JP3408949B2 - 回転コネクタ - Google Patents
回転コネクタInfo
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- JP3408949B2 JP3408949B2 JP15111597A JP15111597A JP3408949B2 JP 3408949 B2 JP3408949 B2 JP 3408949B2 JP 15111597 A JP15111597 A JP 15111597A JP 15111597 A JP15111597 A JP 15111597A JP 3408949 B2 JP3408949 B2 JP 3408949B2
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- Japan
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- flat cable
- housing
- cables
- cable
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のステアリ
ング装置に組み込まれてエアーバッグシステム等の電気
的接続手段として使用される回転コネクタに係り、特
に、一対のハウジング間に画成された環状の収納部内で
フラットケーブルが反転部を介して逆向きに巻回された
回転コネクタに関する。
ング装置に組み込まれてエアーバッグシステム等の電気
的接続手段として使用される回転コネクタに係り、特
に、一対のハウジング間に画成された環状の収納部内で
フラットケーブルが反転部を介して逆向きに巻回された
回転コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】回転コネクタは、固定側ハウジングに対
して可動側ハウジングを回転自在に連結し、これら両ハ
ウジング間に画成された環状の収納部内にフラットケー
ブルを収納・巻回したものであり、回転数が有限である
ステアリングホイールに装着されたエアバッグ・インフ
レータ等の電気的接続手段として用いられている。前記
フラットケーブルはベースフィルムに導体を担持した帯
状体であり、このフラットケーブルの巻き方を渦巻状に
したものと、途中で逆向きに反転した２通りのタイプが
知られているが、後者の反転タイプの方が必要とされる
フラットケーブルの長さを格段に短くすることができ
る。
して可動側ハウジングを回転自在に連結し、これら両ハ
ウジング間に画成された環状の収納部内にフラットケー
ブルを収納・巻回したものであり、回転数が有限である
ステアリングホイールに装着されたエアバッグ・インフ
レータ等の電気的接続手段として用いられている。前記
フラットケーブルはベースフィルムに導体を担持した帯
状体であり、このフラットケーブルの巻き方を渦巻状に
したものと、途中で逆向きに反転した２通りのタイプが
知られているが、後者の反転タイプの方が必要とされる
フラットケーブルの長さを格段に短くすることができ
る。
【０００３】このような反転タイプの回転コネクタにお
いて、通常、１枚のフラットケーブルが用いられている
が、多回路化に伴って導体の数が増えると、導体数に応
じてフラットケーブルの幅寸法が大きくなるため、回転
コネクタ全体の薄型化が妨げられる。これに対し、米国
特許３，７６３，４５５号明細書に開示された回転コネ
クタでは、２枚のフラットケーブルに各導体を振り分け
ることにより、多回路化に対応している。
いて、通常、１枚のフラットケーブルが用いられている
が、多回路化に伴って導体の数が増えると、導体数に応
じてフラットケーブルの幅寸法が大きくなるため、回転
コネクタ全体の薄型化が妨げられる。これに対し、米国
特許３，７６３，４５５号明細書に開示された回転コネ
クタでは、２枚のフラットケーブルに各導体を振り分け
ることにより、多回路化に対応している。
【０００４】図４は上記特許明細書に開示された回転コ
ネクタの概略構成を示す平面図である。同図に示すよう
に、円筒状の外筒壁を有する固定側ハウジング１００に
対して円筒状の内筒壁を有する可動側ハウジング１０１
が回動自在に装着されており、これら固定側ハウジング
１００と可動側ハウジング１０１との間に画成される環
状の収納部１０２内には第１のフラットケーブル１０３
と第２のフラットケーブル１０４が収納されている。こ
れらフラットケーブル１０３，１０４は、収納部１０２
内で固定側ハウジング１００の外筒壁と可動側ハウジン
グ１０１の内筒壁とに巻回方向を逆向きにした状態で収
納され、その巻き方向が転換される位置にＵ字状の反転
部１０３ａ，１０４ａが形成されている。また、両フラ
ットケーブル１０３，１０４の内方端は可動側ハウジン
グ１０１の内筒壁に近接配置されたケーブル取出部１０
７，１０８に接続され、これらケーブル取出部１０７，
１０８を介して可動側ハウジング１０１の外部に導出さ
れている。一方、両フラットケーブル１０３，１０４の
外方端は固定側ハウジング１００の外筒壁に近接配置さ
れたケーブル取出部１０９，１１０に接続され、これら
ケーブル取出部１０９，１１０を介して固定側ハウジン
グ１００の外部に導出されている。さらに、前記収納部
１０２には、その周方向に沿って複数のローラ１０５，
１０６群が配置されており、第１のフラットケーブル１
０３の反転部１０３ａは一方のローラ１０５群の１つに
ループされ、第２のフラットケーブル１０４の反転部１
０４ａは他方のローラ１０６群の１つにループされてい
る。
ネクタの概略構成を示す平面図である。同図に示すよう
に、円筒状の外筒壁を有する固定側ハウジング１００に
対して円筒状の内筒壁を有する可動側ハウジング１０１
が回動自在に装着されており、これら固定側ハウジング
１００と可動側ハウジング１０１との間に画成される環
状の収納部１０２内には第１のフラットケーブル１０３
と第２のフラットケーブル１０４が収納されている。こ
れらフラットケーブル１０３，１０４は、収納部１０２
内で固定側ハウジング１００の外筒壁と可動側ハウジン
グ１０１の内筒壁とに巻回方向を逆向きにした状態で収
納され、その巻き方向が転換される位置にＵ字状の反転
部１０３ａ，１０４ａが形成されている。また、両フラ
ットケーブル１０３，１０４の内方端は可動側ハウジン
グ１０１の内筒壁に近接配置されたケーブル取出部１０
７，１０８に接続され、これらケーブル取出部１０７，
１０８を介して可動側ハウジング１０１の外部に導出さ
れている。一方、両フラットケーブル１０３，１０４の
外方端は固定側ハウジング１００の外筒壁に近接配置さ
れたケーブル取出部１０９，１１０に接続され、これら
ケーブル取出部１０９，１１０を介して固定側ハウジン
グ１００の外部に導出されている。さらに、前記収納部
１０２には、その周方向に沿って複数のローラ１０５，
１０６群が配置されており、第１のフラットケーブル１
０３の反転部１０３ａは一方のローラ１０５群の１つに
ループされ、第２のフラットケーブル１０４の反転部１
０４ａは他方のローラ１０６群の１つにループされてい
る。
【０００５】このように構成された回転コネクタにおい
て、例えば可動側ハウジング１０１を図４の時計方向に
回転すると、フラットケーブル１０３，１０４の反転部
１０３ａ，１０４ａは可動側ハウジング１０１よりも少
ない回動量だけ収納部１０２内を時計方向に移動し、フ
ラットケーブル１０３，１０４の巻回状態は可動側ハウ
ジング１０１の内筒壁側が多くなった巻き締め状態とな
る。これとは逆に、可動側ハウジング１０１を反時計方
向に回転すると、フラットケーブル１０３，１０４の反
転部１０３ａ，１０４ａは可動側ハウジング１０１より
も少ない回動量だけ同方向に移動し、フラットケーブル
１０３，１０４の巻回状態は固定側ハウジング１００の
外筒壁側に多く巻き付けられた巻き戻し状態となる。な
お、かかる巻き締め、巻き戻し時に、各ローラ１０５，
１０６はフラットケーブル１０３，１０４の反転部１０
３ａ，１０４ａからの力を受けて同方向に移動する。
て、例えば可動側ハウジング１０１を図４の時計方向に
回転すると、フラットケーブル１０３，１０４の反転部
１０３ａ，１０４ａは可動側ハウジング１０１よりも少
ない回動量だけ収納部１０２内を時計方向に移動し、フ
ラットケーブル１０３，１０４の巻回状態は可動側ハウ
ジング１０１の内筒壁側が多くなった巻き締め状態とな
る。これとは逆に、可動側ハウジング１０１を反時計方
向に回転すると、フラットケーブル１０３，１０４の反
転部１０３ａ，１０４ａは可動側ハウジング１０１より
も少ない回動量だけ同方向に移動し、フラットケーブル
１０３，１０４の巻回状態は固定側ハウジング１００の
外筒壁側に多く巻き付けられた巻き戻し状態となる。な
お、かかる巻き締め、巻き戻し時に、各ローラ１０５，
１０６はフラットケーブル１０３，１０４の反転部１０
３ａ，１０４ａからの力を受けて同方向に移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した従
来例のように２枚重ねされたフラットケーブル１０３，
１０４を用いた回転コネクタでは、第１のフラットケー
ブル１０３は可動側ハウジング１０１の内筒壁に直接巻
回されるが、第２のフラットケーブル１０４は内筒壁に
１ターン分巻回された第１のフラットケーブル１０３の
外側に巻回されることになるため、内筒壁に対する両フ
ラットケーブル１０３，１０４の巻付径に第１のフラッ
トケーブル１０３の厚み相当分の差が出ることになる。
したがって、両フラットケーブル１０３，１０４の内筒
壁への巻き締め量、あるいは内筒壁からの巻き戻し量が
厳密には同じでなくなり、可動側ハウジング１０１を回
転操作した際に、両フラットケーブル１０３，１０４が
互いの接触面で巻き付け方向に摺動してずれるという現
象を生じる。この場合、両フラットケーブル１０３，１
０４はそれぞれの反転部１０３ａ，１０４ａからの反力
によって外筒壁側と内筒壁側に付勢されているため、ず
れた時の摺動摩擦が大きくなって元に戻らず、ずれた方
のフラットケーブル１０３，１０４が座屈するという問
題があった。
来例のように２枚重ねされたフラットケーブル１０３，
１０４を用いた回転コネクタでは、第１のフラットケー
ブル１０３は可動側ハウジング１０１の内筒壁に直接巻
回されるが、第２のフラットケーブル１０４は内筒壁に
１ターン分巻回された第１のフラットケーブル１０３の
外側に巻回されることになるため、内筒壁に対する両フ
ラットケーブル１０３，１０４の巻付径に第１のフラッ
トケーブル１０３の厚み相当分の差が出ることになる。
したがって、両フラットケーブル１０３，１０４の内筒
壁への巻き締め量、あるいは内筒壁からの巻き戻し量が
厳密には同じでなくなり、可動側ハウジング１０１を回
転操作した際に、両フラットケーブル１０３，１０４が
互いの接触面で巻き付け方向に摺動してずれるという現
象を生じる。この場合、両フラットケーブル１０３，１
０４はそれぞれの反転部１０３ａ，１０４ａからの反力
によって外筒壁側と内筒壁側に付勢されているため、ず
れた時の摺動摩擦が大きくなって元に戻らず、ずれた方
のフラットケーブル１０３，１０４が座屈するという問
題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数枚のフラ
ットケーブルを途中で反転させて収納部内に巻回した反
転タイプの回転コネクタにおいて、各フラットケーブル
の重なり合う面の少なくとも一方に粗面化処理を施すこ
ととする。このように構成すると、可動側のハウジング
を回転操作した際に、重なり合うフラットケーブル同士
がその巻き付け方向にずれたとしても、各フラットケー
ブルの重なり合う面の摩擦抵抗が粗面化処理によって低
減されるため、フラットケーブルはスムーズに摺動して
座屈が防止される。
ットケーブルを途中で反転させて収納部内に巻回した反
転タイプの回転コネクタにおいて、各フラットケーブル
の重なり合う面の少なくとも一方に粗面化処理を施すこ
ととする。このように構成すると、可動側のハウジング
を回転操作した際に、重なり合うフラットケーブル同士
がその巻き付け方向にずれたとしても、各フラットケー
ブルの重なり合う面の摩擦抵抗が粗面化処理によって低
減されるため、フラットケーブルはスムーズに摺動して
座屈が防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の回転コネクタでは、環状
の収納部を介して回転自在に連結された一対のハウジン
グと、前記収納部内に途中で巻き方向を反転する状態で
巻回され、その端部が前記両ハウジングにそれぞれ固定
された複数枚のフラットケーブルとを備え、前記各フラ
ットケーブルの表裏両面の一方に粗面化処理を施して他
方をフラット面となし、これらフラットケーブルの粗面
を隣接するフラットケーブルのフラット面に重ね合わせ
ると共に、前記粗面の平均表面粗さＲａを０．０３μｍ
以上に設定した。
の収納部を介して回転自在に連結された一対のハウジン
グと、前記収納部内に途中で巻き方向を反転する状態で
巻回され、その端部が前記両ハウジングにそれぞれ固定
された複数枚のフラットケーブルとを備え、前記各フラ
ットケーブルの表裏両面の一方に粗面化処理を施して他
方をフラット面となし、これらフラットケーブルの粗面
を隣接するフラットケーブルのフラット面に重ね合わせ
ると共に、前記粗面の平均表面粗さＲａを０．０３μｍ
以上に設定した。
【０００９】また、本発明の回転コネクタでは、環状の
収納部を介して回転自在に連結された一対のハウジング
と、前記収納部内に途中で巻き方向を反転する状態で巻
回され、その端部が前記両ハウジングにそれぞれ固定さ
れた複数枚のフラットケーブルとを備え、前記各フラッ
トケーブルとして、表裏両面に粗面化処理を施したフラ
ットケーブルと、表裏両面をフラット面にしたフラット
ケーブルとを用い、これらフラットケーブルの粗面を隣
接するフラットケーブルのフラット面に重ね合わせると
共に、前記粗面の平均表面粗さＲａを０．０３μｍ以上
に設定した。
収納部を介して回転自在に連結された一対のハウジング
と、前記収納部内に途中で巻き方向を反転する状態で巻
回され、その端部が前記両ハウジングにそれぞれ固定さ
れた複数枚のフラットケーブルとを備え、前記各フラッ
トケーブルとして、表裏両面に粗面化処理を施したフラ
ットケーブルと、表裏両面をフラット面にしたフラット
ケーブルとを用い、これらフラットケーブルの粗面を隣
接するフラットケーブルのフラット面に重ね合わせると
共に、前記粗面の平均表面粗さＲａを０．０３μｍ以上
に設定した。
【００１０】上記した各構成において、前記粗面の平均
表面粗さＲａが０．１０〜０．５０μｍで、前記フラッ
ト面の平均表面粗さＲａが０．０２μｍ以下であること
が特に好ましい。また、前記フラットケーブルの粗面化
処理としては、サンドブラストや薬品でフラットケーブ
ルの表面を荒らしたり、フラットケーブルのベースフィ
ルム中にシリカ粉末等のフィラーを混入して粗面にす
る、等の手段を用いることができる。
表面粗さＲａが０．１０〜０．５０μｍで、前記フラッ
ト面の平均表面粗さＲａが０．０２μｍ以下であること
が特に好ましい。また、前記フラットケーブルの粗面化
処理としては、サンドブラストや薬品でフラットケーブ
ルの表面を荒らしたり、フラットケーブルのベースフィ
ルム中にシリカ粉末等のフィラーを混入して粗面にす
る、等の手段を用いることができる。
【００１１】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は回転コネクタの概略構成を示す平面図、図２は該
回転コネクタに備えられるフラットケーブルの斜視図、
図３は該フラットケーブルの粗面を示す説明図である。
図１は回転コネクタの概略構成を示す平面図、図２は該
回転コネクタに備えられるフラットケーブルの斜視図、
図３は該フラットケーブルの粗面を示す説明図である。
【００１２】図１に示すように、実施例に係る回転コネ
クタは、固定側ハウジング１と、固定側ハウジング１に
対して回動自在に装着された可動側ハウジング２と、両
ハウジング１，２間に収納された第１および第２のフラ
ットケーブル３，４と、両ハウジング１，２間に配置さ
れたローラ５とで概略構成されている。
クタは、固定側ハウジング１と、固定側ハウジング１に
対して回動自在に装着された可動側ハウジング２と、両
ハウジング１，２間に収納された第１および第２のフラ
ットケーブル３，４と、両ハウジング１，２間に配置さ
れたローラ５とで概略構成されている。
【００１３】固定側ハウジング１には円筒状の外筒壁１
ａが形成され、可動側ハウジング２には円筒状の内筒壁
２ａが形成されている。これら外筒壁１ａと内筒壁２ａ
は同軸上に配置され、両者１ａ，２ａ間には環状の収納
部６が画成されている。収納部６内には図示省略した移
動体が配置されており、この移動体に軸支されたローラ
５に両フラットケーブル３，４の反転部３ａ，４ａがル
ープされている。
ａが形成され、可動側ハウジング２には円筒状の内筒壁
２ａが形成されている。これら外筒壁１ａと内筒壁２ａ
は同軸上に配置され、両者１ａ，２ａ間には環状の収納
部６が画成されている。収納部６内には図示省略した移
動体が配置されており、この移動体に軸支されたローラ
５に両フラットケーブル３，４の反転部３ａ，４ａがル
ープされている。
【００１４】第１のフラットケーブル３と第２のフラッ
トケーブル４は重ね合わされており、これら両フラット
ケーブル３，４の外方端は外筒壁１ａに固定された固定
側ジョイント部７に集約され、該固定側ジョイント部７
を介して固定側ハウジング１の外部に電気的に導出され
ている。また、両フラットケーブル３，４の内方端は内
筒壁２ａに固定された可動側ジョイント部８に集約さ
れ、該可動側ジョイント部８を介して可動側ハウジング
２の外部に電気的に導出されている。そして、両フラッ
トケーブル３，４は、固定側ジョイント部７から外筒壁
１ａに沿って反時計方向に巻回され、途中の反転部３
ａ，４ａで方向転換された後、内筒壁２ａに沿って時計
方向に巻回されて可動側ジョイント部８に至るように収
納部６内に収納されている。すなわち、固定側ジョイン
ト部７から反転部３ａ，４ａまでの間は第１のフラット
ケーブル３が第２のフラットケーブル４の外側に重ねら
れているが、可動側ジョイント部８から反転部３ａ，４
ａまでの間は第２のフラットケーブル４が第１のフラッ
トケーブル３の外側に重ねられている。したがって、第
１のフラットケーブル３の内方端は可動側ジョイント部
８から出て内筒壁２ａの周面に直接巻回されるが、第２
のフラットケーブル４の内方端は可動側ジョイント部８
から出て第１のフラットケーブル３の外側に巻回される
ことになる。
トケーブル４は重ね合わされており、これら両フラット
ケーブル３，４の外方端は外筒壁１ａに固定された固定
側ジョイント部７に集約され、該固定側ジョイント部７
を介して固定側ハウジング１の外部に電気的に導出され
ている。また、両フラットケーブル３，４の内方端は内
筒壁２ａに固定された可動側ジョイント部８に集約さ
れ、該可動側ジョイント部８を介して可動側ハウジング
２の外部に電気的に導出されている。そして、両フラッ
トケーブル３，４は、固定側ジョイント部７から外筒壁
１ａに沿って反時計方向に巻回され、途中の反転部３
ａ，４ａで方向転換された後、内筒壁２ａに沿って時計
方向に巻回されて可動側ジョイント部８に至るように収
納部６内に収納されている。すなわち、固定側ジョイン
ト部７から反転部３ａ，４ａまでの間は第１のフラット
ケーブル３が第２のフラットケーブル４の外側に重ねら
れているが、可動側ジョイント部８から反転部３ａ，４
ａまでの間は第２のフラットケーブル４が第１のフラッ
トケーブル３の外側に重ねられている。したがって、第
１のフラットケーブル３の内方端は可動側ジョイント部
８から出て内筒壁２ａの周面に直接巻回されるが、第２
のフラットケーブル４の内方端は可動側ジョイント部８
から出て第１のフラットケーブル３の外側に巻回される
ことになる。
【００１５】図２に示すように、第１のフラットケーブ
ル３は、ＰＥＴ等の絶縁性テープからなる一対のベース
フィルム９，９間に銅等からなる複数本の導体１０をラ
ミネートした帯状体であり、一方のベースフィルム９の
表面にのみ粗面化処理が施されている。この粗面化処理
とは、例えばベースフィルム９の表面をサンドブラスト
や薬品処理で粗面（凹凸面）９ａにしたり、ベースフィ
ルム９中にシリカ粉末等のフィラーを混入してその表面
を粗面９ａにすることであり（図３参照）、この粗面９
ａの表面粗さをＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定する中心線平
均粗さＲａで０．０３μｍ以上、好ましくは０．１０〜
０．５０μｍにしてある。これに対し、粗面化処理が施
されていない他方のベースフィルム９の表面はフラット
であり、このフラット面の表面粗さは中心線平均粗さＲ
ａで０．０２μｍ以下である。第２のフラットケーブル
４も同様に構成されており、これら第１のフラットケー
ブル３と第２のフラットケーブル４は自身の粗面９ａが
相手のフラット面に接触するように重ね合わされてい
る。
ル３は、ＰＥＴ等の絶縁性テープからなる一対のベース
フィルム９，９間に銅等からなる複数本の導体１０をラ
ミネートした帯状体であり、一方のベースフィルム９の
表面にのみ粗面化処理が施されている。この粗面化処理
とは、例えばベースフィルム９の表面をサンドブラスト
や薬品処理で粗面（凹凸面）９ａにしたり、ベースフィ
ルム９中にシリカ粉末等のフィラーを混入してその表面
を粗面９ａにすることであり（図３参照）、この粗面９
ａの表面粗さをＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定する中心線平
均粗さＲａで０．０３μｍ以上、好ましくは０．１０〜
０．５０μｍにしてある。これに対し、粗面化処理が施
されていない他方のベースフィルム９の表面はフラット
であり、このフラット面の表面粗さは中心線平均粗さＲ
ａで０．０２μｍ以下である。第２のフラットケーブル
４も同様に構成されており、これら第１のフラットケー
ブル３と第２のフラットケーブル４は自身の粗面９ａが
相手のフラット面に接触するように重ね合わされてい
る。
【００１６】次に、上記実施例に係る回転コネクタの動
作を説明すると、この場合、固定側ハウジング１はステ
アリング装置のステータ部材に固定され、固定側ジョイ
ント部７に車体側の図示せぬ外部コネクタが接続され
る。また、可動側ハウジング２はステアリング装置のロ
ータ部材であるステアリングホイールに連結され、可動
側ジョイント部８にステアリングホイール側の図示せぬ
外部コネクタが接続される。
作を説明すると、この場合、固定側ハウジング１はステ
アリング装置のステータ部材に固定され、固定側ジョイ
ント部７に車体側の図示せぬ外部コネクタが接続され
る。また、可動側ハウジング２はステアリング装置のロ
ータ部材であるステアリングホイールに連結され、可動
側ジョイント部８にステアリングホイール側の図示せぬ
外部コネクタが接続される。
【００１７】使用に際し、ステアリングホイールを時計
あるいは反時計方向に回転すると、その回転力が可動側
ハウジング２に伝達され、可動側ハウジング２が時計あ
るいは反時計方向に回転する。例えば、ステアリングホ
イールの中立位置から可動側ハウジング２が時計方向に
回転すると、第１および第２のフラットケーブル３，４
の反転部３ａ，４ａは可動側ハウジング２よりも少ない
回転量だけ時計方向に移動し、これら反転部３ａ，４ａ
に追従してローラ５も時計方向に移動する。その結果、
これらの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，
４が外筒壁１ａから繰り出されて内筒壁２ａに巻き締め
られ、巻き締め状態となる。これとは逆に、ステアリン
グホイールの中立状態から可動側ハウジング２が反時計
方向に回転すると、両フラットケーブル３，４の反転部
３ａ，４ａは可動側ハウジング２よりも少ない回転量だ
け反時計方向に移動し、これら反転部３ａ，４ａに追従
してローラ５も反時計方向に移動する。その結果、これ
らの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，４が
内筒壁２ａ側から繰り出されて外筒壁１ａ側に巻き戻さ
れ、巻き戻し状態となる。
あるいは反時計方向に回転すると、その回転力が可動側
ハウジング２に伝達され、可動側ハウジング２が時計あ
るいは反時計方向に回転する。例えば、ステアリングホ
イールの中立位置から可動側ハウジング２が時計方向に
回転すると、第１および第２のフラットケーブル３，４
の反転部３ａ，４ａは可動側ハウジング２よりも少ない
回転量だけ時計方向に移動し、これら反転部３ａ，４ａ
に追従してローラ５も時計方向に移動する。その結果、
これらの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，
４が外筒壁１ａから繰り出されて内筒壁２ａに巻き締め
られ、巻き締め状態となる。これとは逆に、ステアリン
グホイールの中立状態から可動側ハウジング２が反時計
方向に回転すると、両フラットケーブル３，４の反転部
３ａ，４ａは可動側ハウジング２よりも少ない回転量だ
け反時計方向に移動し、これら反転部３ａ，４ａに追従
してローラ５も反時計方向に移動する。その結果、これ
らの移動量の約２倍の長さのフラットケーブル３，４が
内筒壁２ａ側から繰り出されて外筒壁１ａ側に巻き戻さ
れ、巻き戻し状態となる。
【００１８】かかる動作中、内筒壁２ａに対する両フラ
ットケーブル３，４の巻付径が若干異なるため、両フラ
ットケーブル３，４の内筒壁２ａへの巻き締め量、ある
いは内筒壁２ａからの巻き戻し量は同じにならず、両フ
ラットケーブル３，４の接触面にずれが発生する。この
場合、両フラットケーブル３，４は自身の粗面９ａが相
手のフラット面に接触しているため、フラットケーブル
３，４同士の摩擦抵抗は極めて小さくなっており、フラ
ットケーブル３，４はスムーズに摺動して座屈が防止さ
れる。
ットケーブル３，４の巻付径が若干異なるため、両フラ
ットケーブル３，４の内筒壁２ａへの巻き締め量、ある
いは内筒壁２ａからの巻き戻し量は同じにならず、両フ
ラットケーブル３，４の接触面にずれが発生する。この
場合、両フラットケーブル３，４は自身の粗面９ａが相
手のフラット面に接触しているため、フラットケーブル
３，４同士の摩擦抵抗は極めて小さくなっており、フラ
ットケーブル３，４はスムーズに摺動して座屈が防止さ
れる。
【００１９】上記実施例では、第１および第２のフラッ
トケーブル３，４をいずれも片面だけ粗面９ａとし、自
身の粗面９ａを相手側のフラット面に重ね合わせた場合
について説明したが、第１のフラットケーブル３の表裏
両面を粗面９ａにすると共に、第２のフラットケーブル
４の表裏両面をフラット面としたり、その反対に第１の
フラットケーブル３の表裏両面をフラット面にすると共
に、第２のフラットケーブル４の表裏両面を粗面９ａに
しても良い。この場合、一方のフラットケーブルの粗面
９ａを他方のフラットケーブルのフラット面に重ね合わ
せれば、上記実施例と同様の効果を奏するのは勿論のこ
と、両フラットケーブル３，４に表裏の方向性がなくな
るため、組立作業が簡単になるという付加的効果を奏す
る。
トケーブル３，４をいずれも片面だけ粗面９ａとし、自
身の粗面９ａを相手側のフラット面に重ね合わせた場合
について説明したが、第１のフラットケーブル３の表裏
両面を粗面９ａにすると共に、第２のフラットケーブル
４の表裏両面をフラット面としたり、その反対に第１の
フラットケーブル３の表裏両面をフラット面にすると共
に、第２のフラットケーブル４の表裏両面を粗面９ａに
しても良い。この場合、一方のフラットケーブルの粗面
９ａを他方のフラットケーブルのフラット面に重ね合わ
せれば、上記実施例と同様の効果を奏するのは勿論のこ
と、両フラットケーブル３，４に表裏の方向性がなくな
るため、組立作業が簡単になるという付加的効果を奏す
る。
【００２０】
【００２１】なお、上記の各実施例では、フラットケー
ブルの数が２枚、すなわちＮ＝２の場合について説明し
たが、フラットケーブルの数が３枚、４枚、５枚……
（Ｎ＝３、４，５……）の場合も同様に説明できる。た
だし、Ｎが３以上の奇数の場合は、内筒部に最初に巻か
れるフラットケーブルが表裏両面フラット面で、その上
に表裏両面が粗面のフラットケーブルと、表裏両面がフ
ラット面と粗面のフラットケーブルを交互に巻き重ねて
行く時、表裏両面がフラット面のフラットケーブル同士
が互いに接する部分が出てくる。しかし、この場合にし
ても、表裏両面がフラット面であるフラットケーブルだ
けを多重巻きする場合に比較すれば、フラット面同士が
接する部分は全長の一部なので、本願の効果は程度とし
て低減するものの十分残される。
ブルの数が２枚、すなわちＮ＝２の場合について説明し
たが、フラットケーブルの数が３枚、４枚、５枚……
（Ｎ＝３、４，５……）の場合も同様に説明できる。た
だし、Ｎが３以上の奇数の場合は、内筒部に最初に巻か
れるフラットケーブルが表裏両面フラット面で、その上
に表裏両面が粗面のフラットケーブルと、表裏両面がフ
ラット面と粗面のフラットケーブルを交互に巻き重ねて
行く時、表裏両面がフラット面のフラットケーブル同士
が互いに接する部分が出てくる。しかし、この場合にし
ても、表裏両面がフラット面であるフラットケーブルだ
けを多重巻きする場合に比較すれば、フラット面同士が
接する部分は全長の一部なので、本願の効果は程度とし
て低減するものの十分残される。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２３】環状の収納部を介して回転自在に連結され
た一対のハウジングと、前記収納部内に途中で巻き方向
を反転する状態で巻回され、その端部が前記両ハウジン
グにそれぞれ固定された複数枚のフラットケーブルとを
備え、前記各フラットケーブルが重なり合う面の少なく
とも一方に粗面化処理を施し、この粗面の平均表面粗さ
Ｒａを０．０３μｍ以上に設定すると、可動側のハウジ
ングを回転操作した際に、重なり合うフラットケーブル
同士がその巻き付け方向にずれたとしても、各フラット
ケーブルの重なり合う面の摩擦抵抗が粗面化処理によっ
て低減されるため、フラットケーブルの座屈を防止する
ことができる。
た一対のハウジングと、前記収納部内に途中で巻き方向
を反転する状態で巻回され、その端部が前記両ハウジン
グにそれぞれ固定された複数枚のフラットケーブルとを
備え、前記各フラットケーブルが重なり合う面の少なく
とも一方に粗面化処理を施し、この粗面の平均表面粗さ
Ｒａを０．０３μｍ以上に設定すると、可動側のハウジ
ングを回転操作した際に、重なり合うフラットケーブル
同士がその巻き付け方向にずれたとしても、各フラット
ケーブルの重なり合う面の摩擦抵抗が粗面化処理によっ
て低減されるため、フラットケーブルの座屈を防止する
ことができる。
【図１】実施例に係る回転コネクタの概略構成を示す平
面図である。
面図である。
【図２】該回転コネクタに備えられるフラットケーブル
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】該フラットケーブルの粗面を示す説明図であ
る。
る。
【図４】従来の回転コネクタの平面図である。
１ 固定側ハウジング
１ａ 外筒壁
２ 可動側ハウジング
２ａ 内筒壁
３ 第１のフラットケーブル
３ａ 反転部
４ 第２のフラットケーブル
４ａ 反転部
５ ローラ
６ 収納部
７ 固定側ジョイント部
８ 可動側ジョイント部
９ ベースフィルム
９ａ 粗面
１０ 導体
Claims (3)
- 【請求項１】 環状の収納部を介して回転自在に連結さ
れた一対のハウジングと、前記収納部内に途中で巻き方
向を反転する状態で巻回され、その端部が前記両ハウジ
ングにそれぞれ固定された複数枚のフラットケーブルと
を備え、前記各フラットケーブルの表裏両面の一方に粗
面化処理を施して他方をフラット面となし、これらフラ
ットケーブルの粗面を隣接するフラットケーブルのフラ
ット面に重ね合わせると共に、前記粗面の平均表面粗さ
Ｒａを０．０３μｍ以上に設定したことを特徴とする回
転コネクタ。 - 【請求項２】 環状の収納部を介して回転自在に連結さ
れた一対のハウジングと、前記収納部内に途中で巻き方
向を反転する状態で巻回され、その端部が前記両ハウジ
ングにそれぞれ固定された複数枚のフラットケーブルと
を備え、前記各フラットケーブルとして、表裏両面に粗
面化処理を施したフラットケーブルと、表裏両面をフラ
ット面にしたフラットケーブルとを用い、これらフラッ
トケーブルの粗面を隣接するフラットケーブルのフラッ
ト面に重ね合わせると共に、前記粗面の平均表面粗さＲ
ａを０．０３μｍ以上に設定したことを特徴とする回転
コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、前記
粗面の平均表面粗さＲａが０．１０〜０．５０μｍであ
り、前記フラット面の平均表面粗さＲａが０．０２μｍ
以下であることを特徴とする回転コネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15111597A JP3408949B2 (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 回転コネクタ |
| US09/094,041 US5980287A (en) | 1997-06-09 | 1998-06-09 | Rotary connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15111597A JP3408949B2 (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 回転コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH113762A JPH113762A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3408949B2 true JP3408949B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=15511695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15111597A Expired - Fee Related JP3408949B2 (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 回転コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5980287A (ja) |
| JP (1) | JP3408949B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2003324835A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-14 | Toyoda Mach Works Ltd | スパイラルケーブル装置 |
| US6780032B2 (en) | 2002-10-07 | 2004-08-24 | Tyco Electronics Corporation | Loop back clockspring connector having high current capacity |
| FR2848349B1 (fr) * | 2002-12-04 | 2005-04-15 | Valeo Electronique | Contacteur electrique tournant perfectionne et ensemble de direction de vehicule automobile muni de ce contacteur |
| DE10314303A1 (de) * | 2003-03-25 | 2004-10-07 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Übertragungsvorrichtung zur Übertragung von elektrischen Signalen zwischen einem Rotor und einem Stator |
| JP5015459B2 (ja) | 2003-12-01 | 2012-08-29 | 出光興産株式会社 | 非対称モノアントラセン誘導体、有機エレクトロルミネッセンス素子用材料及びそれを利用した有機エレクトロルミネッセンス素子 |
| JP2006331727A (ja) * | 2005-05-24 | 2006-12-07 | Tokai Rika Co Ltd | ロールコネクタ |
| US7758364B1 (en) * | 2009-08-04 | 2010-07-20 | Seagate Technology Llc | Rotary positioning |
| JP6511939B2 (ja) * | 2015-04-27 | 2019-05-15 | セイコーエプソン株式会社 | ロボット |
| JP6782125B2 (ja) * | 2016-08-30 | 2020-11-11 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3763455A (en) * | 1971-12-17 | 1973-10-02 | Gen Motors Corp | Electrically coupled steering column |
| JP2540938Y2 (ja) * | 1992-09-04 | 1997-07-09 | 古河電気工業株式会社 | 回転体と固定体間の伝送装置 |
| US5882216A (en) * | 1996-07-15 | 1999-03-16 | Alps Electric Co., Ltd. | Rotary connector |
-
1997
- 1997-06-09 JP JP15111597A patent/JP3408949B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-09 US US09/094,041 patent/US5980287A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH113762A (ja) | 1999-01-06 |
| US5980287A (en) | 1999-11-09 |
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