JP2698234B2 - ケ−ブルリ−ル - Google Patents
ケ−ブルリ−ルInfo
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- JP2698234B2 JP2698234B2 JP3139416A JP13941691A JP2698234B2 JP 2698234 B2 JP2698234 B2 JP 2698234B2 JP 3139416 A JP3139416 A JP 3139416A JP 13941691 A JP13941691 A JP 13941691A JP 2698234 B2 JP2698234 B2 JP 2698234B2
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- fixed
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のステアリング
装置等に用いられ、固定体と可動体との間の電気的接続
をケ−ブルを利用して行うケ−ブルリ−ルに関する。
装置等に用いられ、固定体と可動体との間の電気的接続
をケ−ブルを利用して行うケ−ブルリ−ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ケ−ブルリ−ルは、固定体と、この固定
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続装置として用いられている。
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続装置として用いられている。
【０００３】従来より、この種のケ−ブルリ−ルとし
て、固定体と可動体との間に設けられたケ−ブル収納部
に、複数条の導電体を一対帯状フィルムにラミネ−トし
たフラットケ−ブルを渦巻状に巻回した状態で緩やかに
収納し、このフラットケ−ブルの一端を前記固定体また
は可動体のいずれか一方に設けた外筒部に、また他端を
他方の部材に設けた内筒部に固着したものが知られてい
る。
て、固定体と可動体との間に設けられたケ−ブル収納部
に、複数条の導電体を一対帯状フィルムにラミネ−トし
たフラットケ−ブルを渦巻状に巻回した状態で緩やかに
収納し、このフラットケ−ブルの一端を前記固定体また
は可動体のいずれか一方に設けた外筒部に、また他端を
他方の部材に設けた内筒部に固着したものが知られてい
る。
【０００４】このケ−ブルリ−ルは、可動体を回転した
とき、その回転方向に応じて、ケ−ブル収納部に収納さ
れたフラットケ−ブルを内筒部側に巻き込んだり、ある
いは外筒部側に巻き戻したりすることができる。従っ
て、フラットケ−ブルが全て外筒部側に巻き戻された状
態に至る範囲においては、フラットケ−ブルにほとんど
張力を作用することがなく、相対的に回転する固定体と
可動体との間の電気的接続を常時保持することができ
る。
とき、その回転方向に応じて、ケ−ブル収納部に収納さ
れたフラットケ−ブルを内筒部側に巻き込んだり、ある
いは外筒部側に巻き戻したりすることができる。従っ
て、フラットケ−ブルが全て外筒部側に巻き戻された状
態に至る範囲においては、フラットケ−ブルにほとんど
張力を作用することがなく、相対的に回転する固定体と
可動体との間の電気的接続を常時保持することができ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記構成のケ−ブルリ
−ルは、外筒部と内筒部の直径の差を利用してフラット
ケ−ブルの巻き込み巻き戻しを行うので、可動体の回転
量を一定とした場合、前記直径の差を大きくするほど使
用するフラットケ−ブルの長さを短くすることができ
る。しかしながら、内筒部の直径はこのケ−ブルリ−ル
を取り付けようとする回転軸、例えば自動車のステアリ
ング軸の直径から一義的に定まり、一方、外筒部の直径
は装置小型化の要請からあまり大きくすることができな
いので、これら外筒部と内筒部の直径の差をあまり大き
くすることができない。このため、この種のケ−ブルリ
−ルは一般に長大なフラットケ−ブルを必要とし、周知
のように長大なフラットケ−ブルは製造上の困難性を伴
うため、ケ−ブルリ−ルのト−タルコストが高くなると
いう問題もあった。
−ルは、外筒部と内筒部の直径の差を利用してフラット
ケ−ブルの巻き込み巻き戻しを行うので、可動体の回転
量を一定とした場合、前記直径の差を大きくするほど使
用するフラットケ−ブルの長さを短くすることができ
る。しかしながら、内筒部の直径はこのケ−ブルリ−ル
を取り付けようとする回転軸、例えば自動車のステアリ
ング軸の直径から一義的に定まり、一方、外筒部の直径
は装置小型化の要請からあまり大きくすることができな
いので、これら外筒部と内筒部の直径の差をあまり大き
くすることができない。このため、この種のケ−ブルリ
−ルは一般に長大なフラットケ−ブルを必要とし、周知
のように長大なフラットケ−ブルは製造上の困難性を伴
うため、ケ−ブルリ−ルのト−タルコストが高くなると
いう問題もあった。
【０００６】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであって、その目的は、必要とされる
ケ−ブルの長さを格段に短くすることができるばかりで
なく、ケ−ブルの座屈および曲げ疲労による破断を防止
することのできるケ−ブルリ−ルを提供することにあ
る。
みてなされたものであって、その目的は、必要とされる
ケ−ブルの長さを格段に短くすることができるばかりで
なく、ケ−ブルの座屈および曲げ疲労による破断を防止
することのできるケ−ブルリ−ルを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的
は、固定体と可動体との間に画成されるケ−ブル収納部
に同心円状の固定側ケ−ブル収納溝と可動側ケ−ブル収
納溝とを対向して設け、複数本の線状ケ−ブルからなる
ケ−ブルを、互いに分離独立した状態で前記固定側ケ−
ブル収納溝と前記可動側ケ−ブル収納溝のいずれか一方
に巻回すると共に、その残部を反転していずれか他方に
逆向きに巻回し、かつ、回動中立位置における前記ケ−
ブルの反転部の曲率半径が大きくなるように構成するこ
とによって達成される。
は、固定体と可動体との間に画成されるケ−ブル収納部
に同心円状の固定側ケ−ブル収納溝と可動側ケ−ブル収
納溝とを対向して設け、複数本の線状ケ−ブルからなる
ケ−ブルを、互いに分離独立した状態で前記固定側ケ−
ブル収納溝と前記可動側ケ−ブル収納溝のいずれか一方
に巻回すると共に、その残部を反転していずれか他方に
逆向きに巻回し、かつ、回動中立位置における前記ケ−
ブルの反転部の曲率半径が大きくなるように構成するこ
とによって達成される。
【０００８】また、上記した本発明の目的は、固定体と
可動体のいずれか一方に設けた内筒部といずれか他方に
設けた外筒部との間に、ケーブルを反転部を介して逆向
きに巻回すると共に、回動中立位置における前記ケーブ
ルの反転部の曲率半径が大きくなるように構成すること
によって達成される。
可動体のいずれか一方に設けた内筒部といずれか他方に
設けた外筒部との間に、ケーブルを反転部を介して逆向
きに巻回すると共に、回動中立位置における前記ケーブ
ルの反転部の曲率半径が大きくなるように構成すること
によって達成される。
【０００９】
【作用】ケ−ブルリ−ルを自動車のステアリング装置に
組付けるのに際し、ステアリングホイ−ルは回転可動範
囲のセンタでの使用がほとんどであるため、ステアリン
グホイ−ルに連動して回転する可動体も使用中ほとんど
回動中立位置にある。この場合、ケ−ブル収納部に巻回
されたケ−ブルにはその反転部に曲げ応力が作用するも
のの、該反転部の曲率半径が大きくなるよう工夫してあ
るため、ケ−ブルの反転部が座屈し、あるいは曲げ疲労
によって破断するおそれはなくなる。
組付けるのに際し、ステアリングホイ−ルは回転可動範
囲のセンタでの使用がほとんどであるため、ステアリン
グホイ−ルに連動して回転する可動体も使用中ほとんど
回動中立位置にある。この場合、ケ−ブル収納部に巻回
されたケ−ブルにはその反転部に曲げ応力が作用するも
のの、該反転部の曲率半径が大きくなるよう工夫してあ
るため、ケ−ブルの反転部が座屈し、あるいは曲げ疲労
によって破断するおそれはなくなる。
【００１０】使用に際しては、ステアリングホイ−ルに
連結された可動体を正逆いずれかの方向へ回転すると、
ケ−ブルはその反転部が同方向へ移動することにより、
巻き締め方向あるいは巻き戻し方向へと繰り出される。
連結された可動体を正逆いずれかの方向へ回転すると、
ケ−ブルはその反転部が同方向へ移動することにより、
巻き締め方向あるいは巻き戻し方向へと繰り出される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１および図２は本発明の第１実施例に係るケ−ブ
ルリ−ルの分解斜面図、図３はその平面図、図４はその
縦断面図、図５は上ケ−スの底面図、図６はギヤの収納
状態を示す斜視図、図７は可撓性ケーブルの巻回状態を
示す説明図、図８は可撓性ケーブルの動作説明図であ
る。
る。図１および図２は本発明の第１実施例に係るケ−ブ
ルリ−ルの分解斜面図、図３はその平面図、図４はその
縦断面図、図５は上ケ−スの底面図、図６はギヤの収納
状態を示す斜視図、図７は可撓性ケーブルの巻回状態を
示す説明図、図８は可撓性ケーブルの動作説明図であ
る。
【００１２】図１ないし図４に示すように、ケ−ブルリ
−ルは、下ケース１と、この下ケ−ス１に対して回動自
在に保持された上ケ−ス２と、これら両ケ−ス１，２間
に回動自在に挾持されたスペ−サ３と、このスペ−サ３
を回転駆動するためのギヤ４と、両ケ−ス１，２間に巻
回された線状の可撓性ケーブル５とで概略構成されてい
る。
−ルは、下ケース１と、この下ケ−ス１に対して回動自
在に保持された上ケ−ス２と、これら両ケ−ス１，２間
に回動自在に挾持されたスペ−サ３と、このスペ−サ３
を回転駆動するためのギヤ４と、両ケ−ス１，２間に巻
回された線状の可撓性ケーブル５とで概略構成されてい
る。
【００１３】下ケ−ス１は、中央にセンタ孔６が開設さ
れた底板７と、この底板７の内・外周に立設された内筒
部８と外筒部９とを有し、全体的に有底円筒状に形成さ
れている。前記底板７には、前記センタ孔６を中心とす
る複数条の突堤１０が同心円状に立設されており、隣接
する突堤１０によって複数（本実施例では５条）の同心
円状の第１ケ−ブル収納溝１１が形成されている。これ
ら第１ケ−ブル収納溝１１の底部にはそれぞれケ−ブル
導出孔２７（図７参照）が穿設されており、また、最外
周の突堤１０と外筒部９との間に位置する底板７には、
後述するギヤ４と噛合する第１のラック１２が平面視リ
ング状に形成されている。
れた底板７と、この底板７の内・外周に立設された内筒
部８と外筒部９とを有し、全体的に有底円筒状に形成さ
れている。前記底板７には、前記センタ孔６を中心とす
る複数条の突堤１０が同心円状に立設されており、隣接
する突堤１０によって複数（本実施例では５条）の同心
円状の第１ケ−ブル収納溝１１が形成されている。これ
ら第１ケ−ブル収納溝１１の底部にはそれぞれケ−ブル
導出孔２７（図７参照）が穿設されており、また、最外
周の突堤１０と外筒部９との間に位置する底板７には、
後述するギヤ４と噛合する第１のラック１２が平面視リ
ング状に形成されている。
【００１４】図１および図５に示すように、上ケ−ス２
は、中央にセンタ孔１３が開設された天板１４を有し、
前記内筒部８の内側にスナップ結合することにより、前
記下ケ−ス１に回動自在に連結されている。前記天板１
４には、前記センタ孔１３を中心とする複数状の突堤１
５が同心円状に垂設されており、隣接する突堤１５によ
って複数条（本実施例では５条）の同心円状の第２のケ
−ブル収納溝１６が形成されている。この第２ケ−ブル
収納溝１６と前記第１ケ−ブル収納溝１１とは後述する
スペ−サ３を介して対峙しており、各第２ケ−ブル収納
溝１６の上部にもケ−ブル導出孔１７が穿設されてい
る。さらに、前記天板１４の周縁には平面視リング状の
第２のラック１８が形成されており、ギヤ４はこの第２
のラック１８とも噛合するようになっている。
は、中央にセンタ孔１３が開設された天板１４を有し、
前記内筒部８の内側にスナップ結合することにより、前
記下ケ−ス１に回動自在に連結されている。前記天板１
４には、前記センタ孔１３を中心とする複数状の突堤１
５が同心円状に垂設されており、隣接する突堤１５によ
って複数条（本実施例では５条）の同心円状の第２のケ
−ブル収納溝１６が形成されている。この第２ケ−ブル
収納溝１６と前記第１ケ−ブル収納溝１１とは後述する
スペ−サ３を介して対峙しており、各第２ケ−ブル収納
溝１６の上部にもケ−ブル導出孔１７が穿設されてい
る。さらに、前記天板１４の周縁には平面視リング状の
第２のラック１８が形成されており、ギヤ４はこの第２
のラック１８とも噛合するようになっている。
【００１５】スペ−サ３は合性樹脂成形体等の滑性に優
れた材料からなり、円盤状の一部に開口１９を有する形
状を呈しており、前記下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝
１１と前記上ケ−ス２の第２ケ−ブル収納溝１６との間
に回転可能に挾持されている。図６に示すように、前記
開口１９には２本の腕を有する軸状体２０が挿入されて
おり、各腕に第１のロ−ラ２１と第２のロ−ラ２２がそ
れぞれ回転自在に軸支されている。この第１のロ−ラ２
１の一端には前記ギヤ４が圧入固定されており、前述し
たように、このギヤ４は前記第１および第２のラック１
２，１８とそれぞれ噛合するようになっている。
れた材料からなり、円盤状の一部に開口１９を有する形
状を呈しており、前記下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝
１１と前記上ケ−ス２の第２ケ−ブル収納溝１６との間
に回転可能に挾持されている。図６に示すように、前記
開口１９には２本の腕を有する軸状体２０が挿入されて
おり、各腕に第１のロ−ラ２１と第２のロ−ラ２２がそ
れぞれ回転自在に軸支されている。この第１のロ−ラ２
１の一端には前記ギヤ４が圧入固定されており、前述し
たように、このギヤ４は前記第１および第２のラック１
２，１８とそれぞれ噛合するようになっている。
【００１６】可撓性ケーブル５は、導線を絶縁体で被覆
した丸線ケーブルと呼ばれるものからなり、本実施例の
場合は５本の丸線ケーブルが使用されている。図４およ
び図７に示すように、これら可撓性ケーブル５は、前記
下ケ−ス１の各第１ケ−ブル収納溝１１内にそれぞれ巻
回され、その一端が前記開口１９を通り前記第２のロ−
ラ２２で約半周反転され（以下、これを反転部５ａとい
う）、他端が前記上ケ−ス２の対向する各第２ケ−ブル
収納溝１６に沿って巻回されている。これら可撓性ケー
ブル５の一端はケ−ブル導出孔２７を介して下ケ−ス１
の外部に導出され、下ケ−ス１の底板７下面に取付けら
れたホルダ２３内でクランク状に折曲げられて固定され
たのち、一まとめに束ねられて下部コネクタ２４に接続
されている。一方、これら可撓性ケーブル５の他端は、
ケ−ブル導出孔１７を介して上ケ−ス２の外部に導出さ
れ、上ケ−ス１の天板１４上面に取付けられたホルダ２
５内でクランク状に折曲げられて固定されたのち、一ま
とめに束ねられて上部コネクタ２６に接続されている。
なお、図７に示すように、可撓性ケーブル５の両端の導
出部分には、ケ−ブル導出孔１７，２７に向けてほぼ直
角に折り曲げている関係で半ル−プ状に膨出する引出部
５ｂが形成されている。
した丸線ケーブルと呼ばれるものからなり、本実施例の
場合は５本の丸線ケーブルが使用されている。図４およ
び図７に示すように、これら可撓性ケーブル５は、前記
下ケ−ス１の各第１ケ−ブル収納溝１１内にそれぞれ巻
回され、その一端が前記開口１９を通り前記第２のロ−
ラ２２で約半周反転され（以下、これを反転部５ａとい
う）、他端が前記上ケ−ス２の対向する各第２ケ−ブル
収納溝１６に沿って巻回されている。これら可撓性ケー
ブル５の一端はケ−ブル導出孔２７を介して下ケ−ス１
の外部に導出され、下ケ−ス１の底板７下面に取付けら
れたホルダ２３内でクランク状に折曲げられて固定され
たのち、一まとめに束ねられて下部コネクタ２４に接続
されている。一方、これら可撓性ケーブル５の他端は、
ケ−ブル導出孔１７を介して上ケ−ス２の外部に導出さ
れ、上ケ−ス１の天板１４上面に取付けられたホルダ２
５内でクランク状に折曲げられて固定されたのち、一ま
とめに束ねられて上部コネクタ２６に接続されている。
なお、図７に示すように、可撓性ケーブル５の両端の導
出部分には、ケ−ブル導出孔１７，２７に向けてほぼ直
角に折り曲げている関係で半ル−プ状に膨出する引出部
５ｂが形成されている。
【００１７】次に、前記下ケ−ス１を固定体として用
い、前記上ケ−ス２を可動体として用いた場合を例にと
って、上記実施例に係るケ−ブルリ−ルの動作を主に図
８に基づいて説明する。なお、図８は各可撓性ケーブル
５の１つを模式的に示したものであり、下ケ−ス１や上
ケ−スあるいはスペ−サ３等については図示省略してあ
る。
い、前記上ケ−ス２を可動体として用いた場合を例にと
って、上記実施例に係るケ−ブルリ−ルの動作を主に図
８に基づいて説明する。なお、図８は各可撓性ケーブル
５の１つを模式的に示したものであり、下ケ−ス１や上
ケ−スあるいはスペ−サ３等については図示省略してあ
る。
【００１８】図８（ａ）は、１本の可撓性ケーブル５が
下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝１１と上ケ−ス２の第
２ケ−ブル収納溝１６とにほぼ同量ずつ巻回された中立
状態を示し、ケ−ブルリ−ルはそれが組付けられるステ
アリング装置との関係で（すなわち、ステアリングホイ
−ルは回転可能範囲のセンタ付近での使用がほとんどで
ある）、かかる中立状態での使用頻度が最も高い。この
場合、図７に示すように、可撓性ケーブル５の反転部５
ａは両端の引出部５ｂから充分に離れるよう設定されて
おり、引出部５ｂによって反転部５ａが押圧されないよ
う工夫されている。
下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝１１と上ケ−ス２の第
２ケ−ブル収納溝１６とにほぼ同量ずつ巻回された中立
状態を示し、ケ−ブルリ−ルはそれが組付けられるステ
アリング装置との関係で（すなわち、ステアリングホイ
−ルは回転可能範囲のセンタ付近での使用がほとんどで
ある）、かかる中立状態での使用頻度が最も高い。この
場合、図７に示すように、可撓性ケーブル５の反転部５
ａは両端の引出部５ｂから充分に離れるよう設定されて
おり、引出部５ｂによって反転部５ａが押圧されないよ
う工夫されている。
【００１９】図８（ａ）の中立状態から上ケ−ス２を時
計回り方向（同図の矢印Ａ方向）に所定量回転すると、
下ケ−ス１と上ケ−ス２のそれぞれのラック１２，１８
と噛合するギヤ４は、反時計回り方向（矢印Ｂ方向）に
自転しながら矢印Ａ方向に上ケ−ス２の回転量の半量だ
け公転し、ギヤ４を軸支するスペ−サ３は該ギヤ４によ
って矢印Ａ方向に同量だけ回転駆動される。また、第２
のロ−ラ２２に約半周巻回された可撓性ケーブル５の反
転部５ａもスペ−サ３と同量（すなわち上ケ−ス２の回
転量の半量）だけ矢印Ａ方向に移動し、該移動に等しい
長さの可撓性ケーブル５が上ケ−ス２の第２ケ−ブル収
納溝１６を出て下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝１１に
巻き込まれる。
計回り方向（同図の矢印Ａ方向）に所定量回転すると、
下ケ−ス１と上ケ−ス２のそれぞれのラック１２，１８
と噛合するギヤ４は、反時計回り方向（矢印Ｂ方向）に
自転しながら矢印Ａ方向に上ケ−ス２の回転量の半量だ
け公転し、ギヤ４を軸支するスペ−サ３は該ギヤ４によ
って矢印Ａ方向に同量だけ回転駆動される。また、第２
のロ−ラ２２に約半周巻回された可撓性ケーブル５の反
転部５ａもスペ−サ３と同量（すなわち上ケ−ス２の回
転量の半量）だけ矢印Ａ方向に移動し、該移動に等しい
長さの可撓性ケーブル５が上ケ−ス２の第２ケ−ブル収
納溝１６を出て下ケ−ス１の第１ケ−ブル収納溝１１に
巻き込まれる。
【００２０】このように、上ケ−ス２を矢印Ａ方向にＮ
回転すると、スペ−サ３とギヤ４および第２のロ−ラ２
２はＮ／２回転し、Ｎ／２周分の可撓性ケーブル５が第
２ケ−ブル収納溝１６から開口１９を通って第１ケ−ブ
ル収納溝１１内に巻き込まれる。以下、図８（ｂ）に示
すように、上ケ−ス２の第２ケ−ブル収納溝１６内に巻
回された可撓性ケーブル５の全てが下ケ−ス１の第１ケ
−ブル収納溝１１内に巻き込まれるまで、すなわち上ケ
−ス２に巻回された可撓性ケーブル５の巻回数の２倍に
わたり上ケ−ス２を矢印Ａ方向に回転することができ、
上ケ−ス２は当該位置が時計回り方向の終端位置とな
る。
回転すると、スペ−サ３とギヤ４および第２のロ−ラ２
２はＮ／２回転し、Ｎ／２周分の可撓性ケーブル５が第
２ケ−ブル収納溝１６から開口１９を通って第１ケ−ブ
ル収納溝１１内に巻き込まれる。以下、図８（ｂ）に示
すように、上ケ−ス２の第２ケ−ブル収納溝１６内に巻
回された可撓性ケーブル５の全てが下ケ−ス１の第１ケ
−ブル収納溝１１内に巻き込まれるまで、すなわち上ケ
−ス２に巻回された可撓性ケーブル５の巻回数の２倍に
わたり上ケ−ス２を矢印Ａ方向に回転することができ、
上ケ−ス２は当該位置が時計回り方向の終端位置とな
る。
【００２１】上記とは逆に、図８（ａ）の状態から、上
ケ−ス２を反時計回り方向（矢印Ｃ方向）に回転する
と、ギヤ４は時計回り方向（矢印Ｂと反対方向）に自転
しながら上ケ−ス２の回転量の半量だけ矢印Ｃ方向に公
転し、図８（ｃ）に示すように、ギヤ４の公転量に等し
い長さの可撓性ケーブル５が下ケ−ス１の第１ケ−ブル
収納溝１１から開口１９を通って上ケ−ス２の第２ケ−
ブル収納溝１６に巻き込まれる。
ケ−ス２を反時計回り方向（矢印Ｃ方向）に回転する
と、ギヤ４は時計回り方向（矢印Ｂと反対方向）に自転
しながら上ケ−ス２の回転量の半量だけ矢印Ｃ方向に公
転し、図８（ｃ）に示すように、ギヤ４の公転量に等し
い長さの可撓性ケーブル５が下ケ−ス１の第１ケ−ブル
収納溝１１から開口１９を通って上ケ−ス２の第２ケ−
ブル収納溝１６に巻き込まれる。
【００２２】なお、上記動作中、可撓性ケーブル５の反
転部５ａが引出部５ｂを通過した際に、該引出部５ｂに
押圧されて反転部５ａの曲率半径が小さくなるものの、
その頻度は極めて少なく、引出部５ｂによって反転部５
ａが座屈するおそれはなく、曲げ疲労による破断を起こ
すおそれもない。
転部５ａが引出部５ｂを通過した際に、該引出部５ｂに
押圧されて反転部５ａの曲率半径が小さくなるものの、
その頻度は極めて少なく、引出部５ｂによって反転部５
ａが座屈するおそれはなく、曲げ疲労による破断を起こ
すおそれもない。
【００２３】このように、上記一実施例にあっては、必
要とされる回転量の約半周分の可撓性ケーブル５を備え
れば良いので、従来品に比べて可撓性ケーブル５を極端
に短くすることができ、しかも可撓性ケーブル５として
安価な丸線ケーブルを使用することができ、ケ−ブルリ
−ルのト−タルコスト大幅に下げることが可能になる。
また、使用する可撓性ケーブル５の長さが短いことか
ら、ケ−ブル収納部の直径を小さくすることができ、ケ
−ブルリ−ルの小型化に有利である。
要とされる回転量の約半周分の可撓性ケーブル５を備え
れば良いので、従来品に比べて可撓性ケーブル５を極端
に短くすることができ、しかも可撓性ケーブル５として
安価な丸線ケーブルを使用することができ、ケ−ブルリ
−ルのト−タルコスト大幅に下げることが可能になる。
また、使用する可撓性ケーブル５の長さが短いことか
ら、ケ−ブル収納部の直径を小さくすることができ、ケ
−ブルリ−ルの小型化に有利である。
【００２４】また、下ケ−ス１と上ケ−ス２の対向面に
それぞれ溝間ピッチが同じ同心円状の第１ケ−ブル収納
溝１１と第２ケ−ブル収納溝１６を形成し、これらケ−
ブル収納溝１１，１６間にスペ−サ−３を介設したた
め、各可撓性ケーブル５同志がからみ合うことを防止で
きるのは勿論のこと、一本の可撓性ケーブル５について
もこれが第１ケ−ブル収納溝１１と第２ケ−ブル収納溝
１６間でからみ合うことをも防止でき、可撓性ケーブル
５の巻き込み、巻き戻しを円滑に行うことができる。
それぞれ溝間ピッチが同じ同心円状の第１ケ−ブル収納
溝１１と第２ケ−ブル収納溝１６を形成し、これらケ−
ブル収納溝１１，１６間にスペ−サ−３を介設したた
め、各可撓性ケーブル５同志がからみ合うことを防止で
きるのは勿論のこと、一本の可撓性ケーブル５について
もこれが第１ケ−ブル収納溝１１と第２ケ−ブル収納溝
１６間でからみ合うことをも防止でき、可撓性ケーブル
５の巻き込み、巻き戻しを円滑に行うことができる。
【００２５】さらに、スペ−サ３にギヤ４を軸支し、こ
のギヤ４を下ケ−ス１と上ケ−ス２に形成したリング状
のラック１２，１８にそれぞれ噛合したため、可撓性ケ
ーブル５の反転部５ａの動きにスペ−サ３を追従させる
ことができ、それ故、可撓性ケーブル５に無理な力が作
用することはなく、この点からも可撓性ケーブルの巻き
込み、巻き戻しを円滑に行うことができる。
のギヤ４を下ケ−ス１と上ケ−ス２に形成したリング状
のラック１２，１８にそれぞれ噛合したため、可撓性ケ
ーブル５の反転部５ａの動きにスペ−サ３を追従させる
ことができ、それ故、可撓性ケーブル５に無理な力が作
用することはなく、この点からも可撓性ケーブルの巻き
込み、巻き戻しを円滑に行うことができる。
【００２６】図９は本発明の他の実施例に係るケ−ブル
リ−ルの要部断面図であり、図１ないし図８に対応する
部分には同一符号を付してある。
リ−ルの要部断面図であり、図１ないし図８に対応する
部分には同一符号を付してある。
【００２７】この第２実施例が前述した第１実施例と異
なる点は、可撓性ケーブル５の長さ方向中央部に補強チ
ュ−ブ２８を被せたことにあり、その余の構成は基本的
に同じである。本実施例によれば、使用頻度が最も多い
中立状態における可撓性ケーブル５の反転部５ａの剛性
を補強チュ−ブ２８によって高めることができ、換言す
ると、補強チュ−ブ２８の剛性を利用して反転部５ａの
曲率半径を大きくすることができ、それ故、可撓性ケー
ブル５の座屈防止効果および曲げ疲労防止効果が一層確
実なものとなる。なお、可撓性ケーブル５の反転部５ａ
の剛性を高める手段として、上記補強チュ−ブ２８に代
え、可撓性ケーブル５自身の被覆チュ−ブを部分的に厚
くしたり、他の補強材を可撓性ケーブル５自身の被覆チ
ュ−ブの内・外に設けても良い。
なる点は、可撓性ケーブル５の長さ方向中央部に補強チ
ュ−ブ２８を被せたことにあり、その余の構成は基本的
に同じである。本実施例によれば、使用頻度が最も多い
中立状態における可撓性ケーブル５の反転部５ａの剛性
を補強チュ−ブ２８によって高めることができ、換言す
ると、補強チュ−ブ２８の剛性を利用して反転部５ａの
曲率半径を大きくすることができ、それ故、可撓性ケー
ブル５の座屈防止効果および曲げ疲労防止効果が一層確
実なものとなる。なお、可撓性ケーブル５の反転部５ａ
の剛性を高める手段として、上記補強チュ−ブ２８に代
え、可撓性ケーブル５自身の被覆チュ−ブを部分的に厚
くしたり、他の補強材を可撓性ケーブル５自身の被覆チ
ュ−ブの内・外に設けても良い。
【００２８】図１０は本発明のさらに他の実施例に係る
ケ−ブルリ−ルの要部断面図であり、図１ないし図８に
対応する部分には同一符号を付してある。
ケ−ブルリ−ルの要部断面図であり、図１ないし図８に
対応する部分には同一符号を付してある。
【００２９】この第３実施例が前述した第１および第２
実施例と異なる点は、下ケ−ス１の底板７と上ケ−ス２
の天板１４とに外方へ湾曲して突出する膨出部２９をそ
れぞれ設け、中立状態における可撓性ケーブル５の反転
部５ａが両膨出部２９の間に位置するようにしたことに
あり、その余の構成は基本的に同じである。本実施例に
あっては、中立位置における可撓性ケーブル５の反転部
５ａの曲率半径を膨出部２９によって大きくすることが
できるため、この場合も可撓性ケーブル５の座屈防止効
果および曲げ疲労防止効果を確実なものにすることがで
きる。
実施例と異なる点は、下ケ−ス１の底板７と上ケ−ス２
の天板１４とに外方へ湾曲して突出する膨出部２９をそ
れぞれ設け、中立状態における可撓性ケーブル５の反転
部５ａが両膨出部２９の間に位置するようにしたことに
あり、その余の構成は基本的に同じである。本実施例に
あっては、中立位置における可撓性ケーブル５の反転部
５ａの曲率半径を膨出部２９によって大きくすることが
できるため、この場合も可撓性ケーブル５の座屈防止効
果および曲げ疲労防止効果を確実なものにすることがで
きる。
【００３０】なお、上記各実施例では、第１および第２
ケ−ブル収納溝１１，１６を下ケ−ス１と上ケ−ス２に
それぞれ一体成形した場合について説明したが、スペ−
サ３の上下両面に突堤１０，１５を一体成形することに
より、両ケ−ブル収納溝１１，１６をスペ−サ３に設け
ることも可能であり、あるいは両ケ−ブル収納溝１１，
１６のいずれか一方をスペ−サ３に設けることも可能で
ある。
ケ−ブル収納溝１１，１６を下ケ−ス１と上ケ−ス２に
それぞれ一体成形した場合について説明したが、スペ−
サ３の上下両面に突堤１０，１５を一体成形することに
より、両ケ−ブル収納溝１１，１６をスペ−サ３に設け
ることも可能であり、あるいは両ケ−ブル収納溝１１，
１６のいずれか一方をスペ−サ３に設けることも可能で
ある。
【００３１】また、上記各実施例では、スペ−サ３の駆
動手段としてギヤ４と第１および第２のラック１２，１
８とを用いた場合について説明したが、これに代えて、
例えばゴムロ−ラをスペ−サ３に軸支し、このゴムロ−
ラを下ケ−ス１と上ケ−ス２の対向面に転接させること
も可能である。
動手段としてギヤ４と第１および第２のラック１２，１
８とを用いた場合について説明したが、これに代えて、
例えばゴムロ−ラをスペ−サ３に軸支し、このゴムロ−
ラを下ケ−ス１と上ケ−ス２の対向面に転接させること
も可能である。
【００３２】さらに、上記実施例では、５本の可撓性ケ
ーブル５とこれと同数条の第１および第２ケ−ブル収納
溝１１，１６を用いた場合について説明したが、これら
の数が限定されるものでないことはいうまでもない。ま
た、複数の可撓性ケーブルの巻回方向を全て同じにする
必要はなく、これらの巻回方向を正逆２通りにすること
も可能であり、この場合は可撓性ケーブルによってスペ
−サを回転駆動することができるため、上記ギヤ４やロ
−ラ等の駆動部材は不要となる。
ーブル５とこれと同数条の第１および第２ケ−ブル収納
溝１１，１６を用いた場合について説明したが、これら
の数が限定されるものでないことはいうまでもない。ま
た、複数の可撓性ケーブルの巻回方向を全て同じにする
必要はなく、これらの巻回方向を正逆２通りにすること
も可能であり、この場合は可撓性ケーブルによってスペ
−サを回転駆動することができるため、上記ギヤ４やロ
−ラ等の駆動部材は不要となる。
【００３３】図１１は本発明の第４実施例に係るケーブ
ルリールの一部を破断して示す分解斜視図、図１２はそ
のケーブルリールの上ケースの一部を省略して示す平面
図、図１３はそのケーブルリールの縦断面図である。
ルリールの一部を破断して示す分解斜視図、図１２はそ
のケーブルリールの上ケースの一部を省略して示す平面
図、図１３はそのケーブルリールの縦断面図である。
【００３４】これらの図に示すように、本実施例に係る
ケーブルリールは、下ケース３０と、この下ケース３０
に対して回動自在に保持された上ケース３１と、両ケー
ス３０，３１間に巻回された可撓性ケーブル３２とで概
略構成されている。
ケーブルリールは、下ケース３０と、この下ケース３０
に対して回動自在に保持された上ケース３１と、両ケー
ス３０，３１間に巻回された可撓性ケーブル３２とで概
略構成されている。
【００３５】下ケース３０は、中央にセンタ孔３３が開
設された底板３４と、この底板３４の外周に立設された
外筒部３５とを有し、全体的に有底円筒状に形成されて
いる。一方、上ケース３１は中央に内筒部３６が垂設さ
れた天板３７を有し、内筒部３６が前記センタ孔３３
に、天板３７の外縁が外筒部３５にそれぞれガイドされ
ることにより、下ケース３０に対して回動自在に連結さ
れており、下ケース３０の底板３４および外筒部３５と
上ケース３１の天板３７および内筒部３６とで平面視リ
ング状のケーブル収納用空間３８が画成されている。
設された底板３４と、この底板３４の外周に立設された
外筒部３５とを有し、全体的に有底円筒状に形成されて
いる。一方、上ケース３１は中央に内筒部３６が垂設さ
れた天板３７を有し、内筒部３６が前記センタ孔３３
に、天板３７の外縁が外筒部３５にそれぞれガイドされ
ることにより、下ケース３０に対して回動自在に連結さ
れており、下ケース３０の底板３４および外筒部３５と
上ケース３１の天板３７および内筒部３６とで平面視リ
ング状のケーブル収納用空間３８が画成されている。
【００３６】可撓性ケーブル３２は、互いに平行な導線
を一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブ
ルと呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導
線を埋設したフラットケーブルが使用されている。図１
２に示すように、可撓性ケーブル３２の一端は前記外筒
部３５の内壁に固定された第１のコネクタ３９に接続さ
れ、該第１のコネクタ３９を介して下ケース３０の外部
に導出されている。一方、可撓性ケーブル３２の他端は
前記内筒部３６に固定された第２のコネクタ４０に接続
され、該第２のコネクタ４０を介して上ケース３１の外
部に導出されている。また、可撓性ケーブル３２は、第
１のコネクタ３９から外筒部３５の内壁に反時計方向に
巻回され、そこからＵ字状に反転し（以下、これを反転
部３２ａという）、さらに内筒部３６の外壁周りに時計
方向に巻回されて第２のコネクタ４０に至るよう、前記
空間３８内に収納されている。この場合、外筒部３５の
内壁に巻回される可撓性ケーブル３２は、第１のコネク
タ３９に対峙する部分のみが内方に幾分偏った状態で巻
回される。
を一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブ
ルと呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導
線を埋設したフラットケーブルが使用されている。図１
２に示すように、可撓性ケーブル３２の一端は前記外筒
部３５の内壁に固定された第１のコネクタ３９に接続さ
れ、該第１のコネクタ３９を介して下ケース３０の外部
に導出されている。一方、可撓性ケーブル３２の他端は
前記内筒部３６に固定された第２のコネクタ４０に接続
され、該第２のコネクタ４０を介して上ケース３１の外
部に導出されている。また、可撓性ケーブル３２は、第
１のコネクタ３９から外筒部３５の内壁に反時計方向に
巻回され、そこからＵ字状に反転し（以下、これを反転
部３２ａという）、さらに内筒部３６の外壁周りに時計
方向に巻回されて第２のコネクタ４０に至るよう、前記
空間３８内に収納されている。この場合、外筒部３５の
内壁に巻回される可撓性ケーブル３２は、第１のコネク
タ３９に対峙する部分のみが内方に幾分偏った状態で巻
回される。
【００３７】次に、前記下ケース３０を固定体として用
い、前記上ケース３１を可動体として用いた場合を例に
とって上記第４実施例に係るケーブルリールの動作を説
明する。
い、前記上ケース３１を可動体として用いた場合を例に
とって上記第４実施例に係るケーブルリールの動作を説
明する。
【００３８】図１２は、可撓性ケーブル３２が下ケース
３０の外筒部３５と上ケース３１の内筒部３６とに巻回
された中立状態を示し、この場合、可撓性ケーブル３２
の反転部３２ａは第１および第２のコネクタ３９，４０
から充分に離れるよう設定されており、第１のコネクタ
３９によって反転部３２ａが押圧されないよう工夫され
ている。図１２に示す中立状態から上ケース３１を時計
方向に回転すると、可撓性ケーブル３２の反転部３２ａ
は上ケース３１よりも少ない回動量だけ時計方向に移動
し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブル３２が外筒
部３５側から繰り出されて内筒部３６側に巻き締めされ
る。以下、外筒部３５に巻回された可撓性ケーブル３２
の全てが内筒部３６に巻き締めされるまで上ケース３１
を時計方向に回転することができ、上ケース３１は当該
位置が時計回り方向の終端位置となる。
３０の外筒部３５と上ケース３１の内筒部３６とに巻回
された中立状態を示し、この場合、可撓性ケーブル３２
の反転部３２ａは第１および第２のコネクタ３９，４０
から充分に離れるよう設定されており、第１のコネクタ
３９によって反転部３２ａが押圧されないよう工夫され
ている。図１２に示す中立状態から上ケース３１を時計
方向に回転すると、可撓性ケーブル３２の反転部３２ａ
は上ケース３１よりも少ない回動量だけ時計方向に移動
し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブル３２が外筒
部３５側から繰り出されて内筒部３６側に巻き締めされ
る。以下、外筒部３５に巻回された可撓性ケーブル３２
の全てが内筒部３６に巻き締めされるまで上ケース３１
を時計方向に回転することができ、上ケース３１は当該
位置が時計回り方向の終端位置となる。
【００３９】上記とは逆に、図１２に示す位置から上ケ
ース３１を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３
２の反転部３２ａは上ケース３１よりも少ない回動量だ
け反時計方向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性
ケーブル３２が内筒部３６側から繰り出されて外筒部３
５側に巻き戻される。以下、内筒部３６に巻回された可
撓性ケーブル３２の全てが外筒部３５に巻き戻されるま
で上ケース３１を反時計方向に回転することができ、上
ケース３１は当該位置が反時計回り方向の終端位置とな
る。
ース３１を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３
２の反転部３２ａは上ケース３１よりも少ない回動量だ
け反時計方向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性
ケーブル３２が内筒部３６側から繰り出されて外筒部３
５側に巻き戻される。以下、内筒部３６に巻回された可
撓性ケーブル３２の全てが外筒部３５に巻き戻されるま
で上ケース３１を反時計方向に回転することができ、上
ケース３１は当該位置が反時計回り方向の終端位置とな
る。
【００４０】なお、上記動作中、可撓性ケーブル３２の
反転部３２ａが第１のコネクタ３９を通過した際に、該
第１のコネクタ３９に押圧されて反転部３２ａの曲率半
径が幾分小さくなるものの、その頻度は少なく、第１の
コネクタ３９によって反転部３２ａが座屈するおそれは
なく、曲げ疲労によって破断するおそれもない。
反転部３２ａが第１のコネクタ３９を通過した際に、該
第１のコネクタ３９に押圧されて反転部３２ａの曲率半
径が幾分小さくなるものの、その頻度は少なく、第１の
コネクタ３９によって反転部３２ａが座屈するおそれは
なく、曲げ疲労によって破断するおそれもない。
【００４１】このように上記第４実施例にあっては、可
撓性ケーブル３２を反転部３２ａを介して外筒部３５と
内筒部３６とに逆向きに巻回してなるため、必要とされ
る可撓性ケーブル３２の長さを極端に短くすることがで
き、その結果、トータルコストの低減化が図れると共に
小型化に有利となる。
撓性ケーブル３２を反転部３２ａを介して外筒部３５と
内筒部３６とに逆向きに巻回してなるため、必要とされ
る可撓性ケーブル３２の長さを極端に短くすることがで
き、その結果、トータルコストの低減化が図れると共に
小型化に有利となる。
【００４２】図１４は本発明の他の実施例に係るケーブ
ルリールの上ケースの一部を省略して示す平面図であ
り、図１１ないし図１３に対応する部分には同一符号を
付してある。
ルリールの上ケースの一部を省略して示す平面図であ
り、図１１ないし図１３に対応する部分には同一符号を
付してある。
【００４３】この第５実施例が前述した第４実施例と異
なる点は、回動中立位置における可撓性ケーブル３２の
反転部３２ａに補強チューブ４１を被せて補強部を設け
たことにあり、その余の構成は基本的に同じである。本
実施例によれば、使用頻度が最も多い中立状態における
可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの剛性を補強チュー
ブ４１によって高めることができ、換言すると、補強チ
ューブ４１の剛性を利用して反転部３２ａの曲率半径を
大きくすることができ、それ故、可撓性ケーブル３２の
座屈防止効果および曲げ疲労防止効果が一層確実なもの
となる。なお、この場合も、可撓性ケーブル３２の反転
部３２ａの剛性を高める手段として、上記補強チューブ
４１に代え、可撓性ケーブル３２自身の被覆チューブを
部分的に厚くしたり、他の補強材を可撓性ケーブル５自
身の被覆チューブの内・外に設けて補強部としても良
い。
なる点は、回動中立位置における可撓性ケーブル３２の
反転部３２ａに補強チューブ４１を被せて補強部を設け
たことにあり、その余の構成は基本的に同じである。本
実施例によれば、使用頻度が最も多い中立状態における
可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの剛性を補強チュー
ブ４１によって高めることができ、換言すると、補強チ
ューブ４１の剛性を利用して反転部３２ａの曲率半径を
大きくすることができ、それ故、可撓性ケーブル３２の
座屈防止効果および曲げ疲労防止効果が一層確実なもの
となる。なお、この場合も、可撓性ケーブル３２の反転
部３２ａの剛性を高める手段として、上記補強チューブ
４１に代え、可撓性ケーブル３２自身の被覆チューブを
部分的に厚くしたり、他の補強材を可撓性ケーブル５自
身の被覆チューブの内・外に設けて補強部としても良
い。
【００４４】図１５は本発明のさらに他の実施例に係る
ケーブルリールの上ケースの一部を省略して示す平面図
であり、図１１ないし図１３に対応する部分には同一符
号を付してある。
ケーブルリールの上ケースの一部を省略して示す平面図
であり、図１１ないし図１３に対応する部分には同一符
号を付してある。
【００４５】この第６実施例が前述した第４および第５
実施例と異なる点は、下ケース３０の外筒部３５に外方
へ湾曲して突出する膨出部３５ａを設け、中立状態にお
ける可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの一部が膨出部
３５ａ内に位置するようにしたことにあり、その余の構
成は基本的に同じである。本実施例にあっては、中立位
置における可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの曲率半
径を膨出部３５ａによって大きくすることができるた
め、この場合も可撓性ケーブル３２の座屈防止効果およ
び曲げ疲労防止効果を確実なものにすることができる。
なお、外筒部３５に膨出部３５を設ける代りに、上ケー
ス３１の内筒部３６に中心方向へ湾曲して突出する膨出
部を設け、中立状態における可撓性ケーブル３２の反転
部３２ａの一部がこの膨出部内に位置するようにしても
良く、あるいは、これら外筒部３５側の膨出部３５ａと
内筒部３６側の膨出部とを併用しても良い。
実施例と異なる点は、下ケース３０の外筒部３５に外方
へ湾曲して突出する膨出部３５ａを設け、中立状態にお
ける可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの一部が膨出部
３５ａ内に位置するようにしたことにあり、その余の構
成は基本的に同じである。本実施例にあっては、中立位
置における可撓性ケーブル３２の反転部３２ａの曲率半
径を膨出部３５ａによって大きくすることができるた
め、この場合も可撓性ケーブル３２の座屈防止効果およ
び曲げ疲労防止効果を確実なものにすることができる。
なお、外筒部３５に膨出部３５を設ける代りに、上ケー
ス３１の内筒部３６に中心方向へ湾曲して突出する膨出
部を設け、中立状態における可撓性ケーブル３２の反転
部３２ａの一部がこの膨出部内に位置するようにしても
良く、あるいは、これら外筒部３５側の膨出部３５ａと
内筒部３６側の膨出部とを併用しても良い。
【００４６】また、上記第４ないし第６実施例では、可
撓性ケーブル３２の一例としてフラットケーブルを挙げ
たが、それの代りに、第１ないし第３実施例で例示した
丸線ケーブルと呼ばれる可撓性ケーブルを用いることも
可能であり、この場合は、必要とされる回路数に応じて
複数本の丸線ケーブルを帯状に一体化すれば良い。
撓性ケーブル３２の一例としてフラットケーブルを挙げ
たが、それの代りに、第１ないし第３実施例で例示した
丸線ケーブルと呼ばれる可撓性ケーブルを用いることも
可能であり、この場合は、必要とされる回路数に応じて
複数本の丸線ケーブルを帯状に一体化すれば良い。
【００４７】さらに、上記第１ないし第６実施例では、
下ケース１（または３０）を固定体とし、上ケース２
（または３１）を可動体として用いた場合について説明
したが、これとは反対に、上ケースを固定体とし、下ケ
ースを可動体として用いることも可能である。
下ケース１（または３０）を固定体とし、上ケース２
（または３１）を可動体として用いた場合について説明
したが、これとは反対に、上ケースを固定体とし、下ケ
ースを可動体として用いることも可能である。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
必要とされるケ−ブルの長さを格段に短くすることがで
きると共に、回動中立位置におけるケーブルの反転部の
曲率半径を大きくすることにより、ケ−ブルが座屈して
破断することを防止でき、安価で信頼性の高いケ−ブル
リ−ルを提供できる。
必要とされるケ−ブルの長さを格段に短くすることがで
きると共に、回動中立位置におけるケーブルの反転部の
曲率半径を大きくすることにより、ケ−ブルが座屈して
破断することを防止でき、安価で信頼性の高いケ−ブル
リ−ルを提供できる。
【図１】本発明の第１実施例に係るケ−ブルリ−ルの分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るケーブルリールの分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】図１および図２に示すケーブルリールの平面図
である。
である。
【図４】図３の縦断面図である。
【図５】図１に示す上ケ−スの底面図である。
【図６】ギヤの収納状態を示す斜視図である。
【図７】可撓性ケーブルの巻回状態を示す説明図であ
る。
る。
【図８】可撓性ケーブルの動作説明図である。
【図９】本発明の第２実施例に係るケ−ブルリ−ルの要
部断面図である。
部断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例に係るケ−ブルリ−ルの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１１】本発明の第４実施例に係るケーブルリールの
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図１２】図１１に示すケーブルリールの上ケースの一
部を省略して示す平面図である。
部を省略して示す平面図である。
【図１３】図１１に示すケーブルリールの縦断面図であ
る。
る。
【図１４】本発明の第５実施例に係るケーブルリールの
上ケースの一部を省略して示す平面図である。
上ケースの一部を省略して示す平面図である。
【図１５】本発明の第６実施例に係るケーブルリールの
上ケースの一部を省略して示す平面図である。
上ケースの一部を省略して示す平面図である。
１，３０ 下ケ−ス（固定体） ２，３１ 上ケ−ス（可動体） ３ スペ−サ ４ ギヤ ５，３２ 可撓性ケーブル ５ａ，３２ａ 反転部 ５ｂ 引出部 １０，１５ 突堤 １１ 第１ケ−ブル収納溝（固定側ケ−ブル収納溝） １２ 第１のラック １６ 第２ケ−ブル収納溝（可動側ケ−ブル収納溝） １７，２７ ケ−ブル導出孔 １８ 第２のラック １９ 開口 ２８，４１ 補強チュ−ブ（補強層） ２９，３５ａ 膨出部 ３５ 外筒部 ３６ 内筒部 ３８ 空間 ３９ 第１のコネクタ ４０ 第２のコネクタ
Claims (6)
- 【請求項１】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケ−ブル収納部に収納されたケ−ブルと
を備え、前記ケ−ブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケ−ブルリ−ルにおいて、前記ケ−ブル収納部
に同心円状の固定側ケ−ブル収納溝と可動側ケ−ブル収
納溝とを対向して設け、複数本の線状ケ−ブルからなる
前記ケ−ブルを、互いに分離独立した状態で前記固定側
ケ−ブル収納溝と前記可動側ケ−ブル収納溝のいずれか
一方に巻回すると共に、その残部を反転していずれか他
方に逆向きに巻回し、かつ、前記ケ−ブルの外部への各
導出部を回動中立位置におけるケ−ブルの反転部に対し
てずらしたことを特徴とするケ−ブルリ−ル。 - 【請求項２】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケ−ブル収納部に収納されたケ−ブルと
を備え、前記ケ−ブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケ−ブルリ−ルにおいて、前記ケ−ブル収納部
に同心円状の固定側ケ−ブル収納溝と可動側ケ−ブル収
納溝とを対向して設け、複数本の線状ケ−ブルからなる
前記ケ−ブルを、互いに分離独立した状態で前記固定側
ケ−ブル収納溝と前記可動側ケ−ブル収納溝のいずれか
他方に逆向きに巻回し、かつ、回動中立位置における前
記ケ−ブルの反転部に他の部分に比べて剛性の高い補強
層を設けたことを特徴とするケ−ブルリ−ル。 - 【請求項３】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケ−ブル収納部に収納されたケ−ブルと
を備え、前記ケ−ブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケ−ブルリ−ルにおいて、前記ケ−ブル収納部
に同心円状の固定側ケ−ブル収納溝と可動側ケ−ブル収
納溝とを対向して設け、複数本の線状ケ−ブルからなる
前記ケ−ブルを、互いに分離独立した状態で前記固定側
ケ−ブル収納溝と前記可動側ケ−ブル収納溝のいずれか
一方に巻回すると共に、その残部を反転していずれか他
方に逆向きに巻回し、かつ、前記固定体と前記可動体の
それぞれの対向面に外方へ突出する膨出部を設け、この
膨出部内に回動中立位置における前記ケ−ブルの反転部
が位置するように構成したことを特徴とするケ−ブルリ
−ル。 - 【請求項４】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケーブル収納部に収納されたケーブルと
を備え、前記ケーブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケーブルリールにおいて、前記ケーブルを前記
固定体と可動体のいずれか一方に設けた内筒部といずれ
か他方に設けた外筒部とに反転部を介して逆向きに巻回
し、かつ、前記ケーブルの外部への各導出部を回動中立
位置におけるケーブルの反転部に対してずらしたことを
特徴とするケーブルリール。 - 【請求項５】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケーブル収納部に収納されたケーブルと
を備え、前記ケーブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケーブルリールにおいて、前記ケーブルを前記
固定体と可動体のいずれか一方に設けた内筒部といずれ
か他方に設けた外筒部とに反転部を介して逆向きに巻回
し、かつ、回動中立位置における前記ケーブルの反転部
に他の部分に比べて剛性の高い補強部を設けたことを特
徴とするケーブルリール。 - 【請求項６】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体および可動体によ
って画成されるケーブル収納部に収納されたケーブルと
を備え、前記ケーブルの一端を前記固定体に固定して外
部に導出すると共に他端を前記可動体に固定して外部に
導出するケーブルリールにおいて、前記ケーブルを前記
固定体と可動体のいずれか一方に設けた内筒部といずれ
か他方に設けた外筒部とに反転部を介して逆向きに巻回
し、かつ、前記内筒部と外筒部の少なくとも一方の周面
にケーブル収納部の径方向の寸法を拡げる拡幅部を設
け、この拡幅部内に回動中立位置における前記ケーブル
の反転部が位置するようにしたことを特徴とするケーブ
ルリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121137A DE4121137C3 (de) | 1990-04-14 | 1991-06-26 | Verbindungseinrichtung mit einem nach Art einer Uhrfeder angeordnetem elektrischen Kabel |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6219590 | 1990-04-14 | ||
| JP2-62195 | 1990-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226282A JPH04226282A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2698234B2 true JP2698234B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13193127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3139416A Expired - Fee Related JP2698234B2 (ja) | 1990-04-14 | 1991-05-16 | ケ−ブルリ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698234B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6439495B1 (en) * | 1999-09-24 | 2002-08-27 | Methode Electronics, Inc. | Loop back clockspring having adhesive layer |
| KR20220057535A (ko) * | 2019-09-05 | 2022-05-09 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 회전 커넥터 장치 및 회전 커넥터 장치용 플랫 케이블 조립체 |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP3139416A patent/JP2698234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04226282A (ja) | 1992-08-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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