JP3448693B2 - 機器組立用の防塵ハウス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は大型機器を屋外で防塵状
態で部分的に組み立てるために使用される防塵ハウスに
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば変電設備の一部としてのガス絶縁
開閉装置のような大型機器は、製造工場で各部分ごとに
製作されてトレーラなどにより搬入された各要素を組立
現場の屋外で組み立てて据え付けることが多い。すなわ
ち搬入される各要素はその組立部分の外周を封鎖部材で
封鎖して搬入され、組み立てに際してその封鎖部材を取
り外してから、必要により接続部品等を使用し、組み立
て機器として完成させる。この機器を構成する各要素の
内部には、塵が侵入すると動作不良を起こす精密部品が
内蔵されているので、封鎖部材を取り外してから組立が
完了するまで細心の防塵対策がとられている。従来行わ
れている防塵方法は、先ず機器を組み立てる場所の周囲
を取り囲むようにパイプや足場を組み立てた後、その外
周を覆って一種の防塵フェンスを周囲に形成し、そのフ
ェンス内で組立作業を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな防塵フェンスでは、周囲からの塵の侵入はある程度
抑制されるが上方からの塵の侵入は防止できない。しか
も発塵の元になる周囲の土などに散水したり、それをネ
ットで覆ったりする手間が必要であった。さらに機器を
組み立てる場所の上部が覆われていないため、降雨予想
があるときなどは湿度管理上組立作業を中断または延期
していた。そこで本発明はこのような従来の防塵方法の
種々の欠点を解消する防塵ハウスを提供することを課題
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、機器(70)の少なくとも一部を防塵状態で組み立てる
ために使用される防塵ハウスであって、機器(70)の組立
に必要な部分の上部と周囲を覆う組立式の防塵テント構
造(1) を有し、 その防塵テント構造(1) は、組立式の屋
根骨組構造体(2) と、該屋根骨組構造体(2) を支持する
脚構造体(3) と、屋根骨組構造体(2) の上部を覆う屋根
テント(4) と脚構造体(3) の周囲を覆う側テント(5) と
を有し、機器組立用の部品(75)を吊り上げるために、前
記屋根骨組構造体(2) の内部に取りつけられた吊上手段
(24)を備え、 その吊上手段(24)は、縦梁部(58)と、それ
に直交して且つそれに移動自在に案内される横梁部(50)
と、横梁部(50)に移動自在に案内される吊上げ用のチェ
インブロック(55)と、を備え、 前記チェインブロック(5
5)より低い位置で、前記側テント(5) の少なくとも 1箇
所には、機器(70)の組立部分(74)を挿入し得る可撓性材
料で作られた挿入部(16)が設けられ、 その挿入部(16)
は、側テント(5) に取り付けた開口の開口縁に可撓性の
筒体(17)の一端縁が設けられており、且つその筒体(17)
の少なくとも下部および、その下部に連続して前記側テ
ント(5) の裾まで完全に開閉自在とする筒体ファスナー
(76c) および側テント用ファスナー(76a) が設けられ、
前記屋根骨組構造体(2) にそれを吊り上げるためのフッ
ク手段(10)がその外面に突設され、そのフック手段(10)
の突設位置に整合して前記屋根テント(4) には挿通孔(1
1)が設けられて、その挿通孔(11)からフック手段(10)が
屋根テント(4)の外部に突出するように構成され、 防塵
ハウス内で機器(70)の組立てが終了した後には、筒体フ
ァスナー(76c) および側テント用ファスナー(76a) を開
放して、前記フック手段(10)を介して防塵ハウス全体を
吊上げ、それを他の機器組立て場所にそのまま移動でき
るように構成したことを特徴とする機器組立用の防塵ハ
ウスである。

【０００５】請求項２に記載の本発明は、屋根骨組構造
体(2) は、一対の端構造体(8) と少なくとも一つの中間
構造体(9) が相互に着脱自在に連結されて構成されてい
る請求項１の機器組立用の防塵ハウスである。 請求項３
に記載の本発明は、脚構造体(3) が折り畳み自在とされ
ている請求項１の機器組立用の防塵ハウスである。 請求
項４に記載の本発明は、脚構造体(3) にジャッキ装置(2
3)が設けられている請求項１または請求項２の機器組立
用の防塵ハウスである。 請求項５に記載の本発明は、前
記筒体(17)の取付部分の外側を覆う蓋体(17a)が側テン
ト(5) に設けられた請求項１の機器組立用の防塵ハウス
である。

【０００６】

【作用】本発明の防塵ハウスは、少なくとも機器の組立
に必要な部分を覆う組立式の防塵テント構造を備えてい
るので、機器組立場所の周囲および上方のいずれからの
塵の侵入も防止できる。そのため発塵の元になる周囲の
土などに散水したり、それをネットで覆ったりする手間
を必要とせず、また降雨に影響されることなく組立作業
を進めることができる。さらに防塵テント構造を構成す
る側テントの少なくとも１箇所に、機器の組立部分を挿
入し得る可撓性材料で作られた挿入部が設けられている
ので、その挿入部から機器の組み立てる部分を挿入して
機器の組立を行うことができ、それによって防塵ハウス
と機器の境界部分からの塵の侵入も有効に防止すること
ができる。また防塵ハウス内を除湿することにより、機
器の組立部分の湿度を調整することができる。

【０００７】さらに防塵テント構造を利用して機器組立
用の部品を吊り上げる吊上手段(24)が設けられ、それが
縦梁部(58)と、それに移動自在に設けられた横梁部(50)
と、その横梁部(50)に移動自在に案内される吊上げ用の
チェインブロック(55)とを備え且つ、そのチェインブロ
ック(55)が機器を挿入する挿入部の上方に位置している
から、挿入された機器部品を吊上手段でハウス内の任意
の位置に移動することができる。そのため、狭い場所で
の機器の組立てが容易に行い得る。また、可撓性材料で
作られた挿入部に開閉用の筒体ファスナー(76c) および
側テント用ファスナー(76a) が設けられ、ハウス全体を
吊り上げるフック手段(10)が屋根テント(4) の外部に突
出するように構成されているから、機器を防塵ハウス内
で完全に組立てた後に、夫々のファスナーを開放するこ
とにより、機器を設置場所に残して、防塵ハウス全体を
そのまま上方に吊上げ、それを他の機器組立て場所にそ
のまま移動することができる。それによって、複数の場
所におかれる複数の機器を能率良く組立てられる防塵ハ
ウスとなり得る。

【０００８】

【実施例】次に図面により本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の防塵ハウスの一例であって、それを分解
した状態を示す斜視図である。この防塵ハウスは少なく
とも機器の組立に必要な部分の上方と周囲を覆う組立式
の防塵テント構造１を有している。そして防塵テント構
造１は組立式の屋根骨組構造体２と、その屋根骨組構造
体２を支持するための４本の脚からなる脚構造体３、さ
らに屋根骨組構造体２の上部を覆う屋根テント４と、脚
構造体３の周囲を覆う側テント５等を備えている。

【０００９】屋根骨組構造体２は両斜面を有する山型に
骨組された屋根部６と、屋根部６の下側周縁に設けたト
ラス構造を有する周枠部７から構成されている。そして
屋根部６と周枠部７は互いに連結され、且つそれらの組
み合わせは一対の端構造体８と一つの中間構造体９の３
つの縦割りのブロックに分割でき、それらブロックは例
えばボルトやピン等により着脱自在に連結されている。
なお端構造体８と中間構造体９はユニットとして作ら
れ、組み立てるべき機器の大きさにより長さの異なる中
間構造体を連結したり、２個以上の中間構造体９を連結
できるようになっている。

【００１０】屋根骨組構造体２を脚構造体３に連結した
状態において、それらを重機により吊り上げて移動する
ために、屋根部６の上側四隅に吊り上げ用のフック手段
１０が取りつけられており、それと共に屋根テント４の
四隅に該フック手段１０を挿通できるスリット状の挿通
孔１１が設けられている。屋根テント４および側テント
５は、テント布として一般に使用されている厚手の織布
や透明塩化ビニールシート等を使用できる。そして側テ
ント５は複数のカーテンブロックからなり、それぞれの
上端部に多数の掛止具１３が取り付けられている。一
方、前記周枠部７の下端部にはカーテンレール１４が取
り付けられ、該カーテンレール１４にスライド自在に設
けられた多数の吊具１５に上記掛止具１３が掛合される
ようになっている。

【００１１】図２は図１に示した防塵ハウスを組み立て
た斜視図である。なお図１には省略したが、側テント５
には機器の組立部分を挿入するための複数の挿入部１６
が設けられている。この挿入部１６は所望により一つま
たはそれ以上の適当な数だけ設けることができる。図３
に挿入部１６の詳細が示されている。挿入部１６は側テ
ント５に取り付けられた可撓性の筒体１７と、該筒体１
７の取付部分を外側から覆う蓋体１７ａにより構成され
ている。そして、これらの蓋体１７ａと筒体１７及び、
その下部に連続して側テント５には、その裾まで完全に
開閉自在とする側テント用ファスナー７６ａと筒体ファ
スナー７６ｃと蓋体ファスナー７６ｂとが図２，図３並
びに図１４の如く設けられている。なお、最上部位置に
ある蓋体には蓋体ファスナーは不要であると共に、筒体
ファスナーはその下部のみでよい。これらの材料は側テ
ント５と同様なものを使用できるが、機器の組立部分を
筒体１７に容易に挿入するために、その筒体１７の材料
は伸縮性のある材料を使用してもよい。また別の方法と
しては筒体１７の先端部に口径拡縮用の紐を取り付けて
もよい。そして筒体１７および蓋体１７ａは縫製や接着
等により側テント５に取り付けられる。

【００１２】図４は図１における屋根骨組構造体２の部
分を示すもので、一部破断平面図である。図において屋
根部６は棟方向に平行な複数の横梁１８とそれに交差す
る縦梁１９をボルト結合により組立て構成され、その中
間部にある２対の縦梁１９間で端構造体８と中間構造体
９の３つのブロックに分割できるようになっている。周
枠部７は上下一対の水平梁２０とその間を連結するトラ
ス２１により構成され、図示していないが上記のような
中間部にある２対の縦梁１９間に対応する部分はボルト
結合され、その部分で端構造体８と中間構造体９の部分
に分割できるようになっている。

【００１３】図５は上記屋根骨組構造体２の下部とそれ
に連結された脚構造体３の部分を示す正面図であり、図
６はその側面図である。これら図において、脚構造体３
を構成する各脚の上端部は、屋根骨組構造体２における
周枠部７の下部にボルト等により着脱自在に連結されて
おり、また各脚の上部には折曲部２２が設けられ、該部
分で脚を折り曲げることができるようになっている。さ
らに各脚の下部には脚の長さを調整するためのジャッキ
装置２３が内蔵されて設けられている。なお図６に機器
組立用の部品の吊上手段２４が部分的に示されている
が、その詳細は後述する。

【００１４】図７は折曲部２２の詳細を示す部分拡大図
である。脚構造体３を構成する各脚の上部は、該部分で
二つに分割されている。折曲部２２は分割された脚の対
向する端部にそれぞれ固着した一対の矩形状のフランジ
２５と、その上側のフランジ２５に直角に固定された基
板２６と、該基板２６の上部にピン２７でその上部が固
定されたヒンジ部２８と、該ヒンジ部２８の下部に設け
た長孔２９と、前記基板２６の下部に固定され長孔２９
に挿通したピン３０と、さらに前記一対のフランジ２５
に設けられたそれぞれのボルト孔を利用し、それらを連
結する連結ボルト３１とナット３２等により構成されて
いる。そして脚はヒンジ部２８を回転中心として図のよ
うな垂直状態から時計方向に１８０度回転でき、それに
よって脚構造体３の各脚をそれぞれＬ字状に折り畳める
ようになっている。

【００１５】図８はジャッキ装置２３の詳細を示す部分
断面図である。脚構造体３を構成する各脚の下部は二重
筒構造になっており、その内筒体３３の底板３４が脚の
底部３５に結合ボルト３６で結合されていると共に、外
筒体３７の頂部に上板３８が溶接等により固着され、上
板３８が図示しないボルト等により脚の本体部分に着脱
自在に連結されている。ジャッキ装置２３は手動式のジ
ャッキであり、その本体３９の側部に設けられた連結部
４０に図示しないハンドルを差し込んで回転することに
より、本体３９内のギア機構に結合された軸体４１が昇
降される。この軸体４１の昇降により上板３８が昇降さ
れて脚が伸縮される。

【００１６】図９は図６に示した吊上手段２４の詳細を
示す側面図で、図１０はその左方から見た部分正面図で
ある。Ｉ型鋼からなる横梁部５０にこの例では２個の走
行車５１が装架されている。走行車５１は手動式であっ
て、第一のチェイン５２とそれに噛み合う滑車体５３に
より、横梁部５０に沿って移動され、第二のチェイン５
４とそれに噛み合うチェインブロック５５により、吊り
上げフック５６が昇降される。一方、横梁部５０の両端
部はそれぞれ梁移動手段５７を介して周枠部７の長手方
向に装架されたＩ型鋼からなる縦梁部５８に移動自在に
装架されている。横梁部５０は梁移動手段５７における
チェイン５９とそれに噛み合う滑車体６０により縦梁部
５８に沿って移動される。

【００１７】図１１は図３に示した挿入部１６の断面
図、図１２は図３の斜視図であって蓋体１７ａを上方に
持ち上げた状態を示すものである。側テント５に取り付
けられた筒体１７はその可撓性により、図示のように側
テント５の内側から下方へ垂れ下がると共に、内側の開
口部は偏平になり開口面積が縮小されるかまたは重ね合
わされてほぼ閉鎖状態にされている。さらに蓋体１７ａ
により筒体１７の取付部分の外側が閉鎖されている。蓋
体１７ａにはスリット状の掛合孔６２が設けられ、側テ
ント５に取り付けられた蝶形掛合具６３をこの掛合孔６
２に掛合して回転することにより、蓋体１７ａを側テン
ト５の外側に密着できるようになっている。挿入部１６
に機器の組立部分を挿入しないときは、このように筒体
１７を側テント５の内側に折り込むことにより、その開
口部は自動的に閉鎖状態となり、該部分からの塵の侵入
が防止される。なお筒体１７がある程度長いときは蓋体
１７ａを省略してもよい。

【００１８】次に上記防塵ハウスを使用して防塵状態を
維持しながら機器を組み立てる方法を説明する。図１３
はガス絶縁開閉装置である機器７０を組み立てている状
態を示す部分断面図である。ガス絶縁開閉装置は縦横に
延長する筒状の本体７１内に母線と開閉手段が収容さ
れ、本体の各端部はフランジ結合により直接的に、また
は連結筒体等を介して間接的に、他のガス絶縁開閉装置
の本体に連結できるようになっている。

【００１９】ガス絶縁開閉装置である機器７０の組み立
てに際しては、先ず機器７０を組立場所に仮置きする。
次に防塵ハウスを重機により機器の組立場所に移動し
て、図２の状態としてから適当な除湿装置により防塵ハ
ウス内を除湿する。次いで側テント５における挿入部１
６の蓋体１７ａを捲くり上げ、筒体１７を外部に折り返
して突出させる。次に筒体１７の伸縮性等を利用して組
立位置の基盤７３上に仮置きされた機器７０の組立部分
７４を防塵ハウス内に挿入する。そして、筒体１７の開
口を縮小して組立部分７４の外周をテープ等により気密
に締結する。次に、吊上手段２４を操作してそのフック
５６によって組み立てる部品７５を吊り上げ、夫々のフ
ランジに設けた図示しない端蓋を取り外して、機器７０
の組立部分７４に連結する。

【００２０】このようにして組立部分７４に部品７５を
連結した後、次の部品または隣接する本体７１の組立部
分を防塵ハウスに設けた他の挿入部１６（図示せず）か
ら挿入してさらに組み立てる。このようにして機器の組
み立てを続ける際に、必要に応じて防塵ハウスを重機で
わずか上方へ吊り上げて移動し、常に組み立てる位置が
防塵ハウス中に位置されるようにする。そして最後の組
み立てが完了した後は、防塵ハウスを次の機器の組立位
置に重機で移動して新たな組立作業に使用する。このと
き、機器７０が挿入されている部分の筒体１７及びそれ
以下の各ファスナー７６ａ〜７６ｃを開放し、図１４に
示す如くシートの裾まで完全に割れるようにする。その
後、防塵ハウスを重機で吊り上げ、次の機器の組立位置
に移動して新たな組立作業をする。

【００２１】本発明の防塵ハウスは、図２の状態から保
管または移動のために図１のような段階を経てさらに細
かい要素に分解することができる。すなわち図１の状態
から屋根骨組構造体２と脚構造体３を分離し、屋根骨組
構造体２をさらに一対の端構造体８と一つの中間構造体
９の３つのブロックに分割する。また脚構造体３の各脚
はその折曲部２２（図５参照）で折り畳む。一方、屋根
テント４および側テント５もそれぞれ小さく折り畳むこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明の防塵ハウスは、機
器の組立に必要な部分を覆う組立式の防塵テント構造を
備えているので、機器組立場所の周囲および上方のいず
れからの塵の侵入も防止することができる。そのため発
塵の元になる周囲の土などに散水したり、それをネット
で覆ったりする手間を必要とせず、また降雨に影響され
ることなく組立作業を進めることができる。さらに防塵
テント構造を構成する側テントの少なくとも１箇所に、
機器の組立部分を挿入し得る可撓性材料で作られた挿入
部が設けられ、その挿入部から機器の組み立てる部分を
挿入して機器の組立を行うことにより、防塵ハウスと機
器の境界からの塵の侵入も有効に防止することができ
る。

【００２３】また防塵テント構造を利用して機器組立用
の部品を吊り上げる吊上手段(24)が設けられ、それが縦
梁部(58)と、それに移動自在に設けられた横梁部(50)
と、その横梁部(50)に移動自在に案内される吊上げ用の
チェインブロック(55)とを備え且つ、そのチェインブロ
ック(55)が機器を挿入する挿入部の上方に位置している
から、挿入された機器部品を吊上手段でハウス内の任意
の位置に移動することができる。そのため、狭い場所で
の機器の組立てが容易に行い得る。また、可撓性材料で
作られた挿入部に開閉用の筒体ファスナー(76c) および
側テント用ファスナー(76a) が設けられ、ハウス全体を
吊り上げるフック手段(10)が屋根テント(4) の外部に突
出するように構成されているから、機器を防塵ハウス内
で完全に組立てた後に、夫々のファスナーを開放するこ
とにより、機器を設置場所に残して、防塵ハウス全体を
そのまま上方に吊上げ、それを他の機器組立て場所にそ
のまま移動することができる。それによって、複数の場
所におかれる複数の機器を能率良く組立てられる防塵ハ
ウスとなり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防塵ハウスの一例であって、それを分
解した状態を示す斜視図。

【図２】図１の防塵ハウスを組み立てた状態を示す斜視
図。

【図３】図２における挿入部１６の詳細を示す部分拡大
斜視図。

【図４】図１における屋根骨組構造体２の一部破断平面
図。

【図５】図４の屋根骨組構造体２の下部とそれに連結さ
れた脚構造体３部分を示す正面図。

【図６】図５の側面図。

【図７】図６における折曲部２２の詳細を示す部分拡大
図。

【図８】図６におけるジャッキ装置２３の詳細を示す部
分断面図。

【図９】図６に示した吊上手段２４の詳細を示す側面
図。

【図１０】図９の左方から見た部分正面図。

【図１１】図３に示した挿入部１６の断面図。

【図１２】図３の斜視図であって蓋体１７ａを上方に持
ち上げた状態を示す。

【図１３】本発明の防塵ハウスを使用した機器７０の組
立状態を示す部分断面図。

【図１４】本発明の防塵ハウスを使用して機器７０を組
立た後に、その防塵ハウスを吊上げる準備段階説明図。

【符号の説明】

１ 防塵テント構造 ２ 屋根骨組構造体 ３ 脚構造体 ４ 屋根テント ５ 側テント ６ 屋根部 ７ 周枠部 ８ 端構造体 ９ 中間構造体 １０ フック手段 １１ 挿通孔 １３ 掛止具 １４ カーテンレール １５ 吊具 １６ 挿入部 １７ 筒体 １７ａ 蓋体 １８ 横梁 １９ 縦梁 ２０ 水平梁 ２１ トラス ２２ 折曲部 ２３ ジャッキ装置 ２４ 吊上手段 ２５ フランジ ２６ 基板 ２７ ピン ２８ ヒンジ部 ２９ 長孔 ３０ ピン ３１ 連結ボルト ３２ ナット ３３ 内筒体 ３４ 底板 ３５ 底部 ３６ 結合ボルト ３７ 外筒体 ３８ 上板 ３９ 本体 ４０ 連結部 ４１ 軸体 ５０ 横梁部 ５１ 走行車 ５２ チェイン ５３ 滑車体 ５４ チェイン ５５ チェインブロック ５６ フック ５７ 梁移動手段 ５８ 縦梁部 ５９ チェイン ６０ 滑車体 ６１ フック ６２ 掛合孔 ６３ 蝶形掛合具 ７０ 機器 ７１ 本体 ７２ フランジ ７３ 基盤 ７４ 組立部分 ７５ 部品 ７６ａ 側テント用ファスナー ７６ｂ 蓋体ファスナー ７６ｃ 筒体ファスナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−79227（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−101366（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−101367（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−48700（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−23901（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−186343（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04H 15/34,15/44,5/02 E04G 25/00 - 25/08 F24F 7/06 H01F 27/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機器(70)の少なくとも一部を防塵状態で
   組み立てるために使用される防塵ハウスであって、機器
   (70)の組立に必要な部分の上部と周囲を覆う組立式の防
   塵テント構造(1) を有し、 その 防塵テント構造(1) は、組立式の屋根骨組構造体
   (2) と、該屋根骨組構造体(2) を支持する脚構造体(3)
   と、屋根骨組構造体(2) の上部を覆う屋根テント(4) と
   脚構造体(3) の周囲を覆う側テント(5) とを有し、機器組立用の部品(75)を吊り上げるために、前記屋根骨
   組構造体(2) の内部に取りつけられた吊上手段(24)を備
   え、 その吊上手段(24)は、縦梁部(58)と、それに直交して且
   つそれに移動自在に案内される横梁部(50)と、横梁部(5
   0)に移動自在に案内される吊上げ用のチェインブロック
   (55)と、を備え、 前記チェインブロック(55)より低い位置で、前記 側テン
   ト(5) の少なくとも 1箇所には、機器(70)の組立部分(7
   4)を挿入し得る可撓性材料で作られた挿入部(16)が設け
   られ、 その挿入部(16)は、側テント(5) に取り付けた開口の開
   口縁に可撓性の筒体(17)の一端縁が設けられており、且
   つその筒体(17)の少なくとも下部および、その下部に連
   続して前記側テント(5) の裾まで完全に開閉自在とする
   筒体ファスナー(76c) および側テント用ファスナー(76
   a) が設けられ、 前記屋根骨組構造体(2) にそれを吊り上げるためのフッ
   ク手段(10)がその外面に突設され、そのフック手段(10)
   の突設位置に整合して前記屋根テント(4) には挿通孔(1
   1)が設けられて、その挿通孔(11)からフック手段(10)が
   屋根テント(4)の外部に突出するように構成され、 防塵ハウス内で機器(70)の組立てが終了した後には、筒
   体ファスナー(76c) および側テント用ファスナー(76a)
   を開放して、前記フック手段(10)を介して防塵ハウス全
   体を吊上げ、それを他の機器組立て場所にそのまま移動
   できるように構成した ことを特徴とする機器組立用の防
   塵ハウス。
2. 【請求項２】 屋根骨組構造体(2) は、一対の端構造体
   (8) と少なくとも一つの中間構造体(9) が相互に着脱自
   在に連結されて構成されている請求項１の機器組立用の
   防塵ハウス。
3. 【請求項３】 脚構造体(3) が折り畳み自在とされてい
   る請求項１の機器組立用の防塵ハウス。
4. 【請求項４】 脚構造体(3) にジャッキ装置(23)が設け
   られている請求項１または請求項２の機器組立用の防塵
   ハウス。
5. 【請求項５】 前記筒体(17)の取付部分の外側を覆う蓋
   体(17a) が側テント(5) に設けられた請求項１の機器組
   立用の防塵ハウス。