JP6490143B2

JP6490143B2 - 取付装置

Info

Publication number: JP6490143B2
Application number: JP2017100545A
Authority: JP
Inventors: 俊一川面
Original assignee: 株式会社双和
Priority date: 2016-05-30
Filing date: 2017-05-22
Publication date: 2019-03-27
Anticipated expiration: 2037-05-22
Also published as: JP2017213365A

Description

本発明は、壁面等の被取付面に、吊下げ用フックや傘掛け具、或いは、室内物干し具や棚板、棚等を支持するためのブラケットなどを取り付けるための取付具と取付補助具及び取付装置に関する。

上述の取付具として、特許文献１に示す物品取付用具を先に開発した。この物品取付用具は、被取付面に傾斜姿勢で打ち込まれる打ち込み部の基端部に、被取付面に対して平行姿勢で当接可能な当接部が鋭角な交差角度で一体形成されている。この当接部と打ち込み部との交差角度は、被取付面に対して鋭角となる打ち込み部の設定打ち込み角度と同一に構成されている。
また、当接部には、被取付面に対して垂直方向から捻じ込まれる係合固定用ネジ部材が挿通する挿通孔が形成され、打ち込み部の先端部には、当接部の挿通孔を挿通した係合固定用ネジ部材が被取付面に捻じ込まれた状態で当該係合固定用ネジ部材の先端部が係合する係合孔が形成されている。

上述の物品取付用具を被取付面に取り付ける場合には、当接部が被取付面と平行姿勢で対面する状態で打ち込み部を被取付面に傾斜姿勢で打ち込む。これにより、打ち込み部は設定打ち込み角度となり、当接部が被取付面と平行姿勢で当接した位置が打ち込み部の最大打ち込み位置になる。
次に、当接部の挿通孔において、被取付面に対して垂直方向から係合固定用ネジ部材を捻じ込むと、当該係合固定用ネジ部材の先端部が打ち込み部の係合孔内に進入して係合し、打ち込み部の抜け出しが阻止される。

特開２０１６−３８０２１号公報

上述の物品取付用具では、係合固定用ネジ部材が当接部の挿通孔を通して被取付面に捻じ込まれることにより、当接部が被取付面に沿った姿勢で固定され、その当接部に連続する打ち込み部は打ち込み状態に保持される。そのため、係合固定用ネジ部材の先端部が打ち込み部の係合孔に係合したとき、打ち込み部に対して捻じ込み方向とは逆方向（被取付面側）の引き寄せ力が作用しても、打ち込み部を打ち込み状態に保持することができる。
それ故に、物品取付用具を安定した姿勢で且つ強固に被取付面に取り付けることができる効果がある。

しかしながら、上述の物品取付用具においては、打ち込み部の先端部に係合孔を加工する必要があり、且つ、この打ち込み部の係合孔に係合する別部材の係合固定用ネジ部材を準備する必要がある。そのため、加工数及び部品点数の増加によってコストの高騰化を招来し易い。
しかも、上述の物品取付用具を被取付面に取り付けるにあたっては、当接部が被取付面と平行姿勢で対面する状態で打ち込み部を被取付面に傾斜姿勢で打ち込む工程と、被取付面に対して垂直方向から係合固定用ネジ部材を捻じ込む工程とが必要で、取り付けに多くの手間を要していた。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、打ち込み部と当接部との交差角度の合理的な改造をもって、コストの低廉化を図りながら被取付面に安定した姿勢で迅速、強固に取り付けることのできる取付具とそれの取り付けを的確に補助する取付補助具及びそれらを組み合わせた有用な取付装置を提供する点にある。

被取付面に傾斜姿勢で打ち込まれる打ち込み部の基端部に、前記被取付面に対して平行姿勢で当接可能な当接部が鋭角な交差角度で設けられている取付具であって、
前記打ち込み部と前記当接部との前記交差角度が、前記被取付面に対して鋭角となる前記打ち込み部の設定打ち込み角度よりも小に構成されている。

上記構成によれば、打ち込み部を設定打ち込み角度に合わせた状態では、打ち込み部の基端部に鋭角な交差角度で設けられている当接部は、基端部と対極する先端側部位が被取付面側に近接する傾斜姿勢にある。この当接部の傾斜角度は、交差角度と設定打ち込み角度との角度差に相当する。そのため、打ち込み部の打ち込みに伴って当接部の先端側部位が先ず被取付面に当接する。この状態で打ち込み部をさらに打ち込むと、打ち込み部と当接部との連設部側で撓み変形しながら当接部が被取付面に平行に当接する。
この取り付け状態では、打ち込み部と当接部との連設部側での撓み変形による弾性復元力により、打ち込み部と当接部との間で被取付面を表面とする被取付部を強力に挾持することができる。
しかも、従来のように、打ち込み部の先端部に係合孔を加工したり、打ち込み部の係合孔に係合する係合固定用ネジ部材を別途準備する必要がない。さらに、打ち込み部の打ち込み操作だけで取付具を被取付面に取り付けることができる。
したがって、打ち込み部と当接部との交差角度を上述の如く工夫するだけの合理的な改造をもって、コストの低廉化を図りながら被取付面に安定した姿勢で迅速、強固に取り付けることができる。

少なくとも前記打ち込み部の一部には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部が設けられている。

上記構成によれば、打ち込み部の被取付面への打ち込み時の塑性変形を抑制することができ、被取付面を表面とする被取付部に対する打ち込み部と当接部との間での挾持力を高めることができる。

前記異形部は、前記打ち込み部の基端部を経由して前記当接部の少なくとも一部にまで及ぶ領域に形成されている。

上記構成によれば、打ち込み部の一部から基端部を経由して当接部の少なくとも一部にまで及ぶ領域に形成した異形部により、特に、打ち込み部と当接部との連設部側における板厚方向での曲げ剛性を高めることができるので、被取付面を表面とする被取付部に対する打ち込み部と当接部との間での挾持力を一層高めることができる。

前記当接部には、物品用掛止部が設けられている。

上記構成によれば、被取付面に安定した姿勢で強固に取り付けられる当接部を利用して、この当接部に物品用掛止部を設けるだけの簡単な改造をもって、物品を安定良く確実に掛止保持することができる。

前記当接部の先端側部位は、前記打ち込み部の存在側とは反対側に屈曲形成されている。

上記構成によれば、取付具の打ち込み部を設定打ち込み角度に合わせた状態で被取付面に打ち込んだとき、被取付面に対面する当接部の先端側うち、打ち込み部の存在側とは反対側に屈曲形成されている先端側部位の曲面状の屈曲部位が先ず被取付面に当接する。この当接状態で打ち込み部をさらに打ち込むと、当接部の屈曲部位が被取付面に沿って摺動し、且つ、打ち込み部と当接部との連設部側で撓み変形しながら当接部が被取付面に平行に当接する。そのため、当接部の先端側部位のエッジが被取付面に沿って摺動することによる損傷を回避することができる。

前記打ち込み部は、前記当接部の基端部の両側部位に設けられ、前記当接部の基端部の中央部位には、前記両打ち込み部の傾斜方向に沿う打撃部が設けられている。

上記構成によれば、一対の打ち込み部と当接部とにより、被取付面を表面とする被取付部をより強力に挾持することができる。しかも、両打ち込み部を打ち込むための打撃部は、当接部の基端部の中央部位に設けられているので、両打ち込み部を安定良くスムーズに打ち込むことができる。

取付具の取付補助具であって、前記取付具の前記打ち込み部を前記設定打ち込み角度で挿通案内する打ち込み案内部が設けられている。

上記構成によれば、取付補助具の打ち込み案内部により、被取付面に対して取付具の打ち込み部を設定打ち込み角度で精度良く打ち込むことができる。そのため、取付具の当接部は、打ち込み部の打ち込みに伴って交差角度と設定打ち込み角度との角度差に相当する傾斜姿勢で被取付面に当接する。この状態で取付具の打ち込み部をさらに打ち込むと、打ち込み部と当接部との連設部側で撓み変形しながら当接部が被取付面に平行に当接する。
それ故に、取付具の打ち込み部と当接部との連設部側での撓み変形による弾性復元力により、打ち込み部と当接部との間で被取付面を表面とする被取付部を常に強力に挾持することができる。

前記打ち込み案内部が、前記取付具の前記当接部と前記被取付面との間に配置される取付プレートに形成され、この取付プレートには、前記取付具の前記当接部と当接する前記被取付面と平行な受け面が形成されている。

上記構成によれば、被取付面の所定取付位置に取付プレートを当て付け、この取付プレートの打ち込み案内部に取付具の打ち込み部を刺し込み、その状態で打ち込み部を打ち込むことにより、被取付面に対して取付具の打ち込み部を設定打ち込み角度で精度良く打ち込むことができる。しかも、取付具の当接部が取付プレートの受け面に平行に当接した状態では、取付プレートを介して取付具を被取付面に強固に取り付けることができる。

前記取付プレートには、前記打ち込み案内部の挿通案内孔の内面に連続する延長挿通案内面を備えた延長挿通案内部が突出形成されている。

上記構成によれば、取付具の打ち込み部を取付プレートの延長挿通案内部から打ち込み案内部に刺し込んだとき、取付具の打ち込み部は、延長挿通案内部の延長挿通案内面と打ち込み案内部の挿通案内孔の内面とに亘って摺動案内される。
そのため、延長挿通案内部と打ち込み案内部とに摺動案内される取付具の打ち込み部の芯振れが少なくなり、被取付面に対して取付具の打ち込み部を設定打ち込み角度で高精度に打ち込むことができる。

前記延長挿通案内部の前記受け面からの突出高さが、前記取付具の前記当接部が前記受け面に平行に当接している状態において、前記打ち込み部の基端部における前記受け面からの突出高さと同一又は略同一に構成されている。

上記構成によれば、取付具の打ち込み部の打ち込みに伴って当接部が受け面に平行に当接したとき、打ち込み部の基端部における受け面からの突出高さが、延長挿通案内部の受け面からの突出高さと同一又は略同一となり、打ち込み部の基端部に対する金槌等の打ち込み具が延長挿通案内部に当接してそれ以上の打ち込みが阻止される。
したがって、過剰打ち込みに起因する取付具の塑性変形による挾持力の低下やガタツキの発生を抑制することができる。しかも、取付具の打ち込み部を設定打ち込み角度で高精度に打ち込むための延長挿通案内部を利用した上述の合理的な改造により、過剰打ち込みを規制するための規制構造の簡素化、低コスト化を図ることができる。

本発明による第１特徴構成は、被取付面に傾斜姿勢で打ち込まれる打ち込み部の基端部に、前記被取付面に対して平行姿勢で当接可能な当接部が鋭角な交差角度で設けられている取付具と、前記取付具の前記当接部と前記被取付面との間に配置される取付プレートに、前記取付具の前記打ち込み部を挿通案内する打ち込み案内部が形成されている取付補助具と、を備えた取付装置であって、
前記打ち込み部と前記当接部との前記交差角度が、前記被取付面に対して鋭角となる前記打ち込み部の設定打ち込み角度よりも小に構成され、
前記打ち込み部と前記当接部との連設部は、前記交差角度から前記設定打ち込み角度に撓み変形可能に構成され、
前記取付プレートには、前記取付具の前記当接部と当接し、且つ、前記被取付面と平行な受け面が形成され、
前記打ち込み案内部は、前記取付具の前記当接部をそれの先端側ほど前記受け面に近接する傾斜姿勢に維持した状態で、前記打ち込み部を前記設定打ち込み角度で挿通案内する挿通案内孔を備えている点にある。

上記構成によれば、取付具と取付補助具とを組み合わせてセットとすることにより、施工現場において便利に使用することができる。
本発明による第２特徴構成は、前記打ち込み案内部の前記挿通案内孔に前記取付具の前記打ち込み部が挿通されたとき、前記受け面に対する前記当接部の傾斜角度が前記交差角度と前記設定打ち込み角度との角度差に構成されている点にある。
本発明による第３特徴構成は、前記取付プレートには、前記打ち込み案内部の挿通案内孔の内面に連続する延長挿通案内面を備えた延長挿通案内部が突出形成され、前記延長挿通案内部の前記受け面からの突出高さが、前記取付具の前記当接部が前記受け面に平行に当接している状態において、前記打ち込み部の基端部における前記受け面からの突出高さと同一又は略同一に構成され、前記延長挿通案内部の上面が打ち込み規制面に構成されている点にある。

第１実施形態の取付装置を示す分解斜視図第１実施形態の取付装置を構成する取付補助具の正面側斜視図（ａ）と背面図（ｂ）第１実施形態の取付装置を構成する取付具の前方上方視の斜視図（ａ）と前方下方視の斜視図（ｂ）第１実施形態の取付装置を構成する取付具の側面図と取付補助具の縦断面図第１実施形態の取付装置の取付説明図第２実施形態の取付具の側面図（ａ）と平面図（ｂ）第２実施形態の取付具の取付説明図第３実施形態の取付具の側面図（ａ）と斜視図（ｂ）第４実施形態の取付具及び取付補助具の斜視図第５実施形態の取付具の斜視図第５実施形態の取付具と受け座の斜視図第５実施形態の取付具の正面図（ａ）、左側面図（ｂ）、右側面図（ｃ）、平面図（ｄ）、底面図（ｅ）第５実施形態の受け座の正面図（ａ）、左側面図（ｂ）、平面図（ｃ）、底面図（ｄ）、背面図（ｅ）、斜視図（ｆ）第６実施形態の取付具の斜視図第６実施形態の取付具と受け座の斜視図第６実施形態の取付具の正面図（ａ）、左側面図（ｂ）、右側面図（ｃ）、平面図（ｄ）、底面図（ｅ）

〔第１実施形態〕
図１〜図４は、石膏ボード製の壁部や棚側板等の被取付部１の被取付面１ａに取り付けられる物品用の取付装置Ａを示す。この取付装置Ａは、被取付部１の被取付面１ａに当て付け可能な円盤状の取付プレート１０を備えた樹脂製の取付補助具Ａ２と、取付プレート１０の左右二箇所を被取付面１ａに固定する金属製の取付具Ａ１と、取付プレート１０に対して脱着可能な状態で取り付けられる樹脂製の物品取付具Ａ３と、から構成されている。
そのうち、取付具Ａ１は、図３、図４に示すように、被取付面１ａに傾斜姿勢で打ち込まれる打ち込み部２と、被取付面１ａ又はこれとの間に配置される取付プレート１０の受け面１２に対して平行姿勢で当接可能な当接部３とを主要構成として備え、当接部３の基端部３ｂは、打ち込み部２の基端部２ｂに対して鋭角な交差角度θ１で一体形成されている。この打ち込み部２と当接部３との交差角度θ１は、被取付面１ａに対して鋭角となる打ち込み部２の設定打ち込み角度θ２よりも小に構成されている。

そのため、図４に示すように、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２に合わせた状態では、打ち込み部２に連続する当接部３は、それの基端部３ｂと対極する先端側部位３ａが取付プレート１０の受け面１２側（取付補助具Ａ２が存在しない場合には被取付面１ａ側）に近接する傾斜姿勢にある。この当接部３の受け面１２（又は被取付面１ａ）と平行な鉛直線に対する傾斜角度θ３は、交差角度θ１と設定打ち込み角度θ２との角度差に相当する。そのため、図５（ａ），（ｂ）に示すように、打ち込み部２の打ち込みに伴って当接部３の先端側部位３ａが先ず取付プレート１０の受け面１２（取付補助具Ａ２が存在しない場合には被取付面１ａ）に当接する。この状態で打ち込み部２をさらに打ち込むと、図５（ｃ）に示すように、打ち込み部２と当接部３との連設部４側で撓み変形しながら当接部３が取付プレート１０の受け面１２（取付補助具Ａ２が存在しない場合には被取付面１ａ）と平行に当接する。
この取り付け状態では、打ち込み部２と当接部３との連設部４側での撓み変形による弾性復元力により、打ち込み部２と当接部３との間で被取付面１ａを表面とする被取付部１を強力に挾持することができる。これにより、被取付部１が石膏ボード等のような機械的強度の弱い取付下地材であっても、取付具Ａ１を緩み発生のない状態で強固に取り付けることができる。

また、取付補助具Ａ２の取付プレート１０の左右二箇所には、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２で挿通案内する打ち込み案内部１１が設けられている。
この取付プレート１０の打ち込み案内部１１により、被取付面１ａに対して取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２で精度良く打ち込むことができる。

物品取付具Ａ３は、図１に示すように、取付補助具Ａ２の取付プレート１０の前面を覆う円形状のカバー体２０と、取付対象物品の一例である傘等を脱着自在に挿入保持又は掛止保持する円形状の保持リング２１とを備えている。この保持リング２１は、カバー体２０の下端部に前方に突出する状態で一体形成されている。
また、物品取付具Ａ３のカバー体２０と取付補助具Ａ２の取付プレート１０との相対向する外周側部位には、取付プレート１０に対して物品取付具Ａ３を脱着自在に嵌合保持する雌嵌合部２２及び雄嵌合部２３が設けられている。
カバー体２０側の雌嵌合部２２は、カバー体２０の嵌合装着部２０Ａの内周面に形成された径方向内方に向かって開口する円環状の嵌合溝２２ａから構成されている。
取付プレート１０側の雄嵌合部２３は、取付プレート１０の周縁部分の複数個所に、カバー体２０の開口内縁２０ａに係入する複数の嵌合ガイド片２３ａと、カバー体２０の開口内縁２０ａから嵌合溝２２ａ内に撓み変形で係合する複数の嵌合片２３ｂとを一体形成して構成されている。

次に、取付具Ａ１の具体的構成について詳述する。
取付具Ａ１の打ち込み部２は、図１、図３に示すように、先端部２ａが先鋭なＶ字状に形成されている帯板状に構成され、取付具Ａ１の当接部３は、打ち込み部２の基端部２ｂの幅よりも大なる直径の外周縁を有し、且つ、打ち込み部２の基端部２ｂと対極する先端側部位３ａが打ち込み部２の幅方向に沿って一直線状にカットされた略Ｄ字状の板状に構成されている。
打ち込み部２の基端部２ｂと当接部３の基端部３ｂとを繋ぐ連設部４は、打ち込み部２の基端部２ｂに対して直角に延出される第１連設板４Ａと、当該第１連設板４Ａの先端から打ち込み部２の長手方向に沿う平行姿勢で先端部２ａ側に向かって直角に延出される第２連設板４Ｂとから構成されている。
この第２連設板４Ｂの先端部には、当接部３の基端部３ｂが交差角度θ１に相当する傾斜角度で連設されている。
また、第１連設板４Ａの外側面４ａは、打ち込み部２を被取付面１ａに打ち込む金槌等の打ち込み具Ｈａに対する打撃面に構成されている。

そして、取付具Ａ１の打ち込み部２と連設部４及び当接部３は、ステンレス鋼等の金属板の折り曲げにより一体形成され、打ち込み部２における基端部２ｂ以外の領域には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部５が設けられている。
この異形部５は、図３に示すように、打ち込み部２の幅全体又はそれに近い幅寸法で、且つ、打ち込み部２の長手方向に沿って横断面視で部分円弧状（部分筒状）に打ち出し形成することにより構成されている。
これにより、打ち込み部２の被取付面１ａへの打ち込み時の塑性変形を抑制することができ、被取付面１ａを表面とする被取付部１に対する打ち込み部２と当接部３との間での挾持力を高めることができる。

次に、取付補助具Ａ２の取付プレート１０について詳述する。
図１、図２に示すように、取付プレート１０の左右方向の両側部には、取付具Ａ１の当接部３と当接する受け面１２が被取付面１ａと平行又は略平行に形成されている。左右の各受け面１２は、取付具Ａ１の当接部３の最大直径よりも僅かに大なる直径で円形状に窪み形成されている。
取付プレート１０における各受け面１２の頂部から所定間隔を置いた部位、つまり、連設部４の第２連設板４Ｂと打ち込み部２の基端部２ｂとの間隔に相当する所定間隔を置いた部位には、取付具Ａ１の打ち込み部２の打ち込み方向に沿って打ち込み案内部１１の挿通案内孔１３が貫通形成されている。
各挿通案内孔１３は、取付具Ａ１の打ち込み部２の横断面形状よりも僅かに大きな相似形の円弧状に形成され、図４に示すように、各挿通案内孔１３と受け面１２との鋭角側の交差角度が設定打ち込み角度θ２に構成されている。

図１、図２、図４に示すように、取付プレート１０における両打ち込み案内部１１の形成箇所には、各挿通案内孔１３の内面１３ａに連続する延長挿通案内面１４ａを備えた延長挿通案内部１４が上面側に突出形成されている。この延長挿通案内部１４の受け面１２からの突出高さｈ１は、取付具Ａ１の当接部３が受け面１２に平行に当接している状態において、打ち込み部２の基端部２ｂにおける受け面１２からの突出高さｈ２と同一又は略同一に構成されている。
延長挿通案内部１４の上面１４ｂは、挿通案内孔１３の内面１３ａと延長挿通案内面１４ａとの傾斜方向に対して直交又は略直交する偏平面に形成され、打ち込み具Ｈａと当接する打ち込み規制面に構成されている。

そして、図４、図５（ａ）に示すように、取付具Ａ１の打ち込み部２を取付プレート１０の延長挿通案内部１４から打ち込み案内部１１に刺し込んだとき、取付具Ａ１の打ち込み部２は、延長挿通案内部１４の延長挿通案内面１４ａと打ち込み案内部１１の挿通案内孔１３の内面１３ａとに亘って一直線状に摺動案内される。
そのため、延長挿通案内部１４と打ち込み案内部１１とに摺動案内される取付具Ａ１の打ち込み部２の芯振れが少なくなり、被取付面１ａに対して取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２で高精度に打ち込むことができる。

取付具Ａ１の打ち込み部２が設定打ち込み角度θ２に合致する状態では、打ち込み部２に連続する当接部３は、それの基端部３ｂと対極する先端側部位３ａが被取付面１ａ側に近接する傾斜姿勢にある。この当接部３の傾斜角度θ３は、交差角度θ１と設定打ち込み角度θ２との角度差に相当する。そのため、図５（ｂ）に示すように、打ち込み部２の打ち込みに伴って当接部３の先端側部位３ａが先ず取付プレート１０の受け面１２に当接する。

次に、この先端当接状態で打ち込み部２をさらに打ち込むと、図５（ｃ）に示すように、打ち込み部２と当接部３との連設部４側で撓み変形しながら当接部３が取付プレート１０の受け面１２に平行に当接する。この平行当接状態では、打ち込み部２の基端部２ｂにおける受け面１２からの突出高さｈ２が、延長挿通案内部１４の受け面１２からの突出高さｈ１と同一又は略同一となり、打ち込み具Ｈａが延長挿通案内部１４の上面１４ｂに当接してそれ以上の打ち込み部２の打ち込みが阻止される。
したがって、過剰打ち込みに起因する取付具Ａ１の塑性変形による挾持力の低下やガタツキの発生を抑制することができる。しかも、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２で高精度に打ち込むための延長挿通案内部１４を利用した合理的な改造により、過剰打ち込みを規制するための規制構造の簡素化、低コスト化を図ることができる。

〔第２実施形態〕
図６、図７は、取付具Ａ１の別実施形態を示し、当接部３の先端側部位３ａには、フック状の物品用掛止部６が設けられている。
本実施形態では、取付具Ａ１を構成する打ち込み部２と連設部４と当接部３と物品用掛止部６は、ステンレス鋼等の金属板の折り曲げにより一体形成されている。
また、当接部３の先端側部位３ａから物品用掛止部６の全長に亘る領域には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部７が設けられている。
この異形部７は、図６に示すように、物品用掛止部６の幅全体又はそれに近い幅寸法で、且つ、横断面視において部分円弧状に突曲する状態で打ち出し形成することにより構成されている。

この第２実施形態では、図７（ａ）に示すように、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２に合わせた状態で打ち込む。この取付具Ａ１の打ち込み部２が略設定打ち込み角度θ２にある否かは、被取付面１ａに対する当接部３の傾斜角度θ３が、交差角度θ１と設定打ち込み角度θ２との角度差に相当する傾斜角度にあるか否かで簡単に確認することができる。そのため、図７（ａ）に示すように、打ち込み部２の打ち込みに伴って当接部３の先端側部位３ａが先ず被取付面１ａに当接する。この先端当接状態で打ち込み部２をさらに打ち込むと、図７（ｂ）に示すように、打ち込み部２と当接部３との連設部４側で撓み変形しながら当接部３が被取付面１ａに平行に当接する。
この平行当接状態では、打ち込み部２と当接部３との連設部４側での撓み変形による弾性復元力により、打ち込み部２と当接部３との間で被取付面１ａを表面とする被取付部１を強力に挾持することができる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第３実施形態〕
図８は、取付具Ａ１の別実施形態を示し、取付具Ａ１の打ち込み部２と連設部４及び当接部３の一部に亘る領域には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部５が設けられている。
この異形部５は、打ち込み部２の幅全体又はそれに近い幅寸法で、且つ、打ち込み部２の長手方向に沿って横断面視で部分円弧状に打ち出し形成された第１異形部分５ａと、当該第１異形部分５ａに連続する状態で連設部４の長手方向に沿って横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された第２異形部分５ｂと、当該第２異形部分５ｂに連続する状態で当接部３の基端部３ｂに沿って横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された第３異形部分５ｃとから構成されている。

これにより、打ち込み部２の被取付面１ａへの打ち込み時における取付具Ａ１の塑性変形を抑制することができ、被取付部１に対する打ち込み部２と当接部３との間での挾持力を一層高めることができる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第４実施形態〕
図９は、取付補助具Ａ２の別実施形態を示し、取付プレート１０の各受け面１２の下方側部位には、受け面１２の外郭線を横断する状態で当該受け面１２よりも一段窪む取り外し用の凹部１５が形成されている。この凹部１５の底面と受け面１２に当接状態にある取付具Ａ１の当接部３との間にマイナスドライバー等の取外工具を差し入れて、取付具Ａ１の当接部３を取付プレート１０の受け面１２から離間させる。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第５実施形態〕
図１０〜図１２は、取付具Ａ１の別実施形態を示し、当接部３の両側辺３ｃの先端寄り部位には、物品用掛止部６の一例で、棚４０の背面に取付けられる金属製の受け座３０に対して係脱自在な一対の係止片６Ａが、打ち込み部２の存在側とは反対側に直角に突出形成されている。本実施形態では、取付具Ａ１を構成する打ち込み部２と連設部４と当接部３と一対の係止片６Ａは、ステンレス鋼等の金属板の折り曲げにより一体形成されている。

さらに、当接部３の先端側部位３ａは、打ち込み部２の存在側とは反対側に略「く」の字状に屈曲形成されている。これにより、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２に合わせた状態で被取付面１ａに打ち込んだとき(図４、図５（a）,(b)参照)、被取付面１ａに対面する当接部３の先端側のうち、打ち込み部２の存在側とは反対側に屈曲形成されている先端側部位３ａの曲面状の屈曲部位３ｄが先ず被取付面１ａに当接する。この当接状態で打ち込み部２をさらに打ち込むと、当接部３の屈曲部位３ｄが被取付面１ａに沿って摺動し、且つ、打ち込み部２と当接部３との連設部４側で撓み変形しながら当接部３が被取付面１ａに平行に当接する。
上述のように、打ち込み部２の打ち込みに伴って当接部３の屈曲部位３ｄの曲面が被取付面１ａに沿って摺動するため、例えば、当接部３の先端側部位３ａのエッジが被取付面１ａに沿って摺動することに起因する損傷を回避することができる。

また、取付具Ａ１のうち、打ち込み部２の先端部２aから連設部４を経由して当接部３の屈曲部位３ｄに至るまでの領域には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部５が設けられている。
この異形部５は、打ち込み部２の幅全体又はそれに近い幅寸法で、且つ、打ち込み部２の長手方向に沿って横断面視で部分円弧状に打ち出し形成された第１異形部分５ａと、当該第１異形部分５ａに連続する状態で連設部４の長手方向に沿って横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された第２異形部分５ｂと、当該第２異形部分５ｂに連続する状態で当接部３の屈曲部位３ｄまでの範囲において横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された第３異形部分５ｃとから構成されている。

次に、受け座３０について詳述する。
受け座３０の略矩形状の中央板部３１には、図１１、図１３に示すように、取付具Ａ１の一対の係止片６Ａと選択的に係合可能な係合孔３１Ａと係合凹部３１Ｂとが上下に設けられている。係合孔３１Ａは中央板部３１の左右中央位置に縦長長方形状の輪郭で貫通形成され、係合凹部３１Ｂは、中央板部３１の上下の両側辺の一方側（図１１、図１３に示す形態では下側辺）において開口する状態で切欠き形成されている。
中央板部３１の係合孔３１Ａには、被取付面１ａに取付けられた取付具Ａ１の連設部４が入り込み可能に構成されている。

中央板部３１の左右の両側辺には、棚４０の側板４１の内面に当接して左右方向の取付け位置を規制する第１取付け板部３２が直角に折り曲げ形成されている。各第１取付け板部３２の上下方向の一端部には、棚４０の側板４１にビス３３で固定するための第１取付け孔３４が形成され、他端部には、側板４１の上面又は下面に当接して上下方向の取付け位置を規制する規制板片３５が折り曲げ形成されている。

中央板部３１の上下の両側辺の他方側には、棚４０の棚板４２の背面に当接して前後方向での取付け位置を規制する第２取付け板部３６が形成されている。第２取付け板部３６には、棚板４２の背面にビス３３で固定するための第２取付け孔３７が形成されている。第２取付け孔３７における第２取付け板部３６の外面側には、ビス３３の頭部が面一状態で入り込む凹部３７ａが連通形成されている。

また、第２取付け板部３６と中央板部３１との繋ぎ部３８は、第２取付け板部３６と被取付面１ａに取付けられた取付具Ａ１の当接部３の当接面３ｅとが面一になる状態で前後方向で屈曲形成されている。この繋ぎ部３８の上面は、一対の規制板片３５の上面と同じ高さ位置に設定され、側板４１の上面又は下面に当接して上下方向の取付け位置を規制する機能を有している。

受け座３０は、図１１に示すように、棚４０の側板４１と棚板４２とで形成される下方側の入隅部に配置される形態を第１使用姿勢とし、上方側の入隅部に上下を反転して配置される形態を第２使用姿勢とする。第１使用姿勢では、受け座３０の中央板部３１の係合凹部３１Ｂに取付具Ａ１の両係止片６Ａが係合する。第２使用姿勢では、受け座３０の中央板部３１の係合孔３１Ａに取付具Ａ１の両係止片６Ａが係合する。
尚、その他の構成は、第１〜第４実施形態で説明した構成のいずれかと同一であるから、それの説明は省略する。

〔第６実施形態〕
図１４〜図１６は、取付具Ａ１の別実施形態を示し、被取付面１ａに傾斜姿勢で打ち込まれる一対の打ち込み部２は、当接部３の基端部３ｂの左右方向の両側部位に設けられ、当接部３の基端部３ｂの左右方向中央部位には、両打ち込み部２の傾斜方向に沿う打撃部８が設けられている。
また、当接部３の両側辺３ｃの先端寄り部位には、物品用掛止部６の一例で、棚４０の背面に取付けられる金属製の受け座３０に対して係脱自在な一対の係止片６Ａが、打ち込み部２の存在側とは反対側に直角に突出形成されている。
本実施形態では、取付具Ａ１を構成する一対の打ち込み部２と連設部４と当接部３と一対の係止片６Ａは、ステンレス鋼等の金属板の折り曲げにより一体形成されている。
また、一対の打ち込み部２と当接部３とを繋ぐ連設部４は略「Ｕ」の字状に構成されている。

さらに、当接部３の先端側部位３ａは、第５実施形態と同様に、打ち込み部２の存在側とは反対側に略「く」の字状に屈曲形成されている。これにより、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２に合わせた状態で被取付面１ａに打ち込んだとき(図４、図５（a）,(b)参照)、当接部３の曲面状の屈曲部位３ｄが先ず被取付面１ａに当接する。この当接状態で打ち込み部２をさらに打ち込むと、当接部３の屈曲部位３ｄが被取付面１ａに沿って摺動し、且つ、打ち込み部２と当接部３との連設部４側で撓み変形しながら当接部３が被取付面１ａに平行に当接する。

また、取付具Ａ１のうち、両打ち込み部２の先端部２aから各連設部４を経由して当接部３の屈曲部位３ｄに至るまでの二つの領域には、板厚方向での曲げ剛性が他の部位よりも大となる異形部５が設けられている。
この異形部５は、各打ち込み部２の幅全体又はそれに近い幅寸法で、且つ、打ち込み部２の長手方向に沿って横断面視で部分円弧状に打ち出し形成された第１異形部分５ａと、各第１異形部分５ａに連続する状態で連設部４の長手方向に沿って横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された第２異形部分５ｂと、各第２異形部分５ｂに連続する状態で当接部３の屈曲部位３ｄまでの範囲において横断面視で部分面円弧状に打ち出し形成された左右一対の第３異形部分５ｃとから構成されている。

尚、棚４０の側板４１と棚板４２とで形成される入隅部に配置される受け座３０は、第５実施形態で説明した受け座３０と同一の機能及び構成を有するので、同一の構成箇所には、第５実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
また、その他の構成は、第１〜第４実施形態で説明した構成のいずれかと同一であるから、それの説明は省略する。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の各実施形態では、少なくとも打ち込み部２の一部に設けられる異形部５を、横断面視で部分円弧状に形成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、異形部５を、横断面視でＶ字状、凸状等に形成しても良い。また、異形部５を、断続状態で打ち出し形成される多数の突起部から構成してもよい。
さらに、異形部５を、打ち込み部２の基端部２ｂと当接部３の基端部３ｂとを繋ぐ連設部４にのみ設けてもよい。

（２）上述の第１実施形態では、物品取付具Ａ３として、傘等を脱着自在に保持する形態のものを例示したが、この構成に限定されるものではない。例えば、物品取付具Ａ３を、棚板や手摺を支持するためのブラケット等から構成してもよい。

（３）上述の第１実施形態では、取付補助具Ａ２と物品取付具Ａ３とを嵌合構造で脱着自在に構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付補助具Ａ２と物品取付具Ａ３とをネジ構造又はネジ部材で脱着自在に構成してもよい。

（４）上述の第１実施形態では、取付補助具Ａ２に物品取付具Ａ３を取り付けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付補助具Ａ２の取付プレート１０に吊下げ用のフック等を一体的に設けてもよい。
また、取付補助具Ａ２の取付プレート１０を偏平な板状に形成して、取付具Ａ１の打ち込み部２を設定打ち込み角度θ２で挿通案内する打ち込み案内部１１のみを設けてもよい。この場合、板状の取付プレート１０に設けられる打ち込み案内部１１の数、配置は、取付プレート１０の形状や取付条件等に応じて任意に設定することができる。

（５）上述の第１実施形態では、取付具Ａ１の打ち込み部２を帯板状に構成し、当接部３を略Ｄ字状の板状に構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、取付具Ａ１の打ち込み部２と当接部３とを帯板状に構成してもよい。さらに、取付具Ａ１の打ち込み部２を棒状に構成してもよい。

１被取付け部
２打ち込み部
２ｂ基端部
３当接部
５異形部
６物品用掛止部
１０取付プレート
１１打ち込み案内部
１２受け面
１３挿通案内孔
１３ａ内面
１４延長挿通案内部
１４ａ延長挿通案内面
ｈ１突出高さ
ｈ２突出高さ
θ１交差角度
θ２設定打ち込み角度

Claims

被取付面に傾斜姿勢で打ち込まれる打ち込み部の基端部に、前記被取付面に対して平行姿勢で当接可能な当接部が鋭角な交差角度で設けられている取付具と、前記取付具の前記当接部と前記被取付面との間に配置される取付プレートに、前記取付具の前記打ち込み部を挿通案内する打ち込み案内部が形成されている取付補助具と、を備えた取付装置であって、
前記打ち込み部と前記当接部との前記交差角度が、前記被取付面に対して鋭角となる前記打ち込み部の設定打ち込み角度よりも小に構成され、
前記打ち込み部と前記当接部との連設部は、前記交差角度から前記設定打ち込み角度に撓み変形可能に構成され、
前記取付プレートには、前記取付具の前記当接部と当接し、且つ、前記被取付面と平行な受け面が形成され、
前記打ち込み案内部は、前記取付具の前記当接部をそれの先端側ほど前記受け面に近接する傾斜姿勢に維持した状態で、前記打ち込み部を前記設定打ち込み角度で挿通案内する挿通案内孔を備えている取付装置。
前記打ち込み案内部の前記挿通案内孔に前記取付具の前記打ち込み部が挿通されたとき、前記受け面に対する前記当接部の傾斜角度が前記交差角度と前記設定打ち込み角度との角度差に構成されている請求項１記載の取付装置。
前記取付プレートには、前記打ち込み案内部の挿通案内孔の内面に連続する延長挿通案内面を備えた延長挿通案内部が突出形成され、前記延長挿通案内部の前記受け面からの突出高さが、前記取付具の前記当接部が前記受け面に平行に当接している状態において、前記打ち込み部の基端部における前記受け面からの突出高さと同一又は略同一に構成され、前記延長挿通案内部の上面が打ち込み規制面に構成されている請求項１又は２記載の取付装置。