JP3472182B2

JP3472182B2 - トナー補給容器

Info

Publication number: JP3472182B2
Application number: JP07214799A
Authority: JP
Inventors: 一彦小俣; 文朗田澤; 村上　　雄也
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2003-12-02
Anticipated expiration: 2019-03-17
Also published as: JP2000267410A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリプリンター等の電子写真画像形成装置の現像装置に
トナーを補給する為のトナー補給容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トナー補給容器から電子写真画像
形成装置の装置本体に備える現像装置へトナーを補給す
る手段として、トナーを補給する際にトナー補給容器を
現像装置のトナー貯蔵部へセットし、トナー補給容器内
のトナーを該貯蔵部へ一度に全量補給し、補給終了後、
該装置本体から取りはずす方式のものがあった。

【０００３】しかしながら上記方式は、一度に全量補給
する為、トナーの過補給によるトナー汚れ等、操作性の
点で十分ではなかった。

【０００４】また、上記の問題点等を解決すべく、特開
平７−２０７０５号公報、特開平１０−２６０５７４号
公報にて円筒周面にら旋部を形成し、円筒を円筒軸線と
略水平方向位置にて回転させトナーを少量づつ排出し現
像器へ供給するトナー容器、トナー補給装置が提案され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記特開平７−２０７
０５号公報、特開平１０−２６０５７４号公報の提案に
より、トナー補給時の過補給による汚れは解決できたも
のの、上記方式においてはトナー補給容器内でトナーが
ブリッジした時のトナー排出性を安定化するまでに多少
の時間を要するという状況があり、本発明はこれらを解
決したトナー補給容器を提供する事を目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【０００７】本出願に係る第１の発明はトナー補給装置
にトナーを補給するトナー補給容器であって、トナーを
収納する少なくとも底面が略円弧状とされる筒状の容器
本体と、前記容器本体に設けられトナーを排出する排出
口と、前記容器本体を筒軸線の周りに反転揺動させる駆
動力を前記トナー補給装置より受ける駆動力受け部と、
前記容器本体の一端面に設けられ前記容器本体の反転揺
動動作に対応して伸縮する伸縮部と、前記容器本体の一
端面であって前記伸縮部の内側に設けられた非伸縮部
と、前記非伸縮部に設けられ前記トナー補給装置と係合
可能な係合部と、前記容器本体内に設けられたバッフル
板と、を有し、前記バッフル板を前記容器本体の反転揺
動動作に抗して不動とするため前記係合部を介して前記
トナー補給装置に固定可能に設けたことを特徴とするト
ナー補給容器である。

【０００８】

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
ものではない。

【００１０】（電子写真画像形成装置）図１５は本発明
のトナー補給装置を有する電子写真画像形成装置の縦断
面図である。

【００１１】原稿１０１は原稿台ガラス１０２の上に置
かれ、光学部の１０３の複数のミラーとレンズにより感
光体ドラム１０４上に原稿の情報が結像するように配置
される。給紙カセット１０５〜１０８に積載された用紙
Ｐのうち、不図示の操作部から使用者が入力した情報も
しくは原稿１０１の紙サイズから最適な給紙カセット１
０５〜１０８を用紙サイズ情報から選択する。そして給
紙、分離装置１０５Ａ〜１０８Ａの何れか１つにより搬
送された１枚の用紙Ｐを搬送部１０９を経由してレジス
トローラ１１０まで搬送し、感光体ドラム１０４の回転
と工学部１０３のスキャンのタイミングとを同期させて
用紙Ｐを搬送する。転写、分離帯電器１１１，１１２で
感光体ドラム１０４上のトナー像を転写された用紙Ｐは
搬送部１１３により、搬送されて定着部１１４に到り、
定着部１１４で熱と圧力により、用紙Ｐ上のトナーを定
着させた後、１）片面コピーの場合、排紙反転部１１５を通過し排紙
ローラ１１６により排紙トレー１１７へと排出される。

【００１２】２）多重コピーの場合、排紙反転部１１５
のフラッパー１１８の制御により、用紙Ｐは再給紙搬送
路１１９，１２０を搬送され、レジストローラ１１０ま
で達し、前記と同様に画像形成、搬送、定着部を通り、
今度は排紙トレー１１７上に排出される。

【００１３】３）両面コピーの場合、排紙反転部１１５
を通り、一度、排紙ローラ１１６により用紙Ｐの一部を
機外へ排出し、用紙Ｐの終端がフラッパー１１８を通過
し、排紙ローラ１１６に挟持させているタイミングに前
記フラッパー１１８を制御し前記排紙ローラ１１６を逆
回転させ用紙Ｐを再度機内へ搬送し再給紙搬送部１１
９，１２０を搬送され、レジストローラ１１０まで搬送
し、前記と同様に画像形成、搬送、定着部を通り今度は
排紙トレー１１７上に排出される。

【００１４】上記構成の電子写真画像形成装置におい
て、感光体ドラム１０４の回りには現像装置２０１とク
リーニング器２０２、一次帯電器２０３等の装置が配置
されている。現像装置２０１は原稿１０１の情報を光学
部１０３により感光体ドラム１０４に静電潜像として結
像した情報を顕在化するためにトナーを前記感光体ドラ
ム１０４上に吸着させるのにトナーを供給しており、前
記現像装置２０１にトナーを補給するためのトナー補給
容器（以下、トナー収納容器という）０が装置本体１２
４に着脱可能に設けられている。

【００１５】上記において、現像装置２０１は感光体ド
ラム１０４と微小隙間（約３００μｍ）をおいて現像ロ
ーラ２０１ａを有し、現像に際しては、現像ブレード２
０１ｂによってトナーに摩擦帯電電荷を与えると共に現
像ローラ２０１ａに薄層のトナー層を形成し、感光体ド
ラム１０４との間に現像バイアスを加えることにより感
光体ドラム１０４上に潜像を現像する。

【００１６】現像によって減少するトナーはトナー補給
装置１００から補給される。

【００１７】トナー補給装置１００内のトナーがなくな
ると、図１６に示すように装置本体１２４の前面上部角
に設けた開口部１２２下縁に枢着してある開閉部材１２
１を開けるとトナー収納容器０を取り外し可能に装着す
る装着手段であるホルダー３５が見える。このホルダー
３５にトナー収納容器０を挿入するとホルダー３５の長
手方向に設けたガイド手段に導かれてトナー収納容器０
は挿入される。挿入されたトナー収納容器０はトナー補
給装置１００の後述の駆動部２１に嵌入保持され、現像
バッファー２４を介して現像装置２０１に供給される。
そして上記開閉部材１２１を閉めると電源スイッチが入
り画像形成装置は駆動可能となる。

【００１８】（トナー収納容器）本実施の形態のトナー
収納容器０は、図１（ａ）（ｂ）に示す様に主に容器本
体１、フランジ部２、バッフル板３で構成されておりこ
れら各部材について説明する。

【００１９】容器本体１は、一端面が塞がれた中空筒形
状で構成されており、筒断面の形状は、円形状または、
図２に示された様な方円形の異形状であってもかまわな
いが、容器の底部にあたる部位４が少なくとも略円弧状
となっており容器の揺動反転運動に依り容器内部に収納
されているトナーが効率的に搬送、排出され易い形状と
なっている。

【００２０】容器本体１を構成する材質としては、ポリ
プロピレンＰＰ、ポリエチレンＰＥ、ポリスチレンＰＳ
等に代表される様な各種樹脂やステンレスＳＵＳ、アル
ミニウムＡｌ等の各種金属があげられるが、品質、コス
ト、量産性の点で、ブロー成形法や、インジェクション
成形法による、樹脂の成形品が好ましい。

【００２１】また容器本体１の内側にはトナー搬送方向
に傾斜した、凸状のスジ部５を設け（図３参照）容器の
反転揺動運動に対応してトナーの搬送性を向上させるこ
とが好ましい。スジ部５は容器本体１の軸方向に対して
傾いている。例えばらせんの一部である。

【００２２】また、容器本体１をトナー排出方向へ若干
傾斜する様に筒底部６を傾斜させた構成（図４参照）に
する事が残トナー量を低減するうえでは効果的である。

【００２３】トナー排出口は、容器本体１の一部に設置
するケースと、後述する端面の一部に設置するケースが
考えられるが、ここでは、容器本体１の一部に設置する
ケースについて説明する。

【００２４】トナー排出口７の位置は図１（ｂ）に示す
様に容器本体筒部の周面にあり、容器の反転揺動時に容
器本体１の最も低い位置またはその近傍にある事が好ま
しく、筒部の中間か端面側かについては、トナー補給装
置に対応する位置であればどこでも良いが、トナー補給
装置の設計上及び容器本体の生産の都合上からは、容器
本体端面側がより好ましい。本例では容器本体１の中心
の鉛直下方且つ端面側にある。

【００２５】端面２は、容器本体１と係合する部分と対
応する形状をなしており容器本体１の反転揺動運動に抗
して図５に示すように少なくとも一部が伸縮する伸縮部
１０と非伸縮部１１を有した構成である。伸縮部１０は
図５（ａ）に示すように容器本体１の中心線を含む断面
で見て曲線状である。

【００２６】更に、端面２の一部には容器の内側へ配設
されたバッフル板３と容器本体１の反転揺動に抗して前
記バッフル板３を不動状態に固定するためのバッフル固
定部９を有している。

【００２７】また、トナー排出口７を端面２に設置する
ケースにおいては、図６に示すように排出口７の位置が
容器本体１周面近傍にある事が好ましく、容器本体１の
反転揺動運動と同様にバッフル板３に抗して反転揺動す
る構成となっている。

【００２８】トナー排出口７のシール方法は、イージー
オープンフィルムやシャッターにパッキン部材を貼着し
たスライドシャッター方式が良い。

【００２９】端面２に使用可能な材質としては、非伸縮
部１１がポリプロピレンＰＰ、ポリエチレンＰＥ、ポリ
スチレンＰＳ等の合成樹脂やステンレスＳＵＳ、アルミ
ニウムＡｌ（エル）等の各種金属があげられ、伸縮部１
０は、シリコンゴム、スチレン、ブタジエンゴム、ＥＰ
ＤＭ、ラテックスゴムや各種エラストマー等の弾性体か
らなり、品質、コストの点でインジェクション成形や伸
縮部と非伸縮部を一体的に成形する二色成形やインサー
ト成形法により成形される事が好ましいが、伸縮部１
０、非伸縮部１１の接合は熱溶着、超音波溶着、粘着剤
や接着剤による方法も可能である。

【００３０】端面２の伸縮部１０と非伸縮部１１の形態
としては、図６に示されるようにシート上の伸縮部と非
伸縮部が略同芯円上に形成されたドーナッツ状である事
が好ましく、図７に示すように容器本体１の反転揺動角
θ₁の大小に対応して二重かまたは、それ以上の多重に
する事に依って容器本体１の反転揺動時に発生する伸縮
部のシワを軽減する事が可能となる。

【００３１】また、図８ではシート状の伸縮部１２を図
８（ａ）に示すようにうず状または図８（ｂ）に示すよ
うに放射状の模様からなる凹凸状のジャバラで構成する
事が可能であり、反転揺動角に応じて前記ジャバラの凹
凸の高さ（Ｈ）、ピッチ（Ｐ）等を任意に設定する事が
可能である。また別の模様としては、前記模様と逆向き
にした模様とを重ね合わせた様な形状であっても良い。
これらジャバラ状の伸縮部を構成する材質は、前記伸縮
部で用いられたものと同様の材質が使用可能である。

【００３２】バッフル板３は、前記端面２の中心部の非
伸縮部１１に設けたバッフル固定部９（トナー補給装置
１００と係合可能な係合部）の幅狭の穴であるバッフル
取付部１３に丁度嵌合して固定され容器本体１の内側へ
配設されており、容器本体１の反転揺動運動に抗して不
動の状態を維持することにより物流等の振動を受けて容
器内で凝集し固化した状態のトナーをほぐし流動性を向
上させ、更には、トナー排出口７から容器外部へトナー
を効果的に排出させる機能を有している。バッフル板３
は図１、図１４（ａ）に示すようにトナー排出口７をま
たぐように配置されている。また、バッフル板３は容器
本体１の一端面側から他面側に延出して設けられてい
る。

【００３３】前記バッフル板３と容器本体１の筒部内面
との距離は、反転揺動運動中にトナー粗粒が発生しない
様に非接状態に保たれているが、図９の様にバッフル板
端面にウレタンゴムやポリエステルフィルム等の可とう
性のシート１４を容器本体の筒部内面に接触するように
取付け、残トナー量を低減する構成とする事がより好ま
しい。また粗粒については、可とう性のシート１４を使
用している為に発生がない。

【００３４】また、前記バッフル板３は、容器本体１の
反転揺動時にトナーをほぐす為に発生するトルクを低減
する為に図１０に示す様な窓１５を設けることが効果的
であり、更に前記窓部を通してトナーの行来ができる為
容器内のバッフル板３を境にして左右側のトナー量を均
一化させる効果がある。

【００３５】（トナー収納容器の組み立て方法）トナー
収納容器の組み立て方法を図１１にそって説明する。

【００３６】筒状の容器本体１、非伸縮部１１、伸縮部
１０、バッフル板３を射出成形法等により各々作成して
おく。

【００３７】次に、非伸縮部１１と伸縮部１０を接合す
る。

【００３８】接合方法は熱溶着、超音波溶着、両面テー
プ粘着等シール性が維持出来ればどのような方法でも良
い。本実施例では、両面テープ粘着を用いた。次に非伸
縮部１１とバッフル板３を接合する。

【００３９】固定方法としては、非伸縮部１１のバッフ
ル取付部１３に軽圧入等の方法で行う。また事前に非伸
縮部１１とバッフル板３を一体的に成形しておいても良
い。これらによって一体の端面ユニットとなる。

【００４０】一方、容器本体１に形成されたトナー排出
口７をイージーオープンフィルム８を熱溶着してシール
しておく。熱溶着以外の方法では、粘着層付のフィルム
を貼り付ける方法でも良い。

【００４１】次に図１２に示す様なオーガ式充填機を用
いて、トナー排出口７をシールした容器本体１に所定量
のトナーを充填する。トナー充填済みのトナー容器本体
１の開口端部１６にバッフル板３をあらかじめ取り付け
た端面ユニットをかぶせ、トナー容器本体１とトナーが
漏れない様接合する。接合方法は、ポリプロピレンＰＰ
等の粘着テープ１７を巻き付ける方法が良いが、超音波
溶着、ホットメルト接着等の方法も可能であるが、リサ
イクル性を考慮するならば粘着テープを巻き付ける方法
が良い。

【００４２】上記組み立て方法とは別にトナー充填口を
容器本体１の開口とは別に容器本体１の底面等に設ける
方法がある。この場合は、容器本体１とフランジユニッ
ト１８を前述の方法にて接合した後に前記トナー充填口
よりトナーを所定量充填し、キャップ等のシール部材で
充填口を塞いでも良い。

【００４３】次に前記構成のトナー収納容器０図１
（ａ）のトナー補給操作について説明する。

【００４４】図１３は、トナー補給装置の概略図であ
る。

【００４５】トナー補給装置は、トナー収納容器０を反
転揺動させる為トナー収納容器０をその内側に嵌め込ま
れる外周が円筒形の駆動部２１と、トナー収納容器０の
端面２のバッフル固定部９を嵌合して容器本体１の反転
駆動運動に抗して常時不動状態に固定するバッフルロッ
ク部２２と、トナー収納容器０に収納されたトナー２３
を排出口７を通して排出し現像器側へ供給するための現
像バッファー２４からなる。

【００４６】図１３において、リンクである連結杆２６
ｂは図の紙面とは概略直角方向に配されており、駆動部
２１とピン２６ｃで結合され、駆動部２１の回転中心を
中心としピン２６ｃをとおる円の接線を間に揺動する。

【００４７】駆動部２１は駆動モーター２５の回転によ
りモーター２５の軸に固定したクランクディスク２６ａ
に一端がピン２６ｄにより結合された連結杆２６ｂが往
復揺動運動する事によって駆動部２１がモーター２５の
回転速度、連結杆２６ｂの長さによって所定角度、所定
反転速度で反転揺動する構成となっている。また、駆動
部２１は、トナー収納容器０の排出口７と係合する位置
にトナー受入れ口２７を有し、その周囲を弾性部材２８
で囲み、トナーをシールする構成である。更に駆動部２
１の外面には、駆動ガイド部２９の円筒部と現像バッフ
ァー２４の外面とを摺動し且つシールする為の摺動パッ
キン３０及びバッフルロック部２２と摺動させる為に設
けた突部２１ａに摺動パッキン３１が具備されている。
揺動パッキン３０はトナー受け入れ口２７の両側に設け
られ外周を取り巻いて駆動ガイド部２９と駆動部２１間
を密封している。摺動パッキン３０は、容器本体１が円
筒形の場合にはゴム材料からなるオイルシール、Ｖ型シ
ールの使用が可能であり、容器本体１が方円形の場合は
ゴム条を用いる。摺動パッキン３１は発泡ポリウレタン
等の弾性部材からなる。

【００４８】現像バッファー２４には、並列する摺動パ
ッキン３０間を通じて駆動部２１のトナー通過口となる
トナー受け入れ口２７と一致するトナー供給口３２、モ
ーター３３ａにより駆動され、トナーをトナー排出口３
４へ送る搬送スクリュー３３、現像器（不図示）へ通ず
るトナー排出口３４が具備されている。なお、上記排出
口７、トナー受け入れ口２７、トナー供給口３２は容器
本体１の揺動中も常に通ずるように配設されている。

【００４９】図１３の（ａ）において矢印方向にトナー
収納容器０を押し込み、トナー補給装置の駆動部２１に
セットする。

【００５０】その後にイージーオープンフィルム８を引
き剥がし、排出口７を開口して排出口７をトナー受入口
２７を介してトナー供給口３２に通ずるようにする。こ
の状態を示したのが、図１３の（ｂ）である。

【００５１】図１３の（ｂ）においては、トナー収納容
器０のバッフル固定部９とバッフルロック部２２が係合
状態にあり、容器本体１の外周面の一部（駆動力受け
部）は駆動部２１と係合し、駆動部２１の反転揺動力を
受けてトナー収納容器０を反転揺動可能な状態になって
いる。

【００５２】トナー収納容器０が反転揺動している時の
端面２の状態を図１４で説明する。

【００５３】図１４（ａ）は、トナー補給装置にセット
された時の状態でトナー排出口７は、容器本体１の中心
の鉛直下方に位置しており伸縮部１０には、反転揺動時
のストレスは、かかってない状態である。

【００５４】駆動部２１の作動により揺動角１／２θ₂
だけトナー収納容器０が動いた状態が図１４（ｂ）であ
る。トナー排出口７、トナー容器本体１は反転揺動軸中
心に対し１／２θ₂ だけ角度がずれ、一方、バッフル板
３は、上記の動きに関係なく固定状態にある。容器本体
１が１／２θ₂ 角度だけ回転することにより伸縮部１０
はよじれる方向に伸びた状態になる。

【００５５】次に容器本体１は、反対方向に揺動する。
再び図１４（ａ）の状態となり更に１／２θ₂ 角度移動
して図１４（ｃ）の状態となる。伸縮部１０は、前記と
は、逆方向によじれ伸びた状態となる。

【００５６】この様な動き、（ａ）→（ｂ）→（ａ）→
（ｃ）→（ａ）を繰り返し行う反転揺動運動によりトナ
ー収納容器０内のトナー２３はバッフル板３にはき寄せ
られトナー排出口７から現像バッファー２４側へ排出さ
れる。

【００５７】本実施例での排出テストの結果を以下に説
明する。

【００５８】容器本体内径８０ｍｍ、内容積５００ｃｃ
のトナー収納容器０に一成分系磁性トナー３００ｇを充
填し、上下方向に２ｃｍの高さから１，０００回タップ
した後に本トナー補給装置にセットしθ₂ を３０。〜１
８０。の角度、反転サイクルを１０〜６０回／分の範囲
で行ったがいずれの条件においてもトナーの排出性は良
好であり、反転揺動開始直後からトナーが排出され始
め、残トナー量も３〜５ｇ程度と極わずかであった。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ト
ナー補給容器内のトナーが凝集固化した状態であって
も、排出口からトナーを何ら問題なく排出することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施・トナー収納容器であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦
断面図である。

【図２】異形状のトナー収納容器の筒部断面形状略図で
ある。

【図３】別の実施の形態の筒部の凸状スジを示した略図
であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図である。

【図４】別の実施の形態の筒部形状を示した略図であっ
て、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図である。

【図５】容器本体の端面を示した略図であって、（ａ）
は縦断面図、（ｂ）は正面図である。

【図６】別の実施の形態の排出口位置を示した略図であ
って、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図である。

【図７】別の実施の形態の容器本体の端面を示した略図
であって、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は正面図である。

【図８】別の実施の形態の容器本体の端面を示した略図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は他例の正面図、
（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ′断面図である。

【図９】別の実施の形態のバッフル板を示した略図であ
って、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１０】別の実施の形態のバッフル板を示した略図で
あって、側面図である。

【図１１】トナー収納容器の組み立てに関する略図であ
って、斜視図である。

【図１２】オーガ充填機を示す略図であって、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１３】トナー補給装置を示す略図であって、（ａ）
はトナー収納容器の装着前、（ｂ）は装着後を夫々示す
縦断面図である。

【図１４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は夫々が容器本体の端面
の作用の状態を示す正面図である。

【図１５】画像形成装置の縦断面図である。

【図１６】画像形成装置の斜視図である。

【符号の説明】

０…トナー収納容器（トナー補給容器）１…容器本体２…端面３…バッフル板４…部位５…スジ部６…筒底部７…トナー排出口８…イージーオープンフィルム９…バッフル固定部１０…伸縮部１１…非伸縮部１２…伸縮部１３…バッフル取付部１４…可とう性のシート１５…窓１６…開口面端部１７…粘着テープ２１…駆動部２１…突部２２…バッフルロック部２３…トナー２４…現像バッファー２５…モーター２６ａ…クランクディスク２６ｂ…連結杆２６ｃ…
ピン２６ｄ…ピン２７…トナー受入れ口２８…弾性部材２９…駆動ガイド部３０…摺動パッキン３１…摺動パッキン３２…トナー供給口３３…搬送スクリュー３３ａ…モーター３４…トナー排出口３５…ホルダー１００…トナー補給装置

フロントページの続き (56)参考文献特開昭49−90133（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 112

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー補給装置にトナーを補給するトナ
ー補給容器であって、トナーを収納する少なくとも底面が略円弧状とされる筒
状の容器本体と、前記容器本体に設けられトナーを排出する排出口と、前記容器本体を筒軸線の周りに反転揺動させる駆動力を
前記トナー補給装置より受ける駆動力受け部と、前記容器本体の一端面に設けられ前記容器本体の反転揺
動動作に対応して伸縮する伸縮部と、前記容器本体の一端面であって前記伸縮部の内側に設け
られた非伸縮部と、前記非伸縮部に設けられ前記トナー補給装置と係合可能
な係合部と、前記容器本体内に設けられたバッフル板と、を有し、前記バッフル板を前記容器本体の反転揺動動作に抗して
不動とするため前記係合部を介して前記トナー補給装置
に固定可能に設けたことを特徴とするトナー補給容器。
【請求項２】前記バッフル板を前記容器本体の底面に
設けられた前記排出口をまたぐように配置したことを特
徴とする請求項１に記載のトナー補給容器。
【請求項３】前記バッフル板を前記容器本体の一端面
側から他端面側に向けて延出して設けたことを特徴とす
る請求項１又は２に記載のトナー補給容器。