JP2003032816A - ガス絶縁開閉器の組立保護装置およびガス絶縁開閉器の電力送電回路への配線方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 天候に左右されず、ガス絶縁開閉器の品質管
理された配線工事を行うことができるガス絶縁開閉器の
組立保護装置およびガス絶縁開閉器の配線方法を提供す
ること。 【解決手段】 工場で製造されたガス絶縁開閉器１０を
電力送電回路に接続するため所定の位置に設置し、電力
ケーブル接続用コネクタ１７が収納されているハウジン
グ５を取り外して、電力送電回路に接続された電力ケー
ブル１８を配線するに際し、配線環境の湿度および塵埃
のクリーン度の少なくとも一方が所定値以上のときコネ
クタ１７および作業空間を防水シートカバー２１により
覆う、この防水シートカバー２１内でハウジング５を取
り外し電力ケーブル１８をコネクタ１７に接続したの
ち、防水シートカバー２１内でハウジング５をガス絶縁
開閉器１０の所定位置に組込むことにより配線工事を終
了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿度や塵埃の多い
日でもガス絶縁開閉器の接続工事することができるガス
絶縁開閉器の組立保護装置およびガス絶縁開閉器の電力
ケーブル接続方法に関する

【０００２】

【従来の技術】変電所や工場、ビルなどの電力送電シス
テムは、この電力送電回路の一部に落雷、地絡などで短
絡事故などが発生した場合、できる限り速く当該電力送
電回路を遮断して、予めプログラムされた手順により他
の代替電力送電回路に切換え、送電を復旧させるシステ
ムになっている。上記遮断器としては、被害が大きくな
らないようにするために高速遮断器としてガス絶縁開閉
器が一般に採用されている。このガス絶縁開閉器を変電
所や工場、ビルなどの電力送電設備へ設置工事するに
は、図３の方法により行われている。

【０００３】ガス絶縁開閉器はたとえば５０万ｋｖ程度
の電力を瞬時遮断するため大規模な装置である。このガ
ス絶縁開閉器の設置、配線工事は、工場で製造された状
態のガス絶縁開閉器を設置位置まで搬送し、電力送電回
路に配線工事している。従来の設置工事の方法を図３を
参照して説明する。工場で製造された状態のガス絶縁開
閉器は、操作機構部が収納された筐体１上にガス遮断器
２が設けられ、ボルト締めなどの手段により固定されて
いる。

【０００４】このガス遮断器２の一方端にはアースライ
ンスイッチのハウジング３が螺子結合により固定されて
いる。さらに、ハウジング３にはＤＳラインスイッチの
ハウジング４が接続され、ボルト締めなどの手段により
固定されている。このハウジング４にはＬ字状導体が収
納されたハウジング５が固定されている。このハウジン
グ５は筐体６上に載置され、ボルト締めされて固定支持
されている。

【０００５】これらのハウジングなどからなるガス絶縁
開閉器１０は、通常、変電所、開閉所の狭隘な場所や、
上部に送電線がある場所等に設置される場所が多く、ク
レーン車等の重器の使用が制限されることが多い。そこ
で、次のようにして変電所や電力送電所などへの設置工
事を行っている。製造されたガス絶縁開閉器１０を搬送
し設置工事するために吊り上げ治具１１が設置される。
この吊り上げ治具１１を用いてガス絶縁開閉器１０は、
電力送電回路装置の所定位置に設置される。設置された
ガス絶縁開閉器１０と電力送電回路との配線工事をする
ために接続コネクタが収納されたハウジング５を固定し
ているボルトが外される。

【０００６】このハウジング５は吊り上げ治具１１によ
りガス絶縁開閉器１０から取り外される。すなわち、吊
り上げ治具１１に取り付けられた巻き上げ装置１３から
吊り下げされた吊り上げ用ワイヤ１４は、ハウジング５
外側壁面に巻き掛けられる。この状態で巻き上げ装置１
３を動作させると、ハウジング５は上方に吊り上げら
れ、ガス絶縁開閉器１０から引き離される。その後、吊
り上げ治具１１は吊り上げ治具１２を回転させて待機位
置にハウジング５を仮置する。

【０００７】ハウジング５を取り外したガス絶縁開閉器
１０は電力ケーブル１８を配線するためのコネクタ１７
が露出する。この露出したコネクタ１７に筐体６の下方
から電力ケーブル１８を導きコネクタ１７に配線する。
配線工事したのちコネクタ１７の周囲にごみなどが残ら
ないようにクリーニングする。

【０００８】次に、待機位置に仮置されているハウジン
グ５を、クレーン装置１１によりコネクタ１７の所定位
置に搬送する。搬送されたハウジング５はガス絶縁開閉
器１０に固定されて電力ケーブルの配線工事を終了す
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このようにしてガス絶
縁開閉器１０は電力送電回路装置に設置し、配線工事を
していたが、これらの工事場所は屋外であることが一般
的である。ガス絶縁開閉器１０は電気的絶縁特性の品質
管理面から、内部の電力送電回路部分に水分が侵入する
ことは回避しなければならない。このため、雨天のよう
に湿度の高い日には、工事を延期していた。

【００１０】上述したように、天候に左右されず、ガス
絶縁開閉器１０の品質管理された配線工事を行うことが
できる組立装置および配線方法が求められていた。

【００１１】本発明は、かかる従来の問題を解決すべく
なされたもので、天候に左右されず、ガス絶縁開閉器の
配線工事を行うことができるガス絶縁開閉器の組立保護
装置およびガス絶縁開閉器の電力送電回路への配線方法
を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、次の構成からなるガス絶縁開閉器の組立保護装置お
よびガス絶縁開閉器の電力送電回路への配線方法を提供
するものである。

【００１３】すなわち、請求項１のガス絶縁開閉器の組
立保護装置は、箱状枠部材と、この箱状枠部材の側方並
びに上方を被覆する防水シートカバーと、この防水シー
トカバーの一面に設けられガス絶縁開閉器の電力ケーブ
ル接続部が収納されているハウジングが挿入される如く
設けられた窓と、前記箱状枠部材上部に設けられた吊り
上げ移動部材とをを具備してなることを特徴とする。

【００１４】請求項１の発明によれば、天候に左右され
ず、ガス絶縁開閉器の配線工事を行うことができる。

【００１５】請求項２のガス絶縁開閉器の組立保護装置
は請求項１記載のガス絶縁開閉器の組立保護装置におい
て、前記箱状枠部材底部には移動用の車が設けられてい
ることを特徴とする。

【００１６】請求項２の発明によれば、天候が悪いとき
箱状部材を工事位置に移動するのが迅速に移動すること
ができる。

【００１７】請求項３のガス絶縁開閉器の組立保護装置
は請求項１又は２記載のガス絶縁開閉器の組立保護装置
において、前記防水シートカバー下端には地上に延在す
る裾部分が設けられていることを特徴とする。

【００１８】請求項３の発明によれば、風が強いとき塵
埃が裾を巻き上げて侵入するのを回避することができ
る。

【００１９】請求項４のガス絶縁開閉器の組立保護装置
は請求項１、２又は３記載のガス絶縁開閉器の組立保護
装置において、前記防水シートカバーには開閉自在の作
業員出入口が設けられていることを特徴とする。

【００２０】請求項４の発明によれば、作業員出入口が
設けられているので、裾を巻き上げて出入することな
く、頻繁に出入することができる。

【００２１】請求項５のガス絶縁開閉器の電力ケーブル
接続方法は、工場で製造されたガス絶縁開閉器を電力送
電回路に地中からの立上り部で接続するため該立上り部
の近傍に設置し、前記ガス絶縁開閉器の前記電力ケーブ
ル接続部のハウジングを取り外して、前記電力送電回路
の接続部に接続するに際し、前記電力ケーブル接続部お
よび作業空間を防水シートカバーにより覆う工程と、前
記防水シートカバーの一側に設けられた窓から前記ハウ
ジングを前記作業空間へ前記ハウジングを取り外し前記
電力ケーブルを前記ガス絶縁開閉器の前記電力ケーブル
接続部に接続する工程とを具備してなることを特徴とす
る。

【００２２】請求項５の発明によれば、天候に左右され
ず、ガス絶縁開閉器の配線工事を行うことができる。

【００２３】請求項６のガス絶縁開閉器の電力ケーブル
接続方法は請求項５記載のガス絶縁開閉器の電力ケーブ
ル接続方法において、前記防水シートカバー内での前記
ハウジングの取り外しは、固定具を取り外したのち吊り
上げ前記防水シートカバー内の退避位置に搬送すること
を特徴とする。

【００２４】請求項６の発明によれば、請求項５の発明
によれば、ハウジングを防水シートカバー内の退避位置
に搬送するので、ハウジングを雨水に濡らすことなく、
電力ケーブル接続工事を行い、電力ケーブル接続後、直
ちに、ハウジングを元の位置に組み立てることができ
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に、本発明のガス絶縁開閉器の
組立保護装置およびガス絶縁開閉器の電力配電回路への
配線方法の実施形態を図１並びに図２を参照して説明す
る。図１は本発明に係る防水シートを示し、図２はこの
防水シートを用いてガス絶縁開閉器の電力ケーブル接続
作業を行う状態を示した図である。

【００２６】ガス絶縁開閉器の構造は図３と同様な構成
であるから、説明が重複するため同一部分に同一符号を
付与してその詳細な説明を省略する。

【００２７】シートカバー２１の実施例は防水シートカ
バーである。この防水シートカバー２１の部分を拡大し
て図２に太線で示す。この防水シートカバー２１は天井
部２２を有する箱状であり、下端には地上を這うように
裾２３が一体に設けられている。裾２３の幅は、地面を
這ってきた風が防水シートカバー２１内に侵入するのを
避けるための長さで２０ｍｍ以上有することが必要であ
る。

【００２８】防水シートカバー２１にはガス絶縁開閉器
１０の配線工事部２０を覆うために取り外されるハウジ
ング５に隣接するハウジング４の一部を包み込む挿入用
窓２４が設けられ、さらに、風雨が侵入するのを防ぐた
めに窓２４にはフード２５たとえば蛇腹が設けられてい
る。このフード２５の遊端２６はハウジング４との隙間
を少なくするために結束可能に構成されている。この結
束手段はたとえば弾性構造になっている。弾性構造はゴ
ムひもや紐を結ぶなどの手段により構成できる。

【００２９】防水シートカバー２１には作業員が出入り
するための出入口２７が設けられている。出入口２７
は、出入りを容易に行うためにチャック構造で開閉可能
になっている。このような防水シートカバー２１の材質
は、ビニール、ポリエチレンなどであり、性能は、防水
性、通気性を有し、透明性、紫外線をカットする性能を
有することが望ましい。このような防水シートカバー２
１の大きさは、ガス絶縁開閉器１０の配線工事部２０を
覆い、作業空間を有する大きさが必要である。このよう
な防水シートカバー２１は骨材として鋼鉄のアングルで
形成された箱状枠部材３０により支持されている。

【００３０】この箱状枠部材３０は細線で図１に示され
ているように箱を構成するための骨材部分からなり、鉄
材、アルミニウム材のアングルにより構成される。この
骨材部分からなる箱状枠部材３０は、移動を容易にする
ために車輪３１が取着されている。防水シートカバー２
１は箱状枠部材３０上から被せて骨材に取着する。この
取着手段は防水シートカバー２１内の骨材との対接部分
に散在して多数の紐をつけ、この紐により箱状枠部材３
０の骨材に結びつけて防水シートカバー２１を箱状枠部
材３０に仮固定する。この仮固定は風や天井部２２に雨
水が溜まり、防水シートカバー２１が弛むのを回避する
ための手段である。天井部２２に雨水が溜まるのをさら
に改善する手段としては、天井部２２を傾斜させた構造
にすることにより回避できる。箱状枠部材３０は工事期
間が数時間であるため、組立、解体が容易な構成たとえ
ばボルト締め固定による組立構造が望ましい。

【００３１】このように形成された防水シートカバー２
１内天井部には、図２に示すように狭い空間でのハウジ
ング５の着脱作業を可能にするために吊り上げ装置３５
が設けられている。吊り上げ装置３５は箱状枠部材３０
の天井部と平行に吊り上げ装置３５の走行レール３６を
箱状枠部材３０の支柱３２に固定する。走行レール３６
には走行治具３７が懸垂状に設けられ、この走行治具３
７には昇降駆動機構３８が設けられている。

【００３２】昇降駆動機構３８には吊り上げ用フック３
９が取着され、このフック３９にはハウジング５を吊り
上げるためのリング状ワイヤ４０が引っ掛けられてい
る。このような吊り上げ装置３５により搬送されたハウ
ジング５は、防水シートカバー２１内作業空間の筐体４
１上に載置される。筐体４１上にハウジング５を一時退
避させることは、床面の塵埃がハウジング５に付着する
のを回避できる。ハウジング５は筐体４１上に電力送電
回路に接続された電力ケーブル１８の接続作業期間待機
される。接続作業後、ハウジング５はクレーン装置３５
により配線工事部２０に搬戻され配線工事部２０を覆う
ように組立られる。

【００３３】次に、上述した本発明に係る防水シートカ
バー２１を用いてガス絶縁開閉器の電力ケーブル接続工
程を説明する。

【００３４】工場で製造されたガス絶縁開閉器１０は、
電力送電回路の設置位置に搬入され予め工事された土台
に位置合わせしたのち固定される。次に電力送電回路と
のケーブル接続工事を行う。

【００３５】シートカバー２１の設置工事 先ず、箱状枠部材３０を設置する。箱状枠部材３０はハ
ウジング５を含む配線工事部２０を囲む位置に配置され
る。箱状枠部材３０の上方には、防水シートカバー２１
が被せられている。防水シートカバー２１のフード２５
は、ハウジング４の外側壁面を被い、フード２５の先端
部は、雨や風が流入しないように地面との重なり部分が
多くされている。箱状枠部材３０には吊り上げ装置３５
が取着される。吊り上げ装置３５は走行レール３６に懸
垂状に取り付けられている。さらに、ハウジング５の仮
置場として防水シートカバー２１内の作業空間に筐体４
１を仮置する。この状態を図２に点線の状態から実線で
示す筐体４１上に移載した状態を示している。

【００３６】次に、ハウジング５の取り外し工事を行
う。防水シートカバー２１の出入口２７から作業員が入
室する。ハウジング５を固定しているボルトが緩められ
る。ハウジング５には、吊り上げ装置３５のワイヤ４０
が巻着付けられる。昇降駆動機構３８を動作させてハウ
ジング５は、上方に吊り上げられる。ハウジング５がガ
ス絶縁開閉器１０から離れたところで、走行治具３７を
動作させて、ハウジング５は筐体４１の上方まで走行さ
れる。昇降駆動機構３８を動作させ、ハウジング５は筐
体４１上に搬送されてソフトランデイングされる。

【００３７】次に、電力送電回路に接続された電力ケー
ブル１８との接続工事を行う。電力ケーブル１８は電力
送電回路に地中からの立上り部で接続するためこの立上
り部の近傍にコネクタ１７が位置するようにガス絶縁開
閉器１０が設置される。このガス絶縁開閉器１０のハウ
ジング５が取除かれたことにより、コネクタ１７は露出
する。露出したコネクタ１７には、筐体６の下方からマ
ンホールを開けて立ち上がって配線された電力ケーブル
１８が接続される。コネクタ１７周囲の塵埃の有無が照
明することにより確認される。接続作業後、ハウジング
５はクレーン装置３５により配線工事部２０に搬戻され
配線工事部２０を覆うように組立られる。

【００３８】即ち、筐体４１上に載置されているハウジ
ング５には、吊り上げ用のワイヤ４０が巻きつけられ、
吊り上げ装置３８を駆動させて上方に移動させたのち
に、走行レール３６を搬送させてコネクタ１７上方に移
動される。上方に移動したハウジング５は、吊り上げ装
置３５の昇降駆動機構３８を動作させてガス絶縁開閉器
１０のコネクタ１７近傍のハウジング５の固定具に位置
合わせされる。この状態でワイヤ４０を緩めて外し、ハ
ウジング５はボルト締めにより固定される。このように
して接続工事を終了する。

【００３９】次に、シートカバー２１の取外し作業を行
なう。吊り上げ装置３５は走行レール３６から取り除か
れる。防水シートカバー２１は箱状枠部材３０に結わえ
付けられている総ての紐が取り除れた後、取り除かれ
る。箱状枠部材３０は解体しながら取り除れる。このよ
うにして配線工事を終了する。上記実施例では箱状枠部
材３０に車輪を付けて設置位置の調整をし易くしたが、
吊り上げ装置３５などを装備しているため、地震対策や
強風対策から箱状枠部材３０は、土台にボルト締めなど
の手段で着脱自在に固定することが望ましい。さらに、
箱状枠部材３０は、機械的強度について説明していない
が、筋交いや梁などにより強化することは、説明するま
でもないことである。

【００４０】この実施例によれば、天候に左右されず、
ガス絶縁開閉器１０の品質管理された配線工事を行うこ
とができる。ガス絶縁開閉器１０の電力送電回路への配
線工事は、僅か数時間の作業であるが、これまで、雨天
や風の強い日には、作業を延長していた。この配線工事
は予定通り作業を行うことができる。

【００４１】

【発明の効果】この発明によれば、天候に左右されず、
ガス絶縁開閉器の品質管理された配線工事を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁開閉器の組立保護装置および
ガス絶縁開閉器の電力ケーブル接続方法の実施形態を説
明するための防水シートカバーの斜視図。

【図２】図１の防水シートカバーを使用して電力ケーブ
ルの接続工程を説明するための構成図。

【図３】従来のガス絶縁開閉器の電力配電回路への配線
方法を説明するための構成図。

【符号の説明】

１，６，４１…筐体、２…ガス遮断器、３，４，５…ハ
ウジング、１０…ガス絶縁開閉器、１８…電力ケーブ
ル、２０…配線工事部、２１…防水シートカバー、２２
…天井部、２３…裾、２４…窓、２５…フード、２６…
遊端、２７…出入口、３０…箱状枠部材、３５…吊り上
げ装置、３６…走行レール、３７…走行治具、３８…昇
降駆動機構、３９…フック、４０…ワイヤ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱状枠部材と、この箱状枠部材の側方並
   びに上方を被覆する防水シートカバーと、 この防水シートカバーの一面に設けられガス絶縁開閉器
   の電力ケーブル接続部が収納されているハウジングが挿
   入される如く設けられた窓と、 前記箱状枠部材上部に設けられた吊り上げ移動部材とを
   を具備してなることを特徴とするガス絶縁開閉器の組立
   保護装置。
2. 【請求項２】 前記箱状枠部材底部には移動用の車が設
   けられていることを特徴とする請求項１記載のガス絶縁
   開閉器の組立保護装置。
3. 【請求項３】 前記防水シートカバー下端には地上に延
   在する裾部分が設けられていることを特徴とする請求項
   １または２記載のガス絶縁開閉器の組立保護装置。
4. 【請求項４】 前記防水シートカバーには開閉自在の作
   業員出入口が設けられていることを特徴とする請求項
   １、２又は３記載のガス絶縁開閉器の組立保護装置。
5. 【請求項５】 工場で製造されたガス絶縁開閉器を電力
   送電回路に地中からの立上り部で接続するため該立上り
   部の近傍に設置し、前記ガス絶縁開閉器の前記電力ケー
   ブル接続部のハウジングを取り外して、前記電力送電回
   路の接続部に接続するに際し、 前記電力ケーブル接続部および作業空間を防水シートカ
   バーにより覆う工程と、 前記防水シートカバーの一側に設けられた窓から前記ハ
   ウジングを前記作業空間へ前記ハウジングを取り外し前
   記電力ケーブルを前記ガス絶縁開閉器の前記電力ケーブ
   ル接続部に接続する工程と、 を具備してなることを特徴とするガス絶縁開閉器の電力
   ケーブル接続方法。
6. 【請求項６】 前記防水シートカバー内での前記ハウジ
   ングの取り外しは、 固定具を取り外したのち吊り上げ前記防水シートカバー
   内の退避位置に搬送することを特徴とする請求項５記載
   のガス絶縁開閉器の電力ケーブル接続方法。