷させるこ
となく、確実に穂木と台木を活着させることができる。

【００５５】更に、本発明は、以上の説明のように、簡
単な構成でもって、穂木と台木の接続部に微妙な押圧力
を作用させることができ、且つ、スプリングの取り付け
位置を変えるだけでその押圧力を調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す接木装置の平面図。

【図２】同接木装置の側面図。

【図３】穂木の切断工程図。（ａ）は第１工程図、
（ｂ）は第２工程図、（ｃ）は第３工程図、（ｄ）は第
４工程図、（ｅ）は第５工程図、（ｆ）は第６工程図、
（ｇ）は第７工程図。

【図４】台木の切断工程図。（ａ）は第１工程図、
（ｂ）は第２工程図、（ｃ）は第３工程図、（ｄ）は第
４工程図、（ｅ）は第５工程図。

【図５】接木工程図。（ａ）は第１工程図、（ｂ）は第
２工程図、（ｃ）は第３工程図、（ｄ）は第４工程図。

【図６】本発明の接木装置を構成する処理装置の動作説
明図。（ａ）は穂木切断，搬送動作説明図、（ｂ）は台
木切断，除去動作説明図、（ｃ）はクリップ装着，穂木
挿入動作説明図。

【図７】同処理装置の概略構成を示す側断面図。

【図８】同処理装置のカッター部分を示す断面図。

【図９】同処理装置のクランパー部分を示す側面図。

【図１０】同処理装置のクランパー部分を示す正面図
（図９のＹ方向矢示図）。

【図１１】同処理装置による切断・接木工程図。（ａ）
は穂木クランプ・切断工程図、（ｂ）はカッター退避・
穂木上昇工程図、（ｃ）は台木用苗切断工程図、（ｄ）
は接木・増押し工程図。

【図１２】本発明の接木装置を構成するクリップ供給装
置を示す図。（ａ）は同装置の縦断面図、（ｂ）は同装
置の平断面図。

【図１３】本発明の接木装置を構成するクリップ開閉装
置を示す図。（ａ）は同装置の開状態図、（ｂ）は同装
置の閉状態図。

【図１４】第１の従来技術を示す接木部分の斜視図。

【図１５】第２の従来技術を示す接木装置の要部斜視
図。

【符号の説明】

３２ 穂木保持手段（クランパー） ８８ 穂木用苗 ８９ 穂木 ９８ 台木用苗 ９９ 台木 １００ クリップ １１０ 第２の支持板 １１６ 第１の支持板 １１７ スプリング １２３ 付勢手段（引っ張りばね） １２５ ストップ手段（ストッパ） Ｕ 持ち上げ手段 Ｓ 移動手段 Ｔ クリップ開閉手段（装置）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 建治 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番 地１ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 三代 満 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番 地１ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 山本 浩一 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番 地１ 三菱農機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01G 1/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穂木用苗から切断した穂木と、台木用苗
   の穂部分を切断・除去した台木とを、その切断面同士を
   接続すると共にクリップで保持してなる、接木装置にお
   いて、 前記穂木を保持する穂木保持手段と、 前記クリップを前記台木と穂木の接続位置に移動し、か
   つ該クリップを開閉作動するクリップ開閉手段と、 前記穂木及び台木の切断部を前記クリップで保持した状
   態で、前記切断面に所定圧力が作用するように、前記穂
   木及び台木に相対的に軸方向押圧力を作用する増押し手
   段と、を備えてなる、 接木装置。
2. 【請求項２】 前記穂木保持手段は、移動手段にて、退
   避位置と、前記穂木を台木に接続する位置とに移動自在
   に構成され、 前記増押し手段は、前記穂木保持手段が前記移動手段に
   て接続位置に移動した状態で、更に該穂木保持手段に、
   前記穂木切断面が台木切断面に圧力が作用するように所
   定押圧力を付与する手段である、 請求項１記載の接木装置。
3. 【請求項３】 前記穂木保持手段は、第１の支持板にス
   プリングを介して支持されている第２の支持板に取付け
   られ、 前記移動手段は、前記第１の支持板を接続位置に向けて
   付勢する付勢手段と、該第１の支持板を接続位置に位置
   決めするストップ手段と、前記付勢手段に抗して該第１
   の支持板を退避位置に移動する持ち上げ手段と、を備
   え、 前記増押し手段は、前記スプリングに抗して前記第２の
   支持板と共に前記穂木保持手段に作用する重力であり、 前記スプリングの取付け位置を変更して、前記増押し手
   段による押圧力を調整し得るように構成した、 請求項２記載の接木装置。