JP4053864B2 - 漏水検知システムおよび漏水検知方法 - Google Patents
漏水検知システムおよび漏水検知方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4053864B2 JP4053864B2 JP2002324019A JP2002324019A JP4053864B2 JP 4053864 B2 JP4053864 B2 JP 4053864B2 JP 2002324019 A JP2002324019 A JP 2002324019A JP 2002324019 A JP2002324019 A JP 2002324019A JP 4053864 B2 JP4053864 B2 JP 4053864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- water
- electrode
- conductive materials
- water leakage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏水検知用電極、漏水検知システムおよび漏水検知方法に関し、より詳細には、点電極を用いて電流測定を行うことにより遮水シートの漏水箇所の有無および漏水箇所の位置を特定するために使用される電極、その電極を用いる漏水検知システムおよび漏水検知方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
地下水や河川を汚染する恐れのある排水基準に満たない浸出水が発生する可能性がある処分場は、近年、自然環境や生活圏への影響に対する関心の高まりから、安全で確実なものが求められている。通常、処分場は、遮水シートを敷設し、砂層または覆土を設置した後に使用される。この遮水シート敷設時、砂層または覆土の設置時、または処分場として使用する操業時には、汚染された水が周辺環境に流れ出すのを検出するべく、遮水シートの破損の有無やその位置を精度良く検知する漏水検知装置や漏水検知方法が数多く提案されている。
【0003】
従来、上述した漏水検知システムや漏水検知方法としては、遮水シートと遮水シートを敷設する地盤との間に下部電極を設置し、上部電極を用いて遮水シート上から電圧を印加させながら上部電極と下部電極との間の電流、電位または電気抵抗を測定することにより漏水箇所を検出するシステムや方法が用いられている。
【0004】
図1に、従来使用されている点電極を用いて電流を測定することにより遮水シートの漏水箇所の有無や位置を特定するシステムにおいて、処分場エリアに複数の電極を設置した図を示す。図1(a)は、矩形とされた処分場エリア1に、12個の電極2が設置されているところを示した図であり、図示しない印加電極が処分場エリア1に敷設された遮水シートの下部または遮水シートの外部の地盤に設置されている。図1(a)に示す実施の形態では、導線などにより図示しない電流測定手段に接続され、遮水シートの損傷により流れる電流を検出することで漏水箇所の有無を検知することができるようになっている。また、図1(a)に示すシステムでは、複数設置された電極2に流れる電流の大小により、漏水箇所を特定することができる。図1(b)は、従来の漏水検知システムに使用する漏水検知用電極2を示した図である。図1(b)に示す電極2は、所定の大きさの正方形または円形などとされ、単一の導電材から形成されている。通常、図1(b)に示す電極2には、導線が接続され、遮水シートの漏水箇所から漏洩した電流を受け取り、電源に向けて戻すことができるようになっている。
【0005】
図1(a)に示すシステムでは、遮水シートの漏水箇所から電極2までの距離に応じて電流の大小が決定されることを基本としている。しかしながら、現実には、電極2の設置状態によっては、漏水箇所から電極2までの距離に応じて電流の大小が決定されるとは限らず、上述したようにして得た電流分布から特定した漏水箇所が大きくずれている場合も多い。このような場合において、通常、設置された電極間の抵抗といった電気特性を別に測定し、測定した電気特性を用いて電極設置状態のバラツキによる補正が行われている。しかしながら、上記補正では、電極2の周辺の比抵抗の変化も加味されており、電極2の固有の補正がされているとは言えず、測定結果に対して有効な補正ではなかった。したがって、設置される個々の電極2に対して固有の情報を加味する補正を行い、より高い精度で遮水シートの漏水箇所を特定することを可能にする電極、その電極を用いた漏水検知システムおよび方法が望まれている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、上述した問題に鑑み、設置される個々の電極に対して固有の情報を加味する補正を行い、より高い精度で遮水シートの漏水箇所を特定することを可能にする電極、その電極を用いた漏水検知システムおよび方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記目的は、本発明の漏水検知用電極、該電極を用いる漏水検知システムおよび漏水検知方法を用いることで解決される。
【0008】
本発明の請求項1の発明によれば、地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するために用いられる電極であって、該電極は、
それぞれが離間して設けられ、それぞれが設置面に隣接させて設置可能な複数の導電材と、
それぞれの前記導電材間に設けられる絶縁材と、
を含み、前記それぞれの導電材間に電流を流し、前記それぞれの導電材間の電圧および電流を計測することにより、前記電極の設置状態に応じた該電極に流れる電流の補正係数を得ることを特徴とする、電極が提供される。
【0009】
本発明の請求項2の発明によれば、前記複数の導電材は、4つの導電板であり、前記導電材間の間隔が等間隔である電極が提供される。
【0010】
本発明の請求項3の発明によれば、地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知システムであって、該システムは、
前記地盤または前記遮水部に敷設された遮水シートの上部または下部に設置される基準電極と、
前記基準電極が前記地盤または前記遮水シートの下部に設置された場合には該遮水シートの上部に、前記基準電極が前記遮水シートの上部に設置された場合には該遮水シートの下部に設置される、それぞれが離間して設けられ、それぞれが設置面に隣接させて設置可能な複数の導電材とそれぞれの該導電材間に設けられる絶縁材とを含む複数の検知電極と、
前記基準電極に電流を供給する電源と、
前記検知電極を通して流れた電流を測定する電流測定手段と、
前記それぞれの導電材間に電流を流し、前記それぞれの導電材間の電圧および電流を計測することにより前記電極の設置状態に応じた補正係数を得、前記電流測定手段により測定した各検知電極に流れる電流を得、前記補正係数を用いて前記測定した電流を補正し、前記補正した電流から得られた電流分布により前記遮水シートの漏水検知を可能にするコンピュータシステムとを含む、漏水検知システムが提供される。
【0011】
本発明の請求項4の発明によれば、前記複数の導電材は、4つの導電板であり、前記導電材間の間隔が等間隔である漏水検知システムが提供される。
【0012】
本発明の請求項5の発明によれば、前記漏水検知システムは、前記導電材間の電圧および電流を測定するために、前記各導電材に前記電流を供給するとともに前記電流測定手段により前記電流の測定を可能にする複数のスイッチと、電圧測定手段とを含む漏水検知システムが提供される。
【0013】
本発明の請求項6の発明によれば、地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知方法であって、該方法は、
前記遮水部に敷設された遮水シートの上部または下部に、それぞれが離間して設けられた複数の導電材と該導電材間に設けられる絶縁材とを含む複数の検知電極を配置する段階と、
前記それぞれの導電材間に電流を流し、前記それぞれの導電材間の電圧および電流を計測することにより前記電極の設置状態に応じた補正係数を得る段階と、前記複数の検知電極が前記遮水シートの上部に設置される場合には前記地盤または該遮水シートの下部に、前記複数の検知電極が前記遮水シートの下部に設置される場合には該遮水シートの上部に基準電極を設置して電源から該基準電極に電流を流す段階と、
前記電流測定手段により測定した各検知電極に流れる電流を得る段階と、
前記補正係数を用いて前記測定した電流を補正し、前記補正した電流から得られた電流分布により前記遮水シートの漏水箇所を検知する段階とを含む、漏水検知方法が提供される。
【0014】
本発明の請求項7の発明によれば、前記複数の導電材は、4つの導電板であり、前記導電材間の間隔が等間隔である漏水検知方法が提供される。
【0015】
本発明の請求項8の発明によれば、前記4つの導電板において、第1の導電板に電流を供給し、第2の導電板において流れる電流を測定し、第3の導電板と第4の導電板とを用いて該第3の導電板と該第4の導電板との間の電圧を測定することにより前記検知電極の比抵抗を得る段階をさらに含む漏水検知方法が提供される。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、図面をもって本発明の漏水検知用電極、漏水検知システムおよび漏水検知方法について詳細に説明する。図2は、廃棄物処分場の概略的な断面を示すとともに、本発明の漏水検知システムを設置したところを示した図である。本発明が適用される廃棄物処分場は、地盤3の凹所と、この凹所に沿って地盤3上に設置された遮水部4とから構成されている。地盤3の凹所は、地表から基礎地盤に向かって掘りこんで人工的に形成されていても良く、また、山間部等の沢や谷間を用いる場合には、その地形を用いることもできる。このような凹所内には、遮水部4が設けられ、遮水部4内に廃棄物5が投棄される。雨水等により発生する汚水は、遮水部4により遮水部4の外部へ浸出しないようにされている。
【0017】
図2に示す遮水部4は、廃棄物5に隣接する保護層6と、この保護層6に隣接する遮水シート7と、遮水シート7の下側に設けられた遮水層8とから構成されている。砂層または覆工といった保護層6は、廃棄物5が投棄される際、遮水シート7を保護するために設置される。この保護層6は、必要とされる高さまで砂または土を設置することができる。遮水シート7としては、合成ゴムまたはプラスチック製のシート、具体的にはメタロセン系触媒で製造された線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、またはチーグラー・ナッタ系触媒で製造された線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)などのオレフィン系樹脂などから形成される遮水シートが用いられる。また、その厚さや材質などは、必要な遮水性、耐久性が得られるものであればいかなるものであっても良い。
【0018】
上述した遮水層8は、敷設する遮水シート7の保護に加えて低透水性構造とされ、この低透水性構造を土質材料からなる土質遮水層またはアスファルトのほか、粘土質、アスファルト、コンクリートといった透水性の低い材料、またはこれらを適宜組み合わせて用いることができる。本発明では、遮水シート7の保護のために、遮水層8の上に保護土を必要に応じて設けることができる。
【0019】
本発明の漏水検知システムは、保護層6上の凹所内の底面部9に配置される複数の検知電極10と、遮水部4の外部の地盤3に基準電極11と、基準電極11に電流を供給する電源12と、検知電極10を通して流れた電流を測定する電流測定手段13と、測定した電流値を取得し、予めそれぞれの検知電極10に流れる電流および検知電極間の電圧を測定し、各検知電極10に固有の補正係数を算出することを可能にするコンピュータシステム14とを含んでいる。本発明の漏水検知システムは、さらに各検知電極10に流れる電流をそれぞれについて計測することを可能にするための複数のスイッチと、検知電極間の電圧を測定するための電圧測定手段とを含んでいる。本発明においては、複数の検知電極10を遮水シート7の上部に設置する場合には基準電極11は、遮水シート7の下部または地盤3に、複数の検知電極10を遮水シート7の下部に設置する場合には基準電極11は、遮水シート7の上部に設置される。
【0020】
本発明に用いることができる基準電極11としては、導電性ものであればいかなる材質でも良く、例えば、鉄、銅、鉛、アルミニウム、パラジウムなどの金属、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセン、ポリパラフェニレンといった導電性ポリマー、カーボンブラック、グラファイトなどのものを用いることができる。ただし、遮水シート7の下部に設置する場合や、遮水シート7の上部に設置する場合において、腐蝕しても交換が容易でない場合には耐腐蝕性の材料を用いることができる。また、本発明に用いることができる基準電極11は、平板、円柱状などいかなる形状であっても良い。さらに、本発明に用いることができる基準電極11は、保持性を向上させるために地盤3に向く側に突起などが設けられていても良い。
【0021】
本発明において基準電極11からの電流は、地盤3を通り、遮水シート7の漏水箇所を通して検知電極10に向けて流れる。遮水シート7は、漏水箇所が存在しない場合には絶縁物であるため、電流は流れない。また、漏水箇所を通して流れた電流は、漏水箇所からの距離により、漏水箇所に近い検知電極10では大きい電流が検出され、遠い検知電極10では小さい電流が検出される。しかしながら、検知電極10が、保護層6に検知電極10の面すべてが接しているか、一部のみしか接しておらず一部が浮いているといったように設置状態によって、検出される電流が異なり、上述したように漏水箇所からの距離だけでは正確に漏水箇所を特定することができない。したがって、電流測定の結果が、検知電極10の設置状態によるバラツキをも考慮したものとなるように、補正することを可能にする本発明の検知電極10を用いる。本発明の検知電極10は、いかなる数でも設けることができる。また、検知電極10は、保持性を向上させるために保護層6に向く側に突起などが設けられた構造とすることができる。本発明の検知電極10の詳細については、以下に説明する。
【0022】
図2に示す検知電極10および基準電極11は、各検知電極10に流れる電流を測定するために電流測定手段13および電流を供給するための電源12にそれぞれ接続されている。本発明においては、直流電流および交流電流のいずれも使用することができる。交流電流を用いる場合には、漏水箇所が存在しない絶縁体である遮水シート7を通して電流が流れるため、予めその電流値を測定しておく必要がある。交流電流を使用して漏水箇所を検知する場合、予め測定しておいた電流値よりも大きい電流値を測定することで漏水箇所が存在することを検知することができる。以下、直流電流を用いて漏水検知を行うものとして説明する。図2においては、電源12から基準電極11に電流を流し、漏水箇所が存在する場合には各検知電極10に電流が流れる。この場合、電流測定手段13において電流が検出され、電流値を測定することができる。本発明においては、電流測定手段13を1つとし、複数のスイッチを用いて検知電極10をそれぞれ切り替えて各検知電極10に流れる電流を測定することができる。また、本発明においては、各検知電極10のそれぞれに電流測定手段13を設けることもできる。
【0023】
本発明においては、個々の検知電極10において比抵抗を得ることができ、この比抵抗から検知電極10の設置状態に応じた補正係数を得ることができる。本発明において補正係数は、供給する電流値、電源12での電圧、測定した個々の電流値、電圧を用いて計算することができる今まで知られたいかなる計算式でも使用することができる。上記比抵抗、これらの計算は、コンピュータシステム14によって行うことができる。本発明においてコンピュータシステム14は、上記計算を行うことができ、電流分布を表示し、各検知電極10に流れる電流の有無の監視、電源12からの電流量および電圧の監視や変更操作、複数のスイッチを用いる場合にはスイッチの開閉操作やその監視などを行うことができる。また、コンピュータシステム14は、上記操作および監視、計算を行うために今まで知られたいかなるプログラムを使用して実行することができる。本発明においてコンピュータシステムは、パーソナルコンピュータ、ワークステーションなどいかなるコンピュータでも用いることができる。
【0024】
図3は、本発明の漏水検知用電極を例示した図である。図3に示す電極15は、図2に示す検知電極10として使用することができるものである。図3(a)は、電極15の上面図、図3(b)は、電極15の正面図、図3(c)は、電極15底面図を示す。なお、側面図および背面図は、図3(b)に示す正面図と同じである。図3(a)の上面図で示す電極15は、正方形の平板である絶縁板16に、4つの導電板17を備えた構造とされている。また、各導電板17は、正方形の平板とされ、絶縁板16の4隅に等間隔に離間して配設されている。図3(c)の底面図に示す構造も、図3(a)の上面図に示す構造と同じとされ、設置面となる保護層6に隣接させて設置することができるようになっている。図3に示す電極15は、正方形の絶縁板16の4隅を所定の大きさにくり抜き、くり抜いた部分に接着剤などを用いて導電板17を配設することができる。また、十字状の絶縁部材に矩形の導電板17を接着または接合したものを用いることもできる。本発明では、上記方法以外のいかなる方法を使用して電極15を作製することができる。本発明において導電板17は、4つ以外にいかなる数設けられていても良い。また、正方形でなくてもいかなる形状であっても良い。さらには、導電板17でなくても、導電材であればいかなる立体形状であっても良い。また、各導電板17が離間して配設されていれば、その間隔はいかなる間隔であっても良い。本発明に用いることができる導電板17としては、保護層6上の凹所内の底面部9に設置され、上部に廃棄物5が投棄される場合や、遮水シート7の下部に設置する場合には、耐腐食性の材料から製造されたものを用いることもできるが、竣工検査を目的とするような場合や腐食したとしても交換が容易であれば、耐腐食性の材料に限らず、導電性を有するものであればいかなる材料であっても良い。本発明において絶縁板16は、上述した正方形に限らず、いかなる形状、いかなる立体形状であっても良い。ただし、導電材が保護層6に接することができるように露出した構造とされることが好ましい。本発明において絶縁材は、セラミック、ガラス、アクリル樹脂、ポリスチレン、ゴムといった材料を用いて形成することができる。
【0025】
図4は、図3に示す電極を検知電極として使用し、補正係数を求めるために回路を形成したところを示した図である。図4に示す検知電極10は、図3に示したように絶縁板16に4つの導電板17a〜17dが離間して配設されていて、導電板17a〜17dには、それぞれ導線が接続されていて、個別に電流を流すことができるようにスイッチS1〜S8が接続されている。図4に示す実施の形態では、スイッチS3とスイッチS8とがONにされ、その他のスイッチS1、S2、S4〜S7がOFFとされている。また、印加電圧を測定するために電圧測定手段18が設けられている。これにより、電源12から供給される電流は、スイッチS3を通して導電板17aに流れ、導電板17aが隣接する設置面(図2に示す保護層6)を通して導電板17bへと流れ、スイッチS8を介し、電流測定手段13を通して電源12に戻る回路を形成している。また、導電板17aと導電板17bとの間の電圧を電圧測定手段18により測定する。測定した電圧および電流を使用して、導電板17aから検知電極10の設置面を介して導電層17bに電流が流れる場合の導電板間の抵抗を得ることができる。また、スイッチS1〜S8を切り替えることにより、各導電板17a〜17dのそれぞれの間の抵抗を得ることができる。各導電板17a〜17dが等間隔で離間し、図2に示す保護層6に導電板17a〜17dの全面が適切に接しているといったように設置状態が導電板17a〜17dにおいて等しい状態であれば、各導電板間において同じ抵抗を得ることができる。本発明においては、すべての検知電極10に対して導電板間の抵抗を得、得られた抵抗を用いて、電極固有の補正係数を求めることができる。
【0026】
具体的に図5を用いて補正係数について説明する。図5は、凹所内の処分場エリアに遮水シートが敷設され、図2に示した保護層6が設置された後、底面部9に複数の検知電極10a〜10cが設置されている。図5においては、3つの検知電極10a〜10cのみが示されていて、それぞれの検知電極10a〜10cには、4つずつ導電板17a〜17lが設けられている。各検知電極10a〜10cにおいて上述したようにして、それぞれ導電板間の抵抗が得られ、この抵抗の大きさにより設置状態を検知することができる。図5には、各検知電極10a〜10cにおいて得られた抵抗値が例示されている。例えば、導電板17aと導電板17bとの間の抵抗は、0.5Ωである。電流は、導電板17aに接続された図示しない導線を通して供給され、図2に示した保護層6を通して導電板17bに流れる。導電板17bに流れた電流が図2に示す電流測定手段13で測定され、また導電板17a、17b間の電圧も測定される。この測定結果を使用して抵抗を得ることができる。その抵抗は、それぞれの導電板17a〜17lに同じ量の電流を流し、上述したようにしてそれぞれの導電板間について得ることができる。
【0027】
また、図5において検知電極10aでは、抵抗の合計値が3Ω、検知電極10bでは、5Ω、検知電極10cでは、3.5Ωとなっている。検知電極10aが最も接地抵抗が低く、電流が流れやすいということができる。このように、検知電極10a〜10cによって異なる接地抵抗を示すことから、補正をしない場合は、検知電極10aが検知電極10cよりも、漏水箇所から遠い位置に設置されているにもかかわらず、より多くの電流を検出する可能性がある。この場合、正確な電流分布を得ることができず、正確な漏水箇所を検出することができない。本発明では、例えば、検知電極10aを基準にすると、検知電極10bでは、3/5倍となっており、検知電極10cでは、3/3.5倍とになっている。これは、検知電極10aと同じ設置状態であれば同じ値が得られるにもかかわらず、設置状態が異なっているために電流がながれにくくなっていることを示す。このように、3/5および3/3.5を補正係数として測定した電流値の補正に使用することで、各検知電極10a〜10cにおける正確な電流分布を得ることができる。本発明において補正係数は、上記抵抗の合計値に限らず、各導電板間に流れる電流量、各検知電極10a〜10cにおいて測定された各導電板間の抵抗の平均値や電流の平均値などを用いて求めることができる。また、本発明においては、検知電極間の抵抗といった電気特性を加味した補正とすることもできる。さらに、本発明においては、図5に示すように4つの導電板17a〜17lから構成されている検知電極10a〜10cの場合、各検知電極10a〜10cにおいて2つを1組にし、一対の導電板において導電板間に電流を流して電流を測定し、もう一対の導電板において導電板間の電圧を測定する。このようにすることで、検知電極における比抵抗を得ることができ、この比抵抗を上記補正に加え、二次的な補正に使用することができる。本発明においては、上述した抵抗、比抵抗を計算するために、今まで知られたいかなる計算式を使用して計算することができる。
【0028】
図6は、本発明に用いられる検知電極10を所定位置に配置したところを示した図である。図6に示す実施の形態では、地表から基礎地盤に向かって掘りこむなどして形成された廃棄物処分場に、図6に示す遮水層8を構築した後、凹所内に遮水シート7が敷設され、遮水シート7上に保護層6が設置されている。また、保護層6を設置した凹所内の矩形の底面部9に所定間隔で複数の検知電極10が設置されている。これらの検知電極10は、図2に示す電流測定手段13に接続されていて、それぞれの電流が測定できるようになっている。また、遮水シート7の外部の地盤3に基準電極11が設置され、図2に示す電源12から基準電極11に電流が供給されている。
【0029】
本発明においては、予め上述したように各検知電極10において電極固有の補正係数が求められる。遮水シート7に破損などがない場合、基準電極11から供給される電流は、遮水シート7を通して流れない。電流測定手段13で各検知電極10に流れる電流を検出した場合には、遮水シート7に漏水箇所が存在することがわかる。これは、基準電極11から供給された電流が遮水シート7の漏水箇所を通して流れていることを示す。各検知電極10において検出される電流値は、通常、検知電極10と漏水箇所との間の距離に関係するが、上述したように検知電極10の設置状態によって異なるため、上述した補正が行われる。補正された電流を使用して電流分布が作成され、電流分布を用いて最も電流値が高くなる箇所を漏水箇所として特定することができる。特定された漏水箇所は、保護層6を掘削して遮水シート7の補修を行うことができる。本発明においては、上述した補正および電流分布の作成は、図2に示すコンピュータシステム14を使用して行うことができ、電流分布はコンピュータシステム14に設けられるモニタに表示させることができる。また、電流測定は、所定期間ごとに行うことができ、電流測定により取得されるごとに電流分布を作成し、遮水シート7の損傷を監視することができる。
【0030】
図7は、測定した電流により作成された電流分布と、予め求められた補正係数を用いて補正された電流を使用して作成された電流分布とを示した図である。図2に示す本発明の漏水検知システムを使用して一定の電流を流し、各検知電極10に流れる電流を電流測定手段13で測定する。この場合、漏水箇所が存在し、その漏水箇所を通して各検知電極19に電流が流れる。図7(a)は、従来の単一の導電材から形成されている検知電極19を用い、各検知電極19に流れた電流を測定した結果を電流分布として示した図である。また、実際に存在する漏水箇所をXで示す。なお、図7(a)に示す実線は、測定して得られた電流値の同じ値のものを滑らかにつないだものである。この測定結果から得られた漏水箇所は、最も電流値が高くなる箇所であり、電流分布から特定される漏水箇所をBで示す。また、予め各検知電極10において測定された導電板間の抵抗から得られた補正係数を使用して各電流値について補正を行い、補正電流を得る。この結果を電流分布として図7(b)に示す。図7(a)と同様に、補正により得られた電流値の同じ値をのものを滑らかにつないで実線で示す。図7(a)に示された補正を行わない電流分布と、図7(b)に示された補正を行った電流分布とは、互いに相違しており、補正を行った電流分布から特定された漏水箇所Cは、漏水箇所Bの位置とは異なった箇所であることが示されている。また、補正を行った電流分布から得られた漏水箇所Cは、実際の漏水箇所Xに近い位置を示している。このように、本発明の漏水検知用電極を使用して予め電極固有の補正係数を求めておき、漏水箇所が存在する場合において検出された電流に補正係数を加味することで、より正確な漏水箇所を特定することができる。
【0031】
【発明の効果】
上述したように、本発明の漏水検知用電極は、設置状態によって異なる電極固有の情報を加味する補正を行い、より高い精度で遮水シートの漏水箇所を特定することを可能にする。本発明の漏水検知システムおよび漏水検知方法は、本発明の漏水検知用電極を用いることで、設置状態による測定誤差を少なくすることができ、測定結果の電流分布がより正確となり、遮水シートの漏水箇所の特定精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の検知用電極を処分場エリアに設置したところ示した図。
【図2】 廃棄物処分場の概略的な断面を示すとともに、本発明の漏水検知システムを設置したところを示した図。
【図3】 本発明の漏水検知用電極を例示した図。
【図4】 図3に示す電極を使用して補正係数を求めるために回路を形成したところを示した図。
【図5】 本発明の漏水検知用電極を設置し、各導電板間の抵抗を測定した結果を示した図。
【図6】 本発明の漏水検知用電極を設置して遮水シートの漏水箇所を検知しているところを示した図。
【図7】 従来の測定結果を示す電流分布と、本発明の測定結果を示す電流分布とを示した図。
【符号の説明】
1…処分場エリア
2…電極
3…地盤
4…遮水部
5…廃棄物
6…保護層
7…遮水シート
8…遮水層
9…底面部
10、10a〜10c…検知電極
11…基準電極
12…電源
13…電流測定手段
14…コンピュータシステム
15…電極
16…絶縁板
17、17a〜17l…導電板
18…電圧測定手段
19…検知電極
B、C、X…漏水箇所
S1〜S8…スイッチ
Claims (6)
- 地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知システムであって、該システムは、
前記地盤または前記遮水部に敷設された遮水シートの上部または下部に設置される基準電極と、
前記基準電極が前記地盤または前記遮水シートの下部に設置された場合には該遮水シートの上部に、前記基準電極が前記遮水シートの上部に設置された場合には該遮水シートの下部に設置される、それぞれが離間して設けられ、それぞれが設置面に隣接させて設置可能な複数の導電材とそれぞれの該導電材間に設けられる絶縁材とを含む複数の検知電極と、
前記基準電極に電流を供給する電源と、
前記検知電極を通して流れた電流を測定する電流測定手段と、
前記複数の検知電極の各々につき、前記それぞれの導電材間に電流を流し、前記それぞれの導電材間の電圧および電流を計測して該それぞれの導電材間の抵抗値を得、得られた前記抵抗値を合計することにより各前記検知電極の抵抗値を得て、前記各検知電極の抵抗値を、基準とした1つの前記検知電極の抵抗値で除して、前記検知電極の設置状態に応じた補正係数を得、前記電流測定手段により測定した各検知電極に流れる電流を得、前記補正係数を用いて前記測定した電流を補正し、前記補正した電流から得られた電流分布により前記遮水シートの漏水検知を可能にするコンピュータシステムとを含む、漏水検知システム。 - 前記複数の導電材は、4つの導電板であり、前記導電材間の間隔が等間隔である、請求項1に記載の漏水検知システム。
- 前記漏水検知システムは、前記導電材間の電圧および電流を測定するために、前記各導電材に前記電流を供給するとともに前記電流測定手段により前記電流の測定を可能にする複数のスイッチと、電圧測定手段とを含む、請求項1または2に記載の漏水検知システム。
- 地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知方法であって、該方法は、
前記遮水部に敷設された遮水シートの上部または下部に、それぞれが離間して設けられ、それぞれが設置面に隣接させて設置可能な複数の導電材とそれぞれの該導電材間に設けられる絶縁材とを含む複数の検知電極を配置する段階と、
前記複数の検知電極が前記遮水シートの上部に設置される場合には前記地盤または該遮水シートの下部に、前記複数の検知電極が前記遮水シートの下部に設置される場合には該遮水シートの上部に基準電極を設置して電源から電流を流す段階と、
前記複数の検知電極の各々につき、前記それぞれの導電材間に電流を流し、前記それぞれの導電材間の電圧および電流を計測して該それぞれの導電材間の抵抗値を得、得られた前記抵抗値を合計することにより各前記検知電極の抵抗値を得て、前記各検知電極の抵抗値を、基準とした1つの前記検知電極の抵抗値で除して、前記検知電極の設置状態に応じた補正係数を得る段階と、
電流測定手段により測定した各検知電極に流れる電流を得る段階と、
前記補正係数を用いて前記測定した電流を補正し、前記補正した電流から得られた電流分布により前記遮水シートの漏水箇所を検知する段階とを含む、漏水検知方法。 - 前記複数の導電材は、4つの導電板であり、前記導電材間の間隔が等間隔である、請求項4に記載の漏水検知方法。
- 前記4つの導電板において、第1の導電板に電流を供給し、第2の導電板において流れる電流を測定し、第3の導電板と第4の導電板とを用いて該第3の導電板と該第4の導電板との間の電圧を測定することにより前記検知電極の比抵抗を得る段階をさらに含む、請求項5に記載の漏水検知方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002324019A JP4053864B2 (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002324019A JP4053864B2 (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004157041A JP2004157041A (ja) | 2004-06-03 |
JP4053864B2 true JP4053864B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=32803732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002324019A Expired - Fee Related JP4053864B2 (ja) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4053864B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201411696D0 (en) | 2014-07-01 | 2014-08-13 | Sensor Spol S R O And Sensor Uk Ltd | A sensor and system for monitoring integrity of a waterproofing system or membrane |
-
2002
- 2002-11-07 JP JP2002324019A patent/JP4053864B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004157041A (ja) | 2004-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4053864B2 (ja) | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 | |
JP3622172B2 (ja) | 漏水発生位置検出方式 | |
JP3716250B2 (ja) | 漏水検知装置および漏水検知方法 | |
JPH01178843A (ja) | 遮水構造物における漏水の検知方法 | |
JP3899257B2 (ja) | 漏水検知方法および漏水検知システム | |
JP3236965B2 (ja) | 廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法及び検知装置 | |
JP4660720B2 (ja) | 漏水検知方法および漏水検知装置 | |
JP4321679B2 (ja) | 遮水構造物および漏水検知方法 | |
JP3419621B2 (ja) | 堆積場におけるシート破損の検出方法 | |
JP2002257668A (ja) | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 | |
JP3259912B2 (ja) | 廃棄物処分場の漏水位置検知装置 | |
JP4092216B2 (ja) | 漏水検知装置および漏水検知方法 | |
JP4377800B2 (ja) | 漏水検知方法 | |
JP2002055017A (ja) | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 | |
JP3212294B2 (ja) | 電位法による漏水検知装置及び漏水検知方法 | |
JP3384849B2 (ja) | 遮水構造物の漏水位置検知システム | |
JP2003075283A (ja) | 漏水検知システムおよび漏水検知方法 | |
JP3380386B2 (ja) | 漏水検知方法及び漏水検知積層シート | |
KR100319646B1 (ko) | 차수막 또는 방수막의 손상부위 탐지방법 및 탐지시스템 | |
JP3895575B2 (ja) | 漏水検知方法および漏水検知システム | |
JP3233398B2 (ja) | 漏水検知装置及び漏水検知方法 | |
JP3068666B2 (ja) | 電流比による漏水位置検知方法 | |
JP4469066B2 (ja) | 比抵抗分布を求める方法及び遮水層の損傷位置検知方法 | |
JPH0774768B2 (ja) | 漏水発生位置検出方式 | |
JP2004138540A (ja) | 廃棄物処分場の漏水位置検知方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050829 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070516 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070725 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070807 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071206 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111214 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111214 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121214 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131214 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |