JP4974023B2 - 接続用金物、建物の補強構造 - Google Patents
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Description
この発明は、木造構造物で、基礎、土台、柱、梁等の部材を接合するための接続用金物で、特に既製建物の補強に適用したあるいは新設の建物の補強に適用した建物の補強構造に関する。
従来、一側を板状とし、他側に螺筒を有する構造の接続用の金物としては、ターンバックルとして用いられていた（特許文献１、２）。
また、木造構造物を耐震補強をする場合には、コンクリート製の基礎と柱又は土台とを金具で補強していた。一の方法では、布基礎の側面に布基礎固定部材を固定し、布基礎固定部材からボルト部材を、斜めに柱にねじ込んでいた（特許文献３）。また、他の方法では基礎に下部プレートを固定し、縦柱（柱）と横柱（土台）とに上部プレートを固定し、両プレートを、スプリング付きのジョイントボルトで連結していた（特許文献４）。
特開２００２−１４６９１９
実開昭６１−７８９１０
特開２００４−１１２３１
特開平１０−１６９２１０
前記従来の技術で、ターンバックル自体は他の部位に固定されるように加工させて以内と共に、ねじ穴の加工方向が決まっているなど、柱・梁・土台・基礎の接合に使用される金物に、ターンバックル用の金物をそのまま適用することはできなかった。また、従来は、本件の接続に使用される用途に使用するような材厚が厚いパイプ材を加工することは難しかった。
また、従来の補強構造では、基礎や土台、柱からの突起部分が多くなり、外観が見苦しいと共に、基礎自体の強度が不足している場合には適用できなかった。
然るにこの発明は、一側に板状部を他側に螺筒を有し、板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成して接続用金物を構成したので前記問題点を解決した。また、この金物を使用して、螺筒状部を下方に向けて、板状部を柱に固定したので、前記従来の耐震構造の問題点を解決した。
即ち、この発明は、一側に透孔を形成した板状部を有し、他側に、内面に螺孔を形成した螺筒状部を有する接続用の金物において、以下のような構成としたことを特徴とする接続用金物である。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。
また、他の発明は、一側に透孔を形成した板状部を有し、他側に、内面に螺孔を形成した螺筒状部を有する接続用の金物において、以下のような構成としたことを特徴とする接続用金物である。
(1) 前記螺筒状部の肉厚ｔ１、前記板状部の肉厚ｔ２とした場合、
ｔ２＝２×ｔ１
とした。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。
(1) 前記螺筒状部の肉厚ｔ１、前記板状部の肉厚ｔ２とした場合、
ｔ２＝２×ｔ１
とした。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。
また、他の発明は、前記において、螺筒状部の開口縁を広げて拡径部を形成したことを特徴とする接続用金物である。
また、他の発明は、コンクリート製の基礎の上に土台を形成して柱を立設してなる木造構造物において、以下のようにして、耐震補強をしたことを特徴とする建物の補強構造である。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 既設建物において「予め外壁を取り除いた前記柱及び／又は土台」あるいは「前記外壁の外面に」、前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を下方に向けて設置し、前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記土台及び／又は柱に固定する。
(3) 前記基礎に固定した固定手段からの螺杆を前記接続用金物の螺筒状部に螺合緊結した。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 既設建物において「予め外壁を取り除いた前記柱及び／又は土台」あるいは「前記外壁の外面に」、前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を下方に向けて設置し、前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記土台及び／又は柱に固定する。
(3) 前記基礎に固定した固定手段からの螺杆を前記接続用金物の螺筒状部に螺合緊結した。
更に他の発明は、コンクリート製の基礎の上に土台を形成して柱を立設してなる木造構造物において、以下のようにして、耐震補強をしたことを特徴とする建物の補強構造である。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 「柱をはじめとした縦構造材」又は「土台や梁をはじめとした横架材」のいずれか一方を両側にネジ部を形成した固定手段を貫通して配置し、前記他方の側面に前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を前記固定手段のネジ部に向けて設置し、前記ネジ部を螺筒状部に螺合すると共に、前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記縦構造材又は横架材に固定する。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 「柱をはじめとした縦構造材」又は「土台や梁をはじめとした横架材」のいずれか一方を両側にネジ部を形成した固定手段を貫通して配置し、前記他方の側面に前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を前記固定手段のネジ部に向けて設置し、前記ネジ部を螺筒状部に螺合すると共に、前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記縦構造材又は横架材に固定する。
前記における固定手段とは、コンクリート製の基礎に固定できる装置で、上方に向けて螺件を有する構造のものであれば、任意である。通常は、以下の(1)(2)とする。
(1) 基礎の脚部に埋設したアンカーボルトで、上端部のねじ部を螺杆とする。
(2) いわゆるホールダウン金物の板部を基礎の側面にクリップアンカーなどで固定する。ホールダウン金物に、軸を上向きにし、頭部を係止してボルトを取付けし、そのボルトの軸部を螺杆とする。
(1) 基礎の脚部に埋設したアンカーボルトで、上端部のねじ部を螺杆とする。
(2) いわゆるホールダウン金物の板部を基礎の側面にクリップアンカーなどで固定する。ホールダウン金物に、軸を上向きにし、頭部を係止してボルトを取付けし、そのボルトの軸部を螺杆とする。
また、前記における接続用金物は、補強改修工事用又は新設の工事用で「基礎」と「土台及び／又は柱」との接合が最適であるが、従来の羽子板ボルト、ホールダウン金物と同様な使用方法で新設工事に適用することもでき、あるいは、基礎周り以外の「柱と梁との接合」等、他の接合部分に使用することもできる。
この発明は、透孔を形成した板状部と螺筒状部からなり、軸をずらして形成したので、板状部を柱及び土台に固定し、基礎に固定した固定手段により、接続用金物を固定できるので、「基礎」と「土台及び／又は柱」とを確実に接合し、かつ外壁側への突出物を大幅に軽減できる。従って、既設建物の改修工事に使用すれば、外観の見栄えを大きく損なうことなく、耐震補強構造物を構築できる効果がある。また、外方への突起物がないので、人や物を傷つけるおそれもない。また、突起物がなく構造が簡易であるので、メッキや塗装が剥げるおそれもなく、長く性能を保つことができる。
また、「前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた」ので、螺筒状部へ固定手段からの螺杆（ボルト類 等）をねじ込む際に、作業がし易い効果がある。更に、外壁材を取り外して、土台及び／又は柱に接続用金物を取り付ける場合にも同様の効果が得られる。
また、基礎の強度状況に因らず、様々な補強構造をとることができる効果がある。
また、パイプ材料をプレスして板状部を形成する場合には、接続用金物を製造する過程で溶接が不要であるので、外観上見栄えが良いと共に、パイプ材料自体に塗装又はメッキ処理をすれば、塗装又はメッキ作業を省略できる。
以下のような手順で、この発明の接続用金物１を製造する。
(1) 材厚ｔ１ （３．５ｍｍ程度）のパイプ材（長さ４４０ｍｍ程度）の一側２ａ（３４ｍｍ程度。全体の５分の４程度）をプレスにて内面が密着するように押圧して板状部３（＝厚さｔ２）を形成し、他側２ｂ（残部）を筒状部１０（＝厚さｔ１）とする。続いて、あるいは同時に、板状部３と筒状部１０との境界付近を、板状部３の厚さ方向（図１（ａ）矢示２２方向）に屈曲して屈曲部２０を形成して、板状部３の中心軸７と筒状部１０の中心軸１７とをずらす。板状部３と筒状部１０とは屈曲部２０を介して一体に構成されている。
(2) 続いて、板状部３に、複数の透孔６、６を千鳥状に穿設する（図１（ｂ）（ｃ））。この場合、透孔６、６の配列は千鳥状が望ましいが、平行状に配置することもできる（図示していない）。
(3) また、(2)と同時に又は前後して、筒状部１０の先端を広げて拡径部１３を形成すると共に、筒状部１０の内面１２に螺糸（ねじ）を形成して、螺筒状部（筒状部）１０とする。この状態で、螺筒状部１０の一面側の外面１１（拡径部１３を含む）は板状部３の一面４の延長面４ａよりも他面５側に位置している。
(4) この状態で、全体を塗装又はメッキ処理をして、この発明の接続用金物１を構成する（図１、図２）。ここで、ｔ２は元の材厚ｔ１の２倍の厚さになっている。即ち、螺筒状部１０の肉厚ｔ１、板状部３の肉厚ｔ２とした場合、
ｔ２＝２×ｔ１
で構成されている。
ｔ２＝２×ｔ１
で構成されている。
(5) 他の実施態様
前記実態様において、予め内面に螺糸を形成したパイプ材を使用して、このパイプ材をプレスすることもできる。この場合には、前記(3)の螺糸を形成する工程を省略し、また予め塗装又はメッキを施したパイプ材を使用すれば、最後の塗装又はメッキの工程を省略することもできる。
また、前記実施態様において、螺筒状部１０及び板状部３の長さ、厚さは、求める耐力により適宜選択して形成する。
また、前記実施態様において、塗装又はメッキ処理は最後が望ましいが、求める性能により、任意である。
また、接続用金物１の製造方法は、上記方法に限らず、同様の構造が製造できれば任意である。
前記実態様において、予め内面に螺糸を形成したパイプ材を使用して、このパイプ材をプレスすることもできる。この場合には、前記(3)の螺糸を形成する工程を省略し、また予め塗装又はメッキを施したパイプ材を使用すれば、最後の塗装又はメッキの工程を省略することもできる。
また、前記実施態様において、螺筒状部１０及び板状部３の長さ、厚さは、求める耐力により適宜選択して形成する。
また、前記実施態様において、塗装又はメッキ処理は最後が望ましいが、求める性能により、任意である。
また、接続用金物１の製造方法は、上記方法に限らず、同様の構造が製造できれば任意である。
図３に基づきこの発明の耐震補強構造について説明する。
(1) コンクリート製の基礎２５の上面２６に土台３０が固定され、土台３０の上に柱３２が立設固定されている。柱３２及び土台３０の外壁側に胴縁３４を介して、外壁材３５が固定してあり、既設建物３７を構成する（図３（ａ））。土台３０と基礎２５とはアンカーボルトで固定され、あるいは土台３０と基礎２５と柱３２とはいわゆるホールダウン金物で固定されるなど、通常の手段により固定されている（図示していない）。
また、柱３２の上方は通常の構造で、屋根まで構成され、また床や内壁をはじめ必要な内装が施されている（図示していない）。図中３８は水切りである。
また、コンクリート製の基礎２５は土台３０の高さや大きさに対応した本体部２５ａと本体部２５ａの下端に幅広に形成した脚部２５ｂとから構成されている。この既設建物３７では、基礎２５は充分な耐力を有する構造で構成されているが、土台３０をはじめ上方の構造物と基礎２５との接合が充分耐震強度を得ていないとする。
(2) 基礎２５の本体部２５ａの側面２７に、ホールダウン金物４０の板部４１を当てて、グリップアンカー４４、４４で基礎２５と板部４１とを固定する。この状態で、ホールダウン金物４０のＵ字状のボルト挿通部４２は上下に開口している。
(3) (2) と前後して又は同時に、外壁材３５の外面に、接続用金物１の板状部３を当接し、螺筒状部１０を土台３０の下面３１より下方に位置させ、螺筒状部１０の開口は下方に向けられている。続いて、板状部３の各透孔６、６から角ビットビス４８、４８を、柱３２及び土台３０に向けて打ち込み、「板状部３」と「柱３２及び土台３０」とを固定する。この際、板状部３の透孔６、６の少なくとも１つが土台３０に位置に、土台３０に角ビットビス４８が打ち込まれるようにすることが望ましい。
(4) 続いて、ホールダウン金物４０のボルト挿通部４２に下方から六角ボルト４６を挿入し（ボルト挿通部４２に、六角ボルト４６がゆるく挿入されている）、六角ボルト４６の頭部４７をボルト挿通部４２の下縁４２ａに係止して、先端部（螺糸部）を接続用金物１の螺筒状部１０に螺合緊結する。これにより、六角ボルト４６を介して、「柱３２及び土台３０に固定された接続用金物１」と「基礎２５に固定されたホールダウン金物４０」とが強固に固定され、「土台３０及び柱３２と基礎２５」とが強固に接続され、耐震補強構造５０が構築される（図３（ｂ））。この際、螺筒状部１０に拡径部１３が形成されているので、六角ボルト４６を挿入しやすい。
この際、接続用金物１の螺筒状部１０が屈曲部２０を介して、中心軸７、１７がずらしてあるので、螺筒状部１０が外壁材３５や土台３０、基礎２５などに当接するなどして、板状部３を外壁材３５へ強固に取付けができると共に、取付け作業に支障を与えることもない。また、螺筒状部１０が基礎２５の側面２７から確実に浮いた状態となるので、六角ボルト４６の取付け作業が確実にでき、ホールダウン金物４０と接続用金物１とを確実に固定できる。
(5) 前記の接続用金物１は、総ての柱３２、３２に設置することが望ましいが、求める性能によっては、選択した柱３２、３２にのみ適用することもできる。また、接続用金物１の材厚大きさ、ホールダウン金物４０の大きさ強度、求める増強される分の強度により算定する。不均衡な引抜力が発生しないように、外周方向で所定の間隔で配置する。
(6) 他の実施例
前記実施例において、外壁材３５の外面に接続用金物１を当接して、外壁を貫通させて角ビットビスを柱３２などへ打ち込んだが、外壁材３５及び胴縁３４の固定が不十分で強度が不足している場合には、外壁材３５及び胴縁３４を取り外し、接続用金物１の板状部を「柱３２の側面３２ａ及び土台３０の側面３０ａ」に当接することもできる（図示していない）。この場合にも、接続用金物１の螺筒状部１０が屈曲部２０を介して、中心軸７、１７がずらしてあるので、接続用金物１の螺筒状部１０が基礎２５の側面２７に当接しないので、外壁材３５に固定する場合と同様に、強固に取り付けられ、かつ容易に作業ができる。
前記実施例において、外壁材３５の外面に接続用金物１を当接して、外壁を貫通させて角ビットビスを柱３２などへ打ち込んだが、外壁材３５及び胴縁３４の固定が不十分で強度が不足している場合には、外壁材３５及び胴縁３４を取り外し、接続用金物１の板状部を「柱３２の側面３２ａ及び土台３０の側面３０ａ」に当接することもできる（図示していない）。この場合にも、接続用金物１の螺筒状部１０が屈曲部２０を介して、中心軸７、１７がずらしてあるので、接続用金物１の螺筒状部１０が基礎２５の側面２７に当接しないので、外壁材３５に固定する場合と同様に、強固に取り付けられ、かつ容易に作業ができる。
また、この場合には、新たに胴縁３４、外壁材３５を取り付けるので、接続用金物１の板状部３が外壁材に３５、３５に隠れるので、更に外観上の見栄えが良くなる。
また、前記実施例において、ホールダウン金物４０を使用したが、基礎２５の側面２７又は脚部２５ｂに固定でき、かつ接続用金物１の螺筒状部１０と接合できる構造であれば、他の金物類を使用することもできる（図示していない）。
また、この実施例を、新設の構造物の同様な部位に適用することもできる。
次ぎに、図４に基づき、他の耐震補強構造の実施を説明する。この耐震補強構造５０では、基礎２５に鉄筋が不足する等、基礎２５の強度が充分でない場合に適用する実施例である。
(1) 実施例１と同様に、既設建物が構成されている。
即ち、コンクリート製の基礎２５の上面２６に土台３０が固定され、土台３０の上に柱３２が立設固定されている。柱３２及び土台３０の外壁側に胴縁３４を介して、外壁材３５が固定してあり、既設建物３７を構成する（図３（ａ））。土台３０と基礎２５とはアンカーボルトで固定され、あるいは土台３０と基礎２５と柱３２とはいわゆるホールダウン金物で固定されるなど、通常の手段により固定されている（図示していない）。
また、柱３２の上方は通常の構造で、屋根まで構成され、また床や内壁をはじめ必要な内装が施されている（図示していない）。図中３８は水切りである。
また、コンクリート製の基礎２５は土台３０の高さや大きさに対応した本体部２５ａと本体部２５ａの下端に幅広に形成した脚部２５ｂとから構成されている。
即ち、コンクリート製の基礎２５の上面２６に土台３０が固定され、土台３０の上に柱３２が立設固定されている。柱３２及び土台３０の外壁側に胴縁３４を介して、外壁材３５が固定してあり、既設建物３７を構成する（図３（ａ））。土台３０と基礎２５とはアンカーボルトで固定され、あるいは土台３０と基礎２５と柱３２とはいわゆるホールダウン金物で固定されるなど、通常の手段により固定されている（図示していない）。
また、柱３２の上方は通常の構造で、屋根まで構成され、また床や内壁をはじめ必要な内装が施されている（図示していない）。図中３８は水切りである。
また、コンクリート製の基礎２５は土台３０の高さや大きさに対応した本体部２５ａと本体部２５ａの下端に幅広に形成した脚部２５ｂとから構成されている。
(2) 接続用金物１の設置位置（即ち、アンカーボルト５２の埋設位置）に合わせて、基礎２５の脚部２５ｂに埋設用穴２０を空ける。この場合、必要なアンカーボルト５２の埋設深さを確保するために、脚部２５ｂを貫通する場合もある。
(3) 続いて、接続用金物１の螺筒状部１０にアンカーボルト５２の上端部５３を、所定のかみ合わせ分だけ螺合して、接続用金物１とアンカーボルト５２とを連結する。ここで、使用するアンカーボルト５２は下端部をＳ字状に屈曲してあり、短い埋設深さでも引抜強さを強化できるようにしてある。
(4) 続いて、アンカーボルト５２の下端部５４を埋設穴５６に入れると共に、接続用金物１の板状部３を外壁材３５に当接する。螺筒状部１０を土台３０の下面３１より下方に位置させ、螺筒状部１０の開口縁１４は下方に向けられている。また、アンカーボルト５２の下端部５４を基礎２５の構造鉄筋５７あるいは、新たに埋設穴５６内に設置した構造鉄筋５７、５７に係止することが望ましい（図４（ｂ））。
(5) 続いて、前記実施例１と同様に、板状部３の各透孔６、６から角ビットビス４８、４８を、柱３２及び土台３０に向けて打ち込み、「板状部３」と「柱３２及び土台３０」とを固定する。この際、板状部３の透孔６、６の少なくとも１つが土台３０に位置し、土台３０に角ビットビス４８が打ち込まれるようにすることが望ましい。
(6) 続いて、あるいは(5) の前に、埋設穴５６内にコンクリートを打設する。コンクリートが固化発現したならば、この発明の耐震補強構造５０を構成する（図４（ｂ））。
(7) 他の実施例
前記実施例において、実施例１と同様に、外壁材３５及び胴縁３４の固定が不十分で強度が不足している場合には、外壁材３５及び胴縁３４を取り外し、接続用金物１の板状部を「柱３２の側面３２ａ及び土台３０の側面３０ａ」に当接することもできる（図示していない）。この場合にも、アンカーボルトは鉛直に配置されるように、埋設穴５６の位置を調節する。
前記実施例において、実施例１と同様に、外壁材３５及び胴縁３４の固定が不十分で強度が不足している場合には、外壁材３５及び胴縁３４を取り外し、接続用金物１の板状部を「柱３２の側面３２ａ及び土台３０の側面３０ａ」に当接することもできる（図示していない）。この場合にも、アンカーボルトは鉛直に配置されるように、埋設穴５６の位置を調節する。
また、前記実施例において、埋設穴５６を形成したが、基礎２５の脚部２５ｂに構造鉄筋が大幅に不足し、あるいは構造鉄筋が入っていない場合には、基礎２５の脚部２５ｂ全体を除去して、掘り起こし、必要数の構造鉄筋５７、５７を追加して配置してコンクリートを打設する（図示していない）。
また、この実施例を、新設の構造物の同様な部位に適用することもできる。
図５、図６に基づきこの発明の他の実施例を説明する。この実施例は、改修補強又は新設構造物の補強に関する実施例である。
(1) この実施例では、前記のように構成した接続用金物１と、螺筒状部１０の螺子を逆螺子とした接続用金物１ａとを組み合わせて使用する（図５）。
また、固定部材として、棒状の基部６１の両側に螺子部６２、６２ａを形成した螺杆６０を使用する。螺子部６２ａは、螺糸部６２に対して逆螺子に形成されている。また、基部６１の両端部で、螺子部６２、６２ａの内側に、扁平部６３、６３を夫々形成してある（図５（ｂ））。
また、固定部材として、棒状の基部６１の両側に螺子部６２、６２ａを形成した螺杆６０を使用する。螺子部６２ａは、螺糸部６２に対して逆螺子に形成されている。また、基部６１の両端部で、螺子部６２、６２ａの内側に、扁平部６３、６３を夫々形成してある（図５（ｂ））。
(2) 柱３２と梁６５、６５ａが接合された接合部で、柱３２に軸方向と直角な方向（梁の軸方向）に貫通孔３３を穿設する。貫通孔３３に螺杆６０の基部６１を貫通させ、柱３２の両側（梁６５、６５ａ）に螺子部６２、６２ａを位置させる。
(3) 続いて、梁６５側（螺子部６２側）に接続用金物１を、梁６５ａ側（螺子部６２ａ側）に接続用金物１ａを位置させ、螺杆６０の螺糸部６２を接続用金物１の螺筒状部１０を螺合し、螺杆６０の螺糸部６２を接続用金物１の螺筒状部１０を螺合する。この際、螺糸部６２（又は螺筒状部１０）と螺糸部６２ａ（又は螺筒状部１０ａ）とを逆螺子としてあるので、螺杆６０を一側に回転することで、両側を一度に締めることができる。また、接続用金物１、１ａを押さえて、扁平部６３、６３にスパナなどを挟み回転させることにより、特殊な工具を使用することなく、螺子部６２、６２ａと螺筒状部１０、１０ａとを容易に締めることができる。
(4) 続いて、各接続用金物１、１ａの板状部３を、梁６５、６５ａの側面６６、６６に当接させ、前記実施例と同様に、透孔６、６にビス類を打って、各接続用金物１、１ａを梁６５、６５ａに固定し、耐震補強構造５０を構成する（図５（ａ）（ｂ））。
(5) 前記実施例において、いわゆる両引きで接続用金物１、１ａを使用したが、いわゆる羽子板ボルト用の羽子板と同様に、片引きで使用することもできる（図６）。柱３２に対して、平面で３方に梁６５、６５ａ、６５ｂが接合された接合部で（図６（ｂ））、一つの梁６５ａの側面６６に貫通孔６７を穿設し、梁６５ｂの側面６６に、接合用金物１の板状部３を位置させ、螺筒状部１０の開口を貫通孔６７に向けて配置する。続いて、貫通孔６６に、六角ボルト４７に座金４９を付けて、螺子部４７ａを挿通して、螺筒状部１０に螺合する。ビスで板状部３を梁６５ｂの側面６６に固定すると共に、六角ボルト４７を緊結して、六角ボルト４７を接続用金物１に固定する。以上のようにして、耐震補強構造５０を構築する（図６（ａ）（ｂ））。
(6) また、前記実施例において、柱と梁の接合部に適用したが、柱以外の縦構造材と梁以外の横架材との接合に同様に適用することができる（図示していない）。また、前記実施例において、柱３２（縦構造材）に貫通孔を形成したが、梁６５（横架材）に貫通孔を形成して螺杆６０を挿通して、柱３２（縦構造材）の側面に接続用金物１、１ａの板状部３、３を固定することもできる（図示していない）。
(7) この実施例は既設の構造物の補強又は新設の構造物の補強のいずれにも適用することができる。
１ 接続用金物
２ａ 接続用金物の一側
２ｂ 接続用金物の他側
３ 板状部
４ 板状部の一面
４ａ 一面の延長面
５ 板状部の他面
６ 透孔
７ 板状部の中心軸
１０、１０ａ 螺筒状部（筒状部）
１１ 螺筒状部の一面４側の外面
１２ 螺筒状部の内面
１３ 螺筒状部の拡径部
１４ 螺筒状部の開口縁
１７ 螺筒状部の中心軸
２０ 屈曲部
２５ 基礎
２６ 基礎の上面
２７ 基礎の側面
３０ 土台
３０ａ 土台の側面
３２ 柱
３２ａ 柱の側面
３３ 柱の貫通孔
３４ 胴縁
３５ 外壁材
３７ 既設建物
３８ 水切り
４０ ホールダウン金物
４１ ホールダウン金物の板部
４２ ホールダウン金物のボルト挿通部
４４ クリップアンカー
４６ 六角ボルト
４８ 角ビットビス
５０ 耐震補強構造
５２ アンカーボルト
５３ アンカーボルトの上端部
５４ アンカーボルトの下端部
５６ 埋設穴
６０ 螺杆（固定手段）
６１ 螺杆の基部
６２、６２ａ 螺杆の螺子部
６３ 螺杆の扁平部
６５、６５ａ、６５ｂ 梁
６６ 梁の側面
６７ 梁の貫通孔
２ａ 接続用金物の一側
２ｂ 接続用金物の他側
３ 板状部
４ 板状部の一面
４ａ 一面の延長面
５ 板状部の他面
６ 透孔
７ 板状部の中心軸
１０、１０ａ 螺筒状部（筒状部）
１１ 螺筒状部の一面４側の外面
１２ 螺筒状部の内面
１３ 螺筒状部の拡径部
１４ 螺筒状部の開口縁
１７ 螺筒状部の中心軸
２０ 屈曲部
２５ 基礎
２６ 基礎の上面
２７ 基礎の側面
３０ 土台
３０ａ 土台の側面
３２ 柱
３２ａ 柱の側面
３３ 柱の貫通孔
３４ 胴縁
３５ 外壁材
３７ 既設建物
３８ 水切り
４０ ホールダウン金物
４１ ホールダウン金物の板部
４２ ホールダウン金物のボルト挿通部
４４ クリップアンカー
４６ 六角ボルト
４８ 角ビットビス
５０ 耐震補強構造
５２ アンカーボルト
５３ アンカーボルトの上端部
５４ アンカーボルトの下端部
５６ 埋設穴
６０ 螺杆（固定手段）
６１ 螺杆の基部
６２、６２ａ 螺杆の螺子部
６３ 螺杆の扁平部
６５、６５ａ、６５ｂ 梁
６６ 梁の側面
６７ 梁の貫通孔
Claims (5)
- 一側に透孔を形成した板状部を有し、他側に、内面に螺孔を形成した螺筒状部を有する接続用の金物において、以下のような構成としたことを特徴とする接続用金物。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。 - 一側に透孔を形成した板状部を有し、他側に、内面に螺孔を形成した螺筒状部を有する接続用の金物において、以下のような構成としたことを特徴とする接続用金物。
(1) 前記螺筒状部の肉厚ｔ１、前記板状部の肉厚ｔ２とした場合、
ｔ２＝２×ｔ１
とした。
(2) 前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板上部の他面側に位置させた。 - 螺筒状部の開口縁を広げて拡径部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の接続用金物。
- コンクリート製の基礎の上に土台を形成して柱を立設してなる木造構造物において、以下のようにして、耐震補強をしたことを特徴とする建物の補強構造。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 既設建物において「予め外壁を取り除いた前記柱及び／又は土台」あるいは「前記外壁の外面に」、前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を下方に向けて設置し、前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記土台及び／又は柱に固定する。
(3) 前記基礎に固定した固定手段からの螺杆を前記接続用金物の螺筒状部に螺合緊結した。 - コンクリート製の基礎の上に土台を形成して柱を立設してなる木造構造物において、以下のようにして、耐震補強をしたことを特徴とする建物の補強構造。
(1) パイプ材料の一側を潰して前記板状部を形成し、該パイプ材料の他側の内面に螺糸を形成して螺筒状部を形成した。前記板状部の軸と前記螺筒状部の軸とをずらして形成し、前記板状部の一面の延長面より前記螺筒状部が前記板状部の他面側に位置させた。前記板状部に透孔を形成して、接続用金物を構成する。
(2) 「柱をはじめとした縦構造材」又は「土台や梁をはじめとした横架材」のいずれか一方を両側にネジ部を形成した固定手段を貫通して配置し、
前記他方の側面に前記接続用金物の板状部を当接し、前記螺筒状部を前記固定手段のネジ部に向けて設置し、前記ネジ部を螺筒状部に螺合すると共に、
前記透孔からビス類を打ち、前記板状部を前記縦構造材又は横架材に固定する。
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| JP2006289275A JP4974023B2 (ja) | 2005-10-25 | 2006-10-24 | 接続用金物、建物の補強構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005310231 | 2005-10-25 | ||
| JP2005310231 | 2005-10-25 | ||
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-
2006
- 2006-10-24 JP JP2006289275A patent/JP4974023B2/ja active Active
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