JP3403560B2 - 筒状体の端面へのカバー固定構造 - Google Patents
筒状体の端面へのカバー固定構造Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
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- Steering Controls (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は筒状体の端面へのカ
バー固定構造に関し、特に、同軸上に同心円状に配置さ
れて相対的に回転する部材間の電気的な接続を、フラッ
トなケーブルを介して行う相対回転部材間の無接点信号
伝達装置のような筒状体の端面へのカバー固定構造に関
する。
バー固定構造に関し、特に、同軸上に同心円状に配置さ
れて相対的に回転する部材間の電気的な接続を、フラッ
トなケーブルを介して行う相対回転部材間の無接点信号
伝達装置のような筒状体の端面へのカバー固定構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１つの軸に固定された部材とこの
軸の回りを回転する部材との間で、電気的な接続をとっ
たり、信号を伝達する必要がある場合がある。例えば、
電子制御化の進んだ自動車では、自動車の操舵装置にお
けるハンドル（ステアリングホイール）に電子制御のた
めの各種スイッチやエアバック等の電装品が設けられる
ものがあり、このスイッチや電装品を電気配線によって
ステアリングコラム側に接続する必要がある。自動車の
ハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可能なように設
定されているため、ハンドルの回転軸とステアリングコ
ラムとを電気的に接続するためには、ハンドルの回転軸
とステアリングコラムとの間にブラシを設けるか、ある
いは、ハンドルの回転軸とステアリングコラムとの間に
ハンドルの回転に追従して動くことができる柔軟なケー
ブル、一般には複数の導線を備えた可撓性のフレキシブ
ルフラットケーブル（以後単にフラットケーブルとい
う）を設けなければならない。
軸の回りを回転する部材との間で、電気的な接続をとっ
たり、信号を伝達する必要がある場合がある。例えば、
電子制御化の進んだ自動車では、自動車の操舵装置にお
けるハンドル（ステアリングホイール）に電子制御のた
めの各種スイッチやエアバック等の電装品が設けられる
ものがあり、このスイッチや電装品を電気配線によって
ステアリングコラム側に接続する必要がある。自動車の
ハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可能なように設
定されているため、ハンドルの回転軸とステアリングコ
ラムとを電気的に接続するためには、ハンドルの回転軸
とステアリングコラムとの間にブラシを設けるか、ある
いは、ハンドルの回転軸とステアリングコラムとの間に
ハンドルの回転に追従して動くことができる柔軟なケー
ブル、一般には複数の導線を備えた可撓性のフレキシブ
ルフラットケーブル（以後単にフラットケーブルとい
う）を設けなければならない。
【０００３】しかしながら、ハンドルの回転軸とステア
リングコラムとの間をブラシで電気的に接続する構成
は、ブラシが機械的に摺動する接点であるので信頼性の
上で問題がある。そこで、フラットケーブルを使用した
ブラシレスの無接点電気信号伝達装置が提案されてい
る。この無接点電気信号伝達装置では、フラットケーブ
ルがハンドル軸に固定された回転部材（ロテータ）とス
テアリングコラム側に固定されたハウジングとの間に渦
巻き状態で、或いは、途中で折り返された反転渦巻き状
態で設けられており、ハンドル軸の回転に伴ってフラッ
トケーブルがハウジングの中を移動するようになってい
る。
リングコラムとの間をブラシで電気的に接続する構成
は、ブラシが機械的に摺動する接点であるので信頼性の
上で問題がある。そこで、フラットケーブルを使用した
ブラシレスの無接点電気信号伝達装置が提案されてい
る。この無接点電気信号伝達装置では、フラットケーブ
ルがハンドル軸に固定された回転部材（ロテータ）とス
テアリングコラム側に固定されたハウジングとの間に渦
巻き状態で、或いは、途中で折り返された反転渦巻き状
態で設けられており、ハンドル軸の回転に伴ってフラッ
トケーブルがハウジングの中を移動するようになってい
る。
【０００４】このような無接点電気信号伝達装置として
は、例えば図６〜図８に示すものが知られている。すな
わち、相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０は、図
６に示すように、内側円筒部１１ａを有する回転体１１
と、内側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円
筒部１２ａを有する固定体１２と、内側円筒部１１ａと
外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内に、同空間Ｋ
に沿って途中反転の渦巻き状に巻かれた状態で収納さ
れ、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに保持され、外
周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持されるフラット
ケーブル１３と、前述の空間Ｋに沿って移動自在に設け
られ、開口部２１ｃでフラットケーブル１３を反転させ
るＣ字状の移動体２１とを備えている。
は、例えば図６〜図８に示すものが知られている。すな
わち、相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０は、図
６に示すように、内側円筒部１１ａを有する回転体１１
と、内側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円
筒部１２ａを有する固定体１２と、内側円筒部１１ａと
外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内に、同空間Ｋ
に沿って途中反転の渦巻き状に巻かれた状態で収納さ
れ、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに保持され、外
周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持されるフラット
ケーブル１３と、前述の空間Ｋに沿って移動自在に設け
られ、開口部２１ｃでフラットケーブル１３を反転させ
るＣ字状の移動体２１とを備えている。
【０００５】前述の固定体１２には、空間Ｋの上側及び
外側円筒部１２ａの周囲を覆うようにカバー部材１４が
設けられている。このカバー部材１４は、空間Ｋの上側
を覆う上カバー１４ａと、外側円筒部１２ａの周囲を囲
む円筒部１４ｂとによって構成されており、固定体１２
に対して回転することなく固定体１２に取り付けられ
る。上カバー１４ａの中央部には、開口部１４ｃが形成
されている。また、固定体１２には、空間Ｋの下側を覆
う下カバー１２ｂが外側円筒部１２ａと一体に形成され
ている。さらに、カバー部材１４の上側には、外部接続
用カバー１１０が回転自在に設けられている。外部接続
用カバー１１０は、カバー部材１４の開口部１４ｃを介
して内側円筒部１１ａに連結されており、ケーブル１３
の内周端部１３ａと外部のケーブル１５との接続部分を
保持するようになっている。
外側円筒部１２ａの周囲を覆うようにカバー部材１４が
設けられている。このカバー部材１４は、空間Ｋの上側
を覆う上カバー１４ａと、外側円筒部１２ａの周囲を囲
む円筒部１４ｂとによって構成されており、固定体１２
に対して回転することなく固定体１２に取り付けられ
る。上カバー１４ａの中央部には、開口部１４ｃが形成
されている。また、固定体１２には、空間Ｋの下側を覆
う下カバー１２ｂが外側円筒部１２ａと一体に形成され
ている。さらに、カバー部材１４の上側には、外部接続
用カバー１１０が回転自在に設けられている。外部接続
用カバー１１０は、カバー部材１４の開口部１４ｃを介
して内側円筒部１１ａに連結されており、ケーブル１３
の内周端部１３ａと外部のケーブル１５との接続部分を
保持するようになっている。
【０００６】そして、回転体１１は、例えば自動車のハ
ンドル部におけるステアリングホイール側に連結され、
固定体１２はステアリングコラム側に固定されるように
なっている。
ンドル部におけるステアリングホイール側に連結され、
固定体１２はステアリングコラム側に固定されるように
なっている。
【０００７】前述のように構成された相対回転部材間の
無接点信号伝達装置１０においては、例えば内側円筒部
１１ａが図７に示すように反時計方向に回転すると、ケ
ーブル１３が内側円筒部１１ａに巻き付くように移動す
る。このため、例えば、移動体２１の外側にあるケーブ
ル１３は、移動体２１の外周面２１ｅに当接し、さらに
一方の開口端２１ａに当接しながら反転して、同移動体
２１の内側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くように
なる。この際、移動体２１は、その一方の開口端２１ａ
がケーブル１３に押されて、反時計方向に回転する。
無接点信号伝達装置１０においては、例えば内側円筒部
１１ａが図７に示すように反時計方向に回転すると、ケ
ーブル１３が内側円筒部１１ａに巻き付くように移動す
る。このため、例えば、移動体２１の外側にあるケーブ
ル１３は、移動体２１の外周面２１ｅに当接し、さらに
一方の開口端２１ａに当接しながら反転して、同移動体
２１の内側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くように
なる。この際、移動体２１は、その一方の開口端２１ａ
がケーブル１３に押されて、反時計方向に回転する。
【０００８】また、内側円筒部１１ａが外側円筒部１２
ａに対して時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａに
巻き付いていたケーブル１３が巻き戻されて、周囲に移
動するようになる。このため、内側円筒部１１ａに巻き
付いていたケーブル１３は、移動体２１の内周面２１ｄ
に当接し、さらに他方の開口端２１ｂに当接しながら反
転して、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円筒部
１２ａの内面に当接するようになる。この際、移動体２
１は、その他方の開口端２１ｂがケーブル１３に押され
て、時計方向に回転する。
ａに対して時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａに
巻き付いていたケーブル１３が巻き戻されて、周囲に移
動するようになる。このため、内側円筒部１１ａに巻き
付いていたケーブル１３は、移動体２１の内周面２１ｄ
に当接し、さらに他方の開口端２１ｂに当接しながら反
転して、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円筒部
１２ａの内面に当接するようになる。この際、移動体２
１は、その他方の開口端２１ｂがケーブル１３に押され
て、時計方向に回転する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に構成された相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０
においては、図８（ａ），（ｂ）に示すように、外部接
続用カバー１１０は、その裏面側にある内側円筒部１１
ａへの取付面１１０ａに等間隔で３箇所設けられた挿通
孔１１０ｂにタッピングねじ１７が挿通され、上カバー
１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに螺着されているため
に、ガタ無く接合することができるが、タッピングねじ
１７が必要で部品点数が多くなると共に、タッピングね
じ１７の締め付け工数が必要となって、コスト高を招い
ていた。
に構成された相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０
においては、図８（ａ），（ｂ）に示すように、外部接
続用カバー１１０は、その裏面側にある内側円筒部１１
ａへの取付面１１０ａに等間隔で３箇所設けられた挿通
孔１１０ｂにタッピングねじ１７が挿通され、上カバー
１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに螺着されているため
に、ガタ無く接合することができるが、タッピングねじ
１７が必要で部品点数が多くなると共に、タッピングね
じ１７の締め付け工数が必要となって、コスト高を招い
ていた。
【００１０】そこで、図９（ａ）に示すように、一方の
外部接続用カバー１１０の下面に先端部に鉤部１ａを有
する係止突起１を設け、他方の内側円筒部１１ａにはこ
の係止突起１を受け入れる収容溝３と、鉤部１ａを係止
する係合部（貫通孔）３ａとを設け、鉤部１ａを収容溝
３の係合部３ａにロックさせることによって外部接続用
カバー１１０を内側円筒部１１ａに取り付け、部品点数
の削減と取付工数の削減を図ることが考えられる。
外部接続用カバー１１０の下面に先端部に鉤部１ａを有
する係止突起１を設け、他方の内側円筒部１１ａにはこ
の係止突起１を受け入れる収容溝３と、鉤部１ａを係止
する係合部（貫通孔）３ａとを設け、鉤部１ａを収容溝
３の係合部３ａにロックさせることによって外部接続用
カバー１１０を内側円筒部１１ａに取り付け、部品点数
の削減と取付工数の削減を図ることが考えられる。
【００１１】しかしながら、外部接続用カバー１１０と
内側円筒部１１ａとを、先端部に鉤部１ａを有する係止
突起１とその収容溝３によって結合してロックする構造
においては、図９（ｂ）に示すように、外部からの振動
等によって外部接続用カバー１１０に外力Ｇが加わった
場合に、係止突起１の鉤部１ａが係合部３ａとのロック
が外れる方向に移動し、外部接続用カバー１１０が内側
円筒部１１ａから外れ易いという問題点がある。
内側円筒部１１ａとを、先端部に鉤部１ａを有する係止
突起１とその収容溝３によって結合してロックする構造
においては、図９（ｂ）に示すように、外部からの振動
等によって外部接続用カバー１１０に外力Ｇが加わった
場合に、係止突起１の鉤部１ａが係合部３ａとのロック
が外れる方向に移動し、外部接続用カバー１１０が内側
円筒部１１ａから外れ易いという問題点がある。
【００１２】そこで、更に、図９（ｃ）に示すように、
環状の外部接続用カバー１１０の下面に、内側に傾斜し
た係止突起１Ｋを突設し、その先端部に鉤部１ａを設
け、係止突起１Ｋが収容溝３に挿入された状態では鉤部
１ａに応力が加わるようにして係合部３ａとのロックを
強め、外部からの振動が外部接続用カバー１１０に加わ
っても、傾斜した係止突起１Ｋによって鉤部１ａと係合
部３ａとのロックが外れ難くする構造が考えられる。
環状の外部接続用カバー１１０の下面に、内側に傾斜し
た係止突起１Ｋを突設し、その先端部に鉤部１ａを設
け、係止突起１Ｋが収容溝３に挿入された状態では鉤部
１ａに応力が加わるようにして係合部３ａとのロックを
強め、外部からの振動が外部接続用カバー１１０に加わ
っても、傾斜した係止突起１Ｋによって鉤部１ａと係合
部３ａとのロックが外れ難くする構造が考えられる。
【００１３】ところが、この改良された構造では、外部
接続用カバー１１０の係止突起１Ｋを内側円筒部１１ａ
の収容溝３に挿入する際に、それぞれの係止突起１Ｋの
先端部の鉤部１ａを外部接続用カバー１１０の外側に向
かって押し広げ、鉤部１ａの位置を収容溝３に合わせる
必要があるので、外部接続用カバー１１０の内側円筒部
１１ａへの取り付けが難しい上に取付工数がかかるとい
う問題点がある。
接続用カバー１１０の係止突起１Ｋを内側円筒部１１ａ
の収容溝３に挿入する際に、それぞれの係止突起１Ｋの
先端部の鉤部１ａを外部接続用カバー１１０の外側に向
かって押し広げ、鉤部１ａの位置を収容溝３に合わせる
必要があるので、外部接続用カバー１１０の内側円筒部
１１ａへの取り付けが難しい上に取付工数がかかるとい
う問題点がある。
【００１４】本発明は、上述した課題を解消するために
なされたもので、その目的は、相対回転部材間の無接点
信号伝達装置のような筒状体の端面にカバーを取り付け
るに際して、カバー側に先端に鉤部を有する係止突起を
設け、筒状体の端面にはこの係止突起の収容溝と鉤部を
係止する係合部とを設ける構造を採用し、タッピングね
じを不要にし、かつ、取付工数が低減すると共に、カバ
ーを筒状体に取り付けた後に外部からの振動によって係
止突起が収容溝から外れ難くすることができ、かつ、係
止突起の収容溝への挿入も容易な筒状体の端面へのカバ
ー固定構造を提供することにある。
なされたもので、その目的は、相対回転部材間の無接点
信号伝達装置のような筒状体の端面にカバーを取り付け
るに際して、カバー側に先端に鉤部を有する係止突起を
設け、筒状体の端面にはこの係止突起の収容溝と鉤部を
係止する係合部とを設ける構造を採用し、タッピングね
じを不要にし、かつ、取付工数が低減すると共に、カバ
ーを筒状体に取り付けた後に外部からの振動によって係
止突起が収容溝から外れ難くすることができ、かつ、係
止突起の収容溝への挿入も容易な筒状体の端面へのカバ
ー固定構造を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、筒状体の端面にカバーを取り付ける際のカバーの
固定構造であって、前記筒状体の端面に取り付けられる
前記カバーの取付面に複数箇所突設された先端部に鉤部
を有する係止突起および先端部の拡開部に連通する隙間
を有する位置決め突起と、前記筒状体の端面の、前記係
止突起および位置決め突起にそれぞれ対応する位置に設
けられた係止突起の収容溝および位置決め突起の収容溝
と、前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外周面側の
内壁面に突設された第１リブと、前記位置決め突起の収
容溝内に形成された前記位置決め突起の隙間と同等の幅
を有する第２リブとからなり、前記係止突起の収容溝に
は、前記筒状体の内周面側に前記鉤部を受け入れてロッ
クするロック部が設けられており、前記第１リブには、
前記係止突起の収容溝の入口側に向かって高さが低くな
ると共に前記係止突起の収容溝の内壁との間の最小隙間
を前記係止突起の肉厚と同等となるテーパを付した先端
部が形成されており、かつ 前記係止突起を前記係止突起
の収容溝に挿入すると共に、前記係止突起の収容溝の内
壁を撓ませて前記鉤部を前記ロック部に係合させると共
に、前記位置決め突起の隙間に前記第２リブを嵌入させ
て前記カバーの周方向への回転が防止されていることを
特徴としている。
明は、筒状体の端面にカバーを取り付ける際のカバーの
固定構造であって、前記筒状体の端面に取り付けられる
前記カバーの取付面に複数箇所突設された先端部に鉤部
を有する係止突起および先端部の拡開部に連通する隙間
を有する位置決め突起と、前記筒状体の端面の、前記係
止突起および位置決め突起にそれぞれ対応する位置に設
けられた係止突起の収容溝および位置決め突起の収容溝
と、前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外周面側の
内壁面に突設された第１リブと、前記位置決め突起の収
容溝内に形成された前記位置決め突起の隙間と同等の幅
を有する第２リブとからなり、前記係止突起の収容溝に
は、前記筒状体の内周面側に前記鉤部を受け入れてロッ
クするロック部が設けられており、前記第１リブには、
前記係止突起の収容溝の入口側に向かって高さが低くな
ると共に前記係止突起の収容溝の内壁との間の最小隙間
を前記係止突起の肉厚と同等となるテーパを付した先端
部が形成されており、かつ 前記係止突起を前記係止突起
の収容溝に挿入すると共に、前記係止突起の収容溝の内
壁を撓ませて前記鉤部を前記ロック部に係合させると共
に、前記位置決め突起の隙間に前記第２リブを嵌入させ
て前記カバーの周方向への回転が防止されていることを
特徴としている。
【００１６】また、筒状体の端面にカバーを取り付ける
際のカバーの固定構造であって、前記筒状体の端面に取
り付けられる前記カバーの取付面に複数箇所突設され、
先端部に鉤部を有する係止突起と、前記筒状体の端面
の、前記係止突起に対応する位置に設けられた係止突起
の収容溝と、前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外
周面側の内壁面に突設されたリブとからなり、前記係止
突起の収容溝には、前記筒状体の内周面側に前記鉤部を
受け入れてロックするロック部が設けられており、前記
リブには、前記係止突起の収容溝の入口側に向かって高
さが低くなると共に前記係止突起の収容溝の内壁との間
の最小隙間を前記係止突起の肉厚と同等となるテーパを
付した先端部が形成されており、前記係止突起の前記リ
ブに当接する部分の両側には、位置決めガイドが設けら
れており、かつ前記係止突起を前記係止突起の収容溝に
挿入すると共に、前記係止突起の収容溝の内壁を撓ませ
て前記鉤部を前記ロック部に係合させると共に、前記位
置決めガイドと前記リブとの係合により前記筒状体に取
り付けられた前記カバーの周方向への回転が防止される
ように構成してもよい。
際のカバーの固定構造であって、前記筒状体の端面に取
り付けられる前記カバーの取付面に複数箇所突設され、
先端部に鉤部を有する係止突起と、前記筒状体の端面
の、前記係止突起に対応する位置に設けられた係止突起
の収容溝と、前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外
周面側の内壁面に突設されたリブとからなり、前記係止
突起の収容溝には、前記筒状体の内周面側に前記鉤部を
受け入れてロックするロック部が設けられており、前記
リブには、前記係止突起の収容溝の入口側に向かって高
さが低くなると共に前記係止突起の収容溝の内壁との間
の最小隙間を前記係止突起の肉厚と同等となるテーパを
付した先端部が形成されており、前記係止突起の前記リ
ブに当接する部分の両側には、位置決めガイドが設けら
れており、かつ前記係止突起を前記係止突起の収容溝に
挿入すると共に、前記係止突起の収容溝の内壁を撓ませ
て前記鉤部を前記ロック部に係合させると共に、前記位
置決めガイドと前記リブとの係合により前記筒状体に取
り付けられた前記カバーの周方向への回転が防止される
ように構成してもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の筒状体の端面への
カバー固定構造の実施の形態を、相対回転部材間の無接
点信号伝達装置のカバー固定構造を例にとって、図１〜
図５を用いて説明する。ただし、実施の形態の構成要素
が図６〜図９で説明した従来例の構成要素と共通する要
素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
カバー固定構造の実施の形態を、相対回転部材間の無接
点信号伝達装置のカバー固定構造を例にとって、図１〜
図５を用いて説明する。ただし、実施の形態の構成要素
が図６〜図９で説明した従来例の構成要素と共通する要
素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００１８】まず、図１（ａ），（ｂ）は、本発明の筒
状体の端面へのカバー固定構造の実施の形態の一例の構
成を示す組立斜視図であり、図６で説明した外部接続用
カバー１１０を、回転体１１の内側円筒部１１ａに接合
して固定するための構造が示されている。
状体の端面へのカバー固定構造の実施の形態の一例の構
成を示す組立斜視図であり、図６で説明した外部接続用
カバー１１０を、回転体１１の内側円筒部１１ａに接合
して固定するための構造が示されている。
【００１９】所定の肉厚を有する筒状体である内側円筒
部１１ａの上端面に取り付けられる外部接続用カバー１
１０の環状の取付面１１０ａには、この実施の形態では
先端部に鉤部１ａを有する係止突起１が等間隔で３箇所
に設けられている。この実施の形態では、係止突起１は
円板状の外部接続用カバー１１０の中心に対して同心円
状の位置に配置されており、係止突起１の壁面も同心円
に沿った湾曲面に形成されている。
部１１ａの上端面に取り付けられる外部接続用カバー１
１０の環状の取付面１１０ａには、この実施の形態では
先端部に鉤部１ａを有する係止突起１が等間隔で３箇所
に設けられている。この実施の形態では、係止突起１は
円板状の外部接続用カバー１１０の中心に対して同心円
状の位置に配置されており、係止突起１の壁面も同心円
に沿った湾曲面に形成されている。
【００２０】また、隣接する係止突起１の間の領域の取
付面１１０ａには、図３（ａ）に詳細に示すように、各
個が所定距離Ｘだけ離れた２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂから構成される位置決め突起２が設けられている。こ
の位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間には隙
間２ａが形成されており、この隙間２ａの先端側は隙間
２ａの間隔が広げられた拡開部２ｂとなっている。
付面１１０ａには、図３（ａ）に詳細に示すように、各
個が所定距離Ｘだけ離れた２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂから構成される位置決め突起２が設けられている。こ
の位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間には隙
間２ａが形成されており、この隙間２ａの先端側は隙間
２ａの間隔が広げられた拡開部２ｂとなっている。
【００２１】一方、筒状体である所定の肉厚を有する筒
状体である内側円筒部１１ａの上端面には、係止突起１
に対応する位置に係止突起の収容溝３が設けられ、位置
決め突起２に対応する位置に位置決め突起の収容溝４が
設けられている。この実施形態では、係止突起１の鉤部
１ａは内側円筒部１１ａの内周面側に設けられており、
係止突起の収容溝３には内側円筒部１１ａの内周面側に
この鉤部１ａを受け入れてロックするロック部である貫
通孔３ａが設けられている。なお、係止突起１の鉤部１
ａの高さが低い場合には、この貫通孔３ａは係止突起の
収容溝３の内周面に設けた凹部であっても良い。また、
位置決め突起の収容溝４には、図３（ａ）に詳細に示す
ように、位置決め突起２の２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂの間の隙間２ａに嵌合する幅Ｙを備えたリブ（第２リ
ブ）４ａが設けられている。
状体である内側円筒部１１ａの上端面には、係止突起１
に対応する位置に係止突起の収容溝３が設けられ、位置
決め突起２に対応する位置に位置決め突起の収容溝４が
設けられている。この実施形態では、係止突起１の鉤部
１ａは内側円筒部１１ａの内周面側に設けられており、
係止突起の収容溝３には内側円筒部１１ａの内周面側に
この鉤部１ａを受け入れてロックするロック部である貫
通孔３ａが設けられている。なお、係止突起１の鉤部１
ａの高さが低い場合には、この貫通孔３ａは係止突起の
収容溝３の内周面に設けた凹部であっても良い。また、
位置決め突起の収容溝４には、図３（ａ）に詳細に示す
ように、位置決め突起２の２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂの間の隙間２ａに嵌合する幅Ｙを備えたリブ（第２リ
ブ）４ａが設けられている。
【００２２】この幅Ｙは、Ｙ≦Ｘであるが、位置決め突
起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間２ａに
極めて等しく形成されており、位置決め突起２が収容溝
４に挿入された時に、外部接続用カバー１１０の周方向
のガタつきがほぼ０で嵌め合わされるようになってい
る。このため、位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２
Ｂの間の隙間２ａの先端側には隙間２ａの間隔が広げら
れた拡開部２ｂが設けられており、位置決め突起２が収
容溝４に挿入し易くなっている。
起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間２ａに
極めて等しく形成されており、位置決め突起２が収容溝
４に挿入された時に、外部接続用カバー１１０の周方向
のガタつきがほぼ０で嵌め合わされるようになってい
る。このため、位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２
Ｂの間の隙間２ａの先端側には隙間２ａの間隔が広げら
れた拡開部２ｂが設けられており、位置決め突起２が収
容溝４に挿入し易くなっている。
【００２３】一方、係止突起の収容溝３内には、収容溝
３内に挿入された係止突起１を外側（背面側）から付勢
するためのリブ（第１リブ）５が突設されている。この
リブ５の形状は、図１（ｂ）に詳細に示すように、収容
溝３内の筒状体１１ａの外周面側の内壁面に突設されて
いる。この実施の形態では、リブ５の先端部と収容溝３
の内壁との間の最小隙間Ｓは、図４（ａ）に示すよう
に、係止突起１の肉厚Ｔと同等になるように形成されて
いる。また、リブ５には収容溝３の入口側に向かって高
さが低くなるようなテーパが付されている。このテーパ
は収容溝３内に挿入された係止突起１の鉤部１ａが自然
に貫通孔３ａに向かうようにするためのものである。
３内に挿入された係止突起１を外側（背面側）から付勢
するためのリブ（第１リブ）５が突設されている。この
リブ５の形状は、図１（ｂ）に詳細に示すように、収容
溝３内の筒状体１１ａの外周面側の内壁面に突設されて
いる。この実施の形態では、リブ５の先端部と収容溝３
の内壁との間の最小隙間Ｓは、図４（ａ）に示すよう
に、係止突起１の肉厚Ｔと同等になるように形成されて
いる。また、リブ５には収容溝３の入口側に向かって高
さが低くなるようなテーパが付されている。このテーパ
は収容溝３内に挿入された係止突起１の鉤部１ａが自然
に貫通孔３ａに向かうようにするためのものである。
【００２４】なお、図１に示すように３箇所ずつ設けら
れた外部接続用カバー１１０の係止突起１と位置決め突
起２は、内側円筒部１１ａの係止突起の収容溝３と位置
決め突起の収容溝４に或る決められた一通りの状態でし
か係合しないように、係止突起１、位置決め突起２、係
止突起の収容溝３、及び位置決め突起の収容溝４の形状
が定められている。例えば、３つの係止突起１の内の１
つの係止突起１の幅が他よりも狭く形成されており、こ
れに対応する収容溝３の幅が狭く形成されていれば、外
部接続用カバー１１０と内側円筒部１１ａとは一通りの
状態でしか係合しないようにできる。
れた外部接続用カバー１１０の係止突起１と位置決め突
起２は、内側円筒部１１ａの係止突起の収容溝３と位置
決め突起の収容溝４に或る決められた一通りの状態でし
か係合しないように、係止突起１、位置決め突起２、係
止突起の収容溝３、及び位置決め突起の収容溝４の形状
が定められている。例えば、３つの係止突起１の内の１
つの係止突起１の幅が他よりも狭く形成されており、こ
れに対応する収容溝３の幅が狭く形成されていれば、外
部接続用カバー１１０と内側円筒部１１ａとは一通りの
状態でしか係合しないようにできる。
【００２５】また、内側円筒部１１ａと外部接続用カバ
ー１１０が重ね合わされる位置に、位置合わせマークを
設けるようにしても良い。
ー１１０が重ね合わされる位置に、位置合わせマークを
設けるようにしても良い。
【００２６】図２（ａ）は本発明の筒状体の端面へのカ
バー固定構造の組立状態を示す断面図であり、図１のよ
うに構成された外部接続用カバー１１０をカバー部材１
４の上カバー１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに取り付
ける状態を示すものである。外部接続用カバー１１０を
内側円筒部１１ａに取り付ける際には、カバー部材１４
の開口部１４ｃに係止突起１と位置決め突起２を挿通さ
せ、係止突起１と位置決め突起２を内側円筒部１１ａ側
の対応する収容溝３，４に挿入する。すると、係止突起
１の先端部にある鉤部１ａが内側円筒部１１ａの内周面
に設けられた貫通孔３ａの端部に係合し、外部接続用カ
バー１１０はカバー部材１４の上カバー１４ａを挟んで
簡単に内側円筒部１１ａに固着される。
バー固定構造の組立状態を示す断面図であり、図１のよ
うに構成された外部接続用カバー１１０をカバー部材１
４の上カバー１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに取り付
ける状態を示すものである。外部接続用カバー１１０を
内側円筒部１１ａに取り付ける際には、カバー部材１４
の開口部１４ｃに係止突起１と位置決め突起２を挿通さ
せ、係止突起１と位置決め突起２を内側円筒部１１ａ側
の対応する収容溝３，４に挿入する。すると、係止突起
１の先端部にある鉤部１ａが内側円筒部１１ａの内周面
に設けられた貫通孔３ａの端部に係合し、外部接続用カ
バー１１０はカバー部材１４の上カバー１４ａを挟んで
簡単に内側円筒部１１ａに固着される。
【００２７】図２（ｂ）は図２（ａ）の組立後の断面図
である。外部接続用カバー１１０が内側円筒部１１ａに
固着された状態では、３箇所の位置決め突起２とその収
容溝４により、外部接続用カバー１１０は内側円筒部１
１ａ上の所定位置にピッタリと嵌め合わされ、周方向、
或いは半径方向に動くことはない。
である。外部接続用カバー１１０が内側円筒部１１ａに
固着された状態では、３箇所の位置決め突起２とその収
容溝４により、外部接続用カバー１１０は内側円筒部１
１ａ上の所定位置にピッタリと嵌め合わされ、周方向、
或いは半径方向に動くことはない。
【００２８】なお、図４（ａ）で説明したように、リブ
５の先端部と収容溝３の内壁との間の隙間Ｓは、係止突
起１の肉厚Ｔに略等しく形成されているので、係止突起
１の鉤部１ａはそのままでは図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）に示すようなロック状態にはならない。この点に
ついて図４を用いて詳しく説明する。
５の先端部と収容溝３の内壁との間の隙間Ｓは、係止突
起１の肉厚Ｔに略等しく形成されているので、係止突起
１の鉤部１ａはそのままでは図２（ａ）の状態から図２
（ｂ）に示すようなロック状態にはならない。この点に
ついて図４を用いて詳しく説明する。
【００２９】図４（ａ）の状態から係止突起１が収容溝
３内に挿入されると、収容溝３内に突設されたリブ５の
テーパにガイドされて係止突起１の鉤部１ａが自然に貫
通孔３ａに向かう。係止突起１が所定深さだけ収容溝３
内に挿入されると、厚さが大きな鉤部１ａが収容溝３の
内壁面に当接する。この状態から更に係止突起１が収容
溝３内に押し込まれると、貫通孔３ａの上側の内側円筒
部１１ａの肉厚の薄い薄肉部１１Ｈが鉤部１ａに押さ
れ、図４（ｂ），（ｃ）に示すように内側に撓んで変形
する。この結果、リブ５の先端部と収容溝３の内壁との
間の隙間Ｓが大きくなり、係止突起１の鉤部１ａはこの
大きくなった隙間Ｓの間をすり抜けて貫通孔３ａの位置
まで達することができる。そして、係止突起１の鉤部１
ａが通過した後は、薄肉部１１Ｈはその復元力によって
元の状態に戻る。この状態が図２（ｂ）に示す状態であ
る。
３内に挿入されると、収容溝３内に突設されたリブ５の
テーパにガイドされて係止突起１の鉤部１ａが自然に貫
通孔３ａに向かう。係止突起１が所定深さだけ収容溝３
内に挿入されると、厚さが大きな鉤部１ａが収容溝３の
内壁面に当接する。この状態から更に係止突起１が収容
溝３内に押し込まれると、貫通孔３ａの上側の内側円筒
部１１ａの肉厚の薄い薄肉部１１Ｈが鉤部１ａに押さ
れ、図４（ｂ），（ｃ）に示すように内側に撓んで変形
する。この結果、リブ５の先端部と収容溝３の内壁との
間の隙間Ｓが大きくなり、係止突起１の鉤部１ａはこの
大きくなった隙間Ｓの間をすり抜けて貫通孔３ａの位置
まで達することができる。そして、係止突起１の鉤部１
ａが通過した後は、薄肉部１１Ｈはその復元力によって
元の状態に戻る。この状態が図２（ｂ）に示す状態であ
る。
【００３０】図２（ｂ）の状態では、外部接続用カバー
１１０に外部からの応力が加えられても、係止突起１の
鉤部１ａが貫通孔３ａ内に嵌め込まれた状態にあり、係
止突起１はその外側からリブ５に支えられた状態にある
ので、係止突起１のロックはよほどのことが無い限り外
れない。
１１０に外部からの応力が加えられても、係止突起１の
鉤部１ａが貫通孔３ａ内に嵌め込まれた状態にあり、係
止突起１はその外側からリブ５に支えられた状態にある
ので、係止突起１のロックはよほどのことが無い限り外
れない。
【００３１】以上説明した実施の形態によれば、外部か
らの振動等によって外部接続用カバー１１０に外力が加
わった場合でも、係止突起１が収容溝３内で移動するこ
とがないので、鉤部１ａと係合部３ａとのロックが外れ
る恐れがない。
らの振動等によって外部接続用カバー１１０に外力が加
わった場合でも、係止突起１が収容溝３内で移動するこ
とがないので、鉤部１ａと係合部３ａとのロックが外れ
る恐れがない。
【００３２】図５（ａ）は本発明における係止突起１の
形状の別の実施の形態の構成を示す外部接続用カバー１
１０の斜視図である。この実施の形態では、外部接続用
カバー１１０の取付面１１０ａ上に位置決め突起２は設
けられていない。その代わりに、係止突起１のリブ５に
当接する部分の両側に位置決めガイド７が設けられてお
り、この位置決めガイド７に挟まれる部分に溝８が形成
されている。この実施の形態では、位置決めガイド７は
溝８を除く係止突起１の背面全体に設けられている、即
ち、係止突起１の背面側が、リブ５との当接面である溝
８の部分を除いて膨出され係止突起１の肉厚が大きくな
っている。なお、外部接続用カバー１１０のその他の構
成は図１（ａ）に示した構成と同じである。
形状の別の実施の形態の構成を示す外部接続用カバー１
１０の斜視図である。この実施の形態では、外部接続用
カバー１１０の取付面１１０ａ上に位置決め突起２は設
けられていない。その代わりに、係止突起１のリブ５に
当接する部分の両側に位置決めガイド７が設けられてお
り、この位置決めガイド７に挟まれる部分に溝８が形成
されている。この実施の形態では、位置決めガイド７は
溝８を除く係止突起１の背面全体に設けられている、即
ち、係止突起１の背面側が、リブ５との当接面である溝
８の部分を除いて膨出され係止突起１の肉厚が大きくな
っている。なお、外部接続用カバー１１０のその他の構
成は図１（ａ）に示した構成と同じである。
【００３３】図５（ｂ）は本発明における係止突起１の
形状の更に別の実施の形態の構成を示す係止突起１の単
体の斜視図であり、図５（ａ）の実施の形態の変形例を
示している。この実施の形態では、位置決めガイド７を
突条として構成し、その間にリブ５との当接面である溝
８を形成したものである。
形状の更に別の実施の形態の構成を示す係止突起１の単
体の斜視図であり、図５（ａ）の実施の形態の変形例を
示している。この実施の形態では、位置決めガイド７を
突条として構成し、その間にリブ５との当接面である溝
８を形成したものである。
【００３４】このように、係止突起１の背面側に位置決
めガイド７を形成すると、外部接続用カバー１１０の取
付面１１０ａ上に位置決め突起２を設けなくても、内側
円筒部１１ａに取り付けられた外部接続用カバー１１０
の周方向への回転が防止される。
めガイド７を形成すると、外部接続用カバー１１０の取
付面１１０ａ上に位置決め突起２を設けなくても、内側
円筒部１１ａに取り付けられた外部接続用カバー１１０
の周方向への回転が防止される。
【００３５】以上、本発明の実施の形態を回転部材間の
無接点信号伝達装置における外部接続用カバー１１０と
の内側円筒部１１ａを例にとって説明したが、本発明
は、その他の肉厚のある筒状体にカバーを取り付ける際
の構造として広く適用することが可能である。
無接点信号伝達装置における外部接続用カバー１１０と
の内側円筒部１１ａを例にとって説明したが、本発明
は、その他の肉厚のある筒状体にカバーを取り付ける際
の構造として広く適用することが可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば回
転部材間の無接点信号伝達装置のような筒状体の端面に
カバーを取り付けるに際して、カバー側に先端に鉤部を
有する係止突起を設け、筒状体の端面にはこの係止突起
の収容溝と鉤部を係止する係合部とを設ける構造を採用
し、更には、筒状体に設けた係止突起の収容溝内に、挿
入された係止突起を背面側から押さえてその移動を防止
するリブを設けたことにより、タッピングねじを不要に
し、かつ、取付工数を低減すると共に、カバーを筒状体
に取り付けた後にガタつきの発生が防止でき、また外部
からの振動によって係止突起が収容溝から外れ難くする
ことができるという効果がある。
転部材間の無接点信号伝達装置のような筒状体の端面に
カバーを取り付けるに際して、カバー側に先端に鉤部を
有する係止突起を設け、筒状体の端面にはこの係止突起
の収容溝と鉤部を係止する係合部とを設ける構造を採用
し、更には、筒状体に設けた係止突起の収容溝内に、挿
入された係止突起を背面側から押さえてその移動を防止
するリブを設けたことにより、タッピングねじを不要に
し、かつ、取付工数を低減すると共に、カバーを筒状体
に取り付けた後にガタつきの発生が防止でき、また外部
からの振動によって係止突起が収容溝から外れ難くする
ことができるという効果がある。
【図１】（ａ）は本発明の筒状体の端面へのカバー固定
構造の実施の形態の一例の構成を示す組立斜視図であ
り、（ｂ）は（ａ）のＰ−Ｐ線における断面図である。
構造の実施の形態の一例の構成を示す組立斜視図であ
り、（ｂ）は（ａ）のＰ−Ｐ線における断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の筒状体の端面へのカバー固定
構造の組立状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
組立後の断面図である。
構造の組立状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
組立後の断面図である。
【図３】（ａ）は本発明における位置決め突起とその収
容溝に設けられたリブの公差を説明する部分拡大断面図
であり、（ｂ）は図１の係止突起の収容溝に設けられた
リブの形状を示す部分拡大斜視図である。
容溝に設けられたリブの公差を説明する部分拡大断面図
であり、（ｂ）は図１の係止突起の収容溝に設けられた
リブの形状を示す部分拡大斜視図である。
【図４】（ａ）は図１の係止突起をリブが設けられた収
容溝に挿入する前の状態を示す部分拡大断面図であり、
（ｂ）は（ａ）に示した係止突起がリブが設けられた収
容溝に挿入されている途中の内側円筒部の変形を説明す
る説明図であり、（ｃ）は（ｂ）の内側円筒部の変形を
平面視した状態を示す説明図である。
容溝に挿入する前の状態を示す部分拡大断面図であり、
（ｂ）は（ａ）に示した係止突起がリブが設けられた収
容溝に挿入されている途中の内側円筒部の変形を説明す
る説明図であり、（ｃ）は（ｂ）の内側円筒部の変形を
平面視した状態を示す説明図である。
【図５】（ａ）は本発明における係止突起の形状の別の
実施の形態の構成を示す外部接続用カバーの斜視図であ
り、（ｂ）は本発明における係止突起の形状の更に別の
実施の形態の構成を示す係止突起単体の斜視図である。
実施の形態の構成を示す外部接続用カバーの斜視図であ
り、（ｂ）は本発明における係止突起の形状の更に別の
実施の形態の構成を示す係止突起単体の斜視図である。
【図６】従来技術における相対回転部材間の無接点信号
伝達装置の構造を示す分解斜視図である。
伝達装置の構造を示す分解斜視図である。
【図７】相対回転部材間の無接点信号伝達装置の動作を
説明する要部断面図である。
説明する要部断面図である。
【図８】従来の相対回転部材間の無接点信号伝達装置に
おける外部接続用カバーと内側円筒部との接続における
問題点を示す説明図である。
おける外部接続用カバーと内側円筒部との接続における
問題点を示す説明図である。
【図９】（ａ）は従来のカバーと筒状体を係止突起とそ
の収容溝で結合する構造を示すカバーと筒状体の要部断
面図であり、（ｂ）は（ａ）の構造における問題点を説
明する説明図であり、（ｃ）は従来のカバーと筒状体を
係止突起とその収容溝で結合する別の構造を示すカバー
と筒状体の要部断面図である。
の収容溝で結合する構造を示すカバーと筒状体の要部断
面図であり、（ｂ）は（ａ）の構造における問題点を説
明する説明図であり、（ｃ）は従来のカバーと筒状体を
係止突起とその収容溝で結合する別の構造を示すカバー
と筒状体の要部断面図である。
１ 係止突起
１ａ 鉤部
２ 位置決め突起
２Ａ，２Ｂ アーム
２ａ 隙間
２ｂ 拡開部
３ 収容溝
３ａ 貫通孔（ロック部）
４ 収容溝
４ａ リブ
５ リブ
７ 位置決めガイド
８ 溝
１０ 相対回転部材間の無接点信号伝達装置
１１ 回転体
１１ａ 内側円筒部
１１Ｈ 薄肉部
１２ 固定体
１２ａ 外側円筒部
１３ フレキシブルフラットケーブル
１４ カバー部材
１４ａ 上カバー
１４ｂ 円筒部
１４ｃ 開口部
１７ タッピングねじ
２１ 移動体
１１０ 外部接続用カバー
１１０ａ 取付面
１１０ｂ 挿通孔
Ｋ 空間
Ｓ 隙間
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 昭57−105035（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭54−130171（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−128937（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 21/08
F16B 5/06
F16B 5/07
F16B 7/20
B62D 1/04
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状体の端面にカバーを取り付ける際の
カバーの固定構造であって、 前記筒状体の端面に取り付けられる前記カバーの取付面
に複数箇所突設された先端部に鉤部を有する係止突起お
よび先端部の拡開部に連通する隙間を有する位置決め突
起と、 前記筒状体の端面の、前記係止突起および位置決め突起
にそれぞれ対応する位置に設けられた係止突起の収容溝
および位置決め突起の収容溝と、 前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外周面側の内壁
面に突設された第１リブと、 前記位置決め突起の収容溝内に形成された前記位置決め
突起の隙間と同等の幅を有する第２リブとからなり、 前記係止突起の収容溝には、前記筒状体の内周面側に前
記鉤部を受け入れてロックするロック部が設けられてお
り、 前記第１リブには、前記係止突起の収容溝の入口側に向
かって高さが低くなると共に前記係止突起の収容溝の内
壁との間の最小隙間を前記係止突起の肉厚と同等となる
テーパを付した先端部が形成されており、かつ 前記係止
突起を前記係止突起の収容溝に挿入すると共に、前記係
止突起の収容溝の内壁を撓ませて前記鉤部を前記ロック
部に係合させると共に、前記位置決め突起の隙間に前記
第２リブを嵌入させて前記カバーの周方向への回転が防
止されていることを特徴とする筒状体の端面へのカバー
固定構造。 - 【請求項２】 筒状体の端面にカバーを取り付ける際の
カバーの固定構造であって、 前記筒状体の端面に取り付けられる前記カバーの取付面
に複数箇所突設され、先端部に鉤部を有する係止突起
と、 前記筒状体の端面の、前記係止突起に対応する位置に設
けられた係止突起の収容溝と、 前記係止突起の収容溝内の前記筒状体の外周面側の内壁
面に突設されたリブとからなり、 前記係止突起の収容溝には、前記筒状体の内周面側に前
記鉤部を受け入れてロックするロック部が設けられてお
り、 前記リブには、前記係止突起の収容溝の入口側に向かっ
て高さが低くなると共に前記係止突起の収容溝の内壁と
の間の最小隙間を前記係止突起の肉厚と同等となるテー
パを付した先端部が形成されており、 前記係止突起の前記リブに当接する部分の両側には、位
置決めガイドが設けられており、かつ前記係止突起を前
記係止突起の収容溝に挿入すると共に、前記係止突起の
収容溝の内壁を撓ませて前記鉤部を前記ロック部に係合
させると共に、前記位置決めガイドと前記リブとの係合
により前記筒状体に取り付けられた前記カバーの周方向
への回転が防止されていることを特徴とする筒状体の端
面へのカバー固定構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31117095A JP3403560B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
| US08/756,027 US5733134A (en) | 1995-11-29 | 1996-11-26 | Covering fixing structure to an end surface of a tubular body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31117095A JP3403560B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151923A JPH09151923A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3403560B2 true JP3403560B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=18013940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31117095A Expired - Fee Related JP3403560B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5733134A (ja) |
| JP (1) | JP3403560B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10575598B2 (en) | 2014-08-18 | 2020-03-03 | Hun Sik Choi | Ornament assembly |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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