JP2019173983A - 据置台および熱源機セット - Google Patents

Abstract

【課題】熱源機を簡単に設置することができる据置台およびそれを備えた熱源機セットを提供する。【解決手段】据置台１０は、熱源機１が載置される第１枠部４０と、第１枠部４０と向かい合う第２枠部３０と、第１枠部４０と第２枠部３０とが向かい合う対向方向Ｄ１に延在し、かつ第１枠部４０と第２枠部３０とに接続された柱部２０とを備えている。第２枠部３０は、柱部２０に接続された枠体部３０ａと、枠体部３０ａに着脱可能な着脱部３０ｂとを含んでいる。【選択図】図２

Description

本発明は据置台および熱源機セットに関するものである。

従来、熱源機を据え置くための据置台が用いられている。この据置台は、たとえば特開昭６０−２４０９５８号公報（特許文献１）に記載されている。この公報に記載された据置台は、前面、背面、側面の各々に配置された底ハリおよび上ハリと、底ハリおよび上ハリに固定された支柱とを有している。底ハリおよび上ハリはそれぞれ溶接により固定されている。

特開昭６０−２４０９５８号公報

上記公報に記載された据置台では、据置台が家屋に設置される際に、熱源機を屋内に接続するための配管に底ハリが干渉することがある。この場合には、底ハリの配管に干渉する部分が切断されてから熱源機が配管に接続される。このため、熱源機の設置に手間がかかるという問題がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱源機を簡単に設置することができる据置台およびそれを備えた熱源機セットを提供することである。

本発明の据置台は、熱源機を据え置くための据置台である。据置台は、熱源機が載置される第１枠部と、第１枠部と向かい合う第２枠部と、第１枠部と第２枠部とが向かい合う対向方向に延在し、かつ第１枠部と第２枠部とに接続された柱部とを備えている。第２枠部は、柱部に接続された枠体部と、枠体部に着脱可能な着脱部とを含んでいる。

本発明の据置台によれば、第２枠部は枠体部に着脱可能な着脱部を含んでいるため、枠体部に取り付けられた着脱部に熱源機を家に接続する配管が干渉するときに、枠体部から着脱部を取り外すことにより、当該配管との干渉を避けることができる。したがって、熱源機を簡単に設置することができる。

上記の据置台において、着脱部は、枠体部に取り付けられた第１位置と、枠体部から取り外されかつ柱部に取り付けられた第２位置とのいずれかに配置可能である。第２位置は、対向方向において第１位置と異なっている。このため、着脱部が第２位置に配置されることにより据置台の強度を保持することができる。

上記の据置台は、着脱部を柱部に取り付けるための螺合部材をさらに備えている。螺合部材は、頭部と、頭部から突き出しかつねじ山が設けられた軸部とを含んでいる。柱部には、軸部を挿通させるための第１挿通孔と、軸部のねじ山を螺合させるための第１ねじ溝が設けられた第１螺合孔とが設けられている。着脱部には、軸部を挿通させるための第２挿通孔と、軸部のねじ山を螺合させるための第２ねじ溝が設けられた第２螺合孔とが設けられている。軸部が第１挿通孔に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔の第２ねじ溝に螺合されているか、または軸部が第２挿通孔に挿通された状態でねじ山が第１螺合孔の第１ねじ溝に螺合されている。このため、螺合部材を据置台の外側または内側から取り付けることができる。

上記の据置台は、着脱部を柱部に取り付けるための螺合部材と、螺合部材に螺合する被螺合部材とをさらに備えている。螺合部材は、頭部と、頭部から突出しかつねじ山が設けられた軸部とを含んでいる。被螺合部材には、ねじ山を螺合させるための第３ねじ溝が設けられた第３螺合孔が設けられている。柱部には、対向方向に延びかつ螺合部材が対向方向にスライドするように案内するスリットが設けられている。柱部が頭部と被螺合部材とに挟まれかつ軸部がスリットに挿通された状態で、ねじ山が第３螺合孔の第３ねじ溝に螺合されている。このため、スリットに沿って着脱部をスライドさせることができる。

上記の据置台において、第２枠部は、第２枠部の一辺をなす第１部材と、第２枠部の他辺をなしかつ第１部材に向かい合う第２部材とを含んでいる。第１部材および第２部材のいずれかが着脱部を構成している。このため、第２枠部の一辺と他辺のいずれを家の壁に沿わせるように据置台を設置しても着脱部と配管との干渉をさけることができる。

上記の据置台において、枠体部は、着脱部が載置される載置部を含んでいる。載置部には、アンカーボルトを挿入するための第１貫通孔が設けられている。着脱部には、アンカーボルトを挿入するための第２貫通孔が設けられている。第２貫通孔は、載置部に着脱部が載置された状態で第１貫通孔に連通している。このため、載置部と着脱部との両方にアンカーボルトが支持されるため、据置台のアンカーボルトが支持される部分の強度を向上させることができる。

上記の据置台において、載置部には、アジャスターボルトを挿入するための第３貫通孔が設けられている。着脱部には、アジャスターボルトを挿入するための第４貫通孔が設けられている。第４貫通孔は、載置部に着脱部が載置された状態で第３貫通孔に連通している。このため、載置部と着脱部との両方にアジャスターボルトが支持されるため、据置台のアジャスターボルトが支持される部分の強度を向上させることができる。

上記の据置台は、対向方向に第１枠部から前記第２枠部まで延在する側面カバーをさらに備えている。第１枠部から第２枠部を見たときに第２枠部は四辺を有している。側面カバーは、四辺のうち着脱部が配置された辺を除く三辺に配置されている。このため、側面カバーにより配管の露出を抑制することができる。これにより、配管を保護することができる。また、美観が損なわれないようにすることができる。

上記の据置台において、柱部は、本体部と、第１突出部と、第２突出部とを含んでいる。本体部は対向方向に沿って延びる。第１突出部は本体部から着脱部が延在する延在方向に突出する。第２突出部は本体部から延在方向に突出しかつ延在方向に交差する交差方向に第１突出部に向かい合う。着脱部の先端は、交差方向において第１突出部と第２突出部との間に配置されている。このため、第１突出部と第２突出部とにより着脱部の先端の位置を定めることができる。

本発明の熱源機セットは、上記の前記据置台と、据置台に載置された熱源機とを備えている。本発明の熱源機セットによれば、据置台に熱源機を簡単に設置することができる。

以上説明したように、本発明によれば、熱源機を簡単に設置することができる。

本発明の一実施の形態における熱源機セットの構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における熱源機セットの図１と反対側から見た構成を概略的に示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における据置台の構成を概略的に示す斜視図である。 図３に示される据置台の分解斜視図である。 本発明の一実施の形態における据置台の図４と反対側から見た構成を概略的に示す分解斜視図である。 図４に示される据置台のＶＩ部の拡大図である。 図６に示される据置台の分解斜視図である。 本発明の一実施の形態における据置台の第１下枠部材の構成を概略的に示す平面図である。 図３のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。 図９に示される据置台のＸ部の拡大斜視図である。 本発明の一実施の形態における据置台に配管が干渉する状態を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における据置台に配管が干渉していない状態を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態のおける変形例の据置台に配管が干渉する状態を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における変形例の据置台に配管が干渉していない状態を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、以下の図においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

図１および図２を参照して、本発明の一実施の形態における熱源機セット１００の構成について説明する。

図１に示されるように、本実施の形態における熱源機セット１００は、熱源機１と、据置台１０とを備えている。熱源機１は据置台１０に載置されている。本実施の形態における熱源機１は、例えば温水暖房装置である。本実施の形態における熱源機１は、幅狭タイプ（スリムタイプ）の温水暖房装置である。

熱源機１は、前板１ａと、背板１ｂと、側板１ｃと、側板１ｄと、天板１ｅと、底板１ｆとを備えている。前板１ａは背板１ｂと対向している。側板１ｃは側板１ｄと対向している。天板１ｅは底板１ｆと対向している側板１ｃと、側板１ｄと、天板１ｅおよび底板１ｆの各々の背板１ｂと反対側の端が開口を構成している。前板１ａは開口を覆っている。前板１ａには排気口１ａ１が設けられている。

図２に示されるように、前板１ａから背板１ｂに向かう方向は、第１方向ＤＲ１に沿っている。第２方向ＤＲ２は、第１方向ＤＲ１に直交している。第２方向ＤＲ２は、側板１ｃから側板１ｄに向かう方向に沿っている。第３方向ＤＲ３は、第１方向ＤＲ１および第２方向ＤＲ２の各々に直交している。第３方向ＤＲ３は、底板１ｆから天板１ｅに向かう方向に沿っている。

熱源機１は、幅（奥行）Ｗ１と、幅Ｗ２とを有している。幅Ｗ１は、第１方向ＤＲ１における熱源機１の幅である。幅Ｗ２は、第２方向ＤＲ２における熱源機１の幅である。このことを別の観点からいえば、幅Ｗ１は、前板１ａと背板１ｂとの間隔であり、幅Ｗ２は、側板１ｃと側板１ｄとの間隔である。幅Ｗ１は、幅Ｗ２よりも大きい。そのため、本実施の形態における熱源機１は、前板１ａが家の外壁と直交するように設置される。つまり、側板１ｃおよび側板１ｄが家の外壁と対向するように設置される。

また、本実施の形態における熱源機１は、取付部材１ｇと、固定部材１ｈとを備えている。取付部材１ｇは、固定部１ｇ１と、立ち上がり部１ｇ２とを含んでいる。固定部１ｇ１は天板１ｅに固定されている。固定部１ｇ１は、側板１ｄから側板１ｃと反対側に突き出している。立ち上がり部１ｇ２は固定部１ｇ１から立ち上がるように構成されている。立ち上がり部１ｇ２には固定部１ｇ１が突き出す方向に貫通する貫通孔１ｇ３が設けられている。固定部材１ｈは、貫通孔１ｇ３に挿通された状態で家の外壁に固定される。固定部材１ｈは、例えば、ねじ、くぎ等である。

図１および図２に示されるように、据置台１０は、熱源機１を据え置くためのものである。据置台１０に熱源機１の底板１ｆが載せられる。据置台１０は、例えば、家の床、地面などに設置される。

次に、図３〜図１２を参照して、本実施の形態における据置台１０の構成について説明する。図３および図４に示されるように、本実施の形態における据置台１０は、側面カバー１０ａ〜１０ｃ、ねじ１１ａ〜１１ｅと、第１枠部４０と、第２枠部３０と、柱部２０と、螺合部材５１ａ〜５４ｃと、据置の状態を安定させるアジャスターボルト６１〜６４とを主に備えている。本実施の形態では、据置台１０に熱源機１が載せられる方向から見て、据置台１０は四角形状に構成されている。なお、据置台１０に熱源機１が載せられる方向から見て、据置台１０は四角形状に構成されていることに限定されず、例えば三角形状に構成されていてもよく、五角形状に構成されていてもよい。

図４および図５に示されるように、第１枠部４０は、熱源機１が載置されるように構成されている。第２枠部３０は、第１枠部４０と向かい合っている。柱部２０は、第１枠部４０と第２枠部３０とが向かい合う対向方向Ｄ１に延在している。柱部２０は、第１枠部４０と第２枠部３０とに接続されている。第２枠部３０は、枠体部３０ａと、着脱部３０ｂとを含んでいる。枠体部３０ａは、柱部２０に接続されている。着脱部３０ｂは、枠体部３０ａに着脱可能に構成されている。

柱部２０は、第１柱部材２１と、第２柱部材２２と、第３柱部材２３と、第４柱部材２４とを含んでいる。本実施の形態では、第１柱部材２１と、第２柱部材２２と、第３柱部材２３と、第４柱部材２４とは据置台１０の四隅に配置されている。柱部２０は、第１枠部４０に固定されている。具体的には、柱部２０は第１枠部４０に溶接により固定されている。

第１枠部４０は、第２枠部３０に対して上側に配置されている。本実施の形態では、第１枠部４０は四角形状を有している。第１枠部４０は、第１上枠部材４１と、第２上枠部材４２と、第３上枠部材４３と、第４上枠部材４４とを含んでいる。第１上枠部材４１は第２上枠部材４２と向かい合っている。第３上枠部材４３は、第４上枠部材４４と向かい合っている。第１上枠部材４１は、第３上枠部材４３および第４上枠部材４４ならびに第１柱部材２１および第２柱部材２２に接続されている。第２上枠部材４２は、第３上枠部材４３および第４上枠部材４４ならびに第３柱部材２３および第４柱部材２４に接続されている。

第２枠部３０は、第１枠部４０に対して下側に配置されている。本実施の形態では、第２枠部３０は四角形状を有している。第２枠部３０は、第１下枠部材３１と、第２下枠部材３２と、第３下枠部材３３と、第４下枠部材３４とを含んでいる。第１下枠部材３１は第２下枠部材３２と向かい合っている。第３下枠部材３３は、第４下枠部材３４と向かい合っている。第１下枠部材３１が着脱部３０ｂを構成している。第２下枠部材３２、第３下枠部材３３、第４下枠部材３４が枠体部３０ａを構成している。

第１下枠部材３１は、第４下枠部材３４に螺合部材５１ａ〜５１ｃにより取り付けられている。第１下枠部材３１は螺合部材５１ａ、５１ｃにより第１柱部材２１に取り付けられている。螺合部材５１ａおよび螺合部材５１ｂが第４下枠部材３４に取り付けられる方向と、螺合部材５１ｃが第４下枠部材３４に取り付けられる方向とは直交している。

第１下枠部材３１は、第３下枠部材３３に螺合部材５２ａ〜５２ｃにより取り付けられている。第１下枠部材３１は螺合部材５２ａ、５２ｃにより第２柱部材２２に取り付けられている。螺合部材５２ａおよび螺合部材５２ｂが第３下枠部材３３に取り付けられる方向と、螺合部材５２ｃが第３下枠部材３３に取り付けられる方向とは直交している。

第２下枠部材３２は、第３下枠部材３３に螺合部材５３ａ〜５３ｃにより取り付けられている。第２下枠部材３２は螺合部材５３ａ、５３ｃにより第３柱部材２３に取り付けられている。螺合部材５３ａおよび螺合部材５３ｂが第２下枠部材３２に取り付けられる方向と、螺合部材５３ｃが第３下枠部材３３に取り付けられる方向とは直交している。

第２下枠部材３２は、第４下枠部材３４に螺合部材５４ａ〜５４ｃにより取り付けられている。第２下枠部材３２は螺合部材５４ａ、５４ｃにより第４柱部材２４に取り付けられている。螺合部材５４ａおよび螺合部材５４ｂが第４下枠部材３４に取り付けられる方向と、螺合部材５２ｃが第４下枠部材３４に取り付けられる方向とは直交している。

第３下枠部材３３は、第２柱部材２２および第３柱部材２３に固定されている。具体的には、第３下枠部材３３は、第２柱部材２２および第３柱部材２３に溶接により固定されている。

側面カバー１０ａ〜１０ｃは、熱源機１に接続される配管の露出を抑制するためのものである。これにより、配管を保護することができる。また、美観が損なわれないようにすることができる。側面カバー１０ａ〜１０ｃは対向方向Ｄ１に第１枠部４０から第２枠部３０まで延在する。第１枠部４０から第２枠部３０を見たときに第２枠部３０は四辺を有している。側面カバー１０ａは、四辺のうち着脱部３０ｂが配置された辺を除く三辺に配置されている。具体的には、側面カバー１０ａは、第４下枠部材３４に載置された状態で、第４上枠部材４４にねじ１１ａにより取り付けられている。側面カバー１０ｂは、第３下枠部材３３に載置された状態で、第３上枠部材４３にねじ１１ｄおよびねじ１１ｅにより取り付けられている。側面カバー１０ｃは、第２下枠部材３２に載置された状態で、第２上枠部材４２にねじ１１ｂおよびねじ１１ｃにより取り付けられている。

図６および図７に示されるように、第１下枠部材３１は、底部３１ａと、第１起立部３１ｂと、第２起立部３１ｃと、２つの突出部３１ｄと、貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２と、貫通孔３１ｆ１，３１ｆ２と、第３起立部３１ｇ１と、第４起立部３１ｇ２と、挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂと、螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂと、螺合孔３１Ｈ３ａ，３１Ｈ３ｂと、螺合孔３１Ｈ４ａ，３１Ｈ４ｂとを含んでいる。

第１起立部３１ｂと第２起立部３１ｃとは底部３１ａから対向方向Ｄ１に第１上枠部材４１に向けて起立するように構成されている。第１起立部３１ｂに挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂと、螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂと、螺合孔３１Ｈ３ａ，３１Ｈ３ｂとが設けられている。挿通孔３１Ｈ１ａは螺合部材５１ａが挿通されるためのものである。挿通孔３１Ｈ１ｂは螺合部材５２ａが挿通されるためのものである。螺合孔３１Ｈ２ａは螺合部材５１ａが螺合されるためのものである。螺合孔３１Ｈ２ｂは螺合部材５２ａが螺合されるためのものである。螺合孔３１Ｈ３ａは螺合部材５１ｂが螺合されるためのものである。螺合孔３１Ｈ３ｂは螺合部材５２ｂが螺合されるためのものである。

第１起立部３１ｂの中央部に第２起立部３１ｃは向かい合っている。第２起立部３１ｃにより第１下枠部材３１が補強される。２つの突出部３１ｄの各々は、第１起立部３１ｂから対向方向Ｄ１に第１上枠部材４１に向けて突出している。突出部３１ｄの先端の両端には傾斜部３１ｄ１が設けられている。底部３１ａに貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２および貫通孔３１ｆ１，３１ｆ２が設けられている。貫通孔３１ｅ１は、据置台１０を据置面に固定するアンカーボルト７１が挿通されるためのものである。貫通孔３１ｅ２は、アンカーボルト７２が挿通されるためのものである。貫通孔３１ｆ１は、アジャスターボルト６１が挿通されるためのものである。貫通孔３１ｆ２は、アジャスターボルト６２が挿通されるためのものである。

第３起立部３１ｇ１と第４起立部３１ｇ２とは底部３１ａから対向方向Ｄ１に第１上枠部材４１に向けて起立するように構成されている。第３起立部３１ｇ１と第４起立部３１ｇ２とは向かい合っている。第３起立部３１ｇ１に螺合孔３１Ｈ４ａが設けられている。螺合孔３１Ｈ４ａは螺合部材５１ｃが螺合されるためのものである。第４起立部３１ｇ２に螺合孔３１Ｈ４ｂが設けられている。螺合孔３１Ｈ４ｂは螺合部材５２ｃが螺合されるためのものである。

第２下枠部材３２は、底部３２ａと、第１起立部３２ｂと、第２起立部３２ｃと、２つの突出部３２ｄと、貫通孔３２ｅ１，３２ｅ２と、貫通孔３２ｆ１，３２ｆ２と、第３起立部３２ｇ１と、第４起立部３２ｇ２と、挿通孔３２Ｈ１ａ，３２Ｈ１ｂと、螺合孔３２Ｈ２ａ，３２Ｈ２ｂと、螺合孔３２Ｈ３ａ，３２Ｈ３ｂと、螺合孔３２Ｈ４ａ，３２Ｈ４ｂとを含んでいる。

第１起立部３２ｂと第２起立部３２ｃとは底部３２ａから対向方向Ｄ１に第２上枠部材４２に向けて起立するように構成されている。第１起立部３２ｂに挿通孔３２Ｈ１ａ，３２Ｈ１ｂと、螺合孔３２Ｈ２ａ，３２Ｈ２ｂと、螺合孔３２Ｈ３ａ，３２Ｈ３ｂとが設けられている。挿通孔３２Ｈ１ａは螺合部材５３ａが挿通されるためのものである。挿通孔３２Ｈ１ｂは螺合部材５４ａが挿通されるためのものである。螺合孔３２Ｈ２ａは螺合部材５３ａが螺合されるためのものである。螺合孔３２Ｈ２ｂは螺合部材５４ａが螺合されるためのものである。螺合孔３２Ｈ３ａは螺合部材５３ｂが螺合されるためのものである。螺合孔３２Ｈ３ｂは螺合部材５４ｂが螺合されるためのものである。

第１起立部３２ｂの中央部に第２起立部３２ｃは向かい合っている。第２起立部３２ｃにより第２下枠部材３２が補強される。２つの突出部３２ｄの各々は、第１起立部３２ｂから対向方向Ｄ１に第２上枠部材４２に向けて突出している。突出部３２ｄの先端の両端には傾斜部３２ｄ１が設けられている。底部３２ａに貫通孔３２ｅ１，３２ｅ２および貫通孔３２ｆ１，３２ｆ２が設けられている。貫通孔３２ｅ１は、アンカーボルト７３が挿通されるためのものである。貫通孔３２ｅ２は、アンカーボルト７４が挿通されるためのものである。貫通孔３２ｆ１は、アジャスターボルト６３が挿通されるためのものである。貫通孔３２ｆ２は、アジャスターボルト６４が挿通されるためのものである。

第３起立部３２ｇ１と第４起立部３２ｇ２とは底部３１ａから対向方向Ｄ１に第２上枠部材４２に向けて起立するように構成されている。第３起立部３２ｇ１と第４起立部３２ｇ２とは向かい合っている。第３起立部３２ｇ１に螺合孔３２Ｈ４ａが設けられている。螺合孔３２Ｈ４ａは螺合部材５３ｃが螺合されるためのものである。第４起立部３２ｇ２に螺合孔３２Ｈ４ｂが設けられている。螺合孔３２Ｈ４ｂは螺合部材５４ｃが螺合されるためのものである。

着脱部３０ｂは、枠体部３０ａに取り付けられた第１位置と、枠体部３０ａから取り外されかつ柱部２０に取り付けられた第２位置とのいずれかに配置可能である。具体的には、着脱部３０ｂを構成する第１下枠部材３１は、枠体部３０ａを構成する第３下枠部材３３および第４下枠部材３４に第１位置で取り付けられる。第１下枠部材３１は、第３下枠部材３３および第４下枠部材３４から取り外され、第１柱部材２１および第２柱部材２２に第２位置で取り付けられる。

第２位置は、対向方向Ｄ１において第１位置と異なっている。具体的には、第２位置は、対向方向Ｄ１において第１位置の上方に位置している。第２位置では、螺合部材５１ａは第１柱部材２１に設けられた第１挿通孔２１Ｈ１に挿通されており第１下枠部材３１に設けられた第２螺合孔３１Ｈ２ａに螺合され、螺合部材５２ａは第２柱部材２２に設けられた第１挿通孔２２Ｈ１に挿通されており第１下枠部材３１に設けられた第２螺合孔３１Ｈ２ｂに螺合されている。なお、第２位置は複数の位置であってもよい。

螺合部材５１ａ，５２ａは、着脱部３０ｂを柱部２０に取り付けるためのものである。螺合部材５１ａ，５２ａの少なくとも一方で着脱部３０ｂが柱部２０に取り付けられていればよい。螺合部材５１ａ，５２ａは、頭部ＨＰと、頭部ＨＰから突き出しかつねじ山が設けられた軸部ＳＰとを含んでいる。なお、見やすくするために、軸部ＳＰのねじ山は図示されていない。

柱部２０には、第１挿通孔２１Ｈ１，２２Ｈ１と、第１螺合孔２１Ｈ２，２２Ｈ２とが設けられている。具体的には、第１柱部材２１に第１挿通孔２１Ｈ１および第１螺合孔２１Ｈ２が設けられており、第２柱部材２２に第１挿通孔２２Ｈ１および第１螺合孔２２Ｈ２が設けられている。

第１挿通孔２１Ｈ１，２２Ｈ１は、軸部ＳＰを挿通させるためのものである。具体的には、第１挿通孔２１Ｈ１は螺合部材５１ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものであり、第１挿通孔２２Ｈ１は螺合部材５２ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものである。第１螺合孔２１Ｈ２，２２Ｈ２は、軸部ＳＰのねじ山を螺合させるための第１ねじ溝が設けられている。具体的には、第１螺合孔２１Ｈ２は螺合部材５１ａの軸部ＳＰを螺合させるための第１ねじ溝が設けられており、第１螺合孔２２Ｈ２は螺合部材５２ａの軸部ＳＰを螺合させるための第１ねじ溝が設けられている。なお、見やすくするために、第１ねじ溝は図示されていない。

着脱部３０ｂには、第２挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂと、第２螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂとが設けられている。具体的には、第１起立部３１ｂの第１柱部材２１側の端部に第２挿通孔３１Ｈ１ａおよび第２螺合孔３１Ｈ２ａが設けられており、第１起立部３１ｂの第２柱部材２２側の端部に第２挿通孔３１Ｈ１ｂおよび第２螺合孔３１Ｈ２ｂが設けられている。

第２挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂは、軸部ＳＰを挿通させるためのものである。具体的には、第２挿通孔３１Ｈ１ａは螺合部材５１ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものであり、第２挿通孔３１Ｈ１ｂは螺合部材５２ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものである。第２螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂは、軸部ＳＰのねじ山を螺合させるための第２ねじ溝が設けられている。具体的には、第２螺合孔３１Ｈ２ａは螺合部材５１ａの軸部ＳＰを螺合させるための第２ねじ溝が設けられており、第２螺合孔３１Ｈ２ｂは螺合部材５２ａの軸部ＳＰを螺合させるための第２ねじ溝が設けられている。なお、見やすくするために、第２ねじ溝は図示されていない。

軸部ＳＰが第１挿通孔２１Ｈ１，２２Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂの第２ねじ溝に螺合されているか、または軸部ＳＰが第２挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２１Ｈ２，２２Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されている。したがって、螺合部材５１ａ，５２ａを据置台１０の外側または内側から取り付けることが可能である。

螺合部材５１ａ，５２ａが据置台１０の外側から取り付けられている場合には、螺合部材５１ａの軸部ＳＰが第１挿通孔２１Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３１Ｈ２ａのねじ溝に螺合されており、螺合部材５２ａの軸部ＳＰが第１挿通孔２２Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３１Ｈ２ｂのねじ溝に螺合されている。

螺合部材５１ａ，５２ａが据置台１０の内側から取り付けられている場合には、螺合部材５１ａの軸部ＳＰが第２挿通孔３１Ｈ１ａに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２１Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されており、螺合部材５２ａの軸部ＳＰが第２挿通孔３１Ｈ１ｂに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２２Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されている。

枠体部３０ａは、着脱部３０ｂが載置される載置部３０ａ１を含んでいる。具体的には、第３下枠部材３３および第４下枠部材３４の各々は載置部３０ａ１を含んでいる。載置部３０ａ１には、アンカーボルト７１，７２を挿入するための貫通孔（第１貫通孔）３０Ｈ１が設けられている。着脱部３０ｂには、アンカーボルト７１，７２を挿入するための貫通孔（第２貫通孔）３１ｅ１，３１ｅ２が設けられている。貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で貫通孔３０Ｈ１，３０Ｈ２に連通している。

載置部３０ａ１には、アジャスターボルト６１，６２を挿入するための貫通孔（第３貫通孔）３０Ｈ２が設けられている。着脱部３０ｂには、アジャスターボルト６１，６２を挿入するための貫通孔（第４貫通孔）３１ｆ１，３１ｆ２が設けられている。貫通孔３１ｆ，３１ｆ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で貫通孔３０Ｈ２に連通している。

図８に示されるように、底部３１ａは、幅狭部３１ａ１と、幅広部３１ａ２とを含んでいる。幅狭部３１ａ１は、第１起立部３１ｂと第２起立部３１ｃとが向かい合う領域の幅である。幅狭部３１ａ１の幅Ｗ３は幅広部３１ａ２の幅Ｗ４よりも小さい。第１下枠部材３１が延在する方向において幅狭部３１ａ１の両側に幅広部３１ａ２が配置されている。幅広部３１ａ２に貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２および貫通孔３１ｆ１，３１ｆ２が設けられている。貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２は円形状を有している。貫通孔３１ｆ１，３１ｆ２は長円形状を有している。

図３および図９に示されるように、柱部２０は、本体部２０ａと、第１突出部２０ｂと、第２突出部２０ｃとを含んでいる。本実施の形態では、第１柱部材２１〜第４柱部材２４の各々は本体部２０ａと、第１突出部２０ｂと、第２突出部２０ｃとを含んでいる。本体部２０ａは対向方向Ｄ１に沿って延びている。第１突出部２０ｂは、本体部２０ａから着脱部３０ｂが延在する延在方向Ｄ２に突出する。第２突出部２０ｃは、本体部２０ａから延在方向Ｄ２に突出している。第２突出部２０ｃは、延在方向Ｄ２に交差する交差方向Ｄ３に第１突出部２０ｂに向かい合っている。着脱部３０ｂの先端は、交差方向Ｄ３において第１突出部２０ｂと第２突出部２０ｃとの間に配置されている。

図７に示されるように、第２枠部３０は、第２枠部３０の一辺をなす第１部材と、第２枠部３０の他辺をなしかつ第１部材に向かい合う第２部材とを含んでいる。本実施の形態では、第１部材は第１下枠部材３１が第１部材であり、第２部材は第２下枠部材３２である。上記では、第１下枠部材３１が着脱部３０ｂを構成しているが、第２下枠部材３２が着脱部３０ｂを構成していてもよい。つまり、第１部材である第１下枠部材３１および第２部材である第２下枠部材３２のいずれかが着脱部３０ｂを構成していればよい。また、第１下枠部材３１は第２下枠部材３２と同一の形状を有していてもよい。

図５および図７に示されるように、第２下枠部材３２が着脱部３０ｂを構成している場合には、第１下枠部材３１、第３下枠部材３３、第４下枠部材３４が枠体部３０ａを構成している。第２下枠部材３２が着脱部３０ｂを構成している場合には、側面カバー１０ｃは第１下枠部材３１に載置された状態で、第１上枠部材４１にねじ１１ｂおよびねじ１１ｃにより取り付けられる。

第２下枠部材３２が着脱部３０ｂを構成している場合には、着脱部３０ｂを構成する第２下枠部材３２は、枠体部３０ａを構成する第３下枠部材３３および第４下枠部材３４に第１位置で取り付けられる。第２下枠部材３２は、第３下枠部材３３および第４下枠部材３４から取り外され、第３柱部材２３および第４柱部材２４に第２位置で取り付けられる。

第２位置では、螺合部材５３ａは第３柱部材２３に設けられた第１挿通孔２３Ｈ１に挿通されており第２下枠部材３２に設けられた螺合孔３２Ｈ２ａに螺合され、螺合部材５４ａは第４柱部材２４に設けられた第１挿通孔２４Ｈ１に挿通されており第２下枠部材３２に設けられた第２螺合孔３２Ｈ２ｂに螺合されている。

螺合部材５３ａ，５４ａは、頭部ＨＰと、頭部ＨＰから突き出しかつねじ山が設けられた軸部ＳＰとを含んでいる。なお、見やすくするために、軸部ＳＰのねじ山は図示されていない。第３柱部材２３に第１挿通孔２３Ｈ１および第１螺合孔２３Ｈ２が設けられており、第４柱部材２４に第１挿通孔２４Ｈ１および第１螺合孔２４Ｈ２が設けられている。第１挿通孔２３Ｈ１は螺合部材５３ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものであり、第１挿通孔２４Ｈ１は螺合部材５４ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものである。第１螺合孔２３Ｈ２は螺合部材５１ａの軸部ＳＰを螺合させるための第１ねじ溝が設けられており、第１螺合孔２４Ｈ２は螺合部材５２ａの軸部ＳＰを螺合させるための第１ねじ溝が設けられている。なお、見やすくするために、第１ねじ溝は図示されていない。

着脱部３０ｂには、第２挿通孔３２Ｈ１ａ，３２Ｈ１ｂと、第２螺合孔３２Ｈ２ａ，３２Ｈ２ｂとが設けられている。具体的には、第１起立部３２ｂの第３柱部材２３側の端部に第２挿通孔３２Ｈ１ａおよび第２螺合孔３２Ｈ２ａが設けられており、第１起立部３２ｂの第４柱部材２４側の端部に第２挿通孔３２Ｈ１ｂおよび第２螺合孔３２Ｈ２ｂが設けられている。

第２挿通孔３２Ｈ１ａは螺合部材５３ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものであり、第２挿通孔３２Ｈ１ｂは螺合部材５４ａの軸部ＳＰを挿通させるためのものである。第２螺合孔３２Ｈ２ａは螺合部材５３ａの軸部ＳＰを螺合させるための第２ねじ溝が設けられており、第２螺合孔３２Ｈ２ｂは螺合部材５４ａの軸部ＳＰを螺合させるための第２ねじ溝が設けられている。なお、見やすくするために、第２ねじ溝は図示されていない。

軸部ＳＰが第１挿通孔２３Ｈ１，２４Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３２Ｈ２ａ，３２Ｈ２ｂの第２ねじ溝に螺合されているか、または軸部ＳＰが第２挿通孔３２Ｈ１ａ，３２Ｈ１ｂに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２３Ｈ２，２４Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されている。したがって、螺合部材５１ａ，５２ａを据置台１０の外側または内側から取り付けることが可能である。

螺合部材５３ａ，５４ａが据置台１０の外側から取り付けられている場合には、螺合部材５３ａの軸部ＳＰが第１挿通孔２３Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３２Ｈ２ａのねじ溝に螺合されており、螺合部材５４ａの軸部ＳＰが第１挿通孔２４Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３２Ｈ２ｂのねじ溝に螺合されている。

螺合部材５３ａ，５４ａが据置台１０の内側から取り付けられている場合には、螺合部材５３ａの軸部ＳＰが第２挿通孔３２Ｈ１ａに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２３Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されており、螺合部材５４ａの軸部ＳＰが第２挿通孔３２Ｈ１ｂに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２４Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されている。

枠体部３０ａは、着脱部３０ｂが載置される載置部３０ａ１を含んでいる。具体的には、第３下枠部材３３および第４下枠部材３４の各々は載置部３０ａ１を含んでいる。載置部３０ａ１には、アンカーボルト７３，７４を挿入するための貫通孔（第１貫通孔）３０Ｈ１が設けられている。着脱部３０ｂには、アンカーボルト７３，７４を挿入するための貫通孔（第２貫通孔）３２ｅ１，３２ｅ２が設けられている。貫通孔３２ｅ１，３２ｅ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で貫通孔３０Ｈ１，３０Ｈ２に連通している。

載置部３０ａ１には、アジャスターボルト６３，６４を挿入するための貫通孔（第３貫通孔）３０Ｈ２が設けられている。着脱部３０ｂには、アジャスターボルト６３，６４を挿入するための貫通孔（第４貫通孔）３２ｆ１，３２ｆ２が設けられている。貫通孔３２ｆ，３２ｆ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で貫通孔３０Ｈ２に連通している。

図４および図１０に示されるように、側面カバー１０ｃは第２枠部３０側の端部に内側に向けて張り出した張出部１０ｃ１を有している。張出部１０ｃ１の根元に２つのスリット１０ｃ２が設けられている。第２下枠部材３２の２つの突出部３２ｄの各々が２つのスリット１０ｃ２の各々にそれぞれ挿入されている。これにより、側面カバー１０ｃは第２下枠部材３２に載置された状態で保持される。

図１１に示されるように、据置台１０を設置したときに、据置台１０に熱源機１を家に接続する配管が干渉することがある。図１１では、後述する配管Ｐ１〜Ｐ８のうち配管Ｐ３〜Ｐ８が第１位置に配置された着脱部３０ｂに干渉する状態を示している。

図１２に示されるように、着脱部３０ｂが枠体部３０ａから取り外されることにより、配管Ｐ３〜Ｐ８が着脱部３０ｂに干渉することを避けることができる。さらに、枠体部３０ａから取り外された着脱部３０ｂが柱部２０に取り付けられることで据置台１０の強度が保持される。

次に、図１３および図１４を参照して、本実施の形態における変形例の据置台１０について説明する。

図１３および図１４に示されるように、本実施の形態における変形例の据置台１０は、螺合部材５１ａ，５２ａと、螺合部材５１ａ，５２ａに螺合する被螺合部材８１，８２とを有している。被螺合部材８１，８２には、螺合部材５１ａ，５２ａのねじ山を螺合させるための第３ねじ溝が設けられた螺合孔（第３螺合孔）８１Ｈ，８２Ｈが設けられている。なお、見やすくするために、第３ねじ溝は図示されていない。

柱部２０には、対向方向Ｄ１に延びかつ螺合部材５１ａ，５２ａが対向方向Ｄ１にスライドするように案内するスリット２１Ｈ３，２２Ｈ３が設けられている。柱部２０が頭部ＨＰと被螺合部材８１，８２とに挟まれかつ軸部ＳＰがスリット２１Ｈ３，２２Ｈ３に挿通された状態で、ねじ山が螺合孔８１Ｈ，８２Ｈの第３ねじ溝に螺合されている。したがって、着脱部３０ｂをスリット２１Ｈ３，２２Ｈ３に沿ってスライドさせることが可能となる。

次に、図１５を参照して、本実施の形態における熱源機の一例として温水暖房装置の構成について説明する。

図１５に示されるように、本実施の形態における温水暖房装置は、補水回路２と、循環回路３と、燃焼ユニット４と、給湯回路５と、配管６、ファン７と、水量調整装置８と、シスターン９とを有している。

補水回路２は、配管２ａを有している。循環回路３は、配管３ａ、配管３ｂ、配管３ｃ、配管３ｄ、配管３ｅおよび配管３ｆと、ポンプ３ｇとを有している。燃焼ユニット４は、一次熱交換器４ａと、二次熱交換器４ｂと、一次熱交換器４ｃと、二次熱交換器４ｄと、バーナ４ｅと、配管４ｆを有している。給湯回路５は、配管５ａと、配管５ｂと、配管５ｃと、配管５ｄとを有している。

配管２ａの一方端は、シスターン９に接続されている。配管２ａの他方端は、上水道につながる配管Ｐ５に接続されている。配管６は、一方端においてシスターン９に接続されており、他方端において温水暖房装置の外部につながる配管Ｐ４に接続されている。

配管３ａの一方端は、シスターン９に接続されている。配管３ａの他方端は、配管３ｂの一方端と配管３ｃの一方端とが接続されている部分に接続されている。配管３ｂの他方端は、低温暖房端末６ａにつながる配管Ｐ５に接続されている。配管３ｃの他方端は、一次熱交換器４ａに接続されている。配管３ｄの一方端は、一次熱交換器４ａに接続されている。配管３ｄの他方端は、高温暖房端末６ｂにつながる配管Ｐ７に接続されている。

配管３ｅは、一方端において、配管Ｐ８に接続されている。配管Ｐ８は分岐している。分岐している配管Ｐ８の一方は、低温暖房端末６ａに接続されている。分岐している配管Ｐ８の他方は、高温暖房端末６ｂに接続されている。配管３ｅの他方端は、二次熱交換器４ｂに接続されている。配管３ｆの一方端は、二次熱交換器４ｂに接続されている。配管３ｆの他方端は、シスターン９に接続されている。ポンプ３ｇは、配管３ａの経路上に配置されている。ポンプ３ｇは、シスターン９に貯留されている水を、循環回路３に沿って循環させる（図１５中の矢印の方向を参照）。

配管５ａの一方端は、上水道につながる配管Ｐ２に接続されている。配管５ａの他方端は、二次熱交換器４ｄに接続されている。二次熱交換器４ｄは、一次熱交換器４ｃに配管５ｄを介して接続されている。配管５ｂの一方端は、二次熱交換器４ｄに接続されている。配管５ｂの他方端は、カラン等につながる配管Ｐ３に接続されている。配管５ｃは配管５ａと配管５ｂとに接続されている。

バーナ４ｅは燃焼ガスを発生させる。バーナ４ｅは、一次熱交換器４ａおよび一次熱交換器４ｃの近傍に配置されている。一次熱交換器４ａおよび一次熱交換器４ｃは、バーナ４ｅとの間で熱交換を行う。二次熱交換器４ｂおよび二次熱交換器４ｄは、一次熱交換器４ａおよび一次熱交換器４ｃと熱交換を行った後のバーナ４ｅの余熱との間で熱交換を行う。一次熱交換器４ａ、二次熱交換器４ｂ、一次熱交換器４ｃおよび二次熱交換器４ｄは、例えば、フィンアンドチューブ型の熱交換器である。本実施の形態では、バーナ４ｅは燃焼ユニット４の下方に配置されている。つまり、バーナ４ｅは正燃方式である。

ファン７は、配管Ｐ１を通って配管４ｆを介して供給された燃料と空気とが混合された混合ガスをバーナ４ｅに供給する。配管４ｆは燃料供給元につながる配管Ｐ１に接続されている。本実施の形態では、図１中白抜き矢印で示されるように、ファン７はバーナ４ｅに対して上方に向けて混合ガスを供給する。

水量調整装置８は、配管を流れる水の量を調整する。水量調整装置８は、配管５ｃを通過する流量を調整するバイパス流量調整弁８ａと、出湯流量を調整する水流量調整弁８ｂとを含んでいる。

次に、本実施の形態に係る温水暖房装置の動作について説明する。
まず、本実施の形態に係る温水暖房装置による暖房動作を説明する。上水道からは、配管Ｐ５を通って配管２ａを介して、シスターン９に水が供給される。シスターン９に貯留されている水の量が過剰になった場合は、シスターン９に貯留されている水は、配管６を通って配管Ｐ４を介して外部に排出される。

シスターン９に貯留されている水は、配管３ａおよび配管３ｃを介して、一次熱交換器４ａに供給される。一次熱交換器４ａに供給された水は、昇温される。一次熱交換器４ａにおいて昇温された水は、配管３ｄを通って配管Ｐ７を介して、高温暖房端末６ｂに供給される。

高温暖房端末６ｂは、配管３ｄを通って配管Ｐ７を介して供給された水により、暖房動作を行う。高温暖房端末６ｂにおいて暖房動作を行った水は、配管Ｐ８を通って配管３ｅを介して、二次熱交換器４ｂに供給される。二次熱交換器４ｂに供給された水は、昇温される。二次熱交換器４ｂにおいて昇温された水は、配管３ｆを介してシスターン９に戻される。

シスターン９に貯留されている水は、配管３ａおよび配管３ｂを通って配管Ｐ６を介して、低温暖房端末６ａに供給される。配管３ａおよび配管３ｂを通って配管Ｐ６介して供給された水により、低温暖房端末６ａは、暖房動作を行う。低温暖房端末６ａにおいて暖房動作を行った水は、配管Ｐ８を通って配管３ｅを介して二次熱交換器４ｂに供給される。二次熱交換器４ｂに供給された水は、昇温される。二次熱交換器４ｂにおいて昇温された水は、配管３ｆを介して、再びシスターン９に戻される。

続いて、実施形態に係る温水暖房装置による給湯動作を説明する。上水道から配管Ｐ２を通って配管５ａを介して、一次熱交換器４ｃおよび二次熱交換器４ｄに水が供給される。一次熱交換器４ｃおよび二次熱交換器４ｄに供給された水は、昇温される。一次熱交換器４ｃおよび二次熱交換器４ｄにおいて昇温された水は、配管５ｂを通って配管Ｐ３を介して、カラン等に供給される。

次に、本実施の形態における作用効果について説明する。
本実施の形態の据置台１０によれば、第２枠部３０は枠体部３０ａに着脱可能な着脱部３０ｂを含んでいる。このため、枠体部３０ａに取り付けられた着脱部３０ｂに熱源機１を家に接続する配管Ｐ３〜Ｐ８が干渉するときに、枠体部３０ａから着脱部３０ｂが取り外される。これにより、着脱部３０ｂと配管Ｐ３〜Ｐ８との干渉を避けることができる。したがって、枠体部３０ａを切断する必要がなく、熱源機１を簡単に設置することができる。

また、着脱部３０ｂは、枠体部３０ａに取り付けられた第１位置と、枠体部３０ａから取り外されかつ柱部２０に取り付けられた第２位置とのいずれかに配置可能である。第２位置は、対向方向において第１位置と異なっている。したがって、着脱部３０ｂが第１位置から取り外されても第２位置に取り付けられるため、据置台１０の強度を保持することができる。

また、軸部ＳＰが第１挿通孔２１Ｈ１，２２Ｈ１に挿通された状態でねじ山が第２螺合孔３１Ｈ２ａ，３１Ｈ２ｂの第２ねじ溝に螺合されているか、または軸部ＳＰが第２挿通孔３１Ｈ１ａ，３１Ｈ１ｂに挿通された状態でねじ山が第１螺合孔２１Ｈ２，２２Ｈ２の第１ねじ溝に螺合されている。したがって、螺合部材５１ａ，５２ａを据置台１０の外側または内側から取り付けることができる。

また、柱部２０が頭部ＨＰと被螺合部材８１，８２とに挟まれかつ軸部ＳＰがスリット２１Ｈ３，２２Ｈ３に挿通された状態で、ねじ山が螺合孔８１Ｈ，８２Ｈの第３ねじ溝に螺合されている。このため、スリット２１Ｈ３，２２Ｈ３に沿って着脱部３０ｂをスライドさせることができる。

また、第２枠部３０の第１部材である第１下枠部材３１および第２枠部３０の第２部材である第２下枠部材３２のいずれかが着脱部３０ｂを構成している。このため、第２枠部３０の一辺と他辺のいずれを家の壁に沿わせるように据置台１０を設置しても着脱部３０ｂと配管Ｐ３〜Ｐ８との干渉をさけることができる。

また、着脱部３０ｂに設けられた貫通孔３１ｅ１，３１ｅ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で載置部３０ａ１に設けられた貫通孔３０Ｈ１，３０Ｈ２に連通している。このため、載置部３０ａ１と着脱部３０ｂとの両方にアンカーボルト７１，７２が支持されるため、据置台１０のアンカーボルト７１，７２が支持される部分の強度を向上させることができる。

また、着脱部３０ｂに設けられた貫通孔３１ｆ，３１ｆ２は、載置部３０ａ１に着脱部３０ｂが載置された状態で載置部３０ａ１に設けられた貫通孔３０Ｈ２に連通している。このため、載置部３０ａ１と着脱部３０ｂとの両方にアジャスターボルト６１，６２が支持されるため、据置台１０のアジャスターボルト６１，６２が支持される部分の強度を向上させることができる。

また、側面カバー１０ａ〜１０ｃは、第２枠部３０の四辺のうち着脱部３０ｂが配置された辺を除く三辺に配置されている。このため、側面カバー１０ａ〜１０ｃにより配管Ｐ１〜Ｐ８の露出を抑制することができる。これにより、配管Ｐ１〜Ｐ８を保護することができる。また、美観が損なわれないようにすることができる。

また、着脱部３０ｂの先端は、交差方向Ｄ３において柱部２０の第１突出部２０ｂと第２突出部２０ｃとの間に配置されている。このため、第１突出部２０ｂと第２突出部２０ｃとにより着脱部３０ｂの先端の位置を定めることができる。

本実施の形態における熱源機セット１００は、上記の据置台１０と、据置台１０に載置された熱源機１とを備えている。本実施の形態の熱源機セット１００によれば、据置台１０に熱源機１を簡単に設置することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 熱源機、２ 補水回路、３ 循環回路、４ 燃焼ユニット、５ 給湯回路、６ａ 低温暖房端末、６ｂ 高温暖房端末、７ ファン、８ 水量調整装置、９ シスターン、１０ 据置台、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 側面カバー、２０ 柱部、２０ａ 本体部、２０ｂ 第１突出部、２０ｃ 第２突出部、２１Ｈ３，２２Ｈ３ スリット、３０ 第２枠部、３０ａ 枠体部、３０ａ１ 載置部、３０ｂ 着脱部、４０ 第１枠部、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ 螺合部材、６１，６２，６３，６４ アジャスターボルト、７１，７２，７３，７４ アンカーボルト、８１，８２ 被螺合部材、１００ 熱源機セット、Ｄ１ 対向方向、Ｄ２ 延在方向、Ｄ３ 交差方向、ＨＰ 頭部、ＳＰ 軸部。

Claims (10)

1. 熱源機を据え置くための据置台であって、
   前記熱源機が載置される第１枠部と、
   前記第１枠部と向かい合う第２枠部と、
   前記第１枠部と前記第２枠部とが向かい合う対向方向に延在し、かつ前記第１枠部と前記第２枠部とに接続された柱部とを備え、
   前記第２枠部は、前記柱部に接続された枠体部と、前記枠体部に着脱可能な着脱部とを含む、据置台。
2. 前記着脱部は、前記枠体部に取り付けられた第１位置と、前記枠体部から取り外されかつ前記柱部に取り付けられた第２位置とのいずれかに配置可能であり、
   前記第２位置は、前記対向方向において前記第１位置と異なっている、請求項１に記載の据置台。
3. 前記着脱部を前記柱部に取り付けるための螺合部材をさらに備え、
   前記螺合部材は、頭部と、前記頭部から突き出しかつねじ山が設けられた軸部とを含み、
   前記柱部には、前記軸部を挿通させるための第１挿通孔と、前記軸部の前記ねじ山を螺合させるための第１ねじ溝が設けられた第１螺合孔とが設けられており、
   前記着脱部には、前記軸部を挿通させるための第２挿通孔と、前記軸部の前記ねじ山を螺合させるための第２ねじ溝が設けられた第２螺合孔とが設けられており、
   前記軸部が前記第１挿通孔に挿通された状態で前記ねじ山が前記第２螺合孔の前記第２ねじ溝に螺合されているか、または前記軸部が前記第２挿通孔に挿通された状態で前記ねじ山が前記第１螺合孔の前記第１ねじ溝に螺合されている、請求項１または２に記載の据置台。
4. 前記着脱部を前記柱部に取り付けるための螺合部材と、
   前記螺合部材に螺合する被螺合部材とをさらに備え、
   前記螺合部材は、頭部と、前記頭部から突出しかつねじ山が設けられた軸部とを含み、
   前記被螺合部材には、前記ねじ山を螺合させるための第３ねじ溝が設けられた第３螺合孔が設けられており、
   前記柱部には、前記対向方向に延びかつ前記螺合部材が前記対向方向にスライドするように案内するスリットが設けられており、
   前記柱部が前記頭部と前記被螺合部材とに挟まれかつ前記軸部が前記スリットに挿通された状態で、前記ねじ山が前記第３螺合孔の前記第３ねじ溝に螺合されている、請求項１または２に記載の据置台。
5. 前記第２枠部は、前記第２枠部の一辺をなす第１部材と、前記第２枠部の他辺をなしかつ前記第１部材に向かい合う第２部材とを含み、
   前記第１部材および前記第２部材のいずれかが前記着脱部を構成している、請求項１〜４のいずれか１項に記載の据置台。
6. 前記枠体部は、前記着脱部が載置される載置部を含み、
   前記載置部には、アンカーボルトを挿入するための第１貫通孔が設けられており、
   前記着脱部には、前記アンカーボルトを挿入するための第２貫通孔が設けられており、
   前記第２貫通孔は、前記載置部に前記着脱部が載置された状態で前記第１貫通孔に連通している、請求項１〜５のいずれか１項に記載の据置台。
7. 前記載置部には、アジャスターボルトを挿入するための第３貫通孔が設けられており、
   前記着脱部には、前記アジャスターボルトを挿入するための第４貫通孔が設けられており、
   前記第４貫通孔は、前記載置部に前記着脱部が載置された状態で前記第３貫通孔に連通している、請求項６に記載の据置台。
8. 前記対向方向に前記第１枠部から前記第２枠部まで延在する側面カバーをさらに備え、
   前記第１枠部から前記第２枠部を見たときに前記第２枠部は四辺を有し、
   前記側面カバーは、前記四辺のうち前記着脱部が配置された辺を除く三辺に配置されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の据置台。
9. 前記柱部は、前記対向方向に沿って延びる本体部と、前記本体部から前記着脱部が延在する延在方向に突出する第１突出部と、前記本体部から前記延在方向に突出しかつ前記延在方向に交差する交差方向に前記第１突出部に向かい合う第２突出部とを含み、
   前記着脱部の先端は、前記交差方向において前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の据置台。
10. 前記１〜９のいずれか１項に記載の前記据置台と、
    前記据置台に載置された前記熱源機とを備えた、熱源機セット。

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