JP3462281B2 - カラー感熱プリント方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のサーマルヘッド
を用いて、カラー感熱記録紙の１回通しでフルカラー画
像を記録するカラー感熱プリント方法に関し、更に詳し
くはカラー感熱記録紙の搬送負荷変動に起因するスジ状
の濃度ムラの発生を防止するカラー感熱プリント方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー感熱プリント方法では、加熱によ
って発色するカラー感熱記録紙が用いられ、サーマルヘ
ッドとカラー感熱記録紙とを相対移動しながら、サーマ
ルヘッドでカラー感熱記録紙を押圧・加熱してフルカラ
ー画像を記録する。このカラー感熱記録紙は、少なくと
もシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感
熱発色層がベース上に順次層設されている。各感熱発色
層を選択的に発色させるために、各感熱発色層は熱感度
が異なっており、最下層にあるシアン感熱発色層の熱感
度が最も低く、最上層にあるイエロー加熱発色層の熱感
度が最も高い。また、次の感熱発色層を記録する際に、
その上にある記録済みの感熱発色層が再度記録されない
ように、この記録済みの感熱発色層に特有な電磁線を照
射して定着する。

【０００３】サーマルヘッドには、多数の発熱素子がラ
イン状に形成されており、１色の画像を１ラインずつ記
録する。この１ラインを記録する場合に、各発熱素子
は、記録すべき感熱発色層の特性曲線に基づいて、所望
の濃度に発色させるための発色熱エネルギー（ｍＪ／ｍ
ｍ² ）をカラー感熱記録紙に与え、カラー感熱記録紙上
で仮想的に四角に区画した画素内を発色させてドットを
形成する。この発色熱エネルギーは、記録すべき感熱発
色層が発色する直前の熱エネルギー（以下、これをバイ
アス熱エネルギーという）と、所望の濃度に発色させる
ための熱エネルギー（以下、これを階調熱エネルギーと
いう）とからなる。このバイアス熱エネルギーは感熱発
色層の種類に応じて決まる一定な値であるが、階調熱エ
ネルギーは階調レベルを表す画像データに応じて変化す
る。

【０００４】高速プリントを行うために、カラー感熱記
録紙の移動域に沿って３個のサーマルヘッドを配置し、
カラー感熱記録紙を上流側から下流側へ１回通す間に、
各サーマルヘッドでイエロー画像，マゼンタ画像，シア
ン画像を順次記録して、フルカラー画像を形成する１パ
ス３ヘッドタイプのカラー感熱プリント方法が知られて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この１パス３ヘッドタ
イプのカラー感熱プリント方法を行った場合に、特定の
位置に濃度が高い線（黒スジという）や、濃度が低い線
（白スジという）が入っていることに気がついた。そこ
で、この濃度ムラが発生する原因についていろいろ研究
したところ、サーマルヘッドの挙動による搬送負荷変動
に基づくものであることが分かった。

【０００６】あるサーマルヘッドが記録している間に、
別のサーマルヘッドがカラー感熱記録紙に圧接したり、
あるいはカラー感熱記録紙から離れたりすると、この別
のサーマルヘッドの動きによって、カラー感熱記録紙の
搬送負荷が変化する。搬送負荷が変化すると、この変化
に応じてプラテンドラムの歪み，ベルトの伸縮，回転軸
の捻じれ等が増大又は減少する。また、カラー感熱記録
紙の搬送系の動力源としてパルスモータを使用している
場合には、ロータの脱調までには至らないが、ステップ
送りした後にロータが正規の位置に静止せずに、磁力と
搬送負荷とがバランスした位置へ僅かであるがずれてし
まう。便宜上、これらの復元可能な状態変化を搬送系の
歪みと総称する。この搬送系の歪みの変化量に応じてカ
ラー感熱記録紙の搬送速度が一時的に変化するから、濃
度ムラ（黒スジ，白スジ）が発生する。

【０００７】図１１は、１パス３ヘッドタイプのカラー
感熱プリンタでカラー感熱記録紙９０を矢線方向に搬送
しながら、濃度が一定のイエロー（Ｙ）とマゼンタ
（Ｍ）とを帯状に記録した状態を示すものである。イエ
ローの記録中に、マゼンタ用サーマルヘッドがダウンし
てカラー感熱記録紙９０に圧接すると、カラー感熱記録
紙９０の搬送負荷が増大する。この搬送負荷が増大する
と、その変化分だけ搬送系の歪み量が増大し、この歪み
量の変化分に応じてカラー感熱記録紙９０の搬送速度が
一時的に遅くなる。搬送速度が一時的に遅くなると、記
録中のラインの幅が小さくなる他に、発熱素子から与え
られる熱エネルギー（ｍＪ／ｍｍ² ）が大きくなるか
ら、このラインの発色濃度が高くなる。このために、濃
度が高い線、いわゆる黒スジ９１が発生する。

【０００８】また、マゼンタの記録中に、記録が終了し
たイエロー用サーマルヘッドがアップしてカラー感熱記
録紙９０から離れると、カラー感熱記録紙９０の搬送負
荷が減少する。この搬送負荷の減少分だけ歪みが減るた
め、カラー感熱記録紙９０の搬送速度が歪みの減少分だ
け一時的に速くなる。搬送速度が一時的に速くなると、
記録中のラインの幅が大きくなる他に、発熱素子から与
えられる熱エネルギー（ｍＪ／ｍｍ² ）が小さくなるか
ら、プリント中のラインの発色濃度が低くなり、いわゆ
る白スジ９２が発生する。

【０００９】各サーマルヘッドは、カラー感熱記録紙９
０に圧接してから、所定時間経過したときに、このサー
マルヘッドを通電して画像の記録を開始する。また、画
像の記録後に通電を停止してから、サーマルヘッドがカ
ラー感熱記録紙９０から離される。したがって、サーマ
ルヘッドがカラー感熱記録紙９０に圧接している場合
に、通電されずに冷えたままの状態と、通電されて発熱
している状態とがある。そして、この２つ状態の一方か
ら他方に変化するときに搬送負荷が変化する。この搬送
負荷の変化に応じて搬送系の歪み量が変化するから、カ
ラー感熱記録紙９０の搬送速度が一時的に変化する。

【００１０】このサーマルヘッドの通電状態による搬送
速度の変化は、サーマルヘッドとカラー感熱記録紙９０
との間の摩擦係数の変化によるものである。すなわち、
サーマルヘッドが通電されずに冷えている状態では、サ
ーマルヘッドとカラー感熱記録紙９０との間の摩擦係数
が大きいが、サーマルヘッドが通電されて発熱している
状態ではカラー感熱記録紙９０の表面が熱によって軟化
又は溶融するため、摩擦係数が小さくなる。摩擦係数が
大きくなると、搬送負荷が増大して搬送速度が一時的に
遅くなり、逆に摩擦係数が小さくなると搬送速度が一時
的に速くなる。

【００１１】例えば、イエロー用サーマルヘッドの記録
中にマゼンタ用サーマルヘッドの通電が開始されると、
摩擦係数が小さくなって、白スジ９３が発生する。ま
た、マゼンタ用サーマルヘッドの記録中にイエロー用サ
ーマルヘッドの通電が停止すると、摩擦係数が大きくな
って、黒スジ９４が発生する。

【００１２】本発明は、カラー感熱記録紙の搬送負荷変
動に起因する白スジや黒スジの発生を防止することがで
きるカラー感熱プリント方法を提供することを目的とす
るものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のカラー感熱プリント方法では、少な
くとも１個のサーマルヘッドの記録中に、他のサーマル
ヘッドがカラー感熱記録紙に圧接し又はカラー感熱記録
紙から離れることによってスジ状の濃度ムラが発生する
ラインに対しては、この濃度ムラに応じてカラー感熱記
録紙を搬送するモータの回転速度を修正するようにした
ものである。

【００１４】請求項２記載のカラー感熱プリント方法で
は、少なくとも１個のサーマルヘッドの記録中に、他の
サーマルヘッドの通電開始又は通電停止によってスジ状
の濃度ムラが発生するラインに対しては、この濃度ムラ
に応じてカラー感熱記録紙を搬送するモータの回転速度
を修正するようにしたものである。

【００１５】請求項３記載のカラー感熱プリント方法で
は、カラー感熱記録紙の搬送系の動力源としてパルスモ
ータを使用し、濃度ムラが発生するラインに対しては、
モータ駆動パルスの個数及びパルスレートを変更するよ
うにしたものである。

【００１６】

【作用】カラー感熱記録紙の搬送負荷変動は、サーマル
ヘッドの機械的な動き（カラー感熱記録紙への圧接の有
無）と、サーマルヘッドの通電状態等によって発生す
る。この搬送負荷変動に伴って、カラー感熱記録紙の搬
送速度が一時的に変化する。この搬送速度が一時的に変
化している間に、サーマルヘッドで記録されるラインに
は濃度ムラが発生する。この濃度ムラが発生するライン
の位置と濃度ムラの種類及びその程度とが分かっている
から、このラインの記録に際して、モータの回転速度を
修正し、カラー感熱記録紙の搬送速度を一定に保つ。

【００１７】カラー感熱記録紙の搬送駆動源としてパル
スモータを使用している場合には、濃度ムラが生じるお
それのあるラインに対しては、その種類と程度に応じ
て、モータ駆動パルスの個数とパルスレートとを修正
し、カラー感熱記録紙の搬送速度を一定に保つ。

【００１８】

【実施例】図２において、プラテンドラム１０は、金属
製の軸１０ａと、黒色をした硬質ゴム製のドラム１０ｂ
とから構成されている。この軸１０ａにはプーリ１１が
固定されている。このプーリ１１と、パルスモータ１２
のプーリ１３との間には、ベルト１４が掛けられてい
る。

【００１９】パルスモータ１２はモータ駆動パルスで連
続回転されるが、搬送負荷が変動するラインでは、モー
タ駆動パルスの個数とパルスレートとを修正して、プラ
テンドラム２０の回転速度を一定に保つ。ベルト１４を
省略して、パルスモータ１２の出力軸に、プラテンドラ
ム１０の軸１０ａを直結してもよい。更に、プラテンド
ラム１０の軸１０ａにロータリエンコーダを連結し、こ
のロータリエンコーダでプラテンドラム１０の回転位置
を検出すれば、パルスモータ１２の代わりに、ＤＣモー
タ等を用いることができる。

【００２０】プラテンドラム１０の外周には、カラー感
熱記録紙１６が巻き付けられ、プラテンドラム１０と一
緒に、矢線で示す副走査方向に搬送される。このカラー
感熱記録紙１６は、給紙側（上流側）に配置されたガイ
ドローラ１７と、排紙側（下流側）に配置されたガイド
ローラ１８とによって、プラテンドラム１０の外周に押
しつけられる。

【００２１】ガイドローラ１７の横には、カラー感熱記
録紙１６の先端を検出するためのセンサー１９が配置さ
れている。このセンサー１９は、投光部と受光部とを備
えており、黒色のプラテンドラム１０と、白色のカラー
感熱記録紙との反射率の違いから、カラー感熱記録紙１
６の先端を光学的に検出する。

【００２２】プラテンドラム１０の外周に、イエロー画
像を記録するためのイエロー用サーマルヘッド２０，マ
ゼンタ画像を記録するためのマゼンタ用サーマルヘッド
２１，シアン画像を記録するためのシアン用サーマルヘ
ッド２２が配置されている。各サーマルヘッド２０〜２
２は、多数の発熱素子をライン状に配列した発熱素子ア
レイ２０ａ，２１ａ，２２ａを備え、これらはプラテン
ドラム１０の軸方向（主走査方向）に延びている。ま
た、各サーマルヘッド２０〜２２は、発熱素子アレイ２
０ａ，２１ａ，２２ａがカラー感熱記録紙１６に圧接し
た位置と、カラー感熱記録紙１６から退避した位置との
間を移動する。

【００２３】イエロー用サーマルヘッド２０とマゼンタ
用サーマルヘッド２１との間には、イエロー用定着器２
３が配置されている。このイエロー用定着器２３は、発
光ピークが４２０ｎｍの近紫外線を放出する２本の紫外
線ランプ２４とリフレクタ２５とから構成されている。
また、マゼンタ用サーマルヘッド２１とシアン用サーマ
ルヘッド２２との間には、マゼンタ用定着器２６が配置
されている。このマゼンタ用定着器２６は、発光ピーク
が３６５ｎｍの紫外線を放出する２本の紫外線ランプ２
７とリフレクタ２８とから構成されている。

【００２４】図３に示すように、システムコントローラ
３０は、搬送部３１，イエロー記録部３２，マゼンタ記
録部３３，シアン記録部３４とを所定のシーケンスで制
御する。システムコントローラ３０は、１ライン搬送開
始信号及びライン位置信号を搬送部３１のモータコント
ローラ３６に送る。モータコントローラ３６は、１ライ
ン分の搬送が終了したときに、１ライン搬送終了信号を
システムコントローラ３０に送る。この１ライン搬送終
了信号は、ラインカウンタ３７でカウントされ、このカ
ウント値はライン位置信号としてモータコントローラ３
６に送られる。また、ラインカウンタ３７は、センサー
１９がカラー感熱記録紙１６の先端を検出したときにリ
セットされ、このリセット後からカウント動作を再開す
る。

【００２５】搬送部３１のメモリ３８には、濃度ムラが
発生しない通常のラインに対して用いる標準モータ制御
データと、白スジが発生するラインに対して用いる修正
モータ制御データと、黒スジが発生するラインに対して
用いる修正モータ制御データとが記憶されている。モー
タコントローラ３６は、システムコントローラ３０から
のライン位置信号をアドレスとして、メモリ３８からモ
ータ制御データを読み出し、これに基づいて所定のパル
ス数とパルスレートとを持ったモータ駆動パルスを発生
する。このモータ駆動パルスは、ドライバ３９に送ら
れ、パルスモータ１２の回転速度を制御する。これによ
り、搬送負荷変動に影響されることなく、プラテンドラ
ム１０を一定速度で回転させる。

【００２６】システムコントローラ３０は、ラインカウ
ンタ３７で測定しているライン位置に応じて、イエロー
記録部３２，マゼンタ記録部３３，シアン記録部３４
に、サーマルヘッドのアップダウンの指示，プリントす
べき記録部に対して１ラインプリント開始の指示を行
う。

【００２７】イエロー記録部３２は、イエロー（Ｙ）用
プリントコントローラ４２を備え、このイエロー用プリ
ントコントローラ４２は、システムコントローラ３０か
らの１ラインプリント開始信号を受け取ったときに、イ
エロー画像の１ラインの記録を開始する。また、この１
ラインプリント開始信号をラインカウンタ４３でカウン
トして、イエロー画像上のラインを特定する。

【００２８】バイアス用ラインメモリ４４には、イエロ
ー画像の記録に用いられる１ライン分のバイアスデータ
が記憶されている。これらのバイアスデータとしては、
例えば「２５５」が用いられている。各発熱素子は、そ
の抵抗値にバラツキがあり、同じ駆動パルスで駆動して
も発熱量に差異が生じる。そこで、この発熱量の誤差を
補正するために、抵抗値誤差を考慮して各発熱素子毎に
バイアスデータを個別に決めるのがよい。

【００２９】イエロー用画像メモリ４５には、ビデオカ
メラやスキャナー等で取り込んだイエロー画像データが
書き込まれている。イエロー用画像メモリ４５は、イエ
ロー画像の記録時にイエロー画像データが１ラインずつ
読み出され、画像用ラインメモリ４６に書き込まれる。
なお、青色画像データを画像メモリに取り込み、記録時
に１ライン分を読み出してからイエロー画像データに変
換してもよい。

【００３０】セレクタ４７は、イエロー画像の１ライン
を記録する際に、最初にバイアス用ラインメモリ４４か
ら１ライン分のバイアスデータを画素毎に順番に読み出
してコンパレータ４８に送る。バイアス加熱が終了する
と、セレクタ４７は画像用ラインメモリ４７から、１ラ
イン分のイエロー画像データを画素毎に順番に読み出し
てコンパレータ４８に送る。

【００３１】比較データ発生回路４９は、階調数が例え
ば「２５６」の場合には、バイアス加熱と階調加熱の両
方において、「０」から「２５５」の比較データを順番
に発生する。コンパレータ４８は、各比較データ毎に１
ライン分のデータを画素毎にに順番に比較し、１ライン
分の駆動データを発生する。各画素毎の比較において、
バイアスデータ又は画像データが比較データよりも大き
い場合には「１」の駆動データを発生し、小さいときに
「０」の駆動データを発生する。

【００３２】したがって、バイアス加熱では、１ライン
の各バイアスデータが２５６回比較され、１個のバイア
スデータは結果的に２５６ビットのバイアス駆動データ
に変換される。同様に、階調加熱では、１ライン分の各
イエロー画像データが２５６回比較され、１個のイエロ
ー画像データが結果的に２５６ビットの階調駆動データ
に変換される。

【００３３】コンパレータ４８は、１ライン分の駆動デ
ータをシリアルに出力して駆動回路５０に送る。この駆
動回路５０は、まずシリアルな駆動データをパラレルな
１ライン分の駆動データに変換する。次に、１ライン分
の各駆動データと、ストローブ信号発生回路５１からの
ストローブ信号との論理積を求める。すなわち、駆動回
路５０は、駆動データが「１」の場合には、ストローブ
信号の幅を持った駆動パルスを発生する。駆動データが
「０」の場合には、駆動パルスを発生しない。また、ス
トローブ信号は、バイアス加熱と階調加熱とでは、スト
ローブ信号の幅が違っており、カラー感熱記録紙１６の
特性曲線によって決まるが、一般的にはバイアス加熱の
方が幅が広い。

【００３４】イエロー用サーマルヘッド２０は、アップ
ダウン機構５２によって、発熱素子アレイ２０ａがカラ
ー感熱記録紙１６に圧接した位置と、カラー感熱記録紙
１６から離れた位置へ移動する。イエロー用サーマルヘ
ッド２０は、カラー感熱記録紙１６に圧接してから、カ
ラー感熱記録紙１６の搬送が安定するまでの時間、すな
わちカラー感熱記録紙１６が所定ライン数だけ搬送され
て記録エリアの先端が対面したときに画像記録が開始さ
れる。

【００３５】また、イエロー画像の記録が終了して発熱
素子アレイ２０ａへの通電が停止してから、カラー感熱
記録紙１６が所定ライン数だけ搬送された後にイエロー
用サーマルヘッド２０が退避する。アップダウン機構５
２は、カム機構又はソレノイド等で構成されており、軸
２０ｂを中心にしてイエロー用サーマルヘッド２０を揺
動させる。

【００３６】マゼンタ記録部３３，シアン記録部３４も
前述したイエロー記録部３２と同じ構成であるから、そ
の詳細なブロック図及び説明を省略する。

【００３７】図４は、モータ駆動パルスを示すものであ
る。濃度ムラが発生しない通常のラインを搬送する場合
には、メモリ３８から標準モータ制御データが読み出さ
れる。この標準モータ制御データから、モータコントロ
ーラ３６は、（Ａ）に示すような標準モータ駆動パルス
を発生する。この標準モータ駆動パルスは、周期が一定
な２０個のパルスからなる。

【００３８】黒スジが発生するラインでは、メモリ３８
から黒スジ用の修正モータ制御データが読み出され、
（Ｂ）に示すような修正モータ駆動パルスが作成され
る。この実施例では、修正モータ駆動パルスは２６個の
パルスからなる。これにより、搬送負荷によるプラテン
ドラム１０の速度低下を防止する。

【００３９】白スジが発生するラインでは、メモリ３８
から白スジ用の修正モータ制御データを読み出して、
（Ｃ）に示すような修正モータ駆動パルスを作成する。
この実施例では、１４個のパルスで１ライン分を搬送す
る。これにより、搬送速負荷による速度上昇を修正し、
プラテンドラム１０の搬送速度が一定に保たれるように
する。

【００４０】図５は、発熱素子の駆動パルスを示すもの
である。バイアスデータとして「２５５」を用いた場合
には、（Ａ）に示すように、駆動回路５０はバイアス加
熱期間中に２５６個のバイアス駆動パルスを発生する。
この２５６個のバイアス駆動パルスでイエロー用サーマ
ルヘッド２０の各発熱素子が駆動され、バイアス熱エネ
ルギーを発生する。

【００４１】バイアス加熱後に、画像データの値が「２
５５」の場合には、階調加熱期間中に駆動回路５０で２
５６個の階調駆動パルスが作成される。この２５６個の
階調駆動パルスで１個の発熱素子が駆動され、階調熱エ
ネルギーを発生する。なお、画像データの値によって、
階調駆動パルスの個数が変化する。この階調加熱後か
ら、次の画素の記録が開始されるまでの期間が冷却期間
となり、発熱素子が自然冷却される。

【００４２】（Ｂ）はマゼンタ用サーマルヘッド２１の
発熱素子を駆動するための駆動パルスを示し、（Ｃ）は
シアン用サーマルヘッド２２の発熱素子を駆動するため
の駆動パルスを示す。

【００４３】図６はカラー感熱記録紙の層構造の一例を
示すものである。支持体５５の上に、シアン感熱発色層
５６，マゼンタ感熱発色層５７，イエロー感熱発色層５
８，保護層５９が順次層設されている。各感熱発色層５
６〜５８は、表面からの距離に依存した熱感度を持って
いる。また、各感熱発色層５６〜５８は、熱記録される
順番に表面から層設されているが、例えばマゼンタ，イ
エロー，シアンの順番に熱記録する場合には、イエロー
感熱発色層５８とマゼンタ感熱発色層５７との位置が入
れ換えられる。各感熱発色層を分りやすくするために、
イエロー感熱発色層５８に対しては「Ｙ」，マゼンタ感
熱発色層５７に対しては「Ｍ」，シアン感熱発色層５６
に対しては「Ｃ」を付してある。

【００４４】図面では省略されているが、各感熱発色層
５６〜５８の間には、マゼンタ感熱発色層５７，シアン
感熱発色層５６の熱感度を調節するための中間層が形成
されている。支持体５５としては、不透明なコート紙又
はプラスチックフイルムが用いられ、そしてＯＨＰシー
トを作製する場合には、透明なプラスチックフイルムが
用いられる。

【００４５】シアン感熱発色層５６は、電子供与性染料
前駆体と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱
されたときにシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層５
７としては、最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾ
ニウム塩化合物と、これに熱反応してマゼンタに発色す
るカプラーとを含有している。このマゼンタ感熱発色層
５７は、熱記録後に３６５ｎｍ付近の紫外線を照射する
とジアゾニウム塩化合物が光分解して発色能力が失われ
る。イエロー感熱発色層５８は、最大吸収波長が約４２
０ｎｍであるジアゾニウム塩化合物と、これと熱反応し
てイエローに発色するカプラーとを含有している。この
イエロー感熱発色層５８は４２０ｎｍの近紫外線を照射
すると光定着して発色能力が失われる。

【００４６】各感熱発色層の発色特性を示す図７におい
て、イエロー感熱発色層５８の熱感度が最も高く、シア
ン感熱発色層５６の熱感度が最も低い。矩形の画素内
に、イエロー「Ｙ」のドットを発色させる場合には、バ
イアス熱ネルギーＢＹに、階調熱エネルギーＧＹ_J を加
えた発色熱エネルギーがカラー感熱記録紙１６に与えら
れる。このバイアス熱エネルギーＢＹは、イエロー感熱
発色層５８が発色する直前の熱エネルギーであり、バイ
アス加熱期間中にカラー感熱記録紙１６に与えられる。

【００４７】階調熱エネルギーは、画像データに応じて
決められるものであり、バイアス加熱期間に続く階調加
熱期間中に、カラー感熱記録紙１６に与えられる。な
お、マゼンタＭ，シアンＣも同様であるので、符号のみ
を付してある。

【００４８】記録状態を示す図８において、イエロー用
サーマルヘッド２０は、主走査方向Ｍに延びた発熱素子
アレイ２０ａが形成されている。この発熱素子アレイ２
０ａは、ライン状に配列された多数の発熱素子６２ａ，
６２ｂ，６２ｃ，・・・から構成されている。各発熱素
子は、例えば主走査方向Ｍの長さＬ１が１４０μｍであ
り、副走査方向Ｓの長さＬ２が１００μｍである。

【００４９】イエロー用サーマルヘッド２０は、イエロ
ー画像を１ラインずつ記録する。この１本のラインは、
主走査方向に延びており、その副走査方向の長さＬ３が
例えば１５６μｍである。この１本のラインは、複数の
画素６３からなり、各画素６３は対応する発熱素子で記
録される。

【００５０】負荷変動が発生しない通常のラインでは、
図４（Ａ）に示すように、２０個のパルスからなる標準
モータ駆動パルスが用いられ、副走査方向に連続的に１
５６μｍ移動する。バイアス加熱の開始時点では、例え
ば発熱素子６２ａは、符合６４で示す位置にある。そし
て、１０個のパルスによって、符号６５に示す位置まで
移動したときに、ほぼバイアス加熱が終了する。このバ
イアス加熱期間においては、各画素は発色しない。

【００５１】バイアス加熱後に階調加熱が開始される。
この階調加熱の期間では、７個のパルスによって、符号
６５で示す位置から符号６６で示す位置まで移動する。
この階調加熱期間で画素６３が発色し、その濃度は階調
駆動パルスの個数に関係する。階調加熱期間の後に、発
熱素子６２ａが通電されない冷却期間があり、これには
ぼぼ３個のパルスが与えられている。なお、発熱素子６
２ａは、副走査方向に移動するが、図面を分りやすくす
るために、位置６４〜６６は、主走査方向にずらして描
いてある。

【００５２】次に、上記実施例の作用について説明す
る。プリントすべき画像の３色画像データを取り込み、
色毎に設けた画像メモリに書き込む。この画像データの
取込み後に、プリント開始スイッチ（図示せず）を操作
する。このプリント開始スイッチが操作されると、シス
テムコントローラ３０は、各回路をイニシャライズして
から、イエロー用定着器２３，マゼンタ用定着器２６を
点灯させるとともに、給紙機構（図示せず）を作動させ
てカラー感熱記録紙１６の給紙を行う。

【００５３】次に、システムコントローラ３０は、１ラ
イン搬送開始信号と、ラインカウンタ３７のカウント値
「１」をライン位置信号としてモータコントローラ３６
に送る。メモリ３８には、第１ラインに対しては標準モ
ータ制御データが書き込まれているから、モータコント
ローラ３６は、ライン位置信号をアドレスとして標準モ
ータ制御データを読み出し、図４（Ａ）に示す標準モー
タ駆動パルスを作成する。

【００５４】この標準モータ駆動パルスは、ドライバ３
９に送られ、パルスモータ１２を回転させる。このパル
スモータ１２の回転は、ベルト１４を介してプラテンド
ラム１０に伝達される。モータコントローラ３６は、規
定個数である２０個のモータ駆動パルスを発生したとき
に、１ライン搬送終了信号をシステムコントローラ３０
を介してラインカウンタ３７に送る。このラインカウン
タ３７は、インクリメントされてカウント値が「２」に
なる。このようにして、プラテンドラム１０は、パルス
モータ１２によって一定速度で連続回転する。

【００５５】給紙されたカラー感熱記録紙１６は、ガイ
ドローラ１７に案内され、回転中のプラテンドラム１０
の外周に巻き付けられる。そして、プラテンドラム１０
の回転によって、排紙側のガイドローラ１８に向けて搬
送される。この搬送中に、カラー感熱記録紙１６の先端
がセンサー１９で検出される。このセンサー１９の検出
信号でラインカウンタ３７がリセットされ、再度「１」
からカウントする。

【００５６】システムコントローラ３０は、ラインカウ
ンタ３７の内容をチェックしており、カラー感熱記録紙
１６の先端がイエロー用サーマルヘッド２０を通過した
所定ライン位置に達したことを検知したときに、イエロ
ー用サーマルヘッド２０のダウンをイエロー用プリント
コントローラ４２に指示する。このイエロー用プリント
コントローラ４２は、アップダウン機構５２を作動さ
せ、イエロー用サーマルヘッド２０を揺動して、発熱素
子アレイ２０ａをカラー感熱記録紙１６に圧接する。

【００５７】イエロー用サーマルヘッド２０の圧接後
に、イエロー用プリントコントローラ４２は、ラインカ
ウンタ４３のリセット値「１」に基づいて、イエロー用
画像メモリ４５から第１ライン目のイエロー画像データ
を画素毎に読み出し、これを画像用ラインメモリ４６に
書き込む。なお、イエロー用サーマルヘッド２０の圧接
からイエロー画像の記録開始までの間は、イエロー用サ
ーマルヘッド２０が通電されずにカラー感熱記録紙１６
に圧接した状態となっているが、この期間にイエロー用
サーマルヘッド２０をバイアスデータでバイアス加熱し
てもよい。こうすると、イエロー画像の記録開始時での
カラー感熱記録紙１６の搬送負荷変動をなくすことがで
きる。

【００５８】システムコントローラ３０のメモリには、
カラー感熱記録紙１６の先端と記録エリアの先端との距
離、センサー１０と各サーマルヘッド２０〜２２までの
距離がキーボードにより入力され、又は装置の製造時に
書き込まれている。システムコントローラ３０は、ライ
ンカウンタ３７の内容をチェックしており、記録エリア
の先端がイエロー用サーマルヘッド２０の発熱素子アレ
イ２０ａに到達する直前に、イエロー用プリントコント
ローラ４２にイエロー画像の１ラインプリント開始信号
を送る。

【００５９】イエロー用プリントコントローラ４２は、
１ラインプリント開始信号を受け取ると、ラインカウン
タ４３をインクリメントして「２」にする。これととも
に、セレクタ４７をバイアス用ラインメモリ４６に接続
してから、バイアス用ラインメモリ４６の読出しを開始
する。このバイアス用ラインメモリ４６から、数値が
「２５５」の１ライン分のバイアスデータが、１個ずつ
順番に読み出されてコンパレータ４８に送られる。他
方、イエロー用プリントコントローラ４２は、比較デー
タ発生回路４９のカウンタをリセットする。この比較デ
ータ発生回路４９は、「０」の比較データをコンパレー
タ４８に送る。

【００６０】コンパレータ４８は、入力されたバイアス
データと、「０」の比較データとを比較し、前者が後者
よりも大きいときに、「１」のバイアス駆動データを出
力する。コンパレータ４２は、「０」の比較データのも
とで、１ライン分の標準バイアスデータを比較するか
ら、全てが「１」となった１ライン分のバイアス駆動デ
ータがシリアルに出力される。

【００６１】シリアルなバイアス駆動データは、駆動回
路５０に送られてシフトレジスタでパラレルなバイアス
駆動データに変換される。次に、１ライン分のバイアス
駆動データと、ストローブ信号発生回路５１からのバイ
アス用ストローブ信号とはＡＮＤゲートアレイに送られ
てその論理積が求められる。全てのバイアス駆動データ
は「１」であるから、バイアス用ストローブ信号の幅と
同じパルス幅を持った１ライン分のバイアス駆動パルス
が出力される。このバイアス駆動パルスは、図５（Ａ）
において符号「０」が付してある。１ライン分のバイア
ス駆動パルスによって、発熱素子アレイ２０ａの各発熱
素子６２ａ，６２ｂ・・・が同時に駆動されて発熱す
る。

【００６２】０番目のバイアス駆動パルスによる発熱が
終了すると、イエロー用プリントコントローラ４２は、
比較データ発生回路４９のカウンタをインクリメントし
て、「１」の比較データを発生させる。次に、イエロー
用プリントコントローラ４２は、バイアス用ラインメモ
リ４４から第２回目の読出しを開始する。このバイアス
用ラインメモリ４４は、再び１ライン分のバイアスデー
タをシリアルに読み出してコンパレータ４８に送る。前
述した手順により、図５（Ａ）において「１」を付した
１番目のバイアス駆動パルスが１ライン分作成され、発
熱素子アレイ２０ａの各発熱素子６２ａ，６２ｂ・・・
を同時に駆動する。

【００６３】以下同様にして、「２」から「２５５」の
各比較データを用いてバイアス駆動パルスを作成する。
このように発熱素子アレイ２０ａの各発熱素子６２ａ，
６２ｂ・・・は、バイアス加熱期間内で２５６回の発熱
を行うことにより、各発熱素子はイエロー感熱発色層３
５が発色する直前のバイアス熱エネルギーＢＹを発生す
る。

【００６４】バイアス加熱が終了すると、階調加熱が開
始される。まず、イエロー用プリントコントローラ４２
は、比較データ発生回路４９のカウンタをリセットして
「０」にし、またセレクタ４７を切り換えて、画像用ラ
インメモリ４６をコンパレータ４８に接続する。次に、
イエロー用プリントコントローラ４２は、画像用ライン
メモリ４４に書き込まれている第１ラインのイエロー画
像データを１個ずつ順次読み出してコンパレータ４８に
送る。

【００６５】コンパレータ４８は、最初に「０」の比較
データと、シリアルに入力される各イエロー画像データ
とを順次比較する。イエロー画像データが比較データよ
りも大きい場合には、コンパレータ４２は「１」の階調
駆動データを出力し、逆に小さい場合には「０」の階調
駆動データを出力する。このコンパレータ４８から１ラ
イン分の各階調駆動データがシリアルに出力されて駆動
回路５０に送られる。

【００６６】駆動回路５０では、１ライン分の階調駆動
データをパラレル変換してから、階調用ストローブ信号
を用いて階調駆動パルスに変換する。ここで、階調駆動
データが「０」の場合には、階調駆動パルスは発生しな
い。この１ラインの階調駆動パルスによって、発熱素子
アレイ２０ａの各発熱素子６２ａ，６２ｂ・・・が選択
的に駆動されて発熱する。この第１番目の階調駆動パル
スは、図５（Ａ）において符号「０」が付してある。

【００６７】以下同様にして、「１」から「２５５」ま
での比較データを用い、各発熱素子を選択的に駆動す
る。これにより、各発熱素子は、０〜２５６回の範囲内
で、イエロー画像データに応じた回数だけ駆動され、階
調熱エネルギーＧＹ_J を発生する。したがって、最高濃
度の画素を記録する場合には、発熱素子は０番目から２
５５番目の階調駆動パルスで駆動される。最低濃度の画
素を記録する場合には、階調駆動パルスが与えられない
から、階調加熱期間が零となる。

【００６８】各発熱素子は、一定なバイアス熱エネルギ
ーＢＹと、イエロー画像データに応じた階調熱エネルギ
ーＧＹ_J とからなる発色熱エネルギーを発生する。これ
により、イエロー感熱発色層５８は、図７の特性曲線に
基づいて、イエロー画像データに応じた濃度に発色する
から、四角形をした画素内にイエローのドットが形成さ
れる。

【００６９】各発熱素子は、階調加熱が終了すると、図
５（Ａ）に示すように、冷却期間に入って自然冷却が行
われる。この冷却期間は、階調駆動パルスの個数が小さ
いほど長くなる。なお、冷却期間の最小値（共通冷却期
間）は、発熱素子に最大個数の２５６個の階調駆動パル
スを供給して発熱させた後、発熱素子が常温のもとで所
定温度まで低下するに必要な時間から決められている。

【００７０】共通冷却期間に入ってから、イエロー用プ
リントコントローラ４２は、ラインカウンタ４３のカウ
ント値「２」に基づいて、イエロー用画像メモリ４５か
ら第２ラインのイエロー画像データを読み出して、画像
用ラインメモリ４６に書き込む。また、セレクタ４７を
バイアス用ラインメモリ４４側に切り換える。

【００７１】冷却期間が終了した時点で、イエロー用プ
リントコントーラ４２は、１ラインプリント終了信号を
システムコントローラ３０に送る。また、モータコント
ローラ３６は、２０個のパルスを発生したときに、１ラ
イン搬送終了信号をシステムコントローラ３０に送り、
ラインカウンタ３７をカウントアップする。システムコ
ントローラ３０は、これらの信号を受け取ったときに、
モータコントローラ３６に１ライン搬送開始信号とライ
ン位置信号とを送り、またイエロー用プリントコントロ
ーラ４２に１ラインプリント開始信号を送る。

【００７２】モータコントローラ３６は、メモリ３８か
らモータ制御データを読み出す。この場合には、第２ラ
インの搬送であるから、第１ラインと同様に、標準モー
タ駆動パルスを発生して、パルスモータ１２を連続的に
回転する。

【００７３】イエロー用プリントコントローラ４２は、
１ラインプリント開始信号を受け取ると、ラインカウン
タ４３を「３」にするとともに、第２ラインの記録を開
始する。前述したように、バイアス用ラインメモリ４４
からバイアスデータを読み出してバイアス加熱し、次に
画像用ラインメモリ４６から読み出した第２ラインのイ
エロー用画像データで階調加熱を行う。以下、同様にし
て、連続移動中のカラー感熱記録紙１６に、イエロー画
像の第３ライン以降を順次記録する。

【００７４】プラテンドラム１０の回転で、イエロー画
像が記録された部分がイエロー用定着器２３に到達する
と、発光ピークが４２０ｎｍの近紫外線が照射され、イ
エロー感熱発色層５８が定着されて発色能力が消失され
る。

【００７５】システムコントローラ３０は、ラインカウ
ンタ３７のカウント値から、カラー感熱記録紙１６がマ
ゼンタ用サーマルヘッド２１に到達したことを検知する
と、マゼンタ記録部３３にマゼンタ用サーマルヘッド２
１のダウンを指示する。マゼンタ記録部３３はマゼンタ
用サーマルヘッド２１を揺動させてカラー感熱記録紙１
６に圧接する。マゼンタ記録部３３は、マゼンタ用画像
メモリから、第１ラインのマゼンタ画像データを読み出
して画像用ラインメモリに書き込む。

【００７６】その後、記録エリアの先端がマゼンタ用サ
ーマルヘッド２１に到達したことを検知すると、システ
ムコントローラ３０は、マゼンタ記録部３３に１ライン
プリント開始信号を送り、マゼンタ画像の第１ラインの
記録を指示する。なお、この場合に、前述したように、
システムコントローラ３０は、イエロー記録部３２にも
１ライン分のプリントを指示するとともに、搬送部３１
にカラー感熱記録紙１６の１ライン分の搬送を指示す
る。

【００７７】マゼンタ画像の第１ラインの記録に際して
は、サーマルヘッド２１の各発熱素子は、バイアスデー
タによって、図５（Ｂ）に示すように、０番〜２５５番
のバイアス駆動パルスで駆動され、バイアス熱エネルギ
ーＢＭを発生する。ここで、マゼンタ感熱発色層５７の
バイアス熱エネルギーＢＭが大きいので、イエロー画像
の記録よりもパルス幅が長いストローブ信号が用いら
れ、それによりパルス幅が広いバイアス駆動パルスが作
成される。

【００７８】次に、各発熱素子は、マゼンタ画像データ
に応じた個数の階調駆動パルスで駆動され、階調熱エネ
ルギーＢＭ_J を発生する。これにより、マゼンタ画像の
第１ラインがイエロー画像の第１ラインに重なるように
記録される。冷却期間の終了後に、前述したイエロー画
像の記録と同様な手順で、マゼンタ画像の第２ライン以
降の記録が行われる。

【００７９】マゼンタ画像が記録された部分がマゼンタ
用定着器２６に達すると、発光ピークが３６５ｎｍの紫
外線が照射され、マゼンタ感熱発色層５７が定着されて
発色能力が消失される。

【００８０】システムコントローラ３０は、カラー感熱
記録紙１６の先端がシアン用サーマルヘッド２２に到達
すると、このサーマルヘッド２２のダウンを指示して、
カラー感熱記録紙１６に圧接させる。その後、記録エリ
アの先端がシアン用サーマルヘッド２２に到達したこと
を検知すると、システムコントローラ３０はシアン記録
部３４に１ライン毎の記録を指示する。

【００８１】シアン記録部３４は、図５（Ｃ）に示すよ
うに、一定個数のバイアス駆動パルスと、マゼンタ画像
データに応じた個数の階調駆動パルスで各発熱素子を駆
動して、シアン感熱発色層５６を加熱・発色させる。こ
れにより、イエロー画像及びマゼンタ画像の第１ライン
に重なるように、シアン画像の第１ラインが記録され
る。同様にしてカラー感熱記録紙１６に、シアン画像の
第２ライン以降を順次記録する。

【００８２】３個のサーマルヘッド２０〜２２によって
フルカラー画像が記録されたカラー感熱記録紙１６は、
ガイドローラ１８を経てトレイ等に排出される。

【００８３】カラー感熱記録紙１６の記録中に、３個の
サーマルヘッド２０〜２２は、カラー感熱記録紙１６に
対して予め決められた位置でアップ又はダウンされ、そ
の後通電の開始又は停止が行われる。例えば、イエロー
用サーマルヘッド２０の記録中に、マゼンタ用サーマル
ヘッド２１がダウン（圧接）され、その後通電が開始さ
れる。逆に、マゼンタ用サーマルヘッド２１の記録中
に、イエロー用サーマルヘッド２０の通電が停止され、
その後アップ（退避）される。これらのサーマルヘッド
の挙動により、カラー感熱記録紙１６の搬送負荷が変動
し、スジ状の濃度ムラが発生する。

【００８４】図９は、イエロー用サーマルヘッドとマゼ
ンタ用サーマルヘッドの挙動に起因する搬送量の変動を
示すものである。イエロー用サーマルヘッド２０がアッ
プしている状態では、搬送系には小さな搬送負荷が作用
している。カラー感熱記録紙１６は、一定の搬送速度Ｖ
で搬送される。

【００８５】カラー感熱記録紙１６の搬送中にイエロー
用サーマルヘッド２０がダウンすると、このサーマルヘ
ッド２０がカラー感熱記録紙１６に圧接するため、これ
らの間の摩擦抵抗で搬送負荷が増大する。この搬送負荷
の増大によって搬送系の歪みが増大する。この歪み量の
増大に応じて搬送速度が徐々に遅くなる。そして、搬送
負荷の増加量と歪み量とが平衡したときに搬送速度Ｖに
戻る。

【００８６】イエロー用サーマルヘッド２０の通電が開
始されると、発熱して温度が上昇する。イエロー用サー
マルヘッド２０とカラー感熱記録紙１６との間の摩擦抵
抗は、温度にほぼ反比例するから、イエロー用サーマル
ヘッド２０の発熱によって搬送負荷が減少する。これに
より、搬送系の歪み量が減少するから、その分搬送速度
が速くなる。そして、イエロー用サーマルヘッド２０の
通電状態での搬送負荷と搬送系の歪み量が平衡すると搬
送速度Ｖに戻る。この搬送速度Ｖのもとでイエロー画像
が１ラインずつ記録される。

【００８７】イエロー画像の記録中に、マゼンタ用サー
マルヘッド２１がダウンしてカラー感熱記録紙１６に圧
接する。この搬送負荷の変動に応じて搬送系が歪むか
ら、搬送速度が一時的に遅くなり、その後一定の搬送速
度Ｖに戻る。カラー感熱記録紙１６の搬送速度が一時的
に低下すると、イエロー用サーマルヘッド２０で記録中
のラインは幅が狭くなるから、熱エネルギーが大きくな
ってイエロー濃度が高くなる。

【００８８】その後、マゼンタ用サーマルヘッド２１が
通電されると、搬送負荷が小さくなるから、カラー感熱
記録紙１６の搬送速度が一時的に速くなる。これによ
り、イエロー用サーマルヘッド２０で記録中のラインの
幅が広くなるから、熱エネルギーが小さくなってイエロ
ー濃度が低くなる。

【００８９】イエロー用サーマルヘッド２０とマゼンタ
用サーマルヘッド２１で、イエロー画像とマゼンタ画像
とを１ラインずつ記録中に、イエロー画像の記録が終了
する。イエロー画像の記録が終了すると、イエロー用サ
ーマルヘッド２０の通電が停止するから、搬送負荷が大
きくなって搬送速度が一時的に遅くなる。この場合に
は、マゼンタ用サーマルヘッド２１で記録中のラインは
幅が狭くなり、マゼンタ濃度が高くなる。

【００９０】イエロー用サーマルヘッド２０の通電停止
後に、イエロー用サーマルヘッド２０がカラー感熱記録
紙１６から離れるから、カラー感熱記録紙１６の搬送速
度が速くなる。このために、マゼンタ用サーマルヘッド
２１で記録中のラインは幅が広くなって、マゼンタ濃度
が低くなる。

【００９１】このように、サーマルヘッドのダウンと通
電停止により黒スジが発生し、サーマルヘッドのアップ
と通電開始とにより白スジが発生する。各サーマルヘッ
ドのアップダウンと通電開始又は停止は、カラー感熱記
録紙１６の搬送位置に基づいて行われるから、白スジと
黒スジとが発生するラインは決まっている。そこで、搬
送部３１のメモリ３８には、濃度ムラが発生するライン
（これを修正ラインという）に対しては、修正モータ制
御データが記憶されている。この修正ラインは、１本だ
けでなく、連続した複数本の場合もある。

【００９２】図１に示すように、モータコントローラ３
６は、システムコントローラ３０からのライン位置信号
をアドレス信号として、メモリ３８からデータを読み出
す。通常のラインの場合には、メモリ３８から標準モー
タ制御データが読み出される。修正ラインに対しては、
濃度ムラの種類や程度に応じた修正モータ制御データが
読み出される。

【００９３】通常のラインでは、モータコントローラ３
６は、標準モータ制御データから図４（Ａ）に示す標準
モータ駆動パルスを作成し、このモータ駆動パルスでパ
ルスモータ１２を標準速度で回転させる。

【００９４】修正ラインでは、修正モータ制御データか
ら図４（Ｂ）又は（Ｃ）に示すモータ駆動パルスが作成
される。これらのモータ駆動パルスによって、パルスモ
ータ１２を標準速度よりも速い又は遅い修正速度で回転
させる。これにより、プラテンドラム１０は速度ムラが
発生しないように一定速度で回転する。

【００９５】モータ制御データで規定された個数のパル
スを発生すると、ラインカウンタ３７がインクリメント
される。そして、ラインカウンタ３７のカウント値か
ら、カラー感熱記録紙１６がプラテンドラム１０から離
れて排出路に送り込まれたと判定されたときに、パルス
モータ１０の回転が停止する。

【００９６】図１０は、直線移動型のカラー感熱プリン
タを示すものである。３個のプラテンローラ７０〜７２
が適当な間隔で配置されている。これらのプラテンロー
ラ７０〜７２の代わりに、固定配置したプラテンプレー
トを用いてもよい。各プラテンローラ７０〜７２に、イ
エロー用サーマルヘッド７３，マゼンタ用サーマルヘッ
ド７４，シアン用サーマルヘッド７５が対向して配置さ
れている。各サーマルヘッド７３〜７５は、アップダウ
ン機構（図示せず）によって上下動する。

【００９７】直線状をした搬送路に沿って複数の搬送ロ
ーラ対７７〜８０が配置されている。これらの搬送ロー
ラ対７７〜８０及びプラテンローラ７０〜７２は、１個
のパルスモータ８５によって回転される。このパルスモ
ータ８５は、前述したように、負荷変動が発生する場合
に、カラー感熱記録記録紙８３の搬送速度が一定に保た
れるように、モータ駆動パルスの個数とパルスレートと
が修正される。なお、プラテンローラ毎にパルスモータ
を設けてもよい。

【００９８】マゼンタ用サーマルヘッド７４の直前に
は、イエロー用定着器８１が配置され、シアン用サーマ
ルヘッド７５の直前には、マゼンタ用定着器８２が配置
されている。イエロー用サーマルヘッド７３の上流側に
は、カラー感熱記録紙８３の先端を検出するためのセン
サー８４が配置されている。

【００９９】カラー感熱記録紙８３が下流側に搬送され
る際に、イエロー用サーマルヘッド７３が降下してカラ
ー感熱記録紙８３を押圧し、その後イエロー画像を１ラ
インずつ記録する。このイエロー画像が記録された部分
がイエロー用定着器８１に到達すると、４２０ｎｍの波
長域の近紫外線が照射されてイエロー画像が定着され
る。

【０１００】次に、マゼンタ用サーマルヘッド７４が下
降してから、通電が開始されてマゼンタ画像が１ライン
ずつ記録される。マゼンタ画像の記録後に、マゼンタ用
定着器８２で４２０ｎｍの波長域の近紫外線が照射され
てマゼンタ画像が定着される。その後、シアン用サーマ
ルヘッド７５によってシアン画像が１ラインずつ記録さ
れる。

【０１０１】カラー感熱記録紙８３の搬送路は、プラテ
ンローラ７１の位置を上下にずらすことで、山又は谷形
にしてもよい。更に、プラテンローラ７２をプラテンロ
ーラ７０の下方に配置してＵ形の搬送路としてもよい。

【０１０２】カラー感熱記録紙としては、カットシート
を用いて１枚ずつプリントする他に、ロールシートを用
いて同じ画像を複数回連続的にプリントしたり、あるい
は異なった複数の画像を連続的にプリントし、最後にカ
ッタで１枚ずつに切断してもよい。また、カラー感熱記
録紙に、ブラック発色層を形成して４層構造としたり、
更には肌色等の特色を発色する感熱発色層を加えて５層
構造としてもよい。

【０１０３】画像のプリント中でも、各ライン毎に熱エ
ネルギーが異なるから、各ライン毎に摩擦抵抗が違って
くる。そのために、ライン毎に搬送負荷が変化し、僅か
であるが各ラインの濃度が所期の値と違ってくる。そこ
で、各ラインの記録の直前に、同時に記録される各色の
ラインの画像データを調べ、その全熱エネルギー又はそ
の平均値に応じて、モータの回転速度が修正してもよ
い。

【０１０４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明で
は、サーマルヘッドの挙動に起因するスジ状の濃度ムラ
が発生するラインに対しては、モータの回転速度を修正
するから、スジ状の濃度ムラの発生を防止することがで
きる。また、カラー感熱記録紙の搬送速度を一定に保つ
から、各ラインの幅が一定となり、歪みのないカラー画
像を記録することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を示すフローチャートである。

【図２】本発明を実施するためのドラム型のカラー感熱
プリンタを示す概略図である。

【図３】カラー感熱プリンタの電気構成を示すブロック
図である。

【図４】モータ駆動パルスの波形図である。

【図５】発熱素子を駆動するための駆動パルスの波形図
である。

【図６】カラー感熱記録紙の層構造の一例を示す図であ
る。

【図７】カラー感熱記録紙の発色特性を示す特性曲線図
である。

【図８】カラー感熱記録紙の記録状態を示す説明図であ
る。

【図９】搬送負荷変動による搬送速度の変化を示すグラ
フである。

【図１０】直線搬送型のカラー感熱プリンタを示す概略
図である。

【図１１】従来のカラー感熱プリント方法でプリントし
たカラー感熱記録紙を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ プラテンドラム １６ カラー感熱記録紙 ２０ イエロー用サーマルヘッド ２１ マゼンタ用サーマルヘッド ２２ シアン用サーマルヘッド ２３ イエロー用定着器 ２６ マゼンタ用定着器 ５６ シアン感熱発色層 ５７ マゼンタ感熱発色層 ５８ イエロー感熱発色層 ６２ａ，６２ｂ，６２ｃ 発熱素子 ６３ 画素 ７０〜７２ プラテンローラ ７３ イエロー用サーマルヘッド ７４ マゼンタ用サーマルヘッド ７５ シアン用サーマルヘッド ８３ カラー感熱記録紙 ８５ パルスモータ

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 11/42 B41J 2/325 B41J 2/36 B41J 3/54 B41M 5/26

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イエロー感熱発色層，マゼンタ感熱発色
   層，シアン感熱発色層の少なくとも３種類の感熱発色層
   を積層したカラー感熱記録紙を用い、このカラー感熱記
   録紙の通過域に沿って、特定の感熱発色層を１ラインず
   つ記録する第１から第３の少なくとも３個のサーマルヘ
   ッドを上流側から順に配置し、カラー感熱記録紙が上流
   側から下流側へ移動する際に、上流側にある第１サーマ
   ルヘッドから順番にカラー感熱記録紙に圧接させてから
   通電を開始して、上層にある熱感度が高い感熱発色層か
   ら順に記録して、１回の移動でカラー感熱記録紙にフル
   カラー画像を記録するとともに、第１サーマルヘッドに
   よる記録直後及び第２サーマルヘッドによる記録直後
   に、各サーマルヘッドで記録された感熱発色層に特有な
   電磁線をカラー感熱記録紙に照射して定着するカラー感
   熱プリント方法において、 少なくとも１個のサーマルヘッドの記録中に、他のサー
   マルヘッドがカラー感熱記録紙に圧接し又はカラー感熱
   記録紙から離れることによってスジ状の濃度ムラが発生
   するラインに対しては、この濃度ムラに応じてカラー感
   熱記録紙を搬送するモータの速度を修正することを特徴
   とするカラー感熱プリント方法。
2. 【請求項２】 イエロー感熱発色層，マゼンタ感熱発色
   層，シアン感熱発色層の少なくとも３種類の感熱発色層
   を積層したカラー感熱記録紙を用い、このカラー感熱記
   録紙の通過域に沿って、特定の感熱発色層を１ラインず
   つ記録する第１から第３の少なくとも３個のサーマルヘ
   ッドを上流側から順に配置し、カラー感熱記録紙が上流
   側から下流側へ移動する際に、上流側にある第１サーマ
   ルヘッドから順番にカラー感熱記録紙に圧接させてから
   通電を開始して、上層にある熱感度が高い感熱発色層か
   ら順に記録して、１回の移動でカラー感熱記録紙にフル
   カラー画像を記録するとともに、第１サーマルヘッドに
   よる記録直後及び第２サーマルヘッドによる記録直後
   に、各サーマルヘッドで記録された感熱発色層に特有な
   電磁線をカラー感熱記録紙に照射して定着するカラー感
   熱プリント方法において、 少なくとも１個のサーマルヘッドの記録中に、他のサー
   マルヘッドの通電開始又は通電停止によってスジ状の濃
   度ムラが発生するラインに対しては、この濃度ムラに応
   じてカラー感熱記録紙を搬送するモータの速度を修正す
   ることを特徴とするカラー感熱プリント方法。
3. 【請求項３】 前記モータは、モータ駆動パルスで回転
   されるパルスモータであり、濃度ムラが発生するライン
   に対しては、モータ駆動パルスの個数及びパルスレート
   を変更するようにしたことを特徴とする請求項１又は２
   記載のカラー感熱プリント方法。