JP3403559B2 - 筒状体の端面へのカバー固定構造 - Google Patents
筒状体の端面へのカバー固定構造Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- Y10T403/606—Leaf spring
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は筒状体の端面へのカ
バー固定構造に関し、特に、同軸上に同心円状に配置さ
れて相対的に回転する部材間の電気的な接続を、フラッ
トなケーブルを介して行う相対回転部材間の無接点信号
伝達装置のような筒状体の端面へのカバー固定構造に関
する。
バー固定構造に関し、特に、同軸上に同心円状に配置さ
れて相対的に回転する部材間の電気的な接続を、フラッ
トなケーブルを介して行う相対回転部材間の無接点信号
伝達装置のような筒状体の端面へのカバー固定構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、１つの軸に固定された部材とこの
軸の回りを回転する部材との間で、電気的な接続をとっ
たり、信号を伝達する必要がある場合がある。例えば、
電子制御化の進んだ自動車では、自動車の操舵装置にお
けるハンドル（ステアリングホイール）に電子制御のた
めの各種スイッチやエアバック等の電装品が設けられる
ものがあり、このスイッチや電装品を電気配線によって
ステアリングコラム側に接続する必要がある。自動車の
ハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可能なように設
定されているため、ハンドルの回転軸とステアリングコ
ラムとを電気的に接続するためには、ハンドルの回転軸
とステアリングコラムとの間にブラシを設けるか、ある
いは、ハンドルの回転軸とステアリングコラムとの間に
ハンドルの回転に追従して動くことができる柔軟なケー
ブル、一般には複数の導線を備えた可撓性のフレキシブ
ルフラットケーブル（以後単にフラットケーブルとい
う）を設けなければならない。
軸の回りを回転する部材との間で、電気的な接続をとっ
たり、信号を伝達する必要がある場合がある。例えば、
電子制御化の進んだ自動車では、自動車の操舵装置にお
けるハンドル（ステアリングホイール）に電子制御のた
めの各種スイッチやエアバック等の電装品が設けられる
ものがあり、このスイッチや電装品を電気配線によって
ステアリングコラム側に接続する必要がある。自動車の
ハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可能なように設
定されているため、ハンドルの回転軸とステアリングコ
ラムとを電気的に接続するためには、ハンドルの回転軸
とステアリングコラムとの間にブラシを設けるか、ある
いは、ハンドルの回転軸とステアリングコラムとの間に
ハンドルの回転に追従して動くことができる柔軟なケー
ブル、一般には複数の導線を備えた可撓性のフレキシブ
ルフラットケーブル（以後単にフラットケーブルとい
う）を設けなければならない。
【０００３】しかしながら、ハンドルの回転軸とステア
リングコラムとの間をブラシで電気的に接続する構成
は、ブラシが機械的に摺動する接点であるので信頼性の
上で問題がある。そこで、フラットケーブルを使用した
ブラシレスの無接点電気信号伝達装置が提案されてい
る。この無接点電気信号伝達装置では、フラットケーブ
ルがハンドル軸に固定された回転部材（ロテータ）とス
テアリングコラム側に固定されたハウジングとの間に渦
巻き状態で、或いは、途中で折り返された反転渦巻き状
態で設けられており、ハンドル軸の回転に伴ってフラッ
トケーブルがハウジングの中を移動するようになってい
る。
リングコラムとの間をブラシで電気的に接続する構成
は、ブラシが機械的に摺動する接点であるので信頼性の
上で問題がある。そこで、フラットケーブルを使用した
ブラシレスの無接点電気信号伝達装置が提案されてい
る。この無接点電気信号伝達装置では、フラットケーブ
ルがハンドル軸に固定された回転部材（ロテータ）とス
テアリングコラム側に固定されたハウジングとの間に渦
巻き状態で、或いは、途中で折り返された反転渦巻き状
態で設けられており、ハンドル軸の回転に伴ってフラッ
トケーブルがハウジングの中を移動するようになってい
る。
【０００４】このような無接点電気信号伝達装置として
は、例えば図４〜図６に示すものが知られている。すな
わち、相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０は、図
４に示すように、内側円筒部１１ａを有する回転体１１
と、内側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円
筒部１２ａを有する固定体１２と、内側円筒部１１ａと
外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内に、同空間Ｋ
に沿って途中反転の渦巻き状に巻かれた状態で収納さ
れ、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに保持され、外
周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持されるフラット
ケーブル１３と、前述の空間Ｋに沿って移動自在に設け
られ、開口部２１ｃでフラットケーブル１３を反転させ
るＣ字状の移動体２１とを備えている。
は、例えば図４〜図６に示すものが知られている。すな
わち、相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０は、図
４に示すように、内側円筒部１１ａを有する回転体１１
と、内側円筒部１１ａを所定の間隔をおいて囲む外側円
筒部１２ａを有する固定体１２と、内側円筒部１１ａと
外側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内に、同空間Ｋ
に沿って途中反転の渦巻き状に巻かれた状態で収納さ
れ、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに保持され、外
周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持されるフラット
ケーブル１３と、前述の空間Ｋに沿って移動自在に設け
られ、開口部２１ｃでフラットケーブル１３を反転させ
るＣ字状の移動体２１とを備えている。
【０００５】前述の固定体１２には、空間Ｋの上側及び
外側円筒部１２ａの周囲を覆うようにカバー部材１４が
設けられている。このカバー部材１４は、空間Ｋの上側
を覆う上カバー１４ａと、外側円筒部１２ａの周囲を囲
む円筒部１４ｂとによって構成されており、固定体１２
に対して回転することなく固定体１２に取り付けられ
る。上カバー１４ａの中央部には、開口部１４ｃが形成
されている。また、固定体１２には、空間Ｋの下側を覆
う下カバー１２ｂが外側円筒部１２ａと一体に形成され
ている。さらに、カバー部材１４の上側には、外部接続
用カバー１１０が回転自在に設けられている。外部接続
用カバー１１０は、カバー部材１４の開口部１４ｃを介
して内側円筒部１１ａに連結されており、ケーブル１３
の内周端部１３ａと外部のケーブル１５との接続部分を
保持するようになっている。
外側円筒部１２ａの周囲を覆うようにカバー部材１４が
設けられている。このカバー部材１４は、空間Ｋの上側
を覆う上カバー１４ａと、外側円筒部１２ａの周囲を囲
む円筒部１４ｂとによって構成されており、固定体１２
に対して回転することなく固定体１２に取り付けられ
る。上カバー１４ａの中央部には、開口部１４ｃが形成
されている。また、固定体１２には、空間Ｋの下側を覆
う下カバー１２ｂが外側円筒部１２ａと一体に形成され
ている。さらに、カバー部材１４の上側には、外部接続
用カバー１１０が回転自在に設けられている。外部接続
用カバー１１０は、カバー部材１４の開口部１４ｃを介
して内側円筒部１１ａに連結されており、ケーブル１３
の内周端部１３ａと外部のケーブル１５との接続部分を
保持するようになっている。
【０００６】そして、回転体１１は、例えば自動車のハ
ンドル部におけるステアリングホイール側に連結され、
固定体１２はステアリングコラム側に固定されるように
なっている。
ンドル部におけるステアリングホイール側に連結され、
固定体１２はステアリングコラム側に固定されるように
なっている。
【０００７】前述のように構成された相対回転部材間の
無接点信号伝達装置１０においては、例えば内側円筒部
１１ａが図５に示すように反時計方向に回転すると、ケ
ーブル１３が内側円筒部１１ａに巻き付くように移動す
る。このため、例えば、移動体２１の外側にあるケーブ
ル１３は、移動体２１の外周面２１ｅに当接し、さらに
一方の開口端２１ａに当接しながら反転して、同移動体
２１の内側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くように
なる。この際、移動体２１は、その一方の開口端２１ａ
がケーブル１３に押されて、反時計方向に回転する。
無接点信号伝達装置１０においては、例えば内側円筒部
１１ａが図５に示すように反時計方向に回転すると、ケ
ーブル１３が内側円筒部１１ａに巻き付くように移動す
る。このため、例えば、移動体２１の外側にあるケーブ
ル１３は、移動体２１の外周面２１ｅに当接し、さらに
一方の開口端２１ａに当接しながら反転して、同移動体
２１の内側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くように
なる。この際、移動体２１は、その一方の開口端２１ａ
がケーブル１３に押されて、反時計方向に回転する。
【０００８】また、内側円筒部１１ａが外側円筒部１２
ａに対して時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａに
巻き付いていたケーブル１３が巻き戻されて、周囲に移
動するようになる。このため、内側円筒部１１ａに巻き
付いていたケーブル１３は、移動体２１の内周面２１ｄ
に当接し、さらに他方の開口端２１ｂに当接しながら反
転して、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円筒部
１２ａの内面に当接するようになる。この際、移動体２
１は、その他方の開口端２１ｂがケーブル１３に押され
て、時計方向に回転する。
ａに対して時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａに
巻き付いていたケーブル１３が巻き戻されて、周囲に移
動するようになる。このため、内側円筒部１１ａに巻き
付いていたケーブル１３は、移動体２１の内周面２１ｄ
に当接し、さらに他方の開口端２１ｂに当接しながら反
転して、移動体２１の外側に移動し、さらに外側円筒部
１２ａの内面に当接するようになる。この際、移動体２
１は、その他方の開口端２１ｂがケーブル１３に押され
て、時計方向に回転する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に構成された相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０
においては、図６（ａ），（ｂ）に示すように、外部接
続用カバー１１０は、その裏面側にある内側円筒部１１
ａへの当接面１１０ａに等間隔で３箇所設けられた挿通
孔１１０ｂにタッピングねじ１７を挿通させ、上カバー
１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに螺着されているため
に、ガタ無く接合することができるが、タッピングねじ
１７が必要で部品点数が多くなると共に、タッピングね
じ１７の締め付け工数が必要となって、コスト高を招い
ていた。
に構成された相対回転部材間の無接点信号伝達装置１０
においては、図６（ａ），（ｂ）に示すように、外部接
続用カバー１１０は、その裏面側にある内側円筒部１１
ａへの当接面１１０ａに等間隔で３箇所設けられた挿通
孔１１０ｂにタッピングねじ１７を挿通させ、上カバー
１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに螺着されているため
に、ガタ無く接合することができるが、タッピングねじ
１７が必要で部品点数が多くなると共に、タッピングね
じ１７の締め付け工数が必要となって、コスト高を招い
ていた。
【００１０】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたもので、その目的は、相対回転部材間の無接点
信号伝達装置のような筒状体の端面にカバーを取り付け
るに際して、タッピングねじが不要であり、かつ、取付
工数もかからない筒状体の端面へのカバー固定構造を提
供することにある。
なされたもので、その目的は、相対回転部材間の無接点
信号伝達装置のような筒状体の端面にカバーを取り付け
るに際して、タッピングねじが不要であり、かつ、取付
工数もかからない筒状体の端面へのカバー固定構造を提
供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、筒状体の端面にカバーを取り付ける際のカバーの
固定構造であって、筒状体の端面に当接するカバーの当
接面に複数箇所突設された先端部に鉤部を有する係止突
起と、当接面の係止突起の間の領域に突設される位置決
め突起と、筒状体の端面の、係止突起に対応する位置に
設けられ、係止突起が貫通すると共に、鉤部が係合する
係止突起の収容溝と、筒状体の端面の、位置決め部材に
対応する位置に設けられた位置決め突起の収容溝と、前
記位置決め突起の各個を所定距離だけ離れた２本の平行
なアームから構成し、係止突起の収容溝には前記筒状体
の内周面側にこの鉤部を受け入れてロックするロック部
が設けられており、位置決め突起の収容溝には位置決め
突起の２本の平行なアームの間の隙間に嵌合する幅を備
えたリブが設けられていることを特徴としている。
明は、筒状体の端面にカバーを取り付ける際のカバーの
固定構造であって、筒状体の端面に当接するカバーの当
接面に複数箇所突設された先端部に鉤部を有する係止突
起と、当接面の係止突起の間の領域に突設される位置決
め突起と、筒状体の端面の、係止突起に対応する位置に
設けられ、係止突起が貫通すると共に、鉤部が係合する
係止突起の収容溝と、筒状体の端面の、位置決め部材に
対応する位置に設けられた位置決め突起の収容溝と、前
記位置決め突起の各個を所定距離だけ離れた２本の平行
なアームから構成し、係止突起の収容溝には前記筒状体
の内周面側にこの鉤部を受け入れてロックするロック部
が設けられており、位置決め突起の収容溝には位置決め
突起の２本の平行なアームの間の隙間に嵌合する幅を備
えたリブが設けられていることを特徴としている。
【００１２】
【００１３】なお、このとき、係止突起と位置決め突起
が、係止突起の収容溝と位置決め突起の収容溝に或る決
められた一通りの状態でしか係合しないように、係止突
起、位置決め突起、係止突起の収容溝、及び位置決め突
起の収容溝の位置または形状を定めておくと良い。
が、係止突起の収容溝と位置決め突起の収容溝に或る決
められた一通りの状態でしか係合しないように、係止突
起、位置決め突起、係止突起の収容溝、及び位置決め突
起の収容溝の位置または形状を定めておくと良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の筒状体の端面への
カバー固定構造の実施の形態を、相対回転部材間の無接
点信号伝達装置のカバー固定構造を例にとって、図１〜
図３を用いて説明する。ただし、実施の形態の構成要素
が図４〜図６で説明した従来例の構成要素と共通する要
素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
カバー固定構造の実施の形態を、相対回転部材間の無接
点信号伝達装置のカバー固定構造を例にとって、図１〜
図３を用いて説明する。ただし、実施の形態の構成要素
が図４〜図６で説明した従来例の構成要素と共通する要
素には同一の符号を付し、その説明を簡略化する。
【００１５】まず、図１は、本発明の筒状体の端面への
カバー固定構造の実施の形態の一例の構成を示す組立斜
視図であり、図５で説明した外部接続用カバー１１０
を、回転体１１に接合して固定するための構造が示され
ている。
カバー固定構造の実施の形態の一例の構成を示す組立斜
視図であり、図５で説明した外部接続用カバー１１０
を、回転体１１に接合して固定するための構造が示され
ている。
【００１６】所定の肉厚を有する筒状体である内側円筒
部１１ａの上端面に当接する外部接続用カバー１１０の
環状の当接面１１０ａには、この実施の形態では先端部
に鉤部１ａを有する係止突起１が等間隔で３箇所に設け
られている。この実施の形態では、係止突起１は円板状
の外部接続用カバー１１０の中心に対して同心円上の位
置に配置されており、係止突起１の壁面も同心円に沿っ
た湾曲面に形成されている。
部１１ａの上端面に当接する外部接続用カバー１１０の
環状の当接面１１０ａには、この実施の形態では先端部
に鉤部１ａを有する係止突起１が等間隔で３箇所に設け
られている。この実施の形態では、係止突起１は円板状
の外部接続用カバー１１０の中心に対して同心円上の位
置に配置されており、係止突起１の壁面も同心円に沿っ
た湾曲面に形成されている。
【００１７】また、隣接する係止突起１の間の領域の当
接面１１０ａには、図３（ａ）に詳細に示すように、各
個が所定距離Ｘだけ離れた２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂから構成される位置決め突起２が設けられている。こ
の位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間には隙
間２ａが形成されており、この隙間２ａの先端側は隙間
２ａの間隔が広げられた拡開部２ｂとなっている。
接面１１０ａには、図３（ａ）に詳細に示すように、各
個が所定距離Ｘだけ離れた２本の平行なアーム２Ａ，２
Ｂから構成される位置決め突起２が設けられている。こ
の位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間には隙
間２ａが形成されており、この隙間２ａの先端側は隙間
２ａの間隔が広げられた拡開部２ｂとなっている。
【００１８】一方、所定の肉厚を有する筒状体である内
側円筒部１１ａの上端面には、係止突起１に対する位置
に係止突起の収容溝３が設けられ、位置決め突起２に対
応する位置に位置決め突起の収容溝４が設けられてい
る。この実施形態では、係止突起１の鉤部１ａは内側円
筒部１１ａの内周面側に設けられており、係止突起の収
容溝３には内側円筒部１１ａの内周面側にこの鉤部１ａ
を受け入れてロックするロック部である貫通孔３ａが設
けられている。なお、係止突起１の鉤部１ａの高さが低
い場合には、この貫通孔３ａは係止突起の収容溝３の内
周面に設けた凹部であっても良い。また、位置決め突起
の収容溝４には、図３（ａ）に詳細に示すように、位置
決め突起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間
Ｘに嵌合する幅Ｙを備えたリブ４ａが設けられている。
側円筒部１１ａの上端面には、係止突起１に対する位置
に係止突起の収容溝３が設けられ、位置決め突起２に対
応する位置に位置決め突起の収容溝４が設けられてい
る。この実施形態では、係止突起１の鉤部１ａは内側円
筒部１１ａの内周面側に設けられており、係止突起の収
容溝３には内側円筒部１１ａの内周面側にこの鉤部１ａ
を受け入れてロックするロック部である貫通孔３ａが設
けられている。なお、係止突起１の鉤部１ａの高さが低
い場合には、この貫通孔３ａは係止突起の収容溝３の内
周面に設けた凹部であっても良い。また、位置決め突起
の収容溝４には、図３（ａ）に詳細に示すように、位置
決め突起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間
Ｘに嵌合する幅Ｙを備えたリブ４ａが設けられている。
【００１９】この幅Ｙは、Ｙ≦Ｘであるが、位置決め突
起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間Ｘに極
めて等しく形成されており、位置決め突起２が収容溝４
に挿入された時に、外部接続用カバー１１０の周方向の
ガタつきがほぼ０で嵌め合わされるようになっている。
このため、位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの
間の隙間２ａの先端側には隙間２ａの間隔が広げられた
拡開部２ｂが設けられており、位置決め突起２が収容溝
４に挿入し易くなっている。
起２の２本の平行なアーム２Ａ，２Ｂの間の隙間Ｘに極
めて等しく形成されており、位置決め突起２が収容溝４
に挿入された時に、外部接続用カバー１１０の周方向の
ガタつきがほぼ０で嵌め合わされるようになっている。
このため、位置決め突起２の平行なアーム２Ａ，２Ｂの
間の隙間２ａの先端側には隙間２ａの間隔が広げられた
拡開部２ｂが設けられており、位置決め突起２が収容溝
４に挿入し易くなっている。
【００２０】なお、図１に示すように３箇所ずつ設けら
れた外部接続用カバー１１０の係止突起１と位置決め突
起２は、内側円筒部１１ａの係止突起の収容溝３と位置
決め突起の収容溝４に或る決められた一通りの状態でし
か係合しないように、係止突起１、位置決め突起２、係
止突起の収容溝３、及び位置決め突起の収容溝４の形状
が定められている。例えば、３つの係止突起１の内の１
つの係止突起１の幅が他よりも狭く形成されており、こ
れに対応する収容溝３の幅が狭く形成されていれば、外
部接続用カバー１１０と内側円筒部１１ａとは一通りの
状態でしか係合しないようにできる。
れた外部接続用カバー１１０の係止突起１と位置決め突
起２は、内側円筒部１１ａの係止突起の収容溝３と位置
決め突起の収容溝４に或る決められた一通りの状態でし
か係合しないように、係止突起１、位置決め突起２、係
止突起の収容溝３、及び位置決め突起の収容溝４の形状
が定められている。例えば、３つの係止突起１の内の１
つの係止突起１の幅が他よりも狭く形成されており、こ
れに対応する収容溝３の幅が狭く形成されていれば、外
部接続用カバー１１０と内側円筒部１１ａとは一通りの
状態でしか係合しないようにできる。
【００２１】また、内側円筒部１１ａと外部接続用カバ
ー１１０が重ね合わされる位置に、位置合わせマークを
設けるようにしても良い。
ー１１０が重ね合わされる位置に、位置合わせマークを
設けるようにしても良い。
【００２２】図２（ａ）は本発明の筒状体の端面へのカ
バー固定構造の組立状態を示す断面図であり、図１のよ
うに構成された外部接続用カバー１１０をカバー部材１
４の上カバー１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに取り付
ける状態を示すものである。外部接続用カバー１１０を
内側円筒部１１ａに取り付ける際には、カバー部材１４
の開口部１４ｃに係止突起１と位置決め突起２を挿通さ
せ、係止突起１と位置決め突起２を内側円筒部１１ａ側
の対応する収容溝３，４に挿入する。すると、係止突起
１の先端部にある鉤部１ａが内側円筒部１１ａの内周面
に設けられた貫通孔３ａの端部に係合し、外部接続用カ
バー１１０はカバー部材１４の上カバー１４ａを挟んで
簡単に内側円筒部１１ａに固着される。
バー固定構造の組立状態を示す断面図であり、図１のよ
うに構成された外部接続用カバー１１０をカバー部材１
４の上カバー１４ａを挟んで内側円筒部１１ａに取り付
ける状態を示すものである。外部接続用カバー１１０を
内側円筒部１１ａに取り付ける際には、カバー部材１４
の開口部１４ｃに係止突起１と位置決め突起２を挿通さ
せ、係止突起１と位置決め突起２を内側円筒部１１ａ側
の対応する収容溝３，４に挿入する。すると、係止突起
１の先端部にある鉤部１ａが内側円筒部１１ａの内周面
に設けられた貫通孔３ａの端部に係合し、外部接続用カ
バー１１０はカバー部材１４の上カバー１４ａを挟んで
簡単に内側円筒部１１ａに固着される。
【００２３】図２（ｂ）は図２（ａ）の組立後の断面図
である。外部接続用カバー１１０が内側円筒部１１ａに
固着された状態では、３箇所の位置決め突起２とその収
容溝４により、外部接続用カバー１１０は内側円筒部１
１ａ上の所定位置にピッタリと嵌め合わされ、周方向、
或いは半径方向に動くことはない。
である。外部接続用カバー１１０が内側円筒部１１ａに
固着された状態では、３箇所の位置決め突起２とその収
容溝４により、外部接続用カバー１１０は内側円筒部１
１ａ上の所定位置にピッタリと嵌め合わされ、周方向、
或いは半径方向に動くことはない。
【００２４】図３（ｂ）は位置決め突起２の収容溝４に
設けられたリブ４ａの他の実施形態の形状を示す部分拡
大断面図である。この実施の形態では、リブ４ａの先端
部にＲが施されており、位置決め突起２が挿入し易くな
っている。また、図３（ｃ）は位置決め突起２とその収
容溝４の更に別の実施形態の形状を示す部分拡大断面図
である。この実施形態では、リブ４ａに先端側が細くな
ったテーパが施されており、これに対応して位置決め突
起２の２本のアーム２Ａ，２Ｂ（二点鎖線で示す）の間
の隙間２ａにも対応するテーパが施されている。これら
の実施の形態はいずれも位置決め突起２をその収容溝４
に挿入し易くするためのものである。
設けられたリブ４ａの他の実施形態の形状を示す部分拡
大断面図である。この実施の形態では、リブ４ａの先端
部にＲが施されており、位置決め突起２が挿入し易くな
っている。また、図３（ｃ）は位置決め突起２とその収
容溝４の更に別の実施形態の形状を示す部分拡大断面図
である。この実施形態では、リブ４ａに先端側が細くな
ったテーパが施されており、これに対応して位置決め突
起２の２本のアーム２Ａ，２Ｂ（二点鎖線で示す）の間
の隙間２ａにも対応するテーパが施されている。これら
の実施の形態はいずれも位置決め突起２をその収容溝４
に挿入し易くするためのものである。
【００２５】以上、本発明の実施の形態を回転部材間の
無接点信号伝達装置における外部接続用カバー１１０と
内側円筒部１１ａを例にとって説明したが、本発明は、
その他の肉厚のある筒状体にカバーを取り付ける際の構
造として広く適用することができる。
無接点信号伝達装置における外部接続用カバー１１０と
内側円筒部１１ａを例にとって説明したが、本発明は、
その他の肉厚のある筒状体にカバーを取り付ける際の構
造として広く適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば回
転部材間の無接点信号伝達装置のような筒状体の端面に
カバーを取り付けるに際して、タッピングねじが不要で
あり、かつ、取付工数もかからない筒状体の端面へのカ
バー固定構造が提供でき、コストが安くなるという効果
がある。
転部材間の無接点信号伝達装置のような筒状体の端面に
カバーを取り付けるに際して、タッピングねじが不要で
あり、かつ、取付工数もかからない筒状体の端面へのカ
バー固定構造が提供でき、コストが安くなるという効果
がある。
【図１】本発明の筒状体の端面へのカバー固定構造の実
施の形態の一例の構成を示す組立斜視図である。
施の形態の一例の構成を示す組立斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の筒状体の端面へのカバー固定
構造の組立状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
組立後の断面図である。
構造の組立状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）の
組立後の断面図である。
【図３】（ａ）は本発明における位置決め突起とその収
容溝に設けられたリブの交差を説明する部分拡大断面図
であり、（ｂ）は位置決め突起の収容溝に設けられたリ
ブの他の形状を示す部分拡大断面図であり、（ｃ）は位
置決め突起とその収容溝の更に別の形状を示す部分拡大
断面図である。
容溝に設けられたリブの交差を説明する部分拡大断面図
であり、（ｂ）は位置決め突起の収容溝に設けられたリ
ブの他の形状を示す部分拡大断面図であり、（ｃ）は位
置決め突起とその収容溝の更に別の形状を示す部分拡大
断面図である。
【図４】従来技術における相対回転部材間の無接点信号
伝達装置の構造を示す分解斜視図である。
伝達装置の構造を示す分解斜視図である。
【図５】相対回転部材間の無接点信号伝達装置の動作を
説明する要部断面図である。
説明する要部断面図である。
【図６】従来の相対回転部材間の無接点信号伝達装置に
おける外部接続用カバーと内側円筒部との接続における
問題点を示す説明図である。
おける外部接続用カバーと内側円筒部との接続における
問題点を示す説明図である。
１ 係止突起
１ａ 鉤部
２ 位置決め突起
２Ａ，２Ｂ アーム
２ａ 隙間
２ｂ 拡開部
３ 収容溝
３ａ 貫通孔（ロック部）
４ 収容溝
４ａ リブ
５ ガイド板
１０ 相対回転部材間の無接点信号伝達装置
１１ 回転体
１１ａ 内側円筒部
１２ 固定体
１２ａ 外側円筒部
１３ フレキシブルフラットケーブル
１４ カバー部材
１４ａ 上カバー
１４ｂ 円筒部
１４ｃ 開口部
１７ タッピングねじ
２１ 移動体
１１０ 外部接続用カバー
１１０ａ 当接面
１１０ｂ 挿通孔
Ｋ 空間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−39740（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−105035（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−128937（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭64−25515（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−36159（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 21/08
F16B 5/06
F16B 5/07
F16B 7/20
B62D 1/04
Claims (2)
- 【請求項１】 筒状体の端面にカバーを取り付ける際の
カバーの固定構造であって、前記筒状体の端面に当接す
る前記カバーの当接面に複数箇所突設された先端部に鉤
部を有する係止突起と、前記当接面の前記係止突起の間
の領域に突設された位置決め突起と、前記筒状体の端面
の、前記係止突起に対応する位置に設けられ、前記係止
突起が貫通すると共に、前記鉤部が係合する係止突起の
収容溝と、前記筒状体の端面の、前記位置決め突起に対
応する位置に設けられた位置決め突起の収容溝とからな
り、前記位置決め突起の各個が所定距離だけ離れた２本
の平行なアームから構成され、前記係止突起の収容溝に
は前記筒状体の内周面側に、前記鉤部を受け入れてロッ
クするロック部が設けられており、前記位置決め突起の
収容溝には前記位置決め突起の２本の平行なアームの間
の隙間に嵌合する幅を備えたリブが設けられていること
を特徴とする筒状体の端面へのカバー固定構造。 - 【請求項２】 前記係止突起と位置決め突起が、前記係
止突起の収容溝と位置決め突起の収容溝に或る決められ
た一通りの状態でしか係合しないように、前記係止突
起、位置決め突起、係止突起の収容溝、及び位置決め突
起の収容溝の位置または形状が定められていることを特
徴とする請求項１に記載の筒状体の端面へのカバー固定
構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101695A JP3403559B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
| US08/755,824 US5816733A (en) | 1995-11-29 | 1996-11-26 | Rotary member having a cover securing structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101695A JP3403559B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151921A JPH09151921A (ja) | 1997-06-10 |
| JP3403559B2 true JP3403559B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=18012111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31101695A Expired - Fee Related JP3403559B2 (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 筒状体の端面へのカバー固定構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5816733A (ja) |
| JP (1) | JP3403559B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2786940B1 (fr) * | 1998-12-04 | 2001-01-19 | Professional General Elect | Appareil electrique destine a etre mis en place dans un support |
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| US6152430A (en) * | 1999-03-25 | 2000-11-28 | Thoman; Owen E. | Portable stanchion having interlocking base |
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| US20070092333A1 (en) * | 1999-11-15 | 2007-04-26 | Tom Viscount | Apparatus for securely yet removably installing an ornament onto a substantially planar surface |
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| US8381711B2 (en) * | 2009-06-16 | 2013-02-26 | Dustless Depot, Llc | Universal dust collection shroud for high speed gas powered saws |
| US8523637B2 (en) | 2009-07-21 | 2013-09-03 | Dustless Depot, Llc | Angle grinder dust shroud with slideable access hatch |
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| USD816453S1 (en) | 2016-09-15 | 2018-05-01 | Dustless Depot, Llc | Circular saw dust shroud |
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| USD908149S1 (en) | 2018-10-23 | 2021-01-19 | Dustless Depot Llc | Angle grinder dust shroud with variable position slots for mounting brackets |
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| US11273505B2 (en) | 2019-03-27 | 2022-03-15 | Dustless Depot, Llc | Circular saw dust collection shroud |
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-
1995
- 1995-11-29 JP JP31101695A patent/JP3403559B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-11-26 US US08/755,824 patent/US5816733A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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