JP3167517B2

JP3167517B2 - 組立防塵ハウス

Info

Publication number: JP3167517B2
Application number: JP30019193A
Authority: JP
Inventors: 一郎千田; 祐司高橋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 2001-05-21
Anticipated expiration: 2016-05-21
Also published as: JPH07150816A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばガス絶縁開閉
装置の組立・分解に用いる組立防塵ハウスに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、発電所で発電された電力は、変電
所に送電され変圧されて、工場等に供給されている。こ
こで、変電所建設に当たっては、土地の有効活用並びに
周囲環境への調和等の社会情勢への対応とともに、電力
機器自体の信頼性の向上、保守点検の省力化並びに安全
性、耐環境性の高い変電所を建設しようとする動きが活
発になっている。そこで、従来、大気絶縁方式に代わっ
て、優れた絶縁特性をもつＳＦ₆（六ふっ化硫黄）ガス
を使用したガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）やガス遮断器の
応用機器である複合開閉器（ＧＣＳ）等が用いられるよ
うになってきた。そして、ガス絶縁開閉装置や複合開閉
器は、遮断器、断路器等の機器を接地された金属容器内
に収納し、その空間にＳＦ₆ガスを封入し密閉化したガ
ス絶縁電気機器で構成されたもので、その組立・分解に
当たっては、ゴミや水分の存在がその絶縁性能を低下さ
せることから、組立防塵ハウスを付設して組立・分解作
業を実施している。

【０００３】図１６の（ａ）、（ｂ）はそれぞれ従来の
ガス絶縁開閉装置の組立方法の一例を示す模式図、図１
７は従来の組立防塵ハウスの組立方法の一例を示す斜視
図であり、図１７の（ａ）は組立防塵ハウスの骨組み状
態を示し、図１７の（ｂ）は組立防塵ハウスの完成状態
を示している。図において、１は遮断器、断路器等の機
器が接地された金属容器内に収納され、その空間にＳＦ
₆ガスが封入され密閉化されるガス絶縁電気機器、２は
母線が絶縁支持されて収納され、その空間にＳＦ₆ガス
が封入され密閉化されるタンク、３はクレーンである。
４はハウス本体部５とこのハウス本体部５に分離可能に
取り付けられた屋根部６とから構成された組立防塵ハウ
スである。７はハウス本体部５の骨組みを構成する本体
部フレーム、８はハウス本体部５の四側面を覆うように
取り付けられた側面幕、９は屋根部６の骨組みを構成す
る屋根部フレーム、１０は屋根部３の骨組みを覆うよう
に取り付けられた屋根幕、１１は側面幕８に設けられた
機器貫通孔、１２は機器貫通孔１１を綴じるマジックテ
ープ、１３はロープ、１４は側面幕８に設けられた出入
口である。１５は本体部フレーム４の底部に取り付けら
れたキャスタ、１６は組立防塵ハウス４に取り付けられ
る空調機である。

【０００４】つぎに、上記従来のガス絶縁開閉装置の組
立方法について説明する。ガス絶縁電気機器１およびタ
ンク２は工場にて組み立てられ、その内部を清浄な状態
として現地に搬送されてくる。そして、まずガス絶縁電
気機器１が所望の位置に敷設される。

【０００５】そこで、本体部フレーム７を用いてハウス
本体部５の骨組みを組み立て、その四側面を覆うように
側面幕８を取り付けてハウス本体部５を組み立てる。つ
いで、屋根部フレーム９を用いて屋根部６の骨組みを組
み立て、屋根幕１０を取り付けて屋根部６を組み立て
る。そして、屋根部６をクレーン３で吊り上げ、ハウス
本体部５上に屋根部３を位置させ、ボルト等により固定
して組立防塵ハウス４を組み立てる。この時、吊り上げ
られた屋根部６は不安定となりボルト締め等の取付作業
が困難となるので、屋根部６の四隅から補助ロープ（図
示せず）を垂らし、これらの補助ロープを作業者が引っ
張って、屋根部６の揺動を防止している。その後、機器
貫通孔１１を通してガス絶縁電気機器１に接続されたタ
ンク２を挿入しながら、組立防塵ハウス４を所望の位置
まで移動する。そして、接続すべきタンク２をクレーン
３で吊り上げ、図１６の（ａ）に示すように、機器貫通
孔１１を通して組立防塵ハウス４内に挿入する。つい
で、マジックテープ１２およびロープ１３により機器貫
通孔１１を綴じて、タンク２、２の外周部を密閉して、
図１７の（ｂ）に示すように、組立防塵ハウス４の据え
付けが完了する。

【０００６】そこで、組立防塵ハウス４に空調機１６を
接続して、組立防塵ハウス４内を組立環境基準に合致す
るように空調する。そして、作業者が出入口１４から組
立防塵ハウス４内に入り、タンク２、２のめくら板２ａ
を取り外し、母線およびタンク２、２の接続作業を行
う。その後、組立防塵ハウス４を部分的あるいは完全に
分解し、隣接する次の接続場所に運搬して、上述の接続
作業を繰り返し、全てのガス絶縁電気機器１を接続す
る。そして、接続されたガス絶縁電気機器１およびタン
ク２等内にＳＦ₆ガスを封入してガス絶縁開閉装置の敷
設を完了する。

【０００７】ここで、接続すべきタンク２の長さが短い
場合には、タンク２をクレーン３により吊り上げて機器
貫通孔１１から挿入しても、ガス絶縁電気機器１に接続
されているタンク２までは届かない。そこで、ハウス本
体部５と屋根部６とを連結しているボルト等を外し、ク
レーン３により屋根部６を吊り降ろす。その後、クレー
ン３により接続すべきタンク２を吊り上げ、図１６の
（ｂ）に示すように、ハウス本体部５の天井部から組立
防塵ハウス４内に吊り降ろし、上述の接続作業を行うこ
とになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の組立防塵ハウス
は以上のように構成されているので、例えば短いタンク
２を接続する場合には、屋根部６をクレーン３で吊り上
げ、吊り下げて屋根部６を取り外す作業が必要となり、
ガス絶縁開閉装置の組立・分解の作業効率が低下すると
いう課題があった。また、屋根部６の取り付け時には、
屋根部６をクレーン３により吊り上げる必要がある。そ
こで、吊り上げられた屋根部６が不安定となるため、屋
根部６の四隅から補助ロープを垂らし、それらの補助ロ
ープを作業者が引っ張って屋根部６を安定にする必要が
あり、多くの作業者が必要となるとともに、組立防塵ハ
ウスの組立性が悪くなるという課題もあった。

【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、屋根部の天井幕を開閉可能な構
造とし、ガス絶縁開閉装置の組立・分解の作業効率を向
上できるとともに、簡易に組立・分解できる組立防塵ハ
ウスを得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る組立防塵ハウスは、箱状の骨組みの各側面がハウス
本体部側幕により覆われたハウス本体部と、ハウス本体
部側幕の両側面の部位に設けられた機器貫通孔と、各側
面が屋根部側幕により覆われ、かつ、天井部が天井幕に
より覆われ、ハウス本体部に取り付けられた箱状の屋根
部と、屋根部の天井幕を開閉する手段とを備えているも
のである。

【００１１】また、この発明の第２の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第１の発明において、屋根部がハウス
本体部に着脱可能に取り付けられているものである。

【００１２】また、この発明の第３の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第１の発明において、屋根部が、互い
に平行に配置された一対のガイドレールと、一対のガイ
ドレールと直交し、かつ、互いに平行に一対のガイドレ
ール間に移動可能に架設され、天井幕が取り付けられた
複数の天井幕支持梁と、天井幕支持梁を一対のガイドレ
ールに沿って移動させる天井幕支持梁移動手段とを備え
ているものである。

【００１３】また、この発明の第４の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第３の発明において、一対のガイドレ
ールが、互いに水平に、かつ、段差をもって配置され、
一対のガイドレール間に架設された複数の天井幕支持梁
が傾斜をもつようにしたものである。

【００１４】また、この発明の第５の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第３の発明において、天井幕支持梁移
動手段が、複数の天井幕支持梁のそれぞれの両端側に取
り付けられ一対のガイドレールに係合するローラと、一
対のガイドレールのそれぞれの両端側もしくはその下方
に配置された滑車と、一端部が複数の天井幕支持梁のう
ちの一側端部に位置する天井幕支持梁の両端にそれぞれ
取り付けられ、滑車のそれぞれに掛け渡されて他端部が
垂下されたロープとを備えているものである。

【００１５】また、この発明の第６の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第２の発明において、ハウス本体部の
箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設された縦フレー
ムと、隣合う縦フレームのそれぞれの上端側に直交する
ように接続された横フレームとを有し、縦フレームが折
り畳み可能に構成されているものである。

【００１６】また、この発明の第７の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第２の発明において、ハウス本体部の
箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設された縦フレー
ムと、隣合う縦フレームのそれぞれの上端側に直交する
ように接続された横フレームとを有し、縦フレームが伸
縮可能に構成されているものである。

【００１７】また、この発明の第８の発明に係る組立防
塵ハウスは、上記第２の発明において、ハウス本体部の
箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設された縦フレー
ムと、隣合う縦フレームのそれぞれの上端側に直交する
ように接続された横フレームとを有し、縦フレームおよ
び横フレームが分解可能に構成されているものである。

【００１８】

【作用】この発明の第１の発明においては、ガス絶縁電
気機器からなるガス絶縁開閉装置あるいは複合開閉器の
組立の際には、組み立てた組立防塵ハウスを既に敷設さ
れているガス絶縁電気機器の近傍に移動して据え付けら
れる。この時、ガス絶縁電気機器に接続されているタン
クは一方の機器貫通孔を通してハウス内に挿入される。
そして、接続すべきタンクが長い場合には、タンクはク
レーンで吊り上げられて、ハウスの外側から他方の機器
貫通孔を通してハウス内に挿入され、タンク同士の接続
作業が行われる。また、接続すべきタンクが短い場合に
は、屋根部の天井幕を開放し、タンクはクレーンで吊り
上げられ、開放された天井部からハウス内に吊り降ろさ
れ、タンク同士の接続作業が行われる。一方、ガス絶縁
開閉装置および複合開閉器を分解する場合には、組立防
塵ハウスは分解場所を包囲するように据え付けられる。
そして、分解すべきタンクが長い場合には、タンクはク
レーンで吊られた状態で接続が解除され、機器貫通孔を
通してハウス外に排出される。また、分解すべきタンク
が短い場合には、屋根部の天井幕を開放し、タンクはク
レーンで吊られた状態で接続が解除され、開放された天
井部からハウス外に吊り出される。

【００１９】また、この発明の第２の発明においては、
組立防塵ハウスの組立の際には、ハウス本体部と屋根部
とを別々に組み立て、その後ハウス本体部に屋根部が連
結される。そこで、組立作業位置が低くなり、高所での
作業が削減され、組立作業性が向上する。また、ガス絶
縁開閉装置および複合開閉器のある組立（あるいは分
解）位置から次の組立（あるいは分解）位置への組立防
塵ハウスの移動の際には、組立防塵ハウスを完全に分解
することなく、ハウス本体部と屋根部とを分離した状態
で移動でき、作業能率が向上する。

【００２０】また、この発明の第３の発明においては、
天井幕が取り付けられた複数の天井幕支持梁は、一対の
ガイドレール間に移動可能に架設されている。そこで、
複数の天井幕支持梁は、天井幕支持梁手段によりガイド
レールに沿って一側に移動される。そして、複数の天井
幕支持梁の一側への移動にともなって、天井幕が開放さ
れる。

【００２１】また、この発明の第４の発明においては、
一対のガイドレールが、互いに水平に、かつ、段差をも
って配置されているので、一対のガイドレール間に架設
された複数の天井幕支持梁は傾斜をもっている。そこ
で、天井幕支持梁に取り付けられている天井幕も傾斜を
もち、雨天の場合、雨は速やかに流れ落ちる。そこで、
天井幕上に溜まった雨水の自重により天井幕が破損され
ることがない。

【００２２】また、この発明の第５の発明においては、
天井幕支持梁移動手段が、複数の天井幕支持梁のそれぞ
れの両端側に取り付けられ一対のガイドレールに係合す
るローラと、一対のガイドレールのそれぞれの両端側も
しくはその下方に配置された滑車と、一端部が複数の天
井幕支持梁のうちの一側端部に位置する天井幕支持梁の
両端にそれぞれ取り付けられ、滑車のそれぞれに掛け渡
されて他端部が垂下されたロープとを備えている。そこ
で、一側のロープの垂下した他端を引っ張ると、ロープ
は滑車上を滑らかに走行し、天井幕支持梁を引っ張るよ
うに作用する。そして、天井幕支持梁はガイドレール内
をローラが回転しながら移動して、天井幕が開放され
る。また、他側のロープの垂下した他端を引っ張ると、
同様にして、天井幕が閉鎖される。

【００２３】また、この発明の第６の発明においては、
ハウス本体部の箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設
された縦フレームと、隣合う縦フレームのそれぞれの上
端側に直交するように接続された横フレームとを有し、
縦フレームが折り畳み可能に構成されている。そこで、
組立防塵ハウスの組立作業では、縦フレームを折り畳ん
だ状態で組立作業位置を低くしてハウス本体部の組み立
てを行い、最後に伸長させて、組立を完了させることが
できる。また、組立防塵ハウスの分解作業では、まず縦
フレームを折り畳み、分解作業位置を低くしてハウス本
体部の分解を行うことができる。

【００２４】また、この発明の第７の発明においては、
ハウス本体部の箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設
された縦フレームと、隣合う縦フレームのそれぞれの上
端側に直交するように接続された横フレームとを有し、
縦フレームが伸縮可能に構成されているので、上記第６
の発明と同様に作用する。さらに、ガス絶縁開閉装置お
よび複合開閉器の組立・分解作業の際に、作業環境に高
さ制限がある場合には、縦フレームを伸縮させて組立防
塵ハウスの高さを調整することができる。

【００２５】また、この発明の第８の発明においては、
ハウス本体部の箱状の骨組みが、四隅のそれぞれに立設
された縦フレームと、隣合う縦フレームのそれぞれの上
端側に直交するように接続された横フレームとを有し、
縦フレームおよび横フレームが分解可能に構成されてい
るので、組立防塵ハウスが各構成部品に分解でき、小容
積となり、現地への搬送が簡単となる。

【００２６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。実施例１．図１はこの発明の実施例１に係る組立防塵ハ
ウスの組立状態を示す斜視図であり、図において図１７
に示した従来の組立防塵ハウスと同一または相当部分に
は同一符号を付し、その説明を省略する。

【００２７】図において、２０はハウス本体部２１と屋
根部２２とからなる組立防塵ハウスである。このハウス
本体部２１は、その骨組みの四側面を覆うように４枚の
ハウス本体部側幕２３を張設して構成されている。そし
て、ハウス本体部側幕２３同士はファスナ２４により互
いに接続され、ハウス本体部２１の各コーナー部にはハ
ウス本体部側幕２３のたるみ部２５が設けられている。
また、ハウス本体部２１の相対する一対のハウス本体部
側幕２３には、機器貫通孔１１が設けられ、ハウス本体
部２１の１側面のハウス本体部側幕２３にはファスナ２
６により開閉可能な出入口１４が設けられている。一
方、屋根部２２はその骨組みの四側面を覆うように４枚
の屋根部側幕２７を張設し、さらにその天井を覆うよう
に天井幕２８を取り付けて構成されている。そして、屋
根部側幕２７同士はファスナ２９により互いに接続され
ている。また、天井幕２８はロープ３０の操作によりガ
イドレール３１に案内されて開閉可能に構成されてい
る。さらに、ガイドレール３１にはロープ３０の操作を
円滑に行うための滑車３２が設けられている。このよう
に、組立防塵ハウス２０は、ハウス本体部側幕２３、屋
根部側幕２７および天井幕２８によりその内部が外部と
隔離されるように構成されている。

【００２８】つぎに、ハウス本体部２１の構成について
詳細に説明する。図２はこの発明の実施例１に係る組立
防塵ハウスにおけるハウス本体部の骨組みを示す斜視図
である。図において、３５はハウス本体部２１の縦フレ
ームであり、この縦フレーム３５はピンジョイント３６
により折り畳み可能に構成され、その一端側には屋根部
２２との接続部３７が設けられるとともに、２本の支柱
３８が垂直に設けられ、さらにその他端側にはキャスタ
３９が取り付けられている。４０は縦フレーム３５と支
柱３８との間に設けられ支柱３８の強度を補強する補助
梁である。４１は一対の縦フレーム３５の支柱３８間に
着脱自在に取り付けられる横フレーム、４２は支柱３８
および横フレーム４１に設けられたハウス本体部側幕２
３を取り付ける側幕取付レール、４３はターンバック
ル、４４は金属梁である。

【００２９】このように構成されたハウス本体部２１を
組み立てるには、まず４本の縦フレーム３５を折り畳ん
だ状態とし、それらの支柱３８間にそれぞれ横フレーム
４１を装着する。ついで、取付金具４５を用いて、図３
に示すように、支柱３８および横フレーム４１に設けら
れた側幕取付レール４２にハウス本体部側幕２３を取り
付ける。この時、取付金具４５は、図４に示すように、
その弁体４５ａが開閉自在に構成されており、この弁体
４５ａを側幕取付レール４２に押し当てることにより、
装着される。そして、コーナー部ではハウス本体部側幕
２３にたるみ部２５を設け、さらにハウス本体部側幕２
３同士をファスナ２４により互いに接続する。その後、
図５に示すように、ピンジョイント３６にて縦フレーム
３５を回動して伸長させ、ボルト４６等により連結固定
する。つぎに、金属梁４４を掛け渡し、ターンバックル
４３により金属梁４４を緊張させて、ハウス本体部２１
の組立が完了される。

【００３０】つぎに、屋根部２２の構成について詳細に
説明する。図６はこの発明の実施例１に係る組立防塵ハ
ウスにおける屋根部の骨組みを示す斜視図である。図に
おいて、５０は長さの異なる２対の屋根部２２の縦フレ
ームであり、これらの縦フレーム５０はそれぞれの下端
にハウス本体部２１との接続部５１が設けられ、梁５２
により互いに平行に組み立てられている。この縦フレー
ム５０の組立体はその高さ方向に段差をもって構成さ
れ、短い一対の縦フレーム５０の上端間および長い一対
の縦フレーム５０の上端間にそれぞれガイドレール３１
が互いに水平に、かつ、平行に、そして段差をもって架
設されている。５３は天井幕支持梁であり、この天井幕
支持梁５３は、図７に示すように、その両端部にそれぞ
れ装着されたローラ５４を一対のガイドレール３１にそ
れぞれ係合し、一対のガイドレール３１に対して直交し
て移動可能に複数架設されている。そして、複数架設さ
れた天井幕支持梁５３の一側端に位置する天井幕支持梁
５３の両端部には、それぞれロープ３０の一端側が固着
され、他側端に位置する天井幕支持梁５３にはローラ５
４が装着されず、ガイドレール３１に係止されている。

【００３１】ここで、ガイドレール３１は、図７および
図８に示すように、両端が塞口された断面コの字状に構
成され、その開口側には天井幕２８のからみ防止のため
のゴム片５５が取り付けられ、さらにその両端側の側面
にはそれぞれロープ３０を案内するＵ形ガイド５６およ
びロープ３０の操作を円滑に行う滑車３２が取り付けら
れている。なお、ローラ５４、ロープ３０および滑車３
２により、天井幕支持梁移動手段を構成している。

【００３２】そして、この縦フレーム５０の組立体に
は、その四側面を覆うように屋根部側幕２７が、上述し
たハウス本体部側幕２３の取付方法と同様にして、取り
付けられている。さらに、一対のガイドレール３１間に
複数架設された天井幕支持梁５３のそれぞれには、図９
および図１０に示すように、鉄板５７により上方から天
井幕２８を挟み付け、ボルト５８とナット５９との締付
により天井幕２８が取り付けられて、屋根部２２が構成
されている。また、天井幕支持梁５３に取り付けられた
天井幕２８には、天井幕２８を閉じた際に、天井幕２８
と屋根部側幕２７との隙間を塞ぐための補助側幕６０が
天井幕２８に対して垂直方向に取り付けられている。

【００３３】このように組み立てられたハウス本体部２
１と屋根部２２とは、図１１に示すように、ハウス本体
部２１の接続部３７に屋根部２２の接続部５１を嵌合さ
せ、ボルト６１とナット６２との締付により連結固定さ
れ、組立防塵ハウス２０の組立が完了する。この時、ハ
ウス本体部２１と屋根部２１との連結作業位置を低くす
るために、この連結作業中はピンジョイント３６にて折
り畳み、作業後にピンジョイント３６にて縦フレーム３
５を回動して伸長させるようにしている。

【００３４】ここで、組立防塵ハウス２０の天井幕２８
の開閉動作を図１２を参照しつつ説明する。まず、一対
のガイドレール３１の図中左側からそれぞれ垂れ下がる
ロープ３０を引っ張る。すると、一対のガイドレール３
１間に直交して複数架設された天井幕支持梁５３の図中
右端に位置する天井支持梁５３は、ローラ５４が回転し
ながらガイドレール３１内を図中左側に移動する。この
右端に位置する天井幕支持梁５３の図中左側への移動に
ともない、隣接する天井幕支持梁５３が順次図中左側に
移動される。そして、全ての天井幕支持梁５３が図中左
側に移動すれば、ロープ３０を固定して、図１２に示す
ように、屋根部２２の天井部の開放が完了する。つい
で、一対のガイドレール３１の図中右側からそれぞれ垂
れ下がるロープ３０を引っ張ると、一対のガイドレール
３１間に直交して複数架設された天井幕支持梁５３の図
中右端に位置する天井支持梁５３は、ローラ５４が回転
しながらガイドレール３１内を図中右側に移動する。こ
の右端に位置する天井幕支持梁５３の図中右側への移動
にともない、隣接する天井幕支持梁５３が順次図中右側
に移動される。そして、右端に位置する天井幕支持梁５
３が図中右端に完全に移動すれば、ロープ３０を固定し
て、図１に示すように、屋根部２２の天井部の閉鎖が完
了する。

【００３５】つぎに、この実施例１による組立防塵ハウ
ス２０を用いたガス絶縁開閉装置の組立方法について説
明する。まず、ガス絶縁電気機器１が所望の位置に敷設
される。そこで、ハウス本体部２１および屋根部２２を
それぞれ組み立てる。そして、クレーン３により屋根部
２２をハウス本体部２１上に吊り上げて、ハウス本体部
２１に屋根部２２を連結する。ついで、クレーン３によ
り屋根部２２を吊り上げ、ハウス本体部２１の縦フレー
ム３５を伸長させて、組立防塵ハウス２０を組み立て
る。その後、機器貫通孔１１を通してガス絶縁電気機器
１に接続されたタンク２を挿入しながら、組立防塵ハウ
ス２０を所望の位置まで移動して、据え付ける。そし
て、接続すべきタンク２をクレーン３で吊り上げ、図１
３の（ａ）に示すように、機器貫通孔１１を通して組立
防塵ハウス２０内に挿入する。ついで、機器貫通孔１１
を綴じて、タンク２、２の外周部を密閉し、空調機１６
により組立防塵ハウス２０内を組立環境基準に合致する
ように空調する。そして、作業者が出入口１４から組立
防塵ハウス２０内に入り、タンク２、２のめくら板２ａ
を取り外し、母線およびタンク２、２の接続作業を行
う。

【００３６】その後、組立防塵ハウス２０を部分的ある
いは完全に分解し、隣接する次の接続場所に運搬して、
上述の接続作業を繰り返し、全てのガス絶縁電気機器１
を接続する。そして、接続されたガス絶縁電気機器１お
よびタンク２等内にＳＦ₆ガスを封入してガス絶縁開閉
装置の敷設を完了する。

【００３７】ここで、接続すべきタンク２の長さが短い
場合には、屋根部２２の天井部を開放し、クレーン３に
よりタンク２を吊り上げ、図１３の（ｂ）に示すよう
に、開放された屋根部２２の天井部から組立防塵ハウス
２０内に吊り降ろし、上述の接続作業を行う。

【００３８】つぎに、ガス絶縁開閉装置の分解作業につ
いて説明する。まず、ハウス本体部２１の骨組みを組み
立てるとともに、屋根部２２を組み立てる。ついで、ク
レーンにより屋根部２２をハウス本体部２１の骨組み上
に吊り上げ、両者を連結する。そして、分解作業位置に
移動し、機器貫通孔１１にタンク２を通してハウス本体
部側幕２３を取り付けながら、縦フレーム３５を伸長さ
せて、組立防塵ハウス２０を据え付ける。その後、分解
すべきタンク２が長い場合には、クレーン３で分解すべ
きタンク２を吊りながら、接続解除作業を行い、機器貫
通孔１１を通してハウス外に排出される。また、分解す
べきタンク２が短い場合には、天井幕２８を開放し、開
放された天井部からクレーンにより分解すべきタンク２
を吊りながら、接続解除作業を行い、天井部からタンク
２を吊り出す。

【００３９】このように、この実施例１によれば、組立
防塵ハウス２０の屋根部２２の天井幕２８が開閉可能に
構成されているので、ガス絶縁開閉装置の組立（分解）
すべきタンク２等の長さに応じて天井幕２８を開閉して
対処することができる。そこで、組立（分解）すべきタ
ンク２の長さが変わっても、従来の組立防塵ハウス４の
ように、その都度クレーン３を用いて屋根部６を取り外
し、再組立する必要がなく、安全に、かつ、簡易にガス
絶縁開閉装置の組立・分解を行うことができ、その作業
効率および作業安全性を大幅に向上させることができ
る。

【００４０】また、屋根部２２の縦フレーム５０の下端
側に接続部５１が設けられ、一方ハウス本体部２１の縦
フレーム３５の上端側に接続部３７が設けられ、屋根部
２２の接続部５１をハウス本体部２１の接続部３７に嵌
合させて、ボルト６１およびナット６２により連結でき
るように構成されているので、ハウス本体部２１と屋根
部２２との着脱が可能となる。そこで、組立防塵ハウス
２０の組み立ての際に、ハウス本体部２１および屋根部
２２を別々に組み立てることができ、組立作業位置が低
くなり、高所での作業が削減され、組立作業性を向上さ
せることができる。さらに、組立防塵ハウス２０の移動
の際には、通常ハウス本体部２１と屋根部２２とを一体
化した状態で移動するが、例えば高さ制限のあるような
場所では、ハウス本体部２１と屋根部２２とを分離して
移動でき、移動の作業効率を向上させることができる。

【００４１】また、一対のガイドレール３１が縦フレー
ム５０間の互いに平行に配置され、天井幕２８を取り付
けている複数の天井幕支持梁５３が一対のガイドレール
３１間に直交し、かつ、平行に架設され、複数の天井幕
支持梁５３の両端側にガイドレール３１に係合するロー
ラ５４が装着され、一端を天井幕支持梁５３に取り付け
ロープ３０が滑車３２に掛け渡されて垂下されているの
で、ロープ３０を引っ張ることにより天井幕２８を開閉
できる。そこで、簡単な開閉機構で簡易に天井幕２８の
開閉動作を行うことができる。

【００４２】また、一対のガイドレール３１は水平で、
かつ、段差をもって配置されているので、一対のガイド
レール３１間に架設された複数の天井幕支持梁５３は傾
斜をもっている。そこで、天井幕支持梁５３に取り付け
られた天井幕２８も傾斜をもち、雨天の場合に雨水は溜
まることなく流れ落ち、溜まった雨水の自重による天井
幕２８の破損が防止される。

【００４３】また、ハウス本体部２１の縦フレーム３５
にピンジョイント３６が設けられているので、ハウス本
体部２１は、縦フレーム３５を折り畳んだ状態で組み立
てることができる。そして、ハウス本体部２１に屋根部
２２を取り付けた後、縦フレーム３５を伸長させること
により、組立防塵ハウス２０を組み立てることができ
る。さらに、縦フレーム３５を折り畳んでハウス本体部
２１と屋根部２２とを分解できる。そこで、作業位置が
低くなり、高所での作業が削減されて、ハウスの組立・
分解の作業性を向上させることができる。

【００４４】また、ハウス本体部２１の骨組みを構成す
る縦フレーム３５と横フレーム４１とが分解可能に構成
されているので、組立防塵ハウス２０が各構成部品に分
解され、小容積の状態で現地への搬送が可能となる。

【００４５】また、コーナー部にたるみ部２５が形成さ
れるようにハウス本体部２１の骨組みにハウス本体部側
幕２３を取り付けているので、たるみ部２５のハウス本
体部２３の余裕によりタンク２の位置に機器貫通孔１１
の位置を簡易に合わせることができ、組立防塵ハウス２
０を簡単に据え付けすることができる。

【００４６】また、ガイドレール３１にゴム板５５を設
けているので、天井幕支持梁５３の移動の際に、天井幕
２８がからまることなく、天井幕２８の開閉動作を確実
に行うことができる。

【００４７】実施例２．図１４はこの発明の実施例２に
係る組立防塵ハウスにおける屋根部の構成を示す斜視図
である。この実施例２では、短い縦フレーム５０と長い
縦フレーム５０との上端間に一対のガイドレール３１を
互いに平行に、かつ、傾斜をもって架設している。そし
て、天井幕２８が取り付けられた複数の天井幕支持梁５
３を一対のガイドレール３１間にガイドレール３１と直
交するように架設している。ここで、複数の天井幕支持
梁５３の一側端（図中上）に位置する天井幕支持梁５３
はローラ５４を取り付けずガイドレール３１の係止部６
１に係合されている。なお、他の構成は、上記実施例１
と同様に構成されている。

【００４８】この実施例２によれば、上記実施例１と同
様に、ロープ６０の手動操作により天井幕２８の開閉動
作を行うことができる。そして、天井幕支持梁５３が天
井幕２８の傾斜方向に対して直交する方向に配されてい
るので、天井幕２８の弛みがあると雨水が溜まり、天井
幕２８の破損を引き起こす恐れがある点を除いて、上記
実施例１と同様の効果を奏する。

【００４９】実施例３．上記実施例１では、ハウス本体
部２１の縦フレーム３５にピンジョイント３６を設け、
縦フレーム３５を折り畳み可能に構成しているが、この
実施例３では、図１５に示すように、縦フレーム６２
を、中空の支持フレーム６３と、この支持フレーム６３
に移動可能に挿入された移動フレーム６４とで伸縮可能
に構成している。なお、支持フレーム６３には透孔６５
を穿設し、さらに移動フレーム６４には所定間隔で透孔
６６を複数穿設している。

【００５０】このように構成された縦フレーム６２を伸
縮させるには、透孔６５と透孔６６とが一致する位置に
移動フレーム６４を移動し、透孔６５、６６に止め金具
６７を貫通させて、移動フレーム６４を支持フレーム６
３に固定する。そこで、組立防塵ハウス２０やハウス本
体部２１の組立・分解作業において、縦フレーム６２を
縮小させて、作業位置を低くでき、上記実施例１と同様
の効果を奏する。また、縦フレーム６２の伸縮により組
立防塵ハウス２０の高さを調整でき、ガス絶縁開閉装置
の組立・分解の作業環境に高さの規制があっても、十分
対応することができる。

【００５１】なお、上記各実施例では、ガイドレール３
１の一端側に取り付けられたロープ６０の手動操作によ
り天井幕２８の開閉動作を行うものとして説明している
が、電動で天井幕２８の開閉動作を行うようにしてもよ
い。

【００５２】また、上記各実施例では、一対のガイドレ
ール３１のそれぞれの両端側部に滑車３２を取り付ける
ものとしているが、滑車３２はガイドレール３１に限ら
ず、例えば縦フレーム５０あるいは梁５２に取り付けて
もよい。この場合、滑車３２の取付位置は、ガイドレー
ル３１の両端側部の下方の位置がよい。

【００５３】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００５４】この発明の第１の発明では、屋根部の天井
幕を開閉する手段を備え、天井幕が開閉可能に構成され
ているので、特に接続あるいは分解すべきタンク等の長
さが短い場合には天井幕を開放し、開放された天井部か
らクレーンを吊り下げて接続あるいは分解作業を行うこ
とができる。そこで、接続あるいは分解すべきタンク等
の長さが変わる都度、ハウスの分解、再組立を行う必要
がなく、ガス絶縁開閉装置や複合開閉器の組立・分解の
作業効率を向上させることができる。

【００５５】また、この発明の第２の発明では、上記第
１の発明において、屋根部がハウス本体部に着脱可能に
取り付けられているので、ハウス本体部および屋根部を
別々に組み立てることができる。そこで、ハウスの組立
作業位置が低くなり、高所での作業が削減され、上記第
１の発明の効果に加えて、ハウスの組立作業性を向上さ
せることができる。

【００５６】また、この発明の第３の発明では、上記第
１の発明において、互いに平行に配置された一対のガイ
ドレール間に、このガイドレールと直交し、かつ、互い
に平行に天井幕支持梁を移動可能に複数架設し、複数の
天井幕支持梁に天井幕を取り付け、さらに天井幕支持梁
をガイドレールに沿って移動させる天井幕支持梁移動手
段を設けているので、天井幕の開閉動作を簡易に行うこ
とができる。

【００５７】また、この発明の第４の発明では、上記第
３の発明において、一対のガイドレールが互いに水平
に、かつ、段差をもって配置されているので、天井幕支
持梁が傾斜をもって架設され、天井幕も傾斜をもつ。そ
こで、雨水が溜まることなく速やかに流れ落ち、上記第
３の発明の効果に加えて、雨水が溜まることによる天井
幕の破損の発生を防止することができる。

【００５８】また、この発明の第５の発明では、上記第
３の発明において、天井幕支持梁の両端側に一対のガイ
ドレールに係合するローラを取り付け、一対のガイドレ
ールのそれぞれの両端側もしくはその下方に滑車を配置
し、さらにロープの一端部を複数の天井幕のうちの一側
端部に位置する天井幕支持梁の両端にそれぞれ取り付
け、滑車のそれぞれに掛け渡されて他端部を垂下するよ
うにしているので、ロープの手動操作により天井幕支持
梁を移動して天井幕を開閉できる。そこで、上記第３の
発明の効果に加えて、天井幕の開閉機構を簡易な構成と
し、低コスト化を図ることができる。

【００５９】また、この発明の第６の発明では、上記第
２の発明において、ハウス本体部の縦フレームが折り畳
み可能に構成されているので、ハウスおよびハウス本体
部の組立・分解の際に、縦フレームを折り畳み、作業位
置を低くして、高所での作業を削減できる。そこで、ハ
ウスの組立作業性を一層向上させることができる。

【００６０】また、この発明の第７の発明では、上記第
２の発明において、ハウス本体部の縦フレームが伸縮可
能に構成されているので、ハウスおよびハウス本体部の
組立・分解の際に、縦フレームを縮小して、作業位置を
低くし、高所での作業を削減でき、ハウスの組立作業性
を一層向上させることができる。また、ハウスの据え付
けの際に、縦フレームを伸縮して、ハウスの高さを調整
でき、ガス絶縁開閉装置や複合開閉器の作業環境に高さ
規制がある場合に対しても十分対応することができる。

【００６１】また、この発明の第８の発明では、上記第
２の発明のおいて、ハウス本体部の縦フレームおよび横
フレームが分解可能に構成されているので、ハウスの組
立・分解作業が簡易となるとともに、ハウスが各構成部
品に分解されて小容積となり、簡易に搬送することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスの組
立状態を示す斜視図である。

【図２】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
けるハウス本体部の骨組みを示す斜視図である。

【図３】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
けるハウス本体部側幕の取付状態を示す斜視図である。

【図４】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
けるハウス本体部側幕の取付金具の動作を説明する側面
図である。

【図５】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
けるハウス本体部の縦フレームの折り畳み動作を説明す
る斜視図である。

【図６】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
ける屋根部の骨組みを示す斜視図である。

【図７】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
ける天井幕支持梁とガイドレールとの係合状態を示す斜
視図である。

【図８】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
けるガイドレールの端部を示す斜視図である。

【図９】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスにお
ける天井幕の取付状態を示す斜視図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図１１】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスに
おけるハウス本体部と屋根部との連結状態を示す斜視図
である。

【図１２】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスに
おける天井幕の解放状態を示す斜視図である。

【図１３】この発明の実施例１に係る組立防塵ハウスを
用いたガス絶縁開閉装置の組立方法を示す模式図であ
る。

【図１４】この発明の実施例２に係る組立防塵ハウスに
おける屋根部の構成を示す斜視図である。

【図１５】この発明の実施例３に係る組立防塵ハウスに
おけるハウス本体部の縦フレームの伸縮動作を説明する
斜視図である。

【図１６】従来の組立防塵ハウスを用いたガス絶縁開閉
装置の組立方法を示す模式図である。

【図１７】従来の組立防塵ハウスの一例を示す斜視図で
あり、（ａ）はその骨組みを示し、（ｂ）は完成状態を
示している。

【符号の説明】

１１機器貫通孔２０組立防塵ハウス２１ハウス本体部２２屋根部２３ハウス本体部側幕２７屋根部側幕２８天井幕３０ロープ（天井幕支持梁移動手段）３１ガイドレール３２滑車（天井幕支持梁移動手段）３５縦フレーム４１横フレーム５３天井幕支持梁５４ローラ（天井幕支持梁移動手段）６２縦フレーム

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04H 15/00 - 15/64 E04H 1/12 E04H 5/02 E04B 1/343

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】箱状の骨組みの各側面がハウス本体部側
幕により覆われたハウス本体部と、前記ハウス本体部側
幕の両側面の部位に設けられた機器貫通孔と、各側面が
屋根部側幕により覆われ、かつ、天井部が天井幕により
覆われ、前記ハウス本体部に取り付けられた箱状の屋根
部と、前記屋根部の前記天井幕を開閉する手段とを具備
することを特徴とする組立防塵ハウス。
【請求項２】屋根部は、ハウス本体部に着脱可能に取
り付けられていることを特徴とする請求項１記載の組立
防塵ハウス。
【請求項３】屋根部は、互いに平行に配置された一対
のガイドレールと、前記一対のガイドレールと直交し、
かつ、互いに平行に前記一対のガイドレール間に移動可
能に架設され、天井幕が取り付けられた複数の天井幕支
持梁と、前記天井幕支持梁を前記一対のガイドレールに
沿って移動させる天井幕支持梁移動手段とを備えている
ことを特徴とする請求項１記載の組立防塵ハウス。
【請求項４】一対のガイドレールは、互いに水平に、
かつ、段差をもって配置され、前記一対のガイドレール
間に架設された複数の天井幕支持梁が傾斜をもつように
したことを特徴とする請求項３記載の組立防塵ハウス。
【請求項５】天井幕支持梁移動手段は、複数の天井幕
支持梁のそれぞれの両端側に取り付けられ一対のガイド
レールに係合するローラと、前記一対のガイドレールの
それぞれの両端側もしくはその下方に配置された滑車
と、一端部が前記複数の天井幕支持梁のうちの一側端部
に位置する天井幕支持梁の両端にそれぞれ取り付けら
れ、前記滑車のそれぞれに掛け渡されて他端部が垂下さ
れたロープとを備えていることを特徴とする請求項３記
載の組立防塵ハウス。
【請求項６】ハウス本体部の箱状の骨組みは、四隅の
それぞれに立設された縦フレームと、隣合う縦フレーム
のそれぞれの上端側に直交するように接続された横フレ
ームとを有し、前記縦フレームが折り畳み可能に構成さ
れていることを特徴とする請求項２記載の組立防塵ハウ
ス。
【請求項７】ハウス本体部の箱状の骨組みは、四隅の
それぞれに立設された縦フレームと、隣合う縦フレーム
のそれぞれの上端側に直交するように接続された横フレ
ームとを有し、前記縦フレームが伸縮可能に構成されて
いることを特徴とする請求項２記載の組立防塵ハウス。
【請求項８】ハウス本体部の箱状の骨組みは、四隅の
それぞれに立設された縦フレームと、隣合う縦フレーム
のそれぞれの上端側に直交するように接続された横フレ
ームとを有し、前記縦フレームおよび横フレームが分解
可能に構成されていることを特徴とする請求項２記載の
組立防塵ハウス。