JP3397622B2 - 縦壁パネルの取付け構造およびベース金具 - Google Patents
縦壁パネルの取付け構造およびベース金具Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量気泡コンクリ
ート（ＡＬＣ）パネルやコンクリートパネル等を建築物
の基礎に取り付けて、縦壁を形成する際に使用する縦壁
パネルの取付け構造と、縦壁パネルの取付け用ベース金
具に関する。
ート（ＡＬＣ）パネルやコンクリートパネル等を建築物
の基礎に取り付けて、縦壁を形成する際に使用する縦壁
パネルの取付け構造と、縦壁パネルの取付け用ベース金
具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、ＡＬＣパネル等の外壁パ
ネルを建築物躯体の基礎や梁に取り付けて、縦壁を構成
する縦壁構造には種々な構造があるが、耐震性の構造の
一種として、縦壁パネルが下端小口面の中心を支点とし
て、壁面に沿って若干揺動可能に取り付けられた、いわ
ゆるロッキング構造がある。
ネルを建築物躯体の基礎や梁に取り付けて、縦壁を構成
する縦壁構造には種々な構造があるが、耐震性の構造の
一種として、縦壁パネルが下端小口面の中心を支点とし
て、壁面に沿って若干揺動可能に取り付けられた、いわ
ゆるロッキング構造がある。
【０００３】図５は、従来の縦壁パネルの取付け構造を
示す一部破断斜視図である。図６〜８は、従来の縦壁パ
ネルの取付け構造を示す断面図である。
示す一部破断斜視図である。図６〜８は、従来の縦壁パ
ネルの取付け構造を示す断面図である。
【０００４】該ロッキング構造では、例えば図５に示す
ように、布基礎１０の上面から所望高さに水平に固着さ
れた定規アングル１６の水平部に、円盤状の部材１２を
配置し、該部材１２に縦壁パネル１の下端部を支持させ
た状態で、縦壁パネル１裏面の中心線上に、ボルト１４
でネジ止めされたイナズマ型金具１３の下端部が前記定
規アングル１６に溶接される。
ように、布基礎１０の上面から所望高さに水平に固着さ
れた定規アングル１６の水平部に、円盤状の部材１２を
配置し、該部材１２に縦壁パネル１の下端部を支持させ
た状態で、縦壁パネル１裏面の中心線上に、ボルト１４
でネジ止めされたイナズマ型金具１３の下端部が前記定
規アングル１６に溶接される。
【０００５】また、縦壁パネル１の上端部には、縦壁パ
ネル１裏面の中心線上に断面Ｔ字状の自重受け金具７が
ボルト１４でネジ止めされ、躯体の梁５の上面に所望出
幅で固着された定規アングル６に該自重受け金具７が固
着される。
ネル１裏面の中心線上に断面Ｔ字状の自重受け金具７が
ボルト１４でネジ止めされ、躯体の梁５の上面に所望出
幅で固着された定規アングル６に該自重受け金具７が固
着される。
【０００６】しかし、上記のロッキング構造では、基礎
１０の全長にわたって、定規アングル１６を固着する必
要があり、前記イナズマ型金具１３を縦壁パネル１にネ
ジ止めするためには、縦壁パネル１の長辺小口面から中
心に向かって穿孔し、アンカー金具１５を埋設する必要
があるので、工賃と部品代がやや高くなる問題があっ
た。
１０の全長にわたって、定規アングル１６を固着する必
要があり、前記イナズマ型金具１３を縦壁パネル１にネ
ジ止めするためには、縦壁パネル１の長辺小口面から中
心に向かって穿孔し、アンカー金具１５を埋設する必要
があるので、工賃と部品代がやや高くなる問題があっ
た。
【０００７】前述の問題を解決するために、特願平８−
３０４６１８号では、図６に示すように、縦壁パネル１
の中心線位置の布基礎１０に、アンカーナット４ｃを埋
設してからアンカー金具４のボルト部４ａをネジ止めし
て、その上面部４ｂが、所望高さになるように高さを調
整しておく。一方、縦壁パネル１の下端小口面の中心に
穴１ａを穿孔し、先端にプラスチック製で外面が曲面の
キャップ３０が嵌め合わされているＬ字状の丸棒２の垂
直部２ａを該穴１ａに挿入する。該Ｌ字状の丸棒２と、
該丸棒２の水平部２ｂを挟んで支持する箱状の支持部材
３とにより、縦壁パネル１を支えて、設置する。そし
て、箱状の支持部材３の底面を前記アンカー金具４の上
面部４ｂに固着する。
３０４６１８号では、図６に示すように、縦壁パネル１
の中心線位置の布基礎１０に、アンカーナット４ｃを埋
設してからアンカー金具４のボルト部４ａをネジ止めし
て、その上面部４ｂが、所望高さになるように高さを調
整しておく。一方、縦壁パネル１の下端小口面の中心に
穴１ａを穿孔し、先端にプラスチック製で外面が曲面の
キャップ３０が嵌め合わされているＬ字状の丸棒２の垂
直部２ａを該穴１ａに挿入する。該Ｌ字状の丸棒２と、
該丸棒２の水平部２ｂを挟んで支持する箱状の支持部材
３とにより、縦壁パネル１を支えて、設置する。そし
て、箱状の支持部材３の底面を前記アンカー金具４の上
面部４ｂに固着する。
【０００８】この方法では、縦壁パネル１のハンドリン
グ中にＬ字状の丸棒２が脱落することがなく、また、前
記Ｌ字状の丸棒２の水平部２ｂを支点としてロッキング
可能であり、縦壁パネル１の高さ調整もできるが、前記
アンカーナット４ｃの埋設に手数がかかるばかりでな
く、部品代もやや高価になる問題がある。
グ中にＬ字状の丸棒２が脱落することがなく、また、前
記Ｌ字状の丸棒２の水平部２ｂを支点としてロッキング
可能であり、縦壁パネル１の高さ調整もできるが、前記
アンカーナット４ｃの埋設に手数がかかるばかりでな
く、部品代もやや高価になる問題がある。
【０００９】また、前述のアンカー金具４を基礎１０に
取り付けるかわりに、図７に示すように、先端部を水平
に折り曲げたアンカー筋１１を、水平部１１ａが所望高
さになるように、予め基礎１０に埋設しておき、水平部
１１ａの上部にフラットバー２８を溶接固着する。そし
て、このフラットバー２８に、前述と同様に支持部材３
を固着することにより、縦壁パネル１を立てて取り付け
る方法もある。さらに、図８に示すように、アンカー筋
１１にベース金具９を固着して、フラットバー２８を取
り付ける方法もある。
取り付けるかわりに、図７に示すように、先端部を水平
に折り曲げたアンカー筋１１を、水平部１１ａが所望高
さになるように、予め基礎１０に埋設しておき、水平部
１１ａの上部にフラットバー２８を溶接固着する。そし
て、このフラットバー２８に、前述と同様に支持部材３
を固着することにより、縦壁パネル１を立てて取り付け
る方法もある。さらに、図８に示すように、アンカー筋
１１にベース金具９を固着して、フラットバー２８を取
り付ける方法もある。
【００１０】しかし、これらの方法では、前記アンカー
筋１１の水平部１１ａの水準や、ベース金具９の上面の
水準が、一定の高さ精度になるように埋設することはか
なり難しく、その水準が高すぎる場合には、アンカー筋
１１の水平部１１ａやベース金具９の高さを低くした
り、逆に低すぎるアンカー筋１１には、水平部１１ａの
頂部やベース金具９に適当な厚さのライナーを取り付け
るなどの必要がある。フラットバー２８を所望水準で水
平に固着するには熟練を要し、手数がかかる問題があ
る。
筋１１の水平部１１ａの水準や、ベース金具９の上面の
水準が、一定の高さ精度になるように埋設することはか
なり難しく、その水準が高すぎる場合には、アンカー筋
１１の水平部１１ａやベース金具９の高さを低くした
り、逆に低すぎるアンカー筋１１には、水平部１１ａの
頂部やベース金具９に適当な厚さのライナーを取り付け
るなどの必要がある。フラットバー２８を所望水準で水
平に固着するには熟練を要し、手数がかかる問題があ
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、縦壁パネル
を建築物の基礎に取り付けて、縦壁を形成する場合に、
縦壁パネルの取付けが容易で、部品代とその取付け工賃
が安価になる縦壁パネルの取付け構造と、縦壁パネルの
取付け用ベース金具を提供する。
を建築物の基礎に取り付けて、縦壁を形成する場合に、
縦壁パネルの取付けが容易で、部品代とその取付け工賃
が安価になる縦壁パネルの取付け構造と、縦壁パネルの
取付け用ベース金具を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の縦壁パネルの取
り付け構造では、下端小口面中心に穴を穿孔した縦壁パ
ネルを取り付ける構造において、前記穴の内径よりも小
さい外径の棒状部と、該棒状部を直立に固着した板状部
と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせた、前記穴の
内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有する縦壁
パネル用取付けベース金具を用意し、前記棒状部を前記
穴に挿入し、前記板状部を建築物の（例えば基礎の上
の）水平な部材に固着することにより、縦壁パネルは棒
状部の先端部を支点としてロッキング可能である。
り付け構造では、下端小口面中心に穴を穿孔した縦壁パ
ネルを取り付ける構造において、前記穴の内径よりも小
さい外径の棒状部と、該棒状部を直立に固着した板状部
と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせた、前記穴の
内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有する縦壁
パネル用取付けベース金具を用意し、前記棒状部を前記
穴に挿入し、前記板状部を建築物の（例えば基礎の上
の）水平な部材に固着することにより、縦壁パネルは棒
状部の先端部を支点としてロッキング可能である。
【００１３】また、前記鞘部は、前記棒状部の全体にか
ぶせるか、あるいは前記棒状部のうち先端部にかぶせ
て、前記穴に挿入したときに、棒状部の基部と穴の内側
との間に空隙を設けてもよい。後者の場合は、基部のま
わりに弾性体の緩衝部を設けるのが好ましい。
ぶせるか、あるいは前記棒状部のうち先端部にかぶせ
て、前記穴に挿入したときに、棒状部の基部と穴の内側
との間に空隙を設けてもよい。後者の場合は、基部のま
わりに弾性体の緩衝部を設けるのが好ましい。
【００１４】また、前記棒状部の先端部から基部にかけ
て、直径が小さくなっていて、前記穴に挿入したとき、
棒状部の基部と穴の内側との間隔を大きくしてもよい。
て、直径が小さくなっていて、前記穴に挿入したとき、
棒状部の基部と穴の内側との間隔を大きくしてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】下端小口面中心に穴を穿孔した縦
壁パネルを取り付ける構造において、前記穴の内径より
も小さい外径の棒状部と、該棒状部を直立に固着保持す
る板状部と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせた、
前記穴の内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有
する縦壁パネルの取付け用ベース金具の、前記棒状部を
前記穴に挿入し、前記板状部を建築物の基礎の上の水平
な部材に固着する。なお、棒状部はメッキした鉄製のも
のが経済的であり、その形状は丸棒でも管でもよいし、
先端部から基部にかけて直径を小さくしたものでもよ
い。
壁パネルを取り付ける構造において、前記穴の内径より
も小さい外径の棒状部と、該棒状部を直立に固着保持す
る板状部と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせた、
前記穴の内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有
する縦壁パネルの取付け用ベース金具の、前記棒状部を
前記穴に挿入し、前記板状部を建築物の基礎の上の水平
な部材に固着する。なお、棒状部はメッキした鉄製のも
のが経済的であり、その形状は丸棒でも管でもよいし、
先端部から基部にかけて直径を小さくしたものでもよ
い。
【００１６】以上の構成により、棒状部と縦壁パネルの
穴との間に弾性体が介在したり、空隙があるので、縦壁
パネルは棒状部の先端部を支点としてロッキングが可能
である。
穴との間に弾性体が介在したり、空隙があるので、縦壁
パネルは棒状部の先端部を支点としてロッキングが可能
である。
【００１７】また、縦壁パネルのハンドリング中に、前
記ベース金具が脱落する恐れがない。また、棒状部が直
接パネル穴の内側に接触しないので、棒状部の表面のメ
ッキが剥離することがなく、錆の発生を防止して、錆に
よる縦壁パネル破壊の恐れもない。
記ベース金具が脱落する恐れがない。また、棒状部が直
接パネル穴の内側に接触しないので、棒状部の表面のメ
ッキが剥離することがなく、錆の発生を防止して、錆に
よる縦壁パネル破壊の恐れもない。
【００１８】さらに、該ベース金具は簡単な構造で、取
付けも容易なので、部品代と取付け工賃が安価である。
付けも容易なので、部品代と取付け工賃が安価である。
【００１９】なお、前記ベース金具の鞘部は、適度な弾
性と耐食性がある軟質なプラスチックや合成ゴムなどが
使用でき、棒状部の外周全面を包んでもよいし、棒状部
の先端部のみ、あるいは該先端部と基部近辺の２箇所に
嵌め合わせて、棒状部が縦壁パネルの穴に接触しないよ
うにしてもよい。また、ベース金具の板状部裏面を、基
礎上面に固着された条材に溶接するために、ベース金具
の外形は条材幅よりもやや大きくしておく必要がある。
また、棒状部の先端部から基部にかけて、直径を小さく
しておけば、縦壁パネルの穴の下方部分の棒状部との空
隙が大きくなるので、棒状部の先端部を中心とするロッ
キングがいっそう容易になる。
性と耐食性がある軟質なプラスチックや合成ゴムなどが
使用でき、棒状部の外周全面を包んでもよいし、棒状部
の先端部のみ、あるいは該先端部と基部近辺の２箇所に
嵌め合わせて、棒状部が縦壁パネルの穴に接触しないよ
うにしてもよい。また、ベース金具の板状部裏面を、基
礎上面に固着された条材に溶接するために、ベース金具
の外形は条材幅よりもやや大きくしておく必要がある。
また、棒状部の先端部から基部にかけて、直径を小さく
しておけば、縦壁パネルの穴の下方部分の棒状部との空
隙が大きくなるので、棒状部の先端部を中心とするロッ
キングがいっそう容易になる。
【００２０】そして、棒状部の板状部に近い基部には、
弾性体の緩衝部を設けて、縦壁パネルのロッキング運動
のとき、縦壁パネルの小口面穴の縁が該基部に強くぶつ
かるのを防止する。
弾性体の緩衝部を設けて、縦壁パネルのロッキング運動
のとき、縦壁パネルの小口面穴の縁が該基部に強くぶつ
かるのを防止する。
【００２１】以下、本発明の一実施例を図面によって説
明する。図１〜３はいずれも本発明のベース金具を使用
してＡＬＣパネル下端部を基礎に取り付けた状態を示す
一部破断斜視図であり、図４はベース金具の斜視図であ
る。
明する。図１〜３はいずれも本発明のベース金具を使用
してＡＬＣパネル下端部を基礎に取り付けた状態を示す
一部破断斜視図であり、図４はベース金具の斜視図であ
る。
【００２２】図１〜３のＡＬＣの縦壁パネル１はいずれ
も厚さ１００ｍｍ、幅６００ｍｍ、長さ３５００ｍｍで
ある。図４のベース金具９は、厚さ３．２ｍｍで、４０
ｍｍ×６０ｍｍの炭素鋼製板材９ｂの一方の端部近辺
に、直径１６ｍｍ、長さ８０ｍｍの炭素鋼製丸棒部９ａ
の基部を直角に固着したものであり、全体がメッキ加工
されている。丸棒部９ａの全長に、厚さ２ｍｍのナイロ
ン製の細長い円筒状の鞘部９ｃを嵌めておく。板材９ｂ
における丸棒部９ａの位置は縦壁パネル１の厚さや小口
面穴１ａの位置によって決められる。
も厚さ１００ｍｍ、幅６００ｍｍ、長さ３５００ｍｍで
ある。図４のベース金具９は、厚さ３．２ｍｍで、４０
ｍｍ×６０ｍｍの炭素鋼製板材９ｂの一方の端部近辺
に、直径１６ｍｍ、長さ８０ｍｍの炭素鋼製丸棒部９ａ
の基部を直角に固着したものであり、全体がメッキ加工
されている。丸棒部９ａの全長に、厚さ２ｍｍのナイロ
ン製の細長い円筒状の鞘部９ｃを嵌めておく。板材９ｂ
における丸棒部９ａの位置は縦壁パネル１の厚さや小口
面穴１ａの位置によって決められる。
【００２３】次に、前記ベース金具９を使用して、縦壁
パネル１を建築物の基礎に取り付け、縦壁を構成する工
法について説明する。まず、図１のように布基礎１０に
は、直径９ｍｍで上端部が直角に折り曲げられたアンカ
ー筋１１を、約６００ｍｍ間隔で埋設しておくが、この
とき、アンカー筋１１の折り曲げ部１１ａは布基礎１０
の上面に露出させておく。そして、水糸（図示せず。）
をフラットバー１８の裏面の高さに水平に張り、一対の
平行な丸棒部を有するＵ字状のスペーサー金具８を、一
方の丸棒部の最上部が前記水糸に当接する状態で、かつ
他方の丸棒部が前記アンカー筋１１の折り曲げ部１１ａ
に当接する状態に傾けたまま、該折り曲げ部１１ａに溶
接する。
パネル１を建築物の基礎に取り付け、縦壁を構成する工
法について説明する。まず、図１のように布基礎１０に
は、直径９ｍｍで上端部が直角に折り曲げられたアンカ
ー筋１１を、約６００ｍｍ間隔で埋設しておくが、この
とき、アンカー筋１１の折り曲げ部１１ａは布基礎１０
の上面に露出させておく。そして、水糸（図示せず。）
をフラットバー１８の裏面の高さに水平に張り、一対の
平行な丸棒部を有するＵ字状のスペーサー金具８を、一
方の丸棒部の最上部が前記水糸に当接する状態で、かつ
他方の丸棒部が前記アンカー筋１１の折り曲げ部１１ａ
に当接する状態に傾けたまま、該折り曲げ部１１ａに溶
接する。
【００２４】そして、すべてのアンカー筋１１の折り曲
げ部１１ａに、スペーサー金具８を固着したら、その上
に幅５０ｍｍ、厚さ４ｍｍのフラットバー１８の裏面を
溶接すれば、該フラットバー１８を水平に取り付けるこ
とができる。一方、布基礎１０上に取り付ける縦壁パネ
ル１の下端小口面の中心に、直径２０ｍｍ、深さ８５ｍ
ｍの穴１ａを穿孔しておく。そして、縦壁パネルの穴１
ａに、ベース金具９の鞘部９ｃをかぶせた棒状部９ａを
挿入する。なお、縦壁パネル１の上端部には図示してい
ないが自重受け金具をネジ止めしてある。
げ部１１ａに、スペーサー金具８を固着したら、その上
に幅５０ｍｍ、厚さ４ｍｍのフラットバー１８の裏面を
溶接すれば、該フラットバー１８を水平に取り付けるこ
とができる。一方、布基礎１０上に取り付ける縦壁パネ
ル１の下端小口面の中心に、直径２０ｍｍ、深さ８５ｍ
ｍの穴１ａを穿孔しておく。そして、縦壁パネルの穴１
ａに、ベース金具９の鞘部９ｃをかぶせた棒状部９ａを
挿入する。なお、縦壁パネル１の上端部には図示してい
ないが自重受け金具をネジ止めしてある。
【００２５】次に、自重受け金具を取り付けた縦壁パネ
ル１を基礎１０の上方から吊り込み、下端部のベース金
具９を、基礎上のフラットバー１８に載せた状態で、上
端部の自重受け金具を、上階側の梁に固着された定規ア
ングルに当接させ、この自重受け金具の水平部の高さを
所定水準に位置決めして締め付ける。このとき、前記ス
ペーサー金具８が、ベース金具９の真下から水平方向に
ずれた位置のフラットバー１８に固着されていた場合に
は、ベース金具９の当接する位置のフラットバー１８の
裏面と、基礎１０の上面との間に、図示していないライ
ナーを挿入しておく。
ル１を基礎１０の上方から吊り込み、下端部のベース金
具９を、基礎上のフラットバー１８に載せた状態で、上
端部の自重受け金具を、上階側の梁に固着された定規ア
ングルに当接させ、この自重受け金具の水平部の高さを
所定水準に位置決めして締め付ける。このとき、前記ス
ペーサー金具８が、ベース金具９の真下から水平方向に
ずれた位置のフラットバー１８に固着されていた場合に
は、ベース金具９の当接する位置のフラットバー１８の
裏面と、基礎１０の上面との間に、図示していないライ
ナーを挿入しておく。
【００２６】次に、縦壁パネル１の外面を垂直に位置決
めしてから、前記ベース金具９をフラットバー１８に溶
接し、上階側の自重受け金具の垂直部と前記定規アング
ルの当接部などを溶接固着する。この作業を繰り返して
下段縦壁パネルを順次取り付けて、すべての下段縦壁パ
ネルを取り付けてから、布基礎１０とフラットバー１８
との間にモルタル１９を充填し、このモルタル１９の上
面と縦壁パネル１の下端部との間や、隣接する縦壁パネ
ルとの目地部には、バックアップ材２６とシーリング材
２７を充填すれば、縦壁パネル１の取付け作業は完了す
る。
めしてから、前記ベース金具９をフラットバー１８に溶
接し、上階側の自重受け金具の垂直部と前記定規アング
ルの当接部などを溶接固着する。この作業を繰り返して
下段縦壁パネルを順次取り付けて、すべての下段縦壁パ
ネルを取り付けてから、布基礎１０とフラットバー１８
との間にモルタル１９を充填し、このモルタル１９の上
面と縦壁パネル１の下端部との間や、隣接する縦壁パネ
ルとの目地部には、バックアップ材２６とシーリング材
２７を充填すれば、縦壁パネル１の取付け作業は完了す
る。
【００２７】図２と３はいずれもベース金具９の他の実
施例を説明する図であり、図２の縦壁パネル１には穴１
ａの下端部に座繰りを設け、ここに合成ゴム製の鍔２２
が嵌め込まれている。ベース金具９の棒状部９ａの先端
部にはナイロン製のキャップ９ｃが嵌め合わされ、該棒
状部９ａが基部に向かって直径が次第に小さくなってい
る以外は、前実施例と同様である。また、図３のベース
金具９の棒状部９ａの先端部にはナイロン製キャップ９
ｃが嵌め合わされ、基部には合成ゴム製で、円筒状のス
リーブ２３が嵌め合わされている以外は、前実施例と同
様である。
施例を説明する図であり、図２の縦壁パネル１には穴１
ａの下端部に座繰りを設け、ここに合成ゴム製の鍔２２
が嵌め込まれている。ベース金具９の棒状部９ａの先端
部にはナイロン製のキャップ９ｃが嵌め合わされ、該棒
状部９ａが基部に向かって直径が次第に小さくなってい
る以外は、前実施例と同様である。また、図３のベース
金具９の棒状部９ａの先端部にはナイロン製キャップ９
ｃが嵌め合わされ、基部には合成ゴム製で、円筒状のス
リーブ２３が嵌め合わされている以外は、前実施例と同
様である。
【００２８】このような構造では、ベース金具９の棒状
部９ａの外面と縦壁パネル１の穴１ａとの間に空隙１ｂ
が形成されるので、ロッキングが容易となる。すなわ
ち、縦壁パネル１は、ベース金具９の先端部９ａに支え
られた状態でロッキングし、縦壁パネル１の小口面穴１
ａの縁が棒状部９ａの基部に近づいたり離れたりする。
このとき、鍔２２やスリーブ２３があるので、緩衝作用
が得られ、小口面穴１ａの縁が棒状部９ａの基部に強く
当たることはない。
部９ａの外面と縦壁パネル１の穴１ａとの間に空隙１ｂ
が形成されるので、ロッキングが容易となる。すなわ
ち、縦壁パネル１は、ベース金具９の先端部９ａに支え
られた状態でロッキングし、縦壁パネル１の小口面穴１
ａの縁が棒状部９ａの基部に近づいたり離れたりする。
このとき、鍔２２やスリーブ２３があるので、緩衝作用
が得られ、小口面穴１ａの縁が棒状部９ａの基部に強く
当たることはない。
【００２９】なお、いずれのベース金具の寸法や、鞘部
の材質などは必要に応じ適宜選定すればよい。
の材質などは必要に応じ適宜選定すればよい。
【００３０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のベ
ース金具は、板状部に直立に棒状部の基部を固着し、ベ
ース金具の棒状部の先端部から基部にかけて、または先
端部のみに前記縦壁パネルの穴の内径より少し大きい外
径の弾性体の鞘部を嵌め合わせたので、基礎上面に固着
された条材に板状部を直接溶接しても、前記棒状部と縦
壁パネルの穴との間に弾性体が介在したり、空隙がある
ので、縦壁パネルは板状部を支点として、ロッキングが
可能であり、耐震性の構造となる。
ース金具は、板状部に直立に棒状部の基部を固着し、ベ
ース金具の棒状部の先端部から基部にかけて、または先
端部のみに前記縦壁パネルの穴の内径より少し大きい外
径の弾性体の鞘部を嵌め合わせたので、基礎上面に固着
された条材に板状部を直接溶接しても、前記棒状部と縦
壁パネルの穴との間に弾性体が介在したり、空隙がある
ので、縦壁パネルは板状部を支点として、ロッキングが
可能であり、耐震性の構造となる。
【００３１】また、棒状部の先端部から基部にかけて、
直径を小さくしておけば、縦壁パネルの穴の下方と棒状
部との間の空隙が大きくなるので、ロッキングが一層容
易になる。
直径を小さくしておけば、縦壁パネルの穴の下方と棒状
部との間の空隙が大きくなるので、ロッキングが一層容
易になる。
【００３２】その上、ベース金具の棒状部が弾性体を介
して、縦壁パネルの穴にきつく嵌め込められているの
で、縦壁パネルのハンドリング中にこのベース金具が脱
落する恐れがない。さらに、棒状部が直接縦壁パネルの
穴の内側に接触しないので、表面のメッキが剥離するこ
とがなく、錆の発生を防止して、錆による縦壁パネル破
壊の恐れもない。
して、縦壁パネルの穴にきつく嵌め込められているの
で、縦壁パネルのハンドリング中にこのベース金具が脱
落する恐れがない。さらに、棒状部が直接縦壁パネルの
穴の内側に接触しないので、表面のメッキが剥離するこ
とがなく、錆の発生を防止して、錆による縦壁パネル破
壊の恐れもない。
【００３３】さらに、このベース金具は簡単な構造で、
取付けも容易なので、部品代と取付け工賃が安価であ
る。また、建築物の開口部の上下に、腰壁やまぐさ壁を
形成する縦壁パネルの下端部に、前述と同様にしてこの
ベース金具の棒状部を挿入し、板状部を開口フレームに
固着して縦壁パネルを取り付けることもできる。
取付けも容易なので、部品代と取付け工賃が安価であ
る。また、建築物の開口部の上下に、腰壁やまぐさ壁を
形成する縦壁パネルの下端部に、前述と同様にしてこの
ベース金具の棒状部を挿入し、板状部を開口フレームに
固着して縦壁パネルを取り付けることもできる。
【図１】本発明による縦壁パネルの取付け構造を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図２】本発明による縦壁パネルの取付け構造を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図３】本発明による縦壁パネルの取付け構造を示す一
部破断斜視図である。
部破断斜視図である。
【図４】本発明のベース金具の斜視図である。
【図５】従来の縦壁パネルの取付け構造を示す一部破断
斜視図である。
斜視図である。
【図６】従来の縦壁パネルの取付け構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の縦壁パネルの取付け構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】従来の縦壁パネルの取付け構造を示す断面図で
ある。
ある。
１ 縦壁パネル
２ Ｌ字状の丸棒
３ 支持部材
４、１５ アンカー金具
５ 梁
６、１６ 定規アングル
７ 自重受け金具
８ スペーサー金具
９ ベース金具
１０ 布基礎
１１ アンカー筋
１２ 部材
１３ イナズマ型金具
１４ ボルト
１８、２８ フラットバー
１９ モルタル
２２ 鍔
２３ スリーブ
２６ バックアップ材
２７ シーリング材
３０ キャップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平１−260146（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−265046（ＪＰ，Ａ)
特公 平２−26024（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 2/56 - 2/70
E04B 2/88 - 2/96
E04F 13/08 - 13/18
Claims (6)
- 【請求項１】 下端小口面中心に穴を穿孔した縦壁パネ
ルを取り付ける構造において、該穴の内径よりも小さい
外径で、先端部から基部にかけて直径が小さくなってい
て、前記穴に挿入したとき基部と穴の内側との間隔が大
きい形状の棒状部と、該棒状部を直立に固着した板状部
と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせられ、前記穴
の内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有する縦
壁パネル取付け用ベース金具の前記棒状部を前記穴に挿
入し、前記板状部を建築物の水平な部材に固着すること
により、縦壁パネルは棒状部の先端部を支点としてロッ
キング可能であることを特徴とする縦壁パネルの取付け
構造。 - 【請求項２】 前記鞘部を、前記棒状部の先端部から基
部にかけてかぶせ、前記穴に挿入したとき、棒状部の基
部と穴の内側との間に該鞘部による緩衝部を設けること
を特徴とする請求項１に記載の縦壁パネルの取付け構
造。 - 【請求項３】 前記鞘部を、前記棒状部のうち先端部に
かぶせ、前記穴に挿入したとき、棒状部の基部と穴の内
側との間に、弾性体の緩衝部を設けることを特徴とする
請求項１に記載の縦壁パネルの取付け構造。 - 【請求項４】 下端小口面中心に穴を穿孔した縦壁パネ
ルの取付け構造に使用され、該穴の内径よりも小さい外
径で、先端部から基部にかけて直径が小さくなってい
て、前記穴に挿入したとき基部と穴の内側との間隔が大
きい形状の棒状部と、該棒状部を直立に固着した板状部
と、該棒状部の少なくとも先端部にかぶせられ、前記穴
の内径より少し大きい外径の弾性体の鞘部とを有し、前
記棒状部を前記穴に挿入し、前記板状部を建築物の水平
な部材に固着するため取り付けられることを特徴とする
縦壁パネルの取付け用ベース金具。 - 【請求項５】 前記鞘部を、前記棒状部の先端部から基
部にかけてかぶせ、前記穴に挿入したとき、棒状部の基
部と穴の内側との間に該鞘部による緩衝部を設けること
を特徴とする請求項４に記載の縦壁パネルの取付け用ベ
ース金具。 - 【請求項６】 前記鞘部を、前記棒状部のうち先端部に
かぶせ、前記穴に挿入したとき、棒状部の基部と穴の内
側との間に、弾性体の緩衝部を設けることを特徴とする
請求項４に記載の縦壁パネルの取付け用ベース金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07216097A JP3397622B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 縦壁パネルの取付け構造およびベース金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07216097A JP3397622B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 縦壁パネルの取付け構造およびベース金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10266433A JPH10266433A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3397622B2 true JP3397622B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=13481233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07216097A Expired - Lifetime JP3397622B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 縦壁パネルの取付け構造およびベース金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397622B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5095424B2 (ja) * | 2008-01-22 | 2012-12-12 | 旭化成建材株式会社 | 壁パネルの取付構造及び取付方法 |
| JP2015212510A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-26 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | 間仕切壁取付金具及びこれを用いた壁構造 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP07216097A patent/JP3397622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10266433A (ja) | 1998-10-06 |
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