JP3380796B2 - 処理胴付き脱穀機 - Google Patents
処理胴付き脱穀機Info
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- JP3380796B2 JP3380796B2 JP2000195104A JP2000195104A JP3380796B2 JP 3380796 B2 JP3380796 B2 JP 3380796B2 JP 2000195104 A JP2000195104 A JP 2000195104A JP 2000195104 A JP2000195104 A JP 2000195104A JP 3380796 B2 JP3380796 B2 JP 3380796B2
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- Japan
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- processing
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀機の二番還元
装置の改良に関するものである。
装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、揺動選別体で処理しきれなかった
二番物を、スロワーにより処理胴室に還元するものは特
開昭５６−１１７１５号公報で既に知られている。ま
た、揺動選別体で処理しきれなかった二番物を、二番揚
穀スクリューで揚上搬送し揺動選別体上に還元するもの
は実開昭６３−１３５３８号公報で既に知られている。
二番物を、スロワーにより処理胴室に還元するものは特
開昭５６−１１７１５号公報で既に知られている。ま
た、揺動選別体で処理しきれなかった二番物を、二番揚
穀スクリューで揚上搬送し揺動選別体上に還元するもの
は実開昭６３−１３５３８号公報で既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の脱穀装置に
おいて、前者のものは二番物をスロワーによって処理胴
室に還元するものであるため、二番物が多量であった
り、また、濡れ材であったりする場合にスロワー内で二
番物が送り込まれずに詰まるという問題があり、また、
後者のものは二番物を揺動選別体上に還元するものであ
るため、揺動選別体に二番物が塊状となってまとまって
落下すると、揺動選別体上での二番物の分離が困難とな
って選別不良となる問題があった。
おいて、前者のものは二番物をスロワーによって処理胴
室に還元するものであるため、二番物が多量であった
り、また、濡れ材であったりする場合にスロワー内で二
番物が送り込まれずに詰まるという問題があり、また、
後者のものは二番物を揺動選別体上に還元するものであ
るため、揺動選別体に二番物が塊状となってまとまって
落下すると、揺動選別体上での二番物の分離が困難とな
って選別不良となる問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、揺動選別体を備えた選別室の上方に、扱胴を
軸架した扱室と、処理胴を軸架すると共に扱室の横側方
から扱室の後方に亘って設けた処理胴室とを、扱室後方
の送塵口を介して互いに連通せしめて並設した処理胴付
き脱穀機において、前記選別室で処理しきれなかった二
番物を前記処理胴室内へ還元する二番揚穀スクリューを
設け、該二番揚穀スクリューを、前記揺動選別体の側方
部位で且つ処理胴室直下に形成される空間に入り込ませ
た状態で、側面視で扱室後部下方から揺動選別体の側方
を通過して処理胴室の前部に向け上昇傾斜させて配設す
ると共に、二番揚穀スクリューの上部の吐出口を処理胴
室の下方側に臨ませ、もって前記二番物を、二番揚穀ス
クリューにより処理胴室に下方側から還元するよう構成
したことを特徴としている。また、前記二番揚穀スクリ
ューの外側部位置が平面視で処理胴室の外側部位置と略
一致するように構成したことを特徴としている。
本発明は、揺動選別体を備えた選別室の上方に、扱胴を
軸架した扱室と、処理胴を軸架すると共に扱室の横側方
から扱室の後方に亘って設けた処理胴室とを、扱室後方
の送塵口を介して互いに連通せしめて並設した処理胴付
き脱穀機において、前記選別室で処理しきれなかった二
番物を前記処理胴室内へ還元する二番揚穀スクリューを
設け、該二番揚穀スクリューを、前記揺動選別体の側方
部位で且つ処理胴室直下に形成される空間に入り込ませ
た状態で、側面視で扱室後部下方から揺動選別体の側方
を通過して処理胴室の前部に向け上昇傾斜させて配設す
ると共に、二番揚穀スクリューの上部の吐出口を処理胴
室の下方側に臨ませ、もって前記二番物を、二番揚穀ス
クリューにより処理胴室に下方側から還元するよう構成
したことを特徴としている。また、前記二番揚穀スクリ
ューの外側部位置が平面視で処理胴室の外側部位置と略
一致するように構成したことを特徴としている。
【０００５】
【作用】揺動選別体で処理しきれなかった二番物は、揺
動選別体の側方部位で且つ処理胴室直下に形成される空
間に入り込ませた状態で、側面視で扱室後部下方から揺
動選別体の側方を通過して処理胴室の前部に向け上昇傾
斜させて配設した二番揚穀スクリューにより処理胴室の
前部に還元され、処理胴により二番物の処理作用が行わ
れる。
動選別体の側方部位で且つ処理胴室直下に形成される空
間に入り込ませた状態で、側面視で扱室後部下方から揺
動選別体の側方を通過して処理胴室の前部に向け上昇傾
斜させて配設した二番揚穀スクリューにより処理胴室の
前部に還元され、処理胴により二番物の処理作用が行わ
れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施例に基い
て詳細に説明する。図１は本発明の脱穀機の全体側面
図、図２は同脱穀機の平面図、図３は同脱穀機の背面図
である。図において、１は本発明の処理胴を付設した脱
穀機で、該脱穀機１の下部に揺動選別体１６が備えられ
た選別室２が設けられ、選別室２の上方に扱胴３を軸架
した扱室４と、処理胴５を軸架した処理胴室６とが、扱
室４後部の送塵口７を介して互いに連通されて並設さ
れ、扱室４の一側には扱口に沿い、穀稈を扱室４に供給
する穀稈送込装置８が配設されている。
て詳細に説明する。図１は本発明の脱穀機の全体側面
図、図２は同脱穀機の平面図、図３は同脱穀機の背面図
である。図において、１は本発明の処理胴を付設した脱
穀機で、該脱穀機１の下部に揺動選別体１６が備えられ
た選別室２が設けられ、選別室２の上方に扱胴３を軸架
した扱室４と、処理胴５を軸架した処理胴室６とが、扱
室４後部の送塵口７を介して互いに連通されて並設さ
れ、扱室４の一側には扱口に沿い、穀稈を扱室４に供給
する穀稈送込装置８が配設されている。
【０００７】処理胴室６は、扱室４の横側方部位で扱室
４の前部から扱室４の後方に亘って設けられており、前
記選別室２で処理しきれなかった二番物を前記処理胴室
６内へ還元する二番揚穀スクリュー９を、揺動選別体１
６の側方部位で且つ処理胴室６直下に形成される空間に
入り込ませた状態で、側面視で扱室４後部下方から揺動
選別体１６の側方を通過して処理胴室６の前部に向け上
昇傾斜させて配設し、二番物を二番揚穀スクリュー９に
より処理胴室６の前部に還元するよう構成している。処
理胴５の送塵口７より前側部位は二番物の処理を行う二
番物専用処理胴であり、処理胴５の送塵口７より後方部
位は、処理胴５の前側部位で処理しきれなかった二番物
及び扱室４から送出される未処理物の処理を行うよう構
成されている。処理胴５は、コーン状に形成された始端
部の表面に複数の三角状の掻込羽根５ａが設けられ、胴
部には表面に処理歯５ｂが螺旋状に設けられ、後部には
処理歯５ｂの丈より丈の高い複数の掻出羽根５ｃが設け
られている。処理胴室６は始端部が船首状に形成される
と共に、底面が二番揚穀スクリュー９の傾斜に合わせて
前上がりに傾斜され、この下部に二番揚穀スクリュー９
の吐出口９ａを処理胴５の中心に対し外側に偏位して臨
ませてあり、また、二番揚穀スクリュー９は、揺動選別
体１６の側方部位で且つ処理胴室６直下に形成される空
間に入り込ませた状態で、該二番揚穀スクリュー９の外
側部位置が平面視で処理胴室６の外側部位置と略一致す
るように設けられており、例えば二番揚穀スクリュー９
を処理胴室６の外側部の外側を通過させて配設する場合
より機巾の縮小が図られている。処理胴室６の後部に、
扱室４後方の排塵室１０に開口する排出口１１が設けら
れ、この排出口１１の前面には若干の間隔を置いて、処
理胴５と外径をほぼ等しくした吸塵ファン１２が、処理
胴５と軸方向を直交させ、軸高さを同一にしてケーシン
グ１３内に収められて設置されている。従って吸塵ファ
ン１２のケーシング１３の、排出口１１側の側板１３ａ
が、処理胴室６の後部排出口１１に面する障壁１３ａと
なり、排出口１１に送られ、掻出羽根５ｃによって排出
された穀粒の混入した排出物が上記障壁１３ａに当って
下方の選別室２に落下するようになっている。１４は扱
胴３のほぼ下半周に沿って張設された受網、１５は処理
胴５の扱胴３側ほぼ２／３周に沿って張設された受網で
ある。
４の前部から扱室４の後方に亘って設けられており、前
記選別室２で処理しきれなかった二番物を前記処理胴室
６内へ還元する二番揚穀スクリュー９を、揺動選別体１
６の側方部位で且つ処理胴室６直下に形成される空間に
入り込ませた状態で、側面視で扱室４後部下方から揺動
選別体１６の側方を通過して処理胴室６の前部に向け上
昇傾斜させて配設し、二番物を二番揚穀スクリュー９に
より処理胴室６の前部に還元するよう構成している。処
理胴５の送塵口７より前側部位は二番物の処理を行う二
番物専用処理胴であり、処理胴５の送塵口７より後方部
位は、処理胴５の前側部位で処理しきれなかった二番物
及び扱室４から送出される未処理物の処理を行うよう構
成されている。処理胴５は、コーン状に形成された始端
部の表面に複数の三角状の掻込羽根５ａが設けられ、胴
部には表面に処理歯５ｂが螺旋状に設けられ、後部には
処理歯５ｂの丈より丈の高い複数の掻出羽根５ｃが設け
られている。処理胴室６は始端部が船首状に形成される
と共に、底面が二番揚穀スクリュー９の傾斜に合わせて
前上がりに傾斜され、この下部に二番揚穀スクリュー９
の吐出口９ａを処理胴５の中心に対し外側に偏位して臨
ませてあり、また、二番揚穀スクリュー９は、揺動選別
体１６の側方部位で且つ処理胴室６直下に形成される空
間に入り込ませた状態で、該二番揚穀スクリュー９の外
側部位置が平面視で処理胴室６の外側部位置と略一致す
るように設けられており、例えば二番揚穀スクリュー９
を処理胴室６の外側部の外側を通過させて配設する場合
より機巾の縮小が図られている。処理胴室６の後部に、
扱室４後方の排塵室１０に開口する排出口１１が設けら
れ、この排出口１１の前面には若干の間隔を置いて、処
理胴５と外径をほぼ等しくした吸塵ファン１２が、処理
胴５と軸方向を直交させ、軸高さを同一にしてケーシン
グ１３内に収められて設置されている。従って吸塵ファ
ン１２のケーシング１３の、排出口１１側の側板１３ａ
が、処理胴室６の後部排出口１１に面する障壁１３ａと
なり、排出口１１に送られ、掻出羽根５ｃによって排出
された穀粒の混入した排出物が上記障壁１３ａに当って
下方の選別室２に落下するようになっている。１４は扱
胴３のほぼ下半周に沿って張設された受網、１５は処理
胴５の扱胴３側ほぼ２／３周に沿って張設された受網で
ある。
【０００８】上記構成において、穀稈送込装置８によっ
て穀稈を扱室４に供給すると、穀稈は扱口に沿って後方
に移送されながら回転する扱胴３によって脱穀され、脱
穀穀粒は扱室４の受網１４を漏下して下方の選別室２内
の揺動選別体１６上に落下し、未漏下物は扱室４後部の
送塵口７から処理胴室６に送出される。揺動選別体１６
上に落下した夾雑物混りの穀粒は、揺動選別体１６の揺
動運動によって比重選別されながら順次後方に移送さ
れ、揺動選別体１６から漏下した精粒は一番螺旋１７に
集められ、一番揚穀スクリュー１８を通じて機外に送出
されて回収され、揺動選別体１６を漏下しなかった夾雑
物は、唐箕１９の圧風で風選されて二番物は二番螺旋２
０、二番揚穀スクリュー９によって処理胴室６の始端部
に還元され、また分離された夾雑物は後部の排塵室１０
に開口された排塵口２１から機外へ排出される。
て穀稈を扱室４に供給すると、穀稈は扱口に沿って後方
に移送されながら回転する扱胴３によって脱穀され、脱
穀穀粒は扱室４の受網１４を漏下して下方の選別室２内
の揺動選別体１６上に落下し、未漏下物は扱室４後部の
送塵口７から処理胴室６に送出される。揺動選別体１６
上に落下した夾雑物混りの穀粒は、揺動選別体１６の揺
動運動によって比重選別されながら順次後方に移送さ
れ、揺動選別体１６から漏下した精粒は一番螺旋１７に
集められ、一番揚穀スクリュー１８を通じて機外に送出
されて回収され、揺動選別体１６を漏下しなかった夾雑
物は、唐箕１９の圧風で風選されて二番物は二番螺旋２
０、二番揚穀スクリュー９によって処理胴室６の始端部
に還元され、また分離された夾雑物は後部の排塵室１０
に開口された排塵口２１から機外へ排出される。
【０００９】一方、扱室４後部の送塵口７から処理胴室
６に送出された未処理物は、二番揚穀スクリュー９によ
って処理胴室６に還元された前記二番物と共に、処理胴
室６内で処理されながら後方に移送され、この間夾在す
る穀粒は受網１５を漏下して選別室２に落下し、この漏
下物は前記同様揺動選別体１６の揺動運動と唐箕１９の
圧風で選別されて一番物は機外に回収され、二番物は処
理胴室６に還元処理され、分離された夾雑物は後部の排
塵室１０に開口された排塵口２１から機外へ排出され
る。
６に送出された未処理物は、二番揚穀スクリュー９によ
って処理胴室６に還元された前記二番物と共に、処理胴
室６内で処理されながら後方に移送され、この間夾在す
る穀粒は受網１５を漏下して選別室２に落下し、この漏
下物は前記同様揺動選別体１６の揺動運動と唐箕１９の
圧風で選別されて一番物は機外に回収され、二番物は処
理胴室６に還元処理され、分離された夾雑物は後部の排
塵室１０に開口された排塵口２１から機外へ排出され
る。
【００１０】また、処理胴室６の終端部に移送された穀
稈等は、処理胴５後部の掻出羽根５ｃによる強制掻出力
によって処理胴室６後部の排出口１１から排出される。
ここで、処理胴室６後部の排出口１１の前面に若干の間
隔を置いて吸塵ファン１２のケーシング１３の側板が障
壁１３ａとして対向されているため、排出物は障壁１３
ａに当って分散案内されつつ下方の選別室２に落下して
揺動選別体１６で選別され、混入している穀粒は二番物
として回収され、夾雑物は吸塵ファン１２の風力で排塵
室１０に開口された排塵口２１から機外に排出される。
なお、前記掻出羽根５ｃは処理歯５ｂの丈より丈を高く
してあるため、掻出羽根５ｃ外周と障壁１３ａとの間隔
が少なく、掻出羽根５ｃによる排出口１１からの排出物
の排出が良好に行われる。
稈等は、処理胴５後部の掻出羽根５ｃによる強制掻出力
によって処理胴室６後部の排出口１１から排出される。
ここで、処理胴室６後部の排出口１１の前面に若干の間
隔を置いて吸塵ファン１２のケーシング１３の側板が障
壁１３ａとして対向されているため、排出物は障壁１３
ａに当って分散案内されつつ下方の選別室２に落下して
揺動選別体１６で選別され、混入している穀粒は二番物
として回収され、夾雑物は吸塵ファン１２の風力で排塵
室１０に開口された排塵口２１から機外に排出される。
なお、前記掻出羽根５ｃは処理歯５ｂの丈より丈を高く
してあるため、掻出羽根５ｃ外周と障壁１３ａとの間隔
が少なく、掻出羽根５ｃによる排出口１１からの排出物
の排出が良好に行われる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、揺動選別
体を備えた選別室の上方に、扱胴を軸架した扱室と、処
理胴を軸架すると共に扱室の横側方から扱室の後方に亘
って設けた処理胴室とを、扱室後方の送塵口を介して互
いに連通せしめて並設した処理胴付き脱穀機において、
前記選別室で処理しきれなかった二番物を前記処理胴室
内へ還元する二番揚穀スクリューを設け、該二番揚穀ス
クリューを、前記揺動選別体の側方部位で且つ処理胴室
直下に形成される空間に入り込ませた状態で、側面視で
扱室後部下方から揺動選別体の側方を通過して処理胴室
の前部に向け上昇傾斜させて配設すると共に、二番揚穀
スクリューの上部の吐出口を処理胴室の下方側に臨ま
せ、もって前記二番物を、二番揚穀スクリューにより処
理胴室に下方側から還元するよう構成したから、以下の
効果を奏する。即ち、二番揚穀スクリューを、揺動選別
体の側方部位で且つ処理胴室直下に形成されたスペース
を利用して配設することにより機巾の縮小を図ることが
できると共に、二番揚穀スクリューを、側面視で扱室後
部下方から揺動選別体の側方を 通過して処理胴室の前部
に向け上昇傾斜させることにより、二番物を二番揚穀ス
クリューにより詰まりなく処理胴室内の前部に還元する
ことができ、二番物の処理を良くすることができる。そ
して、二番揚穀スクリューの上部の吐出口を処理胴室の
下方側に臨ませ、もって前記二番物を、二番揚穀スクリ
ューにより処理胴室に下方側から還元するよう構成した
から、二番揚穀スクリューを処理胴室下方に入り込ませ
たものであっても二番揚穀スクリュー先端部と処理胴室
の連結構成を簡単にできると共に機体をコンパクトにす
ることができる。また、前記二番揚穀スクリューの外側
部位置が平面視で処理胴室の外側部位置と略一致するよ
うに構成したので、よりコンパクトに構成が可能とな
る。
体を備えた選別室の上方に、扱胴を軸架した扱室と、処
理胴を軸架すると共に扱室の横側方から扱室の後方に亘
って設けた処理胴室とを、扱室後方の送塵口を介して互
いに連通せしめて並設した処理胴付き脱穀機において、
前記選別室で処理しきれなかった二番物を前記処理胴室
内へ還元する二番揚穀スクリューを設け、該二番揚穀ス
クリューを、前記揺動選別体の側方部位で且つ処理胴室
直下に形成される空間に入り込ませた状態で、側面視で
扱室後部下方から揺動選別体の側方を通過して処理胴室
の前部に向け上昇傾斜させて配設すると共に、二番揚穀
スクリューの上部の吐出口を処理胴室の下方側に臨ま
せ、もって前記二番物を、二番揚穀スクリューにより処
理胴室に下方側から還元するよう構成したから、以下の
効果を奏する。即ち、二番揚穀スクリューを、揺動選別
体の側方部位で且つ処理胴室直下に形成されたスペース
を利用して配設することにより機巾の縮小を図ることが
できると共に、二番揚穀スクリューを、側面視で扱室後
部下方から揺動選別体の側方を 通過して処理胴室の前部
に向け上昇傾斜させることにより、二番物を二番揚穀ス
クリューにより詰まりなく処理胴室内の前部に還元する
ことができ、二番物の処理を良くすることができる。そ
して、二番揚穀スクリューの上部の吐出口を処理胴室の
下方側に臨ませ、もって前記二番物を、二番揚穀スクリ
ューにより処理胴室に下方側から還元するよう構成した
から、二番揚穀スクリューを処理胴室下方に入り込ませ
たものであっても二番揚穀スクリュー先端部と処理胴室
の連結構成を簡単にできると共に機体をコンパクトにす
ることができる。また、前記二番揚穀スクリューの外側
部位置が平面視で処理胴室の外側部位置と略一致するよ
うに構成したので、よりコンパクトに構成が可能とな
る。
【図１】本発明の処理胴付き脱穀機の全体側面図であ
る。
る。
【図２】同処理胴付き脱穀機の平面図である。
【図３】同処理胴付き脱穀機の背面図である。
１ 処理胴付き脱穀機
２ 選別室
３ 扱胴
４ 扱室
５ 処理胴
６ 処理胴室
７ 送塵口９ 二番揚穀スクリュー １６ 揺動選別体
Claims (2)
- 【請求項１】 揺動選別体を備えた選別室の上方に、扱
胴を軸架した扱室と、処理胴を軸架すると共に扱室の横
側方から扱室の後方に亘って設けた処理胴室とを、扱室
後方の送塵口を介して互いに連通せしめて並設した処理
胴付き脱穀機において、前記選別室で処理しきれなかっ
た二番物を前記処理胴室内へ還元する二番揚穀スクリュ
ーを設け、該二番揚穀スクリューを、前記揺動選別体の
側方部位で且つ処理胴室直下に形成される空間に入り込
ませた状態で、側面視で扱室後部下方から揺動選別体の
側方を通過して処理胴室の前部に向け上昇傾斜させて配
設すると共に、二番揚穀スクリューの上部の吐出口を処
理胴室の下方側に臨ませ、もって前記二番物を、二番揚
穀スクリューにより処理胴室に下方側から還元するよう
構成したことを特徴とする処理胴付き脱穀機。 - 【請求項２】 前記二番揚穀スクリューの外側部位置が
平面視で処理胴室の外側部位置と略一致するように構成
したことを特徴とする請求項１記載の処理胴付き脱穀
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195104A JP3380796B2 (ja) | 1993-06-28 | 2000-06-28 | 処理胴付き脱穀機 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18190293A JP3828587B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 処理胴付き脱穀機 |
| JP2000195104A JP3380796B2 (ja) | 1993-06-28 | 2000-06-28 | 処理胴付き脱穀機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18190293A Division JP3828587B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 処理胴付き脱穀機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025318A JP2001025318A (ja) | 2001-01-30 |
| JP3380796B2 true JP3380796B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=26500902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195104A Expired - Fee Related JP3380796B2 (ja) | 1993-06-28 | 2000-06-28 | 処理胴付き脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3380796B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4815270B2 (ja) | 2005-08-18 | 2011-11-16 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版の作製方法及び作製装置 |
| JP4924062B2 (ja) * | 2007-01-30 | 2012-04-25 | 井関農機株式会社 | 脱穀処理装置 |
| JP5083450B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2012-11-28 | 井関農機株式会社 | 脱穀装置 |
-
2000
- 2000-06-28 JP JP2000195104A patent/JP3380796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001025318A (ja) | 2001-01-30 |
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