JP3236965B2

JP3236965B2 - 廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法及び検知装置

Info

Publication number: JP3236965B2
Application number: JP22894199A
Authority: JP
Inventors: 平三小嶋; 良文藤井; 洋富田; 優巳菅沼; 元博小島; 貞智金丸; 茂田中; 信清幡多; 定雄進藤; 健治西村
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd; Takenaka Civil Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd; Takenaka Civil Engineering and Construction Co Ltd
Priority date: 1999-08-12
Filing date: 1999-08-12
Publication date: 2001-12-10
Anticipated expiration: 2019-08-12
Also published as: JP2001050851A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、地盤の凹面部に
遮水シートを敷設し、その上に廃棄物を投棄して堆積さ
せる廃棄物処分場の前記遮水シートの破損箇所を検知す
る方法とその方法を実施する検知装置の技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】廃棄物の最終処分方法の一つとして、地
盤を掘削するなどして設けた凹面部に合成樹脂又は合成
ゴムなどの遮水シートを通例１乃至２重に敷設した廃棄
物処分場を造成し、その上に廃棄物を投棄して堆積させ
ている。

【０００３】前記の廃棄物処分場に投棄される廃棄物の
中には、そのもの自体が人体にとって有害な物質、或い
は他の物質と反応することで人体にとって有害となる物
質などが含まれている場合がある。したがって、万一前
記処分場に敷設された遮水シートに破損箇所が生じる
と、同処分場内に浸透した雨水等が前記有害物質を伴っ
て前記破損箇所から漏水し、処分場周辺の土壌や地下水
を汚染する虞がある。そこで、前記遮水シートの破損箇
所の有無を早期に検知し、破損箇所が有る場合には、同
破損箇所を精度良く特定して、適切な対策を講じること
が大変重要と認識されている。

【０００４】従来、前記遮水シートの破損箇所を検知す
る方法及びこれを実施する検知装置は多種多様に提案さ
れている。その多くは遮水シートの上側面と下側面とが
同遮水シートの破損箇所からの漏水によって電気的に繋
がる現象を利用する所謂電気的検知方法及び検知装置で
ある。当該電気的検知方法及び検知装置は、電流法、電
位差法、比抵抗法の３つの手法を用いたものに大別する
ことができる。一般的に、前記電気的検知方法及び検知
装置に分類される従来技術は、各手法それぞれの検知原
理に適した遮水シート面上の電極の配置、或いは電流
値、電圧値（電位差）等の測定対象についても工夫する
ことでその検知精度の向上を図っている。

【０００５】前記電流法を用いた検知方法及び検知
装置は、遮水シートの上側面及び下側面それぞれに複数
の線状電極を一定のピッチで平行に交差するように配置
し、遮水シートの上下間の電極を順次選択して両電極間
に通電し、その通電による電流値が増加する電極の組合
せの交差点の近傍位置に破損箇所が存在する検知原理に
基いて遮水シートの破損箇所を検知し特定する。例えば
特開平７−２７０１０８号公報に記載された検知方法及
び検知装置では、前記電流値の増加を直接測定するので
はなく、高入力インピーダンス回路及び位相検波回路等
を備え、交差する上下線状電極のそれぞれの両端子間の
電位差を測定し、これで得られる電位傾度特性の変化発
生位置により遮水シートの破損箇所を検知し特定してい
る。

【０００６】前記電位差法を用いた検知方法及び検
知装置は、処分場内に通電して遮水シートの面上に規則
的な電位密度の電界を生じさせ、遮水シートの上側面又
は下側面（２重構造の遮水シートの場合は、上下遮水シ
ートの間でもよい。）に配置した測定電極と、同測定電
極と離れた位置に設けた基準電極との間の電位差を測定
し、その分布状態において電位差が大きく異なる（乱れ
る）部分の近傍位置に破損箇所が存在する検知原理に基
いて遮水シートの破損箇所を検知し特定する。例えば特
開平８−２１０９３８号公報に記載された検知方法及び
検知装置では、前記測定電極として交差点を絶縁加工し
たメッシュ状の線状電極を用い、前記基準電極としては
遠方にアースしたアース電極を用い、処分場中央に設け
た点電極と前記アース電極との間に交替直流電圧を印加
して遮水シートの面上に半同心球状の等電位面を有する
電界を生じさせ、測定電極である前記メッシュ状の線状
電極と基準電極である前記アース電極との間の電位差を
測定し、その分布状態により遮水シートの破損箇所を検
知し特定している。

【０００７】前記比抵抗法を用いた検知方法及び検
知装置は、遮水シートの上側面又は下側面（２重構造の
遮水シートの場合は、上下遮水シートの間でもよい。）
に線状電極を配置し、同線状電極と反対側の遮水シート
の面上に測定電極を配置し、前記両電極間に通電し、前
記線状電極の両端子間の電圧値、及び遮水シートの破損
箇所の短絡に起因する前記線状電極の一方の端子と前記
測定用電極との間の通電による電流値等を測定し、これ
らの測定値と前記線状電極の比抵抗値から間接的に割り
出される前記線状電極の抵抗比をその長さの比率に換算
した近傍位置に破損箇所が存在する検知原理に基いて遮
水シートの破損箇所を検知し特定する。例えば特開平１
０−３００６２２号公報に記載された検知方法及び検知
装置では、前記線状電極として、単位長さ当たりの抵抗
値（比抵抗値）が既知の抵抗線を用い、当該線状電極と
測定電極の導線とを近接し同方向に配置し、この組みを
複数平行に配置し、前記各組の両電極間に順次電流源に
よって通電し、前記各測定値を測定し、或いは前記電流
源として定電流源を用い、前記線状電極の両端子間の電
圧値のみを測定して遮水シートの破損箇所を検知し特定
している。

【０００８】

【本発明が解決しようとする課題】上記従来技術〜
の検知方法及び検知装置に共通する問題点は、遮水シー
トに構造上の検知能力を超える複数の破損箇所が一度に
生じた場合、遮水シートに破損箇所が有ることだけは検
知できたとしても、これら破損箇所の位置を具体的に特
定できず、早急な対処が困難となる事態が十分想定され
る。それどころか大まかな区域すら特定できず、対処で
きない事態までもが想定される。

【０００９】上記従来技術の電流法を用いた検知方法
及び検知装置は、電流値が増加する上下の線状電極の組
合せによって遮水シートに破損箇所が存在することを検
知し特定するので、前記上下の線状電極の設置間隔によ
って検知精度が大幅に変化する。よって、前記上下の線
状電極のそれぞれの設置間隔を密にして検知精度を向上
させるには、処分場全体の大きさに対して緻密な施工が
要求され、施工性が悪い。特開平７−２７０１０８号公
報に記載された検知方法及び検知装置は、異なる測定対
象（電位傾度特性を求めるための電位差）を測定するた
めに付加された高入力インピーダンス回路等によって複
雑な構造とされているが検知装置の基本構成自体は同一
であり、やはり同様な問題点を有する。

【００１０】上記従来技術の電位差法を用いた検知方
法及び検知装置は、遮水シートの上面に規則的な電位密
度の電界を生じさせ、測定電極と基準電極との間の電位
差の分布状態によって遮水シートの破損箇所を検知し特
定するので、廃棄物中に例えば大きな電荷を有する帯電
物が存在した場合などには前記電界密度の規則性が乱さ
れ、破損箇所からの漏水による電位差の変化と区別がつ
かないことがあり、検知結果の信頼性に欠ける。このこ
とは特開平８−２１０９３８号公報に記載された検知方
法及び検知装置についても同様である。

【００１１】上記従来技術の比抵抗法を用いた検知方
法及び検知装置は、遮水シートにより処分場内と略絶縁
状態とされた線状電極の抵抗比によって遮水シートの破
損箇所を検知し特定するので、電流法や電位差法を用い
た上記、の検知方法及び検知装置に比べ、その測定
方法等の工夫如何で処分場内の電気的環境の相違による
影響を比較的受け難い優位性がある。しかし、上述した
ように、線状電極の抵抗比は直接に測定することができ
ず、測定電極を介して電流値や電圧値等を測定し、これ
ら測定値と同線状電極の比抵抗値とから間接的に割り出
されるので、上記特開平１０−３００６２２号公報に記
載された検知方法及び検知装置では、特に２重構造の遮
水シートに適用した場合、測定電極である導線を処分場
内に設けるので、同測定電極に処分場内の帯電物の電荷
が電圧値等の測定値に作用して少なからず誤差を与える
可能性がある。また、その構成も線状電極とされる抵抗
線の延在方向の精度のみを考慮したもので、同破損箇所
の検知は、１次元方向である前記延在方向の検知結果を
寄せ集めて近似的に２次元方向の検知結果としているに
等しく、線状電極である抵抗線と測定電極である導線の
組の設置間隔によってその検知精度が大幅に変化する。
よって、前記線状電極と測定電極の組の設置間隔を密に
して検知精度を向上させるには、処分場全体の大きさに
対して緻密な施工が要求される。その結果、皮肉なこと
に遮水シートの破損箇所からの漏水による浸出水がより
多くの線状電極に跨って広がり、検知結果の誤差を大き
くする矛盾を生じさせる。

【００１２】本発明の第一の目的は、遮水シートの破損
箇所検知に適切な大きさ、形状にブロック分けし、時分
割的に個々のブロック単位で検知作業を進め特定を行う
ことで、複数の破損箇所が生じた場合にも、同破損箇所
の特定が容易であり、万一検知能力を超えた数の破損箇
所が生じたブロックが存在しても、同ブロックを破損箇
所を有する大まかな区域として特定できると共に、他の
ブロックの検知機能への悪影響を及ぼすことがなく、よ
ってその早急な対処も容易であり、構造上の検知能力が
高く、検知作業性に優れ、様々な状況への対処性も備え
た、廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方
法及び検知装置を提供することである。

【００１３】本発明の第二の目的は、処分場内の電気的
環境の相違による影響を比較的受け難い比抵抗法を応用
し、遮水シートの破損箇所をブロック単位で２次元方向
に高精度に検知し特定することができる、廃棄物処分場
における遮水シートの破損箇所検知方法及び検知システ
ムを提供することである。

【００１４】本発明の第三の目的は、検知精度の確保は
個々のブロック単位に限定して行えばよく、施工性に優
れた、廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知
装置を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１記載の発明に係る廃棄物処
分場における遮水シートの破損箇所検知方法は、地盤の
凹面部に遮水シートを敷設し、その上に廃棄物を投棄し
て堆積させる廃棄物処分場の前記遮水シートの破損箇所
を検知する方法において、遮水シートは少なくとも２重
構造にすると共に、平面的に見て前記凹面部を遮水シー
トの破損箇所検知に適切な大きさ、形状にブロック分け
し、各ブロックは２重構造をなす遮水シートの間に絶縁
性の隔壁を設けて水密的且つ電気的に絶縁状態の部屋に
独立させること、前記遮水シートの少なくとも上側にア
ース用電極を設置し、遮水シートの前記各ブロックを形
成する各部屋内には、複数の検知用電極をそれぞれ平行
に設置すること、前記各ブロック毎に区分して検知用電
極とアース用電極との間に通電して遮水シートの破損箇
所の有無の検知をブロック単位で行い、遮水シートに破
損箇所が有ることを検知したブロックについてはその部
屋内の検知用電極に通電して破損箇所の平面座標位置の
特定を行うことをそれぞれ特徴とする。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、２重構造の遮水シートの下側にもアース用電極を
設置し、上下の遮水シートのいずれに破損箇所を有する
かの検知も遮水シートに破損箇所が有ることを検知した
ブロックについて行うことを特徴とする。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方
法において、ブロック単位による遮水シートの破損箇所
の有無の検知は、各ブロック内の検知用電極を全て並列
に接続し、前記各ブロックの検知用電極とアース用電極
との間に順次通電し、この通電による電流値等を測定
し、同電流値等の測定値から確認される前記両電極間の
抵抗値の変化の有無に基いて行うことを特徴とする。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項２記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、上下の遮水シートのいずれに破損箇所を有するか
の検知は、１つのブロック内の検知用電極を全て並列に
接続すると共に上下のアース用電極の間に通電し、前記
上下のアース用電極間の基準電圧値と、前記検知用電極
と上下それぞれのアース用電極との間の対比電圧値とを
測定し、前記基準電圧値と対比電圧値との比率に基いて
行うことを特徴とする。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１又は２記
載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方
法において、遮水シートに破損箇所が有ることを検知し
たブロック内の同破損箇所の平面座標位置の特定は、検
知用電極が延在する縦断方向の破損位置の検知と、検知
用電極と直行する横断方向の破損位置の検知とに分けて
行うことを特徴とする。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項５記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、縦断方向の破損位置の検知は、１つのブロック内
の全ての検知用電極を並列に接続し、同検知用電極の両
端子の間に通電し、同両端子間の基準電圧値と、遮水シ
ートの破損箇所での短絡に起因する前記検知用電極の一
方の端子とアース用電極との間の対比電圧値とを測定
し、前記基準電圧値と対比電圧値との比率から割り出さ
れる検知用電極の抵抗比を縦断方向の破損位置に換算し
て行うことを特徴とする。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項５記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、横断方向の破損位置の検知は、１つのブロック内
において、破損箇所が存在する検知用電極間を絞り込む
第１の段階と、更に同検知用電極間で破損位置を特定す
る第２の段階とに分けて行うことを特徴とする。

【００２２】請求項８記載の発明は、請求項７記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、横断方向の破損位置を検知する第１の段階は、１
つのブロック内の全ての検知用電極の一方の端子のみを
共通に接続し、他方の端子は開放状態とし、検知用電極
の前記共通の端子と前記開放状態の端子との間に順次通
電し、前記各両端子間の基準電圧値と、遮水シートの破
損箇所での短絡に起因する前記検知用電極の共通の端子
とアース用電極との間の対比電圧値とをそれぞれ測定
し、各検知用電極における前記基準電圧値と対比電圧値
との比率に基いて遮水シートの破損箇所が存在する検知
用電極間を絞り込むことを特徴とする。

【００２３】請求項９記載の発明は、請求項７記載の廃
棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方法にお
いて、横断方向の破損位置を検知する第２の段階は、第
１の段階でおよそ確認された遮水シートの破損箇所を境
に区分されたその両側の検知用電極同士を別グループと
して並列に接続した２つの検知用電極グループを構成
し、前記両検知用電極グループ間に通電し、同両グルー
プ間の基準電圧値と、遮水シートの破損箇所での短絡に
起因する一方の検知用電極グループとアース用電極との
間の対比電圧値とを測定し、前記基準電圧値と対比電圧
値との比率から割り出される破損箇所の存在する検知用
電極間の抵抗比を横断方向の破損位置に換算して行うこ
とを特徴とする。

【００２４】請求項１０記載の発明に係る廃棄物処分場
における遮水シートの破損箇所検知装置は、地盤の凹面
部に遮水シートを敷設し、その上に廃棄物を投棄して堆
積させる廃棄物処分場の前記遮水シートの破損箇所を検
知する装置において、遮水シートは少なくとも２重構造
とされ、平面的に見て前記凹面部を遮水シートの破損箇
所検知に適切な大きさ、形状にブロック分けされ、各ブ
ロックは２重構造をなす遮水シートの間に絶縁性の隔壁
を設けて水密的且つ電気的に絶縁状態の部屋に独立され
ていること、前記遮水シートの少なくとも上側にアース
用電極が設置され、遮水シートの前記各ブロックを形成
する各部屋内には複数の検知用電極がそれぞれ平行に設
置されていること、前記各ブロックの前記アース用電極
と検知用電極のそれぞれの端子は、ブロック単位による
遮水シートの破損箇所の有無の検知、及び遮水シートに
破損箇所が有ることを検知されたブロックについての破
損箇所の平面座標位置の特定を行う電気的検知手段と接
続可能に構成されていることをそれぞれ特徴とする。

【００２５】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置
において、２重構造の遮水シートの下側にもアース用電
極が設置され、電気的検知手段との接続が可能に構成さ
れていることを特徴とする。

【００２６】請求項１２記載の発明は、請求項１０記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置
において、検知用電極は、単位長さ当たりの抵抗値が一
定の抵抗線等が用いられていることを特徴とする。

【００２７】請求項１３記載の発明は、請求項１０又は
１１記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所
検知装置において、上側アース用電極としては、遮水シ
ートの上側面を被覆する保護砂が利用されており、全て
のブロックに共通の電極とされていることを特徴とす
る。

【００２８】請求項１４記載の発明は、請求項１１記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置
において、下側アース用電極としては、遮水シートの下
側の地盤が利用されており、全てのブロックに共通の電
極とされていることを特徴とする。

【００２９】請求項１５記載の発明は、請求項１３又は
１４記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所
検知装置において、上側アース用電極としての保護砂又
は下側アース用電極としての地盤と遮水シートとの間
に、一定のピッチで平行に配置された導線、又は網状導
電体が設置されていることを特徴とする。

【００３０】請求項１６記載の発明は、請求項１０記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置
において、検知用電極は１つのブロックを形成する部屋
内を折り返して敷設され、同検知用電極の往路部分は導
電構造で、復路部分は絶縁材料によって被覆された絶縁
構造に構成されていることを特徴とする。

【００３１】請求項１７記載の発明は、請求項１０記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置
において、検知用電極は共通のブロックを形成する、互
いに隣合わない２つの部屋に設置された検知用電極の一
方の端子同士を共通に接続して敷設されており、検知用
電極自体が導電構造であることを特徴とする。

【００３２】

【発明の実施形態及び実施例】請求項１〜９に記載した
発明に係る廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所
検知方法は、地盤の凹面部に遮水シートを敷設し、その
上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場の前記遮
水シートの破損箇所を検知する方法として好適に実施さ
れ、具体的には請求項１０〜１７に記載した発明に係る
検知装置により実施される。

【００３３】図１〜図８は請求項１０〜１７に記載した
発明に係る廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所
検知装置の実施形態を示している。

【００３４】請求項１０及び１１に記載した発明に係る
検知装置は、図１にその概要の一例を示したように、遮
水シート１は合成樹脂又は合成ゴム製の上側遮水シート
２と下側遮水シート３とで２重構造に構成されている。
この遮水シート１は、処分場を平面的に見て、地盤８の
凹面部を同遮水シート１の破損箇所の検知（大まかな区
域の特定）に適切な大きさ、形状のブロックＡ−１、Ａ
−２、Ｂ−１、Ｂ−２、Ｃ−１、Ｃ−２、…（以下、
Ａ、Ｂ、Ｃ…と表す。）に区分されている。前記ブロッ
ク分けの態様は、図示した例に限らない。

【００３５】前記各ブロックＡ、Ｂ、Ｃ…は、図２に例
示したように、前記２重構造の遮水シート１（遮水シー
ト２と３）の中間に例えば上下の遮水シート２及び３と
同材質の絶縁性の隔壁４を設けて水密的且つ電気的に絶
縁状態の部屋５…として独立されている（図６及び図８
も参照）。

【００３６】図３〜図５には前記各部屋５内の基本構造
（縦断面構造）を示した。図３の場合、各部屋５内には
複数の検知用電極６…が一定のピッチで平行に設置され
ている。前記検知用電極６としては、単位長さ当たりの
抵抗値（比抵抗値）が一定の抵抗線等を用いる（請求項
１２記載の発明）。但し、前記抵抗線等の抵抗値は後述
する検知方法で用いられる［数２］の式から明らかなよ
うに既知である必要はない。

【００３７】前記遮水シート１の上側のアース用電極と
しては、当該遮水シート１の上面に投棄される廃棄物か
ら同遮水シート１を保護するためにその上側面を被覆す
る保護砂７が利用されており、全てのブロックＡ、Ｂ、
Ｃ…の共通の電極とされている（請求項１３記載の発
明）。上側アース用電極として利用する前記保護砂７は
少なくとも１点を地盤８にアースしてあり、電位を安定
させ、処分場内に帯電物が存在する場合などにも検知の
際にその影響を受けにくい構成とされている。

【００３８】前記遮水シート１の下側のアース用電極と
しては、当該遮水シート１の下側の前記地盤８が利用さ
れており、やはり全てのブロックＡ、Ｂ、Ｃ…の共通の
電極とされている（請求項１４記載の発明）。

【００３９】なお、前記図３中の符号９は、前記２重構
造の遮水シート１（遮水シート２と３）の間に設けられ
た不織布等の緩衝材である。同緩衝材９は、遮水シート
２と３が２枚一度に破損するのをなるべく防止すると共
に、破損箇所が生じた場合の漏水による浸出水の一気の
拡散を防止するために通常設けられる。

【００４０】図４、図５の実施例では、図３の構成と多
くを共通するが、上側アース用電極としての保護砂７と
上側遮水シート２との間、及び下側アース用電極として
の地盤８と下側遮水シート３との間に、（前記検知用電
極６…と直交して）一定のピッチで平行に配置された導
線１０、網状導電体１１がそれぞれ設置されており、ア
ース用電極としての導電性を高め、検知精度の向上を図
った構成をそれぞれ示している（請求項１５記載の発
明）。前記導線１０及び網状導電体１１としては、導電
性が高く、耐腐食性も高いステンレス鋼製のものが好適
に使用される。なお、図５で網状導電体１１を上側遮水
シート２から少し離して上側アース用電極としての保護
砂７の中に設けたのは、上側遮水シート２を傷つけない
ように配慮したためである。また、図４及び図５の実施
例では、上記緩衝材９を導線１０又は網状導電体１１と
下側遮水シート３との間にも設けている。これは下側遮
水シート３にも破損箇所が生じた場合に、やはり浸出水
の一気の拡散を防止するものであるが、一定の割合で浸
出水が面状に広がり、検知精度の向上にもある程度貢献
する。

【００４１】前記各ブロックＡ、Ｂ、Ｃ…の上下のアー
ス用電極７、８と検知用電極６…のそれぞれの端子は、
ブロック単位による遮水シートの破損箇所の有無の検
知、及び遮水シートに破損箇所が有ることを検知したブ
ロックについての破損箇所の平面座標位置の特定を行う
図示省略の電気的検知手段と接続される。さらに図１に
示したように、中央管理室１２の端末装置１３とも接続
される。図１中の符号１４は検知結果を出力表示するモ
ニターであり、符号１５は前記各電極７、８、及び６の
端子を集束するための計測ボックスである。なお、前記
計測ボックス１５内に前記電気的検知手段が収納される
場合もある。

【００４２】検知用電極６の配線構造の実施形態とし
て、例えば図６では、検知用電極６…が１つのブロック
を形成する部屋５内を折り返して敷設されている。この
場合は実施例を図７Ａ〜Ｃにそれぞれ詳示したように、
前記検知用電極６…は、その往路部分６ａは導電構造
で、復路部分６ｂは絶縁材料１７で被覆された絶縁構造
に構成されている（請求項１６記載の発明）。

【００４３】図７Ａ〜Ｃの実施例では、前記検知用電極
６として、上記した抵抗線ではなくステンレス線やステ
ンレステープを用いている。図７Ａの実施例は、検知用
電極６にステンレステープを用い、復路部分６ｂはポリ
エチレン等の絶縁材料１７で被覆し、同復路部分６ｂと
往路部分６ａとを施工上の利便性からポリエステル等の
透水性の不織布１８で一体とした構成を示している。図
７Ｂの実施例は、検知用電極６にステンレス線を用い、
復路部分６ｂはポリエチレン等の絶縁材料１７で被覆
し、さらに同復路部分６ｂと往路部分６ａとを施工上の
利便性から導電性の合成樹脂１８’によって一体に被覆
した構成を示している。図７Ｃの実施例は、検知用電極
６としてステンレステープを用い、往路部分６ａと復路
部分６ｂとを縦にやや間隔をあけた配置で、往路部分６
ａの上側面が露出した状態にポリエチレン等の絶縁材料
１７で一体に被覆した構成を示している。

【００４４】因みに前記検知用電極６…に施工の目安と
なるレングスマークを設ければ、その敷設作業もより施
工精度を高く容易に行うことができる。

【００４５】そして、前記検知用電極６…のそれぞれの
両端子及び図示省略の上下アース用電極としての保護砂
７と地盤８からの端子が前記計測ボックス１５に集束さ
れ、図示省略の電気的検知手段と接続されている。図示
例では、前記計測ボックス１５を１つのブロックに対し
て１つ設けているが、複数のブロックに対して１つ設け
た構成でも実施できる。

【００４６】図８は、検知用電極６の加工のためのコス
トや手間を考慮し合理性を追求した同検知用電極６の配
線構造の実施形態を示している。検知用電極６…が共通
のブロックＮ−１又はＮ−２を形成する１つ置きの（互
いに隣合わなければよい。）２つの部屋５、５内の同検
知用電極６…の一方の端子を共通に接続して敷設されて
いる。同実施形態は、前記図６の実施形態のように図７
Ａ〜Ｃに示したような手間のかかる構成に加工する面倒
が無く、検知用電極６自体を導電構造として実施でき、
コスト的にも有利な構成である（請求項１７記載の発
明）。前記検知用電極６…として前記図７Ａ〜Ｃの実施
例と同様にステンレス鋼製のものを用いた場合、検知用
電極６、６同士を共通に接続する部分１６にはステンレ
ス鋼に比して数段高い導電性を有する材料が使用され
る。

【００４７】そして、前記図６の実施形態と同様に、前
記検知用電極６…の残る他方の端子及び図示省略の上下
アース用電極としての保護砂７と地盤８からの端子も前
記計測ボックス１５に集束され、図示省略の電気的検知
手段と接続される。

【００４８】前記図８の実施形態では、１つ置きの２つ
の部屋５、５で共通のブロックＮ−１とＮ−２をそれぞ
れ構成し、これらのブロックＮ−１、Ｎ−２に対して１
つの計測ボックス１５を設けている。ここで、共通のブ
ロックＮ−１又はＮ−２を２つの部屋５、５で構成した
のは、その構造上の理由からであり、便宜上それぞれは
１つのブロックとして扱える。基本理念としては、１つ
のブロックは１つの部屋５から構成すればよい。また、
１つ置きの（互いに隣合わない）部屋５、５同士の検知
用電極６…の一方の端子を共通に接続した構成としたの
は、仮に隣合う部屋５、５同士で同様に実施した場合、
隣合う部屋５、５間の正に隔壁４上に破損箇所が生じた
場合に２つの破損箇所があたかも生じたように検知して
しまう虞があるからである。

【００４９】次に、上記した検知装置によって実施され
る請求項１〜９に記載した発明に係る廃棄物処分場にお
ける遮水シートの破損箇所検知方法を図９〜図１７に示
した実施形態により以下で説明する。

【００５０】請求項１及び２に記載した発明に係る検知
方法は、図１７にその流れ図の一例を示したように、前
記各ブロックＡ、Ｂ、Ｃ…毎に区分して検知用電極６…
と上下のアース用電極７及び８との間に通電して遮水シ
ート１の破損箇所の有無の検知をブロックＡ、Ｂ、Ｃ…
の単位で行い、更に遮水シート１に破損箇所が有ること
を検知したブロックについてはその部屋５内の検知用電
極６…に通電して、上下の遮水シートのいずれに破損箇
所を有するかの検知、及び破損箇所の平面座標位置の特
定を行う。

【００５１】なお、図示した実施形態では、通電手段と
して交流電源Ｅを用いて実施しているが、理論的には直
流電源を用いて実施することも勿論可能である。

【００５２】以下の図中の符号１９は上記検知装置では
図示を省略した電気的検知手段を示しており、同電気的
検知手段１９によって各検知段階に対応した検知回路が
順次構成される。

【００５３】先ず、前記ブロック単位による遮水シート
１の破損箇所の有無の検知は、図９に示したように、各
ブロックＡ、Ｂ、Ｃ…内の検知用電極６…を全て並列に
接続し、図１０に一例を示したように、前記各ブロック
Ａ、Ｂ、Ｃ…の検知用電極６…と上下のアース用電極７
及び８との間に順次に交流電源Ｅにより通電し、この通
電による電流値Ａ₁を測定し、同電流値Ａ₁から確認され
る前記検知用電極６…と上下のアース用電極７及び８と
の間の抵抗値の変化の有無に基いて行う（請求項３記載
の発明）。即ち、各ブロックＡ、Ｂ、Ｃ…のいずれか
で、同じ交流電源Ｅによる通電に対して遮水シート１に
破損箇所が無い場合に比べ前記電流値Ａ₁ が増加したと
すると、前記検知用電極６…と上下のアース用電極７及
び８との間の抵抗値が小さくなったことが分かり、つま
りはそのブロック内の遮水シート１（上側遮水シート２
又は下側遮水シート３）に破損箇所が有ることが検知で
きる。勿論、検知用電極６…と上下のアース用電極７及
び８との間の抵抗値の変化の有無が分かればよいので、
組まれる回路は図１０に示した例に限らない。

【００５４】前記ブロック単位による遮水シート１の破
損箇所の有無の検知において、破損箇所有りの検知結果
の場合は、警報等を鳴らすなどして作業員に告知し、早
期対策のための準備に取り掛かっても良い。

【００５５】次に、遮水シート１に破損箇所が有ること
を検知したブロックについて、同破損箇所の平面座標位
置の特定を行う前に、上下の遮水シート２、３のいずれ
に破損箇所を有するかの検知を行う。

【００５６】前記上下の遮水シート２、３のいずれに破
損箇所を有するかの検知は、前記図９と同様に１つのブ
ロック内の検知用電極６…を並列に接続するとともに、
図１１に示したように、上下のアース用電極７と８との
間に交流電圧源Ｅによって通電し、前記上下のアース用
電極７と８との間の基準電圧値Ｖ₁と、検知用電極６…
と上下それぞれのアース用電極７、８との間の対比電圧
値Ｖ₂とを測定し、前記基準電圧値Ｖ₁と対比電圧値Ｖ₂
との次の［数１］の式で示した比率Ｈに基いて行う（請
求項４記載の発明）。但し、本文中では前記比率Ｈは分
かりやすく％表示で記載している。この比率Ｈについて
は後述するものに関しても同じ定義とする。

【００５７】

【数１】Ｈ＝Ｖ₂／Ｖ₁

【００５８】具体的には、上下の遮水シート２、３がそ
れぞれ非常に大きな電気抵抗として働くので、上側遮水
シート２又は下側遮水シート３の片方に破損箇所が有る
場合、前記比率Ｈは、破損箇所を有する側のアース用電
極との接続で約０％の値を示し、破損箇所の無い側のア
ース用電極との接続では約１００％の値を示す。双方に
破損箇所がある場合には、前記両者の比率Ｈは共に約５
０％ずつの値を示す。但し、この検知段階のみ、アース
用電極７、８同士の間に交流電源Ｅにより通電する測定
をするので、上側アース用電極７のアースの接続を解除
して上下アース用電極７と８との間の基準電圧Ｖ₁の測
定を可能な状態とする。因みに図１１の場合、上側遮水
シート２に破損箇所Ｐを有するので、上側アース用電極
７との接続による比率Ｈが約０％となり、下側アース用
電極８との接続による比率Ｈは約１００％となる。

【００５９】続いて、遮水シート１に破損箇所Ｐが有る
ことを検知したブロック内における同破損箇所Ｐの平面
座標位置（Ｘ、Ｙ）の特定を行う。同特定は、図１２〜
図１６に示したように、検知用電極６…が延在する縦断
方向の破損位置Ｙの検知と、検知用電極と直行する横断
方向の破損位置Ｘの検知とに分けて行う（請求項５記載
の発明）。但し、検知順序はどちらからでも良い。

【００６０】前記縦断方向の破損位置Ｙの検知は、図１
２に示したように、１つのブロック内の全ての検知用電
極６…を並列に接続し、図１３に示したように、同検知
用電極６…の両端子の間に交流電圧源Ｅにより通電し、
同両端子間の基準電圧値Ｖ₁ と、遮水シート１の破損箇
所での短絡に起因する前記検知用電極６…の一方の端子
とアース用電極７又は８との間の対比電圧値Ｖ₂とを測
定し、前記基準電圧値Ｖ₁と対比電圧値Ｖ₂との比率Ｈか
ら割り出される検知用電極６…の抵抗比を縦断方向の破
損位置Ｙに換算して行う（請求項６記載の発明）。具体
的には、次の［数２］に示した式によって換算し、導き
出されるＬ₁が縦断方向の破損位置Ｙに相当する。

【００６１】

【数２】Ｌ₁＝（Ｌ₁＋Ｌ₂）×（Ｖ₂／Ｖ₁）＝（Ｌ₁＋Ｌ₂）×Ｈ

【００６２】なお、前記対比電圧Ｖ₂の測定において、
オペアンプのバッファを入力手段とする測定方法を用い
れば、アース用電極７又は８や浸出水２０等による電圧
降下をほぼ無視できる程度に抑えることができ、理想的
な検知が行える。このことに関しては、後述する各検知
段階においても同様である。

【００６３】横断方向の破損位置Ｘの検知は、図１４〜
図１６に示したように、１つのブロック内において、破
損箇所Ｐが存在する検知用電極間ｂを絞り込む第１の段
階と、更に同検知用電極間ｂで破損位置を特定する第２
の段階とに分けて行う（請求項７記載の発明）。

【００６４】先ず、横断方向の破損位置Ｘを検知する第
１の段階は、図１４に示したように、１つのブロック内
の全ての検知用電極６…の一方の端子のみを共通に接続
し、他方の端子は開放状態とし、前記図１３に示した縦
断方向の破損位置Ｙの検知と同様の原理で検知用電極６
…の前記共通の端子と前記開放状態の端子との間に交流
電源Ｅにより順次通電し、前記各両端子間の基準電圧値
Ｖ₁と、遮水シート１の破損箇所Ｐでの短絡に起因する
前記検知用電極６…の共通の端子とアース用電極７又は
８との間の対比電圧値Ｖ₂とをそれぞれ測定し、各検知
用電極６…における前記基準電圧値Ｖ₁と対比電圧値Ｖ₂
との比率Ｈに基いて遮水シート１の破損箇所Ｐが存在す
る検知用電極間ｂを絞り込む（請求項８記載の発明）。

【００６５】具体的には前記比率Ｈが０％でない値を示
した検知用電極６の両側のどちらかに遮水シート１（遮
水シート２又は３）の破損箇所Ｐが存在する検知用電極
間ｂが有ることが分かり、その両側に破損箇所が存在し
ない検知用電極については、かなりの精度で約０％の値
を示すので、全ての検知用電極６…について行えば、前
記検知用電極間ｂを絞り込むことができる。

【００６６】横断方向の破損位置Ｘを検知する第２の段
階は、図１５に示したように、前記第１の段階で（検知
用電極間ｂの範囲内に存在すると）およそ確認された遮
水シートの破損箇所Ｐを境に区分されたその両側の検知
用電極６…、６…同士を別グループとして並列に接続し
た２つの検知用電極グループ６Ａ、６Ｂを構成し、図１
６に示したように、前記両検知用電極グループ６Ａ、６
Ｂの間に交流電源Ｅによって通電し、同両グループ６
Ａ、６Ｂ間の基準電圧値Ｖ₁と、遮水シート１の破損箇
所Ｐでの短絡に起因する一方の検知用電極グループ６Ａ
又は６Ｂとアース用電極７又は８との間の対比電圧値Ｖ
₂を測定し、前記基準電圧値Ｖ₁と対比電圧値Ｖ₂との比
率Ｈから割り出される破損箇所Ｐの存在する検知用電極
間ｂ（の浸出水２０）の抵抗比を横断方向の破損位置Ｘ
に換算して行う（請求項９記載の発明）。この横断方向
の破損位置Ｘを検知する第２の段階は、やはり、前記図
１３に示した縦断方向の破損位置Ｙの検知と同様な原理
がもとになっている。即ち、前記縦断方向の破損位置Ｙ
の検知における検知用電極６…の役割を破損箇所Ｐから
の漏水による浸出水２０に担わせ、両側２つの検知用電
極グループ６Ａ、６Ｂに通電用の端子の役割を担わせて
いる。よって、上記［数２］の式に該当する値をそのま
まあてはめればよく、上記横断方向の破損位置Ｘを検知
する第１の段階で検知した破損箇所Ｐの存在する検知用
電極間ｂの範囲内において導き出されるＬ₁が横断方向
の破損位置Ｘに相当する。

【００６７】前記図示例では、簡単のため２つの検知用
電極６、６のみに浸出水２０が跨って広がっている状態
を示したが、実際にも検知用電極６…のそれぞれの間隔
は、検知精度に応じて例えば２ｍなどに設定されるの
で、複数の検知用電極６…に跨って浸出水２０が広がる
のが一般的である。また、さらに多くの検知用電極６…
に跨って浸出水２０が広がることは十分あり得ることで
あるが、本発明の検知方法は、このような際にも精度を
高くして検知することができる構成である。

【００６８】そして、最終的に図１７の流れ図に示した
ように、破損箇所Ｐを有するブロック、及び同ブロック
内の上下遮水シート２、３のいずれに破損箇所Ｐを有す
るか、並びに同破損箇所Ｐの平面座標位置（Ｘ、Ｙ）に
ついての検知結果を図１の中央管理室１２のモニター１
４等で具体的に表示し、作業員に分かり易い形態として
知らせるのである。

【００６９】［検知精度向上を証明するための実験結
果］本発明の上記検知方法では、迷走電流の影響を少な
くするために、検知用電極を並列に接続したり、或いは
検知用電極の一方の端子のみを共通に接続したりした
が、これにより従来の比抵抗法を用いた検知方法に比べ
て検知精度が向上することを証明する実験を行った。よ
って、その実験結果を示す。但し、この実験結果は、縦
断方向の破損位置の検知のみの記載である。同実験は幅
２６ｍｍ、長さ（検知用部分の長さ）２．９ｍの薄型ス
テンレス鋼からなる２本の検知用電極６１と６２を用
い、前記検知用電極６１と６２の間隔は０．３ｍとして
行った。

【００７０】図１８に示したように、破損箇所からの漏
水による浸出水２０が検知用電極６１のみの上に存在
し、検知用電極６２の上にまでは及んでいない時、遮水
シートの検知用電極６１と重なる部分、及び検知用電極
６１と６２の中間部分にそれぞれＡ端側からＢ端側へ５
００ｍｍ間隔で５つの破損箇所を設け、検知用電極６１
のみに交流電源Ｅにより通電して測定をし、次の［表
１］の検知結果を得た。但し、前記破損箇所は図中の黒
点であり、別々に設けたものを簡単のために一度に示し
ている。

【００７１】

【表１】

【００７２】上記［表１］から明らかなように、検知結
果の実際の破損箇所からの測定誤差はさほど大きくな
い。

【００７３】次に、図１９に示したように、破損箇所か
らの漏水による浸出水２０が検知用電極６１と検知用電
極６２の双方の上に存在する時、検知用電極６１と検知
用電極６２とを並列に接続して交流電源Ｅにより通電し
測定すると、次の［表２］のような検知結果を得た。但
し、検知用電極６２上に破損箇所を設ける測定は、検知
用電極６１上とほぼ同様な結果となるので、記載を省略
した。

【００７４】

【表２】

【００７５】上記［表２］から明らかなように、検知結
果の実際の破損箇所からの測定誤差は前記［表１］の場
合と同様さほど大きくない。

【００７６】最後に、図２０に示したように、破損箇所
からの漏水による浸出水２０が検知用電極６１と検知用
電極６２の双方の上に存在する前記図１９と同条件にお
いて、検知用電極６１のみに交流電源Ｅにより通電して
測定し、次の［表３］のような検知結果を得た。

【００７７】

【表３】

【００７８】上記［表３］から明らかなように実際の破
損箇所からの測定誤差は特に検知用電極６２上でかなり
大きく、検知用電極６１と６２の中間の位置でも検知用
電極６１と６２とを並列に接続した前記図２０の検知結
果と比べて大きい。

【００７９】前記図１８の検知結果では、確かに実際の
破損箇所からの測定誤差はさほど大きくないが、実際に
遮水シートに破損箇所が生じて漏水が起こり浸出水２０
が広がる場合には、図１８のようなケースはまずなく、
図１９及び図２０のように複数の検知用電極に跨るのが
一般的である。よって、本発明と同じく図１９のように
検知用電極を並列に接続することで図２０のように単独
で測定する場合に比してより高精度の測定ができること
が確認された。

【００８０】因みに前記図２０のように単独の検知用電
極６１で測定した場合に、上記［表３］に示したように
大きな測定誤差が生ずる理由として、先ず検知用電極６
２上の破損箇所検知においては、同検知用電極６２は前
記浸出水２０に比べ非常に導電性が大きく、微少電流し
か流れていないので、電気的には同一電位をとるからと
考えられる。次に、検知用電極６１と６２の間の破損箇
所検知においては、検知用電極６１の傾斜電位と検知用
電極６２の同一電位との中間値をとるからと考えられ
る。

【００８１】

【本発明が奏する効果】請求項１〜１７に記載した発明
に係る廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知
方法及び検知装置は、遮水シートの破損箇所検知に適切
な大きさ、形状にブロック分けし、時分割的に個々のブ
ロック単位で検知作業を進め特定を行うので、複数の破
損箇所が生じた場合にも、同破損箇所の特定が容易であ
り、万一検知能力を超えた数の破損箇所が生じたブロッ
クが存在しても、同ブロックを破損箇所を有する大まか
な区域として特定できると共に、他のブロックの検知機
能への悪影響を及ぼすことがなく、よってその早急な対
処も容易であり、構造上の検知能力が高く、検知作業性
に優れ、様々な状況への対処性も備えている。

【００８２】また、処分場内の電気的環境の相違による
影響を比較的受け難い比抵抗法を応用しているので、遮
水シートの破損箇所をブロック単位で２次元方向に高精
度に検知し特定することができる。

【００８３】さらに、請求項１０〜１７に記載した発明
に係る廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知
装置は、検知精度の確保は個々のブロック単位に限定し
て行えばよく、上下のアース用電極には、遮水シートの
上側の保護砂及び下側の地盤をそれぞれ利用し、全ブロ
ック共通の電極とするので、その施工性にも優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の検知装置の一例を示した概要図であ
る。

【図２】本発明の２重構造の遮水シートの構成を部分的
に示した縦断面図である。

【図３】前記図１のａ−ａ線矢視において各ブロックを
形成する部屋内の基本構成を拡大して示した縦断面図で
ある。

【図４】前記図１のａ−ａ線矢視において各ブロックを
形成する部屋内の異なる基本構成を拡大して示した縦断
面図である。

【図５】前記図１のａ−ａ線矢視において各ブロックを
形成する部屋内のさらに異なる基本構成を拡大して示し
た縦断面図である。

【図６】本発明の各ブロック内における検知用電極の配
線構造の実施形態を示した平面図である。

【図７】Ａ〜Ｃは前記図６の検知用電極部分の具体的な
実施例を示した図である。

【図８】本発明の各ブロック内における検知用電極の配
線構造の異なる実施形態を示した平面図である。

【図９】本発明のブロック単位による破損箇所の有無の
検知段階のブロック図である。

【図１０】前記図９の検知段階における回路図の一例で
ある。

【図１１】本発明の上下の遮水シートのいずれに破損箇
所を有するかの検知段階における回路図である。

【図１２】縦断方向の破損位置の検知段階のブロック図
である。

【図１３】前記図１２の検知段階における回路図であ
る。

【図１４】横断方向の破損位置を検知する第１の段階の
ブロック図である。

【図１５】横断方向の破損位置を検知する第２の段階の
ブロック図である。

【図１６】前記図１５の検知段階における回路図であ
る。

【図１７】本発明の検知方法の流れ図の一例である。

【図１８】一方の検知用電極のみに浸出水が及んだ場合
に、その検知用電極のみに通電した時の実験説明図であ
る。

【図１９】両側の検知用電極に浸出水が及んだ場合に、
本発明のように前記両検知用電極を並列に接続した時の
実験説明図である。

【図２０】両側の検知用電極に浸出水が及んだ場合に、
一方の検知用電極のみに通電した時の実験説明図であ
る。

【符号の説明】

１２重構造の遮水シート２上側遮水シート３下側遮水シートＰ破損箇所Ａ−１、Ａ−２ブロックＢ−１、Ｂ−２ブロックＣ−１、Ｃ−２ブロック４絶縁性の隔壁５部屋６検知用電極７アース用電極（保護砂）８アース用電極（地盤）Ａ₁ 電流値Ｖ₁ 基準電圧値Ｖ₂ 対比電圧値Ｙ縦断方向の破損位置Ｘ横断方向の破損位置ｂ破損箇所が存在する検知用電極間６Ａ、６Ｂ検知用電極グループ１９電気的検知手段１０導線１１網状導電体６ａ（検知用電極の）往路部分６ｂ（検知用電極の）復路部分１７絶縁材料

フロントページの続き (73)特許権者 593130968 株式会社トーアミ大阪府四条畷市中野新町10番20号 (73)特許権者 593105955 進藤定雄京都市伏見区桃山町本多上野９番地の２ (73)特許権者 599031283 株式会社西村測量設計事務所滋賀県大津市大萱７丁目10−１ (72)発明者小嶋平三東京都中央区銀座八丁目21番１号株式会社竹中土木内 (72)発明者藤井良文東京都中央区銀座八丁目21番１号株式会社竹中土木内 (72)発明者富田洋東京都中央区銀座八丁目21番１号株式会社竹中土木内 (72)発明者菅沼優巳東京都中央区銀座八丁目21番１号株式会社竹中土木内 (72)発明者小島元博京都府久世郡久御山町市田新珠城27番地津田電線株式会社内 (72)発明者金丸貞智京都府久世郡久御山町市田新珠城27番地津田電線株式会社内 (72)発明者田中茂兵庫県神戸市兵庫区明和通り三丁目２番 15号バンドー化学株式会社内 (72)発明者幡多信清大阪府四条畷市中野新町10番20号株式会社トーアミ内 (72)発明者進藤定雄京都府京都市伏見区桃山町本多上野９番地の２ (72)発明者西村健治滋賀県大津市大萱七丁目10番１号株式会社西村測量設計事務所内 (56)参考文献特開平９−15081（ＪＰ，Ａ) 特開2000−258278（ＪＰ，Ａ) 特開平７−270108（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01M 3/16 B09B 1/00 ZAB

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】地盤の凹面部に遮水シートを敷設し、その
上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場の前記遮
水シートの破損箇所を検知する方法において、遮水シートは少なくとも２重構造にすると共に、平面的
に見て前記凹面部を遮水シートの破損箇所検知に適切な
大きさ、形状にブロック分けし、各ブロックは２重構造
をなす遮水シートの間に絶縁性の隔壁を設けて水密的且
つ電気的に絶縁状態の部屋に独立させること、前記遮水シートの少なくとも上側にアース用電極を設置
し、遮水シートの前記各ブロックを形成する各部屋内に
は、複数の検知用電極をそれぞれ平行に設置すること、前記各ブロック毎に区分して検知用電極とアース用電極
との間に通電して遮水シートの破損箇所の有無の検知を
ブロック単位で行い、遮水シートに破損箇所が有ること
を検知したブロックについてはその部屋内の検知用電極
に通電して破損箇所の平面座標位置の特定を行うことを
それぞれ特徴とする、廃棄物処分場における遮水シート
の破損箇所検知方法。
【請求項２】２重構造の遮水シートの下側にもアース用
電極を設置し、上下の遮水シートのいずれに破損箇所を
有するかの検知も遮水シートに破損箇所が有ることを検
知したブロックについて行うことを特徴とする、請求項
１記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検
知方法。
【請求項３】ブロック単位による遮水シートの破損箇所
の有無の検知は、各ブロック内の検知用電極を全て並列
に接続し、前記各ブロックの検知用電極とアース用電極
との間に順次通電し、この通電による電流値等を測定
し、同電流値等の測定値から確認される前記両電極間の
抵抗値の変化の有無に基いて行うことを特徴とする、請
求項１又は２記載の廃棄物処分場における遮水シートの
破損箇所検知方法。
【請求項４】上下の遮水シートのいずれに破損箇所を有
するかの検知は、１つのブロック内の検知用電極を全て
並列に接続すると共に上下のアース用電極の間に通電
し、前記上下のアース用電極間の基準電圧値と、前記検
知用電極と上下それぞれのアース用電極との間の対比電
圧値とを測定し、前記基準電圧値と対比電圧値との比率
に基いて行うことを特徴とする、請求項２記載の廃棄物
処分場における遮水シートの破損箇所検知方法。
【請求項５】遮水シートに破損箇所が有ることを検知し
たブロック内の同破損箇所の平面座標位置の特定は、検
知用電極が延在する縦断方向の破損位置の検知と、検知
用電極と直行する横断方向の破損位置の検知とに分けて
行うことを特徴とする、請求項１又は２記載の廃棄物処
分場における遮水シートの破損箇所検知方法。
【請求項６】縦断方向の破損位置の検知は、１つのブロ
ック内の全ての検知用電極を並列に接続し、同検知用電
極の両端子の間に通電し、同両端子間の基準電圧値と、
遮水シートの破損箇所での短絡に起因する前記検知用電
極の一方の端子とアース用電極との間の対比電圧値とを
測定し、前記基準電圧値と対比電圧値との比率から割り
出される検知用電極の抵抗比を縦断方向の破損位置に換
算して行うことを特徴とする、請求項５記載の廃棄物処
分場における遮水シートの破損箇所検知方法。
【請求項７】横断方向の破損位置の検知は、１つのブロ
ック内において、破損箇所が存在する検知用電極間を絞
り込む第１の段階と、更に同検知用電極間で破損位置を
特定する第２の段階とに分けて行うことを特徴とする、
請求項５記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損
箇所検知方法。
【請求項８】横断方向の破損位置を検知する第１の段階
は、１つのブロック内の全ての検知用電極の一方の端子
のみを共通に接続し、他方の端子は開放状態とし、検知
用電極の前記共通の端子と前記開放状態の端子との間に
順次通電し、前記各両端子間の基準電圧値と、遮水シー
トの破損箇所での短絡に起因する前記検知用電極の共通
の端子とアース用電極との間の対比電圧値とをそれぞれ
測定し、各検知用電極における前記基準電圧値と対比電
圧値との比率に基いて遮水シートの破損箇所が存在する
検知用電極間を絞り込むことを特徴とする、請求項７記
載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知方
法。
【請求項９】横断方向の破損位置を検知する第２の段階
は、第１の段階でおよそ確認された遮水シートの破損箇
所を境に区分されたその両側の検知用電極同士を別グル
ープとして並列に接続した２つの検知用電極グループを
構成し、前記両検知用電極グループ間に通電し、同両グ
ループ間の基準電圧値と、遮水シートの破損箇所での短
絡に起因する一方の検知用電極グループとアース用電極
との間の対比電圧値とを測定し、前記基準電圧値と対比
電圧値との比率から割り出される破損箇所の存在する検
知用電極間の抵抗比を横断方向の破損位置に換算して行
うことを特徴とする、請求項７記載の廃棄物処分場にお
ける遮水シートの破損箇所検知方法。
【請求項１０】地盤の凹面部に遮水シートを敷設し、そ
の上に廃棄物を投棄して堆積させる廃棄物処分場の前記
遮水シートの破損箇所を検知する装置において、遮水シートは少なくとも２重構造とされ、平面的に見て
前記凹面部を遮水シートの破損箇所検知に適切な大き
さ、形状にブロック分けされ、各ブロックは２重構造を
なす遮水シートの間に絶縁性の隔壁を設けて水密的且つ
電気的に絶縁状態の部屋に独立されていること、前記遮水シートの少なくとも上側にアース用電極が設置
され、遮水シートの前記各ブロックを形成する各部屋内
には複数の検知用電極がそれぞれ平行に設置されている
こと、前記各ブロックの前記アース用電極と検知用電極のそれ
ぞれの端子は、ブロック単位による遮水シートの破損箇
所の有無の検知、及び遮水シートに破損箇所が有ること
を検知されたブロックについての破損箇所の平面座標位
置の特定を行う電気的検知手段と接続可能に構成されて
いることをそれぞれ特徴とする、廃棄物処分場における
遮水シートの破損箇所検知装置。
【請求項１１】２重構造の遮水シートの下側にもアース
用電極が設置され、電気的検知手段との接続が可能に構
成されていることを特徴とする、請求項１０記載の廃棄
物処分場における遮水シートの破損箇所検知装置。
【請求項１２】検知用電極は、単位長さ当たりの抵抗値
が一定の抵抗線等が用いられていることを特徴とする、
請求項１０記載の廃棄物処分場における遮水シートの破
損箇所検知装置。
【請求項１３】上側アース用電極としては、遮水シート
の上側面を被覆する保護砂が利用されており、全てのブ
ロックに共通の電極とされていることを特徴とする、請
求項１０又は１１記載の廃棄物処分場における遮水シー
トの破損箇所検知装置。
【請求項１４】下側アース用電極としては、遮水シート
の下側の地盤が利用されており、全てのブロックに共通
の電極とされていることを特徴とする、請求項１１記載
の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知装
置。
【請求項１５】上側アース用電極としての保護砂又は下
側アース用電極としての地盤と遮水シートとの間に、一
定のピッチで平行に配置された導線、又は網状導電体が
設置されていることを特徴とする、請求項１３又は１４
記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検知
装置。
【請求項１６】検知用電極は１つのブロックを形成する
部屋内を折り返して敷設され、同検知用電極の往路部分
は導電構造で、復路部分は絶縁材料によって被覆された
絶縁構造に構成されていることを特徴とする、請求項１
０記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損箇所検
知装置。
【請求項１７】検知用電極は共通のブロックを形成す
る、互いに隣合わない２つの部屋に設置された検知用電
極の一方の端子同士を共通に接続して敷設されており、
検知用電極自体が導電構造であることを特徴とする、請
求項１０記載の廃棄物処分場における遮水シートの破損
箇所検知装置。