JP3034693B2 - ケーブルリール - Google Patents
ケーブルリールInfo
- Publication number
- JP3034693B2 JP3034693B2 JP4179445A JP17944592A JP3034693B2 JP 3034693 B2 JP3034693 B2 JP 3034693B2 JP 4179445 A JP4179445 A JP 4179445A JP 17944592 A JP17944592 A JP 17944592A JP 3034693 B2 JP3034693 B2 JP 3034693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable body
- cable reel
- lock member
- fixed body
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、固定体と可動体との間
の電気的接続をフラットケーブル等の可撓性ケーブルを
利用して行うケーブルリールに係り、特に、ケーブルリ
ールをステアリングホイールに組み付けるまで、固定体
に対し可動体をその回動中立位置に適正に位置決め・保
持するためのロック機構に関する。
の電気的接続をフラットケーブル等の可撓性ケーブルを
利用して行うケーブルリールに係り、特に、ケーブルリ
ールをステアリングホイールに組み付けるまで、固定体
に対し可動体をその回動中立位置に適正に位置決め・保
持するためのロック機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】固定体と可動体との間を電気的に接続す
るケーブルリールは、自動車のステアリング装置に組み
込まれエアーバッグシステムの回路等コネクタ手段とし
て用いられるが、この場合において、ステアリングホイ
ールの回動中立位置から可動体を左右両方向にほぼ同程
度回転させることができるようにして装着する必要があ
る。このために、従来から固定体と可動体との間の位置
合わせをする簡単な方法が知られている。
るケーブルリールは、自動車のステアリング装置に組み
込まれエアーバッグシステムの回路等コネクタ手段とし
て用いられるが、この場合において、ステアリングホイ
ールの回動中立位置から可動体を左右両方向にほぼ同程
度回転させることができるようにして装着する必要があ
る。このために、従来から固定体と可動体との間の位置
合わせをする簡単な方法が知られている。
【０００３】以下にその方法を述べる。ケーブルリール
をステアリング装置に組み込むに際して、可動体は固定
体に対して回動の中立位置から正逆両方向にそれぞれ等
しい量だけ回転されなければならない。そのために、ケ
ーブルリールの作製段階では、まず固定体と可動体を両
者間に可撓性ケーブルを組み込んだ状態にして組み立
て、この組み立てが完了した後に可動体を可撓性ケーブ
ルの巻き締め方向に回転し、巻き締まったところから反
対向きに可動体を回転し可撓性ケーブルを所定量巻き戻
す。この巻き戻す量は、例えばステアリングホィールが
中立位置から正逆方向に２回転するようにに設計されて
いるとすると、２回転巻き戻せばよい。このような簡単
な方法でケーブルリールの可動体を回動中立位置に位置
合わせすることができる。
をステアリング装置に組み込むに際して、可動体は固定
体に対して回動の中立位置から正逆両方向にそれぞれ等
しい量だけ回転されなければならない。そのために、ケ
ーブルリールの作製段階では、まず固定体と可動体を両
者間に可撓性ケーブルを組み込んだ状態にして組み立
て、この組み立てが完了した後に可動体を可撓性ケーブ
ルの巻き締め方向に回転し、巻き締まったところから反
対向きに可動体を回転し可撓性ケーブルを所定量巻き戻
す。この巻き戻す量は、例えばステアリングホィールが
中立位置から正逆方向に２回転するようにに設計されて
いるとすると、２回転巻き戻せばよい。このような簡単
な方法でケーブルリールの可動体を回動中立位置に位置
合わせすることができる。
【０００４】そして、この可動体と固定体からなるアセ
ンブリをステアリングホイールに組み込む前の状態で
は、可動体を固定体に対して中立位置に保持しておく必
要があり、そのためのロック機構が米国特許第４，７３
５，５７３号明細書に開示されている。この特許明細書
に記載されたロック機構は図１１に示すようなロック部
材１１０にクリックピン１１１と係止突起１１２を設
け、このクリックピン１１１を図１０に示すケーブルリ
ール１００の可動体１０１側に形成した孔１０２にスナ
ップアクションの作用によってスナップ止めすると共
に、係止突起１１２を固定体１０３側に形成した凹部１
０４に係着させるようにして可動体１０１のロックを行
い、ステアリング装置のステアリングシャフト１０５へ
の組み付けを行う直前に、このロック部材１１０を離脱
するようにしたものである。
ンブリをステアリングホイールに組み込む前の状態で
は、可動体を固定体に対して中立位置に保持しておく必
要があり、そのためのロック機構が米国特許第４，７３
５，５７３号明細書に開示されている。この特許明細書
に記載されたロック機構は図１１に示すようなロック部
材１１０にクリックピン１１１と係止突起１１２を設
け、このクリックピン１１１を図１０に示すケーブルリ
ール１００の可動体１０１側に形成した孔１０２にスナ
ップアクションの作用によってスナップ止めすると共
に、係止突起１１２を固定体１０３側に形成した凹部１
０４に係着させるようにして可動体１０１のロックを行
い、ステアリング装置のステアリングシャフト１０５へ
の組み付けを行う直前に、このロック部材１１０を離脱
するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した別
体のロック部材１１０は、プラスチック等の硬質の部材
に一体成形したクリックピン１１１を可動体１０１に形
成した孔１０２にスナップインまたはスナップアウトす
ることにより、ケーブルリール１００に対して着脱され
るようになっているため、ステアリング装置への組み付
け時に組み付けの不具合等でステアリング装置に対しケ
ーブルリールを何回か脱着するような場合、また修理時
にステアリング装置に対し脱着する場合にはケーブルリ
ールを取り外す毎にロック部材を取り付ける必要がある
ので、ロック部材を保管しておく必要があり、これによ
りロック部材の脱着が手間のかかるものとなっていた。
体のロック部材１１０は、プラスチック等の硬質の部材
に一体成形したクリックピン１１１を可動体１０１に形
成した孔１０２にスナップインまたはスナップアウトす
ることにより、ケーブルリール１００に対して着脱され
るようになっているため、ステアリング装置への組み付
け時に組み付けの不具合等でステアリング装置に対しケ
ーブルリールを何回か脱着するような場合、また修理時
にステアリング装置に対し脱着する場合にはケーブルリ
ールを取り外す毎にロック部材を取り付ける必要がある
ので、ロック部材を保管しておく必要があり、これによ
りロック部材の脱着が手間のかかるものとなっていた。
【０００６】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的とするところは、可動体
を固定体に対して確実にロックできると共に、ロック部
材の係脱が容易で、かつロック部材が固定体または可動
体から脱離しないのでロック部材の保管をする必要のな
いケーブルリールを提供することにある。
みてなされたもので、その目的とするところは、可動体
を固定体に対して確実にロックできると共に、ロック部
材の係脱が容易で、かつロック部材が固定体または可動
体から脱離しないのでロック部材の保管をする必要のな
いケーブルリールを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら可動体と固定体との間に
巻回された可撓性ケーブルとを備え、前記固定体と可動
体との間の相対的な回動がロック部材によって阻止され
るケーブルリールにおいて、前記固定体および可動体の
いずれか一方の表面に可動体の回転方向に沿って前記表
面から突出した複数の係合部を設け、他方の表面に前記
複数の係合部のうちの何れかと選択的に係合可能なひと
つのロック部材が係脱方向に前記固定体及び可動体の表
面に沿ってスライド可能に嵌合支持されており、前記ロ
ック部材はこれら突出されてなる前記複数の係合部のう
ちの隣接する何れか２つの係合部間を選択的にスライド
して前記２つの係合部の何れか一方に係り止められた状
態で係合するようになされたことを特徴とするものであ
る。
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら可動体と固定体との間に
巻回された可撓性ケーブルとを備え、前記固定体と可動
体との間の相対的な回動がロック部材によって阻止され
るケーブルリールにおいて、前記固定体および可動体の
いずれか一方の表面に可動体の回転方向に沿って前記表
面から突出した複数の係合部を設け、他方の表面に前記
複数の係合部のうちの何れかと選択的に係合可能なひと
つのロック部材が係脱方向に前記固定体及び可動体の表
面に沿ってスライド可能に嵌合支持されており、前記ロ
ック部材はこれら突出されてなる前記複数の係合部のう
ちの隣接する何れか２つの係合部間を選択的にスライド
して前記２つの係合部の何れか一方に係り止められた状
態で係合するようになされたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】ケーブルリールの作製段階で可動体を固定体に
対して所定の中立位置となるように位置決めしたなら、
係合部に対する非係合位置からスライドさせて係合部に
係合させると、可動体の回動はロックされる。従って可
動体が回動中立位置に保持された状態でケーブルリール
を搬送、あるいは保管することができる。また、ステア
リングホイールの組み付け時に組み付けの不具合等でス
テアリングホイールからケーブルリールを何回か脱着す
るような場合、また修理時にステアリングホイールから
脱着する場合にロック部材はスライドさせるだけで、ロ
ックおよびロック解除ができるのでロックおよびロック
解除操作が簡単である。またロック部材が可動体または
固定体から離脱しないのでロック部材を保管しておく必
要もない。可撓性ケーブルは、一端が固定体に導出され
て該一端の位置が固定されるが、他端が可動体に導出さ
れるので該他端の位置に伴って可動体の位置が可動す
る。そのため、可撓性ケーブルの長さにばらつきが有る
場合、ケーブルリールの組み立て後に、可動体が設計位
置よりもずれ、実際のケーブルリールの回動中立位置が
設計上の回動中立位置に対してばらつくことがある。し
かし、本発明では、複数の係合部が設けられ、ひとつの
ロック部材がこれら複数の係合部のうちの最適な係合部
と選択的に係合するため、実際のケーブルリールの回動
中立位置が設計上の回動中立位置に対してずれても、固
定体に対して可動体を実際のケーブルリールの回動中立
位置に適正に位置合わせ及びロックすることができる。
更に、好ましくはロック部材が係合部に対する係合位
置、および非係合位置でそれぞれスナップ留めされるの
で、振動や衝撃によって可動体が不所望にロックされた
り、ロック解除されることを防止でき、信頼性が高ま
る。
対して所定の中立位置となるように位置決めしたなら、
係合部に対する非係合位置からスライドさせて係合部に
係合させると、可動体の回動はロックされる。従って可
動体が回動中立位置に保持された状態でケーブルリール
を搬送、あるいは保管することができる。また、ステア
リングホイールの組み付け時に組み付けの不具合等でス
テアリングホイールからケーブルリールを何回か脱着す
るような場合、また修理時にステアリングホイールから
脱着する場合にロック部材はスライドさせるだけで、ロ
ックおよびロック解除ができるのでロックおよびロック
解除操作が簡単である。またロック部材が可動体または
固定体から離脱しないのでロック部材を保管しておく必
要もない。可撓性ケーブルは、一端が固定体に導出され
て該一端の位置が固定されるが、他端が可動体に導出さ
れるので該他端の位置に伴って可動体の位置が可動す
る。そのため、可撓性ケーブルの長さにばらつきが有る
場合、ケーブルリールの組み立て後に、可動体が設計位
置よりもずれ、実際のケーブルリールの回動中立位置が
設計上の回動中立位置に対してばらつくことがある。し
かし、本発明では、複数の係合部が設けられ、ひとつの
ロック部材がこれら複数の係合部のうちの最適な係合部
と選択的に係合するため、実際のケーブルリールの回動
中立位置が設計上の回動中立位置に対してずれても、固
定体に対して可動体を実際のケーブルリールの回動中立
位置に適正に位置合わせ及びロックすることができる。
更に、好ましくはロック部材が係合部に対する係合位
置、および非係合位置でそれぞれスナップ留めされるの
で、振動や衝撃によって可動体が不所望にロックされた
り、ロック解除されることを防止でき、信頼性が高ま
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基ずいて説明す
る。図１は本発明の第一実施例に係るケーブルリールの
分解斜視図、図２はそのケーブルリールの平面図、図３
は図２のＡ−Ａ断面図、図４はそのケーブルリールに備
えられるロック部の斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図
である。
る。図１は本発明の第一実施例に係るケーブルリールの
分解斜視図、図２はそのケーブルリールの平面図、図３
は図２のＡ−Ａ断面図、図４はそのケーブルリールに備
えられるロック部の斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図
である。
【００１０】図１ないし図３において、１ａは外筒体、
１ｂは蓋部を示し、外筒体１ａの上縁に蓋部１ｂの外縁
を熱溶着または超音波溶着により固着して固定体１が形
成されている。この固定体１の中央の孔に可動体２が回
動自在に嵌合されている。３は可撓性ケーブルの一種の
フラットケーブルを示し、このフラットケーブル３は例
えば一対のベースフィルム間に複数本の導体を埋設した
もので、前記固定体１と可動体２の間に画成される空間
内に複数ターン巻回されている。このフラットケーブル
３の一端はコネクタ４を介して固定体１の外部に導出さ
れ、またフラットケーブル３の他端は別のコネクタ５を
介して可動体２の外部に導出されている。これらコネク
タ４，５はそれぞれ固定体側凹部６と可動体側平坦部７
に固定されており、可動体２の外周面と固定体１の外筒
体１ａの内周面の曲率が一定になるよう配慮されてい
る。この様に曲率を一定にすることによりフラットケー
ブルの巻回部がコネクタ４，５にぶつかることがなく、
可動体の正・逆回転に応じてフラットケーブルがスムー
ズに巻き締め、巻き戻しされる。可動体２にはひとつの
ロック部材８が孔１２に嵌合してスライド可能に設けら
れている。固定体１の蓋部１ｂにはその中央孔の周縁に
可動体２の回転方向に沿って複数の係合凸部９が設けら
れ凸部９の間は係合溝９ａとなっている。そして、ロッ
ク部材８は、複数の係合凸部９のうちの何れかと選択的
に係合するようになされている。
１ｂは蓋部を示し、外筒体１ａの上縁に蓋部１ｂの外縁
を熱溶着または超音波溶着により固着して固定体１が形
成されている。この固定体１の中央の孔に可動体２が回
動自在に嵌合されている。３は可撓性ケーブルの一種の
フラットケーブルを示し、このフラットケーブル３は例
えば一対のベースフィルム間に複数本の導体を埋設した
もので、前記固定体１と可動体２の間に画成される空間
内に複数ターン巻回されている。このフラットケーブル
３の一端はコネクタ４を介して固定体１の外部に導出さ
れ、またフラットケーブル３の他端は別のコネクタ５を
介して可動体２の外部に導出されている。これらコネク
タ４，５はそれぞれ固定体側凹部６と可動体側平坦部７
に固定されており、可動体２の外周面と固定体１の外筒
体１ａの内周面の曲率が一定になるよう配慮されてい
る。この様に曲率を一定にすることによりフラットケー
ブルの巻回部がコネクタ４，５にぶつかることがなく、
可動体の正・逆回転に応じてフラットケーブルがスムー
ズに巻き締め、巻き戻しされる。可動体２にはひとつの
ロック部材８が孔１２に嵌合してスライド可能に設けら
れている。固定体１の蓋部１ｂにはその中央孔の周縁に
可動体２の回転方向に沿って複数の係合凸部９が設けら
れ凸部９の間は係合溝９ａとなっている。そして、ロッ
ク部材８は、複数の係合凸部９のうちの何れかと選択的
に係合するようになされている。
【００１１】本発明のケーブルリールは概略このように
構成され、ステアリング装置のステアリングホイール側
には前記可動体２が、ステアリングシャフトの軸受け側
（車体側）には前記固定体１がそれぞれ固定され、エア
バックシステムの一部をなす電気的接続手段として使用
される。この時ステアリングホイールはステアリングシ
ャフトとねじ留め等で固定されているので、ステアリン
グホイール、ステアリングシャフト、可動体２は一体に
回転することとなる。ケーブルリールをステアリング装
置に組み込むに際して、可動体２は回動中立位置から正
・逆両方向にそれぞれほぼ等しい量だけ回転されなけれ
ばならず、そのために、ケーブルリールの作製段階で
は、まず固定体１と可動体２を両者間にフラットケーブ
ル３を組み込んだ状態にして組み立て、この組み立てが
完了した後に可動体２をフラットケーブル３の巻き締ま
る方向に巻回し、巻き締まったところから反対向きに可
動体２を回転しフラットケーブル３を所定量巻き戻す。
この巻き戻す量は、例えばステアリングホイールが正・
逆２回転に設計されているとすると、２回転巻き戻せば
よい。このようにしてケーブルリールの可動体２を回動
中立位置に位置合わせし、この状態を後述するロック部
材８を用いて維持できるようになっている。
構成され、ステアリング装置のステアリングホイール側
には前記可動体２が、ステアリングシャフトの軸受け側
（車体側）には前記固定体１がそれぞれ固定され、エア
バックシステムの一部をなす電気的接続手段として使用
される。この時ステアリングホイールはステアリングシ
ャフトとねじ留め等で固定されているので、ステアリン
グホイール、ステアリングシャフト、可動体２は一体に
回転することとなる。ケーブルリールをステアリング装
置に組み込むに際して、可動体２は回動中立位置から正
・逆両方向にそれぞれほぼ等しい量だけ回転されなけれ
ばならず、そのために、ケーブルリールの作製段階で
は、まず固定体１と可動体２を両者間にフラットケーブ
ル３を組み込んだ状態にして組み立て、この組み立てが
完了した後に可動体２をフラットケーブル３の巻き締ま
る方向に巻回し、巻き締まったところから反対向きに可
動体２を回転しフラットケーブル３を所定量巻き戻す。
この巻き戻す量は、例えばステアリングホイールが正・
逆２回転に設計されているとすると、２回転巻き戻せば
よい。このようにしてケーブルリールの可動体２を回動
中立位置に位置合わせし、この状態を後述するロック部
材８を用いて維持できるようになっている。
【００１２】前記ロック部材８は、合成樹脂で形成さ
れ、平板状の平板部１０と、この平板部１０から下方に
突き出したスライド部１１とから構成されている。一
方、図４，５に示すように、可動体２の端面にはその径
方向に延びる細長いスリット状の孔１２が形成されてお
り、ロック部材８は、そのスライド部１１が可動体２の
孔１２に嵌入し、スライド部１１の下端の爪部１１ａが
可動体２の上側板２ａの下面側に設けられたレール部１
３に沿って滑るように構成されている。レール部１３に
は段部１３ａが設けられている。可動体２を固定体１に
対してロックする時は、ロック部材８を指またはジグに
よって可動体２の半径方向外側にスライドさせると、合
成樹脂は通常弾性を持っているので、スライド部１１の
爪部１１ａが撓んで段部１３ａを乗り越えてレール部１
３の半径方向外側に送られる。従って、平板部１０は固
定体１に覆いかぶさるように突出し、固定体１の上側板
１ａの中央孔の周縁に設けられた凸部９の間の係合溝９
ａに挿入され、複数の凸部９のうちの最適な凸部９と選
択的に係合して可動体２の回動を阻止する。このとき、
段部１３ａと孔１２の壁とによってロック部材８はその
係合位置にスナップ留めされる。また反対に可動体２を
固定体１に対してロック解除する時は、ロック部材８は
指またはジグによって可動体２の半径方向内側にスライ
ドさせると、スライド部１１の爪部１１ａが段部１３ａ
を乗り越えて送られる。従って、平板部１０は固定体１
の上から退き、凸部９の間の係合溝９ａから外れる。こ
の時、段部１３ａと孔１２の壁とによってロック部材８
はその非係合位置にスナップ留めされ、可動体２のロッ
クが解除される。ロック部材８は係合位置および非係合
位置にスナップ留めされるため、振動や衝撃によって不
所望なロックやロック解除が行われることはない。この
様にして本発明のケーブルリールはその可動体２の回動
のロックおよびロック解除が行われる。
れ、平板状の平板部１０と、この平板部１０から下方に
突き出したスライド部１１とから構成されている。一
方、図４，５に示すように、可動体２の端面にはその径
方向に延びる細長いスリット状の孔１２が形成されてお
り、ロック部材８は、そのスライド部１１が可動体２の
孔１２に嵌入し、スライド部１１の下端の爪部１１ａが
可動体２の上側板２ａの下面側に設けられたレール部１
３に沿って滑るように構成されている。レール部１３に
は段部１３ａが設けられている。可動体２を固定体１に
対してロックする時は、ロック部材８を指またはジグに
よって可動体２の半径方向外側にスライドさせると、合
成樹脂は通常弾性を持っているので、スライド部１１の
爪部１１ａが撓んで段部１３ａを乗り越えてレール部１
３の半径方向外側に送られる。従って、平板部１０は固
定体１に覆いかぶさるように突出し、固定体１の上側板
１ａの中央孔の周縁に設けられた凸部９の間の係合溝９
ａに挿入され、複数の凸部９のうちの最適な凸部９と選
択的に係合して可動体２の回動を阻止する。このとき、
段部１３ａと孔１２の壁とによってロック部材８はその
係合位置にスナップ留めされる。また反対に可動体２を
固定体１に対してロック解除する時は、ロック部材８は
指またはジグによって可動体２の半径方向内側にスライ
ドさせると、スライド部１１の爪部１１ａが段部１３ａ
を乗り越えて送られる。従って、平板部１０は固定体１
の上から退き、凸部９の間の係合溝９ａから外れる。こ
の時、段部１３ａと孔１２の壁とによってロック部材８
はその非係合位置にスナップ留めされ、可動体２のロッ
クが解除される。ロック部材８は係合位置および非係合
位置にスナップ留めされるため、振動や衝撃によって不
所望なロックやロック解除が行われることはない。この
様にして本発明のケーブルリールはその可動体２の回動
のロックおよびロック解除が行われる。
【００１３】また、前記ロック部材８は合成樹脂のモー
ルド成形によって作製されており、爪部１１ａはオーバ
ーハングになっているためモールド成形できるように、
平板部１０に爪部１１ａに対応する位置に一対の孔１５
が設けられている。更に、可動体２の上側板２ａには、
平行な一対の抑え部１４が突設されており、前記ロック
部材８の係合時に凸部９との衝突により、平板部が傾い
てその係合が外れるのを防いでいる。
ルド成形によって作製されており、爪部１１ａはオーバ
ーハングになっているためモールド成形できるように、
平板部１０に爪部１１ａに対応する位置に一対の孔１５
が設けられている。更に、可動体２の上側板２ａには、
平行な一対の抑え部１４が突設されており、前記ロック
部材８の係合時に凸部９との衝突により、平板部が傾い
てその係合が外れるのを防いでいる。
【００１４】このように、上記第一実施例にあっては、
ロック部材８がケーブルリールの可動体にスライド可能
に取り付けられているので、ステアリング装置への組み
付け時に組み付けの不具合等でステアリング装置からケ
ーブルリールを何回か着脱するような場合、また修理時
にステアリング装置から着脱する場合にロック部材を径
方向にスライドするだけで、可動体のロックおよびロッ
ク解除ができるのでロック動作が簡単で、ロック部材が
ケーブルリールから離脱しないのでロック部材を保管し
ておく必要もない。更に、ロック部材がロ係合位置、非
係合位置でそれぞれスナップ留めされるので、振動や衝
撃によって不所望なロックやロック解除がなされること
を確実に防止できる。
ロック部材８がケーブルリールの可動体にスライド可能
に取り付けられているので、ステアリング装置への組み
付け時に組み付けの不具合等でステアリング装置からケ
ーブルリールを何回か着脱するような場合、また修理時
にステアリング装置から着脱する場合にロック部材を径
方向にスライドするだけで、可動体のロックおよびロッ
ク解除ができるのでロック動作が簡単で、ロック部材が
ケーブルリールから離脱しないのでロック部材を保管し
ておく必要もない。更に、ロック部材がロ係合位置、非
係合位置でそれぞれスナップ留めされるので、振動や衝
撃によって不所望なロックやロック解除がなされること
を確実に防止できる。
【００１５】次に図６ないし図９に基ずいて、本発明の
第２実施例について説明する。上記本発明の第一実施例
と同じ部分には同じ番号を付与することとし、説明の重
複する部分は省くこととする。本実施例においては、ロ
ック部材２０が合成樹脂の平板な板である平板部１０
と、この平板部１０から下方に突き出したスライド部２
１とから構成されている。
第２実施例について説明する。上記本発明の第一実施例
と同じ部分には同じ番号を付与することとし、説明の重
複する部分は省くこととする。本実施例においては、ロ
ック部材２０が合成樹脂の平板な板である平板部１０
と、この平板部１０から下方に突き出したスライド部２
１とから構成されている。
【００１６】図６〜図９に示すように、ロック部材２０
は、そのスライド部２１が可動体２の径方向に２つの同
径の丸孔がつながった形のひょうたん型の孔２２に嵌入
し、スライド部２１の下端は長方形の幅広部２１ａとな
っており、可動体２の上側板２ａの裏面の凹部にスライ
ド可能に埋設されている。前記ひょうたん型の孔２２に
は突起２２ａが突き出している。幅広部２１ａと平板部
１０は円柱状の円柱部２１ｂでつながっており、この円
柱部２１ｂは上記ひょうたん型の孔２２を挿通してい
る。この円柱部２１ｂの直径は、２つの同径の丸孔がつ
ながった形のひょうたん型の孔２２の丸孔の直径よりや
や小さく、ひょうたん型の孔２２の一対の突起２２ａの
距離よりは大きい。これら幅広部２１ａと平板部１０に
より上側板２ａが挟持され、ロック部２０がスライド可
能に上側板２ａに支持されている。可動体２を固定体１
に対してロックする時は、ロック部材２０を指またはジ
グによって可動体２の半径方向外側にスライドさせる
と、可動体２の半径方向外側に送られ、スライド部２１
の円柱部２１ｂは前記一対の突起２２ａの間隙を乗り越
えて、その係合位置にスナップ留めされる。また反対に
可動体２を固定体１に対してロック解除する時は、ロッ
ク部材２０は逆方向にスライドさせられて、同様にロッ
ク部材２０はその非係合位置にスナップ留めされる。こ
のように、上記第二実施例にあっても上記第一実施例と
同様な効果を奏するものである。
は、そのスライド部２１が可動体２の径方向に２つの同
径の丸孔がつながった形のひょうたん型の孔２２に嵌入
し、スライド部２１の下端は長方形の幅広部２１ａとな
っており、可動体２の上側板２ａの裏面の凹部にスライ
ド可能に埋設されている。前記ひょうたん型の孔２２に
は突起２２ａが突き出している。幅広部２１ａと平板部
１０は円柱状の円柱部２１ｂでつながっており、この円
柱部２１ｂは上記ひょうたん型の孔２２を挿通してい
る。この円柱部２１ｂの直径は、２つの同径の丸孔がつ
ながった形のひょうたん型の孔２２の丸孔の直径よりや
や小さく、ひょうたん型の孔２２の一対の突起２２ａの
距離よりは大きい。これら幅広部２１ａと平板部１０に
より上側板２ａが挟持され、ロック部２０がスライド可
能に上側板２ａに支持されている。可動体２を固定体１
に対してロックする時は、ロック部材２０を指またはジ
グによって可動体２の半径方向外側にスライドさせる
と、可動体２の半径方向外側に送られ、スライド部２１
の円柱部２１ｂは前記一対の突起２２ａの間隙を乗り越
えて、その係合位置にスナップ留めされる。また反対に
可動体２を固定体１に対してロック解除する時は、ロッ
ク部材２０は逆方向にスライドさせられて、同様にロッ
ク部材２０はその非係合位置にスナップ留めされる。こ
のように、上記第二実施例にあっても上記第一実施例と
同様な効果を奏するものである。
【００１７】更に、上記第一実施例と第二実施例におい
てはロック部材の上部が平板部になっているので、ケー
ブルリールの上から組み付けられるステアリングホイー
ルに対して邪魔にならない。なお、上記第１実施例、第
２実施例においては、ロック部材が可動体の径方向にス
ライドして、係合溝に係合する場合を上げてあるが、本
発明の意図する所は必ずしも径方向である必要はなく、
また係合部が係合溝である必要もない。要はロック部材
が係合部と係脱する方向にスライドして、ロック部が係
合部に係止されたり、係止が外れるような構成であれば
よい。
てはロック部材の上部が平板部になっているので、ケー
ブルリールの上から組み付けられるステアリングホイー
ルに対して邪魔にならない。なお、上記第１実施例、第
２実施例においては、ロック部材が可動体の径方向にス
ライドして、係合溝に係合する場合を上げてあるが、本
発明の意図する所は必ずしも径方向である必要はなく、
また係合部が係合溝である必要もない。要はロック部材
が係合部と係脱する方向にスライドして、ロック部が係
合部に係止されたり、係止が外れるような構成であれば
よい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定体および可動体のいずれか一方に係合部を設け、他
方に該係合部と係合可能なロック部材を係脱方向にスラ
イド可能に支持したので、固定体と可動体の回動のロッ
クおよびロック解除ができ、ロック動作が確実かつ簡単
に行うことができる。また、ロック部材がケーブルリー
ルから離脱しないので、ロック部材を保管しておく必要
もない。しかも、本発明によれば、複数の係合部が設け
られ、ひとつのロック部材がこれら複数の係合部のうち
の最適な係合部と選択的に係合可能となされているた
め、可撓性ケーブルの長さにばらつきが有る場合等で実
際のケーブルリールの回動中立位置が設計上の回動中立
位置に対してずれても、固定体に対して可動体を実際の
ケーブルリールの回動中立位置に適正に位置合わせ及び
ロックすることができる。更に、ロック部材が係合位
置、非係合位置でそれぞれスナップ留めされるので、振
動や衝撃によって不所望なロックやロック解除がなされ
ることを防止できる。
固定体および可動体のいずれか一方に係合部を設け、他
方に該係合部と係合可能なロック部材を係脱方向にスラ
イド可能に支持したので、固定体と可動体の回動のロッ
クおよびロック解除ができ、ロック動作が確実かつ簡単
に行うことができる。また、ロック部材がケーブルリー
ルから離脱しないので、ロック部材を保管しておく必要
もない。しかも、本発明によれば、複数の係合部が設け
られ、ひとつのロック部材がこれら複数の係合部のうち
の最適な係合部と選択的に係合可能となされているた
め、可撓性ケーブルの長さにばらつきが有る場合等で実
際のケーブルリールの回動中立位置が設計上の回動中立
位置に対してずれても、固定体に対して可動体を実際の
ケーブルリールの回動中立位置に適正に位置合わせ及び
ロックすることができる。更に、ロック部材が係合位
置、非係合位置でそれぞれスナップ留めされるので、振
動や衝撃によって不所望なロックやロック解除がなされ
ることを防止できる。
【図１】本発明のケーブルリールの一実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１に示すケーブルリールの平面図である。
【図３】図２に示すケーブルリールのＡ−Ａ断面図であ
る。
る。
【図４】図１に示すケーブルリールのロック部材の斜視
図である。
図である。
【図５】図４に示すロック部材のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明のケーブルリールの他の実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図７】図６に示すケーブルリールのＣ−Ｃ断面図であ
る。
る。
【図８】図６に示すケーブルリールのロック部材の斜視
図である。
図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】従来技術のケーブルリールを示す断面図であ
る。
る。
【図１１】従来技術のロック部材を示す断面図である。
１ 固定体 ２ 可動体 ３ 可撓性ケーブル ８ ロック部材 ９ａ 係合溝 １０ 平板部 １１ スライド部 １２ 孔 １３ レール部 １３ａ 段部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 35/04 B60R 16/02 B62D 1/04
Claims (2)
- 【請求項１】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら可動体と固定体との間に
巻回された可撓性ケーブルとを備え、前記固定体と可動
体との間の相対的な回動がロック部材によって阻止され
るケーブルリールにおいて、前記固定体および可動体の
いずれか一方の表面に可動体の回転方向に沿って前記表
面から突出した複数の係合部を設け、他方の表面に前記
複数の係合部のうちの何れかと選択的に係合可能なひと
つのロック部材が係脱方向に前記固定体及び可動体の表
面に沿ってスライド可能に嵌合支持されており、前記ロ
ック部材はこれら突出されてなる前記複数の係合部のう
ちの隣接する何れか２つの係合部間を選択的にスライド
して前記２つの係合部の何れか一方に係り止められた状
態で係合するようになされたことを特徴とするケーブル
リール。 - 【請求項２】 前記ロック部材は前記係合部に対する係
合位置と非係合位置とでそれぞれスナップ留めされるこ
とを特徴とする請求項１記載のケーブルリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179445A JP3034693B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ケーブルリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179445A JP3034693B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ケーブルリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05347175A JPH05347175A (ja) | 1993-12-27 |
| JP3034693B2 true JP3034693B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16065989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179445A Expired - Fee Related JP3034693B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | ケーブルリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3034693B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3437675B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2003-08-18 | 日産自動車株式会社 | スパイラルケーブルリール |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4179445A patent/JP3034693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05347175A (ja) | 1993-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1637403B1 (en) | Rotary connector | |
| JP3403559B2 (ja) | 筒状体の端面へのカバー固定構造 | |
| CA2142051C (en) | Two-piece clockspring with lock and wire harness assembly | |
| US6431642B2 (en) | Grommet and fixing structure thereof | |
| US5460535A (en) | Two-piece clockspring with lock and wire harness assembly | |
| JPH082948Y2 (ja) | コネクタ装置 | |
| WO2012053212A1 (ja) | 回転コネクタ装置 | |
| JP3403560B2 (ja) | 筒状体の端面へのカバー固定構造 | |
| JPH082947Y2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP2524420Y2 (ja) | ケーブルリール | |
| KR100454401B1 (ko) | 회전커넥터 | |
| JP3034693B2 (ja) | ケーブルリール | |
| JP3522148B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JP3273540B2 (ja) | 回転コネクタの取付構造 | |
| JP3519008B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JP3700484B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JPH08138818A (ja) | 回転コネクタ | |
| JP3461466B2 (ja) | ワイヤハーネス巻取り装置 | |
| JP3231206B2 (ja) | 回転コネクタ | |
| JPH08138817A (ja) | 回転コネクタ | |
| JP3383749B2 (ja) | 回転コネクタの取付け構造 | |
| JP2708707B2 (ja) | ケーブル用リール装置 | |
| JP4188486B2 (ja) | ホーンスイッチの取付構造 | |
| JP2000324663A (ja) | ワイヤハーネスの取付構造 | |
| JPH07282935A (ja) | 回転コネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000208 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080218 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090218 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100218 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |