JP3454746B2 - 電気接続箱の部品固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気接続箱の部品固
定構造に関し、詳しくは、被固定部品を電気接続箱に固
定する際の組み付け性が良く、防水性を確保することが
できると共に成形金型の単純化や成形工程数の低減によ
って製造コストの低減を図ることもできる電気接続箱の
部品固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、車両のワイヤハーネスの接続
処理、或いはヒューズやリレー等の電気部品の収容に、
合成樹脂製の電気接続箱が利用されている。このような
電気接続箱は、車両に搭載される電子・電気機器の増大
や多様化に伴い、内部構造の複雑化が進むと共に、仕様
の一部変更等へも柔軟に対応できるように汎用性を持た
せて設計することが要求されるようになってきており、
単一の成形品として製造することが困難になってきてい
る。そこで、基本仕様に基づいて構造設計されて汎用的
に使用可能な電気接続箱と、その電気接続箱にネジ止め
等により組み付けられる被固定部品とに分けて、樹脂成
形品の製造を行い、被固定部品の変更により、更に複雑
な内部構造への対応や、仕様変更への対応を可能にする
構成の電気接続箱が用いられている。

【０００３】図６乃至図８は、このような電気接続箱の
内部に、電気接続箱とは別体に樹脂成形された被固定部
品を固定する部品固定構造の従来例を示したものであ
る。図６に示した部品固定構造の場合、基本仕様に基づ
いて構造設計されて汎用的に使用可能な電気接続箱１の
底壁１ａに、ネジ止め用の部品固定部４を一体成形して
いる。但し、この部品固定部４は、図７に示すように、
電気接続箱１とは別体に樹脂成形された被固定部品６の
取付部６ａを貫通するネジ８に螺合するナット１０が、
インサート成形により前記柱体１１の中心に固定装備さ
れている。

【０００４】又、図８に示した部品固定構造は別の従来
例であり、電気接続箱の底壁１３にネジ止め用の部品固
定部１５を一体成形する点では、図７の例と共通する。
但し、前記部品固定部１５は、底壁１３の一部を有頭筒
状に隆起させて、頂部の平坦部分にボルト挿通穴１７を
貫通形成したものである。そして、図示のように、電気
接続箱とは別体に樹脂成形された被固定部品６の取付部
６ａは、下方から軸部を前記ボルト挿通穴１７に挿通さ
せたボルト１９と、該ボルト１９に螺合するナット２１
とにより、前記部品固定部１５上に固定される。そし
て、この部品固定構造の場合、電気接続箱の防水性がボ
ルト挿通穴１７によって損なわれることを防止するため
に、被固定部品６の固定作業後に、ボルト１９の頭部周
囲にシール材２３を充填するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図６及び図
７に示した部品固定構造では、ナット１０のインサート
成形のために、電気接続箱１の成形金型の複雑化や、成
形工程数の増大が生じ、電気接続箱１の製造コストの増
大を招くという問題があった。一方、図８に示した部品
固定構造の場合は、部品固定部１５の構造が単純であ
り、電気接続箱の成形金型の単純化や、成形工程数の低
減を図ることができるが、防水性の確保のために被固定
部品６の組み付け作業後にシール材２３の充填工程が必
要で、このシール材２３の充填工程のために、生産性の
低下や製造コストの増大を招くという問題が生じた。ま
た、図８に示した部品固定構造の場合は、電気接続箱の
底壁１３の下方から挿通させたボルト１９は、ナット２
１を締め付けて被固定部品６の固定が完了するまで押さ
えていなければ、被固定部品６の組み付け作業中に脱落
したり、共回りしてしまう虞があり、被固定部品６の組
み付け性が悪いという問題もあった。

【０００６】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることに係り、被固定部品の組み付け性が良く、防水性
を確保することができると共に成形金型の単純化や成形
工程数の低減によって製造コストの低減を図ることもで
きる電気接続箱の部品固定構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、電
気接続箱に固定される被固定部品の取付部を軸部が貫通
するボルトと、該ボルトの軸部に螺合するナットと、前
記ボルトの軸部に嵌装されて前記ボルトとナットが締付
けられると拡径方向に変形する圧縮変形部材と、電気接
続箱に一体成形され、前記ボルトの頭部又は前記ナット
を回転不能に嵌合可能な保持用嵌合部を有すると共に前
記圧縮変形部材が嵌挿される有底筒部とを備えた電気接
続箱の部品固定構造であって、前記ボルトとナットを締
付けて前記圧縮変形部材を拡径変形させることにより、
該圧縮変形部材の外周部を前記有底筒部内周壁に圧接さ
せて前記被固定部品を電気接続箱に固定することを特徴
とする電気接続箱の部品固定構造により達成される。

【０００８】上記構成によれば、電気接続箱に一体成形
された有底筒部内の保持用嵌合部にボルトの頭部又はナ
ットを嵌合させ、軸部が被固定部品の取付部及び圧縮変
形部材を貫通したボルトとナットとを締付けることによ
り、前記圧縮変形部材が拡径変形する。そして、拡径変
形した前記圧縮変形部材の外周部が前記有底筒部内周壁
に圧接することにより、前記被固定部品は電気接続箱に
固定される。

【０００９】そこで、電気接続箱に一体成形される有底
筒部には、予めナットをインサート成形する必要がな
く、電気接続箱の成形金型の複雑化や成形工程の増大を
招くインサート成形が不要になるので、電気接続箱の成
形金型の単純化や成形工程数の低減によって製造コスト
の低減を図ることができる。又、前記有底筒部には、ボ
ルトを挿通させるボルト挿通穴を貫通形成する必要もな
く、シール材を用いずとも電気接続箱の防水性を確保す
ることができると共に、被固定部品を取り付ける電気接
続箱の裏側からボルトを挿通するなどの面倒な作業も不
要となる。従って、防水性や被固定部品の組み付け性に
優れた電気接続箱を安価に製造することができる。

【００１０】なお、好ましくは前記圧縮変形部材が、前
記ボルトの軸部に貫通されると共に、前記有底筒部内に
嵌合する筒状の弾性支柱から成ることにより、当該圧縮
変形部材の圧縮変形量や、圧縮変形時の有底筒部内周壁
との圧接面積の調整が容易にでき、固定強度の設定が容
易になる。又、好ましくは前記圧縮変形部材が、前記ボ
ルトの軸部に貫通されると共に、外周縁が前記有底筒部
内周壁に対向する截頭円錐形のテーパばね座金から成る
ことにより、極めて容易且つ安価に圧縮変形部材を得る
ことができ、該テーパばね座金を嵌挿する有底筒部の高
さも低くできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る電気接続箱の部品固定構造を詳細に
説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る電気接続
箱の部品固定構造の分解斜視図であり、図２は図１に示
した部品固定構造における被固定部品の組み付け手順の
説明図である。

【００１２】本第１実施形態に係る電気接続箱の部品固
定構造は、図１に示したように、軸部３１ａが電気接続
箱３３内に組み込まれる被固定部品３５の取付部３５ａ
を貫通するボルト３１と、該ボルト３１の軸部３１ａに
螺合するナットとしての四角ナット３７と、前記取付部
３５ａを貫通したボルト３１の軸部３１ａに嵌装されて
前記ボルト３１と四角ナット３７が締付けられると拡径
方向に弾性変形する圧縮変形部材としての弾性支柱３９
と、電気接続箱３３の底壁３３ａに一体成形され、前記
四角ナット３７を回転不能に嵌合可能な保持用嵌合部４
１ａ（図２参照）を有すると共に前記弾性支柱３９が嵌
挿される有底筒部４１とを備えている。更に、弾性支柱
３９と取付部３５ａとの間には、軸部３１ａに嵌挿され
た平座金４３が介装されている。

【００１３】前記電気接続箱３３は、図６に示した電気
接続箱１と同様に、基本仕様に基づいて構造設計されて
汎用的に使用可能なものであり、組み付ける被固定部品
３５の変更によって、仕様の変更等に柔軟に対応できる
ように別体に樹脂成形されている。前記有底筒部４１
は、略四角柱状の弾性支柱３９が嵌挿される断面四角形
状の変形部材収容部４１ｂを有しており、該変形部材収
容部４１ｂの底部側が四角ナット３７を回転不能に嵌合
可能な保持用嵌合部４１ａとされている。即ち、前記保
持用嵌合部４１ａは、横断面形状を前記四角ナット３７
の横断面形状に略一致させることで、該四角ナット３７
を回転不能に嵌合することができる。

【００１４】又、前記弾性支柱３９は、ゴム等の弾性変
形し易い材料によって形成されており、市販の四角ナッ
ト３７の横断面形状に合わせた四角形の横断面形状を有
すると共にボルト３１の軸部３１ａが挿通される貫通孔
を有している。但し、前記弾性支柱３９は、未圧縮状態
の時には、変形部材収容部４１ｂ内に容易に嵌挿できる
程度に、外径寸法が設定されている。

【００１５】次に、図２を参照しながら、本実施形態に
おける上記部品固定構造による被固定部品３５の組み付
け手順を説明する。先ず、図２（ａ）に示すように、電
気接続箱３３の底壁３３ａに一体成形された有底筒部４
１の変形部材収容部４１ｂ内に、四角ナット３７、弾性
支柱３９、及び平座金４３を順次投入し、図２（ｂ）に
示す嵌装状態とする。尚、変形部材収容部４１ｂの上部
には、図１に示したように、平座金４３が着座可能な段
部が形成されている。

【００１６】次に、四角ナット３７や弾性支柱３９が嵌
装された有底筒部４１の上に、被固定部品３５の取付部
３５ａを位置決めした後、該取付部３５ａの貫通孔と共
に平座金４３及び弾性支柱３９を貫通させたボルト３１
の軸部３１ａを四角ナット３７に螺合させる。そして、
ボルト３１の頭部を回して軸部３１ａを四角ナット３７
に締付けると、圧縮された前記弾性支柱３９は図２
（ｃ）に想像線（ア）で示したように拡径変形しようと
し、該弾性支柱３９の外周部が前記変形部材収容部４１
ｂの内周壁に圧接するので、前記被固定部品３５は電気
接続箱３３の底壁３３ａに固定される。尚、前記四角ナ
ット３７は、有底筒部４１内の保持用嵌合部４１ａに嵌
合して回り止めされているので、ボルト３１の締付けに
伴って供回りすることはなく、有底筒部４１の軸線に沿
って上方へ平行移動する。

【００１７】そこで、電気接続箱３３の底壁３３ａに一
体成形される有底筒部４１には、予め四角ナット３７を
インサート成形する必要がなく、電気接続箱３３の成形
金型の複雑化や成形工程の増大を招くインサート成形が
不要になるので、電気接続箱３３の成形金型の単純化や
成形工程数の低減によって製造コストの低減を図ること
ができる。

【００１８】又、前記有底筒部４１には、ボルト３１を
挿通させるボルト挿通穴を貫通形成する必要もなく、シ
ール材を用いずとも電気接続箱３３の防水性を確保する
ことができると共に、被固定部品３５を取り付ける底壁
３３ａの裏側からボルト３１を挿通するなどの面倒な作
業も不要となる。従って、防水性や被固定部品３５の組
み付け性に優れた電気接続箱３３を安価に製造すること
ができる。

【００１９】更に、圧縮変形部材である前記弾性支柱３
９は、前記ボルト３１の軸部３１ａに貫通されると共
に、前記有底筒部４１内に嵌挿されるゴム等の弾性変形
し易い材料から成る。そこで、当該弾性支柱３９の圧縮
変形量や、圧縮変形時の有底筒部４１の内周壁との圧接
面積の調整が容易にでき、固定強度の設定が容易にな
る。又、例えば前記変形部材収容部４１ｂに対する未圧
縮状態の前記弾性支柱３９の嵌め合い隙間を大きくとる
ことにより、電気接続箱３３や被固定部品３５の成形精
度を高めることなく、有底筒部４１に対する取付部３５
ａの位置決めが容易となり、組立性が向上する。更に、
十分に弾性変形可能な材料を適宜選定することにより、
弾性支柱３９の横断面形状と変形部材収容部４１ｂの横
断面形状とを完全に一致させなくとも、十分な固定強度
を得ることができる。

【００２０】図３は、本発明の第２実施形態に係る電気
接続箱の部品固定構造における被固定部品の組み付け手
順の説明図である。本第２実施形態に係る電気接続箱の
部品固定構造では、被固定部品３５の取付部３５ａを貫
通させるボルトとして、頭部３２ｂが四角形の四角ボル
ト３２を使用しており、該頭部３２ｂを前記有底筒部４
１内の保持用嵌合部４１ａに嵌合させ、弾性支柱３９及
び平座金４３と共に該取付部３５ａ及び平座金４３を下
から貫通させた四角ボルト３２の軸部３２ａに螺合する
ナットとして六角ナット３８を用いる以外は、上記第１
実施形態に係る電気接続箱３３の部品固定構造と同様で
ある。

【００２１】そして、本第２実施形態における上記部品
固定構造により被固定部品３５を組み付ける際には、先
ず、有底筒部４１の変形部材収容部４１ｂ内に四角ボル
ト３２を頭部３２ｂから収容し、弾性支柱３９及び平座
金４３を順次投入して軸部３２ａに貫通させながら該変
形部材収容部４１ｂ内に嵌装する。尚、図３（ａ）に示
したように、予め四角ボルト３２び軸部３２ａに弾性支
柱３９及び平座金４３を嵌装した後、該組立体を有底筒
部４１の変形部材収容部４１ｂ内に収容しても良い。

【００２２】次に、四角ボルト３２や弾性支柱３９が嵌
装された有底筒部４１の上に、被固定部品３５の取付部
３５ａを位置決めした後、該取付部３５ａの貫通孔と共
に平座金４３を貫通させた四角ボルト３２の軸部３２ａ
に六角ナット３８を螺合させる。そして、六角ナット３
８を回して軸部３２ａに六角ナット３８を締付けると、
圧縮された前記弾性支柱３９は図３（ｂ）に想像線
（ア）で示したように拡径変形しようとし、該弾性支柱
３９の外周部が前記変形部材収容部４１ｂの内周壁に圧
接するので、前記被固定部品３５は電気接続箱３３の底
壁３３ａに固定される。尚、前記四角ボルト３２は、頭
部３２ｂが有底筒部４１内の保持用嵌合部４１ａに嵌合
して回り止めされているので、六角ナット３８の締付け
に伴って供回りすることはなく、有底筒部４１の軸線に
沿って上方へ平行移動する。

【００２３】そこで、本第２実施形態における部品固定
構造は、上記第１実施形態における部品固定構造と同様
に、電気接続箱３３の底壁３３ａに一体成形される有底
筒部４１には、予め四角ボルト３２をインサート成形す
る必要がなく、電気接続箱３３の成形金型の複雑化や成
形工程の増大を招くインサート成形が不要になるので、
電気接続箱３３の成形金型の単純化や成形工程数の低減
によって製造コストの低減を図ることができる。

【００２４】又、前記有底筒部４１には、四角ボルト３
２の軸部３２ａを挿通させるボルト挿通穴を貫通形成す
る必要もなく、シール材を用いずとも電気接続箱３３の
防水性を確保することができると共に、被固定部品３５
を取り付ける底壁３３ａの裏側から四角ボルト３２を挿
通するなどの面倒な作業も不要となる。従って、防水性
や被固定部品３５の組み付け性に優れた電気接続箱３３
を安価に製造することができる。

【００２５】尚、上記各実施形態の場合、前記変形部材
収容部４１ｂの底部側に形成される保持用嵌合部４１ａ
は、該変形部材収容部４１ｂと同一の横断面形状とされ
ているが、底壁側の保持用嵌合部４１ａに四角ナット３
７又は四角ボルト３２の頭部３２ｂが嵌合可能であれ
ば、弾性支柱３９が嵌挿される部分の変形部材収容部４
１ｂの横断面形状は四角ナット３７又は頭部３２ｂの横
断面形状に必ずしも一致させる必要はない。

【００２６】例えば、弾性支柱３９が嵌挿される部分の
変形部材収容部４１ｂの横断面形状を円形とし、該弾性
支柱３９を略円柱状に形成することもできる。勿論、変
形部材収容部４１ｂ及び弾性支柱３９の横断面形状は、
四角形状や円形状に限るものではなく、他の多角形状と
することもできる。又、四角ナット３７や四角ボルト３
２の代わりに、六角ナットや六角ボルト等を用いること
もできる。

【００２７】図４は本発明の第３実施形態に係る電気接
続箱の部品固定構造の分解斜視図であり、図５は図４に
示した部品固定構造における被固定部品の組み付け状態
を示す縦断面図である。本第３実施形態に係る電気接続
箱の部品固定構造は、図４に示したように、軸部５２ａ
が電気接続箱３４内に組み込まれる被固定部品５５の取
付部５５ａを貫通する六角ボルト５２と、該六角ボルト
５２の軸部５２ａに螺合するナットとしての四角ナット
３７と、前記取付部５５ａを貫通した六角ボルト５２の
軸部５２ａに嵌装されて前記六角ボルト５２と四角ナッ
ト３７が締付けられると拡径方向に弾性変形する圧縮変
形部材としてのテーパばね座金５９と、電気接続箱３４
の底壁３４ａに一体成形され、前記四角ナット３７を回
転不能に嵌合可能な保持用嵌合部５１ａを有すると共に
前記テーパばね座金５９が嵌挿される有底筒部５１とを
備えている。更に、テーパばね座金５９は、一対の平座
金４３，４３の間に介装されている。

【００２８】前記有底筒部５１は、テーパばね座金５９
の外形が円形であることから、横断面形状が円形の変形
部材収容穴５１ｂを有しており、該変形部材収容穴５１
ｂの底部側には四角ナット３７を回転不能に嵌合可能な
横断面形状が四角形の保持用嵌合部５１ａが形成されて
いる。前記テーパばね座金５９は、截頭円錐形に形成さ
れた金属製のテーパばね座金であり、圧縮荷重によって
拡径変形し易いように、半径方向に沿ったスリット５９
ａにより一部が切り離されている。更に、テーパばね座
金５９の外周縁５９ｂには、ローレット加工が施されて
いる。但し、前記テーパばね座金５９は、未圧縮状態の
時には、変形部材収容部５１ｂ内に容易に嵌挿できる程
度に、外径寸法が設定されている。

【００２９】次に、本第３実施形態における上記部品固
定構造による被固定部品５５の組み付け手順を説明す
る。先ず、電気接続箱３４の底壁３４ａに一体成形され
た有底筒部５１の変形部材収容部５１ｂ内に四角ナット
３７を投入し、該四角ナット３７を保持用嵌合部５１ａ
に嵌装した後、平座金４３、テーパばね座金５９及び平
座金４３を順次投入する。

【００３０】次に、四角ナット３７やテーパばね座金５
９等が嵌装された有底筒部５１の上に、被固定部品５５
の取付部５５ａを位置決めした後、該取付部５５ａの貫
通孔と共に平座金４３及びテーパばね座金５９を貫通さ
せた六角ボルト５２の軸部５２ａを四角ナット３７に螺
合させる。そして、六角ボルト５２の頭部を回して軸部
５２ａを四角ナット３７に締付けると、図５に示すよう
に、圧縮された前記テーパばね座金５９は拡径変形しよ
うとし、該テーパばね座金５９の外周縁が前記変形部材
収容部５１ｂの内周壁に圧接するので、前記被固定部品
５５は電気接続箱３４の底壁３４ａに固定される。

【００３１】尚、前記四角ナット３７は、有底筒部５１
内の保持用嵌合部５１ａに嵌合して回り止めされている
ので、六角ボルト５２の締付けに伴って供回りすること
はなく、有底筒部５１の軸線に沿って上方へ平行移動す
る。又、前記テーパばね座金５９は、半径方向に沿った
スリット５９ａを有すると共に、その外周縁５９ｂには
ローレット加工が施されているので、圧縮荷重によって
拡径変形し易く、変形部材収容部５１ｂの内周壁に対し
て大きなフリクションを作用させることができる。

【００３２】更に、前記テーパばね座金５９の下方に配
置された平座金４３は、六角ボルト５２の締付けに伴っ
て上方へ平行移動する四角ナット３７から作用する力を
均等にテーパばね座金５９に伝え、該テーパばね座金５
９の上方に配置された平座金４３は、テーパばね座金５
９から作用する力を均等に取付部５５ａへ伝える機能を
有している。

【００３３】そこで、本第３実施形態における部品固定
構造は、上記各実施形態における部品固定構造と同様
に、電気接続箱３４の底壁３４ａに一体成形される有底
筒部５１には、予め四角ナット３７をインサート成形す
る必要がなく、電気接続箱３４の成形金型の複雑化や成
形工程の増大を招くインサート成形が不要になるので、
電気接続箱３４の成形金型の単純化や成形工程数の低減
によって製造コストの低減を図ることができる。

【００３４】又、前記有底筒部５１には、六角ボルト５
２の軸部５２ａを挿通させるボルト挿通穴を貫通形成す
る必要もなく、シール材を用いずとも電気接続箱３４の
防水性を確保することができると共に、被固定部品５５
を取り付ける底壁３４ａの裏側から六角ボルト５２を挿
通するなどの面倒な作業も不要となる。従って、防水性
や被固定部品５５の組み付け性に優れた電気接続箱３４
を安価に製造することができる。

【００３５】尚、上記第３実施形態の場合、テーパばね
座金５９にスリット５９ａを形成して圧縮荷重により拡
径方向に弾性変形し易くすると共に、その外周縁５９ｂ
にローレット加工を施して変形部材収容部５１ｂの内周
壁に対して大きなフリクションを作用し易くすることに
より、着脱を繰り返した際にも十分な固定力を得ること
ができるように構成されている。しかしながら、被固定
部品５５が電気接続箱３４に対して着脱を繰り返すこと
がない、所謂嵌め殺しの場合には、テーパばね座金５９
の外周縁が変形部材収容部５１ｂの内周壁に食い込むま
で、六角ボルト５２を四角ナット３７に締め付けること
もできる。

【００３６】又、本発明における截頭円錐形のテーパば
ね座金は、上記実施形態におけるテーパばね座金５９の
如く半径に沿ったスリット５９ａが必ずしも必要ではな
く、板厚を適宜設定することによって圧縮荷重により拡
径方向に弾性変形し易くすることもできる。又、上記実
施形態における四角ナット３７に変えて、六角ナットを
用いることができることも言うまでもない。更に、上記
各実施形態においては、有底筒部を電気接続箱の底壁に
形成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
側壁やカバー等の電気接続箱の他の部分に一体成形する
こともできる。

【００３７】

【発明の効果】本発明の電気接続箱の部品固定構造によ
れば、電気接続箱に一体成形された有底筒部内の保持用
嵌合部にボルトの頭部又はナットを嵌合させ、軸部が被
固定部品の取付部及び圧縮変形部材を貫通したボルトと
ナットとを締付けることにより、前記圧縮変形部材が拡
径変形する。そして、拡径変形した前記圧縮変形部材の
外周部が前記有底筒部内周壁に圧接することにより、前
記被固定部品は電気接続箱に固定される。

【００３８】 したがって、電気接続箱に一体成形され
る有底筒部には、予めナットをインサート成形する必要
がなく、電気接続箱の成形金型の複雑化や成形工程の増
大を招くインサート成形が不要になるので、電気接続箱
の成形金型の単純化や成形工程数の低減によって製造コ
ストの低減を図ることができる。又、前記有底筒部に
は、ボルトを挿通させるボルト挿通穴を貫通形成する必
要もなく、シール材を用いずとも電気接続箱の防水性を
確保することができると共に、被固定部品を取り付ける
電気接続箱の裏側からボルトを挿通するなどの面倒な作
業も不要となる。従って、防水性や被固定部品の組み付
け性に優れた電気接続箱を安価に製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る電気接続箱の部品
固定構造の分解斜視図である。

【図２】図１に示した部品固定構造における被固定部品
の組み付け手順の説明図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係る電気接続箱の部品
固定構造における被固定部品の組み付け手順の説明図で
ある。

【図４】本発明の第３実施形態に係る電気接続箱の部品
固定構造の分解斜視図である。

【図５】図４に示した部品固定構造における被固定部品
の組み付け状態を示す縦断面図である。

【図６】従来の部品固定構造に係る部品固定部を備えた
電気接続箱の斜視図である。

【図７】図６に示した電気接続箱の部品固定構造の分解
斜視図である。

【図８】従来の他の電気接続箱の部品固定構造を示す要
部縦断面図である。

【符号の説明】

３１ ボルト ３１ａ 軸部 ３３ 電気接続箱 ３５ 被固定部品 ３５ａ 取付部 ３７ 四角ナット ３９ 弾性支柱 ４１ 有底筒部 ４１ａ 保持用嵌合部 ４１ｂ 変形部材収容部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/08

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気接続箱に固定される被固定部品の取
   付部を軸部が貫通するボルトと、 該ボルトの軸部に螺合するナットと、 前記ボルトの軸部に嵌装されて前記ボルトとナットが締
   付けられると拡径方向に変形する圧縮変形部材と、 電気接続箱に一体成形され、前記ボルトの頭部又は前記
   ナットを回転不能に嵌合可能な保持用嵌合部を有すると
   共に前記圧縮変形部材が嵌挿される有底筒部とを備えた
   電気接続箱の部品固定構造であって、 前記ボルトとナットを締付けて前記圧縮変形部材を拡径
   変形させることにより、該圧縮変形部材の外周部を前記
   有底筒部内周壁に圧接させて前記被固定部品を電気接続
   箱に固定することを特徴とする電気接続箱の部品固定構
   造。
2. 【請求項２】 前記圧縮変形部材が、前記ボルトの軸部
   に貫通されると共に、前記有底筒部内に嵌合する筒状の
   弾性支柱から成ることを特徴とする請求項１に記載の電
   気接続箱の部品固定構造。
3. 【請求項３】 前記圧縮変形部材が、前記ボルトの軸部
   に貫通されると共に、外周縁が前記有底筒部内周壁に対
   向する截頭円錐形のテーパばね座金から成ることを特徴
   とする請求項１に記載の電気接続箱の部品固定構造。