JP3464742B2 - 第１のコンベヤから下流の第２のコンベヤに偏平な加工物を移送するための装置 - Google Patents
第１のコンベヤから下流の第２のコンベヤに偏平な加工物を移送するための装置Info
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- JP3464742B2 JP3464742B2 JP01080096A JP1080096A JP3464742B2 JP 3464742 B2 JP3464742 B2 JP 3464742B2 JP 01080096 A JP01080096 A JP 01080096A JP 1080096 A JP1080096 A JP 1080096A JP 3464742 B2 JP3464742 B2 JP 3464742B2
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- Japan
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- pin
- plunger
- guides
- disk
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/16—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by pusher, needles, friction, or like devices adapted to feed single articles along a surface or table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、好ましくは間欠的
に循環する第１のコンベヤから下流の連続的に循環する
第２のコンベヤまで、好ましくはプラスチック材料フィ
ルムから成る偏平な加工物より好ましくは小袋の加工物
を移送するための装置に関する。
に循環する第１のコンベヤから下流の連続的に循環する
第２のコンベヤまで、好ましくはプラスチック材料フィ
ルムから成る偏平な加工物より好ましくは小袋の加工物
を移送するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】製造機
械、例えば、プラスチック材料から成るクロスボトム袋
の製造機械において、あるコンベヤを停止させたまま加
工物即ち袋加工物を稼働中の連続した加工ステーション
を通って搬送するために、或いはコンベヤの連続運転時
にそれらを搬送するために、第１のコンベヤからライン
の下流に配設された第２のコンベヤまで袋加工物を移送
することが必要となる。加工物即ち袋加工物を個々の加
工ステーションで正確に加工し得るためには、加工物
を、所定の時間にその正確な位置で加工ステーションに
到達させ、或いは通過させる必要がある。しかしなが
ら、プラスチックフィルムから成る加工物を搬送する場
合、加工物が例えば紙とは対照的に可塑性で弾性的に撓
む材料から成るので、この構成では、基本的に問題が生
じる。従って、本発明の目的は、プラスチックフィルム
の偏平な加工物を種々の加工ステーションを通って搬送
することができ、しかも加工物の間欠搬送から連続搬送
への移行も可能な、冒頭に記した形式の装置を生成する
ことである。
械、例えば、プラスチック材料から成るクロスボトム袋
の製造機械において、あるコンベヤを停止させたまま加
工物即ち袋加工物を稼働中の連続した加工ステーション
を通って搬送するために、或いはコンベヤの連続運転時
にそれらを搬送するために、第１のコンベヤからライン
の下流に配設された第２のコンベヤまで袋加工物を移送
することが必要となる。加工物即ち袋加工物を個々の加
工ステーションで正確に加工し得るためには、加工物
を、所定の時間にその正確な位置で加工ステーションに
到達させ、或いは通過させる必要がある。しかしなが
ら、プラスチックフィルムから成る加工物を搬送する場
合、加工物が例えば紙とは対照的に可塑性で弾性的に撓
む材料から成るので、この構成では、基本的に問題が生
じる。従って、本発明の目的は、プラスチックフィルム
の偏平な加工物を種々の加工ステーションを通って搬送
することができ、しかも加工物の間欠搬送から連続搬送
への移行も可能な、冒頭に記した形式の装置を生成する
ことである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第１の
コンベヤから、該第１のコンベヤの下流に配置された第
２のコンベヤに偏平な加工物を移送するための装置であ
って、（ａ） ピンを備えた支持要素を対にして担持す
ると共にガイドホイール即ちスプロケット上を互いに平
行に循環する２つの牽引部材をそれぞれ有する第１及び
第２のコンベヤと、前記ピンが突出される搬送経路を形
成する少なくとも１つのテーブル板と、を備え、前記第
１のコンベヤが、前記テーブル板と平行なガイドを有
し、該ガイドは、前記支持要素及びピンのアタッチメン
トを、該アタッチメントが前記ガイド内を走行するとき
前記アタッチメントを互いに近づくように移動させ、そ
れにより、前記ピンが前記少なくとも１つのテーブル板
から突出して加工物を突き刺して加工物を搬送するよう
に受け入れ、（ｂ） 前記２つのコンベヤの移送領域に
配設され、加工物が前記第１のコンベヤから移送される
ときに昇降され、加工物を前記第２のコンベヤのピン上
に突き刺すようにガイドに取り付けられたプランジャ、
を更に備えた装置が提供される。
コンベヤから、該第１のコンベヤの下流に配置された第
２のコンベヤに偏平な加工物を移送するための装置であ
って、（ａ） ピンを備えた支持要素を対にして担持す
ると共にガイドホイール即ちスプロケット上を互いに平
行に循環する２つの牽引部材をそれぞれ有する第１及び
第２のコンベヤと、前記ピンが突出される搬送経路を形
成する少なくとも１つのテーブル板と、を備え、前記第
１のコンベヤが、前記テーブル板と平行なガイドを有
し、該ガイドは、前記支持要素及びピンのアタッチメン
トを、該アタッチメントが前記ガイド内を走行するとき
前記アタッチメントを互いに近づくように移動させ、そ
れにより、前記ピンが前記少なくとも１つのテーブル板
から突出して加工物を突き刺して加工物を搬送するよう
に受け入れ、（ｂ） 前記２つのコンベヤの移送領域に
配設され、加工物が前記第１のコンベヤから移送される
ときに昇降され、加工物を前記第２のコンベヤのピン上
に突き刺すようにガイドに取り付けられたプランジャ、
を更に備えた装置が提供される。
【０００４】本発明による装置は、加工物に形状適合を
与える２つの加工物搬送コンベヤから成り、加工物を第
１のコンベヤから第２のコンベヤに正確な位置で移送す
ることができる。第１のコンベヤは、加工物を停止させ
た状態で加工することができるように、好ましくは間欠
的な作業順序で加工物を搬送する。第１のコンベヤは、
２つのエンドレスの牽引部材を備える。牽引部材は、ガ
イドホイール即ち駆動ホイール上を互いに平行に循環
し、ピンを後退位置の方向にばね付勢した支持部材を対
にして担持している。この第１のコンベヤの搬送経路
は、支持プレート即ちテーブルにより構成され、コンベ
ヤ要素を貫入させるための長手方向のギャップを備え
る。支持要素及びピンは、アタッチメントを有する。該
アタッチメントが、テーブルに平行でアタッチメントを
互いに近づくように移動させるガイド内を走行するの
で、加工物を突き刺して搬送するピンは、テーブルの上
面により形成される搬送経路から突出する。かくして、
加工物を搬送するピンは、牽引部材の搬送側でテーブル
上を走行するが、ピンは、形状適合させて突き刺した加
工物を搬送し得るように延出する。第１のコンベヤの下
流には、ガイドホイール即ち駆動ホイール上を互いに平
行に循環する２つの牽引部材を備えた第２の連続搬送コ
ンベヤが設けられる。牽引部材は、搬送経路を形成して
やはり長手方向ギャップを備えるのがよい支持プレート
即ちテーブルから突出するピンを備えた支持要素を、対
にして担持する。第１のコンベヤの出口と第２のコンベ
ヤの入口とは、互いに重なる。２つのコンベヤの移送領
域では、フレーム内に、略第２のコンベヤの速度で回転
する回転ガイドに取り付けられるプランジャが配設され
ている。プランジャは、昇降されて第２のコンベヤのピ
ンに加工物を突き刺すことができる。この突き刺し手段
は、弾性的に撓む材料から成る加工物にピンを突き刺す
ためにも必要である。第１のコンベヤから第２のコンベ
ヤへの移送は、好ましくは、加工物を搬送している第１
のコンベヤのピンがまだ引っ込まないときに行うことが
望ましく、ピンは、支持要素がそれらのガイドを外れた
ときに一気に引っ込める。第１のコンベヤの搬送モード
が間欠モードである場合、移送は、第１のコンベヤの作
業順序の１段階で行われる。
与える２つの加工物搬送コンベヤから成り、加工物を第
１のコンベヤから第２のコンベヤに正確な位置で移送す
ることができる。第１のコンベヤは、加工物を停止させ
た状態で加工することができるように、好ましくは間欠
的な作業順序で加工物を搬送する。第１のコンベヤは、
２つのエンドレスの牽引部材を備える。牽引部材は、ガ
イドホイール即ち駆動ホイール上を互いに平行に循環
し、ピンを後退位置の方向にばね付勢した支持部材を対
にして担持している。この第１のコンベヤの搬送経路
は、支持プレート即ちテーブルにより構成され、コンベ
ヤ要素を貫入させるための長手方向のギャップを備え
る。支持要素及びピンは、アタッチメントを有する。該
アタッチメントが、テーブルに平行でアタッチメントを
互いに近づくように移動させるガイド内を走行するの
で、加工物を突き刺して搬送するピンは、テーブルの上
面により形成される搬送経路から突出する。かくして、
加工物を搬送するピンは、牽引部材の搬送側でテーブル
上を走行するが、ピンは、形状適合させて突き刺した加
工物を搬送し得るように延出する。第１のコンベヤの下
流には、ガイドホイール即ち駆動ホイール上を互いに平
行に循環する２つの牽引部材を備えた第２の連続搬送コ
ンベヤが設けられる。牽引部材は、搬送経路を形成して
やはり長手方向ギャップを備えるのがよい支持プレート
即ちテーブルから突出するピンを備えた支持要素を、対
にして担持する。第１のコンベヤの出口と第２のコンベ
ヤの入口とは、互いに重なる。２つのコンベヤの移送領
域では、フレーム内に、略第２のコンベヤの速度で回転
する回転ガイドに取り付けられるプランジャが配設され
ている。プランジャは、昇降されて第２のコンベヤのピ
ンに加工物を突き刺すことができる。この突き刺し手段
は、弾性的に撓む材料から成る加工物にピンを突き刺す
ためにも必要である。第１のコンベヤから第２のコンベ
ヤへの移送は、好ましくは、加工物を搬送している第１
のコンベヤのピンがまだ引っ込まないときに行うことが
望ましく、ピンは、支持要素がそれらのガイドを外れた
ときに一気に引っ込める。第１のコンベヤの搬送モード
が間欠モードである場合、移送は、第１のコンベヤの作
業順序の１段階で行われる。
【０００５】ピンを支持する支持要素は、好ましくは、
後退位置の方向にばね付勢される。２台のコンベヤの移
送領域でフレーム上に配設され、ガイド内で昇降可能で
それにより加工物を第２のコンベヤのピンに突き刺すプ
ランジャは、好ましくは、略第２のコンベヤの速度で回
転する。本発明の変形例では、第１のコンベヤのピンを
ブッシュ内で軸方向に移動可能に支持してもよく、ブッ
シュを貫通するピンの後端部にディスクを設けると共に
ブッシュにカラーを設け、互いに押される位置でピンを
延出させるディスクとカラーは、ガイドの相互に平行な
溝内に保持される。ガイドへのブッシュの挿入を容易に
するために、ガイドに漏斗形の溝の入口部を設け、これ
により、アタッチメント即ちディスクとカラーが溝の相
互に平行なガイド部に至るまでそれらを互いに近づくよ
うに移動させるようにしてもよい。牽引部材は、好まし
くは、プレートリンクチェーンから構成され、支持要素
は、Ｌ形片を介してプレートに接続してもよい。プレー
トリンクチェーンのローラ即ち接続部品は、ガイド上、
例えばフレームに固定される支持部上を、走行させても
よい。また、フレームの溝形のガイドにローラを支持さ
せることもできる。プランジャ用の回転ガイドは、好ま
しくは回転ディスクである。更に、プランジャを後退及
び延出させるために、空気圧シリンダを設け、加工物を
第２のコンベヤのピンに突き刺すべきときにプランジャ
を搬送テーブルの方向に一気に移動させるようにしても
よい。
後退位置の方向にばね付勢される。２台のコンベヤの移
送領域でフレーム上に配設され、ガイド内で昇降可能で
それにより加工物を第２のコンベヤのピンに突き刺すプ
ランジャは、好ましくは、略第２のコンベヤの速度で回
転する。本発明の変形例では、第１のコンベヤのピンを
ブッシュ内で軸方向に移動可能に支持してもよく、ブッ
シュを貫通するピンの後端部にディスクを設けると共に
ブッシュにカラーを設け、互いに押される位置でピンを
延出させるディスクとカラーは、ガイドの相互に平行な
溝内に保持される。ガイドへのブッシュの挿入を容易に
するために、ガイドに漏斗形の溝の入口部を設け、これ
により、アタッチメント即ちディスクとカラーが溝の相
互に平行なガイド部に至るまでそれらを互いに近づくよ
うに移動させるようにしてもよい。牽引部材は、好まし
くは、プレートリンクチェーンから構成され、支持要素
は、Ｌ形片を介してプレートに接続してもよい。プレー
トリンクチェーンのローラ即ち接続部品は、ガイド上、
例えばフレームに固定される支持部上を、走行させても
よい。また、フレームの溝形のガイドにローラを支持さ
せることもできる。プランジャ用の回転ガイドは、好ま
しくは回転ディスクである。更に、プランジャを後退及
び延出させるために、空気圧シリンダを設け、加工物を
第２のコンベヤのピンに突き刺すべきときにプランジャ
を搬送テーブルの方向に一気に移動させるようにしても
よい。
【０００６】プランジャの端部には、ピンを挿通せしめ
る凹部即ち溝を設けてもよい。また、回転ディスクに
は、プランジャの凹部の径方向面内に位置する溝を、該
ディスクの円周の少なくとも一部に亘り設けることが好
ましい。
る凹部即ち溝を設けてもよい。また、回転ディスクに
は、プランジャの凹部の径方向面内に位置する溝を、該
ディスクの円周の少なくとも一部に亘り設けることが好
ましい。
【０００７】
【発明の実施形態】以下、添付図面に基づき、本発明の
１実施形態を詳細に説明する。図１において、チェーン
ガイドホイール即ちチェーンスプロケット１は、第１の
コンベヤの出口端部に位置し、水平方向軸軸線を中心と
して回転するようにフレーム（図示せず）に取り付けら
れ、２つのコンベヤチェーン２、３に対応して二重に設
けられる。第１のコンベヤは、搬送方向に延びる複数の
ギャップを備えてフレームに固定されたテーブル板４を
有する。搬送用のピン５は、これらのギャップを通過す
る。搬送用のピン５は、Ｌ形片７を介してプレートリン
クチェーン２、３のプレートに固定されたブッシュ６内
に支持され、長手方向に移動する。ブッシュ６を貫通す
るピン５の後端部８は、ピンに固定されるディスク９を
支持する。ブッシュは、カラー１０を備える。ブッシュ
内で、ピン５或いはそれらの軸部は、一方の端部がブッ
シュの環状肩部上に支持されると共に他方の端部がピン
の軸部に固定されたディスク上に支持される圧縮ばねを
貫通し、それにより、ピンが、例えば図２に示したよう
にブッシュ６内に引っ込むようにする。テーブル板４の
下側には、ガイド１２がテーブル板と平行に配設されて
おり、該ガイドは、テーブル板４に平行な溝１３、１４
を備える。ガイド１２の入口領域（図示せず）におい
て、溝１３、１４は、入口端部の方に向けて楔形に互い
に発散し、この構成では、この入口領域における溝間の
間隔は、ピン５がブッシュ１０内に引っ込んだ状態での
ディスク９とカラー１０との間の間隔に対応する。ディ
スク９及びカラー１０を溝１３、１４内へ的確に挿入す
るために、溝を、更に、それらの入口端部の方に向けて
漏斗形に拡大させるようにしてもよい。
１実施形態を詳細に説明する。図１において、チェーン
ガイドホイール即ちチェーンスプロケット１は、第１の
コンベヤの出口端部に位置し、水平方向軸軸線を中心と
して回転するようにフレーム（図示せず）に取り付けら
れ、２つのコンベヤチェーン２、３に対応して二重に設
けられる。第１のコンベヤは、搬送方向に延びる複数の
ギャップを備えてフレームに固定されたテーブル板４を
有する。搬送用のピン５は、これらのギャップを通過す
る。搬送用のピン５は、Ｌ形片７を介してプレートリン
クチェーン２、３のプレートに固定されたブッシュ６内
に支持され、長手方向に移動する。ブッシュ６を貫通す
るピン５の後端部８は、ピンに固定されるディスク９を
支持する。ブッシュは、カラー１０を備える。ブッシュ
内で、ピン５或いはそれらの軸部は、一方の端部がブッ
シュの環状肩部上に支持されると共に他方の端部がピン
の軸部に固定されたディスク上に支持される圧縮ばねを
貫通し、それにより、ピンが、例えば図２に示したよう
にブッシュ６内に引っ込むようにする。テーブル板４の
下側には、ガイド１２がテーブル板と平行に配設されて
おり、該ガイドは、テーブル板４に平行な溝１３、１４
を備える。ガイド１２の入口領域（図示せず）におい
て、溝１３、１４は、入口端部の方に向けて楔形に互い
に発散し、この構成では、この入口領域における溝間の
間隔は、ピン５がブッシュ１０内に引っ込んだ状態での
ディスク９とカラー１０との間の間隔に対応する。ディ
スク９及びカラー１０を溝１３、１４内へ的確に挿入す
るために、溝を、更に、それらの入口端部の方に向けて
漏斗形に拡大させるようにしてもよい。
【０００８】ガイド１２は、Ｕ字形の断面形を有するの
で、ブッシュ６は、一部がＵ字形の凹部内を走行し、こ
の構成では、ピンをその延伸位置に保持する溝１３、１
４が、ガイド１２の凹部の両側面に配設されている。第
２のコンベヤの入口端部に位置するチェーンガイドホイ
ール即ちチェーンスプロケットは、第２のコンベヤの２
つのエンドレスコンベヤチェーンに対応して、やはり二
重に設けられ、搬送方向Ｂで第１のコンベヤの出口端部
チェーンホイール１の前方に位置するフレーム内に配設
されているので、２つのコンベヤの側面は、互いに一部
重なり合う。第２のコンベヤのうち、入口端部に位置す
るチェーンホイール１６のみが図示されており、出口端
部に位置する連係したチェーンホイールは図示されてい
ない。また、第２のコンベヤの搬送面は、加工物を引き
ずるピンが走行する長手方向ギャップを備えたテーブル
板１７により形成されている。加工物を引きずるピン１
８は、Ｌ字形片１９を介して、プレートリンクチェーン
２０、２１のプレートに固定されている。プレートリン
クチェーン２０、２１は、テーブル板１７の下側でフレ
ームの支持体２５上に固定されたガイド２２、２３内を
走行する。ピン１８は、チェーン２０、２１の搬送面に
平行なギャップ内でテーブル板１７を貫通するだけの高
さを有する。
で、ブッシュ６は、一部がＵ字形の凹部内を走行し、こ
の構成では、ピンをその延伸位置に保持する溝１３、１
４が、ガイド１２の凹部の両側面に配設されている。第
２のコンベヤの入口端部に位置するチェーンガイドホイ
ール即ちチェーンスプロケットは、第２のコンベヤの２
つのエンドレスコンベヤチェーンに対応して、やはり二
重に設けられ、搬送方向Ｂで第１のコンベヤの出口端部
チェーンホイール１の前方に位置するフレーム内に配設
されているので、２つのコンベヤの側面は、互いに一部
重なり合う。第２のコンベヤのうち、入口端部に位置す
るチェーンホイール１６のみが図示されており、出口端
部に位置する連係したチェーンホイールは図示されてい
ない。また、第２のコンベヤの搬送面は、加工物を引き
ずるピンが走行する長手方向ギャップを備えたテーブル
板１７により形成されている。加工物を引きずるピン１
８は、Ｌ字形片１９を介して、プレートリンクチェーン
２０、２１のプレートに固定されている。プレートリン
クチェーン２０、２１は、テーブル板１７の下側でフレ
ームの支持体２５上に固定されたガイド２２、２３内を
走行する。ピン１８は、チェーン２０、２１の搬送面に
平行なギャップ内でテーブル板１７を貫通するだけの高
さを有する。
【０００９】第１のコンベヤのチェーン２、３は、フレ
ームに固定されたガイド２７、２８上をその頂部側と底
部側が走行し、図２に示したように第２のコンベヤのエ
ンドレスコンベヤチェーン２０、２１の側面に対してず
れた位置にある。第１のコンベヤと第２のコンベヤとの
間の移送領域、従って、搬送方向でテーブル板４の後方
には、第２のコンベヤのテーブル板１７の上方で回転す
るように、フレーム内にディスク３０が配設されてい
る。このディスク３０内には、プランジャ３２が取り付
けられており、割線上に配設された支持体３１内で移動
する。プランジャ３２は、空気圧シリンダ３４により回
動する連結棒３３を介して、前後に移動可能である。該
シリンダは、ディスク３０内に自在連結されており、そ
のピストン棒は、図示した態様で連結棒３３に自在連結
されている。連結棒３３の一方の端部３５は、ディスク
３０内に自在連結され、連結棒３３の前端部は、自在連
結ピン３６を介して、プランジャ３２のスロット３７と
係合する。プランジャ３２は、その下端部に、溝形の凹
部３８を備えている。この溝形凹部は、図１に示した態
様でディスク３０の円周の一部に亘り延びるディスクの
円周溝３９と整合している。
ームに固定されたガイド２７、２８上をその頂部側と底
部側が走行し、図２に示したように第２のコンベヤのエ
ンドレスコンベヤチェーン２０、２１の側面に対してず
れた位置にある。第１のコンベヤと第２のコンベヤとの
間の移送領域、従って、搬送方向でテーブル板４の後方
には、第２のコンベヤのテーブル板１７の上方で回転す
るように、フレーム内にディスク３０が配設されてい
る。このディスク３０内には、プランジャ３２が取り付
けられており、割線上に配設された支持体３１内で移動
する。プランジャ３２は、空気圧シリンダ３４により回
動する連結棒３３を介して、前後に移動可能である。該
シリンダは、ディスク３０内に自在連結されており、そ
のピストン棒は、図示した態様で連結棒３３に自在連結
されている。連結棒３３の一方の端部３５は、ディスク
３０内に自在連結され、連結棒３３の前端部は、自在連
結ピン３６を介して、プランジャ３２のスロット３７と
係合する。プランジャ３２は、その下端部に、溝形の凹
部３８を備えている。この溝形凹部は、図１に示した態
様でディスク３０の円周の一部に亘り延びるディスクの
円周溝３９と整合している。
【００１０】ピン１８を備えた第２のコンベヤのチェー
ン２０、２１の２つのコンベヤスプロケットに対応し
て、フレームに取り付けられるディスク３０も、二重に
設けられる。プランジャ３２が径方向に延びた図１の位
置では、プランジャの端部側はディスク３０の円周部内
に略位置するので、プランジャ３２の凹部３８は溝３９
と共に、実質的に連続した溝を形成する。ディスク３０
の回転は、搬送用のピン１８が丁度通過したときにプラ
ンジャ３２の端部が第２のコンベヤのコンベヤ表面上を
走行することができるように、第２のコンベヤの搬送速
度に同期させる。図１には、第１のコンベヤの１対のピ
ン５に突き刺された小袋加工物４０の前端部が示されて
いる。図１には、更に、その前端部がテーブル板１７上
に到着した先行の加工物４０′も示されており、このと
き、プランジャ３２は下降してこの加工物をピン１８上
に突き刺している。また、図１から、先行する加工物４
０′が第２のコンベヤのピン１８に突き刺されると、第
１のコンベヤのピン５がこの加工物を解放することが分
かる。これは、ピン５を支持しているブッシュが、移動
してガイド１２及びそのガイド溝１３、１４から外れ、
その際に図示しない圧縮ばねがピン５をブッシュ６内に
一気に引っ込めるために、可能となる。
ン２０、２１の２つのコンベヤスプロケットに対応し
て、フレームに取り付けられるディスク３０も、二重に
設けられる。プランジャ３２が径方向に延びた図１の位
置では、プランジャの端部側はディスク３０の円周部内
に略位置するので、プランジャ３２の凹部３８は溝３９
と共に、実質的に連続した溝を形成する。ディスク３０
の回転は、搬送用のピン１８が丁度通過したときにプラ
ンジャ３２の端部が第２のコンベヤのコンベヤ表面上を
走行することができるように、第２のコンベヤの搬送速
度に同期させる。図１には、第１のコンベヤの１対のピ
ン５に突き刺された小袋加工物４０の前端部が示されて
いる。図１には、更に、その前端部がテーブル板１７上
に到着した先行の加工物４０′も示されており、このと
き、プランジャ３２は下降してこの加工物をピン１８上
に突き刺している。また、図１から、先行する加工物４
０′が第２のコンベヤのピン１８に突き刺されると、第
１のコンベヤのピン５がこの加工物を解放することが分
かる。これは、ピン５を支持しているブッシュが、移動
してガイド１２及びそのガイド溝１３、１４から外れ、
その際に図示しない圧縮ばねがピン５をブッシュ６内に
一気に引っ込めるために、可能となる。
【図１】移送装置の概略側面図。
【図２】図１の装置を、図１の矢印Ａの方向から見た
図。
図。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 アンドレアス カンプシュルテ
ドイツ連邦共和国 49525 レンゲリッ
ヒ オシュテルカンプス カンプ 60
(72)発明者 ウーヴェ ケーン
ドイツ連邦共和国 49078 オズナーブ
リュック ハイトカンプ 17
(56)参考文献 特開 昭52−95469（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−117578（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−137748（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭59−76311（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 5/16
B65G 47/52
Claims (11)
- 【請求項１】 第１のコンベヤから、該第１のコンベヤ
の下流に配置された第２のコンベヤに偏平な加工物を移
送するための装置であって、（ａ） ピンを備えた支持
要素を対にして担持すると共にガイドホイール即ちスプ
ロケット上を互いに平行に循環する２つの牽引部材をそ
れぞれ有する第１及び第２のコンベヤと、 前記ピンが突出される搬送経路を形成する少なくとも１
つのテーブル板と、を備え、 前記第１のコンベヤが、前記テーブル板と平行なガイド
を有し、該ガイドは、前記支持要素及びピンのアタッチ
メントを、該アタッチメントが前記ガイド内を走行する
とき前記アタッチメントを互いに近づくように移動さ
せ、それにより、前記ピンが前記少なくとも１つのテー
ブル板から突出して加工物を突き刺して加工物を搬送す
るように受け入れ、（ｂ） 前記２つのコンベヤの移送
領域に配設され、加工物が前記第１のコンベヤから移送
されるときに昇降され、加工物を前記第２のコンベヤの
ピン上に突き刺すようにガイドに取り付けられたプラン
ジャ、を更に備えた、 ことを特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記第１のコンベヤの各ピンが、ブッシ
ュ内で径方向に移動可能に支持され、 前記ブッシュを貫通するピンの後端部にディスクを備え
る１方で前記ブッシュにカラーを備え、前記ディスクと
カラーとを相互に平行なガイドのそれぞれの溝内に押圧
位置で保持して、ガイドからピンを突出させるようにし
た、 ことを特徴とする請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記ガイドの入口領域に、互いに対して
楔形に拡散すると共に漏斗形の入口部を有する溝を設け
た、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の装置。 - 【請求項４】 前記牽引部材が、プレートリンクチェー
ンであり、 前記支持要素が、Ｌ形片を介して、リンクプレートに接
続される、 ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項５】 前記プレートリンクチェーンのローラ即
ち接続部品が、フレームに固定されたガイド上を走行す
る、 ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項６】 前記ガイドが、支持レールである、 ことを特徴とする請求項５記載の装置。
- 【請求項７】 前記プランジャが、回転ディスク内に取
り付けられる、 ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項８】 プランジャを後退及び展延させるため
に、空気圧シリンダを設けた、 ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項９】 前記プランジャに、第２のコンベヤのピ
ンが貫入可能な凹部又は溝を設けた、 ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１０】 前記ディスクが、少なくともその円周
部の１部に亘り、前記プランジャの凹部の径方向面内に
位置する溝を備えた、 ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１１】 前記第１のコンベヤが、間欠的に循環
し、前記第２のコンベヤが連続的に循環する、 ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載
の装置。
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