JP2774724B2 - ケーブルリール - Google Patents
ケーブルリールInfo
- Publication number
- JP2774724B2 JP2774724B2 JP30292A JP30292A JP2774724B2 JP 2774724 B2 JP2774724 B2 JP 2774724B2 JP 30292 A JP30292 A JP 30292A JP 30292 A JP30292 A JP 30292A JP 2774724 B2 JP2774724 B2 JP 2774724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- flexible cable
- cable
- reversing
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
- B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のステアリング
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルリールは、固定体と、この固定
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
のケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング
装置のよう回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
のケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング
装置のよう回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。
【０００３】この種のケーブルリールでは、トータルコ
スト中に締める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許３，７６３，
４５５号明細書において提案されている。
スト中に締める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許３，７６３，
４５５号明細書において提案されている。
【０００４】図６は上記特許明細書に開示されたケーブ
ルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示すよ
うに、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０１
が回動自在に装着されており、これら固定体１００と可
動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２内
には可撓性ケーブル１０３，１０４が収納されている。
これら可撓性ケーブル１０３，１０４は固定体１００と
可動体１０１にそれぞれ固定された状態で空間１０２の
外部に導出されており、空間１０２内で、固定体１００
の外筒部と可動体１０１の内筒部とに巻回方向を逆向き
にした状態で収納され、その巻き方向が転換される位置
にＵ字状の反転部が形成されている。さらに、前記空間
１０２には、その周方向に沿って複数のローラ１０５，
１０６群が配置されており、前記可撓性ケーブル１０３
の反転部は一方のローラ１０５群の１つにループされ、
可撓性ケーブル１０４の反転部は他方のローラ１０６群
の１つにループされている。
ルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示すよ
うに、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０１
が回動自在に装着されており、これら固定体１００と可
動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２内
には可撓性ケーブル１０３，１０４が収納されている。
これら可撓性ケーブル１０３，１０４は固定体１００と
可動体１０１にそれぞれ固定された状態で空間１０２の
外部に導出されており、空間１０２内で、固定体１００
の外筒部と可動体１０１の内筒部とに巻回方向を逆向き
にした状態で収納され、その巻き方向が転換される位置
にＵ字状の反転部が形成されている。さらに、前記空間
１０２には、その周方向に沿って複数のローラ１０５，
１０６群が配置されており、前記可撓性ケーブル１０３
の反転部は一方のローラ１０５群の１つにループされ、
可撓性ケーブル１０４の反転部は他方のローラ１０６群
の１つにループされている。
【０００５】このように構成されたケーブルリールにお
いて、例えば可撓性１０１を図６の時計方向に回転する
と、可撓性ケーブル１０３，１０４の反転部は可動体１
０１よりも少ない回動量だけ空間１０２内を時計方向に
移動し、可撓性ケーブル１０３，１０４の巻回状態は固
定体１００の内筒部側に多く巻き付けられた巻き締め状
態となる。これとは逆に、可動体１０１を反時計方向に
回転すると、可撓性ケーブル１０３，１０４の反転部は
可動体１０１よりも少ない回動量だけ同方向に移動し、
可撓性ケーブル１０３，１０４は可動体１０１の外筒部
側が多くなった巻き戻し状態となる。なお、かかる巻き
締め、巻き戻し時に、各ローラ１０５，１０６は可撓性
ケーブル１０３，１０４の反転部からの力を受けて同方
向に移動する。
いて、例えば可撓性１０１を図６の時計方向に回転する
と、可撓性ケーブル１０３，１０４の反転部は可動体１
０１よりも少ない回動量だけ空間１０２内を時計方向に
移動し、可撓性ケーブル１０３，１０４の巻回状態は固
定体１００の内筒部側に多く巻き付けられた巻き締め状
態となる。これとは逆に、可動体１０１を反時計方向に
回転すると、可撓性ケーブル１０３，１０４の反転部は
可動体１０１よりも少ない回動量だけ同方向に移動し、
可撓性ケーブル１０３，１０４は可動体１０１の外筒部
側が多くなった巻き戻し状態となる。なお、かかる巻き
締め、巻き戻し時に、各ローラ１０５，１０６は可撓性
ケーブル１０３，１０４の反転部からの力を受けて同方
向に移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来提案に係
るケーブルリールによれば、可撓性ケーブルの巻回方向
を内筒部と外筒部とで逆向きにしているため、可撓性ケ
ーブルを内筒部と外筒部とに同方向に巻回（渦巻き状に
巻回）したケーブルリールに比べると、必要とされる可
撓性ケーブルの長さを格段に短くすることができ、コス
トの低減化が図れる。また、可撓性ケーブルの内筒部に
巻回された部分と外筒部に巻回された部分との間に複数
のローラを配置したため、可撓性ケーブルをリング状の
空間のほぼ全周に亙って径方向に規制することができ、
巻き締めあるいは巻き戻し動作を円滑に行うことができ
る。
るケーブルリールによれば、可撓性ケーブルの巻回方向
を内筒部と外筒部とで逆向きにしているため、可撓性ケ
ーブルを内筒部と外筒部とに同方向に巻回（渦巻き状に
巻回）したケーブルリールに比べると、必要とされる可
撓性ケーブルの長さを格段に短くすることができ、コス
トの低減化が図れる。また、可撓性ケーブルの内筒部に
巻回された部分と外筒部に巻回された部分との間に複数
のローラを配置したため、可撓性ケーブルをリング状の
空間のほぼ全周に亙って径方向に規制することができ、
巻き締めあるいは巻き戻し動作を円滑に行うことができ
る。
【０００７】しかしながら、上記動作中、例えば可動体
１０１を図６の反時計方向に回転した場合、一方の可撓
性ケーブル１０３の反転部はローラ群１０６の端部のロ
ーラ（これに符号１０６Ａを付す）と接触し、他方の可
撓性ケーブル１０４の反転部はローラ群１０５の端部の
ローラ（これに符号１０５Ａを付す）と接触し、これら
両ローラ１０５Ａ，１０６Ａは反転部の矢印方向の繰り
出し力を受けてそれぞれ時計方向に自転するが、その
際、反時計方向に回転する可動体１０１に巻回された可
撓性ケーブル１０３，１０４が径方向に膨らんでローラ
群１０５，１０６に接触するため、前述した両ローラ１
０５Ａ，１０６Ａにはこれら可撓性ケーブルの反時計方
向の回転力を受けて時計方向に自転する力も作用する。
このため、両ローラ１０５Ａ，１０６Ａには、可動体１
０１に巻回された可撓性ケーブル１０３，１０４からの
回転力と反転部からの回転力という互いに逆方向の力が
作用することになり、その結果、可撓性ケーブル１０
３，１０４が反転部を介してスムーズに繰り出されなく
なるという問題があった。
１０１を図６の反時計方向に回転した場合、一方の可撓
性ケーブル１０３の反転部はローラ群１０６の端部のロ
ーラ（これに符号１０６Ａを付す）と接触し、他方の可
撓性ケーブル１０４の反転部はローラ群１０５の端部の
ローラ（これに符号１０５Ａを付す）と接触し、これら
両ローラ１０５Ａ，１０６Ａは反転部の矢印方向の繰り
出し力を受けてそれぞれ時計方向に自転するが、その
際、反時計方向に回転する可動体１０１に巻回された可
撓性ケーブル１０３，１０４が径方向に膨らんでローラ
群１０５，１０６に接触するため、前述した両ローラ１
０５Ａ，１０６Ａにはこれら可撓性ケーブルの反時計方
向の回転力を受けて時計方向に自転する力も作用する。
このため、両ローラ１０５Ａ，１０６Ａには、可動体１
０１に巻回された可撓性ケーブル１０３，１０４からの
回転力と反転部からの回転力という互いに逆方向の力が
作用することになり、その結果、可撓性ケーブル１０
３，１０４が反転部を介してスムーズに繰り出されなく
なるという問題があった。
【０００８】なお、米国特許４，５４０，２２３号明細
書に記載されているように、平面視Ｃ字状の移動体の一
方の開口端にローラを軸支し、可撓性ケーブルの反転部
をこのローラにループしたケーブルリールも提案されて
いるが、このものは、移動体の他方の開口端と反転部と
の接触が完全に滑り接触であるため、両者間に発生する
摩擦力が大きく、これまた可撓性ケーブルが反転部を介
してスムーズに繰り出されなくなるという問題があっ
た。
書に記載されているように、平面視Ｃ字状の移動体の一
方の開口端にローラを軸支し、可撓性ケーブルの反転部
をこのローラにループしたケーブルリールも提案されて
いるが、このものは、移動体の他方の開口端と反転部と
の接触が完全に滑り接触であるため、両者間に発生する
摩擦力が大きく、これまた可撓性ケーブルが反転部を介
してスムーズに繰り出されなくなるという問題があっ
た。
【０００９】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであって、その目的は、可撓性ケーブ
ルをその反転部を介してスムーズに繰り出せるように
し、安価で信頼性の高いケーブルリールを提供すること
にある。
みてなされたものであって、その目的は、可撓性ケーブ
ルをその反転部を介してスムーズに繰り出せるように
し、安価で信頼性の高いケーブルリールを提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１の筒部を有する固定体と、第２の筒
部を有し前記固定体に対して回動自在に装着された可動
体と、これら第１および第２の筒部との間の空間に収納
された可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルが
反転部を介して前記第１の筒部と第２の筒部とに逆向き
に巻回されているケーブルリールにおいて、前記空間内
に移動体を配置し、この移動体に前記反転部がループさ
れる第１のローラと、反転部を介して第１のローラに対
向する第２のローラとをそれぞれ軸支すると共に、前記
第２の筒部に巻回された前記可撓性ケーブルが前記第２
のローラに接触するのを防止する隔離部材を設けたこと
を特徴とする。
に、本発明は、第１の筒部を有する固定体と、第２の筒
部を有し前記固定体に対して回動自在に装着された可動
体と、これら第１および第２の筒部との間の空間に収納
された可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルが
反転部を介して前記第１の筒部と第２の筒部とに逆向き
に巻回されているケーブルリールにおいて、前記空間内
に移動体を配置し、この移動体に前記反転部がループさ
れる第１のローラと、反転部を介して第１のローラに対
向する第２のローラとをそれぞれ軸支すると共に、前記
第２の筒部に巻回された前記可撓性ケーブルが前記第２
のローラに接触するのを防止する隔離部材を設けたこと
を特徴とする。
【００１１】
【作用】可動体と一方向に回転すると、可撓性ケーブル
のＵ字状反転部は可動体よりも少ない回転量だけ同方向
に移動し、固定体の第１の筒部に巻回された可撓性ケー
ブルは反転部を経て可動体の第２の筒部に巻き締められ
る。この場合、反転部は第１のローラに接触しながら移
動するため、第１のローラは反転部からの力を受けて自
公転し、移動体も反転部に追従して移動する。これとは
逆に、可動体を他方向に回転すると、反転部は可動体よ
りも少ない回動量だけ同方向に移動し、第２の筒部に巻
回された可撓性ケーブルは反転部を経て第１の筒部に巻
き戻される。この場合、第２の筒部に巻回された可撓性
ケーブルには径方向へ膨らもうとする力が作用するもの
の、該可撓性ケーブルは隔離部材によって第２のローラ
との接触が回避されている。このため、第２のローラは
反転部のみからの力を受けて自公転し、移動体も反転部
に追従して移動する。
のＵ字状反転部は可動体よりも少ない回転量だけ同方向
に移動し、固定体の第１の筒部に巻回された可撓性ケー
ブルは反転部を経て可動体の第２の筒部に巻き締められ
る。この場合、反転部は第１のローラに接触しながら移
動するため、第１のローラは反転部からの力を受けて自
公転し、移動体も反転部に追従して移動する。これとは
逆に、可動体を他方向に回転すると、反転部は可動体よ
りも少ない回動量だけ同方向に移動し、第２の筒部に巻
回された可撓性ケーブルは反転部を経て第１の筒部に巻
き戻される。この場合、第２の筒部に巻回された可撓性
ケーブルには径方向へ膨らもうとする力が作用するもの
の、該可撓性ケーブルは隔離部材によって第２のローラ
との接触が回避されている。このため、第２のローラは
反転部のみからの力を受けて自公転し、移動体も反転部
に追従して移動する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１実施例に係るケーブルリールの
縦断面図、図２はそのケーブルリールの下カバーを取り
除いた状態の底面図、図３はそのケーブルリールに備え
られる移動体と可撓性ケーブルの斜視図である。これら
の図に示すように、本実施例に係るケーブルリールは、
第１のハウジング１と、第１のハウジング１に対して回
動自在に装着された第２のハウジング２と、両ハウジン
グ１，２間に収納された可撓性ケーブル３と、両ハウジ
ング１，２間に回動自在に配置された移動体４とで概略
構成されている。
る。図１は本発明の第１実施例に係るケーブルリールの
縦断面図、図２はそのケーブルリールの下カバーを取り
除いた状態の底面図、図３はそのケーブルリールに備え
られる移動体と可撓性ケーブルの斜視図である。これら
の図に示すように、本実施例に係るケーブルリールは、
第１のハウジング１と、第１のハウジング１に対して回
動自在に装着された第２のハウジング２と、両ハウジン
グ１，２間に収納された可撓性ケーブル３と、両ハウジ
ング１，２間に回動自在に配置された移動体４とで概略
構成されている。
【００１３】第１のハウジング１は、天板５の周縁に外
筒部６を垂設した上ケース７と、外筒部６の下端に接合
・一体化された下カバー８とで構成されている。上ケー
ス７の天板５と下カバー８のそれぞれの中央にはセンタ
孔９，１０が開設されており、また天板５の下面にはリ
ング状のガイド溝１１がそれぞれ設けられている。
筒部６を垂設した上ケース７と、外筒部６の下端に接合
・一体化された下カバー８とで構成されている。上ケー
ス７の天板５と下カバー８のそれぞれの中央にはセンタ
孔９，１０が開設されており、また天板５の下面にはリ
ング状のガイド溝１１がそれぞれ設けられている。
【００１４】第２のハウジング２は中央に軸挿入孔１２
を有する筒状体からなり、外周縁の上下両端が前記上ケ
ース７と下カバー８のセンタ孔９，１０にガイドされる
ことにより、第１のハウジング１に対して回動自在に連
結されている。図１に示すように、第１のハウジング１
側の天板５と外筒部６および下カバー８と、第２のハウ
ジング２側の周面をなす内筒部１３との間には平面視リ
ング状の空間１４が画成されている。
を有する筒状体からなり、外周縁の上下両端が前記上ケ
ース７と下カバー８のセンタ孔９，１０にガイドされる
ことにより、第１のハウジング１に対して回動自在に連
結されている。図１に示すように、第１のハウジング１
側の天板５と外筒部６および下カバー８と、第２のハウ
ジング２側の周面をなす内筒部１３との間には平面視リ
ング状の空間１４が画成されている。
【００１５】可撓性ケーブル３は、互いに平行な導線を
一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設した５回路用のフラットケーブルが使用されてい
る。この可撓性ケーブル３の一端は前記外筒部６に固定
された第１のコネクタ１５に接続され、該第１のコネク
タ１５を介して第１のハウジング１の外部に導出されて
いる。一方、可撓性ケーブル３の他端は前記内筒部１３
に固定された第２のコネクタ１６に接続され、該第２の
コネクタ１６を介して第２のハウジング２の外部に導出
されている。また、可撓性ケーブル３は、第１のコネク
タ１５から外筒部６の内壁に時計方向に巻回され、そこ
からＵ字状に反転し（以下、これを反転部３ａとい
う）、さらに内筒部１３の外壁周りに反時計方向に巻回
されて第２のコネクタ１６に至るよう、前記空間１４内
に収納されている。
一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設した５回路用のフラットケーブルが使用されてい
る。この可撓性ケーブル３の一端は前記外筒部６に固定
された第１のコネクタ１５に接続され、該第１のコネク
タ１５を介して第１のハウジング１の外部に導出されて
いる。一方、可撓性ケーブル３の他端は前記内筒部１３
に固定された第２のコネクタ１６に接続され、該第２の
コネクタ１６を介して第２のハウジング２の外部に導出
されている。また、可撓性ケーブル３は、第１のコネク
タ１５から外筒部６の内壁に時計方向に巻回され、そこ
からＵ字状に反転し（以下、これを反転部３ａとい
う）、さらに内筒部１３の外壁周りに反時計方向に巻回
されて第２のコネクタ１６に至るよう、前記空間１４内
に収納されている。
【００１６】移動体４は、下面に複数本のピン１７を垂
設したリング状のスペーサ１８と、各ピン１７に回転自
在に軸支されたローラ１９群とで構成されており、この
移動体４は前記空間１４内に配置され、スペーサ１８は
前記ガイド溝１１によって径方向の移動が規制されてい
る。前記各ローラ１９群の隣接する２つのローラ（以
下、これらを第１のローラ１９Ａ，第２のローラ１９Ｂ
という）のうち、第２のローラ１９Ｂの径寸法は他のロ
ーラ１９群に比べて幾分小さめに設定されており、前記
スペーサ１８には該第２のローラ１９Ｂを囲むように平
面視Ｃ字状の隔離部材２０が垂設されている。前述した
可撓性ケーブル３の反転部３ａは、前記第１のローラ１
９Ａにループされており、前記隔離部材２０の開口から
突出する前記第２のローラ１９Ｂは、反転部３ａを介し
て第１のローラ１９Ａと対向している。
設したリング状のスペーサ１８と、各ピン１７に回転自
在に軸支されたローラ１９群とで構成されており、この
移動体４は前記空間１４内に配置され、スペーサ１８は
前記ガイド溝１１によって径方向の移動が規制されてい
る。前記各ローラ１９群の隣接する２つのローラ（以
下、これらを第１のローラ１９Ａ，第２のローラ１９Ｂ
という）のうち、第２のローラ１９Ｂの径寸法は他のロ
ーラ１９群に比べて幾分小さめに設定されており、前記
スペーサ１８には該第２のローラ１９Ｂを囲むように平
面視Ｃ字状の隔離部材２０が垂設されている。前述した
可撓性ケーブル３の反転部３ａは、前記第１のローラ１
９Ａにループされており、前記隔離部材２０の開口から
突出する前記第２のローラ１９Ｂは、反転部３ａを介し
て第１のローラ１９Ａと対向している。
【００１７】次に、前記第１のハウジング１を固定体と
して用い、第２のハウジング２を可動体として用いた場
合を例にとって、上記実施例に係るケーブルリールの動
作を説明する。
して用い、第２のハウジング２を可動体として用いた場
合を例にとって、上記実施例に係るケーブルリールの動
作を説明する。
【００１８】図２は、可撓性ケーブル３が第１のハウジ
ング１の外筒部６と第２のハウジング２の内筒部１３と
にほぼ同量ずつ巻回された中立状態を示し、この図２に
示す中立位置から第２のハウジング２を時計方向に回転
すると、可撓性ケーブル３の反転部３ａは第２のハウジ
ング２よりも少ない回転量だけ時計方向に移動し、この
反転部３ａに追従してローラ１９群とスペーサ１８も時
計方向に移動し、これらの移動量の約２倍の長さの可撓
性ケーブル３が内筒部１３側から繰り出されて外筒部６
側に巻き戻される。この場合、反転部３ａは第１のロー
ラ１９Ａから離れて第２のローラ１９Ｂと接触しながら
外筒部６方向へ繰り出されるため、第２のローラ１９Ｂ
は時計方向に自公転し、また内筒部１３に巻回された可
撓性ケーブル３は径方向に幾分膨らむが、第２のローラ
１９Ｂを除く各ローラ１９と隔離部材２０とによってそ
れ以上膨出偏倚することが防止される。したがって、第
２のローラ１９Ｂは反転部３ａのみからの繰り出し力を
受けて回転し、内筒部１３に巻回された可撓性ケーブル
３はスムーズに反転部３ａ方向に繰り出されて外筒部６
側に巻き戻される。
ング１の外筒部６と第２のハウジング２の内筒部１３と
にほぼ同量ずつ巻回された中立状態を示し、この図２に
示す中立位置から第２のハウジング２を時計方向に回転
すると、可撓性ケーブル３の反転部３ａは第２のハウジ
ング２よりも少ない回転量だけ時計方向に移動し、この
反転部３ａに追従してローラ１９群とスペーサ１８も時
計方向に移動し、これらの移動量の約２倍の長さの可撓
性ケーブル３が内筒部１３側から繰り出されて外筒部６
側に巻き戻される。この場合、反転部３ａは第１のロー
ラ１９Ａから離れて第２のローラ１９Ｂと接触しながら
外筒部６方向へ繰り出されるため、第２のローラ１９Ｂ
は時計方向に自公転し、また内筒部１３に巻回された可
撓性ケーブル３は径方向に幾分膨らむが、第２のローラ
１９Ｂを除く各ローラ１９と隔離部材２０とによってそ
れ以上膨出偏倚することが防止される。したがって、第
２のローラ１９Ｂは反転部３ａのみからの繰り出し力を
受けて回転し、内筒部１３に巻回された可撓性ケーブル
３はスムーズに反転部３ａ方向に繰り出されて外筒部６
側に巻き戻される。
【００１９】上記とは逆に、図２に示す中立状態から第
２のハウジング２を反時計方向に回転すると、可撓性ケ
ーブル３の反転部３ａと移動体４は第２のハウジング２
よりも少ない回転量だけ反時計方向に移動し、該移動量
の約２倍の長さの可撓性ケーブル３が外筒部６から繰り
出されて内筒部１３に巻き締められる。この場合、反転
部３ａは第２のローラ１９Ｂから離れて第１のローラ１
９Ａと接触しながら内筒部１３方向へ繰り出されるた
め、第１のローラ１９Ａは時計方向に自公転し、外筒部
６に巻回された可撓性ケーブル３はスムーズに反転部３
ａ方向に繰り出されて内筒部１３側に巻き締められる。
２のハウジング２を反時計方向に回転すると、可撓性ケ
ーブル３の反転部３ａと移動体４は第２のハウジング２
よりも少ない回転量だけ反時計方向に移動し、該移動量
の約２倍の長さの可撓性ケーブル３が外筒部６から繰り
出されて内筒部１３に巻き締められる。この場合、反転
部３ａは第２のローラ１９Ｂから離れて第１のローラ１
９Ａと接触しながら内筒部１３方向へ繰り出されるた
め、第１のローラ１９Ａは時計方向に自公転し、外筒部
６に巻回された可撓性ケーブル３はスムーズに反転部３
ａ方向に繰り出されて内筒部１３側に巻き締められる。
【００２０】上記第１実施例に係るケーブルリールにあ
っては、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部
６と内筒部１３とに逆向きに巻回したため、必要とされ
る可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、その
結果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化に
有利となる。
っては、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部
６と内筒部１３とに逆向きに巻回したため、必要とされ
る可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、その
結果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化に
有利となる。
【００２１】また、可撓性ケーブル３の外筒部６に巻回
される部分と内筒部１３に巻回される部分との間に移動
体４を配置し、この移動体４に複数のローラ１９群を軸
支したため、可撓性ケーブル３の巻き戻し動作時に、可
撓性ケーブル３が反転部３ａに至る途中で径方向へ膨ら
んで座屈することを各ローラ１９群によって防止でき、
巻き締め動作を確実に行うことができる。
される部分と内筒部１３に巻回される部分との間に移動
体４を配置し、この移動体４に複数のローラ１９群を軸
支したため、可撓性ケーブル３の巻き戻し動作時に、可
撓性ケーブル３が反転部３ａに至る途中で径方向へ膨ら
んで座屈することを各ローラ１９群によって防止でき、
巻き締め動作を確実に行うことができる。
【００２２】さらに、可撓性ケーブル３の反転部３ａを
各ローラ１９群の１つ（第１のローラ１９Ａ）にループ
し、該第１のローラ１９Ｂと対向する第２のローラ１９
Ｂの周囲に、内筒部１３に巻回された可撓性ケーブル３
が第２のローラ１９Ｂと接触するのを防止する隔離部材
２０を設けたため、巻き戻し動作時に、第２のローラ１
９Ｂに反転部３ａのみを接触させてスムーズに回転させ
ることができ、この点からも、巻き戻し動作が確実にな
る。
各ローラ１９群の１つ（第１のローラ１９Ａ）にループ
し、該第１のローラ１９Ｂと対向する第２のローラ１９
Ｂの周囲に、内筒部１３に巻回された可撓性ケーブル３
が第２のローラ１９Ｂと接触するのを防止する隔離部材
２０を設けたため、巻き戻し動作時に、第２のローラ１
９Ｂに反転部３ａのみを接触させてスムーズに回転させ
ることができ、この点からも、巻き戻し動作が確実にな
る。
【００２３】図４は本発明の第２実施例に係るケーブル
リールの下カバーを取り除いた状態の底面図、図５はそ
のケーブルリールに備えられる移動体と可撓性ケーブル
の斜視図であり、図１〜図３に対応する部分には同一符
号を付してある。
リールの下カバーを取り除いた状態の底面図、図５はそ
のケーブルリールに備えられる移動体と可撓性ケーブル
の斜視図であり、図１〜図３に対応する部分には同一符
号を付してある。
【００２４】本実施例が前述した第１実施例と異なる点
は、隔離部材として一対の小ローラ２１，２２を用いた
ことにあり、その余の構成は基本的に同じである。前記
各小ローラ２１，２２は前記スペーサ１８に軸支されて
おり、内側の小ローラ２１によって内筒部１３に巻回さ
れた可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂに接触する
のを防止し、外側の小ローラ２２によって外筒部６に巻
回された可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂに接触
するのを防止している。この場合、巻き戻し動作時に、
可撓性ケーブル３が小ローラ２１，２２に接触すると、
これら小ローラ２１，２２は第２のローラ１９Ｂと逆方
向に回転するため、小ローラ２１，２２と第２のローラ
１９Ｂとは離れていても接していても良い。
は、隔離部材として一対の小ローラ２１，２２を用いた
ことにあり、その余の構成は基本的に同じである。前記
各小ローラ２１，２２は前記スペーサ１８に軸支されて
おり、内側の小ローラ２１によって内筒部１３に巻回さ
れた可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂに接触する
のを防止し、外側の小ローラ２２によって外筒部６に巻
回された可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂに接触
するのを防止している。この場合、巻き戻し動作時に、
可撓性ケーブル３が小ローラ２１，２２に接触すると、
これら小ローラ２１，２２は第２のローラ１９Ｂと逆方
向に回転するため、小ローラ２１，２２と第２のローラ
１９Ｂとは離れていても接していても良い。
【００２５】このように構成された第２実施例にあって
は、第１実施例の効果に加え、可撓性ケーブル３と小ロ
ーラ２１，２２との間の摩擦を減ずることができるた
め、巻き締めあるいは巻き戻し動作をより確実に行うこ
とができる。
は、第１実施例の効果に加え、可撓性ケーブル３と小ロ
ーラ２１，２２との間の摩擦を減ずることができるた
め、巻き締めあるいは巻き戻し動作をより確実に行うこ
とができる。
【００２６】なお、隔離部材２０の形状や小ローラ２
１，２２の数は上記各実施例に限定されず、要は、巻き
戻し動作時に、反転部３ａに接触して回転する第２のロ
ーラ１９Ｂに対して、内筒部１３に巻回されて径方向に
膨らむ可撓性ケーブル３が接触するのを防止できるもの
であれば良い。したがって、巻き戻し動作時に、外筒部
６に巻回された可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂ
と接触する可能性はほとんどないため、第２のローラ１
９Ｂの外筒部６側については、隔離部材２０を除去した
り小ローラ２２を省略することも可能である。
１，２２の数は上記各実施例に限定されず、要は、巻き
戻し動作時に、反転部３ａに接触して回転する第２のロ
ーラ１９Ｂに対して、内筒部１３に巻回されて径方向に
膨らむ可撓性ケーブル３が接触するのを防止できるもの
であれば良い。したがって、巻き戻し動作時に、外筒部
６に巻回された可撓性ケーブル３が第２のローラ１９Ｂ
と接触する可能性はほとんどないため、第２のローラ１
９Ｂの外筒部６側については、隔離部材２０を除去した
り小ローラ２２を省略することも可能である。
【００２７】また、上記各実施例では、可撓性ケーブル
３の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代
りに、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼
ばれる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この
場合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケー
ブルを帯状に一体化すれば良い。
３の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代
りに、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼
ばれる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この
場合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケー
ブルを帯状に一体化すれば良い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
巻き締め動作時は、可撓性ケーブルの反転部は該反転部
がループされた第１のローラに接触しながら移動し、巻
き戻し動作時は、第２の筒部に巻回された可撓性ケーブ
ルが第２のローラと接触するのを隔離部材によって防止
した状態で、反転部は第２のローラに接触しながら移動
し、いずれの場合も可撓性ケーブルを反転部を経てスム
ーズに繰り出すことができ、安価で信頼性が高いケーブ
ルリールを提供することができる。
巻き締め動作時は、可撓性ケーブルの反転部は該反転部
がループされた第１のローラに接触しながら移動し、巻
き戻し動作時は、第２の筒部に巻回された可撓性ケーブ
ルが第２のローラと接触するのを隔離部材によって防止
した状態で、反転部は第２のローラに接触しながら移動
し、いずれの場合も可撓性ケーブルを反転部を経てスム
ーズに繰り出すことができ、安価で信頼性が高いケーブ
ルリールを提供することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るケーブルリールの縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のケーブルリールの下カバーを取り除いた
状態の底面図である。
状態の底面図である。
【図３】図１のケーブルリールに備えられる移動体と可
撓性ケーブルの斜視図である。
撓性ケーブルの斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るケーブルリールの下
カバーを取り除いた状態の底面図である。
カバーを取り除いた状態の底面図である。
【図５】図４のケーブルリールに備えられる移動体と可
撓性ケーブルの斜視図である。
撓性ケーブルの斜視図である。
【図６】従来例に係るケーブルリールの平面図である。
１ 第１のハウジング（固定体） ２ 第２のハウジング（可動体） ３ 可撓性ケーブル ３ａ 反転部 ４ 移動体 ６ 外筒部（第１の筒部） ７ 上ケース ８ 下カバー １３ 内筒部（第２の筒部） １４ 空間 １７ ピン １８ スペーサ １９ ローラ １９Ａ 第１のローラ １９Ｂ 第２のローラ ２０ 隔離部材 ２１，２２ 小ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−236977（ＪＰ，Ａ) 特公 昭61−15658（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 11/00 - 11/02 B60R 16/02 H01R 35/04
Claims (3)
- 【請求項１】 第１の筒部を有する固定体と、第２の筒
部を有し前記固定体に対して回動自在に装着された可動
体と、これら第１および第２の筒部との間の空間に収納
された可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルが
反転部を介して前記第１の筒部と第２の筒部とに逆向き
に巻回されているケーブルリールにおいて、前記空間内
に移動体を配置し、この移動体に前記反転部がループさ
れる第１のローラと、反転部を介して第１のローラに対
向する第２のローラとをそれぞれ軸支すると共に、前記
第２の筒部に巻回された前記可撓性ケーブルが前記第２
のローラに接触するのを防止する隔離部材を設けたこと
を特徴とするケーブルリール。 - 【請求項２】 請求項１において、前記隔離部材を平面
視Ｃ字状に形成し、この隔離部材を前記第２のローラの
外周に設けたことを特徴とするケーブルリール。 - 【請求項３】 請求項１において、前記隔離部材が小ロ
ーラからなり、この小ローラを前記移動体の前記第２の
ローラの近傍に軸支したことを特徴とするケーブルリー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30292A JP2774724B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ケーブルリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30292A JP2774724B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ケーブルリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184041A JPH05184041A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2774724B2 true JP2774724B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=11470110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30292A Expired - Fee Related JP2774724B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ケーブルリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774724B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6213797B1 (en) | 1994-07-19 | 2001-04-10 | Methode Electronics, Inc. | Clockspring having non-compliant and compliant roller members |
| DE19882022B4 (de) * | 1997-11-28 | 2010-05-06 | Furukawa Electric Co., Ltd., | Verwendung eines Drehverbinders in einer Fahrzeug-Lenkvorrichtung |
| JP5624972B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2014-11-12 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ装置 |
| CN106953290B (zh) * | 2017-03-08 | 2018-04-17 | 北京环境特性研究所 | 一种转台走线装置 |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP30292A patent/JP2774724B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05184041A (ja) | 1993-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2826009B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2752529B2 (ja) | ケーブルリール | |
| US5882216A (en) | Rotary connector | |
| JP3016898B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3518673B2 (ja) | 車載用回転コネクタ | |
| JP2774724B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2913244B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3037789B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3037784B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3037811B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2000223229A (ja) | ハンドルとステアリングコラム間の電気的接続装置 | |
| JP2999584B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3133371B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2702626B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2999593B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2999583B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3518655B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JP2826001B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JPH0917542A (ja) | 回転コネクタ | |
| JP2774720B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2698230B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2845296B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2698234B2 (ja) | ケ−ブルリ−ル | |
| JP3518659B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JP2698231B2 (ja) | ケーブルリール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980407 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |