JP4584885B2 - ボックス固定具及びボックス固定具の取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、軽量間仕切壁に配線ボックスを設置するため、軽量型鋼に取り付けられるボックス固定具及び該ボックス固定具の取付方法に関する。

軽量間仕切壁は、所定間隔をおいて立設された複数の軽量形鋼材の両側から該軽量形鋼材を挟むように壁材が設けられて形成されるものである。この軽量間仕切壁に有底四角箱状をなす配線ボックスを設置する場合には、軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具が用いられている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。特許文献１に開示のボックス固定具は、一対の固定具単体を備え、一方の固定具単体の内側に他方の固定具単体が嵌合されて一体に組み付けられている。そして、固定具単体は、相互にスライド可能であり、ボックス固定具の全長を自在に調整可能となっている。また、各固定具単体は、ボックス取付面を有しているとともに、該ボックス取付面には、固定具単体の長さ方向に沿って多数のスリットが断続的に形成されている。また、各固定具単体における長さ方向の一端部には、各固定具単体を軽量形鋼材へ取り付けるための取付板部が設けられている。

そして、特許文献１に開示のボックス固定具を用いて軽量間仕切壁に配線ボックスを設置するには、まず、一対の固定具単体を相互にスライドさせ、隣り合う軽量形鋼材間にボックス固定具が介装されるようにボックス固定具の全長を調整する。次いで、ゲージ具を用いて、各固定具単体の取付板部の軽量形鋼材に対する取付位置を求め、該取付位置にマーキングをして取付位置を表示させる。そして、各取付位置に各固定具単体の取付板部を位置合わせし、各取付板部に貼着された両面テープによって各取付位置に取付板部を仮固定し、その後、タッピンねじによって各取付板部を軽量形鋼材に固定する。すると、各固定具単体におけるボックス取付面が、軽量間仕切壁の壁表側に面するように配置される。その後、該ボックス取付面に配線ボックスの底壁が固定され、配線ボックスが軽量間仕切壁の壁表側に開口面が面するように固定される。そして、軽量形鋼材を挟むように壁材が立設されて軽量間仕切壁が構築されるとともに、該軽量間仕切壁に配線ボックスが設置される。

また、特許文献２に開示のボックス固定具（軽量間柱用ボックス支持金具）は、配線ボックスを連結する連結板から屈曲延長されて軽量形鋼材の開口部外側面に重ねる固定板を設けたボックス支持杆と、軽量形鋼材の開口部に内側から係止する係止ナットと、前記固定板から係止ナットに連結する止着ボルトとからなる。前記固定板にはボルト挿入孔が形成され、係止ナットにはネジ孔が形成されている。そして、特許文献２に開示のボックス固定具を用いて軽量間仕切壁に配線ボックスを設置するには、固定板のボルト挿入孔に挿入された止着ボルトを係止ナットのネジ孔に螺入し、ボックス支持杆と係止ナットとを一体化する。そして、軽量形鋼材の内側に係止ナットを挿入し、止着ボルトを回転させて係止ナットを回転させ、該係止ナットを軽量形鋼材の内面に係止させる。さらに、止着ボルトを回転させて、係止ナットと固定板によって軽量形鋼材を挟持してボックス固定具が軽量形鋼材に取り付けられ、連結板が軽量間仕切壁の壁表側に面するように配置される。その後、連結板に配線ボックスの底壁が固定され、配線ボックスが軽量間仕切壁の壁表側に開口面が面するように固定される。そして、軽量形鋼材を挟むように壁材が立設されて軽量間仕切壁が構築されるとともに、該軽量間仕切壁に配線ボックスが設置される。
特開平１０−２１９８８７号公報 特開平１１−２６２１３０号公報

ところが、特許文献１に開示のボックス固定具においては、ボックス固定具を軽量形鋼材に取り付ける際、ボックス取付面が軽量間仕切壁の壁表側に面するように取付板部を軽量形鋼材へ取り付ける必要があり、その取付板部の取付位置を求めるためにゲージ具を必要としていた。さらに、取付位置に取付板部を固定するために、該取付板部を両面テープによって軽量形鋼材に仮固定しなければならず、取付板部を所定の取付位置に取り付ける作業が非常に面倒であった。また、特許文献２に開示のボックス固定具においては、連結板が壁表側に面するようにボックス固定具を軽量形鋼材に取り付けるには、係止ナットと固定板と止着ボルトを必要とし、部品点数が多く、軽量形鋼材への取付作業が非常に面倒であった。

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ボックス固定面が軽量間仕切壁の壁表側に面するように軽量形鋼材へ取り付ける作業を容易に行うことができるボックス固定具及びボックス固定具の取付方法を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数の軽量形鋼材を間隔をおいて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁に、少なくとも一面に開口面を有する配線ボックスを設置するために前記軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具であって、前記軽量形鋼材の壁部に取り付けられる取付部と、前記取付部から延設され、前記配線ボックスが固定されるボックス固定面を備えた固定片とを有し、前記取付部は、前記壁部に当接させる当接面を備えるとともに、取付部を壁部に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記固定片は前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように取付部から延設されており、前記取付部には前記固定片とは相反する方向へ延びる突出部が設けられ、該突出部において前記当接面に連続する裏面は、前記当接面が前記軽量形鋼材の壁部に当接された状態で、該壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部に当接するように形成されていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のボックス固定具において、前記突出部は、平板状に形成されており、前記当接面を前記軽量形鋼材の壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を前記別の壁部に当接させた状態において、前記軽量形鋼材と共に該突出部の表面を手により掴むことで、指によって前記突出部の表面は押圧されるとともに該突出部の裏面は軽量形鋼材の別の壁部に押し当てられ、前記軽量形鋼材に対して移動不能に保持されることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のボックス固定具において、前記当接面を前記壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に当接させ、前記固定片に配線ボックスを固定した状態において、前記開口面が軽量形鋼材の別の壁部と略同一平面上に位置するように、前記固定片のボックス固定面から前記突出部の裏面までの長さが配線ボックスの深さと略同一に設定されていることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のボックス固定具において、前記軽量形鋼材の壁部は、該軽量形鋼材の立設方向へ延びる開口部を形成する一対のリップ部よりなり、前記当接面を前記リップ部に当接させるとともに前記突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に当接させた状態において、前記取付部における前記別の壁部に隣接するリップ部と対向する位置に前記取付孔が形成されていることを要旨とする。

請求項５に記載の発明は、複数の軽量形鋼材を間隔をおいて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁に、少なくとも一面に開口面を有する配線ボックスを設置するために前記軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具の前記軽量形鋼材に対する取付方法であって、前記ボックス固定具は、前記軽量形鋼材の壁部に取り付けられる取付部と、前記取付部から延設され、前記配線ボックスが固定されるボックス固定面を備えた固定片とを有し、前記取付部は、前記壁部に当接させる当接面を備えるとともに、取付部を壁部に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記固定片は前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように取付部から延設されており、さらに、前記取付部には前記固定片とは相反する方向へ延びる突出部が設けられ、前記当接面を前記壁部に当接させ、前記固定片を前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように配設し、前記突出部において前記当接面に連続する裏面を、前記当接面が当接された壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部に当接させ、前記取付孔に取付部材を挿通し、該取付部材によって取付部を壁部に取り付けることを要旨とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のボックス固定具の取付方法において、前記取付部を壁部に取り付けた後、前記突出部を前記固定片側に向けて折り曲げて軽量形鋼材上から排除することを要旨とする。

請求項７に記載の発明は、請求項５に記載のボックス固定具の取付方法において、前記取付部を壁部に取り付けた後、前記突出部を前記取付部から除去することを要旨とする。

請求項８に記載の発明は、請求項５〜請求項７のうちいずれか一項に記載のボックス固定具の取付方法において、前記当接面を前記軽量形鋼材の壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を前記別の壁部に当接させた状態において、前記軽量形鋼材と共に突出部を手により掴んだ状態で突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に押し当ててボックス固定具を軽量形鋼材に保持することを要旨とする。

本発明によれば、ボックス固定面が軽量間仕切壁の壁表側に面するように軽量形鋼材へ取り付ける作業を容易に行うことができる。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化したボックス固定具及びボックス固定具の取付方法の第１の実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。

まず、軽量間仕切壁Ｗについて説明する。図６に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、複数（図６では１つの軽量形鋼材Ｐのみ図示）の軽量形鋼材Ｐを所定間隔をおいて立設し、該軽量形鋼材Ｐを挟むように一対の壁材Ｗａを相対向して設置することにより構築される。なお、軽量形鋼材Ｐにおいて、図１の矢印Ｙ１に示す方向を該軽量形鋼材Ｐの立設方向とし、図１の矢印Ｙ２に示す方向を、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する幅方向（前後方向）とする。図１及び図６に示すように、前記軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向（長さ方向）に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。軽量形鋼材Ｐは、立設方向に延びる開口部Ｐａと、該開口部Ｐａに相対向する背面板部Ｐｂと、該背面板部Ｐｂを挟む一対の側板部Ｐｃとを備えている。また、前記開口部Ｐａは、前記一対の側板部Ｐｃから延設された相対向する一対のリップ部Ｐｄの間に形成されているとともに、各リップ部Ｐｄは前記背面板部Ｐｂと相対向している。

そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するには、まず、複数の軽量形鋼材Ｐを立設する。このとき、軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａが同じ方向に向けられるとともに、前記壁材Ｗａが設置される側の一対の側板部Ｐｃの外壁面は、それぞれ同一平面上に配置される。次に、壁材Ｗａと軽量形鋼材Ｐとをビス（図示せず）によって固定すると、軽量間仕切壁Ｗが構築されるようになっている。次に、配線ボックスＢについて説明する。図１の２点鎖線に示すように、配線ボックスＢは、四角板状をなす底壁Ｂ１と、該底壁Ｂ１の周縁に立設された側壁Ｂ２とから有底四角箱状に形成されている。そして、配線ボックスＢは、前記底壁Ｂ１に囲み形成されたボックス開口部Ｓが一面（前面）に向けて開口している。すなわち、配線ボックスＢは、一面に開口面Ｓａを有している（図６参照）。

次に、上記軽量間仕切壁Ｗに配線ボックスＢを設置するために、前記軽量形鋼材Ｐに取り付けられるボックス固定具１０について説明する。図１〜図６に示すように、ボックス固定具１０は、薄鋼板を折り曲げて細長板状に形成されている。該ボックス固定具１０の一端には矩形板状をなす取付部１１が設けられているとともに、前記取付部１１の相対向する一対の長側縁のうち、一方の長側縁からは細長板状をなす固定片２１が折り曲げて延設されている。

前記取付部１１において、固定片２１が延びる面と相対向する面は、ボックス固定具１０の軽量形鋼材Ｐへの取付の際、軽量形鋼材Ｐの壁部としての背面板部Ｐｂに当接させる当接面１１ａを構成しているとともに、該当接面１１ａは平面状をなしている。また、取付部１１には、ボックス固定具１０を軽量形鋼材Ｐに取り付けるための取付部材たる取付ビス１６（図１参照）を挿通可能な取付孔１２が複数（本実施形態では５つ）形成されている。

取付部１１の相対向する一対の長側縁のうち、他方の長側縁側において、その長さ方向の中央部からは細長板状をなす突出部１５が設けられている。この突出部１５は、前記取付部１１を形成する薄鋼板を、取付部１１の当接面１１ａに対して直交するように折り曲げることにより形成されている。そして、前記当接面１１ａに連続する突出部１５の裏面１５ａは、該当接面１１ａに対して直交している。このため、取付部１１の当接面１１ａと、突出部１５の裏面１５ａとは連続する２面を形成し、取付部１１の当接面１１ａと突出部１５の裏面１５ａとの間に軽量形鋼材Ｐのコーナ部Ｃを係止させることが可能となっている。

突出部１５において、前記裏面１５ａと相対向する面を表面１５ｂとすると、突出部１５には表面１５ｂから延びる把持片１５ｃが形成されているとともに、この把持片１５ｃはプライヤー等によって把持可能になっている。取付部１１の長側縁方向に沿った突出部１５の両側には、切り欠き１１ｂが形成されている。そして、突出部１５は、取付部１１との間の屈曲部から折り曲げ可能に形成されている。また、突出部１５の表面１５ｂは、指で押圧することが可能な押圧部を構成している。

突出部１５は、全体が平板状に形成されている。すなわち、突出部１５は、表面１５ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、該突出部１５そのものが自身を回転軸として側板部Ｐｃ上で回転しないように全体が平板状に形成されている。また、突出部１５は、表面１５ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、突出部１５を回動中心とした取付部１１の軽量形鋼材Ｐに向かう方向への回動、及び突出部１５が当接した側板部Ｐｃとは別の側板部Ｐｃ側（後側）への移動を防止する大きさに形成されている。

ボックス固定具１０において、前記固定片２１は、前記薄鋼板を、取付部１１の当接面１１ａに対して直交する方向へ前記突出部１５と相反する方向へ延びるように折り曲げることで形成されている。すなわち、突出部１５と固定片２１とは、取付部１１を挟んで相反する方向へそれぞれ延設されている。前記固定片２１と取付部１１との間に位置する屈曲部には、取付部１１から固定片２１に跨って補強リブ２２が形成されている。前記固定片２１は、取付部１１側に位置して該取付部１１に対して直交する方向へ延びる延設部２３と、この延設部２３に対して交差するように延び、かつ取付部１１から離れる方向へ延びる段差部２４と、この段差部２４から取付部１１に対して直交する方向へ延びる固定部２５とから構成されている。

前記段差部２４は、前記延設部２３と固定部２５との境界に介在されているとともに、段差部２４と固定部２５に跨って補強リブ２６が形成されている。そして、固定片２１に段差部２４が形成されることにより、固定部２５は延設部２３に比して取付部１１から離れる側へずれた位置、すなわち後退した位置に設けられているとともに、延設部２３と固定部２５が２段に位置している。延設部２３から固定部２５への段差部２４の長さは、前記軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの長さと略同一となっている。

前記固定部２５には、配線ボックスＢが固定されるボックス固定面２５ａが設けられているとともに、固定部２５はボックス固定面２５ａが取付部１１の当接面１１ａに対して直交するように設けられている。固定部２５には、固定片２１の延設方向に沿って延びる複数（本実施形態では６つ）の長孔２７が形成されているとともに、各長孔２７は、固定片２１の幅方向への中央に形成されている。そして、各長孔２７は、固定片２１の固定部２５に配線ボックスＢを固定するために、ねじ（図示せず）が螺入されるようになっている。また、ボックス固定面２５ａに対し直交する方向へ沿った長さであり、ボックス固定面２５ａから突出部１５の裏面１５ａ、言い換えるとボックス固定面２５ａから取付部１１の他方の長側縁までの長さは、配線ボックスＢの深さと略同一となっている。そして、上記構成のボックス固定具１０と、配線ボックスＢとから、配線ボックスＢを軽量形鋼材Ｐに取り付けるためのボックス固定装置が構成されている。

次に、ボックス固定具１０の軽量形鋼材Ｐに対する取付方法、及びボックス固定具１０を用いて配線ボックスＢを軽量形鋼材Ｐに取り付ける方法について説明する。複数の軽量形鋼材Ｐが立設された状態で、まず、図２に示すように、ボックス固定具１０の当接面１１ａを軽量形鋼材Ｐの壁部としての背面板部Ｐｂに当接させる。このとき、突出部１５の裏面１５ａは、当接面１１ａに対して直交するように連続しているため、当接面１１ａを背面板部Ｐｂに当接させると、該背面板部Ｐｂに隣接し、かつ直交する別の壁部である側板部Ｐｃに対し、突出部１５の裏面１５ａを当接させることができる。すなわち、取付部１１の当接面１１ａと突出部１５の裏面１５ａとの間に軽量形鋼材Ｐのコーナ部Ｃが係合される。また、このとき、固定片２１は、固定部２５が取付部１１の当接面１１ａに対して直交するように配設される。

そして、図２に示すように、軽量形鋼材Ｐをリップ部Ｐｄ側から手で掴んだとき、指（親指）が位置する場所に突出部１５が配設されており、突出部１５の表面１５ｂ（押圧部）を側板部Ｐｃに向けて親指で押圧することができる。すなわち、突出部１５は、軽量形鋼材Ｐと共に手により掴むことが可能に形成されている。該親指によって突出部１５の表面１５ｂを押圧すると突出部１５の裏面１５ａが側板部Ｐｃに押し当てられるとともに、親指と側板部Ｐｃとの間に突出部１５が挟持される。突出部１５は所定の大きさに形成されているため、ボックス固定具１０は所定位置に保持され、ボックス固定具１０は、突出部１５の裏面１５ａが側板部Ｐｃに当接し、当接面１１ａが背面板部Ｐｂに当接した状態で軽量形鋼材Ｐに保持される。

この保持状態において、固定片２１は、取付部１１を挟んで突出部１５と相反する方向へ延びているため、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させた状態では、固定部２５（固定片２１）のボックス固定面２５ａは、突出部１５の裏面１５ａが当接した側板部Ｐｃと同じ方向に向けて面している。すなわち、ボックス固定面２５ａは、後に立設される壁材Ｗａに面するように位置決めされる。次いで、図４に示すように、取付孔１２に取付ビス１６を挿通し、該取付ビス１６を背面板部Ｐｂに螺入して取付部１１を背面板部Ｐｂに取り付けるとともに、ボックス固定具１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける。この取付状態では、固定片２１のボックス固定面２５ａは、壁表側に面している。次に、図５に示すように、把持片１５ｃをプライヤー（図示せず）によって把持し、突出部１５を取付部１１との間の屈曲部から固定片２１側へ向けて折り曲げて、突出部１５を側板部Ｐｃ上から排除するとともに、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃと略同一平面上に位置させる。

そして、図６に示すように、ボックス固定具１０のボックス固定面２５ａに配線ボックスＢを固定する。このとき、ボックス固定面２５ａから突出部１５の裏面１５ａまでの長さは、配線ボックスＢの深さと略同一となっている。このため、配線ボックスＢを、底壁Ｂ１をボックス固定面２５ａに当接させて固定部２５に固定したとき、配線ボックスＢの開口面Ｓａが突出部１５の裏面１５ａと略同一平面上に位置する。そして、上記構成のボックス固定具１０と、配線ボックスＢとからボックス固定装置が構成され、このボックス固定装置によって、固定片２１（固定部２５）に配線ボックスＢを固定した状態では、配線ボックスＢの開口面Ｓａが軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃと略同一平面上に位置するようになっている。そして、両側板部Ｐｃに壁材Ｗａが当接するように一対の壁材Ｗａを立設することにより、配線ボックスＢの開口面Ｓａが壁材Ｗａの裏面に当接した状態で軽量間仕切壁Ｗが構築される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ボックス固定具１０の取付部１１には突出部１５が形成されている。このため、取付部１１の当接面１１ａを軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させ、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させることによって、固定片２１のボックス固定面２５ａを軽量間仕切壁Ｗの壁表側に面するようにすることができ、ボックス固定具１０を所定の取付位置に位置決めすることができる。したがって、例えば、特許文献１のように、ゲージ具を用いてボックス固定具の取付位置を求め、その取付位置に両面テープを用いてボックス固定具の仮固定を必要とした場合に比して、軽量形鋼材Ｐへのボックス固定具１０の取付作業を容易に行うことができ、ひいては、配線ボックスＢを軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を容易に行うことができる。

（２）また、ボックス固定具１０は、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させ、当接面１１ａを背面板部Ｐｂに当接させた状態で、取付ビス１６を背面板部Ｐｂに螺入するだけで軽量形鋼材Ｐに取り付けることができる。したがって、例えば、特許文献２のように、軽量形鋼材Ｐへの取付のために、係止ナットと固定板と止着ボルトとを必要とした場合に比して、ボックス固定具１０の取付のための部品点数を少なくして、ボックス固定具１０の軽量形鋼材Ｐへの取付作業を容易に行うことができる。

（３）突出部１５は、容易に折り曲げることができるため、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させ、取付ビス１６によって軽量形鋼材Ｐに取り付けた後は、突出部１５を折り曲げることによって側板部Ｐｃ上から排除することができる。したがって、壁材Ｗａの立設時に、突出部１５が除去されず、側板部Ｐｃ上に突出部１５が存在することで、突出部１５の厚みによって壁材Ｗａの立設位置が所定位置からずれてしまうことを防止することができる。

（４）突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させ、取付部１１の当接面１１ａを背面板部Ｐｂに当接させた状態で、ボックス固定面２５ａに配線ボックスＢを固定したとき、配線ボックスＢの開口面Ｓａが側板部Ｐｃと略同一平面上に位置するように、配線ボックスＢの深さに合わせてボックス固定具１０を構成した。すなわち、配線ボックスＢの深さを考慮して、ボックス固定具１０と配線ボックスＢとからなるボックス固定装置を構成した。したがって、壁材Ｗａを側板部Ｐｃに当接するように立設したとき、配線ボックスＢの開口面Ｓａを壁材Ｗａの裏面に当接させることができる。その結果として、配線ボックスＢの開口側が側板部Ｐｃよりも突出して壁材Ｗａの立設位置がずれてしまうことを防止できる。

（５）突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させ、取付部１１の当接面１１ａを背面板部Ｐｂに当接させた状態では、突出部１５は、軽量形鋼材Ｐを手で掴んだときにその表面１５ｂ（押圧部）を親指で押圧することが可能な位置に配置されている。このため、親指（手）によって突出部１５を側板部Ｐｃとの間に挟持することにより、ボックス固定具１０を軽量形鋼材Ｐに保持することができる。したがって、取付ビス１６を背面板部Ｐｂに螺入する際に、ボックス固定具１０は軽量形鋼材Ｐに対して位置ずれすることが防止され、ボックス固定具１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を容易に行うことができる。

（６）取付部１１において、突出部１５の両側には切り欠き１１ｂが形成されている。このため、突出部１５の折り曲げ作業を行いやすくすることができる。
（７）取付部１１の当接面１１ａを軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させ、突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させると、固定片２１のボックス固定面２５ａは当接面１１ａに対して直交する方向へ延びるように配設され、軽量間仕切壁Ｗの壁表側に面するようにすることができる。そして、取付孔１２に挿通した取付ビス１６を背面板部Ｐｂに固定することでボックス固定具１０を所定の取付位置に取り付けることができる。したがって、例えば、特許文献１のように、ゲージ具を用いてボックス固定具の取付位置を求め、その取付位置に両面テープを用いてボックス固定具の仮固定を必要とした場合に比して、軽量形鋼材Ｐへのボックス固定具１０の取付作業を容易に行うことができ、ひいては、配線ボックスＢを軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を容易に行うことができる。

（８）突出部１５は、全体として平板状をなし、表面１５ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、該突出部１５そのものが自身を回転軸として側板部Ｐｃ上で回転せず、かつ取付部１１の軽量形鋼材Ｐに向けた回動及び軽量形鋼材Ｐ後方への移動を防止する大きさに形成されている。したがって、突出部１５を側板部Ｐｃに向けて押圧することで、ボックス固定具１０が回転したり後方へ移動したりすることが防止される。

（第２の実施形態）
以下、本発明を具体化したボックス固定具及びボックス固定具の取付方法の第２の実施形態を図７〜図９にしたがって説明する。なお、以下に説明する第２の実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成については、同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。

図７〜図９に示すように、第２の実施形態のボックス固定具５０は、合成樹脂材料により細長板状に形成されている。ボックス固定具５０は、矩形板状をなす取付部５１と、取付部５１の一方の長側縁から延びる細長板状をなす固定片５２とが一体成形されて構成されている。そして、前記取付部５１の一側面は当接面５１ａを構成し、取付部５１には突出部５３が取付部５１に対して直交するように延設され、突出部５３の裏面５３ａは当接面５１ａに連続し、かつ直交するようになっている。さらに、突出部５３において、裏面５３ａに相対向する表面５３ｂには、プライヤーで把持可能な把持片５３ｃが突設されている。また、取付部５１には複数（本実施形態では６つ）の取付孔５５が形成されている。

また、取付部５１において、前記取付部５１の両側には、背面板部Ｐｂと側板部Ｐｃの間のコーナ部Ｃに係合可能な係合突片５１ｂが形成されている。取付部５１において、前記突出部５３が形成された一方の長側縁と相対向する他方の長側縁の中央部には、固定片５２の延設方向に対して直交する方向へ延びる当接突片５４が設けられている。この当接突片５４の一面は、前記当接面５１ａに連続する平面状をなしている。また、固定片５２の先端には、固定片５２の延設方向に対して直交する方向へ延びる当接突片５６が設けられている。各当接突片５４，５６の長さ方向に延びる両側縁において、その基端部及び長さ方向の中央部には折り取り溝５４ａ，５６ａが形成され、該折り取り溝５４ａ，５６ａから当接突片５４，５６を折り取り除去することが可能となっている。さらに、固定片５２は細長板状に形成され、第１の実施形態のように延設部２３及び段差部２４が形成されておらず、固定片５２の取付部５１側に臨む面がボックス固定面５２ａを形成し、該ボックス固定面５２ａは前記当接面５１ａに対して直交するように形成されている。

第２の実施形態のボックス固定具５０を軽量形鋼材Ｐに取り付けるには、当接面５１ａを軽量形鋼材Ｐの壁部としての背面板部Ｐｂに当接させ、さらに、突出部５３の裏面５３ａを一方の側板部Ｐｃに当接させる。そして、軽量形鋼材Ｐをリップ部Ｐｄ側から手で掴むとともに突出部５３を手で掴み、該突出部５３を親指と側板部Ｐｃとの間に挟持して、ボックス固定具５０を軽量形鋼材Ｐに保持する。この保持状態において、固定片５２は、取付部５１を挟んで突出部５３と相反する方向へ延びているため、突出部５３の裏面５３ａを側板部Ｐｃに当接させた状態では、固定片５２のボックス固定面５２ａを当接面５１ａに対して直交し、後に立設される壁材Ｗａに面するように位置決めすることができる。次いで、取付孔５５に取付ビス１６を挿通し、該取付ビス１６を背面板部Ｐｂに螺入してボックス固定具５０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける。

次に、図８、図９に示すように、把持片５３ｃをプライヤー（図示せず）によって把持し、突出部５３を取付部５１から折り取り除去する。次に、当接突片５４，５６において、その先端が他方の側板部Ｐｃと同一平面上に位置するように長さを調整する。すなわち、折り取り溝５４ａ，５６ａから当接突片５４，５６の先端側を折り取る。そして、ボックス固定具５０のボックス固定面５２ａに配線ボックスＢを固定する。このとき、ボックス固定面５２ａから突出部５３の裏面５３ａまでの長さは、配線ボックスＢの深さと略同一となっている。このため、配線ボックスＢを、底壁Ｂ１をボックス固定面５２ａに当接させて固定片５２に固定したとき、配線ボックスＢの開口面Ｓａが突出部５３の裏面５３ａと略同一平面上に位置する。そして、両側板部Ｐｃに壁材Ｗａが当接するように一対の壁材Ｗａを立設することにより、配線ボックスＢの開口面Ｓａが壁材Ｗａの裏面に当接した状態で軽量間仕切壁Ｗが構築される。このとき、当接突片５４，５６の先端が壁材Ｗａの裏面に当接するため、固定片５２の傾きを防止することができ、配線ボックスＢを所定位置に位置ずれすることなく配置することができる。また、係合突片５１ｂがコーナ部Ｃに係合することにより、突出部５３とともに配線ボックスＢを所定位置に保持することができる。したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１）、（２）、（４）、（５）、（７）、（８）の効果と同様の効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
以下、本発明を具体化したボックス固定具及びボックス固定具の取付方法の第３の実施形態を図１０〜図１２にしたがって説明する。なお、以下に説明する第３の実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成については、同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。

図１０〜図１２に示すように、第３の実施形態のボックス固定具６０は、薄鋼板を折り曲げて細長板状に形成されたボックス固定部材６１に取付台座７０を組み付けて構成されている。

まず、前記ボックス固定部材６１について説明する。このボックス固定部材６１は、一端に前記取付台座７０に取着される矩形板状をなす取着部６２と、前記取着部６２の相対向する一対の側縁のうち、一方の側縁から延設された細長板状をなす固定板部６３とを一体に有してなる。前記取着部６２の先端側には複数（本実施形態では４つ）の貫通孔６２ａが形成され、各貫通孔６２ａには取付ビス（図示せず）を挿通可能になっている。さらに、取着部６２のほぼ中央には嵌合孔６２ｂが２箇所に形成されている。加えて、取着部６２において、該取着部６２の先端側に位置する嵌合孔６２ｂよりも先端側には、細長に延びる細孔６２ｃが形成されているとともに、取着部６２における前記細孔６２ｃの両側部に切欠部６２ｄが形成されている。

また、前記固定板部６３には、配線ボックスＢの底壁Ｂ１が当接され、該配線ボックスＢが固定されるボックス固定面６３ａが設けられている。そして、固定板部６３は、ボックス固定面６３ａが前記取着部６２の板面に対して直交するように取着部６２から延設されている。また、固定板部６３には、配線ボックスＢを固定するためにねじ（図示せず）が螺入される長孔６４が固定板部６３の長さ方向に延びるように形成されている。

次に、前記取付台座７０について説明する。取付台座７０は合成樹脂材料よりなる矩形板状の台座本体７１と、該台座本体７１から突設された突出部７２とを一体に備えてなる。台座本体７１の一面は、前記ボックス固定部材６１が取り付けられる取付面７５を構成している。この取付面７５において、台座本体７１の対向する一側辺（短側辺）側には、それぞれ取付突部７６が取付面７５に対して直交するように突設されている。両取付突部７６は、台座本体７１の短側辺に沿って延びる細長板状をなす。さらに、取付面７５のほぼ中央には、取付突起７７が１箇所形成されている。この取付突起７７は、前記取付面７５にボックス固定部材６１が取り付けられたとき、取着部６２の２つの嵌合孔６２ｂのうちいずれか一方の嵌合孔６２ｂに嵌合可能に形成されている。

前記台座本体７１において、前記取付面７５に対向する他面は、取付台座７０を軽量形鋼材Ｐに取付固定する際に、軽量形鋼材Ｐの壁部たる前記リップ部Ｐｄに当接される当接面７３を構成している。また、台座本体７１には、複数の透孔７４が台座本体７１を厚み方向へ貫通して形成され、各透孔７４は取付ビス（図示せず）を挿通可能に形成されている。各透孔７４は、台座本体７１の貫通方向への長さが台座本体７１の厚みと同じになっており、透孔７４の貫通方向に沿った長さは、該透孔７４に挿通された取付ビスが該透孔７４の内面に当接することで取付ビスの傾倒を防止可能とする長さになっている。台座本体７１において、その一方の長側辺側となる端面７１ａには、前記突出部７２が一体形成されている。

この突出部７２は、全体が平板状に形成されるとともに、正面視コ字状に形成されている。そして、突出部７２は、端面７１ａに対して２箇所で連結されているとともに、突出部７２における端面７１ａへの２つの連結部が、その先端側で繋がっている。すなわち、突出部７２における端面７１ａへの２つの連結部の間には間隙が形成されている。そして、突出部７２は、表面７２ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、該突出部７２そのものが自身を回転軸として側板部Ｐｃ上で回転しないように全体が平板状に形成されている。また、突出部７２は、表面７２ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、突出部７２を回動中心とした台座本体７１の軽量形鋼材Ｐに向かう方向への回動、及び突出部７２が当接した側板部Ｐｃとは別の側板部Ｐｃ側（後側）への移動を防止する大きさに形成されている。

また、突出部７２は前記端面７１ａから当接面７３に対して直交する方向へ延びるように設けられている。そして、突出部７２は、その表面７２ｂ及び裏面７２ａが前記当接面７３に対して直交するように台座本体７１の外方へ延設されている。なお、突出部７２の表面７２ｂとは、ボックス固定具６０が軽量形鋼材Ｐに取り付けられたとき、軽量間仕切壁Ｗの壁表側に臨む面のことであり、突出部７２の裏面７２ａは前記表面７２ｂと相対向する面のことである。また、突出部７２の裏面７２ａは、台座本体７１の当接面７３に連続するとともに、端面７１ａと同一平面上に位置している。

突出部７２は、所要の厚みを有するとともに、成人男性の手、具体的には指によって押圧可能に形成され、軽量形鋼材Ｐを手で掴んだとき、軽量形鋼材Ｐとともに突出部７２を手で掴むことができ、指で押さえることが可能なサイズに形成されている。突出部７２の表面７２ｂからは何も突設されていない。このため、突出部７２の表面７２ｂは、指で押圧することに不都合が発生せず、また、指で押さえるのに適したサイズに形成されている。すなわち、突出部７２は、指より小さすぎず、また大きすぎないサイズに形成されている。

そして、取付台座７０に対してボックス固定部材６１を取り付けてボックス固定具６０を構成する。すなわち、図１０に示すように、一対の取付突部７６の間に、ボックス固定部材６１の取着部６２を嵌合するとともに、取付突起７７を取着部６２の先端側に位置する嵌合孔６２ｂに嵌合する。又は、図１２に示すように、一対の取付突部７６の間に、ボックス固定部材６１の取着部６２を嵌合するとともに、取付突起７７を取着部６２の基端側に位置する嵌合孔６２ｂに嵌合する。上記のように取付突起７７を嵌合させる嵌合孔６２ｂを変更することにより、ボックス固定部材６１に固定される配線ボックスＢの深さに応じてボックス固定部材６１の取付台座７０に対する取付位置を変更することができる。

すなわち、配線ボックスＢの深さが深い場合には、取付突起７７が取着部６２の先端側の嵌合孔６２ｂに嵌合するようにボックス固定部材６１を取付台座７０に取り付ける（図１０）。逆に、配線ボックスＢの深さが浅い場合には、取付突起７７が取着部６２の基端側の嵌合孔６２ｂに嵌合するようにボックス固定部材６１を取付台座７０に取り付ける（図１２）。なお、取付突起７７を取着部６２の基端側に位置する嵌合孔６２ｂに嵌合した場合は、細孔６２ｃ及び切欠部６２ｄを利用して、該細孔６２ｃより取着部６２の先端側を折り取り除去する。すると、いずれの嵌合孔６２ｂに取付突起７７が嵌合するようにボックス固定部材６１を取付台座７０に取り付けた場合であっても、取着部６２の先端面と端面７１ａとが略同一平面上に位置するようになっている。

そして、取付突部７６及び取付突起７７によってボックス固定部材６１が台座本体７１に取り付けられ、取付台座７０とボックス固定部材６１とが組み付けられてボックス固定具６０が構成される。このボックス固定具６０において、台座本体７１によって、軽量形鋼材Ｐの壁部（リップ部Ｐｄ）に取り付けられる取付部が構成される。また、ボックス固定部材６１の固定板部６３によって、台座本体７１（取付部）から延設される固定片が構成され、固定板部６３のボックス固定面６３ａによって配線ボックスＢが固定される固定面が構成される。したがって、第３の実施形態のボックス固定具６０においては、取付部（台座本体７１）と固定片（固定板部６３）とは、互いに組み付け可能に形成された別体（取付台座７０とボックス固定部材６１）より構成されている。

また、台座本体７１の当接面７３によって、軽量形鋼材Ｐの壁部（リップ部Ｐｄ）に当接される当接面が構成され、ボックス固定面６３ａは当接面７３に対して直交するように台座本体７１（取付部）から延設されている。加えて、透孔７４及び貫通孔６２ａによって、取付部（台座本体７１及び取着部６２）を軽量形鋼材Ｐの壁部（リップ部Ｐｄ）に取り付けるために取付ビスが挿通される取付孔が構成される。なお、前記取付孔（透孔７４及び貫通孔６２ａ）の貫通方向に沿った長さは、該取付孔に挿通された取付ビスが該取付孔の内面に当接することで取付ビスの傾倒を防止可能とする長さになっている。

そして、台座本体７１に設けられた突出部７２によって、ボックス固定具６０の突出部が構成され、該突出部７２は、固定板部６３とは相反する方向へ延びている。また、ボックス固定面６３ａから突出部７２の裏面７２ａまでの長さは、配線ボックスＢの深さと略同一となっている。

さて、第３の実施形態のボックス固定具６０を軽量形鋼材Ｐに取り付けるには、図１０に示すように、台座本体７１の当接面７３を、軽量形鋼材Ｐの壁部としてのリップ部Ｐｄに当接させる。さらに、突出部７２の裏面７２ａを、軽量形鋼材Ｐにおいて、前記リップ部Ｐｄに隣接し、かつ直交する別の壁部である側板部Ｐｃの外壁面に当接させる。このとき、貫通孔６２ａ及び透孔７４（取付孔）は、突出部７２の裏面７２ａが当接する側板部Ｐｃに隣接するリップ部Ｐｄと対向する位置に設けられている。

そして、軽量形鋼材Ｐを背面板部Ｐｂ側から手で掴むと共に突出部７２を手で掴み、親指によって突出部７２の表面７２ｂ（押圧部）を押圧して突出部７２の裏面７２ａを側板部Ｐｃに押し当てて、取付台座７０を軽量形鋼材Ｐに保持する。また、取付台座７０が軽量形鋼材Ｐに保持されることによって、該取付台座７０に取り付けられたボックス固定部材６１も軽量形鋼材Ｐに保持される。この保持状態において、固定板部６３は、台座本体７１を挟んで突出部７２と相反する方向へ延びているため、突出部７２の裏面７２ａを側板部Ｐｃに当接させた状態では、ボックス固定面６３ａを当接面７３に対して直交し、後に立設される壁材Ｗａに面するように位置決めすることができる。

なお、突出部７２は、全体として平板状をなすとともに正面視コ字状に形成されている。すなわち、突出部７２は、表面７２ｂを側板部Ｐｃ（別の壁部）に向けて押圧したとき、該突出部７２そのものが自身を回転軸として側板部Ｐｃ上で回転しないように全体が平板状に形成されている。また、突出部７２は、台座本体７１の端面７１ａに対して２箇所で連結されているため、突出部７２は側板部Ｐｃに対して、軽量形鋼材Ｐの立設方向に離れた位置で当接している。このため、例えば、突出部７２が１本の細板状に形成されている場合のように、突出部７２の表面７２ｂを側板部Ｐｃに向けて押圧したとき、突出部７２自身を回転軸として側板部Ｐｃ上で回転してしまうことが防止できる。

加えて、突出部７２は、表面７２ｂを側板部Ｐｃ（別の壁部）に向けて押圧したとき、突出部７２を回動中心とした台座本体７１の軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａに向けた回動及び軽量形鋼材Ｐの後方への移動を防止する大きさに形成されている。このため、親指で突出部７２を押圧し、突出部７２を親指と側板部Ｐｃとの間に挟持することで、台座本体７１、すなわちボックス固定具６０の取付部が回動して軽量形鋼材Ｐにおける開口部Ｐａの内側へ入り込むことが防止される。よって、ボックス固定面６３ａが軽量間仕切壁Ｗの壁表側に面するようにボックス固定具６０を保持することができ、ボックス固定具６０を所定の取付位置に位置決めすることができる。

次に、取着部６２の貫通孔６２ａから透孔７４に取付ビス（図示せず）を挿入し、リップ部Ｐｄへ取付ビス１６を螺入する。すると、取付台座７０が軽量形鋼材Ｐに固定されるとともに、ボックス固定具６０（ボックス固定部材６１）が軽量形鋼材Ｐに取り付られる。その後、突出部７２をプライヤで把持し、折り曲げる等することにより突出部７２が台座本体７１から除去される。このとき、突出部７２は、端面７１ａに対して２箇所で連結されているため、突出部７２の折り曲げ等を容易に行うことができ、突出部７２の除去作業を容易に行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 第１の実施形態のボックス固定具１０は、取付部１１側を軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａから軽量形鋼材Ｐ内に挿入して取り付けてもよい。このとき、図１３及び図１４に示すように、突出部１５を取付部１１に対して直交するように固定片２１側へ折り返した状態で取付部１１を軽量形鋼材Ｐ内に挿入する。そして、取付部１１の当接面１１ａを背面板部Ｐｂの内面に当接させると、突出部１５の裏面１５ａが側板部Ｐｃの内面に当接する。この当接状態では、ボックス固定面２５ａが壁表側へ面するようにボックス固定具１０が位置決めされる。また、延設部２３がリップ部Ｐｄに当接する。このとき、延設部２３から固定部２５への段差部２４の長さは、前記軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの長さと略同一となっている。このため、延設部２３がリップ部Ｐｄに当接したとき、固定部２５のボックス固定面２５ａに相対向する面は側板部Ｐｃと同一平面上に位置している。したがって、ボックス固定面２５ａに配線ボックスＢを固定した状態では、配線ボックスＢの開口面Ｓａが一方の側板部Ｐｃと同一平面上に位置するとともに、固定部２５は他方の側板部Ｐｃと同一平面上に位置している。

したがって、固定片２１には段差部２４が形成され、該段差部２４によって延設部２３と固定部２５に２段に形成されている。そして、軽量形鋼材Ｐの内側に取付部１１を挿入してボックス固定具１０を取り付けた場合には、延設部２３をリップ部Ｐｄに当接させることで固定部２５を延設部２３よりずれた位置に配置することができる。さらに、この固定部２５に配線ボックスＢを固定すると、配線ボックスＢの開口面Ｓａが軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃと略同一平面上に位置するようになっている。したがって、固定片２１に段差部２４が形成されず、配線ボックスＢの開口面Ｓａが軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃと略同一平面上に位置するように取付部１１の取付位置を調整する場合に比して、ボックス固定具１０を用いた配線ボックスＢの設置作業を簡単にすることができる。

○ 第１の実施形態において、ボックス固定具１０は、取付部１１側を軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａから軽量形鋼材Ｐ内に挿入して取り付けてもよい。このとき、突出部１５を取付部１１から除去しで取付部１１を軽量形鋼材Ｐ内に挿入する。

○ 第２の実施形態において、ボックス固定具５０は、突出部５３を取付部５１から除去した状態で、取付部５１側を軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａから軽量形鋼材Ｐ内に挿入して取り付けてもよい。

○ 第３の実施形態において、ボックス固定具６０は、突出部７２を取付部（台座本体７１）から除去した状態で、取付部側を軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａから軽量形鋼材Ｐ内に挿入して取り付けてもよい。

○ 図１５に示すように、第１の実施形態のボックス固定具１０又は第２の実施形態のボックス固定具５０において（図１５では第１の実施形態のボックス固定具１０のみ図示）、取付部１１，５１の当接面１１ａ，５１ａを、壁部としての軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄに当接させる。さらに、突出部１５，５３の裏面１５ａ，５３ａを別の壁部として、リップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃに当接させた状態でボックス固定具１０，５０を軽量形鋼材Ｐに取り付けてもよい。この場合、取付孔１２，５５は、突出部１５，５３の裏面１５ａ，５３ａが当接する側板部Ｐｃに隣接するリップ部Ｐｄと対向する位置に設けられている。このため、取付ビス１６を取付孔１２，５５に挿入するだけで、取付ビス１６をリップ部Ｐｄに案内し、そのまま取付ビス１６をリップ部Ｐｄに螺入することができ、ボックス固定具１０，５０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業の作業性を向上させることができる。

○ 第１〜第３の実施形態において、ボックス固定面２５ａ，５２ａ，６３ａから突出部１５，５３，７２の裏面１５ａ，５３ａ，７２ａまでの長さは、配線ボックスＢの深さより長くなっていてもよい。

○ 第１の実施形態において、固定片２１の段差部２４は形成されていなくてもよい。
○ 第２の実施形態において、当接突片５４，５６は削除してもよい。
○ 第１の実施形態において、ボックス固定具５０の取付部１１に、該取付部１１を軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させるとともに突出部１５の裏面１５ａを側板部Ｐｃに当接させた状態で、背面板部Ｐｂと側板部Ｐｃとの間のコーナ部Ｃに係合する係合突片５１ｂが形成されていてもよい。

○ 第３の実施形態において、取付部となる台座本体７１の端面７１ａに、当接面７３を軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄ（又は背面板部Ｐｂ）に当接させるとともに突出部７２の裏面７２ａを側板部Ｐｃの外壁面に当接させた状態で、リップ部Ｐｄ（又は背面板部Ｐｂ）と側板部Ｐｃとの間のコーナ部に係合する係合突片が形成されていてもよい。

○ 各実施形態において、配線ボックスＢは、底壁Ｂ１がなく、側壁Ｂ２のみで囲み形成されたボックス開口部Ｓが対向する二面（前後両面）に向けて開口する枠状のタイプであってもよい。すなわち、配線ボックスＢは、前後両面に開口面Ｓａを有するタイプであってもよい。

○ 第３の実施形態において、台座本体７１の当接面７３を軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させた状態でボックス固定具６０を軽量形鋼材Ｐに取り付けてもよい。
○ 第３の実施形態において、取付台座７０における突出部７２を固定板部６３（固定片）側に向けて折り曲げ可能に形成してもよい。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（１）少なくとも一面に開口面を有する配線ボックスと、複数の軽量形鋼材を間隔をおいて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁に前記配線ボックスを設置するために前記軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具とからなるボックス固定装置であって、前記ボックス固定具は、前記軽量形鋼材の壁部に取り付けられる取付部と、前記取付部から延設され、前記配線ボックスが固定されるボックス固定面を備えた固定片とを有し、前記取付部は、前記壁部に当接させる当接面を備えるとともに、取付部を壁部に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記固定片は前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように取付部から延設されており、前記取付部には前記固定片とは相反する方向へ延びる突出部が設けられ、該突出部において前記当接面に連続する裏面は、前記当接面が前記軽量形鋼材の壁部に当接された状態で、該壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部に当接するように形成されており、前記固定片に配線ボックスを固定した状態では、前記配線ボックスの開口面が軽量形鋼材の別の壁部と略同一平面上に位置するように、前記固定片のボックス固定面から前記突出部の裏面までの長さが配線ボックスの深さと略同一に設定されているボックス固定装置。

（２）前記取付部には、該取付部を軽量形鋼材の壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部の外壁面に当接させた状態で、軽量形鋼材の壁部と前記別の壁部との間のコーナ部に係合する係合突片が形成されている請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載のボックス固定具。

第１の実施形態のボックス固定具を軽量形鋼材に取り付けた状態を示す斜視図。 ボックス固定具を軽量形鋼材に保持した状態を示す平面図。 ボックス固定具を軽量形鋼材に位置決めした状態を示す平面図。 取付ビスによってボックス固定具を軽量形鋼材に取り付けた状態を示す平面図。 突出部を折り曲げた状態を示す平面図。 ボックス固定具に配線ボックスを固定した状態を示す平面図。 第２の実施形態のボックス固定具を軽量形鋼材に取り付けた状態を示す斜視図。 突出部を折り取り除去したボックス固定具を示す斜視図。 当接突片を折り取った状態を示す斜視図。 第３の実施形態のボックス固定具を軽量形鋼材に保持した状態の斜視図。 ボックス固定部材と取付台座を示す斜視図。 第３の実施形態のボックス固定具を示す斜視図。 ボックス固定具の取付方法の別例を示す平面図。 ボックス固定具の取付方法の別例を示す平面図。 ボックス固定具の取付方法の別例を示す斜視図。

符号の説明

Ｂ…配線ボックス、Ｐ…軽量形鋼材、Ｐａ…開口部、Ｐｂ…壁部としての背面板部、Ｐｃ…別の壁部としての側板部、Ｐｄ…壁部としてのリップ部、Ｓａ…開口面、Ｗ…軽量間仕切壁、Ｗａ…壁材、１０，５０，６０…ボックス固定具、１１，５１…取付部、１１ａ，５１ａ，７３…当接面、１２，５５…取付孔、１５，５３，７２…突出部、１５ａ，５３ａ，７２ａ…裏面、１５ｂ，５３ｂ，７２ｂ…押圧部としての表面、１６…取付部材としての取付ビス、２１，５２…固定片、２５ａ，５２ａ，６３ａ…ボックス固定面、６２ａ…取付孔を構成する貫通孔、６３…固定片を構成する固定板部、７１…取付部を構成する台座本体、７４…取付孔を構成する透孔。

Claims (8)

1. 複数の軽量形鋼材を間隔をおいて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁に、少なくとも一面に開口面を有する配線ボックスを設置するために前記軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具であって、
   前記軽量形鋼材の壁部に取り付けられる取付部と、
   前記取付部から延設され、前記配線ボックスが固定されるボックス固定面を備えた固定片とを有し、
   前記取付部は、前記壁部に当接させる当接面を備えるとともに、取付部を壁部に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記固定片は前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように取付部から延設されており、
   前記取付部には前記固定片とは相反する方向へ延びる突出部が設けられ、該突出部において前記当接面に連続する裏面は、前記当接面が前記軽量形鋼材の壁部に当接された状態で、該壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部に当接するように形成されているボックス固定具。
2. 前記突出部は、平板状に形成されており、前記当接面を前記軽量形鋼材の壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を前記別の壁部に当接させた状態において、前記軽量形鋼材と共に該突出部の表面を手により掴むことで、指によって前記突出部の表面は押圧されるとともに該突出部の裏面は軽量形鋼材の別の壁部に押し当てられ、前記軽量形鋼材に対して移動不能に保持される請求項１に記載のボックス固定具。
3. 前記当接面を前記壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に当接させ、前記固定片に配線ボックスを固定した状態において、前記開口面が軽量形鋼材の別の壁部と略同一平面上に位置するように、前記固定片のボックス固定面から前記突出部の裏面までの長さが配線ボックスの深さと略同一に設定されている請求項１又は請求項２に記載のボックス固定具。
4. 前記軽量形鋼材の壁部は、該軽量形鋼材の立設方向へ延びる開口部を形成する一対のリップ部よりなり、前記当接面を前記リップ部に当接させるとともに前記突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に当接させた状態において、前記取付部における前記別の壁部に隣接するリップ部と対向する位置に前記取付孔が形成されている請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載のボックス固定具。
5. 複数の軽量形鋼材を間隔をおいて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁に、少なくとも一面に開口面を有する配線ボックスを設置するために前記軽量形鋼材に取り付けられるボックス固定具の前記軽量形鋼材に対する取付方法であって、
   前記ボックス固定具は、前記軽量形鋼材の壁部に取り付けられる取付部と、
   前記取付部から延設され、前記配線ボックスが固定されるボックス固定面を備えた固定片とを有し、前記取付部は、前記壁部に当接させる当接面を備えるとともに、取付部を壁部に取り付ける取付部材が挿通される取付孔が形成され、前記固定片は前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように取付部から延設されており、さらに、前記取付部には前記固定片とは相反する方向へ延びる突出部が設けられ、
   前記当接面を前記壁部に当接させ、前記固定片を前記ボックス固定面が前記取付部の当接面に対して直交するように配設し、前記突出部において前記当接面に連続する裏面を、前記当接面が当接された壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部に当接させ、前記取付孔に取付部材を挿通し、該取付部材によって取付部を壁部に取り付けるボックス固定具の取付方法。
6. 前記取付部を壁部に取り付けた後、前記突出部を前記固定片側に向けて折り曲げて軽量形鋼材上から排除する請求項５に記載のボックス固定具の取付方法。
7. 前記取付部を壁部に取り付けた後、前記突出部を前記取付部から除去する請求項５に記載のボックス固定具の取付方法。
8. 前記当接面を前記軽量形鋼材の壁部に当接させるとともに前記突出部の裏面を前記別の壁部に当接させた状態において、前記軽量形鋼材と共に突出部を手により掴んで突出部の裏面を軽量形鋼材の別の壁部に押し当ててボックス固定具を軽量形鋼材に保持する請求項５〜請求項７のうちいずれか一項に記載のボックス固定具の取付方法。

Images