JP3394835B2 - 部品取付装置 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は部品取付装置に関し、
特に圧力センサなどの機能素子を基板に取付けるための
部品取付装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図１４は従来の技術により圧力センサの
取付けが行なわれる状態を示す分解斜視図であり、図１
５は図１４においてすべての部品を係合させた状態にお
けるＸ−Ｘ断面図である。 【０００３】図を参照して圧力センサ１は一方の面にお
いて基板２９に直接はんだ付けにより固定され、他方の
面においてシール部材４１およびシール部材４１の中空
部に嵌入されるスポンジ３９を介してカバー３５に圧接
される。カバー３５にはシール部材４１を嵌入するため
の凹部３７が設けられている。また凹部３７の底部には
カバー３５の表と裏とを挿通する外気導入孔４３が設け
られている。 【０００４】部品をすべて係合させた状態においては、
図１５に示されるように外気導入孔４３と、スポンジ３
９が嵌入されるシール部材４１の中空部と、検知孔４５
を介した圧力センサ１の内部とは接続され、外気導入孔
４３より導入される外気によりスポンジ３９が嵌入され
るシール部材４１の中空部および圧力センサ１の検知孔
４５を介した内部の気圧は、大気圧と等しくなり、圧力
センサ１による正確な気圧の測定が可能となる。 【０００５】また、シール部材４１により、外気導入孔
４３を介して導入される外気は、シール部材４１の中空
部から漏れることがなく、外気に伴って導入される水分
などが基板２９に触れることが防止される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来のセンサの取付方法には以下に述べる問題点があっ
た。 【０００７】（１） 外気導入孔４３と、シール部材の
中空部３９と、検知孔４５を介した圧力センサ１の内部
の接続関係を形成するためには、カバー３５の凹部３７
の位置と基板２９に取付けられた圧力センサ１の水平方
向の位置とを一致させる必要があるが、その調整は困難
であった。また図１６に示されるように衝撃などにより
カバー３５と基板２９との間に僅かなずれが生じると、
圧力センサ１とカバー３５とのシール部材４１を介した
圧接状態が解除され、外気導入孔４３により導入された
外気がシール部材４１と圧力センサ１との間に生じた隙
間を通じて装置内部に導入され、装置の故障の原因とな
ることがあった。 【０００８】（２） 圧力センサは、衝撃に弱いという
性質を有するが、従来の取付方法では圧力センサ１は基
板２９に固定されているため、装置組立時などにおいて
基板２９に加わる衝撃が圧力センサ１に直接伝わり、圧
力センサの破損を生じさせることがあった。 【０００９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、部品を所望の位置に簡便に取付
けることができ、かつ部品の振動による破損を少なくす
ることができる部品取付装置を提供することを目的とす
る。 【００１０】 【課題を解決するための手段】請求項１に記載の部品取
付装置は、機能素子を有する取付部品の少なくとも一部
を第１の取付対象物の凹部に嵌合自在に係合するため
に、取付部品を第２の取付対象物に取付ける部品取付装
置において、取付部品と第２の取付対象物とを揺動自在
にかつ電気的に接続させる接続手段を備え、第２の取付
対象物には挿通孔が設けられ、取付部品には、挿通孔に
挿入される脚部が設けられ、挿通孔の径は、脚部の径よ
りも大きく設けられることにより、取付部品と第１の取
付対象物とが圧接されていない状態において、取付部品
は第２の取付対象物に対して水平方向に動くことが可能
であることを特徴としたものである。 【００１１】 【作用】請求項１に記載の部品取付装置では、取付部品
と第２の取付対象物とが揺動自在にかつ電気的に接続さ
れる。また、取付部品と第１の取付対象物とが圧接され
ていない状態において、取付部品は第２の取付対象物に
対して水平方向に動くことが可能である。 【００１２】 【実施例】図２は本発明の一実施例である部品取付装置
を用いた高度計測機能付自転車用コンピュータ（以下
「自転車用コンピュータ」という。）の正面図であり、
図３は背面図である。 【００１３】図を参照して自転車用コンピュータは高
度、気圧、気温、速度などを表示するための液晶ディス
プレイ５３と、液晶ディスプレイ５３の照明を行なうた
めのライトボタン５９と、データのセットを行なうため
のセットボタン６１と、測定のスタートとストップとを
行なうスタート／ストップボタン５５と、計測モード切
換えのためのモードボタン５７と、メモリをクリアする
ためのＡＣボタン６３とを備える。また、背面のカバー
６４には内蔵されている圧力センサに対向する位置に、
圧力センサに異物が入らないようにする圧力センサキャ
ップ／フィルタ６５が設けられている。 【００１４】図１は図２に示される自転車用コンピュー
タに内蔵されている圧力センサセット（圧力センサと圧
力センサを取付けるための部品群）の構成を示す分解斜
視図である。 【００１５】図を参照して圧力センサセット９は、圧力
センサ１と、圧力センサ１と取付対象物である基板とを
電気的に接続するフラットケーブル３と、圧力センサ１
を挟持する取付部品５および取付部品７と、圧力センサ
１の側壁に係合し自転車用コンピュータの内部に水滴な
どが侵入することを防止するシール部材１１とから構成
される。圧力センサ１は円柱形状を有する円柱部１ａ
と、円柱部１ａの底部に固定される板状部１ｂとから構
成される。 【００１６】取付部品５は圧力センサ１の円柱部１ａと
係合するセンサ係合孔１７と、取付部品７の挿通孔１５
ａ，１５ｂの各々と係合する脚部１３ａ，１３ｂとを有
する。 【００１７】取付部品７は取付部品５の脚部１３ａ，１
３ｂの各々が挿通される挿通孔１５ａ，１５ｂを有し、
センサ１と係合する側においてはフラットケーブル３を
その内部において可動させるための空間である凹部１９
とを有する。 【００１８】図４は図１の圧力センサ１をフラットケー
ブル３と係合する側から見た図である。 【００１９】図を参照して圧力センサ１の板状部１ｂの
側部にはセンサ１の信号の入出力を行なうための端子２
３ａ〜２３ｄが設けられている。 【００２０】図５は図１のフラットケーブル３の平面図
である。図を参照してフラットケーブル３は、平行に配
列された４本のリード２５ａ〜２５ｄおよびリード２５
ａ〜２５ｄが一体となるように各々のリードを固定する
リード固定部材２７とから構成される。圧力センサ１に
フラットケーブル３が取付けられる状態においては、フ
ラットケーブル３のリード２５ａ〜２５ｄの各々の一端
は、圧力センサ１の端子２３ａ〜２３ｄの各々にはんだ
付けされることにより接続される。 【００２１】図６は圧力センサ１にフラットケーブル３
が取付けられた状態を示す斜視図であり、図７は図６に
おけるセンサ１およびフラットケーブル３を“Ａ”方向
より見た外観図である。 【００２２】フラットケーブル３はフラットケーブル３
自身の変形および圧力センサ１にはんだ付けにより接続
された部分を支点とした回動運動により、圧力センサ１
に対して揺動自在に接続される。 【００２３】図８は図１においてすべての部品を係合さ
せた状態における、ＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、図９
はＩＶ−ＩＶ断面図である。 【００２４】図９を参照して、圧力センサ１の板状部１
ｂが取付部品５と取付部品７とにより挟持されることに
より圧力センサ１は取付部品５，７に固定される。図８
を参照して取付部品５と取付部品７とが係合した状態で
は、フラットケーブル３は取付部品７の凹部１９により
形成される範囲の中において移動することができる。ま
た、脚部１３ａおよび図示しない脚部１３ｂは、挿通孔
１５ａ，１５ｂを介して取付部品７から突出する。 【００２５】図１０は本実施例における圧力センサセッ
ト９が基板２９に取付けられる状態を示す斜視図であ
る。 【００２６】図を参照して基板２９は、圧力センサセッ
ト９の図示しない脚部１３ａおよび脚部１３ｂに対向す
る位置に設けられた挿通孔３３ａ，３３ｂと、圧力セン
サセット９のリード２５ａ〜２５ｄの各々に対向する位
置に設けられたプリントパターン３１ａ〜３１ｄとを有
する。挿通孔３３ａ，３３ｂの径は、脚部１３ａ，１３
ｂの径よりも若干大きく設けられている。 【００２７】部品取付の過程において、圧力センサセッ
ト９の脚部１３ａ，１３ｂは基板２９の挿通孔３３ａ，
３３ｂに挿通され、その状態でリード２５ａ〜２５ｄの
各々とプリントパターン３１ａ〜３１ｄの各々とがはん
だ付けされる。 【００２８】圧力センサセット９が接続された基板２９
には、図１１に示されるように基板２９を覆う板状形状
を有するパネル６７が取付けられる。パネル６７には圧
力センサセット９の上部をパネル６７から突出させるた
めの孔６９が設けられている。またパネル６７には基板
２９とパネル６７との間の距離を一定に保つことにより
パネル６７の孔６９から圧力センサセット９が突出する
長さを一定に保つスペーサ７１がパネル６７と一体に形
成されている。 【００２９】図１１において基板２９とパネル６７とを
係合させることにより、図１２に示されるように、パネ
ル６７の孔６９から、圧力センサセット９の一部が突出
した状態となる。 【００３０】図１３は図１２の状態においてパネル６７
の上部にカバー３５を積層させる形で取付ける状態を示
すＶＩ−ＶＩ断面図である。 【００３１】図１３を参照して、カバー３５には圧力セ
ンサセット９の円柱部１ａと係合するための凹部３７
と、凹部３７の底部に位置する外気を導入するための外
気導入孔４３とが形成されている。また、カバー３５に
は、外部からの異物の侵入を防ぐためのフィルタ７５
と、フィルタ７５を固定するためのキャップ７３とを備
える。 【００３２】カバー３５と圧力センサセット９とが圧接
されていない状態（図１３（ａ））においては、圧力セ
ンサセット９は基板２９にフラットケーブル３により揺
動状態で接続される。挿通孔３３ａおよび図示しない挿
通孔３３ｂに脚部１３ａ，図示しない脚部１３ｂが挿入
されるため、圧力センサセット９のおおよその位置は決
定されるが、挿通孔３３ａ，３３ｂの各々の径は、脚部
１３ａ，１３ｂの径と比較して大きく設けられているた
め、圧力センサセット９は基板２９に対してある程度水
平方向に動くことが可能である。但しその動く範囲はパ
ネル６７の孔６９の中において制限される。圧力センサ
セット９が移動することにより、カバー３５が取付けら
れるとき、カバー３５の凹部３７と圧力センサ１のおお
よその位置が合っていれば、圧力センサ１の円柱部１ａ
は凹部３７に係合することになる。これによりカバー３
５の取付を行なうものはカバー３５と基板２９との細か
な位置関係には特に配慮しなくとも、圧力センサセット
９とカバー３５とを適切な位置に取付けることができ
る。 【００３３】また圧力センサセット９が揺動状態で基板
９に接続されていることによって、基板９に振動が加わ
ってもその振動は直接圧力センサセット９には伝わらな
い。このため振動による圧力センサの破壊が防止され
る。 【００３４】カバー３５がパネル６７に完全に取付けら
れると図１３（ｂ）に示されるようにカバー３５の凹部
３７に圧力センサセット９は嵌合し、かつカバー３５と
圧力センサセット９と基板２９とは圧接される。そのた
め圧力センサセット９は基板２９とカバー３５との間で
固定される。 【００３５】またこの状態においてシール部材１１は圧
力センサセット９の圧力センサ１の円柱部１ａの側壁と
カバー３５の凹部３７の側壁に挟持されるため、外気導
入孔を通じて導入された外気が装置内部に侵入すること
は防げられる。 【００３６】また衝撃などによりカバー３５と基板２９
との間で僅かなずれが生じても、そのずれはフラットケ
ーブル３が変形することにより吸収されるので、圧力セ
ンサセット９が凹部３７から外れることはない。 【００３７】なお本実施例において取付部品５から突出
する２本の脚部１３ａ，１３ｂを設け、これを基板２９
に設けられた挿通孔３３ａ，３３ｂに挿通させるように
したが、圧力センサ１の適切な揺動範囲が保たれるので
あれば、脚部は設けなくともよい。 【００３８】また本実施例においては取付部品として圧
力センサを用いたが、どのような部品にも本発明は実施
可能である。 【００３９】 【発明の効果】請求項１に記載の部品取付装置では部品
の取付けが容易となり、かつセンサに加わる衝撃を少な
くすることができる。また、取付部品と第１の取付対象
物とが圧接されていない状態において、取付部品は第２
の取付対象物に対して水平方向に動くことが可能である
ため、取付を行なうものは取付部品の細かな位置関係に
は特に配慮しなくとも、取付部品を適切な位置に取付け
ることができる。
特に圧力センサなどの機能素子を基板に取付けるための
部品取付装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図１４は従来の技術により圧力センサの
取付けが行なわれる状態を示す分解斜視図であり、図１
５は図１４においてすべての部品を係合させた状態にお
けるＸ−Ｘ断面図である。 【０００３】図を参照して圧力センサ１は一方の面にお
いて基板２９に直接はんだ付けにより固定され、他方の
面においてシール部材４１およびシール部材４１の中空
部に嵌入されるスポンジ３９を介してカバー３５に圧接
される。カバー３５にはシール部材４１を嵌入するため
の凹部３７が設けられている。また凹部３７の底部には
カバー３５の表と裏とを挿通する外気導入孔４３が設け
られている。 【０００４】部品をすべて係合させた状態においては、
図１５に示されるように外気導入孔４３と、スポンジ３
９が嵌入されるシール部材４１の中空部と、検知孔４５
を介した圧力センサ１の内部とは接続され、外気導入孔
４３より導入される外気によりスポンジ３９が嵌入され
るシール部材４１の中空部および圧力センサ１の検知孔
４５を介した内部の気圧は、大気圧と等しくなり、圧力
センサ１による正確な気圧の測定が可能となる。 【０００５】また、シール部材４１により、外気導入孔
４３を介して導入される外気は、シール部材４１の中空
部から漏れることがなく、外気に伴って導入される水分
などが基板２９に触れることが防止される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来のセンサの取付方法には以下に述べる問題点があっ
た。 【０００７】（１） 外気導入孔４３と、シール部材の
中空部３９と、検知孔４５を介した圧力センサ１の内部
の接続関係を形成するためには、カバー３５の凹部３７
の位置と基板２９に取付けられた圧力センサ１の水平方
向の位置とを一致させる必要があるが、その調整は困難
であった。また図１６に示されるように衝撃などにより
カバー３５と基板２９との間に僅かなずれが生じると、
圧力センサ１とカバー３５とのシール部材４１を介した
圧接状態が解除され、外気導入孔４３により導入された
外気がシール部材４１と圧力センサ１との間に生じた隙
間を通じて装置内部に導入され、装置の故障の原因とな
ることがあった。 【０００８】（２） 圧力センサは、衝撃に弱いという
性質を有するが、従来の取付方法では圧力センサ１は基
板２９に固定されているため、装置組立時などにおいて
基板２９に加わる衝撃が圧力センサ１に直接伝わり、圧
力センサの破損を生じさせることがあった。 【０００９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、部品を所望の位置に簡便に取付
けることができ、かつ部品の振動による破損を少なくす
ることができる部品取付装置を提供することを目的とす
る。 【００１０】 【課題を解決するための手段】請求項１に記載の部品取
付装置は、機能素子を有する取付部品の少なくとも一部
を第１の取付対象物の凹部に嵌合自在に係合するため
に、取付部品を第２の取付対象物に取付ける部品取付装
置において、取付部品と第２の取付対象物とを揺動自在
にかつ電気的に接続させる接続手段を備え、第２の取付
対象物には挿通孔が設けられ、取付部品には、挿通孔に
挿入される脚部が設けられ、挿通孔の径は、脚部の径よ
りも大きく設けられることにより、取付部品と第１の取
付対象物とが圧接されていない状態において、取付部品
は第２の取付対象物に対して水平方向に動くことが可能
であることを特徴としたものである。 【００１１】 【作用】請求項１に記載の部品取付装置では、取付部品
と第２の取付対象物とが揺動自在にかつ電気的に接続さ
れる。また、取付部品と第１の取付対象物とが圧接され
ていない状態において、取付部品は第２の取付対象物に
対して水平方向に動くことが可能である。 【００１２】 【実施例】図２は本発明の一実施例である部品取付装置
を用いた高度計測機能付自転車用コンピュータ（以下
「自転車用コンピュータ」という。）の正面図であり、
図３は背面図である。 【００１３】図を参照して自転車用コンピュータは高
度、気圧、気温、速度などを表示するための液晶ディス
プレイ５３と、液晶ディスプレイ５３の照明を行なうた
めのライトボタン５９と、データのセットを行なうため
のセットボタン６１と、測定のスタートとストップとを
行なうスタート／ストップボタン５５と、計測モード切
換えのためのモードボタン５７と、メモリをクリアする
ためのＡＣボタン６３とを備える。また、背面のカバー
６４には内蔵されている圧力センサに対向する位置に、
圧力センサに異物が入らないようにする圧力センサキャ
ップ／フィルタ６５が設けられている。 【００１４】図１は図２に示される自転車用コンピュー
タに内蔵されている圧力センサセット（圧力センサと圧
力センサを取付けるための部品群）の構成を示す分解斜
視図である。 【００１５】図を参照して圧力センサセット９は、圧力
センサ１と、圧力センサ１と取付対象物である基板とを
電気的に接続するフラットケーブル３と、圧力センサ１
を挟持する取付部品５および取付部品７と、圧力センサ
１の側壁に係合し自転車用コンピュータの内部に水滴な
どが侵入することを防止するシール部材１１とから構成
される。圧力センサ１は円柱形状を有する円柱部１ａ
と、円柱部１ａの底部に固定される板状部１ｂとから構
成される。 【００１６】取付部品５は圧力センサ１の円柱部１ａと
係合するセンサ係合孔１７と、取付部品７の挿通孔１５
ａ，１５ｂの各々と係合する脚部１３ａ，１３ｂとを有
する。 【００１７】取付部品７は取付部品５の脚部１３ａ，１
３ｂの各々が挿通される挿通孔１５ａ，１５ｂを有し、
センサ１と係合する側においてはフラットケーブル３を
その内部において可動させるための空間である凹部１９
とを有する。 【００１８】図４は図１の圧力センサ１をフラットケー
ブル３と係合する側から見た図である。 【００１９】図を参照して圧力センサ１の板状部１ｂの
側部にはセンサ１の信号の入出力を行なうための端子２
３ａ〜２３ｄが設けられている。 【００２０】図５は図１のフラットケーブル３の平面図
である。図を参照してフラットケーブル３は、平行に配
列された４本のリード２５ａ〜２５ｄおよびリード２５
ａ〜２５ｄが一体となるように各々のリードを固定する
リード固定部材２７とから構成される。圧力センサ１に
フラットケーブル３が取付けられる状態においては、フ
ラットケーブル３のリード２５ａ〜２５ｄの各々の一端
は、圧力センサ１の端子２３ａ〜２３ｄの各々にはんだ
付けされることにより接続される。 【００２１】図６は圧力センサ１にフラットケーブル３
が取付けられた状態を示す斜視図であり、図７は図６に
おけるセンサ１およびフラットケーブル３を“Ａ”方向
より見た外観図である。 【００２２】フラットケーブル３はフラットケーブル３
自身の変形および圧力センサ１にはんだ付けにより接続
された部分を支点とした回動運動により、圧力センサ１
に対して揺動自在に接続される。 【００２３】図８は図１においてすべての部品を係合さ
せた状態における、ＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、図９
はＩＶ−ＩＶ断面図である。 【００２４】図９を参照して、圧力センサ１の板状部１
ｂが取付部品５と取付部品７とにより挟持されることに
より圧力センサ１は取付部品５，７に固定される。図８
を参照して取付部品５と取付部品７とが係合した状態で
は、フラットケーブル３は取付部品７の凹部１９により
形成される範囲の中において移動することができる。ま
た、脚部１３ａおよび図示しない脚部１３ｂは、挿通孔
１５ａ，１５ｂを介して取付部品７から突出する。 【００２５】図１０は本実施例における圧力センサセッ
ト９が基板２９に取付けられる状態を示す斜視図であ
る。 【００２６】図を参照して基板２９は、圧力センサセッ
ト９の図示しない脚部１３ａおよび脚部１３ｂに対向す
る位置に設けられた挿通孔３３ａ，３３ｂと、圧力セン
サセット９のリード２５ａ〜２５ｄの各々に対向する位
置に設けられたプリントパターン３１ａ〜３１ｄとを有
する。挿通孔３３ａ，３３ｂの径は、脚部１３ａ，１３
ｂの径よりも若干大きく設けられている。 【００２７】部品取付の過程において、圧力センサセッ
ト９の脚部１３ａ，１３ｂは基板２９の挿通孔３３ａ，
３３ｂに挿通され、その状態でリード２５ａ〜２５ｄの
各々とプリントパターン３１ａ〜３１ｄの各々とがはん
だ付けされる。 【００２８】圧力センサセット９が接続された基板２９
には、図１１に示されるように基板２９を覆う板状形状
を有するパネル６７が取付けられる。パネル６７には圧
力センサセット９の上部をパネル６７から突出させるた
めの孔６９が設けられている。またパネル６７には基板
２９とパネル６７との間の距離を一定に保つことにより
パネル６７の孔６９から圧力センサセット９が突出する
長さを一定に保つスペーサ７１がパネル６７と一体に形
成されている。 【００２９】図１１において基板２９とパネル６７とを
係合させることにより、図１２に示されるように、パネ
ル６７の孔６９から、圧力センサセット９の一部が突出
した状態となる。 【００３０】図１３は図１２の状態においてパネル６７
の上部にカバー３５を積層させる形で取付ける状態を示
すＶＩ−ＶＩ断面図である。 【００３１】図１３を参照して、カバー３５には圧力セ
ンサセット９の円柱部１ａと係合するための凹部３７
と、凹部３７の底部に位置する外気を導入するための外
気導入孔４３とが形成されている。また、カバー３５に
は、外部からの異物の侵入を防ぐためのフィルタ７５
と、フィルタ７５を固定するためのキャップ７３とを備
える。 【００３２】カバー３５と圧力センサセット９とが圧接
されていない状態（図１３（ａ））においては、圧力セ
ンサセット９は基板２９にフラットケーブル３により揺
動状態で接続される。挿通孔３３ａおよび図示しない挿
通孔３３ｂに脚部１３ａ，図示しない脚部１３ｂが挿入
されるため、圧力センサセット９のおおよその位置は決
定されるが、挿通孔３３ａ，３３ｂの各々の径は、脚部
１３ａ，１３ｂの径と比較して大きく設けられているた
め、圧力センサセット９は基板２９に対してある程度水
平方向に動くことが可能である。但しその動く範囲はパ
ネル６７の孔６９の中において制限される。圧力センサ
セット９が移動することにより、カバー３５が取付けら
れるとき、カバー３５の凹部３７と圧力センサ１のおお
よその位置が合っていれば、圧力センサ１の円柱部１ａ
は凹部３７に係合することになる。これによりカバー３
５の取付を行なうものはカバー３５と基板２９との細か
な位置関係には特に配慮しなくとも、圧力センサセット
９とカバー３５とを適切な位置に取付けることができ
る。 【００３３】また圧力センサセット９が揺動状態で基板
９に接続されていることによって、基板９に振動が加わ
ってもその振動は直接圧力センサセット９には伝わらな
い。このため振動による圧力センサの破壊が防止され
る。 【００３４】カバー３５がパネル６７に完全に取付けら
れると図１３（ｂ）に示されるようにカバー３５の凹部
３７に圧力センサセット９は嵌合し、かつカバー３５と
圧力センサセット９と基板２９とは圧接される。そのた
め圧力センサセット９は基板２９とカバー３５との間で
固定される。 【００３５】またこの状態においてシール部材１１は圧
力センサセット９の圧力センサ１の円柱部１ａの側壁と
カバー３５の凹部３７の側壁に挟持されるため、外気導
入孔を通じて導入された外気が装置内部に侵入すること
は防げられる。 【００３６】また衝撃などによりカバー３５と基板２９
との間で僅かなずれが生じても、そのずれはフラットケ
ーブル３が変形することにより吸収されるので、圧力セ
ンサセット９が凹部３７から外れることはない。 【００３７】なお本実施例において取付部品５から突出
する２本の脚部１３ａ，１３ｂを設け、これを基板２９
に設けられた挿通孔３３ａ，３３ｂに挿通させるように
したが、圧力センサ１の適切な揺動範囲が保たれるので
あれば、脚部は設けなくともよい。 【００３８】また本実施例においては取付部品として圧
力センサを用いたが、どのような部品にも本発明は実施
可能である。 【００３９】 【発明の効果】請求項１に記載の部品取付装置では部品
の取付けが容易となり、かつセンサに加わる衝撃を少な
くすることができる。また、取付部品と第１の取付対象
物とが圧接されていない状態において、取付部品は第２
の取付対象物に対して水平方向に動くことが可能である
ため、取付を行なうものは取付部品の細かな位置関係に
は特に配慮しなくとも、取付部品を適切な位置に取付け
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における圧力センサセットを
示す分解斜視図である。 【図２】本発明の一実施例における圧力センサセットを
用いた自転車用コンピュータの正面図である。 【図３】図２の自転車用コンピュータの背面図である。 【図４】図１の圧力センサ１をフラットケーブル３と係
合する側から見た外観図である。 【図５】図１のフラットケーブル３の平面図である。 【図６】圧力センサ１にフラットケーブル３が取付けら
れた状態を示す斜視図である。 【図７】図６における圧力センサ１を“Ａ”方向より見
た外観図である。 【図８】図１においてすべての部品を係合させた状態に
おけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 【図９】図１においてすべての部品を係合させた状態に
おけるＩＶ−ＩＶ断面図である。 【図１０】本実施例における圧力センサセット９が基板
２９に取付けられる状態を示す斜視図である。 【図１１】圧力センサセット９が取付けられた基板２９
にパネル６７が取付けられる状態を示す分解斜視図であ
る。 【図１２】図１１において基板２９とパネル６７とを積
層状態で係合させた斜視図である。 【図１３】図１２の状態でパネル６７の上部にカバー３
５を取付ける状態を示す断面図である。 【図１４】従来の方法により圧力センサの取付けが行な
われる状態を示す分解斜視図である。 【図１５】図１４においてすべての部品を係合させた状
態におけるＸ−Ｘ断面図である。 【図１６】従来の圧力センサの取付方法における問題点
を説明するための図である。 【符号の説明】 １ 圧力センサ ３ フラットケーブル ５ 取付部品 ７ 取付部品 ９ 圧力センサセット １１ シール部材 １３ 脚部 １５ 挿通孔 １７ センサ係合孔 １９ 凹部
示す分解斜視図である。 【図２】本発明の一実施例における圧力センサセットを
用いた自転車用コンピュータの正面図である。 【図３】図２の自転車用コンピュータの背面図である。 【図４】図１の圧力センサ１をフラットケーブル３と係
合する側から見た外観図である。 【図５】図１のフラットケーブル３の平面図である。 【図６】圧力センサ１にフラットケーブル３が取付けら
れた状態を示す斜視図である。 【図７】図６における圧力センサ１を“Ａ”方向より見
た外観図である。 【図８】図１においてすべての部品を係合させた状態に
おけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。 【図９】図１においてすべての部品を係合させた状態に
おけるＩＶ−ＩＶ断面図である。 【図１０】本実施例における圧力センサセット９が基板
２９に取付けられる状態を示す斜視図である。 【図１１】圧力センサセット９が取付けられた基板２９
にパネル６７が取付けられる状態を示す分解斜視図であ
る。 【図１２】図１１において基板２９とパネル６７とを積
層状態で係合させた斜視図である。 【図１３】図１２の状態でパネル６７の上部にカバー３
５を取付ける状態を示す断面図である。 【図１４】従来の方法により圧力センサの取付けが行な
われる状態を示す分解斜視図である。 【図１５】図１４においてすべての部品を係合させた状
態におけるＸ−Ｘ断面図である。 【図１６】従来の圧力センサの取付方法における問題点
を説明するための図である。 【符号の説明】 １ 圧力センサ ３ フラットケーブル ５ 取付部品 ７ 取付部品 ９ 圧力センサセット １１ シール部材 １３ 脚部 １５ 挿通孔 １７ センサ係合孔 １９ 凹部
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 機能素子を有する取付部品の少なくとも
一部を第１の取付対象物の凹部に嵌合自在に係合するた
めに、前記取付部品を第２の取付対象物に取付ける部品
取付装置において、 前記取付部品と前記第２の取付対象物とを揺動自在にか
つ電気的に接続させる接続手段を備え、 前記第２の取付対象物には挿通孔が設けられ、 前記取付部品には、前記挿通孔に挿入される脚部が設け
られ、 前記挿通孔の径は、前記脚部の径よりも大きく設けられ
ることにより、前記取付部品と前記第１の取付対象物と
が圧接されていない状態において、前記取付部品は前記
第２の取付対象物に対して水平方向に動くことが可能で
ある ことを特徴とした、部品取付装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06054095A JP3394835B2 (ja) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | 部品取付装置 |
| CA002171991A CA2171991C (en) | 1995-03-20 | 1996-03-18 | Equipment for attaching a pressure sensor to a substrate |
| US08/617,660 US5827973A (en) | 1995-03-20 | 1996-03-18 | Equipment for attaching a part on a substrate |
| EP96104361A EP0733889B1 (en) | 1995-03-20 | 1996-03-19 | Equipment for attaching a pressure sensor to a substrate |
| ES96104361T ES2161309T3 (es) | 1995-03-20 | 1996-03-19 | Equipo para unir una pieza a un sustrato. |
| DE69613735T DE69613735T2 (de) | 1995-03-20 | 1996-03-19 | Einrichtung zum Binden eines Drucksensors an ein Substrat |
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|---|---|
| JPH08264971A JPH08264971A (ja) | 1996-10-11 |
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| JPH04274723A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-30 | Copal Electron Co Ltd | 圧力センサ並びにその組立て方法 |
| US5257547A (en) * | 1991-11-26 | 1993-11-02 | Honeywell Inc. | Amplified pressure transducer |
| US5317921A (en) * | 1992-05-05 | 1994-06-07 | Maclean Fogg Company | Resistive strain gauge pressure sensor |
| US5341684A (en) * | 1992-12-07 | 1994-08-30 | Motorola, Inc. | Pressure sensor built into a cable connector |
-
1995
- 1995-03-20 JP JP06054095A patent/JP3394835B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-18 CA CA002171991A patent/CA2171991C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-18 US US08/617,660 patent/US5827973A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-19 EP EP96104361A patent/EP0733889B1/en not_active Expired - Lifetime
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-
1998
- 1998-12-16 HK HK98113552A patent/HK1012433A1/xx not_active IP Right Cessation
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| HK1012433A1 (en) | 1999-07-30 |
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| DE69613735T2 (de) | 2002-04-25 |
| CN1122833C (zh) | 2003-10-01 |
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