JP3452908B2 - 漏水検知システムおよび漏水検知方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漏水検知システム
および漏水検知方法に関し、より詳細には、廃棄物処分
場などに敷設する遮水シートに、高吸水性ポリマーを用
いて漏水箇所を検知する漏水検知システムおよび漏水検
出方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地下水や河川を汚染する恐れのある排水
基準に満たない浸出水が発生する施設には、浸出水を処
理するための処分場が設けられていて、この処分場全面
には、遮水シートなどの遮水工が設置されている。通
常、処分場は、遮水シートを敷設し、保護土を設置した
後に使用される。この遮水シート敷設時、または保護土
の設置時、または処分場として使用する場合には、汚染
された水が周辺環境に流れ出すのを検出するべく、遮水
シートの破損の有無やその位置を精度良く検知する漏水
検知システムや漏水検知方法が数多く提案されている。

【０００３】従来、上述した漏水検知システムや漏水検
知方法としては、遮水シートと処分場との間に導電性シ
ートなどを敷設し、電極を用いて遮水シート上から電圧
を印加させながら電極と導電性シートとの間の電位や電
気抵抗を測定することにより漏水箇所を検出する装置や
方法が用いられている。

【０００４】例えば、特開２０００−００５７１７号公
報に開示の敷設構造によれば、金属薄膜の表裏両面に合
成樹脂フィルムを蒸着などの方法で積層させた積層シー
トを処分場に敷設し、その上に遮水シートが敷設されて
いる。この遮水シートの上からブラシ電極に高電圧を印
加させて、遮水シートに破損箇所が検知されている。遮
水シートに破損箇所が無い場合、ブラシ電極に印加した
電圧は、遮水シートが電気的に抵抗を与え、遮水シート
下側に設置されている積層シートにおいて電位差または
電流が測定されない。しかしながら、遮水シートが損傷
して穴が開いた場合、電流が破損箇所から積層シートへ
と流れ、積層シートにおいて電位差または電流が測定さ
れるようになっている。

【０００５】また、特開平０９−２４３５８１号公報に
開示の遮水シート破損の検出方法では、保護マットにア
ルミシートや銅板などが挟まれて一体化された面電極
を、遮水シートと地盤との間に敷設し、その上に遮水シ
ートを敷設して、基準電極を用いてシートの破損箇所が
検出できるようになっている。この特開平０９−２４３
５８１号公報に開示の方法では、交流電流を用いてシー
トの破損箇所が検出されている。また、基準電極に交流
電流を用いてシートの破損箇所を検出する場合、シート
がコンデンサとして機能してシートを介して電流が流れ
る。したがって、特開平０９−２４３５８１号公報で
は、予め基準電極を面電極に接触させて、面電極間の電
位差を測定されている。遮水シートに破損箇所がある場
合、破損箇所での電位差は、面電極間の電位差に近い電
位差を示す。この測定した電位差と、面電極間の電位差
とを比較することにより、容易に漏水箇所を検出するこ
とができるようになっている。

【０００６】しかしながら、上述したシステムにおいて
は、導電性シートや面電極を製造する労力がかかり、ま
た、処分場が広い場合には、遮水シート下側に設置した
導電性シートや面電極に用いる導電材が大量に必要とな
り、コストやこれら導電材を敷設する労力がかかるとい
った問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
述した問題に鑑み、導電性シートや面電極を用いること
なく、廃棄物処分場の凹所の面積に対して充分小さく形
成された内部検知電極を複数設置し、設置した内部検知
電極間に高吸水性ポリマーを散布するだけで遮水シート
全体にわたって漏水箇所を検知することができ、低コス
トととなる漏水検知システムおよび漏水検知方法を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、上記目的は、
本発明の漏水検知システムおよび漏水検知方法を用いる
ことで解決される。

【０００９】本発明の請求項１の発明によれば、地盤の
凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設
けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知する
ための漏水検知システムであって、該システムは、前記
遮水部に敷設される二重遮水シートと、前記二重遮水シ
ートの内部に設置される複数の内部検知電極と、前記二
重遮水シートの内部に散布される高吸水性ポリマーと、
前記地盤に設置される少なくとも１つの下部基準電極
と、前記二重遮水シート上に設置される少なくとも１つ
の上部基準電極とを備える漏水検知システムが提供され
る。

【００１０】本発明の請求項２の発明によれば、前記下
部基準電極および前記上部基準電極の電流により前記二
重遮水シートの破損および漏水箇所を検知し、前記内部
検知電極の電流値により前記地盤への漏水を検知するこ
とを特徴とする漏水検知システムが提供される。

【００１１】本発明の請求項３の発明によれば、前記高
吸水性ポリマーは、デンプン−アクリロニトリルグラフ
ト共重合体、デンプン−アクリル酸グラフト共重合体、
デンプン−アクリルアミドグラフト共重合体、セルロー
ス−アクリロニトリルグラフト共重合体、カルボキシメ
チルセルロース架橋体、ヒアルロン酸、ポリビニルアル
コール架橋体、ポリビニルアルコール吸水ゲル凍結・解
凍エラストマー、アクリル酸ナトリウム−ビニルアルコ
ール共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、Ｎ−
置換アクリルアミド架橋体、またはこれらの混合物から
選択される漏水検知システムが提供される。

【００１２】本発明の請求項４の発明によれば、前記二
重遮水シートの内部には、さらに透水材が設置され、該
透水材上に前記高吸水性ポリマーを散布することを特徴
とする漏水検知システムが提供される。

【００１３】本発明の請求項５の発明によれば、地盤の
凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設
けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知する
ための漏水検知方法であって、該遮水構造物は、前記遮
水部に敷設される二重遮水シートと、前記二重遮水シー
トの内部に設置される複数の内部検知電極と、前記二重
遮水シートの内部に散布される高吸水性ポリマーと、前
記地盤に設置される少なくとも１つの下部基準電極と、
前記二重遮水シート上に設置される少なくとも１つの上
部基準電極とを備えており、前記下部基準電極および前
記上部基準電極より電流を流し、前記内部検知電極の電
流値により前記二重遮水シートの破損および破損箇所を
検知する段階を含む漏水検知方法が提供される。

【００１４】本発明の請求項６の発明によれば、前記高
吸水性ポリマーは、デンプン−アクリロニトリルグラフ
ト共重合体、デンプン−アクリル酸グラフト共重合体、
デンプン−アクリルアミドグラフト共重合体、セルロー
ス−アクリロニトリルグラフト共重合体、カルボキシメ
チルセルロース架橋体、ヒアルロン酸、ポリビニルアル
コール架橋体、ポリビニルアルコール吸水ゲル凍結・解
凍エラストマー、アクリル酸ナトリウム−ビニルアルコ
ール共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、Ｎ−
置換アクリルアミド架橋体、またはこれらの混合物から
選択される漏水検知方法が提供される。

【００１５】本発明の請求項７の発明によれば、前記内
部検知電極間には、透水材が設置され、該透水材に前記
高吸水性ポリマーを散布することを特徴とする漏水検知
方法が提供される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面をもって本発明の漏水
検知システムおよび漏水検知方法を詳細に説明する。図
１は、本発明の漏水検知システムが適用される廃棄物処
分場の概略的な断面を示した図である。本発明が適用さ
れる廃棄物処分場は、地盤１の凹所と、この凹所に沿っ
て地盤１上に設置された遮水部２とから構成されてい
る。地盤１の凹所は、地表から基礎地盤に向かって掘り
こんで人工的に形成されていても良く、また、山間部等
の沢や谷間を用いる場合には、その地形を用いることも
できる。このような凹所内には、廃棄物３が投棄され、
雨水等により発生する汚水が遮水部２より浸出しないよ
うにされている。

【００１７】この遮水部２は、図１では廃棄物３に隣接
する砂層または覆土４と、この砂層または覆土４に隣接
する二重遮水シート５と、二重遮水シート５の下側に設
けられた保護土６とにより構成されている。二重遮水シ
ート５は、合成ゴムまたはプラスチック製のシート、具
体的にはメタロセン系触媒で製造された線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰ
Ｅ）、またはチーグラー・ナッタ系触媒で製造された線
状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチ
レン（ＭＤＰＥ）などのオレフィン系樹脂などから形成
される遮水シートを挙げることができる。また、その厚
さや材質などは、必要な遮水性・耐久性が得られるもの
であればいかなるものでも用いることができる。図１で
は、同じ大きさの遮水シートを２枚用いただけの二重遮
水シートとされているが、本発明においては、複数のブ
ロックを形成し、二重遮水シート５の内側が複数の区画
に区切られ、区画ごとに内部検知電極７が配置できる構
成とされていても良い。

【００１８】上述した保護土６は、施設する遮水シート
の保護に加えて低透水性構造とすることも可能であり、
この低透水性構造を、土質材料からなる土質遮水層また
はアスファルトからなる遮水層とされており、具体的に
は、粘土質、アスファルト、コンクリートといった透水
性の低い材料が用いられ、これらを適宜組み合わせて用
いることも可能である。

【００１９】また、図１に示す本発明の漏水検知システ
ムは、保護土６上の凹所内の底面部に設置された下部基
準電極７と、凹所内の底面部に敷設された二重遮水シー
ト５の内部に設置された内部検知電極８と、凹所内の底
面部に敷設された二重遮水シート５の内部に散布された
高吸水性ポリマー９と、二重遮水シート５上の凹所内の
底面部に設置された上部基準電極１０とを備えている。
本発明に用いる下部基準電極７としては、導電性もので
あればいかなる材質でも良く、例えば、鉄、銅、鉛、ア
ルミニウム、パラジウムなどの金属、ポリアニリン、ポ
リアセチレン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリア
セン、ポリパラフェニレンといった導電性ポリマー、カ
ーボンブラック、グラファイトなどのものを用いること
ができる。また、本発明に用いる下部基準電極７は、下
側遮水シート５ｂを破損させない形状とされていれば、
平板であっても、円柱状であっても良い。さらに、下部
基準電極７は、保護土６に対する保持性を向上させ、遮
水工の施工性を向上させるために保護土６側に向いた突
起が設けられていても良い。本発明に用いる下部基準電
極７は、下側遮水シート５ｂの破損位置を詳細に特定す
るなど必要に応じて複数設けることができる。また、下
部基準電極７は、凹所内の底面部に限らず法面部に設置
されていても良いし、底面部と法面部の両方に設置され
ていても良い。

【００２０】図１に示す凹所内の底面部に敷設された二
重遮水シート５の内部には、複数の内部検知電極８が設
置され、さらに高吸水性ポリマー９が散布されている。
図１に示す内部検知電極８は、漏水箇所を通して下部基
準電極７または上部基準電極１０から流される電流を検
出できるようになっている。また、本発明に用いる内部
検知電極８は、遮水部２の凹所の面積および下部基準電
極７の設置される間隔に対して充分小さく形成されて、
充分な精度で漏水位置を検知できる寸法および形状とす
ることができる。このような内部検知電極８は、上側遮
水シート５ａの破損により腐食性のある汚水などが漏水
するため、耐腐食性の材料により形成する必要がある。
本発明においては、二重遮水シート５を複数の区画に区
切り、二重遮水シート５が破損した場合にでも汚水を破
損箇所に局在化させることを可能とすることもできる。

【００２１】図１に示す高吸水性ポリマー９は、大気中
の湿分や上側遮水シート５ａの漏水箇所からの漏水によ
る水を吸収する。水を吸収した高吸水性ポリマー９は、
膨張し、互いに密接した状態となる。したがって、下側
遮水シート５ｂに破損箇所があった場合においても、保
護土６に漏水しないようにされている。また、高吸水性
ポリマー９は、電解質であるため、水を吸収して導電性
を有する。本発明において高吸水性ポリマー９を二重遮
水シート５の内部に散布することにより面電極と同じよ
うな効果が得られ、内部検知電極８間に漏水箇所がある
場合においても、高吸水性ポリマー９を通して電流を検
出することができる。また、本発明に用いる高吸水性ポ
リマー９は、上部に廃棄物などにより荷重が加えられて
も吸収した水を放出しないため、導電性を保持すること
ができる。また、本発明に用いる高吸水性ポリマー９
は、内部検知電極８に接続するためのケーブルの破断、
廃棄物などの荷重による二重遮水シート５の破損などを
保護する緩衝材としても用いることができる。

【００２２】本発明に用いることができる高吸水性ポリ
マー９としては、デンプン−アクリロニトリルグラフト
共重合体、デンプン−アクリル酸グラフト共重合体、デ
ンプン−アクリルアミドグラフト共重合体、セルロース
−アクリロニトリルグラフト共重合体、カルボキシメチ
ルセルロース架橋体、ヒアルロン酸、ポリビニルアルコ
ール架橋体、ポリビニルアルコール吸水ゲル凍結・解凍
エラストマー、アクリル酸ナトリウム−ビニルアルコー
ル共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、Ｎ−置
換アクリルアミド架橋体、またはこれらの混合物を挙げ
ることができる。

【００２３】また、図１には、廃棄物３に隣接する砂層
または覆土４の凹所内の底面部に上部基準電極１０が設
置されている。廃棄物３に隣接していて漏水による電流
を流すことができれば、どのような位置に設置されてい
ても良い。本発明においては、上側遮水シート５ａの破
損位置を詳細に特定するなど必要に応じて上部基準電極
１０を複数設置することができる。また、上部基準電極
１０は、凹所内に設置されるため、耐腐食性の材料から
形成される必要がある。

【００２４】さらに、図１に示す内部検知電極８および
上部基準電極１０は、ケーブル１１、１２により中継点
１３、１４を介して浸出水処理施設１５に接続されてい
る。また、下部基準電極７は、ケーブル１６により中継
点１４を介して浸出水処理施設１５に接続されている。
図１に示す内部検知電極８には、個別に接続するための
複数のケーブル１２が設けられていて、中継点１３にお
いて複数のケーブル１２が集束されている。また、上部
基準電極１０および下部基準電極７が複数設置される場
合には、複数のケーブル１１、１６が中継点１３、１４
において集束される。

【００２５】図１に示す浸出水処理施設１５には、上部
基準電極１０および下部基準電極７に電流を供給するた
めの電源と、内部検知電極８に流れた電流を測定するた
めの電流計といった電流測定手段とが設けられている。
また、必要に応じて電極切換え手段により回路を形成す
るようにされている。各内部検知電極８の位置において
測定した電流は、電流の変化を分布図として示すことに
より漏水箇所を特定することができる。また、浸出水処
理施設１５にコンピュータ・システムを装備した監視装
置を設けておき、浸出水処理施設１５において内部検知
電極８をモニタリングさせ、内部検知電極８を流れる電
流の電流値を表示させるなどして漏水箇所を特定できる
ようにして監視することができる。

【００２６】図２は、本発明に用いる下部基準電極７を
設置したところを示した図である。地表から基礎地盤に
向かって掘りこむなどして形成された廃棄物処分場に、
保護土６を設置した後、凹所内の底面部に本発明に用い
る下部基準電極７が設置される。図２に示す実施の形態
では、凹所内の底面部に下部基準電極７が配置されてい
て、ケーブル１６により中継点１４を介して図１に示し
た浸出水処理施設１５に接続されている。また、図２に
示すケーブル１６は、保護土６に埋めるなどして遮水シ
ート敷設時などにおいて破断されないようにすることが
できる。本発明においては、上述したように必要に応じ
て下部基準電極７を複数設けることができる。

【００２７】図３は、本発明の漏水検知システムに用い
る内部検知電極８を設置したところを示した図である。
図２に示す下部基準電極７が設置された後、二重遮水シ
ート５が凹所に敷設される。図３においては、二重遮水
シート５の下側遮水シート５ｂのみが示されていて、図
３に示す内部検知電極８は、凹所の底面部に敷設された
下側遮水シート５ｂ上に配置されている。また、下側遮
水シート５ｂの下側には、集束されたケーブル１１が個
々に分けられて配線され、さらに個々のケーブル１１
は、下側遮水シート５ｂに設けられた複数の穴１７に挿
通されている。図３に示す実施の形態では、一部にのみ
示されているが、下側遮水シート５ｂに設けられた穴１
７に挿通されたケーブル１１は、９本の導線１８から構
成されていて、導線１８により９個の内部検知電極８に
接続されている。

【００２８】本発明においては、穴１７に挿通されたケ
ーブル１１は、いかなる数の導線１８から構成されてい
ても良い。また、本発明においては、導線１８の数に応
じて下側遮水シート５ｂに設けられる穴１７の数を決定
することができる。さらに、本発明においては、下側遮
水シート５ｂに設けられる穴１７の位置はいかなる位置
であっても良い。本発明においては、ケーブル１１は、
下側遮水シート５ｂの下側でなくても、図１に示す上側
遮水シート５ａの上に配線されていても良い。また、ケ
ーブル１１は、図２に示す下部基準電極７に隣接しない
ように設けられる。さらに、ケーブル１１は、ケーブル
１６と同様、図１に示す保護土６に埋めて破断されない
ようにしていても良い。

【００２９】図４は、図３の破線で示された範囲Ａの部
分を拡大して示した図である。図４には、下側遮水シー
ト５ｂの上に透水材１９が配置され、透水材１９に内部
検知電極８が設置されている。また、本発明に用いる高
吸水性ポリマー９は、内部検知電極８間の透水材１９上
に散布されている。上側遮水シート５ａから漏水した水
は、透水材１９を通して高吸水性ポリマー９に吸収され
るようになっていて、漏水箇所からの電流は、高吸水性
ポリマー９を通して内部検知電極８に流すことができ
る。また、図４に示すように透水材１９は、縦横および
対角線上に配置され、漏水箇所に最も近い内部検知電極
８だけではなく、その周辺に配置されている内部検知電
極８にも電流を流すことができる。本発明の漏水検知シ
ステムに用いる透水材１９は、内部検知電極８または遮
水シートを外力から保護するための緩衝材としても用い
ることができる。また、本発明の漏水検知システムに用
いる透水材１９としては、不織布やフェルトなどを用い
ることができる。

【００３０】図５は、本発明の漏水検知システムに用い
る上部基準電極１０を設置したところを示した図であ
る。図５には、二重遮水シート５の上側遮水シート５ａ
が示されていて、上側遮水シート５ａ上に上部基準電極
１０が配置されている。また、上部基準電極１０は、ケ
ーブル１２で接続され、中継点１３および中継点１４を
介して図１に示す浸出水処理施設１５に接続されてい
る。上部基準電極１０から内部検知電極８へ電流を流
し、流れた電流を浸出水処理施設１５内に設置した電流
測定手段により検出することで漏水箇所が検知できるよ
うになっている。検知した漏水箇所は、漏水位置をボー
リングし、補修剤を用いて補修した後、本発明の漏水検
知システムを用いて漏水を再検査することができる。

【００３１】以下、上述した測定手段として電流測定手
段を用い、本発明の漏水検知方法を図６および図７を用
いて詳細に説明する。図６は、本発明の漏水検知システ
ムの概略図である。図６では、処分場などの保護土６を
設置した凹所の底面部に下部基準電極７が設置されてい
て、凹所の上には、二重遮水シート５が敷設されてい
る。また、二重遮水シート５の内部には、内部検知電極
８が設置され、高吸水性ポリマー９が散布されている。
さらに、二重遮水シート５上に上部基準電極１０が設置
されている。図６に示す下部基準電極７は、スイッチ２
０ｂを介して電源２１と接続されていて、上部基準電極
１０は、スイッチ２０ａを介して電源２１と接続されて
いる。また、内部検知電極８は、電流測定手段２２に接
続されていて、内部検知電極８に流れる電流を測定でき
るようになっている。さらに、電源２１から供給される
電流は、スイッチ２０ａまたはスイッチ２０ｂをＯＮに
することで上部基準電極１０または下部基準電極７へ供
給することができるようになっている。図６に示す実施
の形態では、スイッチ２０ａがＯＮにされていて、上部
基準電極１０に電流が供給されている。本発明の漏水検
知システムにおいては、電源２１から供給される電流
は、直流電流、交流電流のどちらを使用して漏水箇所を
検知するようにしても良い。

【００３２】図６に示す上部基準電極１０に電源２１か
ら直流電流を供給して上部遮水シート５ａの漏水箇所を
検知する場合について説明する。図６に示す上側遮水シ
ート５ａには、漏水箇所Ｃが示されている。電源２１か
ら供給された電流は、上部基準電極１０から漏水箇所Ｃ
を通して矢線Ｄの方向の高吸水性ポリマー９に電流が流
れる。高吸水性ポリマー９に流れた電流は、高吸水性ポ
リマー９を通して内部検知電極８に流れ、電流測定手段
２２により電流が測定される。上側遮水シート５ａの漏
水箇所Ｃは、電流が検出される内部検知電極８ａ、８
ｂ、８ｃなどの電流を測定し、電流の変化を電流分布と
して示すことにより容易に漏水箇所を検知することがで
きる。また、漏水箇所Ｃは、電流分布において最大の電
流値となる位置を求めることにより特定することができ
る。さらに、漏水箇所Ｃがない場合には、上側遮水シー
ト５ａが絶縁性を有するため、内部検知電極８に電流が
流れない。この場合、内部検知電極８に接続されている
電流測定手段２２において電流を検出することができな
いようになっている。

【００３３】次に、図６に示す上部基準電極１０に交流
電流を流して漏水箇所Ｃを検知する場合について説明す
る。交流電流を用いる場合、上側遮水シート５ａに漏水
箇所Ｃがなくても上側遮水シート５ａを介して電流が流
れる。上部基準電極１０に供給された電流は、上側遮水
シート５ａを通し、さらに高吸水性ポリマー９を通して
内部検知電極８に流れ、電流測定手段２２により電流が
測定される。また、上側遮水シート５ａの漏水箇所Ｃか
らも電流が流れ、電流測定手段２２により電流が測定さ
れる。しかしながら、漏水箇所Ｃには、電気抵抗となる
上側遮水シート５ａがないためにより多くの電流が流
れ、電流測定手段２２で測定される電流値は、漏水箇所
がない場所における電流値より大きくなる。このよう
に、電流の変化を電流分布として示し、電流値が最大を
示す箇所を求めることにより容易に漏水箇所を検知する
ことができる。

【００３４】図７は、本発明の漏水検知システムを用い
て測定した電流の電流分布を示した図である。図７
（ａ）は、図３に示す底面部を拡大して示し、さらに上
側遮水シート５ａの漏水箇所Ｅも同時に示した図であ
る。図７（ａ）に示す実施の形態では、直流電流が用い
られ、電流測定により漏水箇所が検知されるようになっ
ている。上部基準電極１０から直流電流が漏水箇所Ｅを
通して流れると、漏水箇所Ｅに最も近い内部検知電極８
ｄ、８ｅには、最大の電流が流れ、図示しない電流測定
手段により最大の電流が測定される。また、内部電極８
ｄ、８ｅから離れるにしたがって測定される内部検知電
極８の電流値が小さくなっていく。

【００３５】図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す内部検知
電極８の電流測定による電流分布を示した図である。図
７（ｂ）に示す電流分布図は、測定した内部検知電極８
の等電流値同士を線で結ぶことにより作成することがで
きる。図７（ｂ）に示す電流分布は、円が小さくなるに
つれて電流値が大きくなることを示している。また、図
７（ｂ）に示す最小の円の両端には、測定した最大の電
流値を示す内部電極８ｄ、８ｅが示されていて、その円
の中心において最大の電流値を示すものと想定される。
従って、この最大の電流値を示す箇所が漏水箇所Ｅと特
定することができる。本発明においては、漏水箇所がい
くつあったとしても、図７に示すように測定した電流を
電流分布図に示し、電流値が最大となる箇所を求めるこ
とにより、容易に漏水箇所を検知することができる。

【００３６】

【発明の効果】上述したように、本発明の漏水検知シス
テムおよび漏水検知方法は、二重遮水シートの内部に内
部検知電極を設置し、さらに高吸水性ポリマーを散布す
るだけで遮水シート全体にわたって二重遮水シートの上
側遮水シートまたは下側遮水シートの破損などによる漏
水箇所を検知することができる。また、本発明の漏水検
知システムは、内部電極として使用されている導電性シ
ートや面電極を用いることなく、高吸水性ポリマーを散
布するだけで漏水箇所を検知できるため、さらに低コス
トで提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の漏水検知システムを設置したところ
を示した断面図。

【図２】 本発明の漏水検知システムに用いる下部基準
電極を設置したところを示した図。

【図３】 本発明の漏水検知システムに用いる内部検知
電極を配置したところを示した図。

【図４】 図３の破線で示された範囲Ａの部分を拡大し
て示した図。

【図５】 本発明の漏水検知システムに用いる上部基準
電極を配置したところを示した図。

【図６】 本発明の漏水検知システムの概略図を示した
図。

【図７】 本発明の漏水検知システムを用いて測定した
電流の電流分布を示した図。

【符号の説明】

１…地盤 ２…遮水部 ３…廃棄物 ４…砂層または覆土 ５…遮水シート ５ａ…上側遮水シート ５ｂ…下側遮水シート ６…保護土 ７…下部基準電極 ８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ…内部検知電極 ９…高吸水性ポリマー １０…上部基準電極 １１、１２、１６…ケーブル １３、１４…中継点 １５…浸出水処理施設 １７…穴 １８…導線 １９…透水材 ２０ａ、２０ｂ…スイッチ ２１…電源 ２２…電流測定手段 Ａ…範囲 Ｃ、Ｅ…漏水箇所

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01M 3/16 B09B 1/00 ZAB G01N 27/04

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に
   敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構
   造物の漏水を検知するための漏水検知システムであっ
   て、該システムは、 前記遮水部に敷設される二重遮水シートと、 前記二重遮水シートの内部に設置される複数の内部検知
   電極と、 前記二重遮水シートの内部に散布され、水を吸収して膨
   張し、互いに密接することにより、漏水箇所を通して前
   記複数の内部検知電極に電流を流すことを可能にする高
   吸水性ポリマーと、 前記地盤に設置される少なくとも１つの下部基準電極
   と、 前記二重遮水シート上に設置される少なくとも１つの上
   部基準電極とを備え、前記上部基準電極と前記下部基準
   電極とから供給される電流の各々につき、前記複数の内
   部検知電極で前記電流を検出することにより、前記二重
   遮水シートの上部遮水シートおよび下部遮水シートの前
   記漏水を検知し、前記複数の内部検知電極の各々で検出
   される電流値により、前記上側遮水シートおよび前記下
   側遮水シートの前記漏水箇所を検知する、漏水検知シス
   テム。
2. 【請求項２】 前記高吸水性ポリマーは、デンプン−ア
   クリロニトリルグラフト共重合体、デンプン−アクリル
   酸グラフト共重合体、デンプン−アクリルアミドグラフ
   ト共重合体、セルロース−アクリロニトリルグラフト共
   重合体、カルボキシメチルセルロース架橋体、ヒアルロ
   ン酸、ポリビニルアルコール架橋体、ポリビニルアルコ
   ール吸水ゲル凍結・解凍エラストマー、アクリル酸ナト
   リウム−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸ナ
   トリウム架橋体、Ｎ−置換アクリルアミド架橋体、また
   はこれらの混合物から選択される、請求項１に記載の漏
   水検知システム。
3. 【請求項３】 前記二重遮水シートの内部には、さらに
   透水材が設置され、該透水材上に前記高吸水性ポリマー
   を散布することを特徴とする、請求項１または２に記載
   の漏水検知システム。
4. 【請求項４】 地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に
   敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構
   造物の漏水を検知するための漏水検知方法であって、該
   遮水構造物は、 前記遮水部に敷設される二重遮水シートと、前記二重遮
   水シートの内部に設置される複数の内部検知電極と、前
   記二重遮水シートの内部に散布され、水を吸収して膨張
   し、互いに密接することにより、漏水箇所を通して前記
   複数の内部検知電極に電流を流すことを可能にする高吸
   水性ポリマーと、前記地盤に設置される少なくとも１つ
   の下部基準電極と、前記二重遮水シート上に設置される
   少なくとも１つの上部基準電極とを備えており、前記上
   部基準電極と前記下部基準電極とから電流を供給し、前
   記上部基準電極と前記下部基準電極とから供給される電
   流の各々につき前記複数の内部検知電極で前記電流を検
   出する段階と、前記複数の内部検知電極の各々で検出さ
   れる電流値により、前記上側遮水シートおよび前記下側
   遮水シートの前記漏水箇所を検知する段階を含む漏水検
   知方法。
5. 【請求項５】 前記高吸水性ポリマーは、デンプン−ア
   クリロニトリルグラフト共重合体、デンプン−アクリル
   酸グラフト共重合体、デンプン−アクリルアミドグラフ
   ト共重合体、セルロース−アクリロニトリルグラフト共
   重合体、カルボキシメチルセルロース架橋体、ヒアルロ
   ン酸、ポリビニルアルコール架橋体、ポリビニルアルコ
   ール吸水ゲル凍結・解凍エラストマー、アクリル酸ナト
   リウム−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸ナ
   トリウム架橋体、Ｎ−置換アクリルアミド架橋体、また
   はこれらの混合物から選択される、請求項４に記載の漏
   水検知方法。
6. 【請求項６】 前記内部検知電極間には、透水材が設置
   され、該透水材に前記高吸水性ポリマーを散布すること
   を特徴とする請求項４または５に記載の漏水検知方法。