JP3413809B2 - 緯糸導入装置 - Google Patents

緯糸導入装置

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JP3413809B2 JP21892694A JP21892694A JP3413809B2 JP 3413809 B2 JP3413809 B2 JP 3413809B2 JP 21892694 A JP21892694 A JP 21892694A JP 21892694 A JP21892694 A JP 21892694A JP 3413809 B2 JP3413809 B2 JP 3413809B2
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    • D03D47/125—Weft holding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緯糸を基準面に配列す
べく、緯糸シーケンスを制御する装置に備えられ、かつ
基準面に対し変位可能なクランプ位置を有する可制御ス
レッドクランプと、スリットを有する案内部材とを備
え、緯糸がスレッドクランプに保持され、かつ案内部材
と協働して糸供給装置に導入されるレピア織機のための
緯糸導入装置及びこの装置を備えたレピア織機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願公開第４２１ ３９４号に
おいて、２つのクランプ位置を有する装置が開示されて
いる。この装置では緯糸をレピア織機に搬送した後、ウ
ェフトセレクタのように、挿入された緯糸を巻き取るた
めに適正なクランプ位置において、最終的に緯糸をクラ
ンプする。このクランプ位置はクロス面の上部及び下部
である。前記装置は緯糸が緯糸導入装置からクランプ位
置へ案内される媒介となるスリットを備えた第１の案内
部材を有している。複数の緯糸は同一の面にて案内され
てもこの平面の両側にて異なる高さにおいてクランプさ
れるため、これら緯糸間の接触及び緯糸同士の交差がス
リット及びクランプ位置と緯糸導入装置との間における
各緯糸のトラックにて生じる。これは不利な点である。
この装置の一実施例において、スリットの端部は緯糸の
破損を防止すべく幅広となっている。導入された緯糸は
グリッパに受け渡される時、幅広部にて形成された縁部
上を引っ張られ、緯糸の破損に至る。このこととは別に
緯糸のトラックは交差し得る。これらのことは更に不利
な点である。
【０００３】複数の緯糸、例えば４本の緯糸を導入する
ため、２個の装置が設けられている。これら装置は上方
及び下方位置に配置され、各装置は緯糸導入装置に移動
すべく、上下動可能である。２回の緯糸導入処置の間の
時間は、特に装置が移動するために長くなり、動作速度
及び導入された緯糸の数により制限されるという問題点
がある。各装置は糸道を有しているため、各装置におけ
る緯糸は製織面に対し移送され、各糸は緯糸が交差する
ほどの過度の長さを有することとなる。特に、金属糸複
合材料についてはバンド（ルレックス（Lurex ）（商
標））、高スパンクレープ糸、微細繊維等の形態でルー
プが生じる。
【０００４】２つの装置はウェフトセレクタの原理に従
って作動するため、複数の緯糸を導入するための装置は
高価であり、必要とされる空間は広く、これは更に不利
な点となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するためになされたものであって、その目的は、織
機が高速度にて稼動中に緯糸が確実に選択導入され、挿
入される緯糸の導入に対する空間必要条件を最小限に制
限する緯糸導入装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の緯糸導入装置では、少なくとも３つのクラ
ンプ位置が一定の距離を置いて順次上方に位置するよう
に配置され、各クランプ位置は基準面に変位可能であ
り、少なくとも３つの緯糸導入装置がクランプ位置から
距離を置いて配置され、緯糸がほぼ平行に、交差するこ
となく、かつ互いに接触せずにグリッパに導入可能であ
るようにクランプ位置と関連性を有する。
【０００７】
【作用】緯糸導入装置は製織基準面に対して変位可能な
各クランプ位置から距離を置いて配置されて緯糸に対す
る干渉を回避するとともに、複数の緯糸を交差させるこ
となく、かつ接触させることなく保持する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図５に従って説明する。図１に示す装置は６つの緯糸導
入装置１を有する周知の緯入れ、即ち緯糸シーケンス制
御装置（図示せず）、６つのクランプ位置３ａ〜３ｆを
有する制御スレッドクランプ２及びスリット５を備えた
案内部材４を主たる構成要素としている。本装置はクラ
ンプ位置３ａ〜３ｆが製織面に対し順次上方に位置する
ようレピア織機において組み立てられている。この製織
面は本実施例では基準面６として示され、スリット５は
基準面６に配置されている。案内部材４はスリット５が
開口する凹部７を有している。
【０００９】緯糸導入装置１は複数の案内開口Ａ〜Ｆが
基準面６に対して互いに異なる高さを有するように波状
に配置されている。本装置に対し６本の緯糸８ａ〜８ｆ
が導入される。各緯糸導入装置１は各クランプ位置３ａ
〜３ｆに対応する。そして、各緯糸８ａ〜８ｆは凹部７
を介して緯糸８ａ〜８ｆが保持される。クランプ位置３
ａ〜３ｆから案内開口Ａ〜Ｆにまでほぼ平行にして、互
いに絡むことなく案内されている。更に、基準面６に対
しクランプ位置３ａ〜３ｆを変位させるための位置決め
装置９及び選択されたクランプ位置を開放維持するため
の装置１０を備えている。位置決め装置９は制御装置
（図示せず）を有するパルスモータであり、織機に連結
され適正な製織プログラムにより駆動される。装置１０
は例えば緯糸シーケンス制御装置から駆動される電磁石
である。磁石ではなく緯糸シーケンス制御装置に連結し
たレバー装置を設けることも提案されている。
【００１０】図２に示すように、スレッドクランプ２は
ホルダ１１、７つの把持体１２、位置決め部材１３、２
つの圧縮ばね１４、２つの保持リング即ち止め輪１５、
ピン１６及び開口部材１７を備えている。
【００１１】ホルダ１１はＵ字形状をなし、その各アー
ム２１は方形断面を有する貫通穴２２、基底部２３は長
尺穴２４をそれぞれ有している。把持体１２はほぼ平行
六面体形状をなし、方形断面を有する貫通穴を備えてい
る。把持体１２の両端は緯糸８ａ〜８ｆ及び開口部材１
７の案内を容易にすべく、くさび形である。位置決め部
材１３はロッド形であり、方形断面状の第１の部分２６
及び円形断面状の第２の部分２７を有する。
【００１２】図３は位置決め装置９及び装置１０を省略
した状態にあるスレッドクランプ２を示す。位置決め部
材１３はアーム２１にて矢印Ａ方向に移動可能に配置さ
れている。６つのクランプ位置３ａ〜３ｆを規定する７
つの把持体１２は第１の部分２６に配置されている。把
持体１２はクランプ位置３ａ〜３ｆが例えば３ｍｍの間
隔を有するように設計されている。中央の把持体１２は
ピン１６にて位置決め部材１３に対して固定され、その
上下にはそれぞれ３つの把持体１２が可動式に配置され
ている。一対の圧縮ばね１４は把持体１２の上下にそれ
ぞれ配置され、一端が保持リング１５に支持され、他端
は把持体１２を上下から押圧することにより互いに密接
させている。位置決め部材１３は位置決め装置９に連結
されている。開口部材１７は矢印Ｂ方向に移動させるこ
とにより長尺穴２４に対して着脱可能に取り付けられ
て、装置１０に連結されている。
【００１３】図４及び５について説明する。図４は製織
位置側からの配置を示し、図５はその反対側からの配置
を示す。スレッドクランプ２及び案内部材４は互いに連
結され、一体的に機能する。両者２，４は図示していな
い手段によりレピア織機に装着されている。スレッドク
ランプ２はクロス端３１に対し所定の距離をおいて配置
され、クランプ位置３が経糸開口の頂点、即ち織り前３
２に配慮されている。スレッドクランプ２とクロス端３
１との間に配置された切断装置３３を象徴的に示す（図
５）。
【００１４】以下に本装置の機能方法を記載する。この
装置は図１に示す位置から、図４に示すように緯糸８ａ
がグリッパ３５に導入される位置に移される。緯糸８ａ
の導入は２段階からなる。即ち、緯糸導入装置１の基準
面６方向への旋回及びクランプ位置３ａの基準面６への
移動である。緯糸８ａはクランプ位置と案内開口との間
にて絡むことなく導入される。緯糸８ａはこの状態に緯
糸導入装置１が旋回する間は保持される。また、クラン
プ位置３ａの基準面６への移動により、緯糸８ａは基準
面６に配置され、かつ糸に対する引張り作用の結果、ス
リット５に挿入済み（図５）であることが確実となる。
このように緯糸同士８ａ〜８ｆが分離することにより、
緯糸８ａがグリッパ３５に受け渡された時に緯糸同士８
ａ〜８ｆでの接触は起こらない。
【００１５】緯糸８ａがグリッパ３５に受け渡された
後、緯糸８ａの端部はクランプ位置３ａから移動して開
口に緯入れされる。緯糸８ａの緯入れ引込み中、複数の
把持体１２の間に開口部材１７を案内することにより開
放されたクランプ位置３ａが確保される。同時に、この
開口部材１７により把持体１２間に間隙が形成され、緯
入れされた緯糸８ａは筬打中に（図示せず）再度この間
隙に導入される。緯糸８ａの筬打前に緯糸導入装置１は
破線で示した位置に戻る。筬打中、緯糸８ａは引込み間
隙を介しスリット５に導入される。そして、緯糸導入装
置１の位置に基づき緯糸８ａはスリット５の上側に案内
される。このように、複数の緯糸８ａ〜８ｆは互いに離
間した状態で把持体１２間の間隙に導入される。開口部
材１７を把持体１２間から離脱させることによりクラン
プ位置３ａはばね力の結果、再度確定され、緯糸８ａは
クランプ位置３ａに保持される。最後に、緯入れされた
緯糸８ａは切断装置３３により切断される。このように
して、新たな緯糸８ｂ〜８ｆのスリット５への挿入の準
備が整う。
【００１６】本実施例においては、緯糸導入装置１とク
ランプ位置３ａ〜３ｆとの相対位置関係により、緯糸８
ａ〜８ｆに対して交差しないトラックが確保され、かつ
クランプ位置３ａ〜３ｆを基準面６に移してもこれらの
トラックに影響を与えない。よって、緯糸８ａ〜８ｆを
案内部材４のスリット５に移送し、かつ緯糸同士８ａ〜
８ｆの接触を阻止すべく、クランプ位置３ａ〜３ｆ及び
これに関連する緯糸導入装置１が相対位置関係を維持し
ながら移動することによって、緯糸８ａ〜８ｆは基準面
６におけるグリッパ３５に対して正確に導入され、クラ
ンプ位置３ａ〜３ｆは緯糸導入装置１よりも優先して基
準面６に対して調節され、複数のクランプ位置３ａ〜３
ｆのピッチ即ち間隔は少なくとも１ｍｍに達する。従っ
て、緯糸８ａ〜８ｆ導入のための最小限の間隔のみを確
保することとなるため、スペースを最小限に抑えること
ができる。また、パルスモータの形態をとる位置決め装
置９が使用されて位置決め時間を短縮でき、高稼動速度
の織機において６本及びそれ以上の緯糸８ａ〜８ｆを確
実かつ正確に導入できる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明において
は織機の高速運転中に緯糸が確実に選択導入され、緯糸
を挿入するために必要な間隙を最小限に抑えることが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による装置の一実施例の略図である。
【図２】 制御スレッドクランプの一実施例の分解図で
ある。
【図３】 図２に示したスレッドクランプの側面図であ
る。
【図４】 緯糸導入中にて稼動位置にある図１による装
置の略図である。
【図５】 緯糸導入装置方向から見た図４による装置の
断面図である。
【符号の説明】
２…スレッドクランプ、３ａ〜３ｆ…クランプ位置、４
…案内部材、５…スリット、６…基準面、８ａ〜８ｆ…
緯糸、３５…グリッパ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−56952（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9949（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−167151（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 47/38 D03D 47/27

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 緯糸（８ａ〜８ｆ）を製織基準面（６）
    に配列すべく、緯糸シーケンスを制御する装置に備えら
    れ、かつ基準面（６）に対し変位可能なクランプ位置
    （３ａ〜３ｆ）を一部にて構成する可制御スレッドクラ
    ンプ（２）と、スリット（５）を有する案内部材（４）
    とを備え、かつ緯糸（８ａ〜８ｆ）をスレッドクランプ
    （２）に保持するとともに、案内部材（４）と協働して
    糸供給装置に緯糸を案内するレピア織機のための緯糸導
    入装置において、 前記基準面（６）に対して変位可能な少なくとも３つの
    クランプ位置（３ａ〜３ｆ）が一定の距離を置いて順次
    上方に位置するように配置され、各クランプ位置（３ａ
    〜３ｆ）から距離を置いて配置され、緯糸（８ａ〜８
    ｆ）がほぼ平行に、交差することなく、さらには接触す
    ることなくグリッパ（３５）に供給され得るよう各クラ
    ンプ位置（３ａ〜３ｆ）に対し位置関係を有することを
    特徴とする緯糸導入装置。
  2. 【請求項２】 各クランプ位置（３ａ〜３ｆ）を基準面
    （６）に対して変位させ、かつクランプ位置（３ａ〜３
    ｆ）に保持された緯糸（８ａ〜８ｆ）をグリッパ（３
    ５）に受け渡すようにするための位置決め装置（９）を
    備えたことを特徴とする請求項１に記載の緯糸導入装
    置。
  3. 【請求項３】 前記位置決め装置（９）はパルスモータ
    であることを特徴とする請求項２に記載の緯糸導入装
    置。
  4. 【請求項４】 前記基準面（６）に変位されたクランプ
    位置（３ａ〜３ｆ）を開いた状態に維持し、かつ緯入れ
    された緯糸を巻き取るために、クランプ位置（３ａ〜３
    ｆ）を利用可能とすべく基準面（６）において可動式に
    配置された開口部材（１７）を備えたことを特徴とする
    請求項１に記載の緯糸導入装置。
  5. 【請求項５】 前記開口部材（１７）を駆動するための
    運転装置（１０）を備えたことを特徴とする請求項４に
    記載の緯糸導入装置。
  6. 【請求項６】 固定位置にあってその内部に把持体（１
    ２）を配置したホルダ（１１）と、選択されたクランプ
    位置（３ａ〜３ｆ）を基準面（６）に変位させるために
    把持体（１２）と位置決め装置（９）とに駆動連結され
    た位置決め部材（１３）とを備えたことを特徴とする請
    求項１乃至３のいずれか１項に記載の緯糸導入装置。
  7. 【請求項７】 前記開口部材（１７）はホルダ（１１）
    に移動可能に取り付けられ、選択されたクランプ位置
    （３ａ〜３ｆ）を開いた状態に維持すべく選択クランプ
    位置（３ａ〜３ｆ）を形成する２つの把持体（１２）に
    係合可能であることを特徴とする請求項４又は５に記載
    の緯糸導入装置。
  8. 【請求項８】 前記クランプ位置（３ａ〜３ｆ）の間隔
    は少なくとも１ｍｍに達することを特徴とする請求項１
    に記載の緯糸導入装置。
  9. 【請求項９】 前記案内部材（４）は、基準面（６）に
    挿入される緯糸（８ａ〜８ｆ）を移送し、かつこの挿入
    された緯糸（８ａ〜）を引き渡すべく基準面（６）に対
    し固定位置にあることを特徴とする請求項１乃至８のい
    ずれか１項に記載の緯糸導入装置。
  10. 【請求項１０】 前記案内部材（４）は凹部（７）を有
    し、クランプ位置（３ａ〜３ｆ）は緯糸（８ａ〜８ｆ）
    を接触させずにクランプ位置（３ａ〜３ｆ）まで導くた
    めに凹部（７）の輪郭により確定される領域内にて移動
    可能であり、スリット（５）は挿入される緯糸（８ａ〜
    ８ｆ）をグリッパ（３５）に導入するために凹部（７）
    に開口することを特徴とする請求項２乃至９のいずれか
    １項に記載の緯糸導入装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１乃至１０のいずれか１項に記
    載の装置を有することを特徴とするレピア織機。
JP21892694A 1993-09-20 1994-09-13 緯糸導入装置 Expired - Fee Related JP3413809B2 (ja)

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