JP3370727B2 - ラベル剥離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベル付台紙のラベル
を台紙から剥離するラベル剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベル付台紙のラベルを台紙から
剥離させる機能を備えた印字装置としては、例えば、特
開昭６３−８７２７５号公報に開示されたものが知られ
ている。これによれば、プラテン上で印字されたラベル
を台紙から自動的に剥すために、プラテンの紙送り方向
（上方）に剥離ローラと案内ローラとを平行に設けて、
これら両ローラ間に、プラテンから送り出されるラベル
付台紙をジグザグ状に屈曲させるように掛け渡して、剥
離ローラにてラベル付台紙を鋭角的に屈曲することによ
りラベルを台紙から剥離させる。また、案内ローラから
台紙を引き出すために、案内ローラの台紙送り方向にプ
ルトラクタを設け、台紙の左右両側縁のスプロケット孔
をこのプルトラクタの外周の係合突起に係合させなが
ら、プルトラクタを回転させて、案内ローラから台紙を
引き出すようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、通常印字し
終わったラベルは、任意の位置まで送られ、ラベルの下
端部のみが台紙に張り付いたままの状態で停止し、オペ
レータがそのラベルを取るのである。

【０００４】しかしながら、オペレータが前記ラベルを
取り忘れることがままあり、その場合、次のラベルが印
字されると、先の取り忘れたラベルは案内ローラに巻き
込まれてしまったり、周囲に飛散したりすることがあっ
た。当然オペレータはこの巻き込まれたラベルを取り去
る作業、あるいは飛散したラベルを回収する作業を余儀
なくされていた。従って、効率的にラベル印字を行うこ
とが妨げられると共に、無駄な時間を費やす必要があっ
た。

【０００５】本発明は、以上の課題を解消するためにな
されたものであり、剥離後のラベルが装置内に巻き込ま
れたり、周囲に飛散したりすることのないラベル剥離装
置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のラベル剥離装置は、剥離部材にてラベル付
台紙を鋭角的に屈曲させてラベルを台紙から剥離させる
ラベル剥離装置において、前記ラベル付台紙が前記剥離
部材上を移動するに従って、前記ラベルの貼着面が前記
台紙から剥離しつつ移動するその貼着面の移動経路内に
設けられたラベル保持部材を備えたことにより、前記ラ
ベルの貼着面がその下端部を残して前記台紙から剥離し
た状態で前記ラベル保持部材に到達し貼着した後、前記
台紙から完全に剥離して前記ラベル保持部材に保持され
ることを要旨とする。

【０００７】

【作用】上記構成からなる本発明のラベル剥離装置によ
ると、剥離部材へ誘導されたラベル付台紙は、この剥離
部材にて鋭角的に屈曲されることにより、台紙からラベ
ルが剥離してラベル保持部材に保持される。具体的に
は、まず、ラベル付台紙が剥離部材上を移動するに従っ
て、ラベルの貼着面が台紙から徐々に剥離する。その
後、ラベルの貼着面がその下端部を残して台紙から剥離
した状態になったとき、ラベルはラベル保持部材が設け
られた位置に到達する。そして、剥離したラベルの貼着
面がラベル保持部材に貼着し、その後、台紙の移動に従
いラベルは台紙から完全に剥離してラベル保持部材に保
持される。

【０００８】従って、オペレータが剥離後のラベルを一
時的に取り忘れたとしても、そのラベルが装置内に巻き
込まれたり、周囲に飛散したりすることがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。まず、印字装置本体１について、図１、図
４及び図５に基づいて説明する。図１は、印字装置本体
１の斜視図である。印字装置本体１には、プラテン２
と、このプラテン２に沿って左右方向に設けられた軸３
ａを移動可能なキャリッジ３とが設けられている。プラ
テン２は、その中心軸２０が左右両側に設けられた軸受
４１により、左右両フレームに回転可能に支持されてい
る。このキャリッジ３上には、印字ヘッド４がプラテン
２と対向するように設けられている。また、プラテン２
に沿ってペーパーベイル軸５６が設けられている。この
ペーパーベイル軸５６は、印字用紙をプラテン２上に押
圧するためのものであり、プラテン２に対し接触離間可
能に支持されている。また、プラテン２の後方であって
左右両フレームには、係合ピン４８が設けられている。
この係合ピン４８は、後述するラベル剥離装置２３を印
字装置に装着するための係合部である。

【００１０】図４は駆動機構を表す縦断側面図であり、
図５はトラクタ及びプルトラクタの内部構造を表す縦断
側面図である。プラテン２の下側に設けられた紙案内板
５には、複数の紙押えローラ６がプラテン２に当接して
回転可能に支持されている。尚、以下の説明において
は、便宜上、印字用紙としてラベル付台紙８を使用した
ときについて説明する。

【００１１】プラテン２の後側には、ラベル付台紙８を
プラテン２へ送るトラクタ９が左右両側に設けられてい
る。このトラクタ９は、プラテン２に沿って平行に延び
る駆動軸１０とガイド軸１１に支持され、ラベル付台紙
８の幅方向に位置調節可能になっている。そして、図５
に示すように、駆動軸１０に嵌合された駆動プーリ１２
とその後方の従動プーリ１３との間にはベルト１４が掛
け渡され、このベルト１４の外周には係合突起１４ａが
設けられている。この係合突起１４ａは、ラベル付台紙
８の両側縁に設けたスプロケット孔１５（図２参照）を
係合させながら、ベルト１４を回転させて紙送りするた
めのものである。また、トラクタ９の上面には、図４に
示すように、ラベル付台紙８がベルト１４から外れるこ
とを防止するための紙保持カバー９ａが開閉可能に設け
られている。

【００１２】かかる構成のトラクタ９をプラテン２と同
期させて駆動するため、図４に示すように、駆動軸１０
の左端にトラクタギア１６が嵌着され、このトラクタギ
ア１６が一対の中間ギア１７，１８を介してプラテンギ
ア１９に噛合されている。このプラテンギア１９は、プ
ラテン２の中心軸２０に嵌着されている。また、一方の
中間ギア１７は、紙送り用モータ２１の回転軸に嵌着さ
れたモータギア２２に噛合されている。従って、紙送り
用モータ２１が回転すると、トラクタ９とプラテン２が
同期して回転駆動される。

【００１３】次に、ラベル剥離装置２３について、図３
〜図６に基づいて説明する。図３は、ラベル剥離装置２
３の分解斜視図であり、図６はラベル剥離装置２３の側
面図である。本実施例のラベル剥離装置２３は、印字装
置本体１に着脱自在に係合することができるものであ
る。

【００１４】ラベル剥離装置２３は、プラテン２の斜め
上方（紙送り方向）に、印字装置本体１に対し着脱可能
に支持されている（図２参照）。このラベル剥離装置２
３は、剥離ローラ２４、案内ローラ２５、ラベル保持部
材５５、センターガイド５７及び台紙送り機構である二
つのプルトラクタ２６をユニット化して構成されてい
る。

【００１５】図３に示すように、ラベル剥離装置２３の
左右一対の支持板２９には、剥離ローラ２４、案内ロー
ラ２５、支持軸５２、駆動軸２７及びガイド軸２８が支
持されている。このうち、駆動軸２７の左右両側には、
図５に示すように、プルトラクタ２６の駆動プーリ３０
が嵌合され、この駆動プーリ３０とその斜め上方の従動
プーリ３１との間にはベルト３２が掛け渡されている。
このベルト３２の外周には、係合突起３２ａが設けられ
ている。係合突起３２ａは、台紙８ａの両側縁のスプロ
ケット孔１５（図２参照）を係合させながら、ベルト３
２を回転させて台紙８ａを案内ローラ２５から引き出す
ものである。また、プルトラクタ２６の上面には、図４
及び図６に示すように、ラベル付台紙８がベルト３２か
ら外れることを防止するための紙保持カバー２６ａが開
閉可能に設けられている。尚、台紙８ａとは、ラベル付
台紙８からラベル７が剥離した後の状態をいう。

【００１６】駆動軸２７の左端には、図４に示すよう
に、トラクタギア３３が一方向クラッチ３８を介して設
けられ、このトラクタギア３３は中間ギア３４を介して
プラテンギア１９に噛合されている。従って、プルトラ
クタ２６は、プラテン２と同期して駆動される。ここ
で、一方向クラッチ３８は、駆動軸２７の正回転、即ち
図６にて矢印Ａ方向の回転のみを許容し、逆回転を阻止
するものである。また、中間ギア３４は、図３に示すよ
うに、ガイド軸２８の両端にねじ３５により締付固定さ
れた支持フレーム３６に軸３７を介して回転可能に支持
されている。この支持フレーム３６には、駆動軸２７の
両端が軸受３９を介して回転可能に支持されている。
尚、トラクタギア３３と中間ギア３４は、支持フレーム
３６に取着されたカバー４０により覆われている。

【００１７】図３に示したセンターガイド５７は、その
裏面中央がガイド軸２８に、また、裏面下方が駆動軸２
７に支持され、ラベル付台紙８の幅方向に移動可能であ
る。このセンターガイド５７は、二つのプルトラクタ２
６の中間に位置し、ラベル付台紙８のたわみを防止する
ものである。

【００１８】一方、両支持板２９間には、図３に示すよ
うに、プラテン２に沿って平行に延びる剥離ローラ２４
と案内ローラ２５とが回転可能に取り付けられている。
剥離ローラ２４及び案内ローラ２５は、次のように配置
されている。即ち、ラベル剥離装置２３を印字装置本体
１に装着したとき、図７（ａ）に示すように、ペーパー
ベイル軸５６及び剥離ローラ２４が形成する通路Ｐと、
剥離ローラ２４及び案内ローラ２５が形成する通路Ｑと
がなす屈曲角度θが、剥離ローラ２４上にてラベル付台
紙８からラベル７を剥離させるのに十分に鋭角となるよ
うに配置されている。

【００１９】また、両支持板２９間には、図３に示すよ
うに、支持軸５２がプラテン２に沿って平行に取り付け
られている。この支持軸５２には、ラベル保持部材５５
が、ラベル付台紙８の幅方向に位置調節可能かつ支持軸
５２を中心として回動可能に支持されている。このラベ
ル保持部材５５は、図４及び図５に示すように、後方か
ら前方にかけてその厚さが薄くなるように成形されてい
る。そして、ラベル保持部材５５の前方部分が、剥離ロ
ーラ２４と接触又は近接している。また、ラベル保持部
材５５は、ラベル７の貼着面７ａが移動する移動経路内
（図８（ａ）の斜線部分参照）に設けられ、保持面５５
ａがラベル７の貼着面７ａに対向するように配置されて
いる。尚、ラベル７の貼着面７ａの移動経路に関して
は、作用の説明において詳述する。

【００２０】次に、ラベル剥離装置２３を印字装置本体
１に対し着脱可能に支持させる係合機構を図６に基づい
て説明する。両支持フレーム３６の下部には、プラテン
２の中心軸２０の軸受４１に嵌合可能な半円状の嵌合凹
部４２が前向きに形成されている。そして、両支持フレ
ーム３６の内側には、ピン４３を介して係合レバー４４
が回動可能に設けられ、この係合レバー４４が引張スプ
リング４５により図６にて矢印Ｂ方向に付勢されてい
る。この係合レバー４４は、上端部にノブ部４６が形成
され、下端部にフック部４７が後向きに形成され、この
フック部４７が、印字装置本体１の両端部に突設された
係合ピン４８に係合されるようになっている。

【００２１】続いて、上記構成の作用について説明す
る。ラベル付台紙８のラベル７に印字する場合には、ラ
ベル剥離装置２３を印字装置本体１に以下の手順で取り
付ける。まず、図２に示すように、両支持フレーム３６
の嵌合凹部４２をプラテン２の軸受４１に嵌合させ、こ
の状態でノブ部４６を操作して、係合レバー４４を引張
スプリング４５の引張力に抗して、図６の矢印Ｂとは反
対方向に適宜回動させてフック部４７を係合ピン４８に
係合させる。この係合状態は、引張スプリング４５の引
張力により保持される。また、図４に示すように、この
係合によりプルトラクタ２６の中間ギア３４がプラテン
ギア１９に噛合された状態となる。この後、ラベル付台
紙８のスプロケット孔１５（図２参照）を下側のトラク
タ９の係合突起１４ａに係合させた状態にセットした上
で、紙送り用スイッチ（図示せず）を操作して、紙送り
用モータ２１を正回転させる。この回転により、図４に
示すように、各ギア１６〜１９を介してトラクタ９のベ
ルト１４とプラテン２が正回転されて、ラベル付台紙８
が先方へ送られる。そして、適宜紙送りしたところで、
紙送り用モータ２１を停止して、ラベル付台紙８をペー
パーベイル軸５６、剥離ローラ２４及び案内ローラ２５
にジグザグ状に屈曲させるように掛け渡す。そして、台
紙８ａのスプロケット孔１５（図２参照）をプルトラク
タ２６の係合突起３２ａに係合させた状態にセットす
る。このとき、ラベル付台紙８は、ペーパーベイル軸５
６によりプラテン２上に押圧されている。

【００２２】この状態で、印字キー（図示せず）を操作
すると、キャリッジ３がプラテン２に沿って移動しなが
ら印字ヘッド４によりラベル７に印字される。この印字
を１行実行するごとに、紙送り用モータ２１を正回転さ
せて改行し、以後、印字と改行を交互に繰り返す。改行
時には、紙送り用モータ２１の回転が、各ギア１６〜１
９，３３，３４を介してトラクタ９、プラテン２及びプ
ルトラクタ２６に伝達される。

【００２３】一枚のラベル７の印字が終了すると、次の
新たなラベル７が印字ヘッド４に対向する位置まで紙送
り用モータ２１の回転により送られる。これと同時に、
印字済みのラベル７は、プラテン２からペーパーベイル
軸５６を経て、剥離ローラ２４に誘導され、剥離ローラ
２４にてラベル付台紙８が反印字面側に鋭角的に屈曲さ
れることにより、ラベル付台紙８から自動的に剥離し、
その後ラベル保持部材５５の保持面５５ａに貼着・保持
される。

【００２４】この剥離過程を図７に基づいて詳説する。
図７は、ラベル付台紙８から印字済みのラベル７が剥離
する過程を表す説明図である。紙送り用モータ２１の回
転に従ってトラクタ９、プラテン２及びプルトラクタ２
６が回転すると、まず、印字済みのラベル７の上端部
が、屈曲位置に差し掛かる（図７（ａ）参照）。する
と、この貼着面７ａの上端部がラベル付台紙８から剥離
する。引続き、紙送り用モータ２１が回転するに従っ
て、印字済みラベル７の貼着面７ａがラベル付台紙８か
ら徐々に剥離していく。そして、印字済みラベル７の下
端部を僅かに残して貼着面７ａが剥離した状態になった
ところで、紙送りが一時停止される（図７（ｂ）参
照）。ここで、オペレータが印字済みのラベル７を取
る。もし、取り忘れた場合、次の新たなラベル７に印字
するための紙送りにより、印字済みのラベル７は剥離ロ
ーラ２４上を移動する（図７（ｃ）参照）。その後、こ
の印字済みのラベル７がラベル保持部材５５の保持面５
５ａに到達し、その貼着面７ａがラベル保持部材５５の
保持面５５ａに貼着し保持される（図７（ｄ）参照）。
この時点で、ラベル７は完全にラベル付台紙８から剥離
する。

【００２５】従って、オペレータが印字済みのラベル７
を取り忘れたとしても、この印字済みのラベル７はラベ
ル保持部材５５の保持面５５ａに貼着・保持されたま
ま、続いて次の印字済みのラベルが図７（ｂ）の位置へ
送られてくることになる。このようにラベル７の貼着面
７ａの移動経路内に設けられている限り、ラベル保持部
材５５は、上記作用によりラベル７を保持することがで
きる。本実施例において、ラベル７の貼着面７ａの移動
経路とは、図８（ａ）に斜線で表示した範囲をいう。即
ち、印字済みラベル７の下端部を僅かに残して貼着面７
ａが剥離した位置（Ｓ）から、その状態で剥離ローラ２
４上を回転移動して、案内ローラ２５からプルトラクタ
２６に向かう台紙８ａに印字済みのラベル７の上端部が
接触する位置（Ｅ）までの範囲である。

【００２６】この移動経路は、ラベル７の長さと剥離ロ
ーラ２４及び案内ローラ２５の配置によって変化する。
具体的には、図８（ａ）〜（ｃ）に示す３つのパターン
がある。即ち、図８（ａ）の斜線部分は、ラベル７の長
さが通路Ｑに比し十分長い場合の移動経路であり、上述
した通りである。また、図８（ｂ）の斜線部分は、ラベ
ル７がその貼着面７ａの下端部を残して剥離した状態で
剥離ローラ２４上を回転移動する途中で案内ローラ２５
に接触する場合の移動経路を表している。更に、図８
（ｃ）の斜線部分は、ラベル７の長さが通路Ｑに比し十
分短い場合の移動経路を表している。従って、ラベル７
の長さと剥離ローラ２４及び案内ローラ２５の配置によ
って、ラベル保持部材５５を設置できる位置が変化する
ことになる。

【００２７】尚、ラベル付台紙８に代えて通常の印字用
紙に印字する場合には、ラベル剥離装置２３を印字装置
本体１から取り外した後、印字用紙をプラテン２にセッ
トして印字動作を開始すればよい。ここで、本実施例と
各請求項記載の発明との構成要素の対応関係について述
べる。即ち、剥離ローラ２４が、請求項１記載の剥離部
材に相当する。また、支持軸５２が、請求項２記載の支
持部材に相当する。また、プルトラクタ２６が、請求項
３記載の台紙送り機構に相当する。更に、ノブ部４６及
びフック部４７を含む係合レバー４４が、請求項４記載
の係合機構に相当する。

【００２８】本実施例の効果を以下に述べる。 (1) ラベル保持部材５５の保持面５５ａ上に、剥離ロー
ラ２４にて剥離したラベル７が一時的に貼着・保持され
るため、オペレータが印字済みのラベル７を取り忘れた
としてもこのラベル７がラベル剥離装置２３内に巻き込
まれたり、周囲に飛散したりすることがない。 (2) ラベル保持部材５５は、ラベル付台紙８の移動方向
と略直角方向に設けた支持部材５２に移動可能に支持さ
れているため、ラベル付台紙８の幅に応じてラベル７を
貼着・保持するのに適した位置にラベル保持部材５５を
セットすることができる。 (3) プルトラクタ２６によりラベル７が剥離した後の台
紙８ａを送るため、剥離ローラ２４にてラベル付台紙８
が確実に屈曲され、ラベル７を確実に剥離することがで
きる。 (4) ラベル保持部材５５を含むラベル剥離装置２３を印
字装置本体１に対して容易に着脱可能としたため、オペ
レータは、印字媒体としてラベル付台紙８を使用するか
あるいは通常の印字用紙を使用するかを任意に選択する
ことができる。

【００２９】尚、本発明は上記実施例に何ら限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の態様で実施できることはいうまでもない。例え
ば、上記実施例では、ラベル剥離装置２３を印字装置本
体１に対して着脱可能な構成としたが、予め印字装置本
体１に一体型として組み込まれた構成としてもよい。

【００３０】また、上記実施例では、後方よりも前方を
薄く成形したラベル保持部材５５を用いたが、特にこの
形状に限定されるものではなく、ラベル７を一時的に貼
着・保持できる形状であればよい。また、上記実施例に
おいては、ラベル保持部材５５を用いる代わりに、支持
軸５２自体をラベル保持部材として用いることもでき
る。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のラベル剥
離装置によれば、剥離後のラベルが装置内に巻き込まれ
たり、周囲に飛散したりすることがない。また、ラベル
保持部材をラベル付台紙の移動方向と略直角方向に設け
た支持部材に移動可能に支持した場合には、ラベル付台
紙の幅に応じて、ラベルを貼着・保持するのに適した位
置にラベル保持部材をセットすることができる。

【００３２】また、本発明のラベル剥離装置に、ラベル
付台紙からラベルが剥離した後の台紙を送る台紙機構を
備えた場合には、剥離部材にてラベル付台紙が一層確実
に屈曲され、ラベルを確実に剥離することができる。更
に、本発明のラベル剥離装置に、印字装置本体に対して
着脱自在に支持される係合機構を備えた場合には、オペ
レータは、印字媒体としてラベル付台紙を使用するかあ
るいは通常の印字用紙を使用するかを任意に選択するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 印字装置本体の斜視図である。

【図２】 印字装置本体にラベル剥離装置を装着したと
きの要部の斜視図である。

【図３】 ラベル剥離装置の分解斜視図である。

【図４】 駆動機構を表す縦断側面図である。

【図５】 トラクタ及びプルトラクタの内部構造を表す
縦断側面図である。

【図６】 ラベル剥離装置の側面図である。

【図７】 ラベル剥離装置においてラベル付台紙からラ
ベルが剥離する過程を表す説明図である。

【図８】 ラベルの貼着面の移動経路を表す説明図であ
る。

【符号の説明】

１・・・印字装置本体、 ２・・・プ
ラテン、７・・・ラベル、 ８
・・・ラベル付台紙、８ａ・・・台紙、
２１・・・紙送り用モータ、２３・・・ラベ
ル剥離装置、 ２４・・・剥離ローラ、２
５・・・案内ローラ、 ２６・・・プ
ルトラクタ、２９・・・支持板、
５５・・・ラベル保持部材、５６・・・ペーパーベイ
ル軸、

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65C 9/18 B65C 1/00 B65C 9/46 B41J 15/04 B41J 29/40 G01G 23/42 B65H 41/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剥離部材にてラベル付台紙を鋭角的に屈
   曲させてラベルを台紙から剥離させるラベル剥離装置に
   おいて、 前記ラベル付台紙が前記剥離部材上を移動するに従っ
   て、前記ラベルの貼着面が前記台紙から剥離しつつ移動
   するその貼着面の移動経路内に設けられたラベル保持部
   材を備えたことにより、 前記ラベルの貼着面がその下端部を残して前記台紙から
   剥離した状態で前記ラベル保持部材に到達し貼着した
   後、前記台紙から完全に剥離して前記ラベル保持部材に
   保持されるラベル剥離装置。
2. 【請求項２】 前記ラベル保持部材は、前記ラベル付台
   紙の移動方向と略直角方向に設けた支持部材に移動可能
   に支持されていることを特徴とする請求項１記載のラベ
   ル剥離装置。
3. 【請求項３】 更に、前記ラベル付台紙から前記ラベル
   が剥離した後の台紙を送る台紙送り機構を備えたことを
   特徴とする請求項１又は２記載のラベル剥離装置。
4. 【請求項４】 更に、前記ラベル付台紙の前記ラベルに
   プラテン上で印字する機能を備えた印字装置本体に対し
   て、着脱自在に支持される係合機構を備えたことを特徴
   とする請求項１〜３のいずれか記載のラベル剥離装置。