JP4657517B2

JP4657517B2 - 廃棄物処分施設における遮水構造とその施工法

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Publication number: JP4657517B2
Application number: JP2001243863A
Authority: JP
Inventors: 光雄川口; 義一大塚
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2021-08-10
Also published as: JP2003053290A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物処分施設における遮水構造とその施工法に関し、特に循環液体の給排出管を接続して遮水シートを形成している循環液封入槽を、仕切り部材と仕切り部材の下面材間に貼設する下層シート及び仕切り部材の上面材間に貼設する上層シートによって簡潔でかつ堅固に構成する廃棄物処分施設における遮水構造とその施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
産業廃棄物や一般廃棄物を埋立する廃棄物処分施設では、処分施設からの漏出汚水が地下に浸透して環境汚染を引き起こさないように、処分施設の底面に遮水工事を実施することが義務付けられている。
【０００３】
かかる遮水工事は、軟質の合成樹脂系あるいはゴム系の遮水シートを敷設する方法が採用されているが、遮水シートの接合不良や廃棄物の埋め立て作業中や埋め立て完了後に発生する遮水シ−トの破損による欠損箇所からの汚水が外部に漏出する恐れがあった。
【０００４】
遮水シートの破損要因は、物理・化学的な破損や生物的破損と広範囲に及んでおり、完全に防止することが困難なことから有効な対策は未だに確立されていない。
【０００５】
このために、シートの破損を検知して修復する技術の開発が行われ、検知方法に関しては種々の提案がなされ精度的にも有効な技術として実用に至っているが、シートの修復技術に関しては、破損部周辺に薬液注入をする間接的な修復や廃棄物を掘削して破損部を直接的に修復するものであり、シートの破損部を早期に検知しても、廃棄物からの浸出水が廃棄物処分施設の外部に流出したあとに修復を完了させることになって、その間に発生する環境汚染を防止出来なかったり、空間部を有するシートを採用した廃棄物処分施設におけるシートの補修に関しても、セメント等のグラウト注入等によって漏水部分の補修を行っていたので、注入した空間部のすべてが固化することになり、固化した区間において次に漏水が起こった場合は、上記検知機構が作動しない状況になっていた。
【０００６】
このような状況を改善するために、本願出願人は、複合遮水体に破損が発生した場合にも汚染水が外部に流出する前に破損箇所を修復して遮水し、同一区間が再度破損しても直ちに修復することができる自己修復型廃棄物処分施設を提案している。（特願平１１−２５３５８９号出願）本提案は、図１２に示すような自己修復型廃棄物処分施設５０を提供するものであり、窪地状に掘削された廃棄物処分場５１と廃棄物処分場５１に近接して構築されている管理棟５２から構成されている。
【０００７】
廃棄物処分場５１は、遮水機構を構成している遮水シート５３が敷設されており、管理棟５２には、供給管理機構を構成している供給設備５４、送水設備５５及び排水設備５６が配備されている。管理棟５２には、さらに遮水部材や供給管理機構の各設備と接続している制御機構を構成する制御設備４７も配備されている。
【０００８】
そして、各機構の関連は、図１３に示しているように遮水機構６０は、常時から制御機構６１で計測・監視されており、その健全運転が維持されている。制御機構６１は、同時に供給管理機構６２をも計測・監視しており、遮水シートに充填されている液状修復材の品質が正常状態に維持されているかを確認している。
【０００９】
遮水機構６０の遮水シート５３に破損が発生した場合には、遮水シート５３の内部に充填されている液状修復材の変動として制御機構６１がこれを確認し、供給管理機構６２に指令を出して液状修復材の供給を命令して破損の自己修復を支援する。
【００１０】
修復の完了は、液状修復材を供給している供給管理機構６２における供給量の減少と正常時における過圧力状態への復帰によってこれを知ることができ、健全な運転を復旧している。
【００１１】
制御機構６１は、この間における供給管理機構６２のデータ計測を実施することによって、破損修復の進捗状況をリアルタイムに確認して全体を管理しており、遮水シート５３の破損と自己修復は外部からの処置を必要としないので、破損個所の確認は本質的に必要としていないが、図示のように検知機構６３を付属させておくことによって、遮水シートの破損個所の特定とこれの表示をすることを可能にして状況判断に貢献させるができる。
【００１２】
以上の自己修復型廃棄物処分施設を含めて、多くの廃棄物処分施設では、遮水シートの材料として、合成ゴム系、軟質の合成樹脂系その他高分子材料から成る遮水材料の他、アスファルト、ゴムアスファルト、粘土ライニング等による層状遮水材料あるいはルーフィングに用いられるシート状遮水材が用いられており、遮水シートは、一枚もののシートでなく複数の接合によって縦横に継ぎ合わされた単層の形態に構成する一般例や、欠損部の検知を図る機構も含めて広い範囲の下層シートの上に複数の狭い範囲の上層シートを接合することによって復層の遮水シートを構成する例（特開平２−１３６４１４号公報参照）が報告されている。
【００１３】
しかるに、従来における報告においては、加工時における遮水シートの接合不良、廃棄物の埋め立て作業中や埋め立て完了後に外力によって発生する遮水シ−トの破損について、欠損箇所からの汚水が外部に漏出することを防止するために、その発生後に破損の有無を検出して修復させることがもっぱらの慣例であり、遮水シートの接合不良や遮水シ−トの破損が発生しないように、遮水シ−トの施工時において良好な接合を図ったり、遮水シ−トの敷設後に上下層シートに不均等な圧力が掛からないように構成する遮水シ−トとその施工は、考慮されていなかった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の状況に鑑みて提案するものであり、液状修復材である循環液体の給液管及び排液管を接続して成る遮水シートを、仕切り部材とこの仕切り部材に下層シート及び上層シートを貼設することで、簡潔かつ堅固に構成する廃棄物処分施設における遮水構造とその施工法を提供している。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造は、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に造成した敷設盤、帯状の上面材及び下面材とその間に介装された帯状の仕切り板を備え、敷設盤上に縦横に敷設して貼設する仕切り部材、仕切り部材を骨格として循環液体封入槽を形成するために、当該仕切り部材の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、及び敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管から構成されており、仕切り部材を循環液体封入槽の基準骨格になる構造枠として敷設盤の上に設置しながら、その上下面材上に上下層シートを貼設するのみで遮水シートの堅固な形成を確立することで、敷設盤と一体化した遮水構造を廃棄物処分施設に形成している。帯状の仕切り板の介装により、上下層の各シートに不均等な圧力を掛けないようにしている。給液管及び排液管の下面材への接続により、下層シートには給液管もしくは排液管を接続するための開口部を形成することがなく、下層シートが給液管もしくは排液管と接続する際に生ずる可能性のある不要な応力発生もなく、給液管もしくは排液管との接続による過剰な応力の発生を無くすることで破損の危惧を解消させており、品質の確立を強化している。
【００１６】
請求項２に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１に記載の遮水構造において、循環液体封入槽に透水性ブロックを内蔵することを特徴としており、上記機能に加えて、循環液体封入槽における形状を安定させて上下層シートに不均等な外圧が加えられて、シートの破損が発生しないように、循環液体封入槽の形状を維持することで循環液体の円滑な循環を確保している。
【００１７】
請求項３に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１又は２に記載の遮水構造において、給液管及び排液管は、循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に対角状態で接続されることを特徴としており、上記機能に加えて、給液管及び排液管との接続部における応力の分散と循環液体の浸透性確保による循環液体封入槽の全域に対する万遍ない監視機能を確保する。
【００１８】
請求項４に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１乃至３のいずれかに記載の遮水構造において、給液管及び排液管が下面材に一個所で接続され、循環液体封入槽内で少なくともその一方を仕切り部材の仕切り板に沿わせて配管することを特徴としており、上記機能に加えて、給液管及び排液管との接続部を一つにして接続部に発生する応力を削減している。給液管及び排液管の循環液体封入槽内の接続部が半分に削減されると同時に、給液管と排液管とを埋設する敷設盤の施工が半減して、循環液体封入槽内の配管作業が増加したとしても総合的な作業量は、大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献する。
【００１９】
請求項５に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法であって、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、これら給液管及び排液管を仕切り部材の下面材に接続すると共に、循環液体封入槽の骨格となる当該仕切り部材を敷設盤上に縦横に敷設して貼設し、しかる後に仕切り部材の下面材間に下層シートを貼設し、次いで仕切り部材の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成しており、埋設した給液管及び排液管に仕切り部材を接続して配置位置を決めると共にその上下面材上に各上下層シートを貼設することで遮水シートによる遮水構造の簡潔で迅速な施工を確立しており、併せて下層シートと給液管及び排液管との間に不要な圧力を加えずにその施工を容易にしている。
【００２０】
請求項６に記載の発明である廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、請求項５に記載の施工法において、給液管及び排液管は、仕切り部材を敷設する際の目印とするために、仕切り管と接続する位置に、それらの端部が敷設盤の上面に突出した状態で配管することを特徴としており、上記機能に加えて、仕切り部材の配置位置を特定して遮水シートによる遮水構造の施工効率を向上させている。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明による廃棄物処分施設における遮水構造は、基本的に、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に造成した敷設盤、帯状の上面材及び下面材とその間に介装された帯状の仕切り板を備え、敷設盤上に縦横に敷設して貼設する仕切り部材、仕切り部材を骨格として循環液体封入槽を形成するために、当該仕切り部材の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、及び敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管から構成されている。
【００２２】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、図１は、本発明を自己修復型廃棄物処分施設に適用した概要的な実施の形態であり、横断面によって象徴的に表示している。
【００２３】
図において、廃棄物処分施設１は、窪地状に掘削された廃棄物処分場２と廃棄物処分場２に近接して構築されているコロイド液タンク等から成る管理棟３から構成されている。
【００２４】
廃棄物処分場２は、掘削された窪地の底部４に遮水シート５が敷設されており、遮水シート５には、管理棟３のコロイド液タンク６から給液管７と排液管８を通じて液状修復材であるコロイド液が充填循環されている。
【００２５】
遮水シート５は、図２の平面図に見られるように複数の循環液体封入槽（以下、「循環液封入槽」ともいう）９から構成されており、窪地の底部４の他に法面１０にも部分的に敷設されており、循環液封入槽９は、廃棄物処分場２の底部４上に所定間隔で縦横に敷設された仕切り部材１１とこの仕切り部材１１に貼設されている下層シート１２と上層シート１３とから構成されている。
【００２６】
遮水シート５における循環液封入槽９の構成については、図２のＡ−Ａ矢視及びＢ−Ｂ矢視による断面図を示す図３と図４において詳細に説明する。
【００２７】
図３は、循環液封入槽９の骨格を成す仕切り部材１１を中心に下層シート１２と上層シート１３との関連を表現している。本実施の形態における仕切り部材１１は、上下層シートと同質、同厚かこれよりも堅固な材質の材料を用いてエ型に形成しているが、両側に延長した下面材１４、１４は下層シートと同質、同厚であってもよく、同様に、下面材１４、１４と同長もしくはこれより若干短い上面材１５、１５も上層シートと同質、同厚であってよい。
【００２８】
又、仕切り部材１１には、下面材１４、１４と上面材１５、１５とを結合して槽壁を構成している仕切り板１６が設けられており、上下層シートと同質、同厚かこれよりも堅固な材質の材料から構成されている。
【００２９】
下面材１４、１４には、循環液封入槽９の下層面を構成している下層シート１２が貼設されており、上面材１５、１５に循環液封入槽９の上層面を構成している上層シート１３が貼設されることで、循環液封入槽９を形成している。
【００３０】
尚、法面１０に敷設されている循環液封入槽９においては、下層シート１２と上層シート１３が貼設される仕切り部材１１’が用いられるが、その形状はエ型を半分にしたコ型の形態を構成している。
【００３１】
又、本実施の形態では、循環液封入槽９の形状を維持して上下層シートに不均等な外圧が加えられて、シートの破損が発生しないように、その内部に透水性ブロック１７が装備されており、循環液封入槽９の形状を維持することでコロイド液１８の円滑な循環を確保している。
【００３２】
図４は、循環液封入槽９に接続している給液管７もしくは排液管８との関連を表現している。
【００３３】
本発明による遮水シート５は、掘削された窪地の底部４に縦横に配置している敷設盤１９の上に貼設されている。コンクリートで構築されている敷設盤１９には、給液管７もしくは排液管８が埋設されており、循環液封入槽９との接続部のみを敷設盤１９の上に突出させている。
【００３４】
本実施の形態における仕切り部材１１は、上述したように上下層シートよりも堅固なエ型に形成されて、その両側には下面材１４、１４を形成されており、給液管７もしくは排液管８の接続部は仕切り部材１１の下面材１４、１４に形成されている。これによって、下層シート１２には給液管７もしくは排液管８を接続するための開口部を形成することがなく、下層シート１２が給液管７もしくは排液管８と接続する際に生ずる可能性のある不要な応力発生もない。
【００３５】
従って、本発明による遮水シート５は、給液管７もしくは排液管８との接続による過剰な応力の発生を無くすることで破損の危惧を解消させており、品質の確立を強化している。
【００３６】
又、循環液封入槽９に対する給液管７と排液管８との接続は、原則的に循環液封入槽９の対称的な位置に置いて行われることによって、循環液封入槽９の全域に対して万遍ない監視機能を発揮することになる。このために、敷設盤１９に埋設される給液管７と排液管８は、異なる敷設盤１９に在って相互に分離した対角状態に配置されるものである。
【００３７】
本発明による遮水構造において主要な構造体を形成している仕切り部材は、上述した形状に限定されるものでなく、図５に示すような各種の形態が採用可能である。
【００３８】
即ち、図５（ａ）は、エ型を形成する仕切り部材の具体的な実施の形態であり、仕切り部材２０の下層部材２１は単板で形成され、その中央部分に上層部材２２と仕切り板２３を成す上方の長いコ型部材２４を背中合わせに配置することで、エ型の仕切り部材を構成している。
【００３９】
下層部材２１の両側縁と上層部材２２は、上記実施の形態における下面材１４、１４と上面材１５、１５を形成するものであり、仕切り板２３は背中合わせに合体することで仕切り板１６として形成されていて、下層部材２１の必要個所には、給液管７もしくは排液管８との接続に対応する開口２５を予め形成しておくことで、現場における施工作業の効率化を図っている。
【００４０】
又、図５（ｂ）は、ユ型を形成する仕切り部材の実施の形態である。本実施の形態における仕切り部材２６は、下面材１４、１４を上記実施の形態と同様に単板の下層部材２１の両側縁に形成されている。
【００４１】
上層部材２７と仕切り板２８から構成されるＺ型部材２９は、下層部材２１の中央部に配置されており、上面材１５、１５を上層部材２７の一方の端縁と仕切り板２８との接合縁に形成している。尚、下層部材２１の必要個所に給液管７もしくは排液管８との接続に対応する開口２５を予め形成しておくことは、上記実施の形態と同様である。
【００４２】
本発明による遮水構造は、上記実施の形態において述べたように、埋設されている給液管と排液管を異なる敷設盤に設置して、相互に分離した対角状態に配置するのを原則にしているが、諸般の状況によっては同一個所に埋設する他の実施の形態も採用可能である。
【００４３】
図６は、給液管と排液管とを循環液封入槽の一個所に接続する例であり、遮水構造における他の実施形態を部分的に破断して示す平面図である。
【００４４】
本実施の形態で示している各循環液封入槽３０は、上層シート１３を部分的に破断して示すように、給液管７もしくは排液管８を一個所の接続部３１に置いて接続している。
【００４５】
給液管７もしくは排液管８の一方は、循環液封入槽３０内に置いて接続部３１と対角する位置まで延長された配管３２と接続されることで、給排出するコロイド液を循環液封入槽３０の全域に浸透するように構成しており、遮水シートの万遍のない監視体制を図っている。
【００４６】
従って、上記実施の形態のように、埋設されている給液管と排液管を異なる敷設盤に設置して、相互に分離した対角状態に配置する形態と比較すると、循環液封入槽内の接続部が半分に削減されると同時に、給液管と排液管とを埋設する敷設盤の施工が半減して単なるコンクリートブロックとしての施工で充分になることから、循環液封入槽内の配管作業が増加したとしても総合的な作業量は、大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献するものである。
【００４７】
本実施の形態における給排出管の接続状態は、図６においてＣ−Ｃ斜視した図７の斜視図に基づいて詳細に説明するように、仕切り部材３３の下層部材３４に一個所だけ設けた接続部３１によって明示されている。
【００４８】
接続部３１は、合成ゴム等から構成される貫通部材３５に、敷地盤１９に纏めて平行に配置さる給液管７と排液管８とを挿着することで構成されている。特定されるものでないが、本実施の形態では給液管７に配管３２が併合ナット３６によって接続されており、排液管８は解放されたままの状態において相互に分離した対角状態の配置を構成している。
【００４９】
尚、本実施の形態では、給液管７と排液管８とを別途に配管しているが、これをいずれかの管の内部に他の管を配置して二重管として構成することも可能であり、配管距離を短縮することで長期に亘っていた配管作業を大幅に省力化することができる。
【００５０】
以上のように、本発明による廃棄物処分施設における遮水構造は、各種の実施の形態に基づいて詳細に説明したように、循環液封入槽を構成する仕切り部材や循環液封入槽に接続する給排出管等に関して種々の形態が採用可能であるが、基本的には、仕切り部材を循環液封入槽の基準骨格になる構造枠として敷設盤の上に設置しながら、その上下面材上に上下層シートを貼設するのみで遮水シートの堅固な形成を確立することで、敷設盤と一体化した遮水構造を廃棄物処分施設に形成している。
【００５１】
次に、本発明による遮水構造の施工法について説明する。本発明の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、上記廃棄物処分施設における遮水構造の施工法であって、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、これら給液管及び排液管を仕切り部材の下面材に接続すると共に、循環液体封入槽の骨格となる当該仕切り部材を敷設盤上に縦横に敷設して貼設し、しかる後に仕切り部材の下面材間に下層シートを貼設し、次いで仕切り部材の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成している。
【００５２】
以下に、本発明による施工法の実施の形態を、その施行工程に従った図面に基づいて詳細に説明する。
【００５３】
図８は、仕切り部材の敷設盤を造成する工程を示す平面図である。仕切り部材を貼設する敷設盤１９は、廃棄物処分場の基礎地盤上に遮水シートを設置するために、循環液封入槽の配置に合わせて縦方向敷設部４１を造成し、これに直交させた形態で所定の間隔に造成される横方向敷設部４２、４２’〜４６、４６’を配置し、この間を半分幅の縦方向敷設部４７、４７’で接続することから構成されている。
【００５４】
尚、本実施の形態では、敷設盤１９の造成を循環液封入槽の配置に合わせて矩形状に設置しているが、廃棄物処分場の形状によっては部分的に三角形のような多角形に形成する場合もある。
【００５５】
加えて、敷設盤１９の造成を図示のように、循環液封入槽の全長に亘って縦横に実施することで、後から貼設する仕切り部材や上下層シートのずれを無くして、貼設精度を向上させることもできるが、他の実施の形態としては、敷設盤を縦方向敷設部４１と横方向敷設部４２、４２’〜４６、４６’との交差部のみに設置して、この間の途中については、敷設盤を省略して廃棄物処分場の基礎地盤上に仕切り部材を配置することも可能である。
【００５６】
敷設盤１９には、循環液封入槽に循環液体を供給するための給排出管が埋設されているが、本実施の形態では、図２で説明した遮水シート５に対応させるために、図示のように、横方向敷設部４２〜４５の外方端下方と横方向敷設部４２’〜４５’の内方端下方に接している縦方向敷設部４１の近傍に給液管７を埋設しており、排液管８は横方向敷設部４３〜４６の内方端上方に接している縦方向敷設部４１の近傍と横方向敷設部４３’〜４６’の外方端上方の位置に埋設されている。
【００５７】
給液管７と排液管８の端部は、敷設盤１９の上面に突出された状態で設置されており、相互に分離した対角状態に配置された状態で、敷設盤１９に貼設する仕切り部材の配置目印になっている。
【００５８】
図９は、敷設盤上に仕切り部材を貼設する工程が示される平面図である。仕切り部材１１は、図示のように中央部に造成されている敷設盤１９の縦方向敷設部４１と横方向敷設部４２、４２’〜４６、４６’との上に、給排出管を目印にして貼設されている。一方、仕切り部材１１の周辺に位置する縦方向敷設部４７、４７’の上には、循環液封入槽の外方端部を構成している仕切り部材１１’を貼設されている。
【００５９】
仕切り部材１１は、その下面材１４に給液管７もしくは排液管８との端部を接続しながら、循環液封入槽の槽壁を形成している。
【００６０】
図１０は、敷設盤上の仕切り部材に下層シートを貼設する工程が示される平面図であり、敷設盤１９上に貼設された仕切り部材１１は、その下面材１４間に下層シート１２を貼設して循環液封入槽の下層面を構成している。
【００６１】
同様に、図１１は、敷設盤上の仕切り部材に上層シートを貼設する工程が示される平面図であり、下層シート１２を貼設した仕切り部材から構成される循環液封入槽の内部に透水性ブロックを配備した後に、上層シート１３を貼設することで所望の循環液封入槽９を完成させている。
【００６２】
以上のように、本発明による廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、上記の各工程の説明で明らかであるように、廃棄物処分場の基礎地盤上に造成した敷設盤上に給排出管を埋設し、この給排出管を目印にして仕切り部材を貼設すると共に給排出管を接続した後に、仕切り部材の上下面材上に各層シートを貼設するように構成することによって、遮水シートによる遮水構造の簡易かつ迅速な施工を確立している。
【００６３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものでなく、発明の趣旨に反しない範囲において、各種の変更が可能であることは当然である。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の廃棄物処分施設における遮水構造は、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に造成した敷設盤、帯状の上面材及び下面材とその間に介装された帯状の仕切り板を備え、敷設盤上に縦横に敷設して貼設する仕切り部材、仕切り部材を骨格として循環液体封入槽を形成するために、当該仕切り部材の下面材間及び上面材間にそれぞれ貼設され、循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、及び敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、敷設盤に埋設されると共に循環液体封入槽を構成する下面材に接続され、循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管から構成されているので、仕切り部材を循環液体封入槽の基準骨格になる構造枠として敷設盤の上に設置しながら、その上下面材上に各上下層シートを貼設するのみで遮水シートの堅固な形成を確立することで、敷設盤と一体化した遮水構造を廃棄物処分施設に形成できる効果を奏している。帯状の仕切り板の介装により、上下層の各シートに不均等な圧力を掛けないようにすることができる。給液管及び排液管の下面材への接続により、下層シートには給液管もしくは排液管を接続するための開口部を形成することがなく、下層シートが給液管もしくは排液管と接続する際に生ずる可能性のある不要な応力発生もなく、給液管もしくは排液管との接続による過剰な応力の発生を無くすることで破損の危惧を解消させており、品質の確立を強化することができる。
【００６５】
請求項２に記載の廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１に記載の遮水構造において、循環液体封入槽に透水性ブロックを内蔵することを特徴としており、上記効果に加えて、循環液体封入槽における形状を安定させて上下層シートに不均等な外圧が加えられて、シートの破損が発生しないように、循環液体封入槽の形状を維持することで循環液体の円滑な循環を確保できる効果を奏している。
【００６６】
請求項３に記載の廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１又は２に記載の遮水構造において、給液管及び排液管は循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に対角状態で接続されることを特徴としているので、上記効果に加えて、給液管及び排液管との接続部における応力の分散と循環液体の浸透性確保による循環液体封入槽の全域に対する万遍ない監視機能を確保できる効果を奏している。
【００６７】
請求項４に記載の廃棄物処分施設における遮水構造は、請求項１乃至３のいずれかに記載の遮水構造において、給液管及び排液管が下面材に一個所で接続され、循環液体封入槽内で少なくともその一方を仕切り部材の仕切り板に沿わせて配管することを特徴としているので、上記効果に加えて、給液管及び排液管との接続部を一つにして接続部に発生する応力を削減できる効果を奏している。給液管及び排液管の循環液体封入槽内の接続部が半分に削減されると同時に、給液管と排液管とを埋設する敷設盤の施工が半減して、循環液体封入槽内の配管作業が増加したとしても総合的な作業量は、大幅に低減されることになり、施工コストの低減と工期の短縮に大いに貢献することができる。
【００６８】
請求項５に記載の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法であって、廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、敷設盤に埋設して、給液管及び排液管を配管し、これら給液管及び排液管を仕切り部材の下面材に接続すると共に、循環液体封入槽の骨格となる当該仕切り部材を敷設盤上に縦横に敷設して貼設し、しかる後に該仕切り部材の下面材間に下層シートを貼設し、次いで該仕切り部材の上面材間に上層シートを貼設して、循環液体封入槽を形成しているので、埋設した給液管及び排液管に仕切り部材を接続して配置位置を決めると共にその上下面材上に各上下層シートを貼設することで遮水シートによる遮水構造の簡潔で迅速な施工を確立しており、併せて下層シートと給液管及び排液管との間に不要な圧力を加えずにその施工を容易にできる効果を奏している。
【００６９】
請求項６に記載の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法は、請求項５に記載の施工法において、給液管及び排液管は、仕切り部材を敷設する際の目印とするために、仕切り管と接続する位置に、それらの端部が敷設盤の上面に突出した状態で配管されることを特徴としているので、上記効果に加えて、仕切り部材の配置位置を特定して遮水シートによる遮水構造の施工効率を向上できる効果を奏している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による廃棄物処分施設における遮水構造の実施の形態を示す横断面図
【図２】本発明による廃棄物処分施設における遮水構造の実施の形態を示す平面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ矢視による断面図
【図４】図２におけるＢ−Ｂ矢視による断面図
【図５】本発明に採用する仕切り部材の実施の形態図
【図６】循環液封入槽と給排出管との接続状態における他の実施形態を示す平面図
【図７】図６におけるＣ−Ｃ矢視による部分断面図
【図８】仕切り部材の敷設盤における実施の形態図
【図９】敷設盤に仕切り部材を貼設する実施の形態図
【図１０】仕切り部材に対する下層シートの貼設図
【図１１】仕切り部材に対する上層シートの貼設図
【図１２】自己修復型廃棄物処分施設の概要図
【図１３】自己修復型廃棄物処分施設の遮水機構図
【符号の説明】
１廃棄物処分施設、２廃棄物処分場、３管理棟、４底部、５遮水シート、
６コロイド液タンク、７給液管、８排液管、９、３０循環液封入槽、１０法面、
１１、２０、２６、３３、３７仕切り部材、１２下層シート、１３上層シート、
１４下面材、１５上面材、１６仕切り板、１７透水性ブロック、
１８コロイド液、１９敷設盤、２１、３４下層部材、２２、２７上層部材、
２３、２８、３８仕切り板、２４コ型部材、２５開口、２９Ｚ型部材、
３１接続部、３２配管、３５貫通部材、３６併合ナット、４１縦方向敷設部、
４２、４２’〜４６、４６’ 横方向敷設部、４７、４７’ 縦方向敷設部、
５０自己修復型廃棄物処分施設、５１廃棄物処分場、５２管理棟、
５３遮水シート、５４供給設備、５５送水設備、５６排水設備、５７制御設備、
６０遮水機構、６１制御機構、６２供給管理機構、６３検知機構、

Claims

廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に造成した敷設盤、
帯状の上面材及び下面材とその間に介装された帯状の仕切り板を備え、上記敷設盤上に縦横に敷設して貼設する仕切り部材、
該仕切り部材を骨格として循環液体封入槽を形成するために、当該仕切り部材の上記下面材間及び上記上面材間にそれぞれ貼設され、該循環液体封入槽の下層面及び上層面を構成する下層シート及び上層シート、及び
上記敷設盤に埋設されると共に上記循環液体封入槽を構成する上記下面材に接続され、該循環液体封入槽へ液状修復材である循環液体を供給するための給液管、
上記敷設盤に埋設されると共に上記循環液体封入槽を構成する上記下面材に接続され、該循環液体封入槽から循環液体を排出するための排液管から構成されることを特徴とする廃棄物処分施設における遮水構造。
前記循環液体封入槽が、透水性ブロックを内蔵することを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処分施設における遮水構造。
前記給液管及び排液管は、前記循環液体封入槽の全域に循環液体を浸透させるために、該循環液体封入槽の相互に分け離された対称的な位置に対角状態で接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄物処分施設における遮水構造。
前記給液管及び排液管が前記下面材に一個所で接続され、前記循環液体封入槽内で少なくともその一方を前記仕切り部材の前記仕切り板に沿わせて配管することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水構造。
請求項１乃至４のいずれかに記載の廃棄物処分施設における遮水構造を施工する方法であって、
前記廃棄物処分場の基礎地盤上に所定間隔で縦横に敷設盤を造成し、
該敷設盤に埋設して、前記給液管及び排液管を配管し、
これら給液管及び排液管を前記仕切り部材の前記下面材に接続すると共に、前記循環液体封入槽の骨格となる当該仕切り部材を上記敷設盤上に縦横に敷設して貼設し、
しかる後に上記仕切り部材の上記下面材間に前記下層シートを貼設し、
次いで上記仕切り部材の前記上面材間に前記上層シートを貼設して、上記循環液体封入槽を形成することを特徴とする廃棄物処分施設における遮水構造の施工法。
前記給液管及び排液管は、前記仕切り部材を敷設する際の目印とするために、該仕切り管と接続する位置に、それらの端部が前記敷設盤の上面に突出した状態で配管されることを特徴とする請求項５に記載の廃棄物処分施設における遮水構造の施工法。