JP7311754B2 - 壁固定金具および熱源機ユニット - Google Patents

Description

本発明は、壁固定金具および熱源機ユニットに関する。

給湯器などの器具を壁に取り付ける壁取付装置が、たとえば実開平１－９１８４４号公報（特許文献１）などに開示されている。

特許文献１において、給湯器などの器具の裏面には、上取付板および下取付板が固定されている。上取付板および下取付板の各々の下縁には凹部が設けられている。この凹部を、壁に固定された突体に嵌合させることにより、給湯器などの器具が壁に取り付けられる。

実開平１－９１８４４号公報

特許文献１に記載の構成では、突体の壁への取付位置により、給湯器などの熱源機の壁への取付位置が決まる。このため熱源機を壁に取り付けた状態で、その熱源機に接続される排気筒に対する熱源機の位置ずれが生じた場合、突体などの壁固定金具を壁に再度、取り付け直す必要があった。このため熱源機の壁への取付作業の簡易化が望まれている。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱源機の壁への取付が容易な壁固定金具および熱源機ユニットを提供することである。

本発明の壁固定金具は、熱源機を壁に取り付けるための壁固定金具であって、第１金具と、第２金具とを備えている。第１金具は、熱源機に取り付けられる。第２金具は、壁に固定される。第２金具は第１金具を懸架する第１係止部を有している。第１金具は第１係止部が挿入される第１孔を有している。第１金具は第１孔の上端から第１孔内へ突き出す複数の突出部を有し、複数の突出部は第１孔の上端に沿って並んで配置されている。

本発明の壁固定金具によれば、第１係止部は第１孔に挿入され、かつ第１金具を懸架するため第１孔の上端に当接する。第１孔の上端には複数の突出部が配置されている。このため第１金具が第２金具に懸架された状態では、第１金具が第２金具に対してスライドすることが複数の突出部によって規制される。これにより熱源機が排気筒などに対して位置ずれを起こしにくくなり、熱源機の壁への取付が容易となる。

上記壁固定金具において、第２金具は金具本体を有している。第１係止部は、金具本体と一体に構成され、かつ金具本体に対して交差する方向に金具本体から切り起こされた構成を有している。

このように切り起こし加工により第１係止部が形成されるため、第１金具の加工が容易となる。

上記壁固定金具において、第１係止部は、最上部と、接合部と、傾斜部とを有している。接合部は、最上部よりも下方に位置し、かつ金具本体に接合されている。傾斜部は、最上部から接合部に近付くにしたがって下方に位置し、かつ金具本体に近付くように傾斜している。

これにより第１係止部の傾斜部に沿って第１金具を移動させることができる。このため第２金具に対して第１金具をスムーズに懸架させることができる。

上記壁固定金具において、第１金具は、第１孔の下方に取付部を有している。第１金具は、取付部において熱源機に取り付けられている。

これにより第１孔を熱源機より上方に配置することができる。このため第１孔に第１係止部を挿入することが容易となる。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

上記壁固定金具において、第１金具は、第１部分と、第２部分と、第３部分とを有している。第１部分は、第１孔を有している。第２部分は、第１部分よりも下方に位置し、かつ取付部を有している。第３部分は、第１部分と第２部分との間に位置し、かつ第１部分から第２部分に近付くにしたがって第２金具から遠ざかるように傾斜している。

これにより壁と熱源機との間に係止部を入れるスペースを作ることができる。
上記壁固定金具において、第２金具は前記第１金具を懸架する第２係止部を有している。第１金具は第２係止部が挿入される第２孔を有している。第２孔の上端は平坦である。

このように第１孔にのみ突出部を設け、第２孔に突出部を設けないことにより、第１係止部が第１孔に挿入され、かつ第２係止部が第２孔に挿入された状態で、第１金具の位置を第２金具に対してずらすことが容易となる。このため第１金具を第２金具に懸架させた後に、熱源機に取り付けた第１金具を第２金具に対して横方向にスライドさせる操作が容易となる。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

上記壁固定金具において、取付部は、第１孔の真下領域を避けて配置されている。
これにより第１孔に第１係止部を挿入する際に、取付部などが第１係止部に干渉することがない。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

上記壁固定金具において、第２金具は、第２金具を前記壁に固定するための固定部材を通す貫通孔を有している。貫通孔は、第１金具が第２金具に懸架された状態で第１金具と重畳する領域を避けて配置されている。

これにより第１金具が第２金具に懸架される際に、第１金具に固定部材が干渉することがない。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

上記壁固定金具において、複数の突出部の各々は、第１孔が第１金具を貫通する方向から見て円弧形状を有している。

これにより第１金具が第２金具に懸架された後に、第１係止部が第１孔の円弧形状に沿ってスライドしやすい。このため第１金具が第２金具に懸架された後でも、熱源機の位置調整が容易となる。

上記壁固定金具において、第２金具は、熱源機に接続される配管の位置を示す位置表示部を有している。

この位置表示部を基準として第２金具を配置することにより、既設の排気筒に対して第２金具を位置決めすることが容易となる。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

上記壁固定金具において、第１金具は、第１係止部の係止位置を示す係止位置表示部を有している。

この係止位置表示部を基準として第２金具に対して第１金具を配置することにより、第２金具に対する第１金具の位置決めが容易となる。よって熱源機の壁への取付がより容易となる。

本発明の熱源機ユニットは、上記の壁固定金具と、壁固定金具によって壁に取り付けられる熱源機とを備えている。

本発明の熱源機ユニットによれば、第１係止部は第１孔に挿入され、かつ第１金具を懸架するため第１孔の上端に当接する。第１孔の上端には複数の突出部が配置されている。このため第１金具が第２金具に懸架された状態では、第１金具が第２金具に対してスライドすることが複数の突出部によって規制される。これにより熱源機が排気筒などに対して位置ずれを起こしにくくなり、熱源機の壁への取付が容易となる。

以上説明したように本発明によれば、熱源機の壁への取付が容易な壁固定金具および熱源機ユニットを実現することができる。

本発明の一実施の形態における熱源機ユニットの構成を示す斜視図である。 図１に示す熱源機ユニットに用いられる壁固定金具の構成を拡大して示す拡大斜視図である。 図２に示す壁固定金具の構成を分解して熱源機側から示す分解斜視図である。 図２に示す壁固定金具の構成を分解して壁側から示す分解斜視図である。 図２に示す壁固定金具の構成を示す側面図である。 第１金具が第２金具に懸架された状態を示す正面図である。 第１金具の変形例が第２金具に懸架された状態を示す正面図である。 図１に示す熱源機ユニットに含まれる熱源機の構成を示す正面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、明細書および図面において、同一の構成要素または対応する構成要素には、同一の符号を付し、重複する説明を繰り返さない。また、図面では、説明の便宜上、構成を省略または簡略化している場合もある。また実施の形態と変形例との少なくとも一部は、互いに任意に組み合わされてもよい。

＜熱源機ユニットの構成＞
まず本発明の一実施の形態に係る熱源機ユニットの構成について図１および図２を用いて説明する。

図１および図２に示されるように、本実施の形態の熱源機ユニット２０は、熱源機１０と、壁固定金具１、２とを有している。壁固定金具１、２は、熱源機１０を壁に取り付けるためのものである。

壁固定金具１、２は、第１金具１と、第２金具２とを有している。第１金具１は、熱源機１０に取り付けられる。第１金具１は、熱源機１０のたとえば後面上端部に取り付けられる。

第２金具２は、壁に固定される。熱源機１０に取り付けられた第１金具１が、壁に固定された第２金具２に取り付けられる。これにより熱源機１０が壁に取り付けられる。壁に取り付けられた熱源機１０の接続部１６、１７には、それぞれ吸気用配管３０ａ、排気用配管３０ｂが接続される。

＜壁固定金具＞
次に、本実施の形態に係る壁固定金具の構成について図３～図６を用いて説明する。

図３に示されるように、第１金具１は、たとえば金属よりなっている。第１金具１は、第１部分１ａと、第２部分１ｂと、第３部分１ｃとを有している。第１部分１ａ、第２部分１ｂおよび第３部分１ｃは一体化されている。第１部分１ａ、第２部分１ｂおよび第３部分１ｃは、１枚の板を折り曲げることにより構成されている。

第１部分１ａの下方に第２部分１ｂが位置している。第１部分１ａと第２部分１ｂとの間に第３部分１ｃが位置している。第３部分１ｃの上端は、第１部分１ａの下端に接合されている。第３部分１ｃの下端は、第２部分１ｂの上端に接合されている。

第３部分１ｃは、第１部分１ａから第２部分１ｂに近付くにしたがって第２金具２から遠ざかるように傾斜している。第３部分１ｃの上端部は、第３部分１ｃの下端部よりも第２金具２の近くであって、熱源機１０から離れた位置に配されている。

第１部分１ａと第２部分１ｂとは、たとえば互いに平行である。第３部分１ｃは、第１部分１ａおよび第２部分１ｂの双方に対して傾斜している。

第１部分１ａには、複数の貫通孔１ｄ（第１孔）が設けられている。複数の貫通孔１ｄは、第１部分１ａの長手方向（左右方向）に沿って互いに間隔を開けて並んでいる。複数の貫通孔１ｄの各々は、第１部分１ａだけでなく、第１部分１ａから第３部分１ｃまで延びるように設けられていてもよい。また複数の貫通孔１ｄの各々は、第１部分１ａから第３部分１ｃを経由して第２部分１ｂまで延びるように設けられていてもよい。

第２部分１ｂには、複数のネジ挿入孔１ｅ（取付部）が設けられている。複数のネジ挿入孔１ｅは、複数の貫通孔１ｄの下方に配置されている。複数のネジ挿入孔１ｅの各々は、貫通孔１ｄの真下領域を避けて配置されている。

図４に示されるように、第１金具１は、複数のネジ挿入孔１ｅの各々において熱源機１０に取り付けられている。具体的にはネジ３ａが、ネジ挿入孔１ｅに挿入された後に、熱源機１０の後面に設けられたネジ穴１０ａにねじ込まれる。このように、たとえばネジ３ａにより第１金具１は熱源機１０に取り付けられている。

図３に示されるように、第２金具２は、たとえば金属よりなっている。第２金具２は、金具本体２ａと、複数の係止部２ｂとを有している。金具本体２ａおよび複数の係止部２ｂは一体化されている。複数の係止部２ｂの各々は、金具本体２ａから切り起こされた構成を有している。複数の係止部２ｂの各々は、金具本体２ａに対して交差する方向（たとえば直交方向）に金具本体２ａから切り起こされている。

複数の係止部２ｂの各々は、第１金具１を懸架するためのものである。複数の係止部２ｂのそれぞれは、第１金具１の複数の貫通孔１ｄに挿入されることにより第１金具１を懸架する。金具本体２ａには、複数の係止部２ｂを切り起こしたことにより生じた貫通孔２ｃが設けられている。複数の係止部２ｂは、金具本体２ａの長手方向（左右方向）に沿って互いに間隔を開けて並んでいる。

図５に示されるように、複数の係止部２ｂの各々は、最上部２ｂａと、接合部２ｂｂと、傾斜部２ｂｃとを有している。係止部２ｂの最上部２ｂａは、係止部２ｂの部分のうちもっと高い場所に位置する部分である。係止部２ｂの接合部２ｂｂは、係止部２ｂの部分うち金具本体２ａと接合される部分である。

係止部２ｂの傾斜部２ｂｃは、最上部２ｂａと接合部２ｂｂの上端との間に位置している。傾斜部２ｂｃは、最上部２ｂａから接合部２ｂｂの上端に近付くにしたがって下方に位置するように傾斜している。つまり傾斜部２ｂｃは、最上部２ｂａから接合部２ｂｂの上端に向かって下り勾配の傾斜を有している。また傾斜部２ｂｃは、最上部２ｂａから接合部２ｂｂの上端に向かうにしたがって金具本体２ａに近付くように傾斜している。

第１金具１の第１部分１ａと第２部分１ｂとの前後方向の距離Ｌ１は、金具本体２ａに対する係止部２ｂの前方への突き出し寸法Ｌ２よりも大きい。これにより係止部２ｂは、第１金具１の貫通孔１ｄ内に挿入され、第１金具１を懸架することができる。

図３に示されるように、第２金具２には、複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂが設けられている。複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々は、第２金具２を壁に固定するための固定部材（たとえばネジ、ピンなど）を通すための孔である。

第２金具２は、複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々において壁に固定されている。具体的には固定部材（図示せず）が、複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々に挿入された後に、壁に固定される。固定部材はたとえばネジであり、複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々に挿入された後に、壁に埋設されたアンカーにねじ込まれている。このように、固定部材により第２金具２は壁に固定されている。

図６に示されるように、貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々は、第１金具１が第２金具２に懸架された状態で第１金具１と重畳する領域Ｒを避けて配置されている。具体的には第１金具１は第２金具２に対して左右方向にスライド可能であり、貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々は、第２金具２に対する第１金具１のスライドによる重畳可能な領域Ｒを避けて配置されている。

貫通孔２ｆａは、上記領域Ｒの左右方向（第２金具２に対する第１金具１のスライド方向）に位置している。貫通孔２ｆｂは、上記領域Ｒよりも上方に位置している。

図３に示されるように、第１金具１の第１部分１ａは、複数の係止位置表示部１ｆを有している。複数の係止位置表示部１ｆの各々は、係止部２ｂの係止位置を示す表示である。複数の係止位置表示部１ｆのそれぞれは、複数の貫通孔１ｄの真上に位置している。複数の係止位置表示部１ｆの各々は、たとえば逆三角形の図形表記よりなっている。

第２金具２の金具本体２ａは、配管３０ａ、３０ｂ（図１）の位置を示す位置表示部２ｄ、２ｅを有している。位置表示部２ｄは、吸気用配管（吸気管）３０ａ（図１）の位置を示している。位置表示部２ｅは、排気用配管（排気管）３０ｂの位置を示している。

位置表示部２ｄは、たとえば三角形の図形と「ＩＮ」の文字との表記よりなっている。また位置表示部２ｅは、たとえば三角形の図形と「ＯＵＴ」の文字との表記よりなっている。

図６に示されるように、本実施の形態においては、第１金具１は複数の突出部１ｄａを有している。複数の突出部１ｄａの各々は、第１部分１ａと一体化され、かつ接続されている。複数の突出部１ｄａの各々は、貫通孔１ｄの上端から貫通孔１ｄ内へ突き出している。

複数の突出部１ｄａは、貫通孔１ｄの上端に沿って互いに間隔１ｄｂを開けて並ぶように配置されている。複数の突出部１ｄａは、左右方向（第１部分１ａの長手方向）に沿って互いに間隔１ｄｂを開けて並ぶように配置されている。互いに隣り合う２つの突出部１ｄａの間の間隔１ｄｂの幅Ｗ２は、係止部２ｂの厚みＴよりも大きい。

貫通孔１ｄの左右方向の寸法Ｗ１は、係止部２ｂの厚みＴよりも大きく、かつ２つの突出部１ｄａの間の間隔１ｄｂの幅Ｗ２よりも大きい。貫通孔１ｄの左右方向の寸法Ｗ１は、貫通孔１ｄ内に係止部２ｂを挿入した状態で第２金具２に対して第１金具１を左右方向にスライドさせたい距離に基づいて設定される。

複数の貫通孔１ｄは、第１貫通孔１ｄ１（第１孔）と、第２貫通孔１ｄ２（第２孔）とを有している。第１貫通孔１ｄ１の上端には、上記複数の突出部１ｄａが配置されている。一方、第２貫通孔１ｄ２の上端は平坦であり、突出部が設けられていない。

３つの貫通孔１ｄが第１金具１に並んで配置される場合、３つの貫通孔１ｄのうち真ん中に配置された貫通孔１ｄが第１貫通孔１ｄ１とされ、両端の２つの貫通孔１ｄが第２貫通孔１ｄ２とされてもよい。

複数の係止部２ｂは、第１係止部２ｂ１と、第２係止部２ｂ２とを有している。第１係止部２ｂ１は、第１貫通孔１ｄ１に挿入されており、第１貫通孔１ｄ１の上端に当接している。第２係止部２ｂ２は、第２貫通孔１ｄ２に挿入されており、第２貫通孔１ｄ２の上端に当接している。

また複数の貫通孔１ｄのすべてが第１貫通孔１ｄ１とされてもよい。
＜熱源機の壁への取付方法＞
次に、本実施の形態の壁固定金具１、２を用いて熱源機１０を壁に取り付ける方法について図１～図４を用いて説明する。

図３に示されるように、まず第２金具２が壁に固定される。この際、固定部材が第２金具２の複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々に挿入された後に壁に固定される。具体的には、家屋の外壁などにアンカー（図示せず）が埋め込まれている。このアンカーに、複数の貫通孔２ｆａ、２ｆｂの各々に挿入された固定部材（たとえばネジ）がねじ込まれることにより第２金具２が壁に固定される。

第２金具２を壁に固定する際には、吸気用配管３０ａおよび排気用配管３０ｂ（図１）の位置に対して第２金具２が位置決めされる。具体的には、吸気用配管３０ａの位置に位置表示部２ｄの位置が合わされ、かつ排気用配管３０ｂの位置に位置表示部２ｅの位置が合わされた状態で第２金具２が壁に固定される。

図４に示されるように、第１金具１が熱源機１０に取り付けられる。この際、ネジ３ａが、ネジ挿入孔１ｅに挿入された後に、熱源機１０の後面のネジ穴１０ａにねじ込まれる。

図２に示されるように、第１金具１の貫通孔１ｄに、第２金具２の係止部２ｂが挿入される。これにより係止部２ｂが貫通孔１ｄの上端に当接し、熱源機１０に取り付けられた第１金具１が第２金具２に懸架される。

貫通孔１ｄに係止部２ｂを挿入する際には、係止部２ｂの位置に対して貫通孔１ｄが位置決めされる。具体的には、係止部２ｂの位置に係止位置表示部１ｆの位置が合わされた状態で貫通孔１ｄに係止部２ｂが挿入される。

以上により熱源機１０が壁に取り付けられる。
図１に示されるように、熱源機１０が壁に取り付けられた後に、熱源機１０の接続部１６、１７の各々に吸気用配管３０ａおよび排気用配管３０ｂの各々が接続される。熱源機１０における接続部１６、１７の各々の位置に対して吸気用配管３０ａおよび排気用配管３０ｂの位置がずれている場合、第１金具１が第２金具２に対して左右方向にスライド移動される。具体的には、貫通孔１ｄの位置が係止部２ｂに対して左右方向に移動される。これにより熱源機１０における接続部１６、１７の各々の位置に対して吸気用配管３０ａおよび排気用配管３０ｂの位置が合わされる。

＜変形例＞
次に、変形例の構成について図７を用いて説明する。

図７に示されるように、複数の突出部１ｄａの各々の形状は、貫通孔１ｄが第１金具１を貫通する方向（前後方向）から見て円弧形状を有している。突出部１ｄａが円弧形状を有する場合、複数の突出部１ｄａは互いに左右方向に接続されて配置されていてもよい。また互いに隣り合う２つの突出部１ｄａの間に、図６に示すような平坦な間隔１ｄｂが配置されていてもよい。

なお上記以外の本変形例の構成は、図１～図６に示す実施の形態の構成とほぼ同じであるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。

＜熱源機の構成＞
次に、本発明の一実施の形態に係る熱源機の一例として給湯装置の構成について図８を用いて説明する。

ただし熱源機は、給湯装置に限定されず、たとえば温水装置、暖房装置、温水暖房付きふろ給湯装置などであってもよい。また熱源機は、燃料ガスを燃焼させる方式であってもよく、石油を燃焼させる方式であってもよい。また熱源機は、貯湯式であってもよく、また瞬間式であってもよい。また熱源機は、排気吸引燃焼方式の給湯装置に限定されず、押し出し燃焼方式の給湯装置であってもよい。

図８に示されるように、給湯装置１０は、外装ケース１１と、燃焼装置１２と、熱交換器１３と、排気ボックス１４と、送風機１５とを主に有している。

外装ケース１１の内部に、燃焼装置１２、熱交換器１３、排気ボックス１４および送風機１５が配置されている。燃焼装置１２は、熱交換器１３と熱交換する燃焼ガスを生じさせるためのものである。燃焼装置１２の上方に熱交換器１３が配置されている。

熱交換器１３は、たとえば１次熱交換器と、２次熱交換器とを有している。１次熱交換器は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの顕熱を回収するための顕熱回収型の熱交換器である。２次熱交換器は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの潜熱を回収するための潜熱回収型の熱交換器である。

熱交換器１３の上方に排気ボックス１４が配置されている。排気ボックス１４には送風機１５が接続されている。

排気ボックス１４は熱交換器１３と送風機１５との間の燃焼ガスの流れの経路を構成している。この排気ボックス１４により、熱交換器１３で熱交換された後の燃焼ガスを送風機１５へ導くことが可能である。排気ボックス１４は、熱交換器１３に取り付けられており、熱交換器１３よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置している。

送風機１５は、熱交換器１３を経由した（熱交換器１３で熱交換された）後の燃焼ガスを吸引して給湯装置１０の外部へ排出するためのものであり、給湯装置１０の外部に位置する排気用配管３０ｂ（図１）に接続されている。

送風機１５は、排気ボックス１４および熱交換器１３よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置している。つまり給湯装置１０においては、燃焼装置１２で生じた燃焼ガスの流れの上流側から下流側に沿って、燃焼装置１２、熱交換器１３、排気ボックス１４および送風機１５の順で並んでいる。この配置において送風機１５で燃焼ガスを吸引して排気するため、本実施の形態の給湯装置１０は排気吸引燃焼方式の給湯装置となっている。

上記の給湯装置１０において、給水配管から２次熱交換器に供給された水は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの潜熱を回収することにより予熱される。２次熱交換器にて予熱された湯は、１次熱交換器に供給される。１次熱交換器に供給された湯は、燃焼装置１２にて生じた燃焼ガスの顕熱を回収することにより加熱される。１次熱交換器にて加熱された湯は、出湯配管を通じて給湯装置１０の外部へ供給される。

また給水配管からバイパス配管を通じて水が出湯配管に供給制御される。これにより出湯配管内の湯の温度が調整される。所望の温度に調整された湯が出湯配管から供給される。

＜本実施の形態の効果＞
次に、本実施の形態の効果について説明する。

本実施の形態によれば図６に示されるように、係止部２ｂは貫通孔１ｄに挿入され、かつ第１金具１を懸架するため貫通孔１ｄの上端に当接する。貫通孔１ｄの上端には複数の突出部１ｄａが配置されている。このため第１金具１が第２金具２に懸架された状態では、第１金具１が第２金具２に対して左右方向にスライドすることが複数の突出部１ｄａによって規制される。これにより熱源機１０が配管（吸気用配管３０ａ、排気用配管３０ｂ）などに対して位置ずれを起こしにくくなり、熱源機１０の壁への取付が容易となる。

また本実施の形態によれば図３に示されるように、第２金具２は金具本体２ａを有している。係止部２ｂは、金具本体２ａと一体に構成され、かつ金具本体２ａに対して交差する方向に金具本体２ａから切り起こされた構成を有している。これにより１枚の板に切れ目を入れ、その切れ目から板の一部を他の部分に対して折り曲げる加工をすることにより、金具本体２ａと係止部２ｂとを形成することができる。このため、金具本体２ａと係止部２ｂとの加工が容易となる。

また本実施の形態によれば図５に示されるように、係止部２ｂは、最上部２ｂａと、接合部２ｂｂとを有している。接合部２ｂｂは、最上部２ｂａよりも下方に位置し、かつ金具本体２ａに接合されている。係止部２ｂは、最上部２ｂａから接合部２ｂｂに向かうにしたがって下方に位置し、かつ金具本体２ａに近付くように傾斜した傾斜部２ｂｃを有している。これにより係止部２ｂを第１金具１の貫通孔１ｄに挿入する際に、係止部２ｂの傾斜部２ｂｃに沿って第１金具１を移動させることができる。このため第２金具２に対して第１金具１をスムーズに懸架させることができる。

また本実施の形態によれば図６に示されるように、第１金具１は、貫通孔１ｄの下方にネジ挿入孔１ｅを有している。第１金具１は、ネジ挿入孔１ｅにおいて熱源機１０に取り付けられている。これにより図２に示されるように貫通孔１ｄを熱源機１０より上方に配置することができる。このため貫通孔１ｄに係止部２ｂを挿入する作業が容易となる。よって熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

また本実施の形態によれば図５に示されるように、第１金具１は、第１部分１ａと、第２部分１ｂと、第３部分１ｃとを有している。この第３部分１ｃは、第１部分１ａと第２部分１ｂとの間に位置し、かつ第１部分１ａから第２部分１ｂに近付くにしたがって第２金具２から遠ざかるように傾斜している。これにより係止部２ｂを壁と熱源機１０との間に入れるスペースを作ることができる。

また本実施の形態によれば図６に示されるように、第２係止部２ｂ２が挿入される貫通孔１ｄ２の上端は平坦であり、突出部が設けられていない。このように貫通孔１ｄ１にのみ複数の突出部１ｄａを設け、その他の貫通孔１ｄ２には突出部を設けないことにより、係止部２ｂが貫通孔１ｄに挿入された状態で、第１金具１の左右方向の位置を第２金具２に対してずらすことが容易となる。たとえば第１金具１が取り付けられた熱源機１０の片側のみを持ち上げて第２金具２に対して左右方向にスライドさせることが可能となり、熱源機１０の全体を持ち上げる必要がない。このため熱源機１０の左右方向の位置を微調整することが容易となり、熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

また本実施の形態によれば図６に示されるように、ネジ挿入孔１ｅは、貫通孔１ｄの真下領域を避けて配置されている。これにより貫通孔１ｄに係止部２ｂを挿入する際に、図４に示されるようにネジ挿入孔１ｅに挿入したネジ３ａが係止部２ｂに干渉することがない。よって熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

また本実施の形態によれば図６に示されるように、第２金具２は、第２金具２を壁に固定するための固定部材を通す貫通孔２ｆａ、２ｆｂを有している。貫通孔２ｆａ、２ｆｂは、第１金具１が第２金具２に懸架された状態で第１金具１と重畳する領域Ｒを避けて配置されている。これにより第１金具１が第２金具２に懸架される際に、第１金具１に固定部材が干渉することがない。よって熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

また本実施の形態によれば図７に示されるように、複数の突出部１ｄａの各々は、貫通孔１ｄが第１金具１を貫通する方向（前後方向）から見て円弧形状を有していてもよい。これにより第１金具１が第２金具２に懸架された後に、係止部２ｂが突出部１ｄａの円弧形状に沿って左右方向にスライドしやすくなる。このため第１金具１が第２金具２に懸架された後でも、熱源機１０の位置調整がより容易となる。

また本実施の形態によれば図３に示されるように、第２金具２は、熱源機１０に接続される配管３０ａ、３０ｂ（図１）の位置を示す位置表示部２ｄ、２ｅを有している。これにより既設の配管３０ａ、３０ｂに対して熱源機１０を位置決めすることが容易となる。よって熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

また本実施の形態によれば図３に示されるように、第１金具１は、係止部２ｂの係止位置を示す係止位置表示部１ｆを有している。これにより第２金具２に対する第１金具１の位置決めが容易となる。よって熱源機１０の壁への取付がより容易となる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 第１金具、１ａ 第１部分、１ｂ 第２部分、１ｃ 第３部分、１ｄ，２ｃ，２ｆａ，２ｆｂ 貫通孔、１ｄ１ 第１貫通孔、１ｄ２ 第２貫通孔、１ｄａ 突出部、１ｄｂ 間隔、１ｅ ネジ挿入孔、１ｆ 係止位置表示部、２ 第２金具、２ａ 金具本体、２ｂ 係止部、２ｂ１ 第１係止部、２ｂ２ 第２係止部、２ｂａ 最上部、２ｂｂ 接合部、２ｂｃ 傾斜部、２ｄ，２ｅ 位置表示部、３ａ ネジ、１０ 熱源機、１０ａ ネジ穴、１１ 外装ケース、１２ 燃焼装置、１３ 熱交換器、１４ 排気ボックス、１５ 送風機、１６，１７ 接続部、２０ 熱源機ユニット、３０ａ 吸気用配管、３０ｂ 排気用配管、Ｒ 領域。

Claims (11)

1. 熱源機を壁に取り付けるための壁固定金具であって、
   前記熱源機に取り付けられる第１金具と、
   前記壁に固定される第２金具と、を備え、
   前記第２金具は前記第１金具を懸架する第１係止部を有し、
   前記第１金具は前記第１係止部が挿入される第１孔を有し、
   前記第１金具は前記第１孔の上端から前記第１孔内へ突き出す複数の突出部を有し、前記複数の突出部は前記第１孔の前記上端に沿って並んで配置されており、
   前記第２金具は金具本体を有し、
   前記第１係止部は、前記金具本体と一体に構成され、かつ前記金具本体に対して交差する方向に前記金具本体から切り起こされた構成を有する、壁固定金具。
2. 前記第１係止部は、
   最上部と、
   前記最上部よりも下方に位置し、かつ前記金具本体に接合される接合部と、
   前記最上部から前記接合部に近付くにしたがって下方に位置し、かつ前記金具本体に近付くように傾斜した傾斜部を有している、請求項１に記載の壁固定金具。
3. 前記第１金具は、前記第１孔の下方に取付部を有し、
   前記第１金具は、前記取付部において前記熱源機に取り付けられている、請求項１または請求項２に記載の壁固定金具。
4. 前記第１金具は、
   前記第１孔を有する第１部分と、
   前記第１部分よりも下方に位置し、かつ前記取付部を有する第２部分と、
   前記第１部分と前記第２部分との間に位置し、かつ前記第１部分から前記第２部分に近付くにしたがって前記第２金具から遠ざかるように傾斜した第３部分と、を有している、請求項３に記載の壁固定金具。
5. 前記第２金具は前記第１金具を懸架する第２係止部を有し、
   前記第１金具は前記第２係止部が挿入される第２孔を有し、
   前記第２孔の上端は平坦である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の壁固定金具。
6. 前記取付部は、前記第１孔の真下領域を避けて配置されている、請求項３または請求項４に記載の壁固定金具。
7. 前記第２金具は、前記第２金具を前記壁に固定するための固定部材を通す貫通孔を有し、
   前記貫通孔は、前記第１金具が前記第２金具に懸架された状態で前記第１金具と重畳する領域を避けて配置されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の壁固定金具。
8. 前記複数の突出部の各々は、前記第１孔が前記第１金具を貫通する方向から見て円弧形状を有している、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の壁固定金具。
9. 前記第２金具は、前記熱源機に接続される配管の位置を示す位置表示部を有する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の壁固定金具。
10. 前記第１金具は、前記第１係止部の係止位置を示す係止位置表示部を有する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の壁固定金具。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の壁固定金具と、
    前記壁固定金具によって前記壁に取り付けられる熱源機と、を備えた熱源機ユニット。

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