EP0644286A1 - Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden - Google Patents

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EP0644286A1
EP0644286A1 EP93810659A EP93810659A EP0644286A1 EP 0644286 A1 EP0644286 A1 EP 0644286A1 EP 93810659 A EP93810659 A EP 93810659A EP 93810659 A EP93810659 A EP 93810659A EP 0644286 A1 EP0644286 A1 EP 0644286A1
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weft
clamping
thread
reference plane
arrangement according
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Angelo Stacher
Theo Thalmann
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Itema Switzerland Ltd
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/125—Weft holding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/38—Weft pattern mechanisms

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for presenting weft threads for a rapier weaving machine according to the preamble of claim 1, and a rapier weaving machine with such an arrangement.
  • EP-A 421 394 describes a device which has two clamping points and, in the manner of a mixed changer, after the transfer of the weft thread to the gripper, provides the relevant clamping point for receiving the weft thread and subsequently clamps the weft thread, with the clamping points above or below are arranged below the tissue plane.
  • a first guide element with a slot is provided, through which the weft threads are guided from the weft thread feeders to the clamping points. Because the weft threads are guided in the same plane but are clamped at different levels on both sides of this plane, the weft threads come into contact or cross in the slot or in the path of the weft threads the clamping points and the weft feeders. This is a disadvantage.
  • the slot is widened at the end in order to prevent the weft thread from being carried along.
  • the weft thread is taken over by the gripper, it is pulled over the edge formed by the extension, which leads to weft thread breaks.
  • the paths of the weft threads can cross.
  • weft threads For the presentation of a plurality of weft threads, e.g. four such devices are provided, which are arranged in an upper or lower position and each can be moved up and down individually in order to shift the respective device into a forward position.
  • the shifting of the device extends the period between two weft thread patterns, which undesirably limits the working speed and the number of weft threads that can be placed.
  • each device has a thread guide, the weft threads in each device are displaced with respect to the fabric plane, so that each has an excess length, which leads to crossings of the weft threads.
  • ribbon-shaped metal thread composite material Lix
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims solves the problem of creating an arrangement for the insertion of weft threads, so that avoiding the disadvantages mentioned a selective presentation of the weft threads at high Working speed of the loom is guaranteed, and in which the space required for the presentation of the weft thread to be entered is limited to a minimum.
  • the distance between the clamping points is at least 1 mm and an actuating device in the form of a stepper motor is used.
  • an actuating device in the form of a stepper motor is used.
  • the arrangement shown in Fig. 1 consists essentially of a known weft sequence control (not shown) with six weft feeders 1, a controlled thread clamp 2 with six clamping points 3a to 3f and a guide member 4 with a slot 5.
  • the arrangement is in a rapier weaving machine mounted in such a way that the clamping points with respect to the tissue plane, which is referred to below as reference plane 6, lie one above the other and the slot 5 is arranged in the reference plane 6.
  • the guide member 4 has a recess 7 into which the slot 5 opens.
  • the weft feeders 1 are staggered so that the guide openings A to F have a different height with respect to the reference plane 6. With the arrangement, six weft threads 8a to 8f are presented. Each weft thread feeder 1 is assigned to a clamping point 3a to 3f, such that each weft thread is guided from the clamping point holding the weft thread through the recess 7 to the guide openings A to F essentially in parallel and without crossing. Furthermore, there is an adjusting device 9 around the clamping points 3a to 3f with respect to the reference plane 6 and a device 10 for canceling a selected clamping point is provided.
  • the actuating device 9 is a stepper motor which is connected to the weaving machine with a control device (not shown) and is controlled in accordance with a weaving program.
  • the device 10 is, for example, an electromagnet which is fed from the firing sequence control. It is pointed out that instead of the magnet, a lever arrangement can be provided which is coupled to the weft sequence control device.
  • the thread clamp 2 contains a holder 11, seven clamping bodies 12, an actuator 13, two compression springs 14, two snap rings 15, a pin 16 and an opening element 17.
  • the holder 11 is U-shaped and has a through hole 22 with a square cross section in its legs 21 and an elongated hole 24 in its base section 23.
  • the clamping bodies 12 are essentially cuboid and have a through hole 25 with a square cross section.
  • the clamping bodies are wedge-shaped at the ends in order to facilitate the insertion of the weft thread or the opening member 17.
  • the actuator 13 is rod-shaped and has a section 26 with a square cross section and a second section 27 with a round cross section.
  • the actuating member 13 is arranged in the legs 21 in the direction of the double arrow A so as to be displaceable.
  • the seven clamping bodies 12, which form the six clamping points 3a to 3f, are arranged on the first section 26.
  • the clamping bodies are designed so that the clamping points are at a distance of, for example, 3 mm.
  • the middle clamp is firmly connected to the actuator 13 by means of the pin 16 and three clamping bodies are arranged displaceably on each side of the fixed clamping body.
  • Compression springs 14 are arranged on both sides of the clamping bodies 12, which rest on the one hand on the snap rings 15 and on the other hand on the outer clamping bodies 12 and press the latter against one another.
  • the actuator 13 is coupled to the actuator 9.
  • the opening element 17 is arranged in the slot 24 in the direction of the double arrow B and is coupled to the device 10.
  • the thread clamp 2 and the guide member 4 are connected to one another and form a functional unit.
  • This functional unit is mounted in the rapier weaving machine by means not shown.
  • the thread clamp 2 is arranged at a predetermined distance with respect to the fabric edge 31 such that the clamping points 3 are each aligned with the compartment tip 32.
  • a symbolically illustrated cutting device 33 is arranged between the thread clamp 2 and the fabric edge 31 (FIG. 5). The mode of operation of the arrangement is described below, the arrangement being brought from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 4, in which the weft thread 8a is presented to the hook 35.
  • the weft thread template is composed of two processes, namely the pivoting of the weft thread feeder 1 in the direction of the reference plane 6 and the displacement of the clamping point 3a into the reference plane 6.
  • the weft threads 8a to 8f are guided without crossings between the clamping points and the guide openings. This state is maintained when the weft thread feeder is pivoted.
  • the displacement of the nip 3a in the reference plane 6 ensures that the weft thread 8a is arranged in the reference plane 6 and is already introduced into the slot 5 due to the tensile stress acting on the thread. (Fig. 5).
  • the weft thread 8a Due to this spatial separation of the weft thread 8a from the other weft threads, there is no contact between them when the weft thread is taken over by the gripper 35. After the weft thread 8a has been taken over by the gripper 35, the weft thread end is peeled out of the clamping point 3a and drawn into the shed. During the pulling in of the weft thread 8a, the clamping point 3a is released by the opening member 17 by inserting it between the clamping bodies 12, which form the clamping point 3a. A gap between the clamping bodies 12 is simultaneously formed by this opening member. The weft thread 8a drawn in is inserted into this gap again when struck by the reed (not shown).
  • the weft thread feeder 1 is again in the position shown with dashed lines.
  • the weft 8a is guided through the inlet gap into the slot 5, the weft 8a being guided on the top of the slot 5 due to the position of the weft feeder 1.
  • the weft thread is introduced into the gap between the clamping bodies 12 in a spatially separated manner from the other weft threads.
  • the clamping point is re-established due to the spring force and the weft thread is held in the clamping point.
  • the inserted weft thread is cut by means of the cutting device 33. This provides the weft for a new entry.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Anordnung umfasst eine Schussfolgesteuerung mit Schussfadenvorlegern (1), eine gesteuerte Fadenklemme (2) mit Klemmstellen (3a-3f) und ein Führungsorgan (4) mit einem Schlitz (5). Dadurch, dass die Zuordnung der Schussfadenvorleger (1) zu den Klemmstellen (3a-3f) kreuzungsfreie Laufbahnen der Schussfäden gewährleistet und die Verlagerung der Klemmstellen in die Bezugsebene (6) diese Laufbahnen unbeeinflusst lässt, wird durch eine Abstimmung der Bewegungen der Klemmstelle und des zugeordneten Schussfadenvorlegers (1) der Schussfaden in der Bezugsebene (6) dem Greifer vorgelegt, wobei eine Berührung zwischen den Schussfäden verhindert wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum vorlegen von Schussfäden für eine Greiferwebmaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Greiferwebmaschine mit einer derartigen Anordnung.
  • In der EP-A 421 394 ist eine Vorrichtung, beschrieben die zwei Klemmstellen aufweist und nach Art eines Mischwechslers nach der Übergabe des Schussfadens an den Greifer die betreffende Klemmstelle zur Aufnahme des eingetragenen Schussfadens bereitstellt und anschliessend den Schussfaden klemmt, wobei die Klemmstellen ober- bzw. unterhalb der Gewebeebene angeordnet sind. Es ist ein erstes Führungsorgan mit einem Schlitz vorgesehen, durch welchen die Schussfäden von den Schussfadenvorlegern zu den Klemmstellen geführt sind. Dadurch, dass die Schussfäden in der gleichen Ebene geführt aber beidseits dieser Ebene auf unterschiedlichen Niveaus geklemmt sind, tritt eine Berührung bzw. ein Verkreuzen der Schussfäden im Schlitz bzw. in der Laufbahn der Schussfäden zwischen den Klemmstellen und den Schussfadenvorlegern auf. Dies ist ein Nachteil. Bei einer Ausführungsform der Vorrichtung ist der Schlitz am Ende erweitert, um das Mitreissen des Schussfadens zu verhindern. Bei der Übernahme des vorgelegten Schussfadens durch den Greifer wird dieser über die durch die Erweiterung gebildete Kante gezogen, was zu Schussfadenbrüchen führt. Ausserdem können sich die Laufbahnen der Schussfäden kreuzen. Dies sind weitere Nachteile.
  • Zur Vorlage einer Mehrzahl von Schussfäden, z.B. vier sind zwei derartige Vorrichtungen vorgesehen, die in einer oberen bzw. unteren Stellung angeordnet und jede für sich auf und ab bewegbar sind, um die jeweilige Vorrichtung in eine Vorlegestellung zu verlagern. Insbesondere durch die Verlagerung der Vorrichtung wird der Zeitraum zwischen zwei Schussfadenvorlagen verlängert, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit und die Anzahl der vorlegbaren Schussfäden in unerwünschter Weise eingeschränkt wird. Dadurch, dass jede Vorrichtung eine Fadenführung aufweist, werden die Schussfäden in jeder Vorrichtung bezüglich der Gewebeebene verlagert, so dass jeder eine Überschusslänge aufweist, die zu Verkreuzungen der Schussfäden führt. Insbesondere bei bändchenförmigem Metallfaden-Verbundmaterial (Lurex), hochgedrehten Kreppgarnen, Mikrofasern, usw. treten Krangel auf.
  • Da die zwei Vorrichtungen nach dem Prinzip eines Mischwechslers arbeiten, ist für die Vorlage einer Mehrzahl von Schussfäden der apparative Aufwand und der Raumbedarf gross, was einen weiteren Nachteil darstellt.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden zu schaffen, so dass unter Vermeidung der genannten Nachteile eine selektive Vorlage der Schussfäden bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit der Webmaschine gewährleistet ist, und bei welcher der für die Vorlage des einzutragenen Schussfadens benötigte Raumbedarf auf ein Minimum beschränkt ist.
  • Dadurch, dass die Zuordnung der Schussfadenvorleger zu den Klemmstellen kreuzungsfreie Laufbahnen der Schussfäden gewährleistet und die Verlagerung der Klemmstellen in die Bezugsebene diese Laufbahnen unbeeinflusst lässt, wird durch eine Abstimmung der Bewegungen der Klemmstelle und des zugeordneten Schussfadenvorlegers der Schussfaden in der Bezugsebene dem Greifer vorgelegt, wobei mit Vorteil die Klemmstelle zeitlich vor dem Schussfadenvorleger in die Bezugsebene verstellt wird, um den Schussfaden in den Schlitz des Führungsorgans zu verlagern und eine Berührung zwischen den Schussfäden zu verhindern.
  • Es ist von Vorteil, wenn der Abstand der Klemmstellen mindestens 1 mm beträgt und eine Stelleinrichtung in Form eines Schrittmotors verwendet wird. Dadurch können die Stellzeiten verkürzt werden, so dass bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten der Webmaschine sechs und mehr Schussfäden vorgelegt werden können.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1,
    eine schematisch dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Anordnung,
    Fig. 2,
    eine bevorzugte Ausführungsform einer gesteuerten Fadenklemme in auseinander gezogener Darstellung,
    Fig. 3,
    die Fadenklemme nach Fig. 2 im montierten Zustand,
    Fig. 4
    die Anordnung nach Fig. 1 in der Betriebsstellung beim Vorlegen eines Schussfadens und
    Fig. 5
    einen Ausschnitt der Anordnung nach Fig. 4 aus der Richtung der Schussfadenvorleger gesehen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung besteht im wesentlichen aus einer an sich bekannten Schussfolgesteuerung (nicht dargestellt) mit sechs Schussfadenvorlegern 1, einer gesteuerten Fadenklemme 2 mit sechs Klemmstellen 3a bis 3f und einem Führungsorgan 4 mit einem Schlitz 5. Die Anordnung ist in einer Greiferwebmaschine so montiert, dass die Klemmstellen bezüglich der Gewebeebene, die nachfolgend als Bezugsebene 6 bezeichnet wird, übereinander liegen und der Schlitz 5 in der Bezugsebene 6 angeordnet ist. Das Führungsorgan 4 weist eine Ausnehmung 7 auf, in welche der Schlitz 5 mündet.
  • Die Schussfadenvorleger 1 sind gestaffelt angeordnet, so dass die Führungsöffnungen A bis F eine unterschiedliche Höhe bezüglich der Bezugsebene 6 aufweisen. Mit der Anordung werden sechs Schussfäden 8a bis 8f vorgelegt. Jeder Schussfadenvorleger 1 ist einer Klemmstelle 3a bis 3f zugeordnet, derart, dass jeder Schussfaden von der den Schussfaden haltenden Klemmstelle durch die Ausnehmung 7 zu den Führungsöffnungen A bis F im wesentlichen parallel und kreuzungsfrei geführt ist. Ferner sind eine Stelleinrichtung 9, um die Klemmstellen 3a bis 3f bezüglich der Bezugsebene 6 zu verschieben und eine Einrichtung 10 zum Aufheben einer selektionierten Klemmstelle vorgesehen. Die Stelleinrichtung 9 ist ein Schrittmotor, der mit einer nicht dargestellten Steuereinrichtung mit der Webmaschine verbunden ist und entsprechend einem Webprogramm angesteuert wird. Die Einrichtung 10 ist z.B. ein Elektromagnet, welches aus der Schussfolgesteuerung angespeist wird. Es wird darauf hingewiesen, dass anstelle des Magneten eine Hebelanordnung vorgesehen werden kann, die mit der Schussfolgesteuereinrichtung gekoppelt ist.
  • Wie die Fig. 2 zeigt enthält die Fadenklemme 2 einen Halter 11, sieben Klemmkörper 12, ein Stellorgan 13, zwei Druckfedern 14, zwei Sprengringe 15, einen Stift 16 und ein Öffnerorgan 17.
  • Der Halter 11 ist u-förmig ausgebildet und weist in seinen Schenkeln 21 jeweils ein Durchgangsloch 22 mit quadratischem Querschnitt und in seinem Basisabschnitt 23 ein Langloch 24 auf. Die Klemmkörper 12 sind im wesentlichen quaderförmig und haben ein Durchgangsloch 25 mit quadratischem Querschnitt. Die Klemmkörper sind an den Enden keilförmig ausgebildet, um das Einführen des Schussfadens bzw. des Öffnerorgans 17 zu erleichtern. Das Stellorgan 13 ist stabförmig ausgebildet und weist einen Abschnitt 26 mit quadratischem Querschnitt und einen zweiten Abschnitt 27 mit rundem Querschnitt auf.
  • Die Fig. 3 zeigt die Fadenklemme im montierten Zustand ohne die Stelleinrichtung 9 und die Einrichtung 10. Das Stellorgan 13 ist in den Schenkeln 21 in Richtung des Doppelpfeiles A verschiebbar angeordnet. Auf den ersten Abschnitt 26 sind die sieben Klemmkörper 12 angeordnet, welche die sechs Klemmstellen 3a bis 3f bilden. Die Klemmkörper sind so ausgelegt, dass die Klemmstellen ein Abstand von z.B. 3mm aufweisen. Der mittlere Klemmkörper ist mittels des Stiftes 16 mit dem Stellorgan 13 fest verbunden und auf jeder Seite des festgelegten Klemmkörpers sind drei Klemmkörper verschiebbar angeordnet. Beidseits der Klemmkörper 12 sind Druckfedern 14 angeordnet, welche einerseits an den Sprengringen 15 und andererseits an den äusseren Klemmkörpern 12 anliegen und letztere gegeneinander drücken. Das Stellorgan 13 ist mit der Stelleinrichtung 9 gekoppelt. Das Öffnerorgan 17 ist in dem Langloch 24 in Richtung des Doppelpfeiles B verschiebbar angeordnet und mit der Einrichtung 10 gekoppelt.
  • Es wird auf die Figuren 4 und 5 Bezug genommen, wobei die Fig. 4 die Anordnung von der Weberstandseite her und die Fig. 5 die Anordnung von der entgegengesetzten Seite her zeigt. Die Fadenklemme 2 und das Führungsorgan 4 sind miteinander verbunden und bilden eine Funktionseinheit. Diese Funktionseinheit ist in der Greiferwebmaschine mittels nich dargestellter Mittel montiert. Die Fadenklemme 2 ist in einem vorbestimmten Abstand bezüglich dem Geweberand 31 so angeordnet, dass die Klemmstellen 3 jeweils mit der Fachspitze 32 fluchten. Zwischen der Fadenklemme 2 und dem Geweberand 31 ist eine symbolisch dargestellte Schneidvorrichtung 33 angeordnet (Fig. 5). Nachfolgend wird die Funktionsweise der Anordnung beschrieben, wobei die Anordnung aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung in die in Fig. 4 dargestellte Stellung gebracht wird, in welcher der Schussfaden 8a dem Greifer 35 vorgelegt ist. Die Schussfadenvorlage setzt sich aus zwei Vorgängen zusammen und zwar die Schwenkung des Schussfadenvorlegers 1 in Richtung zur Bezugsebene 6 und die Verschiebung der Klemmstelle 3a in die Bezugsebene 6. Wie bereits erwähnt, sind die Schussfäden 8a bis 8f kreuzungsfrei zwischen den Klemmstellen und den Führungsöffnungen geführt. Dieser Zustand wird bei der Schwenkung des Schussfadenvorlegers beibehalten. Andererseits wird durch die Verschiebung der Klemmstelle 3a in die Bezugsebene 6 dafür gesorgt, dass der Schussfaden 8a in der Bezugseben 6 angeordnet und aufgrund der auf den Faden einwirkenden Zugspannung bereits in den Schlitz 5 eingeführt wird. (Fig. 5). Durch diese räumliche Trennung des Schussfadens 8a von den anderen Schussfäden tritt zwischen diesen keine Berührung bei der Übernahme des Schussfadens durch den Greifer 35 auf. Nach der Übernahme des Schussfadens 8a durch den Greifer 35 wird das Schussfadenende aus der Klemmstelle 3a herausgeschält und in das Webfach eingezogen. Während dem Einziehen des Schussfadens 8a wird die Klemmstelle 3a durch das Öffnerorgan 17 aufgehoben indem dieses zwischen die Klemmkörper 12 eingeführt wird, welche die Klemmstelle 3a bilden. Durch dieses Öffnerorgan wird gleichzeitig ein Spalt zwischen den Klemmkörpern 12 gebildet. In diesen Spalt wird der eingezogene Schussfaden 8a beim Anschlagen durch das Webblatt (nicht dargestellt) wieder eingeführt. Vor dem Anschlagen des Schussfadens 8a befindet sich der Schussfadenvorleger 1 wieder in der mit gestrichelten Linien dargestellten Stellung. Beim Anschlagen wird der Schussfaden 8a durch den Einlaufspalt in den Sclitz 5 geführt, wobei der Schussfaden 8a aufgrund der Stellung des Schussfadenvorlegers 1 an der Oberseite des Schlitzes 5 geführt wird. Dadurch wird der Schussfaden räumlich getrennt von den anderen Schussfäden in den Spalt zwischen den Klemmkörpern 12 eingeführt. Durch Zurückziehen des Öffnerorgans 17 wird aufgrund der Federkraft die Klemmstelle wieder etabliert und der Schussfaden in der Klemmstelle gehalten. Anschliessend wir der eingetragene Schussfaden mittels der Schneidvorrichtung 33 geschnitten. Damit ist der Schussfaden für einen neuen Eintrag bereitgestellt.

Claims (11)

  1. Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden für eine Greiferwebmaschine, welche Anordnung eine Einrichtung zur Steuerung der Schussfolge mit Schussfadenvorlegern, eine steuerbare Fadenklemme mit Klemmstellen, die relativ zu einer Bezugsebene verschiebbar sind und ein Führungsorgan mit einem Schlitz aufweist, um die Schussfäden in der Bezugsebene auszurichten, wobei die Schussfäden in der Fadenklemme gehalten und über das Führungsorgan und die Schussfadenvorleger zum Fadenvorrat geführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Klemmstellen (3a - 3f) in gleichbleibenden Abständen übereinanderliegend angeordnet und jeweils in die Bezugsebene (6) bewegbar sind, und dass mindestens drei Schussfadenvorleger (1) im Abstand von den Klemmstellen (3a-3f) angeordnet sind, und jeder Schussfadenvorleger (1) einer Klemmstelle (3a-3f) zugeordnet ist, derart, dass die Schussfäden (8a-8f) im wesentlichen parallel und kreuzungsfrei angeordnet und zueinander berührungsfrei einem Greifer (35) vorlegbar sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Stelleinrichtung (9), um jeweils eine Klemmstelle (3a-3f) in die Bezugsebene (6) zu bewegen und den in der Klemmstelle gehaltenen Schussfaden (3a-3f) zur Übernahme durch den Greifer (35) bereitzustellen.
  3. Anordnung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (9) ein Schrittmotor ist.
  4. Anordnung nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch ein Öffnerorgan (17), das in der Bezugsebene (6) bewegbar angeordnet ist, um die in die Bezugsebene verlagerte Klemmstelle (3a-3f) aufzuheben und zur Aufnahme des eingetragenen Schussfadens bereitszustellen.
  5. Anordnung nach Anspruch 4 gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (10) für das Öffnerorgan.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 gekennzeichnet durch einen Halter (11), der ortsfest angeordnet ist, mit Klemmkörper (12), die im Halter angeordnet sind und ein Stellorgan (13), das mit den Klemmkörpern und der Stelleinrichtung in Wirkverbindung ist, um die selektionierte Klemmstelle (3a-3f) in die Bezugsebene (6) zu bewegen.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnerorgan (17) im Halter (11) verschiebbar angeordnet und mit den die selektionierte Klemmstelle (3a-3f) bildenden zwei Klemmkörpern (12) in Eingriff bringbar ist, um die selektionierte Klemmstelle aufzuheben.
  8. Anordnung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Klemmstellen (3a-3f) mindestens 1 mm beträgt.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsorgan (4) ortsfest bezüglich der Bezugsebene (6) angeordnet ist, um den einzutragenen Schussfaden (8a-8f) in der Bezugsebene zu übergeben und den eingetragenen Schussfaden zu übernehmen.
  10. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsorgan (4) eine Ausnehmung (7) aufweist, dass die Klemmstellen (3a-3f) innerhlab eines durch die Kontur der Ausnehmung (7) bestimmten Bereiches verstellbar sind, um die Schussfäden (8a-8f) berührungsfrei von den Schussfadenvorlegern (1) zu den Klemmstellen (3a-3f) zu führen, und dass der Schlitz (5) in die Ausnehmung (7) mündet, um den einzutragenden Schussfaden (8a-8f) dem Greifer (35) vorzulegen.
  11. Greiferwebmaschine mit einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
EP93810659A 1993-09-20 1993-09-20 Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden Expired - Lifetime EP0644286B1 (de)

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EP93810659A EP0644286B1 (de) 1993-09-20 1993-09-20 Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden
DE59306205T DE59306205D1 (de) 1993-09-20 1993-09-20 Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden
US08/289,824 US5492153A (en) 1993-09-20 1994-08-12 Clamp type arrangement for presenting weft threads to a gripper
JP21892694A JP3413809B2 (ja) 1993-09-20 1994-09-13 緯糸導入装置

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EP0644286A1 true EP0644286A1 (de) 1995-03-22
EP0644286B1 EP0644286B1 (de) 1997-04-16

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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EP (1) EP0644286B1 (de)
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