JP2000179141A - 点検口枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下地材等を用いることなく壁材の点検口に点
検口枠を容易に取り付けることができるようにする。 【解決手段】 点検口２の周面に沿って伸びる支持部５
と、この支持部５の表面部から外側方に向けて突設され
た表面側の壁材挟持板６、上記支持部５の背面部から内
側方に向けて突設された背面側の口蓋挟持板９と、上記
支持部５の表面部から内側方に向けて突設されるととも
に、ヒンジ部１５を支点にして揺動可能に支持された表
面側の口蓋挟持板８と、上記支持部５の背面部から外側
方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部１５を支点に
して揺動可能に支持された背面側の壁材挟持板７と、上
記表面側の口蓋挟持板８及び裏面側の壁材挟持板７を挟
持位置に係脱可能に係止するフック１６及び突部１７か
らなる係止部を有する口枠形成体１０によって点検口枠
３を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家屋の壁面部また
は天井部等に配設された配管等を点検するために形成さ
れた点検口に取り付けられる点検口枠に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば実公平２−１７０７５号公
報に示されるように、下地材などの取付部材に取り付け
られる取付板と、この取付板から壁板などの板材の厚み
分突出している支持板と、この支持板の端部に直交状態
に設けてあり、一端部側で上記取付板とともに上記板材
を挟持し、他端部は係合部が設けてある保持板と、この
保持板の一端部にセルフヒンジにより回動可能に連設
し、上記保持板側の面に上記係合部と係脱可能な係止突
部を突設し、点検口蓋の外周部を覆うカバーとを具備
し、このカバーと上記取付板とによって点検口蓋を着脱
自在に挟持するように構成することにより、ビス類を用
いることなく点検口蓋を着脱できるようにした点検口枠
が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載された
点検口枠では、ビス類を用いることなく点検口蓋を着脱
できるようになっているが、予め正方形状に枠組みした
木製の下地材を、点検口枠が取り付けられる壁面の背面
側に配設した後、この下地材に対して点検口枠の取付板
をビス止めするように構成されているため、この作業が
煩雑であるという問題あった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑み、下地材
等を用いることなく容易に点検口に取り付けることがで
きる点検口枠を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
壁材に形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保
持する点検口枠において、この点検口枠を、点検口の周
面に沿って伸びる支持部と、この支持部の表面部から外
側方に向けて突設された表面側の壁材挟持板と、上記支
持部の背面部から内側方に向けて突設された背面側の口
蓋挟持板と、上記支持部の表面部から内側方に向けて突
設されるとともに、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支
持された表面側の口蓋挟持板と、上記支持部の背面部か
ら外側方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部を支点
にして揺動可能に支持された背面側の壁材挟持板と、上
記表面側の口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能
に係止する係止部と、上記背面側の壁材挟持板を壁材の
挟持位置に係脱可能に係止する係止部とを有する口枠形
成体によって構成したものである。

【０００６】上記構成によれば、口枠形成体の支持部を
点検口の周面に沿って設置した状態で背面側の壁材挟持
板を係止部に係止させることにより、表裏の壁材挟持板
が壁材に圧接されて、この壁材に口枠形成体が取り付け
られる。また、上記点検口枠の支持部に沿って点検口蓋
を設置した状態で、表面側の口蓋挟持板を係止部に係止
させることにより、点検口蓋が表裏の口蓋挟持板によっ
て挟持された状態で保持されることになる。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載の点
検口枠において、複数個の口枠形成体を組み合わせるこ
とによって点検口枠を形成するとともに、相隣接する口
枠形成体の端部同士を連結部材によって連結したもので
ある。

【０００８】上記構成によれば、相隣接する口枠形成体
の端部同士が上記連結部材によって連結されることによ
り、点検口の周面に沿って設置される点検口枠が形成さ
れることになる。

【０００９】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２記載の点検口枠において、上記表面側の口蓋挟持
板と背面側の壁材挟持板とを、同一形状に形成するとと
もに、支持部を中心とした点対称位置に配設し、かつ上
記表面側の壁材挟持板と背面側の口蓋挟持板とを、同一
形状に形成するとともに、支持部を中心とした点対称位
置に配設したものである。

【００１０】上記構成によれば、口枠形成体の表裏を反
転することにより、表面側の口蓋挟持板を背面側の壁材
挟持板として利用できるとともに、表面側の壁材挟持板
を背面側の口蓋挟持板として利用できることになる。

【００１１】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の点検口枠において、背面側の壁材挟持板
の長さを点検口の開口径に対応した寸法に設定したもの
である。

【００１２】上記構成によれば、口枠形成体の背面側に
設けられた壁材挟持板を、点検口の周面に干渉させるこ
となく点検口内に挿入することができるため、上記壁材
挟持板を係止部に係止させて口枠形成体を壁材に取り付
ける作業を容易に行うことができる。

【００１３】請求項４に係る発明は、天井部に形成され
た点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠
において、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸び
る支持部と、この支持部の背面部から外側方に向けて突
設された背面側の天井材挟持板と、上記支持部の表面部
から内側方に向けて突設された口蓋支持板と、上記支持
部の表面部から外側方に向けて突設されるとともに、ヒ
ンジ部を支点にして揺動可能に支持された表面側の天井
材挟持板と、この表面側の天井材挟持板を天井材の挟持
位置に係脱可能に係止する係止部とを有する口枠形成体
によって構成したものである。

【００１４】上記構成によれば、天井部に形成された点
検口の周面に沿って口枠形成体の支持部を設置した状態
で表面側の天井材挟持板を係止部に係止させることによ
り、表裏の天井材挟持板が天井材に圧接されて、この天
井材に口枠形成体が取り付けられる。また、上記点検口
の上方から上記口枠支持板上に点検口蓋を載置すること
により、この点検口蓋が自重に応じて上記口蓋支持板上
に載置された状態で保持されることになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の実施形態
に係る点検口枠を有する点検口構造をしている。この点
検口枠構造は、家屋の壁面部または天井部等に配設され
た石膏ボードまたは壁板等からなる壁材１に形成された
点検口２と、この点検口２に設置された点検口枠３と、
この点検口枠３に保持されて上記点検口２を覆う点検口
蓋４とを備えている。

【００１６】上記点検口枠３は、点検口２の周面に沿っ
て伸びる支持部５と、この支持部５から外側方、つまり
点検口２の中心部から遠ざかる方向に突設された表裏一
対の壁材挟持板６，７と、上記支持部５の内方側、つま
り点検口２の中心部側に向かう方向に突設された表裏一
対の口蓋挟持板８，９とを有する口枠形成体１０により
構成されている。

【００１７】上記支持部５は、一定間隔を置いて平行に
伸びる外側板１１及び内側板１２と、この外側板１１及
び内側板１２の幅方向の中央部同士を連結する連結板１
３とを有する断面Ｈ型に形成されている。そして、支持
部５の室内側に位置する上記外側板１１の表面部から外
側方に向けて表面側の壁材挟持板６が突設されるととも
に、同内側方に向けて表面側の口蓋挟持板８が突設され
ている。また、支持部５の室外側に位置する上記内側板
１２の背面部から内側方に向けて表面側の口蓋挟持板９
が突設されるとともに、同外側方に向けて背面側の壁材
挟持板７が突設されている。

【００１８】上記表面側の壁材挟持板６及び背面側の口
蓋挟持板９は、それぞれ上記支持部５の外側板１１及び
内側板１２と一体に形成され、上記挟持板６，９の先端
部には、被挟持面に対する圧接部となる突条１４が設け
られている。上記表面側の壁材挟持板６と、背面側の口
蓋挟持板９とは、同一形状に形成されるとともに、それ
ぞれ上記支持部５を中心とした点対称位置に配設されて
いる。

【００１９】また、上記表面側の口蓋挟持板８及び背面
側の壁材挟持板７は、それぞれ可撓性を有する素材によ
って形成されたヒンジ部１５により上記支持部５の外側
板１１及び内側板１２に連結されることにより、図１の
矢印に示すように揺動可能に支持されている。なお、上
記ヒンジ部１５を薄肉に形成することにより、上記表面
側の口蓋挟持板８及び背面側の壁材挟持板７を揺動可能
に支持するように構成してもよい。また、上記表面側の
口蓋挟持板８と、背面側の壁材挟持板７とは、同一形状
に形成されるとともに、それぞれ上記支持部５を中心と
した点対称位置に配設されている。

【００２０】上記表面側の口蓋挟持板８及び背面側の外
枠挟持板７には、係止用の頭部を有するフック１６が突
設され、上記支持部５の内側板１２及び外側板１１の端
部には、上記フック１６の頭部が係合される突部１７が
設けられている。上記フック１６及び突部１７には、そ
れぞれ円弧状の係合案内面が形成され、このフック１６
と突部１７とからなる係止部により、上記表面側の口蓋
挟持板８及び背面側の外枠挟持板７が上記点検口蓋４及
び壁材１の挟持位置に係脱可能に係止されるようになっ
ている。上記表面側の口蓋挟持板８及び背面側の外枠挟
持板７の先端部近傍には、被挟持面に対する圧接部とな
る突条１８が設けられている。

【００２１】また、上記口枠形成体１０の端部には、図
２に示すように、略４５°に傾斜したコーナ傾斜部１９
が形成されている。そして、相隣接する口枠形成体１０
のコーナ傾斜部１９が互いに突き合わされた状態で、上
記口枠形成体１０の端部同士が連結部材２０によって連
結されるようになっている。この連結部材２０は、図３
に示すように、一対の圧入部２１，２１を有するＬ字状
部材からなり、この圧入部２１が、上記支持部５の外面
板１１と内面板１２と連結板１３との間に形成された口
枠形成体１０の空間部内に圧入されることにより、相隣
接する口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成
されている。

【００２２】上記背面側の壁材挟持板７は、その長さＬ
が点検口２の開口幅Ｗに対応した寸法となるように両端
部が切除されることにより、上記壁材挟持板７の長さＬ
が、上記開口幅Ｗ径と等しいか、あるいは開口幅Ｗより
もやや短い寸法に設定されている。

【００２３】上記点検口枠３を壁面に取り付けるには、
まず４個の口枠形成体１０の端部を上記連結部材２０に
よって連結することにより額縁状の点検口枠３を形成し
た後、図４に示すように、上記フック１６及び突部１７
からなる係止部による背面側の壁材挟持板７の係止状態
を解除して、この壁材挟持板７を開放位置に揺動変位さ
せた状態で、この壁材挟持板７及び上記背面側の口蓋挟
持板９を室内側から上記点検口２内に挿入することによ
り、上記支持部５を点検口２の周面に沿った位置に設置
する。

【００２４】次いで、図５に示すように、上記背面側の
壁材挟持板７を閉止位置に揺動変位させて、この壁材挟
持板７を壁材１の挟持位置に係止することにより、この
壁材１に上記点検口枠３を取り付ける。その後、上記係
止部による表面側の口蓋挟持板８の係止状態を解除し
て、この口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位させた状態
で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３内に挿入す
る。そして、図６に示すように、上記表面側の口蓋挟持
板８を閉止位置に変動変位させて、この口蓋挟持板８を
点検口蓋４の挟持位置に係止することにより、この点検
口蓋４を表裏の口蓋挟持板８，９に保持させるようにす
る。

【００２５】このように壁材１に形成された点検口２に
設置されて点検口蓋４を保持する点検口枠３を、上記点
検口２の周面に沿って伸びる支持部５と、この支持部５
の表面部から外側方に向けて突設された表面側の壁材挟
持板６と、上記支持部５の背面部から内側方に向けて突
設された背面側の口蓋挟持板９と、上記支持部５の表面
部から内側方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部１
５を支点にして揺動可能に支持された表面側の口蓋挟持
板８と、上記支持部５の背面部から外側方に向けて突設
されるとともに、ヒンジ部１５を支点にして揺動可能に
支持された背面側の壁材挟持板７と、上記表面側の口蓋
挟持板８を点検口蓋４の挟持位置に係脱可能に係止する
フック１６及び突部１７からなる係止部と、上記背面側
の壁材挟持板７を壁材１の挟持位置に係脱可能に係止す
るフック１６及び突部１７からなる係止部とを有する口
枠形成体１０によって構成したため、従来技術のように
下地材等を用いてビス止めする繁雑な作業を要すること
なく、上記壁材１の点検口２に点検口枠３を容易に取り
付けることができる。

【００２６】すなわち、上記背面側の壁材挟持板７を開
放位置に揺動変位させた状態で、この壁材挟持板７及び
上記背面側の口蓋挟持板９を室内側から上記点検口２内
に挿入するとともに、上記支持部５を点検口２の周面に
沿った位置に設置した後、上記背面側の壁材挟持板７を
開放位置から閉止位置に揺動変位させて、この壁材挟持
板７を壁材１の挟持位置に係止するだけで、この壁材１
に対して上記点検口枠３を取り付けることができる。ま
た、上記表面側の口蓋挟持板８を開放位置に揺動変位さ
せた状態で、上記点検口蓋４を室内側から点検口枠３の
開口部内に挿入した後、上記表面側の口蓋挟持板８を開
放位置から閉止位置に変動変位させて、この口蓋挟持板
８を点検口蓋４の挟持位置に係止するだけで、この点検
口蓋４を表裏の口蓋挟持板８，９により挟持して保持す
ることができる。

【００２７】上記実施形態では、表面側の口蓋挟持板８
と背面側の壁材挟持板７とを、同一形状に形成するとと
もに、支持部５を中心とした点対称位置に配設し、かつ
上記表面側の壁材挟持板６と背面側の口蓋挟持板９と
を、同一形状に形成するとともに、支持部５を中心とし
た点対称位置に配設したため、口枠形成体１０の表裏を
反転させることにより、表面側の口蓋挟持板８を背面側
の壁材挟持板７として利用することができるとともに、
表面側の壁材挟持板６を背面側の口蓋挟持板９として利
用することができる。したがって、長尺の成形体を所定
長さに切断して上記口枠形成体１０を形成する際に、そ
の表裏を区別することなく、上記切断作業を行うことが
できる等の利点がある。

【００２８】また、上記実施形態に示すように背面側の
壁材挟持板７の長さＬを点検口２の開口径Ｗに対応した
寸法に設定した場合には、口枠形成体１０の背面側に設
けられた上記壁材挟持板７を点検口２内に挿入する際
に、この点検口２の周面に壁材挟持板７が干渉するのを
防止できるため、上記各口枠形成体１０を連結すること
により予め点検口枠３を形成した状態で、この点検口枠
３を壁材１に取り付ける作業を容易に行うことができ
る。

【００２９】なお、上記各口枠形成体１０の端部同士を
接着剤で接着するように構成してもよいが、上記実施形
態に示すように、相隣接する口枠形成体１０の端部同士
を連結部材２０によって互いに連結するように構成した
場合には、接着剤を使用することなく、上記連結作業を
容易に行うことができるとともに、上記口枠形成体１０
の連結状態を容易に解除して点検口枠３を分解すること
できるという利点がある。

【００３０】また、口枠形成体１０の端部に、略４５°
に傾斜したコーナ傾斜部１９を形成するとともに、この
口枠形成体１０のコーナ傾斜部１９を互い突き合わせた
状態で、上記連結部材２０によって連結するように構成
された上記実施形態に代え、図７に示すように、点検口
枠３にコーナ部材２２を配設し、このコーナ部材２２か
らなる連結部材によって相隣接する口枠形成体１０，１
０の端部同士を互いに連結するように構成してもよい。

【００３１】上記コーナ部材２２は、図８及び図９に示
すように、上下一対の圧入部２３，２３が直交する二面
にそれぞれ突設されたコーナ部材本体２４と、このコー
ナ部材本体２４の表面部を覆うカバー部材２５とからな
り、上記圧入部２３が口枠形成体１０の支持部５に形成
された上記空間部内に圧入されることにより、相隣接す
る口枠形成体１０の端部同士を連結するように構成され
ている。

【００３２】上記カバー部材２５の裏面には、先端部に
球状の案内部２６と、抜け止め用膨出部２７とが形成さ
れた一対の係止ピン２８が突設されるとともに、上記コ
ーナ部材本体２４には、係止ピン２８の抜け止め用膨出
部２７が嵌入される凹溝２９が形成された設けられた筒
状の係合部３０が突設されている。

【００３３】そして、上記係合部３０の凹溝２９内に上
記係止ピン２８の抜け止め用膨出部２７が嵌入されるこ
とにより、このコーナ部材本体２４に対してカバー部材
２５が着脱可能に取り付けられるようになっている。ま
た、上記コーナ部材本体２４の係合部３０には、上記凹
溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧入を容易に行
い得るようにするためのスリット３１が形成されてい
る。

【００３４】なお、上記実施形態では、別体に形成され
たコーナ部材本体２４とカバー部材２５とを、点検口枠
３の組立時に一体に連結するように構成した例について
説明したが、上記コーナ部材本体２４とカバー部材２５
とを予め一体化させた構造としてもよい。例えば、図１
０に示すように、カバー部材２５のコーナ部に、薄肉の
ヒンジ部または可撓性を有する素材からなるヒンジ部３
２を設けることにより、上記コーナ部を揺動可能に支持
するとともに、その裏面に突起３３を突設し、この突起
３３を、上記コーナ部材本体２４に形成された取り付け
孔３４に挿入した状態で、突起３３の先端部を溶融させ
て膨出部を形成する等により、上記コーナ部材本体２４
とカバー部材２５とを予め一体化させた構造としてもよ
い。

【００３５】上記のように構成した場合には、搬送時ま
たは組付時等に、上記コーナ部材本体２４とカバー部材
２５とが分離状態となって、その一方を紛失する等の問
題を生じることなく、上記口枠形成体１０，１０の連結
後に、上記凹溝２９に対する抜け止め用膨出部２７の圧
入を容易に行うことができるという利点がある。

【００３６】また、図１２及び図１３に示すように、支
持部５の背面部から外側方に向けて突設された背面側の
天井材挟持板７と、上記支持部５の表面部から内側方に
向けて突設され口蓋支持板３０と、上記支持部５の表面
部から外側方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部１
５を支点にして揺動可能に支持された表面側の天井材挟
持板６と、この表面側の天井材挟持板６を天井材１ａの
挟持位置に係脱可能に係止するフック１６及び突部１７
からなる係止部とを有する口枠形成体１０によって構成
された点検口枠３を、天井部に形成された点検口２に設
置するように構成してもよい。

【００３７】上記点検口枠３を天井部に形成された点検
口２に設置するには、複数個の口枠形成体１０を上記連
結部材２０またはコーナ部材２２で連結する等によって
点検口枠３を形成した後、図１２に示すように、上記フ
ック１６及び突部１７からなる係止部による表面側の天
井材挟持板６の係止状態を解除して、この天井材挟持板
６を開放位置に揺動変位させた状態で、上記点検口２内
に点検口枠３を斜め向きに挿入する等により、天井部上
に導入する。

【００３８】そして、上記点検口枠３を点検口２内に落
し込むことにより、口枠形成体１０の支持部５を点検口
２の周面に沿って設置した後、図１３に示すように、表
面側の天井材挟持板６を開放位置から閉止位置に揺動変
位させて、この天井材挟持板６を天井材１の挟持位置に
係止することにより、この天井材１ａに点検口枠３を取
り付ける。次いで、上記点検口枠３の開口部内に点検口
蓋４を斜め向きに挿入した後、この点検口蓋４を上記口
蓋支持板３０上に載置して保持させるようにする。

【００３９】上記構成によれば、口枠形成体１０の支持
部５と、上記背面側の天井材挟持板７及び口蓋支持板３
０とを一体に形成することにより、この天井材挟持板７
及び口蓋支持板３０に十分な剛性を持たせることができ
る。したがって、上記点検口枠３及び点検口蓋４の自重
に応じ、上記天井材挟持板７及び口蓋支持板３０が揺動
変位して上記点検口枠３及び点検口蓋４が脱落するとい
う事態の発生を効果的に防止することができるととも
に、上記点検口蓋４を押し上げるだけで点検口２を容易
に開放することができるという利点がある。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、壁材に
形成された点検口に取り付けられて点検口蓋を保持する
点検口枠において、この点検口枠を、点検口の周面に沿
って伸びる支持部と、この支持部の表面部から外側方に
向けて突設された表面側の壁材挟持板と、上記支持部の
背面部から内側方に向けて突設された背面側の口蓋挟持
板と、上記支持部の表面部から内側方に向けて突設され
るとともに、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持され
た表面側の口蓋挟持板と、上記支持部の背面部から外側
方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部を支点にして
揺動可能に支持された背面側の壁材挟持板と、上記表面
側の口蓋挟持板を点検口蓋の挟持位置に係脱可能に係止
する係止部と、上記背面側の壁材挟持板を壁材の挟持位
置に係脱可能に係止する係止部とを有する口枠形成体に
よって構成したため、従来技術のように下地材等を用い
てビス止めする繁雑な作業を要することなく、上記壁材
の点検口に点検口枠を容易に取り付けることができる。

【００４１】また、本発明は、天井部に形成された点検
口に取り付けられて点検口蓋を保持する点検口枠におい
て、この点検口枠を、点検口の周面に沿って伸びる支持
部と、この支持部の背面部から外側方に向けて突設され
た背面側の天井材挟持板と、上記支持部の表面部から内
側方に向けて突設された口蓋支持板と、上記支持部の表
面部から外側方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部
を支点にして揺動可能に支持された表面側の天井材挟持
板と、この表面側の天井材挟持板を天井材の挟持位置に
係脱可能に係止する係止部とを有する口枠形成体によっ
て構成したため、上記点検口枠及び点検口蓋の自重に応
じ、上記天井材挟持板及び口蓋支持板が揺動変位して上
記点検口枠及び点検口蓋が脱落するという事態の発生を
効果的に防止できるとともに、上記点検口蓋を押し上げ
るだけで点検口を容易に開放できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る点検口枠の実施形態を示す断面図
である。

【図２】上記点検口枠の設置状態を示す正面図である。

【図３】口枠形成体の具体的構造を示す斜視図である。

【図４】点検口枠の設置方法の第１段階を示す断面図で
ある。

【図５】点検口枠の設置方法の第２段階を示す断面図で
ある。

【図６】点検口枠の設置状態を示す断面図である。

【図７】本発明に係る点検口枠の別の実施形態を示す説
明図である。

【図８】コーナ部材の具体的構成を示す分解斜視図であ
る。

【図９】コーナ部材の具体的構成を示す断面図である。

【図１０】コーナ部材の別の例を示す説明図である。

【図１１】上記コーナ部材の具体的構成を示す断面図で
ある。

【図１２】本発明に係る点検口枠の別の実施形態を示す
断面図である。

【図１３】上記点検口枠の設置方法を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 壁材 ２ 点検口 ３ 点検口枠 ４ 点検口蓋 ５ 支持部 ６ 表面側の壁材挟持板 ７ 裏面側の壁材挟持板 ８ 表面側の口蓋挟持板 ９ 裏面側の口蓋挟持板 １０ 口枠形成体 １５ ヒンジ部 １６ フック（係止部） １７ 突部（係止部） １９ コーナ傾斜部 ２０ 連結部材 ２２ コーナ部材（連結部材）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁材に形成された点検口に取り付けられ
   て点検口蓋を保持する点検口枠において、この点検口枠
   を、上記点検口の周面に沿って伸びる支持部と、この支
   持部の表面部から外側方に向けて突設された表面側の壁
   材挟持板と、上記支持部の背面部から内側方に向けて突
   設された背面側の口蓋挟持板と、上記支持部の表面部か
   ら内側方に向けて突設されるとともに、ヒンジ部を支点
   にして揺動可能に支持された表面側の口蓋挟持板と、上
   記支持部の背面部から外側方に向けて突設されるととも
   に、ヒンジ部を支点にして揺動可能に支持された背面側
   の壁材挟持板と、上記表面側の口蓋挟持板を点検口蓋の
   挟持位置に係脱可能に係止する係止部と、上記背面側の
   壁材挟持板を壁材の挟持位置に係脱可能に係止する係止
   部とを備えた口枠形成体によって構成したことを特徴と
   する点検口枠。
2. 【請求項２】 請求項１記載の点検口枠において、複数
   個の口枠形成体を組み合わせることによって点検口枠を
   形成するとともに、相隣接する口枠形成体の端部同士を
   連結部材によって連結したことを特徴とする点検口枠。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の点検口枠
   において、上記表面側の口蓋挟持板と背面側の壁材挟持
   板とを、同一形状に形成するとともに、支持部を中心と
   した点対称位置に配設し、かつ上記表面側の壁材挟持板
   と背面側の口蓋挟持板とを、同一形状に形成するととも
   に、支持部を中心とした点対称位置に配設したことを特
   徴とする点検口枠。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の点検口
   枠において、背面側の壁材挟持板の長さを点検口の開口
   径に対応した寸法に設定したことを特徴とする点検口
   枠。
5. 【請求項５】 天井部に形成された点検口に取り付けら
   れて点検口蓋を保持する点検口枠において、この点検口
   枠を、点検口の周面に沿って伸びる支持部と、この支持
   部の背面部から外側方に向けて突設された背面側の天井
   材挟持板と、上記支持部の表面部から内側方に向けて突
   設された口蓋支持板と、上記支持部の表面部から外側方
   に向けて突設されるとともに、ヒンジ部を支点にして揺
   動可能に支持された表面側の天井材挟持板と、この表面
   側の天井材挟持板を天井材の挟持位置に係脱可能に係止
   する係止部とを有する口枠形成体によって構成したこと
   を特徴とする点検口枠。