JP2774720B2

JP2774720B2 - ケーブルリール

Info

Publication number: JP2774720B2
Application number: JP33595991A
Authority: JP
Inventors: 佐々木　　邦彦; 拓之坂内; 弘典加藤
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1991-11-27
Filing date: 1991-11-27
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JPH05153717A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のステアリング
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ケーブルリールは、固定体と、この固定
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。

【０００３】この種のケーブルリールでは、トータルコ
スト中に占める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許４，５４０，
２２３号明細書において提案されている。

【０００４】図１０は上記特許明細書に開示されたケー
ブルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示す
ように、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０
１が回動自在に装着されており、これら固定体１００と
可動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２
内には可撓性ケーブル１０３が収納されている。この可
撓性ケーブル１０３は固定体１００と可動体１０１とに
それぞれ固定された状態で空間１０２の外部に導出され
ており、空間１０２内でＵ字状の反転部１０３ａを介し
てその巻き方向が転換されるようになっている。さら
に、前記空間１０２内には、平面視Ｃ字状の移動体１０
４が周方向に沿って移動可能に配置されており、前記可
撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａは移動体１０４の
一方の開口端に軸支されたローラ１０５にループされて
いる。

【０００５】ここで、例えば可動体１０１を図１０の時
計方向に回転すると、可撓性ケーブル１０３の反転部１
０３ａも空間１０２の周方向に移動し、可撓性ケーブル
１０３の巻回状態は固定体１００の外筒部側が多くなっ
た巻き戻し状態となる。これとは逆に、可動体１０１を
反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル１０３の反転
部１０３ａも同方向に移動し、可撓性ケーブル１０３は
可動体１０１の内筒部側に多く巻かれた巻き締め状態と
なる。なお、かかる巻き締め、巻き戻し時に、移動体１
０４は可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａからの力
を受けて同方向に移動する。

【０００６】このように構成されたケーブルリールによ
れば、可撓性ケーブル１０３の巻回方向を可動体１０１
の内筒部と固定体１００の外筒部とで逆向きにしている
ため、可撓性ケーブル１０３を内筒部と外筒部とに同方
向に巻回（渦巻き状に巻回）したケーブルリールに比べ
ると、必要とされる可撓性ケーブル１０３の長さを格段
に短くすることができ、コストの低減化が図れる。ま
た、可撓性ケーブル１０３の内筒部に巻回された部分と
外筒部に巻回された部分との間の空間１０２内に平面視
Ｃ字状の移動体１０４を配置し、該移動体１０４の開口
端に可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａをループし
たため、巻き締めあるいは巻き戻し動作時に、外筒部ま
たは内筒部に巻回された可撓性ケーブル１０３が反転部
１０３ａに至る途中で径方向に膨らむのを移動体１０４
によって防止でき、可撓性ケーブル１０３を反転部１０
３ａ方向にスムーズに繰り出すことができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述の如く
構成されたケーブルリールは、可動体１０１の動きをチ
ェックしたり回動量が適正であるか等の種々の性能検査
に供されるが、その際、可動体１０１が一方向に過度に
回転させられてしまうことがある。ここで、例えば、可
動体１０１が巻き戻し方向に過回転させられると、可撓
性ケーブル１０３が可動体１０１の延出部近傍で反転し
て折れ曲がり、これとは逆に、可動体１０１が巻き締め
方向に過回転されると、可撓性ケーブル１０３が固定体
１００の延出部近傍で反転して折れ曲がり、いずれの場
合も導通の信頼性を低下させる原因となる。

【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであって、その目的は、可動体の過回
転に起因する可撓性ケーブルの反転座屈を防止し、導通
の信頼性が高いケーブルリールを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体のいずれ
か一方に設けられた内筒部といずれか他方に設けられた
外筒部との間の空間に収納された可撓性ケーブルとを備
え、前記可撓性ケーブルは、反転部を介して前記内筒部
と外筒部とに逆向きに巻回されるようになっているケー
ブルリールにおいて、前記可撓性ケーブルの前記内筒部
または前記外筒部から延出する部分に幅広部を設けると
共に、前記空間の前記内筒部または前記外筒部寄りに前
記可撓性ケーブルより幅広な段部を設け、前記可撓性ケ
ーブルが前記外筒部に所定量以上巻き戻された時、ある
いは、前記可撓性ケーブルが前記内筒部に所定量以上巻
き締めされた時に、前記幅広部が前記段部に係止される
ように構成したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】適正な使用状況下では、可動体が一方向に回転
すると、可撓性ケーブルはそのＵ字状反転部が同方向へ
移動し、可撓性ケーブルの巻回状態は内筒部側が多くな
った巻き締め状態となり、これとは逆に、可動体が他方
向に回転すると、可撓性ケーブルの巻回状態は外筒部側
が多くなった巻き戻し状態となる。かかる巻き締め、巻
き戻し時に、幅広部は可撓性ケーブルと共に内筒部また
は外筒部に巻回され、幅広部によって可撓性ケーブルの
動きが妨げられることはない。

【００１１】これに対し、検査工程等において、誤って
可動体に所定量以上の過回転力が作用した場合、例えば
可動体が巻き戻し方向に過回転されると、内筒部に巻回
された可撓性ケーブルが反転部を経て外筒部に所定量以
上巻き戻される途中で、幅広部が段部に引っ掛かり、可
動体のそれ以上の回転は阻止される。また、可動体が巻
き締め方向に過回転されると、外筒部に巻回された可撓
性ケーブルが反転部を経て内筒部に所定量以上巻き戻さ
れる途中で、幅広部が段部に引っ掛かり、いずれの場合
も可動体のそれ以上の回転は幅広部によって阻止され
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例に係るケーブルリールの上
ケースの一部を省略して示す平面図、図２および図３は
図１のケーブルリールの過回転時の平面図、図４は図２
のＡ−Ａ線に沿う断面図、図５は図１のケーブルリール
に備えられる舌片の斜視図である。

【００１３】これらの図に示すように、本実施例に係る
ケーブルリールは、外ケース１と、この外ケース１に対
して回動自在に装着された内ケース２と、両ケース１，
２間に収納された可撓性ケーブル３と、この可撓性ケー
ブル３の間に配置された移動体４とで概略構成されてい
る。

【００１４】外ケース１は、平板状の上板５の外周に外
筒部６を垂設した蓋体７と、前記外筒部６の下端に固着
された平板状の下板８とからなり、これら蓋体７の上板
５と下板８のそれぞれの中央にはセンタ孔９，１０が開
設されている。前記上板５の下面には環状の内側突起１
１と外側突起１２が径方向に所定間隔を保って形成され
ており、一方、前記下板８の上面には環状の内側突起１
３と外側突起１４が径方向に所定間隔を保って形成され
ており、これらの内側突起１１，１３および外側突起１
２，１４は互いに対向している。

【００１５】内ケース２は円筒状の内筒部１５を有し、
この内筒部１５の上下両端が前記センタ孔９，１０にそ
れぞれガイドされることにより、前記外ケース１に対し
て回動自在に連結されており、外ケース１の蓋体７と下
板８および内ケース２の内筒部１５とで平面視リング状
の空間１６が画成されている。

【００１６】可撓性ケーブル３は、互いに平行な導線を
一対の絶縁フィルムでラミネートしたフラットケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設したフラットケーブルが使用されている。図１に
示すように、可撓性ケーブル３の外方端は前記外筒部６
に固定された第１のコネクタ１７に接続され、該第１の
コネクタ１７を介して外ケース１の外部に導出されてい
る。一方、可撓性ケーブル３の内方端は前記内筒部１５
に固定された第２のコネクタ１８に接続され、該第２の
コネクタ１８を介して内ケース２の外部に導出されてい
る。また、可撓性ケーブル３は、第１のコネクタ１７か
ら外筒部６の内壁に反時計方向に巻回され、そこからＵ
字状に反転し（以下、これを反転部３ａという）、さら
に内筒部１５の外壁周りに時計方向に巻回されて第２の
コネクタ１８に至るよう、前記空間１６内に収納されて
いる。なお、図４から明らかなように、可撓性ケーブル
３の幅寸法は前述した内側突起１１，１３および外側突
起１２，１４のそれぞれの対向間距離よりも僅かに小さ
く設定されている。

【００１７】図１に示すように、前記内筒部１５近傍の
前記可撓性ケーブル３には幅広部としての第１の舌片１
９が、前記外筒部６近傍の前記可撓性ケーブル３には幅
広部としての第２の舌片２０がそれぞれ沿設されてい
る。これらの第１および第２の舌片１９，２０はポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の可撓性に富むフィ
ルム材からなり、前記可撓性ケーブル３の周面に粘着剤
や熱融着等の手段で固着されている。図４および図５に
示すように、第１の舌片１９は、前述した内側突起１
１，１３および外側突起１２，１４のそれぞれの対向間
距離よりも充分に幅広な係止部１９ａと、この係止部１
９ａの先端に一体形成された先細り形状の突出部１９ｂ
とを有している。同様に、第２の舌片２０は、前述した
内側突起１１，１３および外側突起１２，１４のそれぞ
れの対向間距離よりも充分に幅広な係止部２０ａと、こ
の係止部２０ａの先端に一体形成された先細り形状の突
出部２０ｂとを有している。

【００１８】移動体４は平面視Ｃ字状に形成され、その
上下両端が前記内側突起１１，１３と外側突起１２，１
４間に遊嵌されることにより、前記空間１６内の周方向
に移動可能に配置されており、該移動体４の開口４ａの
一端に前記可撓性ケーブル３の反転部３ａはループされ
ている。前記第１の舌片１９の係止部１９ａの長さ寸法
は、前記移動体４の内周面と前記内筒部１５の外周面と
の間の径方向の寸法に比べて長く設定されており、前記
第２の舌片２０の係止部２０ａの長さ寸法は、移動体４
の外周面と外筒部６の内周面との間の径方向の寸法に比
べて長く設定されている。

【００１９】上述の如く構成されたケーブルリールは、
後述する検査行程を経た後、ステアリング装置のステア
リングホイールに内ケース２が、車体の固定側部材に外
ケース１がそれぞれ取付けられて使用される。使用に際
しては、図１に示す中立状態からステアリングホイール
によって内ケース２を時計方向に回転すると、可撓性ケ
ーブル３の反転部３ａは内ケース２よりも少ない回転量
だけ時計方向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性
ケーブル３が外筒部６側から繰り出されて内筒部１５側
に巻き締めされる。この場合、可撓性ケーブル３の反転
部３ａは移動体４の開口４ａの一端と摺接しながらこれ
を時計方向に押圧移動し、外筒部６側の可撓性ケーブル
３は反転部３ａを経て内筒部１５側にスムーズに巻き締
められる。なお、第１の舌片１９は、内筒部１５に巻回
される可撓性ケーブル３とともに内筒部１５の外周面に
巻き締めされる。

【００２０】上記とは逆に、図１に示す中立状態から内
ケース２を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３
の反転部３ａは内ケース２よりも少ない回動量だけ反時
計方向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブ
ル３が内筒部１５から繰り出されて外筒部６側に巻き戻
される。この場合、内筒部１５に巻回された可撓性ケー
ブル３は径方向外側へ膨らもうとするが、反転部３ａに
押圧されて移動する移動体４によって径方向外側への膨
出偏倚が規制されるため、内筒部１５側の可撓性ケーブ
ル３は反転部３ａに至る途中で折れ曲がることなく、反
転部３ａを経て外筒部６側にスムーズに巻き戻される。

【００２１】ケーブルリールは、このようにステアリン
グ装置に組付けられて使用されるが、その前に、内ケー
ス２の回転がスムーズであるか、あるいは内ケース２の
回動量が適正であるか等の種々の検査行程に供される。
この際、内ケース２が誤って可撓性ケーブル３の巻き戻
し方向に過回転されると、図２に示すように可撓性ケー
ブル３はまず外筒部６側に全て巻き戻され、内ケース２
の更なる回転により、第１の舌片１９の突出部１９ｂ
は、可撓性ケーブル３の反転部３ａと共に移動体４の開
口４ａを通って外筒部６方向へ繰り出されるが、第１の
舌片１９の係止部１９ａの上下両端は、上板５と下板８
の内側突起１１，１３に当接し、これらの内側突起１
１，１３と内筒部１５との間に突っ支い棒の如く掛止さ
れる。この場合、内ケース２（内筒部１５）の矢印方向
の回転力は第１の舌片１９の係止部１９ａを長手方向か
ら圧縮する力として作用し、該係止部１９ａはかかる圧
縮力に対して強いため、可撓性ケーブル３がそれ以上外
筒部６方向に繰り出されることはなく、換言すると内ケ
ース２のそれ以上の回転はストップされ、可撓性ケーブ
ル３の内方端の反転座屈は防止される。

【００２２】これとは逆に、内ケース２が誤って可撓性
ケーブル３の巻き締め方向に過回転されると、図３に示
すように可撓性ケーブル３はまず内筒部１５側に全て巻
き戻され、内ケース２の更なる回転により、第２の舌片
２０の突出部２０ｂは、可撓性ケーブル３の反転部３ａ
と共に開口４ａを通って内筒部１５方向へ繰り出される
が、第２の舌片２０の係止部２０ａの上下両端は、上板
５と下板８の外側突起１２，１４に当接し、これらの外
側突起１２，１４と外筒部６との間に突っ支い棒の如く
掛止される。この場合、内ケース２（内筒部１５）の矢
印方向の回転力は第２の舌片２０の係止部２０ａを長手
方向から圧縮する力として作用し、該係止部２０ａはか
かる圧縮力に対して強いため、可撓性ケーブル３がそれ
以上内筒部１５方向に繰り出されることはなく、換言す
ると内ケース２のそれ以上の回転はストップされ、可撓
性ケーブル３の外方端の反転座屈は防止される。

【００２３】上記実施例に係るケーブルリールにあって
は、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部６と
内筒部１５とに逆向きに巻回してなるため、必要とされ
る可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、その
結果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化に
有利となる。また、可撓性ケーブル３が反転部３ａに至
る途中で折れ曲がることが移動体４によって防止される
ため、可撓性ケーブル３を反転部３ａを経てスムーズに
繰り出すことができ、巻き締めおよび巻き戻し動作を確
実に行うことができる。さらに、検査工程時等におい
て、誤って内ケース２が可撓性ケーブル３の巻き戻しま
たは巻き締め方向へ過回転された場合、第１または第２
の舌片１９，２０はその係止部１９ａ，２０ａが内側突
起１１，１３と内筒部１５間、または外側突起１２，１
４と外筒部６間で突っ支い棒の如く掛止されるため、内
ケース２の過回転が第１または第２の舌片１９，２０に
よってストップされ、可撓性ケーブル３の反転座屈を防
止することができる。しかも、第１または第２の舌片１
９，２０の先端には先細り形状の突出部１９ｂ，２０ｂ
が形成されているため、可撓性ケーブル３を屈曲した際
に第１または第２の舌片１９，２０と可撓性ケーブル３
との境界部分に作用するストレスは突出部１９ｂ，２０
ｂによって吸収され、当該部分での座屈防止効果も期待
できる。

【００２４】なお、上記実施例では、可撓性ケーブル３
の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代り
に、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼ば
れる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この場
合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケーブ
ルを帯状に一体化すれば良い。

【００２５】また、上記実施例では、外ケース１を固定
体とし、内ケース２を可動体として用いた場合について
説明したが、これとは反対に、内ケース２を固定体と
し、外ケース１を可動体として用いることも可能であ
る。

【００２６】また、上記実施例では、平面視Ｃ字状の移
動体４を用いた場合について説明したが、これに代えて
円環状のリングの一部に方形の貫通孔を設けた移動体を
用いることも可能であり、あるいは移動体を省略するこ
とも可能である。

【００２７】また、上記実施例では、第１および第２の
舌片１９，２０を可撓性ケーブル３の内面（裏面）に固
着した場合について説明したが、これらの舌片１９，２
０は可撓性ケーブル３の外面（表面）と内面のいずれに
固着しても良い。また、フィルム材からなる舌片１９，
２０の代わりに合成樹脂の成形体からなる板状の係止部
材２１を幅広部として用い、図６に示すように該係止部
材２１を可撓性ケーブル３の片面に溶着したり、図７に
示すように一対の係止部材２１を可撓性ケーブル３を挟
んで溶着しても良い。さらに、図８および図９に示すよ
うに、内側突起１１，１３および外側突起１２，１４の
それぞれの対向間距離よりも充分に幅広な係止部３ｂ，
３ｃを可撓性ケーブル３自体に設け、これら係止部３
ｂ，３ｃを幅広部とすることも可能である。

【００２８】また、上記実施例では、上板５と下板８の
それぞれに内側突起１１，１３および外側突起１２，１
４を設けた場合について説明したが、これらの内側突起
１１，１３と外側突起１２，１４は上板５と下板８のい
ずれか一方にあれば十分であり、要は、空間１６を画成
する部材の天面または底面の少なくとも一方に可撓性ケ
ーブル３に設けた幅広部（第１または第２の舌片１９，
２０や係止部材２１、係止部３ｂ，３ｃ）の移動を規制
する段部（ストッパ）があれば良い。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可撓性ケーブルの収納用空間に設けた段部に可撓性ケー
ブルに設けた幅広部が当接することにより、可撓性ケー
ブルを段部と内筒部または外筒部との間に突っ支い棒の
如く掛止させることができるため、可撓性ケーブルの過
度の巻き締めあるいは巻き戻し動作を確実に防止するこ
とができ、導通の信頼性が高いケーブルリールを提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るケーブルリールの内ケ
ースの一部を省略して示す平面図である。

【図２】図１のケーブルリールを巻き戻し方向に過回転
した時の平面図である。

【図３】図１のケーブルリールを巻き締め方向に過回転
した時の平面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図５】図１のケーブルリールに備えられる舌片の斜視
図である。

【図６】幅広部の変形例を示す斜視図である。

【図７】幅広部の変形例を示す斜視図である。

【図８】幅広部の変形例を示す斜視図である。

【図９】幅広部の変形例を示す斜視図である。

【図１０】従来例に係るケーブルリールの平面図であ
る。

【符号の説明】

１外ケース（固定体）２内ケース（可動体）３可撓性ケーブル３ａ反転部３ｂ，３ｃ係止部（幅広部）４移動体４ａ開口５上板６外筒部７蓋体８下板１１，１３内側突起（段部）１２，１４外側突起（段部）１５内筒部１６空間１９第１の舌片（幅広部）２０第２の舌片（幅広部）１９ａ，２０ａ係止部１９ｂ，２０ｂ突出部２１係止部材（幅広部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−236977（ＪＰ，Ａ) 実開平１−161589（ＪＰ，Ｕ) 実開平２−68628（ＪＰ，Ｕ) 特公昭61−15658（ＪＰ，Ｂ２) 実公昭56−16411（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H02G 11/00 - 11/02 H01R 35/04 B60R 16/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体のいずれ
か一方に設けられた内筒部といずれか他方に設けられた
外筒部との間の空間に収納された可撓性ケーブルとを備
え、前記可撓性ケーブルは、反転部を介して前記内筒部
と外筒部とに逆向きに巻回されるようになっているケー
ブルリールにおいて、前記可撓性ケーブルの前記内筒部
から延出する部分に幅広部を設けると共に、前記空間の
前記内筒部寄りに前記可撓性ケーブルより幅広な段部を
設け、前記可撓性ケーブルが前記外筒部に所定量以上巻
き戻された時に、前記幅広部が前記段部に係止されるよ
うに構成したことを特徴とするケーブルリール。
【請求項２】固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体のいずれ
か一方に設けられた内筒部といずれか他方に設けられた
外筒部との間の空間に収納された可撓性ケーブルとを備
え、前記可撓性ケーブルは、反転部を介して前記内筒部
と外筒部とに逆向きに巻回されるようになっているケー
ブルリールにおいて、前記可撓性ケーブルの前記外筒部
から延出する部分に幅広部を設けると共に、前記空間の
前記外筒部寄りに前記可撓性ケーブルより幅広な段部を
設け、前記可撓性ケーブルが前記内筒部に所定量以上巻
き締めされた時に、前記幅広部が前記段部に係止される
ように構成したことを特徴とするケーブルリール。