JP6875956B2 - 固定補助具 - Google Patents

Description

本発明は、間柱等の被取付け部の取付け対象側面に、磁性材料製の取付け材の取付け部をねじ止めするための施工支援技術に関する。

被取付け部の一例である軽量形鋼製の間柱の取付け対象側面には、磁性材料製の取付け材の一例で、壁内部に配置される配線ボックス等の機器を支持する金属製の間仕切用の固定金具が取付けられる。この固定金具は、例えば、特許文献１に示すように、機器を支持する板状の支持部と、間柱の取付け対象側面にねじ止めされる板状の取付け部とをＬ字状に屈曲形成して構成されている。また、取付け部には、取付けねじの一例であるタッピンねじが挿入される取付け孔が貫通形成されている。

そして、固定金具を間柱に取付けるにあたっては、固定金具の取付け位置を間柱の取付け対象側面にマーキングし、このマーキング位置に固定金具の取付け部を当て付ける。この状態で取付け部の取付け孔に配置したタッピンねじをインパクトドライバー等の工具で捻じ込み、固定金具の取付け部を間柱の取付け対象側面に締め付け固定する。

また、特許文献２に示す固定金具は、上述の特許文献１に示す固定金具と基本構成は同一で、取付け孔を備えた板状の取付け部の相対向する側縁の一方に、板状の支持部がＬ字状に屈曲形成されている。さらに、取付け部の他方の側縁には、間柱の取付け対象側面に直交する隣接側面に当て付け可能な板状の突出部が折り曲げ形成されている。

特開２０１５−０２３６２６号公報 特開２００８−００５６８７号公報

特許文献１に示す固定金具では、タッピンねじの捻じ込み時に、固定金具の支持部を一方の手で時把持して、取付け部を間柱の取付け対象側面に対して垂直方向から押し付けている。しかし、垂直方向からの押し付けだけでは位置保持力が弱くて不安定であるため、他方の手で工具を操作してタッピンねじを捻じ込む際、軽量形鋼製の間柱に当接したタッピンねじの動き回りによって取付け部が簡単に位置ずれを起こし易く、その都度、取付け部を取付け対象側面のマーキング位置に位置合わせし直す必要があり、取付け部のねじ止めに手間取る不都合がある。

特許文献２に示す固定金具では、取付け部と突出部とが、間柱の直交する取付け対象側面と隣接側面とに当接するため、取付け部を間柱の取付け対象側面のマーキング位置に保持する位置保持力が向上する。反面、固定金具の取付け部に突出部を折り曲げ形成する必要があり、固定金具のコストが高くなる。しかも、間柱の取付け対象側面に直交する隣接側面は、石膏ボード等の壁材の取付け面になるため、取付け部を間柱の取付け対象側面にねじ止めしたのち、突出部を壁材の取付けに邪魔にならない反対側位置に折り曲げるか、突出部を切断分離する必要がある。そのため、固定金具のねじ止め後における突出部の処理に手間取る不都合がある。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、取付け材自体のコスト上昇を回避しながら、取付け材の取付け部を被取付け部の取付け対象側面に能率良く容易に取付けることのできる固定補助具を提供する点にある。

本発明による第１の特徴構成は、被取付け部の取付け対象側面に、磁性材料製の取付け材の取付け部をねじ止めするための固定補助具であって、
前記被取付け部の取付け対象側面に当て付け可能な第１基部と、前記取付け対象側面に直交する前記被取付け部の隣接側面に当て付け可能な第２基部とを直交状態で一体形成し、
前記第１基部には、前記第２基部の内側面を基準にして前記取付け材の取付け部を設定取付け位置に位置規制する位置規制部と、当該位置規制部で位置規制された前記取付け部を磁着して当該取付け部を設定取付け位置に保持する磁石と、前記取付け部に形成されている取付け孔をねじ止め操作方向の外方側に露出させる開口部と、が設けられている点にある。

上記構成によれば、取付け材の取付け部を被取付け部の取付け対象側面に取付ける際、固定補助具の第１基部と第２基部とを、被取付け部の取付け対象側面とこれに直交する隣接側面とに当て付けることにより、取付け部を取付け対象側面の設定取付け位置に保持する位置保持力が向上する。
しかも、固定補助具の第１基部に設けた位置規制部及び磁石により、第２基部の内側面を基準にして取付け材の取付け部を設定取付け位置に位置規制すると同時に、位置規制部で位置規制された取付け部を磁着して当該取付け部を設定取付け位置に保持することができる。これにより、固定補助具と取付け材とを一体物として取り扱うことができるばかりでなく、第１基部に対する取付け材の取付け部の位置ずれを強固に阻止することができる。特に、固定補助具の第１基部及び第２基部を、被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面に当て付けるだけで、取付け材の取付け部を、被取付け部の取付け対象側面における設定取付け位置に正確に配置することができる。
さらに、固定補助具の第１基部には、取付け部に形成されている取付け孔をねじ止め操作方向の外方側に露出させる開口部が設けられているので、被取付け部の取付け対象側面における設定取付け位置に配置された取付け材の取付け部のネジ止め操作を容易に行うことができる。

したがって、取付け材の取付け部側には特別な加工は一切不要で、しかも、取付け材の取付け部がねじ止めされたのちには固定補助具を自由に撤去することができるので、取付け材自体のコスト上昇を回避しながら、取付け材の取付け部を被取付け部の取付け対象側面に能率良く容易に取付けることができる。

本発明による第２の特徴構成は、前記第２基部には、前記取付け材を磁着した固定補助具を前記被取付け部に脱着自在に位置保持する位置保持部が設けられている点にある。

上記構成によれば、固定補助具の第２基部に設けた位置保持部により、取付け材を磁着した固定補助具を、被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面に当て付けた状態で位置保持することができる。それ故に、固定補助具に加える人為押付け力の軽減化を図りながら、ねじの動き回りに起因する取付け部の位置ずれを抑制した状態で容易にねじ止めすることができる。

本発明による第３の特徴構成は、前記位置規制部は、前記第１基部に窪み形成され、且つ、前記取付け部が移動規制状態で嵌合装着可能な位置規制凹部から構成されている点にある。

上記構成によれば、固定補助具の第１基部に窪み形成された位置規制凹部に、取付け材の取付け部を嵌合装着するだけで、第２基部の内側面を基準にして取付け材の取付け部を設定取付け位置に正確に位置規制することができる。

本発明による第４の特徴構成は、少なくとも前記第２基部は透明な樹脂で製作され、前記第２基部には、前記被取付け部の隣接側面のマーキング線と位置合わせする指標線が形成されている点にある。

上記構成によれば、取付け材の取付け部を被取付け部の取付け対象側面に取付ける際、固定補助具の透明な第２基部の指標線を、被取付け部の隣接側面において設定取付け相当位置にマーキングされているマーキング線に簡単、正確に位置合わせすることができる。

本発明による第５の特徴構成は、前記第２基部の内側面には、前記被取付け部の隣接側面に当接する滑り止め部が設けられ、前記第２基部の外側面には、前記第１基部及び前記第２基部に対して前記被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面への押し付け力を付与可能な指掛け用の突起部が形成されている点にある。

上記構成によれば、固定補助具の第１基部と第２基部とを、被取付け部の取付け対象側面とこれに直交する隣接側面とに当て付けたとき、固定補助具の第２基部の内側面に設けられている滑り止め部によって、第２基部が被取付け部の隣接側面における設定取付け相当位置からずれ動くことを抑制することができる。
しかも、このとき、第２基部の外側面に形成されている突起部に指を掛けることにより、第１基部及び第２基部に対して被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面への押し付け力を付与することができるので、ねじの動き回りに起因する取付け部の位置ずれを抑制した状態で容易にねじ止めすることができる。

本発明による第６の特徴構成は、前記位置保持部が、磁性材料製の前記被取付け部の隣接側面に磁着する第２磁石から構成されている点にある。

上記構成によれば、固定補助具の第２基部に設けた位置保持部を構成する第２磁石により、取付け材を磁着してある固定補助具を、被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面に当て付けた瞬間、第２磁石が被取付け部の隣接側面に磁着する。これにより、固定補助具の第２基部の大型化を抑制しながら、被取付け部に対する固定補助具の位置保持を迅速に行うことができる。

固定補助具の第１実施形態を示す使用時の斜視図 固定金具を磁着した固定補助具の内面側の斜視図 固定金具を分離した固定補助具の内面側の斜視図 固定補助具の内面側の拡大斜視図 固定補助具の外面側の拡大斜視図 固定補助具の平面図（ａ）、左側面図（ｂ）、正面図（ｃ）、右側面図（ｄ）、底面図（ｅ） 固定補助具の第２実施形態を示す斜視図 固定補助具の第３実施形態を示す一部切欠き平面図

〔第１実施形態〕
図１は、磁性材料製の被取付け部の一例である軽量形鋼製の間柱１の取付け対象側面１ａに、磁性材料製の取付け材の一例で、軽量間仕切壁３の内部に配置される配線ボックスやスイッチ等の機器４を支持する金属製の間仕切用の固定金具２をねじ止め固定するための施工支援技術として開発された固定補助具Ａを示す。
軽量間仕切壁３は、図１に示すように、建物の間仕切壁構築予定箇所に沿って複数の間柱１を所定間隔で配置し、複数の間柱１の壁幅方向両側部に、石膏ボード等の壁材５を取付けて構成されている。尚、図１においては、固定補助具Ａの配置を例示する関係で片面側の壁材５のみを表示している。

また、間柱１を構成する軽量形鋼としては、従来から種々の形態のものが存在し、そのいずれの形態の軽量形鋼も好適に用いることができる。本実施形態の間柱１は、軽量形鋼の一例であるリップ溝形鋼が用いられている。このリップ溝形鋼製の間柱１は、図１に示すように、壁幅方向に沿う底板部１Ａと、当該底板部１Ａの壁幅方向両側から壁面方向に沿って直角に折り曲げ形成される一対の側板部１Ｂと、両側板部１Ｂの先端から壁幅方向の内方側に直角に折り曲げ形成される一対のリップ部１Ｃとから構成されている。
本実施形態においては、図１に示すように、底板部１Ａの外面が、固定金具２を取付ける取付け対象側面１ａとなり、底板部１Ａに連続する一方の側板部１Ｂの外面が、取付け対象側面１ａに直交する隣接側面１ｂとなる。
尚、一方のリップ部１Ｃの外面を、固定金具２を取付ける取付け対象側面１ａとし、一方のリップ部１Ｃに連続する一方の側板部１Ｂの外面を、取付け対象側面１ａに直交する隣接側面１ｂとして実施することも可能である。要するに、間柱１の直交状態で連続する二面であれば、取付け対象側面１ａと隣接側面１ｂとして自由に使用することができる。

さらに、固定金具２としては、従来から種々の形態のものが存在し、そのいずれの形態の固定金具２も好適に用いることができる。本実施形態の固定金具２では、図１、図３に示すように、機器４を支持する板状の支持部２Ａと、間柱１の取付け対象側面１ａにねじ止め固定される板状の取付け部２ＢとをＬ字状に屈曲形成して構成されている。
また、図２、図３に示すように、取付け部２Ｂの４箇所には、取付けねじの一例であるタッピンねじ２０が挿入される取付け孔２１が貫通形成されている。取付け孔２１は、三角形の各頂点に配置される三つの丸孔と三角形の中心側に配置される一つの長孔とから構成されている。
図３に示すように、取付け部２Ｂの幅方向両側縁で、且つ、支持部２Ａ側に近接位置する丸孔形状の取付け孔２１の形成相当位置又はその近傍位置には、取付け部２Ｂの幅方向外方側に開口する一対の長方形状の係合凹部２２が切欠き形成されている。取付け部２Ｂの先端の幅方向中央位置には、センター位置合わせ用のＶ字状凹部２３が切欠き形成されている。

次に、固定補助具Ａについて詳述する。
固定補助具Ａは、図２〜図６に示すように、間柱１の取付け対象側面１ａに当て付け可能な板状の第１基部６と、間柱１の取付け対象側面１ａに直交状態で連続する隣接側面１ｂに当て付け可能な板状の第２基部７とを直交状態で一体形成して構成されている。本実施形態においては、第１基部６と第２基部７とは、透明な樹脂（例えば、アクリル樹脂）で一体成形されている。
固定補助具Ａの第１基部６には、図３、図４に示すように、第２基部７の第２内側面７ａを基準にして固定金具２の取付け部２Ｂを設定取付け位置に位置規制する位置規制部８と、当該位置規制部８で位置規制された取付け部２Ｂを磁着して当該取付け部２Ｂを設定取付け位置に保持する磁石９と、取付け部２Ｂに形成されている取付け孔２１をねじ止め操作方向の外方側に露出させる開口部１０と、が設けられている。

そして、図１に示すように、固定金具２の取付け部２Ｂを間柱１の取付け対象側面１ａに取付ける際、固定補助具Ａの第１基部６と第２基部７とを、間柱１の取付け対象側面１ａとこれに直交する隣接側面１ｂとに当て付けることにより、固定金具２の取付け部２Ｂを間柱１の取付け対象側面１ａの設定取付け位置に保持する位置保持力を向上することができる。
しかも、図２〜図４に示すように、固定補助具Ａの第１基部６に設けた位置規制部８及び磁石９により、第２基部７の第２内側面７ａを基準にして固定金具２の取付け部２Ｂを設定取付け位置に位置規制すると同時に、位置規制部８で位置規制された取付け部２Ｂを磁着して、当該取付け部２Ｂを取付け対象側面１ａの設定取付け位置に位置保持することができる。これにより、固定補助具Ａと固定金具２とを一体物として取り扱うことができるばかりでなく、第１基部６に対する固定金具２の取付け部２Ｂの位置ずれを強固に阻止することができる。特に、固定補助具Ａの第１基部６及び第２基部７を、間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂに当て付けるだけで、固定金具２の取付け部２Ｂを、間柱１の取付け対象側面１ａにおける設定取付け位置に正確に配置することができる。
さらに、固定補助具Ａの第１基部６には、図１、図３〜図５に示すように、取付け部２Ｂに形成されている取付け孔２１をねじ止め操作方向の外方側に露出させる開口部１０が設けられているので、間柱１の取付け対象側面１ａにおける設定取付け位置に配置された固定金具２の取付け部２Ｂのネジ止め操作を容易に行うことができる。

位置規制部８は、図２〜図４に示すように、取付け部２Ｂの先端から係合凹部２２までの輪郭に略沿う形状で第１基部６の第１内側面６ａに窪み形成され、且つ、取付け部２Ｂが移動規制状態で脱着自在に嵌合装着可能な位置規制凹部８Ａから構成されている。この位置規制凹部８Ａは、第１基部６の板厚方向の内面側と先端側に開口するとともに、取付け部２Ｂの厚み寸法と同一の深さ寸法で窪み形成されている。位置規制凹部８Ａの窪み壁面８ａの先端側開口部には、取付け部２Ｂの両係合凹部２２に係合する一対の係合突起８Ｂが一体形成されている。
図２に示すように、固定金具２の取付け部２Ｂが第１基部６の位置規制凹部８Ａに嵌合装着された状態では、位置規制凹部８Ａの窪み壁面８ａの一対の係合突起８Ｂが取付け部２Ｂの両係合凹部２２に係合しているため、固定金具２の取付け部２Ｂは、第１基部６の第１内側面６ａの面方向への移動は阻止された移動規制状態にある。

図２〜図４、図６に示すように、第１基部６の位置規制凹部８Ａの底面８ｂの４隅相当位置には、窪み壁面８ａに半円状に食い込む状態で円形状の磁石装着凹部１１が形成され、各磁石装着凹部１１には、円柱状に形成された磁石（例えば、永久磁石の一例であるネオジウム磁石）９が接着剤等で固着されている。各磁石９の磁着面となる外側端面は、位置規制凹部８Ａの底面８ｂと面一又はそれよりも磁石装着凹部１１内の奥側に少し入り込んだ位置に配置されている。
位置規制凹部８Ａの底面８ｂの４隅相当位置に配置された磁石９は、第１基部６の位置規制凹部８Ａに嵌合装着された固定金具２の取付け部２Ｂを磁着固定し、固定補助具Ａの自重では分離されないだけの十分な磁着力に設定されている。

第１基部６の開口部１０は、図４〜図６に示すように、取付け部２Ｂの４箇所の取付け孔２１がねじ止め操作方向の外方側に露出する状態で略三つ葉状に切欠き形成され、この開口部１０の開口内側壁１０ａは、第１基部６の第１外側面６ｂ側ほど開口寸法が拡大する傾斜面に構成されている。この開口部１０の開口内側壁１０ａの外方拡がりにより、インパクトドライバー等の工具の先端に磁着されたタッピンねじ２０を間柱１の取付け対象側面１ａに捻じ込み固定する際、作業者が選択した取付け部２Ｂの取付け孔２１に対するタッピンねじ２０の挿入操作及び捻じ込み操作を容易に行うことができる。

第２基部７の第２内側面７ａの四隅近傍位置には、間柱１の隣接側面１ｂに当接する滑り止め部の一例である柱状の滑り止め用のゴム部１２が突出状態で設けられている。この構成により、固定補助具Ａの第１基部６と第２基部７とを、間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂに当て付けたとき、固定補助具Ａの第２基部７の第２内側面７ａに設けられている滑り止め用のゴム部１２によって、第２基部７が間柱１の隣接側面１ｂにおける設定取付け相当位置からずれ動くことを抑制することができる。

図４、図６に示すように、第２基部７の第２外側面７ｂの先端側の幅方向中央部には、第１基部６及び第２基部７に対して間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂへの押し付け力を付与可能な指掛け用の突起部１３が形成されている。この突起部１３と第２基部７の第２外側面７ｂとで形成される入隅側部位に、間柱１を把持した一方の手の親指を掛け止め、その状態で手指に力を加えると、図１に示すように、固定補助具Ａの第１基部６及び第２基部７が間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂに強く当て付けられる。これにより、インパクトドライバー等の工具で捻じ込み操作されるタッピンねじ２０の動き回りに起因する固定金具２の取付け部２Ｂの位置ずれを抑制した状態で容易にねじ止めすることができる。

図４、図５に示すように、第２基部７の第２内側面７ａの取付け中心相当位置には、間柱１の隣接側面１ｂにおいて設定取付け相当位置にマーキングされている水平方向のマーキング線と位置合わせする直線状の指標線１４が形成されている。この指標線１４は、横断面形状が三角形の突条に構成されている。
図４、図６に示すように、第２基部７の第２内側面７ａのうち、三角形突条の指標線１４の形成箇所を含み、且つ、位置規制凹部８Ａの幅よりも大なる幅の中間領域Ｗ１は、滑り止め用のゴム部１２が設けられている上下の両側部に対して指標線１４の高さ寸法よりも若干深い凹状溝に形成されている。
そして、固定金具２の取付け部２Ｂを間柱１の取付け対象側面１ａに取付ける際、固定補助具Ａの透明な第２基部７の指標線１４を、間柱１の隣接側面１ｂのマーキング線に簡単、正確に位置合わせすることができる。

図４、図５に示すように、第２基部７の第２内側面７ａのうち、滑り止め用のゴム部１２が分散配置されている両側部領域Ｗ２の長手方向中央部には、ストラップ（図示省略）を取付けるための貫通孔１５と、貫通孔１５に装着されたストラップの一部が第２内側面７ａ側に張り出すのを防止する張出防止凹部１６とが形成されている。

〔第２実施形態〕
図７に示す別実施形態の固定補助具Ａには、固定金具２の取付け部２Ｂを磁着してある固定補助具Ａを間柱１に脱着自在に位置保持する磁着構造の位置保持部３０が備えられている。
位置保持部３０は、第２基部７の第２内側面７ａの四隅近傍位置の各々に円形状の第２磁石装着凹部３１が形成され、各第２磁石装着凹部３１には、円柱状に形成された第２磁石（例えば、永久磁石の一例であるネオジウム磁石）３２が接着剤等で固着されている。各第２磁石３２の磁着面となる外側端面は、第２基部７の第２内側面７ａにおける両側部領域Ｗ２と面一又はそれよりも第２磁石装着凹部３１内の奥側に少し入り込んだ位置に配置されている。

固定補助具Ａの第２基部７に設けた位置保持部３０の第２磁石３２により、固定金具２の取付け部２Ｂを磁着してある固定補助具Ａを、間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂに当て付けた状態で位置保持することができる。それ故に、固定補助具Ａに加える人為押付け力の軽減化を図りながら、タッピンねじ２０の動き回りに起因する固定金具２の取付け部２Ｂの位置ずれを抑制した状態で容易にねじ止め固定することができる。

しかも、位置保持部３０を複数の第２磁石３２から構成してあるので、固定金具２の取付け部２Ｂを磁着してある固定補助具Ａを、間柱１の取付け対象側面１ａ及び隣接側面１ｂに当て付けた瞬間、第２磁石３２が間柱１の隣接側面１ｂに磁着する。これにより、固定補助具Ａの第２基部７の大型化を抑制しながら、間柱１に対する固定補助具Ａの位置保持を迅速に行うことができる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第３実施形態〕
図８に示す別実施形態の固定補助具Ａには、固定金具２の取付け部２Ｂを磁着してある固定補助具Ａを間柱１に脱着自在に位置保持する締め付け固定構造の位置保持部３０が備えられている。
位置保持部３０を構成するに、固定補助具Ａの第２基部７に、第１基部６の第１内側面６ａを間柱１の取付け対象側面１ａに当て付けた状態で、間柱１の一方のリップ部１Ｃの第３外側面１ｃよりも外方に突出する延長部３５を一体形成する。この延長部３５には、一方のリップ部１Ｃの第３外側面１ｃに対面する突片３６が一体形成され、この突片３６には、一方のリップ部１Ｃの第３外側面１ｃに当接する締結具としてのボルト３７が螺合されている。このボルト３７の締め付け操作により、当該ボルト３７と第１基部６の第１内側面６ａとの間で間柱１の取付け対象側面１ａと第３外側面１ｃとが挾持固定される。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、固定補助具Ａの第１基部６と第２基部７とを透明な樹脂で一体成形したが、固定補助具Ａの第２基部７のみを透明な樹脂で製作してもよい。

（２）上述の第１実施形態では、透明な第２基部７の第２内側面７ａに指標線１４を形成したが、透明な第２基部７の第２外側面７ｂに指標線１４を形成してもよい。

（３）上述の第１実施形態では、指標線１４を横断面形状が三角形の突条に構成したが、指標線１４をＩ字溝やＶ字溝等の溝状に構成してもよい。さらに、指標線１４をインクで印刷してもよい。

（４）固定補助具Ａの第１基部６の端面、又は第２基部７の端面、若しくは第１基部６及び第２基部７の各端面に、間柱１の隣接側面１ｂにおいて設定取付け相当位置にマーキングされているマーキング線と位置合わせする指標線１４を形成してもよい。この場合、第１基部６及び第２基部７を不透明材料から構成してもよい。

（５）上述の第１実施形態では、取付け材として、機器４を支持する金属製の固定金具２を例に挙げて説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付け材を機器４の筐体から構成して、筐体に一部を取付け材の取付け部に構成してもよい。

（６）上述の第１実施形態では、間柱１の隣接側面１ｂに当接する滑り止め部を、第２基部７の第２内側面７ａの四隅近傍位置に設けた柱状のゴム部１２から構成したが、この柱状のゴム部１２をゴムシートから構成してもよい。さらに、滑り止め部を、第２基部７の第２内側面７ａに層状に形成された高摩擦弾性層から構成してもよい。

１ 被取付け部（間柱）
１ａ 取付け対象側面
１ｂ 隣接側面
２ 取付け材（固定金具）
２Ｂ 取付け部
６ 第１基部
７ 第２基部
７ａ 内側面（第２内側面）
７ｂ 外側面（第２外側面）
８ 位置規制部
８Ａ 位置規制凹部
９ 磁石
１０ 開口部
１２ 滑り止め部（ゴム部）
１３ 突起部
１４ 指標線
２１ 取付け孔
３０ 位置保持部
３２ 第２磁石
Ａ 固定補助具

Claims (6)

1. 被取付け部の取付け対象側面に、磁性材料製の取付け材の取付け部をねじ止めするための固定補助具であって、
   前記被取付け部の取付け対象側面に当て付け可能な第１基部と、前記取付け対象側面に直交する前記被取付け部の隣接側面に当て付け可能な第２基部とを直交状態で一体形成し、
   前記第１基部には、前記第２基部の内側面を基準にして前記取付け材の取付け部を設定取付け位置に位置規制する位置規制部と、当該位置規制部で位置規制された前記取付け部を磁着して当該取付け部を設定取付け位置に保持する磁石と、前記取付け部に形成されている取付け孔をねじ止め操作方向の外方側に露出させる開口部と、が設けられている固定補助具。
2. 前記第２基部には、前記取付け材を磁着した固定補助具を前記被取付け部に脱着自在に位置保持する位置保持部が設けられている請求項１記載の固定補助具。
3. 前記位置規制部は、前記第１基部に窪み形成され、且つ、前記取付け部が移動規制状態で嵌合装着可能な位置規制凹部から構成されている請求項１又は２記載の固定補助具。
4. 少なくとも前記第２基部は透明な樹脂で製作され、前記第２基部には、前記被取付け部の隣接側面のマーキング線と位置合わせする指標線が形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の固定補助具。
5. 前記第２基部の内側面には、前記被取付け部の隣接側面に当接する滑り止め部が設けられ、前記第２基部の外側面には、前記第１基部及び前記第２基部に対して前記被取付け部の取付け対象側面及び隣接側面への押し付け力を付与可能な指掛け用の突起部が形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の固定補助具。
6. 前記位置保持部が、磁性材料製の前記被取付け部の隣接側面に磁着する第２磁石から構成されている請求項２記載の固定補助具。
   

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