JP3425874B2 - 点検口枠 - Google Patents
点検口枠Info
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- JP3425874B2 JP3425874B2 JP35495298A JP35495298A JP3425874B2 JP 3425874 B2 JP3425874 B2 JP 3425874B2 JP 35495298 A JP35495298 A JP 35495298A JP 35495298 A JP35495298 A JP 35495298A JP 3425874 B2 JP3425874 B2 JP 3425874B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inspection port
- frame
- inspection
- holding plate
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/08—Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
- E04F19/083—Covers with fixing means providing for snap locking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Hinges (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋の壁面部また
は天井部等に配設された配管等を点検するために形成さ
れた点検口に取り付けられる点検口枠に関するものであ
る。
は天井部等に配設された配管等を点検するために形成さ
れた点検口に取り付けられる点検口枠に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば実公平２−１７０７５号公
報に示されるように、下地材などの取付部材に取り付け
られる取付板と、この取付板から壁板などの板材の厚み
分突出している支持板と、この支持板の端部に直交状態
に設けてあり、一端部側で上記取付板とともに上記板材
を挟持し、他端部は係合部が設けてある保持板と、この
保持板の一端部にセルフヒンジにより回動可能に連設
し、上記保持板側の面に上記係合部と係脱可能な係止突
部を突設し、点検口蓋の外周部を覆うカバーとを具備
し、このカバーと上記取付板とによって点検口蓋を着脱
自在に挟持するように構成することにより、ビス類を用
いることなく点検口蓋を着脱できるようにした点検口枠
が知られている。
報に示されるように、下地材などの取付部材に取り付け
られる取付板と、この取付板から壁板などの板材の厚み
分突出している支持板と、この支持板の端部に直交状態
に設けてあり、一端部側で上記取付板とともに上記板材
を挟持し、他端部は係合部が設けてある保持板と、この
保持板の一端部にセルフヒンジにより回動可能に連設
し、上記保持板側の面に上記係合部と係脱可能な係止突
部を突設し、点検口蓋の外周部を覆うカバーとを具備
し、このカバーと上記取付板とによって点検口蓋を着脱
自在に挟持するように構成することにより、ビス類を用
いることなく点検口蓋を着脱できるようにした点検口枠
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載された
点検口枠では、ビス類を用いることなく点検口蓋を着脱
できるようになっているが、予め正方形状に枠組みした
木製の下地材を、点検口枠が取り付けられる壁面の背面
側に配設した後、この下地材に対して点検口枠の取付板
をビス止めするように構成されているため、この作業が
煩雑であるという問題あった。
点検口枠では、ビス類を用いることなく点検口蓋を着脱
できるようになっているが、予め正方形状に枠組みした
木製の下地材を、点検口枠が取り付けられる壁面の背面
側に配設した後、この下地材に対して点検口枠の取付板
をビス止めするように構成されているため、この作業が
煩雑であるという問題あった。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑み、下地材
等を用いることなく容易に点検口に取り付けることがで
きる点検口枠を提供するものである。
等を用いることなく容易に点検口に取り付けることがで
きる点検口枠を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
壁材に形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保
持する点検口枠において、この点検口枠を、上記点検口
の周面に沿って伸びる状態で取り付けられる支持部と、
上記点検口に取り付けられたときに室内側に位置する部
分となる支持部の表面部から、点検口枠の中心部に対し
て遠ざかる方向に突設された第１壁材挟持板と、上記点
検口に取り付けられたときに室外側に位置する部分とな
る支持部の背面部から点検口枠の中心部に向かう方向に
突設された第２口蓋挟持板と、上記支持部の表面部から
点検口枠の中心部に向かう方向に突設されるとともに、
ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持された第１口蓋挟
持板と、上記支持部の背面部から点検口枠の中心部に対
して遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支
点にして揺動可能に支持された第２壁材挟持板と、上記
第１口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能に係止
する係止部と、上記第２壁材挟持板を壁材の挟持位置に
係脱可能に係止する係止部とを備えた口枠形成体によっ
て構成したのである。
壁材に形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保
持する点検口枠において、この点検口枠を、上記点検口
の周面に沿って伸びる状態で取り付けられる支持部と、
上記点検口に取り付けられたときに室内側に位置する部
分となる支持部の表面部から、点検口枠の中心部に対し
て遠ざかる方向に突設された第１壁材挟持板と、上記点
検口に取り付けられたときに室外側に位置する部分とな
る支持部の背面部から点検口枠の中心部に向かう方向に
突設された第２口蓋挟持板と、上記支持部の表面部から
点検口枠の中心部に向かう方向に突設されるとともに、
ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持された第１口蓋挟
持板と、上記支持部の背面部から点検口枠の中心部に対
して遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支
点にして揺動可能に支持された第２壁材挟持板と、上記
第１口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能に係止
する係止部と、上記第２壁材挟持板を壁材の挟持位置に
係脱可能に係止する係止部とを備えた口枠形成体によっ
て構成したのである。
【０００６】上記構成によれば、口枠形成体の支持部を
点検口の周面に沿って設置した状態で、第２壁材挟持板
を係止部に係止させることにより、第１，第２壁材挟持
板が壁材に圧接されて、この壁材に口枠形成体が取り付
けられる。また、上記点検口枠の支持部に沿って点検口
蓋を設置した状態で、第１口蓋挟持板を係止部に係止さ
せることにより、点検口蓋が第１，第２口蓋挟持板によ
って挟持された状態で保持されることになる。
点検口の周面に沿って設置した状態で、第２壁材挟持板
を係止部に係止させることにより、第１，第２壁材挟持
板が壁材に圧接されて、この壁材に口枠形成体が取り付
けられる。また、上記点検口枠の支持部に沿って点検口
蓋を設置した状態で、第１口蓋挟持板を係止部に係止さ
せることにより、点検口蓋が第１，第２口蓋挟持板によ
って挟持された状態で保持されることになる。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載の点
検口枠において、複数個の口枠形成体を組み合わせるこ
とによって点検口枠を形成するとともに、相隣接する口
枠形成体の端部同士を連結部材によって連結したもので
ある。
検口枠において、複数個の口枠形成体を組み合わせるこ
とによって点検口枠を形成するとともに、相隣接する口
枠形成体の端部同士を連結部材によって連結したもので
ある。
【０００８】上記構成によれば、相隣接する口枠形成体
の端部同士が上記連結部材によって連結されることによ
り、点検口の周面に沿って設置される点検口枠が形成さ
れることになる。
の端部同士が上記連結部材によって連結されることによ
り、点検口の周面に沿って設置される点検口枠が形成さ
れることになる。
【０００９】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２記載の点検口枠において、上記第１口蓋挟持板と
第２壁材挟持板とを、同一形状に形成するとともに、支
持部を中心とした点対称位置に配設し、かつ上記第１壁
材挟持板と第２口蓋挟持板とを、同一形状に形成すると
ともに、支持部を中心とした点対称位置に配設したもの
である。
求項２記載の点検口枠において、上記第１口蓋挟持板と
第２壁材挟持板とを、同一形状に形成するとともに、支
持部を中心とした点対称位置に配設し、かつ上記第１壁
材挟持板と第２口蓋挟持板とを、同一形状に形成すると
ともに、支持部を中心とした点対称位置に配設したもの
である。
【００１０】上記構成によれば、口枠形成体の表裏を反
転することにより、第１口蓋挟持板を室外側に位置した
状態で取り付けられる第２壁材挟持板として利用できる
とともに、第１壁材挟持板を室外側に位置した状態で取
り付けられる第２口蓋挟持板として利用できることにな
る。
転することにより、第１口蓋挟持板を室外側に位置した
状態で取り付けられる第２壁材挟持板として利用できる
とともに、第１壁材挟持板を室外側に位置した状態で取
り付けられる第２口蓋挟持板として利用できることにな
る。
【００１１】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の点検口枠において、第２壁材挟持板の長
さを点検口の開口径に対応した寸法に設定したものであ
る。
ずれかに記載の点検口枠において、第２壁材挟持板の長
さを点検口の開口径に対応した寸法に設定したものであ
る。
【００１２】上記構成によれば、口枠形成体の室外側に
位置した状態で取り付けられる第２壁材挟持板を、点検
口の周面に干渉させることなく点検口内に挿入すること
ができるため、上記第２壁材挟持板を係止部に係止させ
て口枠形成体を壁材に取り付ける作業を容易に行うこと
ができる。
位置した状態で取り付けられる第２壁材挟持板を、点検
口の周面に干渉させることなく点検口内に挿入すること
ができるため、上記第２壁材挟持板を係止部に係止させ
て口枠形成体を壁材に取り付ける作業を容易に行うこと
ができる。
【００１３】請求項５に係る発明は、天井部に形成され
た点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠
において、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸び
る状態で取り付けられる支持部と、上記点検口に取り付
けられたときに室外側に位置する部分となる支持部の背
面部から点検口枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設
された第２天井材挟持板と、上記点検口に取り付けられ
たときに室内側に位置する部分となる支持部の表面部か
ら点検口枠の中心部に向かう方向に突設された口蓋支持
板と、上記支持部の表面部から点検口枠の中心部に対し
て遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点
にして揺動可能に支持された第１天井材挟持板と、この
第１天井材挟持板を天井材の挟持位置に係脱可能に係止
する係止部とを有する口枠形成体によって構成したもの
である。
た点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠
において、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸び
る状態で取り付けられる支持部と、上記点検口に取り付
けられたときに室外側に位置する部分となる支持部の背
面部から点検口枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設
された第２天井材挟持板と、上記点検口に取り付けられ
たときに室内側に位置する部分となる支持部の表面部か
ら点検口枠の中心部に向かう方向に突設された口蓋支持
板と、上記支持部の表面部から点検口枠の中心部に対し
て遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点
にして揺動可能に支持された第１天井材挟持板と、この
第１天井材挟持板を天井材の挟持位置に係脱可能に係止
する係止部とを有する口枠形成体によって構成したもの
である。
【００１４】上記構成によれば、天井部に形成された点
検口の周面に沿って口枠形成体の支持部を設置した状態
で第１天井材挟持板を係止部に係止させることにより、
第１，第２天井材挟持板が天井材に圧接されて、この天
井材に口枠形成体が取り付けられる。また、上記点検口
の上方から上記口枠支持板上に点検口蓋を載置すること
により、この点検口蓋が自重に応じて上記口蓋支持板上
に載置された状態で保持されることになる。
検口の周面に沿って口枠形成体の支持部を設置した状態
で第１天井材挟持板を係止部に係止させることにより、
第１，第２天井材挟持板が天井材に圧接されて、この天
井材に口枠形成体が取り付けられる。また、上記点検口
の上方から上記口枠支持板上に点検口蓋を載置すること
により、この点検口蓋が自重に応じて上記口蓋支持板上
に載置された状態で保持されることになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の実施形態
に係る点検口枠を有する点検口構造をしている。この点
検口枠構造は、家屋の壁面部または天井部等に配設され
た石膏ボードまたは壁板等からなる壁材１に形成された
点検口２と、この点検口２に設置された点検口枠３と、
この点検口枠３に保持されて上記点検口２を覆う点検口
蓋４とを備えている。
に係る点検口枠を有する点検口構造をしている。この点
検口枠構造は、家屋の壁面部または天井部等に配設され
た石膏ボードまたは壁板等からなる壁材１に形成された
点検口２と、この点検口２に設置された点検口枠３と、
この点検口枠３に保持されて上記点検口２を覆う点検口
蓋４とを備えている。
【００１６】上記点検口枠３は、点検口２の周面に沿っ
て伸びる状態で取り付けられる支持部５と、この支持部
５から外側方、つまり点検口２（点検口枠３）の中心部
から遠ざかる方向に突設された一対の第１，第２壁材挟
持板６，７と、上記支持部５の内方側、つまり点検口２
（点検口枠３）の中心部側に向かう方向に突設された一
対の第１，第２口蓋挟持板８，９とを有する口枠形成体
１０により構成されている。
て伸びる状態で取り付けられる支持部５と、この支持部
５から外側方、つまり点検口２（点検口枠３）の中心部
から遠ざかる方向に突設された一対の第１，第２壁材挟
持板６，７と、上記支持部５の内方側、つまり点検口２
（点検口枠３）の中心部側に向かう方向に突設された一
対の第１，第２口蓋挟持板８，９とを有する口枠形成体
１０により構成されている。
【００１７】上記支持部５は、一定間隔を置いて平行に
伸びる外側板１１及び内側板１２と、この外側板１１及
び内側板１２の幅方向の中央部同士を連結する連結板１
３とを有する断面Ｈ型に形成されている。そして、支持
部５の室内側に位置する上記外側板１１の表面部から点
検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に第１壁材挟持
板６が突設されるとともに、点検口枠３の中心部に向か
う方向に第１口蓋挟持板８が突設されている。また、支
持部５の室外側に位置する上記内側板１２の背面部から
点検口枠３の中心部に向かう方向に第２口蓋挟持板９が
突設されるとともに、点検口枠３の中心部に対して遠ざ
かる方向に第２壁材挟持板７が突設されている。
伸びる外側板１１及び内側板１２と、この外側板１１及
び内側板１２の幅方向の中央部同士を連結する連結板１
３とを有する断面Ｈ型に形成されている。そして、支持
部５の室内側に位置する上記外側板１１の表面部から点
検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に第１壁材挟持
板６が突設されるとともに、点検口枠３の中心部に向か
う方向に第１口蓋挟持板８が突設されている。また、支
持部５の室外側に位置する上記内側板１２の背面部から
点検口枠３の中心部に向かう方向に第２口蓋挟持板９が
突設されるとともに、点検口枠３の中心部に対して遠ざ
かる方向に第２壁材挟持板７が突設されている。
【００１８】上記第１壁材挟持板６及び第２口蓋挟持板
９は、それぞれ上記支持部５の外側板１１及び内側板１
２と一体に形成され、上記挟持板６，９の先端部には、
被挟持面に対する圧接部となる突条１４が設けられてい
る。上記第２壁材挟持板６と、第２口蓋挟持板９とは、
同一形状に形成されるとともに、それぞれ上記支持部５
を中心とした点対称位置に配設されている。
９は、それぞれ上記支持部５の外側板１１及び内側板１
２と一体に形成され、上記挟持板６，９の先端部には、
被挟持面に対する圧接部となる突条１４が設けられてい
る。上記第２壁材挟持板６と、第２口蓋挟持板９とは、
同一形状に形成されるとともに、それぞれ上記支持部５
を中心とした点対称位置に配設されている。
【００１９】また、上記第２口蓋挟持板８及び第２壁材
挟持板７は、それぞれ可撓性を有する素材によって形成
されたヒンジ部１５により上記支持部５の外側板１１及
び内側板１２に連結されることにより、図１の矢印に示
すように揺動可能に支持されている。なお、上記ヒンジ
部１５を薄肉に形成することにより、上記第１口蓋挟持
板８及び第２壁材挟持板７を揺動可能に支持するように
構成してもよい。また、上記第１口蓋挟持板８と、第２
壁材挟持板７とは、同一形状に形成されるとともに、そ
れぞれ上記支持部５を中心とした点対称位置に配設され
ている。
挟持板７は、それぞれ可撓性を有する素材によって形成
されたヒンジ部１５により上記支持部５の外側板１１及
び内側板１２に連結されることにより、図１の矢印に示
すように揺動可能に支持されている。なお、上記ヒンジ
部１５を薄肉に形成することにより、上記第１口蓋挟持
板８及び第２壁材挟持板７を揺動可能に支持するように
構成してもよい。また、上記第１口蓋挟持板８と、第２
壁材挟持板７とは、同一形状に形成されるとともに、そ
れぞれ上記支持部５を中心とした点対称位置に配設され
ている。
【００２０】上記第１口蓋挟持板８及び第２外枠挟持板
７には、係止用の頭部を有するフック１６が突設され、
上記支持部５の内側板１２及び外側板１１の端部には、
上記フック１６の頭部が係合される突部１７が設けられ
ている。上記フック１６及び突部１７には、それぞれ円
弧状の係合案内面が形成され、このフック１６と突部１
７とからなる係止部により、上記第１口蓋挟持板８及び
第２外枠挟持板７が上記点検口蓋４及び壁材１の挟持位
置に係脱可能に係止されるようになっている。上記第１
口蓋挟持板８及び第２外枠挟持板７の先端部近傍には、
被挟持面に対する圧接部となる突条１８が設けられてい
る。
７には、係止用の頭部を有するフック１６が突設され、
上記支持部５の内側板１２及び外側板１１の端部には、
上記フック１６の頭部が係合される突部１７が設けられ
ている。上記フック１６及び突部１７には、それぞれ円
弧状の係合案内面が形成され、このフック１６と突部１
７とからなる係止部により、上記第１口蓋挟持板８及び
第２外枠挟持板７が上記点検口蓋４及び壁材１の挟持位
置に係脱可能に係止されるようになっている。上記第１
口蓋挟持板８及び第２外枠挟持板７の先端部近傍には、
被挟持面に対する圧接部となる突条１８が設けられてい
る。
【００２１】また、上記口枠形成体１０の端部には、図
２に示すように、略４５°に傾斜したコーナ傾斜部１９
が形成されている。そして、相隣接する口枠形成体１０
のコーナ傾斜部１９が互いに突き合わされた状態で、上
記口枠形成体１０の端部同士が連結部材２０によって連
結されるようになっている。この連結部材２０は、図３
に示すように、一対の圧入部２１，２１を有するＬ字状
部材からなり、この圧入部２１が、上記支持部５の外面
板１１と内面板１２と連結板１３との間に形成された口
枠形成体１０の空間部内に圧入されることにより、相隣
接する口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成
されている。
２に示すように、略４５°に傾斜したコーナ傾斜部１９
が形成されている。そして、相隣接する口枠形成体１０
のコーナ傾斜部１９が互いに突き合わされた状態で、上
記口枠形成体１０の端部同士が連結部材２０によって連
結されるようになっている。この連結部材２０は、図３
に示すように、一対の圧入部２１，２１を有するＬ字状
部材からなり、この圧入部２１が、上記支持部５の外面
板１１と内面板１２と連結板１３との間に形成された口
枠形成体１０の空間部内に圧入されることにより、相隣
接する口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成
されている。
【００２２】上記第２壁材挟持板７は、その長さＬが点
検口２の開口幅Ｗに対応した寸法となるように両端部が
切除されることにより、上記第２壁材挟持板７の長さＬ
が、上記開口幅Ｗ径と等しいか、あるいは開口幅Ｗより
もやや短い寸法に設定されている。
検口２の開口幅Ｗに対応した寸法となるように両端部が
切除されることにより、上記第２壁材挟持板７の長さＬ
が、上記開口幅Ｗ径と等しいか、あるいは開口幅Ｗより
もやや短い寸法に設定されている。
【００２３】上記点検口枠３を壁面に取り付けるには、
まず４個の口枠形成体１０の端部を上記連結部材２０に
よって連結することにより額縁状の点検口枠３を形成し
た後、図４に示すように、上記フック１６及び突部１７
からなる係止部による第２壁材挟持板７の係止状態を解
除して、この第２壁材挟持板７を開放位置に揺動変位さ
せた状態で、この第２壁材挟持板７及び上記第２口蓋挟
持板９を室内側から上記点検口２内に挿入することによ
り、上記支持部５を点検口２の周面に沿った位置に設置
する。
まず４個の口枠形成体１０の端部を上記連結部材２０に
よって連結することにより額縁状の点検口枠３を形成し
た後、図４に示すように、上記フック１６及び突部１７
からなる係止部による第２壁材挟持板７の係止状態を解
除して、この第２壁材挟持板７を開放位置に揺動変位さ
せた状態で、この第２壁材挟持板７及び上記第２口蓋挟
持板９を室内側から上記点検口２内に挿入することによ
り、上記支持部５を点検口２の周面に沿った位置に設置
する。
【００２４】次いで、図５に示すように、上記第２壁材
挟持板７を閉止位置に揺動変位させて、この第２壁材挟
持板７を壁材１の挟持位置に係止することにより、この
壁材１に上記点検口枠３を取り付ける。その後、上記係
止部による第１口蓋挟持板８の係止状態を解除して、こ
の第１口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位させた状態
で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３内に挿入す
る。そして、図６に示すように、上記第１口蓋挟持板８
を閉止位置に変動変位させて、この第１口蓋挟持板８を
点検口蓋４の挟持位置に係止することにより、この点検
口蓋４を第１，第２口蓋挟持板８，９に保持させるよう
にする。
挟持板７を閉止位置に揺動変位させて、この第２壁材挟
持板７を壁材１の挟持位置に係止することにより、この
壁材１に上記点検口枠３を取り付ける。その後、上記係
止部による第１口蓋挟持板８の係止状態を解除して、こ
の第１口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位させた状態
で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３内に挿入す
る。そして、図６に示すように、上記第１口蓋挟持板８
を閉止位置に変動変位させて、この第１口蓋挟持板８を
点検口蓋４の挟持位置に係止することにより、この点検
口蓋４を第１，第２口蓋挟持板８，９に保持させるよう
にする。
【００２５】このように壁材１に形成された点検口２に
設置されて点検口蓋４を保持する点検口枠３を、上記点
検口２の周面に沿って伸びる状態で取り付けられる支持
部５と、上記点検口２に取り付けられたときに室内側に
位置する部分となる支持部５の表面部から点検口枠３の
中心部に対して遠ざかる方向に突設された第１壁材挟持
板６と、上記点検口２に取り付けられたときに室外側に
位置する部分となる支持部５の背面部から点検口枠の中
心部に向かう方向に突設された第２口蓋挟持板９と、上
記支持部５の表面部から点検口枠の中心部に向かう方向
に突設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動
可能に支持された第１口蓋挟持板８と、上記支持部５の
背面部から点検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に
突設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動可
能に支持された第２壁材挟持板７と、上記第１口蓋挟持
板８を点検口蓋４の挟持位置に係脱可能に係止するフッ
ク１６及び突部１７からなる係止部と、上記第２壁材挟
持板７を壁材１の挟持位置に係脱可能に係止するフック
１６及び突部１７からなる係止部とを有する口枠形成体
１０によって構成したため、従来技術のように下地材等
を用いてビス止めする繁雑な作業を要することなく、上
記壁材１の点検口２に点検口枠３を容易に取り付けるこ
とができる。
設置されて点検口蓋４を保持する点検口枠３を、上記点
検口２の周面に沿って伸びる状態で取り付けられる支持
部５と、上記点検口２に取り付けられたときに室内側に
位置する部分となる支持部５の表面部から点検口枠３の
中心部に対して遠ざかる方向に突設された第１壁材挟持
板６と、上記点検口２に取り付けられたときに室外側に
位置する部分となる支持部５の背面部から点検口枠の中
心部に向かう方向に突設された第２口蓋挟持板９と、上
記支持部５の表面部から点検口枠の中心部に向かう方向
に突設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動
可能に支持された第１口蓋挟持板８と、上記支持部５の
背面部から点検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に
突設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動可
能に支持された第２壁材挟持板７と、上記第１口蓋挟持
板８を点検口蓋４の挟持位置に係脱可能に係止するフッ
ク１６及び突部１７からなる係止部と、上記第２壁材挟
持板７を壁材１の挟持位置に係脱可能に係止するフック
１６及び突部１７からなる係止部とを有する口枠形成体
１０によって構成したため、従来技術のように下地材等
を用いてビス止めする繁雑な作業を要することなく、上
記壁材１の点検口２に点検口枠３を容易に取り付けるこ
とができる。
【００２６】すなわち、上記第２壁材挟持板７を開放位
置に揺動変位させた状態で、この第２壁材挟持板７及び
上記第２口蓋挟持板９を室内側から上記点検口２内に挿
入するとともに、上記支持部５を点検口２の周面に沿っ
た位置に設置した後、上記第２壁材挟持板７を開放位置
から閉止位置に揺動変位させて、この第２壁材挟持板７
を壁材１の挟持位置に係止するだけで、この壁材１に対
して上記点検口枠３を取り付けることができる。また、
上記第１口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位させた状態
で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３の開口部内
に挿入した後、上記第１口蓋挟持板８を開放位置から閉
止位置に変動変位させて、この第１口蓋挟持板８を点検
口蓋４の挟持位置に係止するだけで、この点検口蓋４を
第１，第２口蓋挟持板８，９により挟持して保持するこ
とができる。
置に揺動変位させた状態で、この第２壁材挟持板７及び
上記第２口蓋挟持板９を室内側から上記点検口２内に挿
入するとともに、上記支持部５を点検口２の周面に沿っ
た位置に設置した後、上記第２壁材挟持板７を開放位置
から閉止位置に揺動変位させて、この第２壁材挟持板７
を壁材１の挟持位置に係止するだけで、この壁材１に対
して上記点検口枠３を取り付けることができる。また、
上記第１口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位させた状態
で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３の開口部内
に挿入した後、上記第１口蓋挟持板８を開放位置から閉
止位置に変動変位させて、この第１口蓋挟持板８を点検
口蓋４の挟持位置に係止するだけで、この点検口蓋４を
第１，第２口蓋挟持板８，９により挟持して保持するこ
とができる。
【００２７】上記実施形態では、第１口蓋挟持板８と第
２壁材挟持板７とを、同一形状に形成するとともに、支
持部５を中心とした点対称位置に配設し、かつ上記第１
壁材挟持板６と第２口蓋挟持板９とを、同一形状に形成
するとともに、支持部５を中心とした点対称位置に配設
したため、口枠形成体１０の表裏を反転させることによ
り、第１口蓋挟持板８を室外側に位置した状態で取り付
けられる第２壁材挟持板７として利用することができる
とともに、第１壁材挟持板６を室外側に位置した状態で
取り付けられる第２口蓋挟持板９として利用することが
できる。したがって、長尺の成形体を所定長さに切断し
て上記口枠形成体１０を形成する際に、その表裏を区別
することなく、上記切断作業を行うことができる等の利
点がある。
２壁材挟持板７とを、同一形状に形成するとともに、支
持部５を中心とした点対称位置に配設し、かつ上記第１
壁材挟持板６と第２口蓋挟持板９とを、同一形状に形成
するとともに、支持部５を中心とした点対称位置に配設
したため、口枠形成体１０の表裏を反転させることによ
り、第１口蓋挟持板８を室外側に位置した状態で取り付
けられる第２壁材挟持板７として利用することができる
とともに、第１壁材挟持板６を室外側に位置した状態で
取り付けられる第２口蓋挟持板９として利用することが
できる。したがって、長尺の成形体を所定長さに切断し
て上記口枠形成体１０を形成する際に、その表裏を区別
することなく、上記切断作業を行うことができる等の利
点がある。
【００２８】また、上記実施形態に示すように第２壁材
挟持板７の長さＬを点検口２の開口径Ｗに対応した寸法
に設定した場合には、口枠形成体１０の第２壁材挟持板
７を点検口２内に挿入する際に、この点検口２の周面に
第２壁材挟持板７が干渉するのを防止できるため、上記
各口枠形成体１０を連結することにより予め点検口枠３
を形成した状態で、この点検口枠３を壁材１に取り付け
る作業を容易に行うことができる。
挟持板７の長さＬを点検口２の開口径Ｗに対応した寸法
に設定した場合には、口枠形成体１０の第２壁材挟持板
７を点検口２内に挿入する際に、この点検口２の周面に
第２壁材挟持板７が干渉するのを防止できるため、上記
各口枠形成体１０を連結することにより予め点検口枠３
を形成した状態で、この点検口枠３を壁材１に取り付け
る作業を容易に行うことができる。
【００２９】なお、上記各口枠形成体１０の端部同士を
接着剤で接着するように構成してもよいが、上記実施形
態に示すように、相隣接する口枠形成体１０の端部同士
を連結部材２０によって互いに連結するように構成した
場合には、接着剤を使用することなく、上記連結作業を
容易に行うことができるとともに、上記口枠形成体１０
の連結状態を容易に解除して点検口枠３を分解すること
できるという利点がある。
接着剤で接着するように構成してもよいが、上記実施形
態に示すように、相隣接する口枠形成体１０の端部同士
を連結部材２０によって互いに連結するように構成した
場合には、接着剤を使用することなく、上記連結作業を
容易に行うことができるとともに、上記口枠形成体１０
の連結状態を容易に解除して点検口枠３を分解すること
できるという利点がある。
【００３０】また、口枠形成体１０の端部に、略４５°
に傾斜したコーナ傾斜部１９を形成するとともに、この
口枠形成体１０のコーナ傾斜部１９を互い突き合わせた
状態で、上記連結部材２０によって連結するように構成
された上記実施形態に代え、図７に示すように、点検口
枠３にコーナ部材２２を配設し、このコーナ部材２２か
らなる連結部材によって相隣接する口枠形成体１０，１
０の端部同士を互いに連結するように構成してもよい。
に傾斜したコーナ傾斜部１９を形成するとともに、この
口枠形成体１０のコーナ傾斜部１９を互い突き合わせた
状態で、上記連結部材２０によって連結するように構成
された上記実施形態に代え、図７に示すように、点検口
枠３にコーナ部材２２を配設し、このコーナ部材２２か
らなる連結部材によって相隣接する口枠形成体１０，１
０の端部同士を互いに連結するように構成してもよい。
【００３１】上記コーナ部材２２は、図８及び図９に示
すように、上下一対の圧入部２３，２３が直交する二面
にそれぞれ突設されたコーナ部材本体２４と、このコー
ナ部材本体２４の表面部を覆うカバー部材２５とからな
り、上記圧入部２３が口枠形成体１０の支持部５に形成
された上記空間部内に圧入されることにより、相隣接す
る口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成され
ている。
すように、上下一対の圧入部２３，２３が直交する二面
にそれぞれ突設されたコーナ部材本体２４と、このコー
ナ部材本体２４の表面部を覆うカバー部材２５とからな
り、上記圧入部２３が口枠形成体１０の支持部５に形成
された上記空間部内に圧入されることにより、相隣接す
る口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成され
ている。
【００３２】上記カバー部材２５の裏面には、先端部に
球状の案内部２６と、抜け止め用膨出部２７とが形成さ
れた一対の係止ピン２８が突設されるとともに、上記コ
ーナ部材本体２４には、係止ピン２８の抜け止め用膨出
部２７が嵌入される凹溝２９が形成された筒状の係合部
３０が突設されている。
球状の案内部２６と、抜け止め用膨出部２７とが形成さ
れた一対の係止ピン２８が突設されるとともに、上記コ
ーナ部材本体２４には、係止ピン２８の抜け止め用膨出
部２７が嵌入される凹溝２９が形成された筒状の係合部
３０が突設されている。
【００３３】そして、上記係合部３０の凹溝２９内に上
記係止ピン２８の抜け止め用膨出部２７が嵌入されるこ
とにより、このコーナ部材本体２４に対してカバー部材
２５が着脱可能に取り付けられるようになっている。ま
た、上記コーナ部材本体２４の係合部３０には、上記凹
溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧入を容易に行
い得るようにするためのスリット３１が形成されてい
る。
記係止ピン２８の抜け止め用膨出部２７が嵌入されるこ
とにより、このコーナ部材本体２４に対してカバー部材
２５が着脱可能に取り付けられるようになっている。ま
た、上記コーナ部材本体２４の係合部３０には、上記凹
溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧入を容易に行
い得るようにするためのスリット３１が形成されてい
る。
【００３４】なお、上記実施形態では、別体に形成され
たコーナ部材本体２４とカバー部材２５とを、点検口枠
３の組立時に一体に連結するように構成した例について
説明したが、上記コーナ部材本体２４とカバー部材２５
とを予め一体化させた構造としてもよい。例えば、図１
０に示すように、カバー部材２５のコーナ部に、薄肉の
ヒンジ部または可撓性を有する素材からなるヒンジ部３
２を設けることにより、上記コーナ部を揺動可能に支持
するとともに、その裏面に突起３３を突設し、この突起
３３を、上記コーナ部材本体２４に形成された取り付け
孔３４に挿入した状態で、突起３３の先端部を溶融させ
て膨出部を形成する等により、上記コーナ部材本体２４
とカバー部材２５とを予め一体化させた構造としてもよ
い。
たコーナ部材本体２４とカバー部材２５とを、点検口枠
３の組立時に一体に連結するように構成した例について
説明したが、上記コーナ部材本体２４とカバー部材２５
とを予め一体化させた構造としてもよい。例えば、図１
０に示すように、カバー部材２５のコーナ部に、薄肉の
ヒンジ部または可撓性を有する素材からなるヒンジ部３
２を設けることにより、上記コーナ部を揺動可能に支持
するとともに、その裏面に突起３３を突設し、この突起
３３を、上記コーナ部材本体２４に形成された取り付け
孔３４に挿入した状態で、突起３３の先端部を溶融させ
て膨出部を形成する等により、上記コーナ部材本体２４
とカバー部材２５とを予め一体化させた構造としてもよ
い。
【００３５】上記のように構成した場合には、搬送時ま
たは組付時等に、上記コーナ部材本体２４とカバー部材
２５とが分離状態となって、その一方を紛失する等の問
題を生じることなく、上記口枠形成体１０，１０の連結
後に、上記凹溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧
入を容易に行うことができるという利点がある。
たは組付時等に、上記コーナ部材本体２４とカバー部材
２５とが分離状態となって、その一方を紛失する等の問
題を生じることなく、上記口枠形成体１０，１０の連結
後に、上記凹溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧
入を容易に行うことができるという利点がある。
【００３６】また、図１２及び図１３に示すように、点
検口２に取り付けられたときに室外側に位置する部分と
なる支持部５の背面部から点検口枠３の中心部に対して
遠ざかる方向に突設された第２天井材挟持板７と、点検
口２に取り付けられたときに室内側に位置する部分とな
る支持部５の表面部から点検口枠３の中心部側に向かう
方向に突設された口蓋支持板３０と、上記支持部５の表
面部から点検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に突
設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動可能
に支持された第１天井材挟持板６と、この第１天井材挟
持板６を天井材１ａの挟持位置に係脱可能に係止するフ
ック１６及び突部１７からなる係止部とを有する口枠形
成体１０によって構成された点検口枠３を、天井部に形
成された点検口２に設置するように構成してもよい。
検口２に取り付けられたときに室外側に位置する部分と
なる支持部５の背面部から点検口枠３の中心部に対して
遠ざかる方向に突設された第２天井材挟持板７と、点検
口２に取り付けられたときに室内側に位置する部分とな
る支持部５の表面部から点検口枠３の中心部側に向かう
方向に突設された口蓋支持板３０と、上記支持部５の表
面部から点検口枠３の中心部に対して遠ざかる方向に突
設されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動可能
に支持された第１天井材挟持板６と、この第１天井材挟
持板６を天井材１ａの挟持位置に係脱可能に係止するフ
ック１６及び突部１７からなる係止部とを有する口枠形
成体１０によって構成された点検口枠３を、天井部に形
成された点検口２に設置するように構成してもよい。
【００３７】上記点検口枠３を天井部に形成された点検
口２に設置するには、複数個の口枠形成体１０を上記連
結部材２０またはコーナ部材２２で連結する等によって
点検口枠３を形成した後、図１２に示すように、上記フ
ック１６及び突部１７からなる係止部による第１天井材
挟持板６の係止状態を解除して、この第１天井材挟持板
６を開放位置に揺動変位させた状態で、上記点検口２内
に点検口枠３を斜め向きに挿入する等により、天井部上
に導入する。
口２に設置するには、複数個の口枠形成体１０を上記連
結部材２０またはコーナ部材２２で連結する等によって
点検口枠３を形成した後、図１２に示すように、上記フ
ック１６及び突部１７からなる係止部による第１天井材
挟持板６の係止状態を解除して、この第１天井材挟持板
６を開放位置に揺動変位させた状態で、上記点検口２内
に点検口枠３を斜め向きに挿入する等により、天井部上
に導入する。
【００３８】そして、上記点検口枠３を点検口２内に落
し込むことにより、口枠形成体１０の支持部５を点検口
２の周面に沿って設置した後、図１３に示すように、第
１天井材挟持板６を開放位置から閉止位置に揺動変位さ
せて、この第１天井材挟持板６を天井材１の挟持位置に
係止することにより、この天井材１ａに点検口枠３を取
り付ける。次いで、上記点検口枠３の開口部内に点検口
蓋４を斜め向きに挿入した後、この点検口蓋４を上記口
蓋支持板３０上に載置して保持させるようにする。
し込むことにより、口枠形成体１０の支持部５を点検口
２の周面に沿って設置した後、図１３に示すように、第
１天井材挟持板６を開放位置から閉止位置に揺動変位さ
せて、この第１天井材挟持板６を天井材１の挟持位置に
係止することにより、この天井材１ａに点検口枠３を取
り付ける。次いで、上記点検口枠３の開口部内に点検口
蓋４を斜め向きに挿入した後、この点検口蓋４を上記口
蓋支持板３０上に載置して保持させるようにする。
【００３９】上記構成によれば、口枠形成体１０の支持
部５と、上記第２天井材挟持板７及び口蓋支持板３０と
を一体に形成することにより、この第２天井材挟持板７
及び口蓋支持板３０に十分な剛性を持たせることができ
る。したがって、上記点検口枠３及び点検口蓋４の自重
に応じ、上記第２天井材挟持板７及び口蓋支持板３０が
揺動変位して上記点検口枠３及び点検口蓋４が脱落する
という事態の発生を効果的に防止することができるとと
もに、上記点検口蓋４を押し上げるだけで点検口２を容
易に開放することができるという利点がある。
部５と、上記第２天井材挟持板７及び口蓋支持板３０と
を一体に形成することにより、この第２天井材挟持板７
及び口蓋支持板３０に十分な剛性を持たせることができ
る。したがって、上記点検口枠３及び点検口蓋４の自重
に応じ、上記第２天井材挟持板７及び口蓋支持板３０が
揺動変位して上記点検口枠３及び点検口蓋４が脱落する
という事態の発生を効果的に防止することができるとと
もに、上記点検口蓋４を押し上げるだけで点検口２を容
易に開放することができるという利点がある。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、壁材に
形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する
点検口枠において、この点検口枠を、上記点検口の周面
に沿って伸びる状態で取り付けられる支持部と、上記点
検口に取り付けられたときに室内側に位置する部分とな
る支持部の表面部から、点検口枠の中心部に対して遠ざ
かる方向に突設された第１壁材挟持板と、上記点検口に
取り付けられたときに室外側に位置する部分となる支持
部の背面部から点検口枠の中心部に向かう方向に突設さ
れた第２口蓋挟持板と、上記支持部の表面部から点検口
枠の中心部に向かう方向に突設されるとともに、ヒンジ
部を支点にして揺動可能に支持された第１口蓋挟持板
と、上記支持部の背面部から点検口枠の中心部に対して
遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点に
して揺動可能に支持された第２壁材挟持板と、上記第１
口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能に係止する
係止部と、上記第２壁材挟持板を壁材の挟持位置に係脱
可能に係止する係止部とを備えた口枠形成体によって構
成したため、従来技術のように下地材等を用いてビス止
めする繁雑な作業を要することなく、上記壁材の点検口
に点検口枠を容易に取り付けることができる。
形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する
点検口枠において、この点検口枠を、上記点検口の周面
に沿って伸びる状態で取り付けられる支持部と、上記点
検口に取り付けられたときに室内側に位置する部分とな
る支持部の表面部から、点検口枠の中心部に対して遠ざ
かる方向に突設された第１壁材挟持板と、上記点検口に
取り付けられたときに室外側に位置する部分となる支持
部の背面部から点検口枠の中心部に向かう方向に突設さ
れた第２口蓋挟持板と、上記支持部の表面部から点検口
枠の中心部に向かう方向に突設されるとともに、ヒンジ
部を支点にして揺動可能に支持された第１口蓋挟持板
と、上記支持部の背面部から点検口枠の中心部に対して
遠ざかる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点に
して揺動可能に支持された第２壁材挟持板と、上記第１
口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能に係止する
係止部と、上記第２壁材挟持板を壁材の挟持位置に係脱
可能に係止する係止部とを備えた口枠形成体によって構
成したため、従来技術のように下地材等を用いてビス止
めする繁雑な作業を要することなく、上記壁材の点検口
に点検口枠を容易に取り付けることができる。
【００４１】また、本発明は、天井部に形成された点検
口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠におい
て、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸びる状態
で取り付けられる支持部と、上記点検口に取り付けられ
たときに室外側に位置する部分となる支持部の背面部か
ら点検口枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設された
第２天井材挟持板と、上記点検口に取り付けられたとき
に室内側に位置する部分となる支持部の表面部から点検
口枠の中心部に向かう方向に突設された口蓋支持板と、
上記支持部の表面部から点検口枠の中心部に対して遠ざ
かる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点にして
揺動可能に支持された第１天井材挟持板と、この第１天
井材挟持板を天井材の挟持位置に係脱可能に係止する係
止部とを有する口枠形成体によって構成したため、上記
点検口枠及び点検口蓋の自重に応じ、上記天井材挟持板
及び口蓋支持板が揺動変位して上記点検口枠及び点検口
蓋が脱落するという事態の発生を効果的に防止できると
ともに、上記点検口蓋を押し上げるだけで点検口を容易
に開放できるという利点がある。
口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠におい
て、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸びる状態
で取り付けられる支持部と、上記点検口に取り付けられ
たときに室外側に位置する部分となる支持部の背面部か
ら点検口枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設された
第２天井材挟持板と、上記点検口に取り付けられたとき
に室内側に位置する部分となる支持部の表面部から点検
口枠の中心部に向かう方向に突設された口蓋支持板と、
上記支持部の表面部から点検口枠の中心部に対して遠ざ
かる方向に突設されるとともに、ヒンジ部を支点にして
揺動可能に支持された第１天井材挟持板と、この第１天
井材挟持板を天井材の挟持位置に係脱可能に係止する係
止部とを有する口枠形成体によって構成したため、上記
点検口枠及び点検口蓋の自重に応じ、上記天井材挟持板
及び口蓋支持板が揺動変位して上記点検口枠及び点検口
蓋が脱落するという事態の発生を効果的に防止できると
ともに、上記点検口蓋を押し上げるだけで点検口を容易
に開放できるという利点がある。
【図１】本発明に係る点検口枠の実施形態を示す断面図
である。
である。
【図２】上記点検口枠の設置状態を示す正面図である。
【図３】口枠形成体の具体的構造を示す斜視図である。
【図４】点検口枠の設置方法の第１段階を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】点検口枠の設置方法の第２段階を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】点検口枠の設置状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る点検口枠の別の実施形態を示す説
明図である。
明図である。
【図８】コーナ部材の具体的構成を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図９】コーナ部材の具体的構成を示す断面図である。
【図１０】コーナ部材の別の例を示す説明図である。
【図１１】上記コーナ部材の具体的構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図１２】本発明に係る点検口枠の別の実施形態を示す
断面図である。
断面図である。
【図１３】上記点検口枠の設置方法を示す断面図であ
る。
る。
１ 壁材
２ 点検口
３ 点検口枠
４ 点検口蓋
５ 支持部
６ 第１壁材挟持板
７ 第２壁材挟持板
８ 第１口蓋挟持板
９ 第２口蓋挟持板
１０ 口枠形成体
１５ ヒンジ部
１６ フック（係止部）
１７ 突部（係止部）
１９ コーナ傾斜部
２０ 連結部材
２２ コーナ部材（連結部材）３０
口蓋支持板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭61−203943（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭54−68428（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04F 19/08 101
Claims (5)
- 【請求項１】 壁材に形成された点検口に取り付けられ
て点検口蓋を保持する点検口枠において、この点検口枠
を、上記点検口の周面に沿って伸びる状態で取り付けら
れる支持部と、上記点検口に取り付けられたときに室内
側に位置する部分となる支持部の表面部から、点検口枠
の中心部に対して遠ざかる方向に突設された第１壁材挟
持板と、上記点検口に取り付けられたときに室外側に位
置する部分となる支持部の背面部から点検口枠の中心部
に向かう方向に突設された第２口蓋挟持板と、上記支持
部の表面部から点検口枠の中心部に向かう方向に突設さ
れるとともに、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持さ
れた第１口蓋挟持板と、上記支持部の背面部から点検口
枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設されるととも
に、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持された第２壁
材挟持板と、上記第１口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置
に係脱可能に係止する係止部と、上記第２壁材挟持板を
壁材の挟持位置に係脱可能に係止する係止部とを備えた
口枠形成体によって構成したことを特徴とする点検口
枠。 - 【請求項２】 請求項１記載の点検口枠において、複数
個の口枠形成体を組み合わせることによって点検口枠を
形成するとともに、相隣接する口枠形成体の端部同士を
連結部材によって連結したことを特徴とする点検口枠。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の点検口枠
において、上記第１口蓋挟持板と第２壁材挟持板とを、
同一形状に形成するとともに、支持部を中心とした点対
称位置に配設し、かつ上記第１壁材挟持板と第２口蓋挟
持板とを、同一形状に形成するとともに、支持部を中心
とした点対称位置に配設したことを特徴とする点検口
枠。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の点検口
枠において、第２壁材挟持板の長さを点検口の開口径に
対応した寸法に設定したことを特徴とする点検口枠。 - 【請求項５】天井部に形成された点検口に取り付けられ
て点検口蓋を保持する点検口枠において、この点検口枠
を、点検口の周面に沿って伸びる状態で取り付けられる
支持部と、上記点検口に取り付けられたときに室外側に
位置する部分となる支持部の背面部から点検口枠の中心
部に対して遠ざかる方向に突設された第２天井材挟持板
と、上記点検口に取り付けられたときに室内側に位置す
る部分となる支持部の表面部から点検口枠の中心部に向
かう方向に突設された口蓋支持板と、上記支持部の表面
部から点検口枠の中心部に対して遠ざかる方向に突設さ
れるとともに、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持さ
れた第１天井材挟持板と、この第１天井材挟持板を天井
材の挟持位置に係脱可能に係止する係止部とを有する口
枠形成体によって構成したことを特徴とする点検口枠。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35495298A JP3425874B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 点検口枠 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35495298A JP3425874B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 点検口枠 |
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| JP3425874B2 true JP3425874B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=18441006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35495298A Expired - Lifetime JP3425874B2 (ja) | 1998-12-14 | 1998-12-14 | 点検口枠 |
Country Status (2)
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