JP3058101U

JP3058101U - 長型材を裏返すのに用いる円盤

Info

Publication number: JP3058101U
Application number: JP1998008089U
Authority: JP
Inventors: 燦煌林
Original assignee: 燦煌林
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 1999-06-08
Anticipated expiration: 2004-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】一般の型材の断面形状は大概非正円形である
ため、型材を加工するのに裏返さなければならず、この
場合はクレーンを使って吊り上げ、熟練の技術を用いて
人工で裏返さなければならない。【解決手段】ほぼ半円形の第一板片と第二板片から構
成され、第一板片の平ら辺に結合板が設けられ、結合板
は第二板片の上端水平辺を差し込むのに用いられ、結合
板に組立孔が設けられ、組立孔に結合部品を差し込むこ
とにより、第一板片と第二板片は結合して固定するよう
に形成され、第一板片と第二板片の下端水平辺と上端水
平辺に型材を収容するための凹んでいる開口槽が開設さ
れ、第一板片と第二板片に孔が設けられると共に、第一
板片と第二板片の円弧に直線状小辺が設けられるように
構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、長型材を裏返すのに用いる円盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のものにあっては、下記のようなものになっている。一般の型材の断面形状は大概非正円形であるため、型材を加工するのに裏返さなければならず、この場合はクレーンを使って吊り上げ、それから熟練の技術を用いて人工で裏返さなければならない。また、出願人が以前出願した日本での登録第３０４６０５３号の実用新案「長型材を裏返す装置」で開示されたものは、台座により受け盤をローラーで回転させるように構成されていた。

【０００３】従来の技術について下記のような問題を指摘することができる。上述した従来の長型材を裏返す装置では、クレーンを使って型材を吊り上げ、それから熟練の技術を用いて人工で裏返さなければならないため、加工上および操作上において大変不便である。また、日本での登録第３０４６０５３号の実用新案「長型材を裏返す装置」で開示されたものは、その構造は複雑であるため、コストも高くなるという欠点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の長型材を裏返す装置の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、次のようなことのできるものを提供しようとするものである。本考案の目的は、長型材を裏返すのに用いる円盤を提供し、台座を使用しなくても長型材を地面に平穏に支えることができ、しかも型材の裏返しも簡単にできる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案による長型材を裏返すのに用いる円盤は下記のようになるものである。すなわち、本考案の長型材を裏返すのに用いる円盤は、ほぼ半円形の第一板片と第二板片から構成され、第一板片の下端水平辺に結合板が設けられ、結合板は第二板片の上端水平辺を差し込むのに用いられ、結合板に組立孔が設けられ、組立孔に結合部品を差し込むことにより、第一板片と第二板片は結合して固定するように形成され、第一板片と第二板片の下端水平辺と上端水平辺にそれぞれ型材を収容するための凹んでいる開口槽が開設され、第一板片と第二板片に孔が設けられると共に、第一板片と第二板片の円弧に直線状小辺が設けられている。

【０００６】また、本考案の長型材を裏返すのに用いる円盤は、下記のように構成することもできる。１．第二板片の凹んでいる開口槽の辺にねじ孔が設けられ、ねじ孔にボルトを締め込み、ボルトは型材を支えることができる。２．第一板片と第二板片の下端水平辺と上端水平辺に突起と凹溝が設けられるため、第一板片と第二板片は正確に併合されることができると共に、組立孔の位置合せも簡単にできる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

考案の実施の形態について図面を参照して説明する。図１を参照して、本考案はほぼ半円形の第一板片１と第二板片２を併合してなるものである。第一板片１は第二板片２とほぼ円形に近い円板に併合することができ、第一板片１の下端水平辺１Ａには凹んでいる開口槽１１と凹んでいる開口槽１１の両側に位置する結合板１２が設けられ、凹んでいる開口槽１１は各種のサイズと形状に形成することができるため、異なる型材の要求にも適用し、結合板１２は下端水平辺の両端に位置すると共に、二個の板片により対応するように離れて設置されるため、第二板片２を二個の板片により挟むように形成され、二個の結合板１２に相対応するように組立孔１３が設けられ、組立孔１３は結合部品１４を差し込むのに用いられ、結合部品１４の一端に比較的大きい止めが形成されるため、組立孔１３を突き抜けることなく、また、結合部品１４に溝孔１５が設けられ、溝孔１５は桿などの固定部品１６が貫くのに用いられるため、桿などの固定部品１６を結合板１２に溶接すれば、結合部品１４が脱落するのを防止することができる。

【０００８】第二板片２は第一板片１とほぼ円形に近い円板に併合することができ、第二板片２の上端水平辺２Ａに凹んでいる開口槽２１が設けられ、凹んでいる開口槽２１は各種のサイズと形状に形成することができるため、異なる型材の要求にも適用し、凹んでいる開口槽２１の両側の第二板片２の上端水平辺に近い位置にそれぞれ組立孔２２が設けられ、第二板片２を上端水平辺をもって第一板片１の結合板１２に差し込んだ時、組立孔２２は第一板片１の組立孔１３とは相対応するように形成されると共に、結合部品１４を差し込むことができる。

【０００９】使用時において、結合部品１４を第一板片１と第二板片２の組立孔１３，２２に差し込むだけで、第一板片１と第二板片２を一個の円板に併合することができ、また、必要があれば結合部品１４の下の端面に欠け溝１４１を設けることができ、ボルト２７が型材３を支える時、結合部品１４の欠け溝１４１は結合板１２にぴったり差し込むことができるため、第一板片１と第二板片２との結合は更に緊密になる。

【００１０】また、第一板片１の組立孔１３と第二板片２の組立孔２２との組立が更に簡単になるように、第一板片１には突き出ている突起１７が設けられると共に、第二板片２には突起１７に対応するように凹んでいる凹溝２３が設けられているため、第一板片１と第二板片２との結合は更に簡単かつ敏速にでき、また、第一板片１に鈎や縄などを通すための孔１８が設けられるため、第一板片１と第二板片２が型材３を結合してからは、簡単に吊り上げられるようになり、また、第一板片１の円弧に直線状小辺１９を設けることにより、第一板片１を円弧で転がす時、直線状小辺１９が地面と接触して止めることができる。

【００１１】また、第一板片１と第二板片２との組立が更に簡単になるように、第二板片２に第一板片１の突起１７と対応するための凹んでいる凹溝２３を設けることができ、凹んでいる凹溝２３はＶ字形に形成されるため、第一板片１の突起１７との結合は更に簡単かつ敏速にでき、また、第二板片２に鈎や縄などを通すための孔２４が設けられるため、第一板片１と第二板片２が型材３を結合してからは、簡単に吊り上げられるようになり、また、第二板片２の円弧に直線状小辺２５を設けることにより、第二板片２を円弧で転がす時、直線状小辺２５が地面と接触して止めることができる。

【００１２】また、第二板片２の凹んでいる開口槽２１の底部の辺にねじ孔２６が設けられ、ねじ孔２６はボルト２７により締め込まれ、ボルト２７により型材３を支えることができるため、型材３は第一板片１と第二板片２が結合された凹んでいる開口槽１１，２１において確実に固定されると共に、型材３は第一板片１と第二板片２により一体になるように緊密に結合されるため、型材３の裏返しは更に簡単になる。

【００１３】図２、３を参照して、第二板片２の上端水平辺を第一板片１の二個の結合板１２の間に差し込み、そして、第一板片１の組立孔１３と第二板片２の組立孔２２を相符合になるように合わせ、それから結合部品１４を組立孔１３，２２に差し込むことにより、第一板片１と第二板片２とはぴったり結合され、そして、第一板片１と第二板片２との間に型材３を置き入れ、型材３はボルト２７により支えられることができるため、型材３は第一板片１と第二板片２により一体になるように結合される。

【００１４】図４を参照して、結合した第一板片１と第二板片２により、型材３が結合された時、型材３は第一板片１と第二板片２により一体になるように形成されるため、第一板片１または第二板片２を廻すことにより型材３を簡単に裏返したり、または直線状小辺１９，２５により止めたり、または孔１８，２４により吊り上げて移動したりすることができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、上述の通り構成されているので次に記載する効果を奏する。本考案の長型材を裏返すのに用いる円盤は、型材を簡単に組立てる利点を有すると共に、型材を結合してからは簡単に型材を裏返したり止めたりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の分解斜視図である。

【図２】本考案の組立てた状態の正面図である。

【図３】Ａ−Ａ線における拡大断面図である。

【図４】本考案の使用例の斜視図である。

【符号の説明】

１第一板片２第二板片３型材１１凹んでいる開
口槽１２結合板１３組立孔１４結合部品１４１欠け溝１５溝孔１６固定部品１７突起１８孔１９直線状小辺２１凹んでいる開
口槽２２組立孔２３凹んでいる凹
溝２４孔２５直線状小辺２６ねじ孔２７ボルト

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ほぼ半円形の第一板片（１）と第二板片
（２）から構成され、第一板片（１）の下端水平辺（１
Ａ）に結合板（１２）が設けられ、結合板（１２）は第
二板片（２）の上端水平辺（２Ａ）を差し込むのに用い
られ、結合板（１２）に組立孔（１３）が設けられ、組
立孔（１３）に結合部品（１４）を差し込むことによ
り、第一板片（１）と第二板片（２）は結合して固定す
るように形成され、第一板片（１）と第二板片（２）の
下端水平辺と上端水平辺にそれぞれ型材を収容するため
の凹んでいる開口槽（１１，２１）が開設され、第一板
片（１）と第二板片（２）に孔（１８，２４）が設けら
れると共に、第一板片（１）と第二板片（２）の円弧に
直線状小辺（１９，２５）が設けられていることを特徴
とする長型材を裏返すのに用いる円盤。
【請求項２】第二板片（２）の凹んでいる開口槽（２
１）の辺にねじ孔（２６）が設けられ、ねじ孔（２６）
にボルト（２７）を締め込み、ボルト（２７）は型材を
支えることができるように構成されている請求項１記載
の長型材を裏返すのに用いる円盤。
【請求項３】第一板片（１）と第二板片（２）の下端
水平辺と上端水平辺に突起（１７）と凹んでいる凹溝
（２３）が設けられるため、第一板片（１）と第二板片
（２）は正確に結合されると共に、組立孔（１３，２
２）の位置合せも簡単にできるように構成されている請
求項１記載の長型材を裏返すのに用いる円盤。