JPS6015472B2 - 用紙給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はプリンター等の印字装置において具体化され
、第１図に示すように所定の間隔で送り孔Ｐａが列設さ
れた孔付用紙ＰＩ及び第２図に示すように前記送り孔Ｐ
ａを有しない単票用紙（以下単票という）Ｐ２を給送す
るための用紙給送装置に関するものである。

従来技術 通常、ピントラクターを有する用紙送り機構により前記
孔付用紙ＰＩを印字部へ送って、用紙引き出し機構によ
りその印字部から引き出すようにした用紙給送装置にお
いては、その孔付用紙が緊張状態で給送されるように、
用紙引き出し機構による引き出し作用速度が用紙送り機
緩の送り作用速度に基づく実際の用紙送り速度よりも若
干速くなるように設定されていた。

しかしながら、単葉を給送する場合には、前述したよう
にその単票には送り孔が形成されていないために、前記
ピントラクターを有する用紙送り機構は使用し得ない。

従って、この単票の給送は引き出し機構のみを使用して
行う必要があるが、前述したように用紙引き出し機構の
引き出し作用速度が用紙送り機構の送り作用速度に基づ
く実際の用紙送り速度よりも遠いために、所定の位置に
対する正確な印字を行うことができなかった。このため
従来は単票の給送を孔付用紙給送用のものとは別途に設
けられた専用の引き出し機構を使用して行っており、構
成が複雑になる欠陥があった。しかも、孔付用紙には緊
張のために実際の給送速度より速い引き出し作用速度が
付与されるので、その孔付用紙は特にミシン目部分及び
送り孔部分において破れるおそれがあった。

発明の目的 この発明の目的は、孔付用紙及び単票の装着、給送を同
一の引き出し機構を使用して共通に行い得るとともに、
孔付用紙が破れるおそれを解消し得、しかも構成を簡素
化できる用紙総送装置を提供することにある。

実施例 以下、この発明をドットプリンターにおいて具体化した
−実施例を図面に基づいて説明すると、第３図に示すよ
うに、プリンターの機枠１の上部にはプラテン２が固定
されるとともに、その印字面２ａに沿って移動し得るよ
うに印字ヘッド３が配置されており、その印字ヘッド３
により印字面２ａ上を通過する孔付用紙ＰＩ及び単票Ｐ
２上にドットマトリックスにて印字が行われようになっ
ている。

前記プラテン２の上方においてそのプラテン２と平行に
延びるように、機枠１の左右両側間には駆動ローラ軸４
が回転可能に支承され、その外周には弾性材よりなる駆
動ローラ５が接着固定されている。

第７図及び第８図に示すように、前記駆動ローラ鰍４の
一端にはコイルスプリングよりなる一方向クラッチ６を
介して歯付きプーリ７が支承され、そのボス部の一側面
には多数の小さな凹凸を付した係合部７ａが形成されて
いる。その歯付きプーリ７と隣接するように、駆動ロー
ラ軸４にはクラッチ部材８が軸万向にのみ移動可能に支
持され、その側面には前記歯付きプーリ７の係合部７ａ
と係合可能な多数の小さな凹凸よりなる係合部８ａが形
成されている。クラッチ部村８と歯付きプーリ７のボス
部との間には両者８，７を離間する方向に付勢するスプ
リング９が介装されている。前記クラッチ部材８と機枠
１との間にはクラッチレバー１０が前後動可能に配置さ
れ、その一端にはカム部１０ａが形成されている。

そしてこのクラッチレバー１０が第７図に示す後方位置
にあるときには、前記スプリング９の付勢力によりクラ
ッチ部材８が歯付きプーリ７のボス部から離間し、又、
第８図に示すようにクラッチレバー１０が前方に移動さ
れたときには、前記カム部１０ａがクラッチ部村８に係
合してそのカム部１０ａの作用によりクラッチ部材８が
歯付きプーリ７のボス部に係合するようになっている。
なお、この明細書では第３図〜第６図、第７図及び第８
図における左側を前部とする。第９図に示すように、機
枠１の下部には正逆回転可能な電動モータ１１が設けら
れ、そのモ−タ軸１１ａに固定された歯付きプーリ１２
と前記歯付きプーリ７との間には歯付きベルト１３が掛
装されている。

そして、第７図に示すように前記クラッチレバー１０が
後方位置に配置されて、クラッチ部材８の係合部８ａが
歯付きプーリ７の係合部７ａから離間しているときには
、前記一方向クラッチ６の作用により歯付きプーリ７の
一方向回転のみが駆動ローラ鞠４に伝達されて駆動ロー
フ５が第３図の反時計方向にのみ回転され、又、第８図
に示すように、クラッチレバー１０が前方位置に配置さ
れてクラッチ部材８の移動により、前記両係合部７ａ，
８ａが互いに係合したときには、そのクラッチ部材８を
介して歯付きブーリ７と駆動ローラ軸４とが正逆し、ず
れの方向へも一体回転し得る状態となり、駆動ローラ５
が第３図の反時計方向へ回転されるようになっている。
第３図及び第１０図に示すように、前記プラテン２の上
方において機枠１の両側には長孔１４が形成されている
。その長孔１４に係合する支持ピン１６を備えた支持板
１５は機枠１の両側内方において第３図に示す前方位置
と第６図に示す後方位置との間で移動し得るように配置
され、第３図に示す前方位置から第１１図に示すように
上方へ回動させ得るようになっている。前記支持ピン１
６と機枠１の固定部との間にはスプリング１７が張設さ
れ、支持板１６を前方に向かって付勢している。支持板
１５の後端下部には掛止爪部１８が形成され、支持板１
５が第３図に示す前方位置にあるときに、機枠１に固定
したピン１９に掛止されてその位置で保持されるように
なっている。第１２図に示すように両支持板１５にはそ
れぞれ軸受２０が固定され、その軸受孔２０ａには前後
方向へ延びる長孔になっている。両軸受孔２０ａ間には
圧薮ローラ軸２１が回転及び前後勤可能に支持され、そ
の外周には前記駆動ｏーラ５の後部外周に対して薮雛可
能な圧嬢ローラ２２が固定されている。そして、この圧
嬢ローラ２２が騒動ローラ５に圧接されたときには、圧
鞍ローラ２２が駆動ローラ５と連動して回転され、前記
プラテン２の印字面２ａ上で印字された孔付用紙ＰＩ及
び単票Ｐ２を上方へ引き出すとともに、単票Ｐ２をこの
両ローラ２２，５間から印字部へ送込み得るようになっ
ている。従って、この両ローラ５，２２により印字用紙
を引き出すための孔付用紙引き出し機構が構成されてい
る。第３図に示すように前記圧薮ローラ２２の後方にお
いて、支持板１５間には取付板２３が横設問定され、そ
の上面には断面Ｌ形状をなすばね受け板２４が敦直され
ている。

第１３図に示すように、ばね受け板２４の左右両端には
Ｌ形状をなすガイド孔２５が透設されるとともに、取付
板２３にはその両ガイド孔２５をそれぞれ挿適する段付
きねじ２６が植設されており、ばね受け板２４を前後方
向へ移動可能に保持して、その前後２位置の位置規制を
行うようになっている。ばね受け板２４の一端にはこの
ばね受け板２４を移動操作するためのつまみ２７が折曲
形成されている。ばね受け板２４の立下り壁部２４ａの
適所に設けられた挿入孔２８には溝教本の押圧軸２９が
前後勤可能に挿入され、第１４図に示すようにその先端
に設けられた把持部３０‘こて前記圧接ローフ軸２．１
の一部を軽く把持している。押圧軸２９には付勢部材と
してのスプリング３１が巻装され、圧後ローラ２２を駆
動ローラ５に向かって付勢している。従って、ばね受け
板２４の前後２位置の変更によりスプリング３１の圧縮
量が変更されて、鱗勤ロ−ラ５に対する庄接ローラ２２
の接触圧が切替えられる。 前記印字部の下方において
、機枠１の左右両側間にはペーパーパン３２が配置固定
され、その上部には第１５図にも示すように前部下方に
向かって斜状に延びる複数個のガイド片３２ａが折曲形
成されている。べ−パーパン３２の前面にはペーパーガ
イド３３が上下動可能に配置され、第３図及び第４図に
示す下方位置と、第５図及び第６図に示す位置、すなわ
ちその上端が圧薮ローラ２２直下に位置する上方位置と
の間を移動し得るようになっている。ペーパーガイド３
３の中央部には左右方向に所定間隔をおいて複数個の位
置決め片３３ａが折曲形成され、ペーパーガイド３３が
前記上方位置に移動された状態において上方より前記両
ローラ５，２２間を通って装着される単票Ｐ２の下端を
受止め得るようになっている。なお、ペーパーガイド３
３が前記下方位置に移動されたときには、位置決め片３
３ａが単票Ｐ２の下方送りの邪魔にならないように前記
ガイド片３２ａの下方に位置するようになっている。前
記プラテン２とペーパーパン３２との間において、機枠
１の左右両側端には２本の回転軸３４，３５が支承され
、それらの間には左右一対のピントラクター３６が後部
上方に向かって斜状に取付けられている。

このピントラクター３６は前記両回転軸３４，３５にそ
れぞれ固定された一対の歯付きプーリ３７と、その両プ
ーリ３７間に掛装された歯付きベルト３８とよりなり、
その歯付きベルト３８の外周面には所定の間隔で多数の
ピン３８ａが一体状に固定されている。そして、両歯付
きブーリ３７間における歯付きベルト３８の上部走行部
において、歯付きベルト３８の周回にともない、前記孔
付用紙Ｐ１がその送り孔Ｐａとピン３８ａとの接合によ
り前記プラテン２と印字ヘッド３との間の印字部へ送り
出されるようになっている。従って、このピントラクタ
ー３６により孔付用紙送り機構が構成されている。ピン
トラクター３６とプラテン２の印字面２ａとの間には孔
付用紙ＰＩを案内するためのガイド板３９，４０が固定
されている。

第９図に示すように、前記一方の回転軸３４の一端には
平歯車４１が固定され、前記電動モータ１１のモータ軸
１１ａに固定された平歯車４２と噛合して、その電動モ
ータ１１の正逆回転にともない前記歯付きベルト３８が
正方向又は逆方向に周回されるようになっている。

そして電動モータ１１の回転にともなう歯付きベルト３
８の周回速度、すなわち紙送り速度が、前記両ローラ５
，２２による用紙引き出し作用速度よりも１０％遅くな
るように前記平歯車４１，４２のギヤ比が設定されてい
る。従って、前記平歯車４１，４２、歯付きプーリ７，
１２及び歯付きベルト１３等により、孔付用紙送り機構
により用紙送り量よりも大なる量の用紙引き出し作用を
用紙引き出し機構に与えるための連結機構が構成されて
いる。前記支持板１５の前方において、機枠１には鞠４
３により操作部材としての操作レバー４４が回動可能に
支持され、その軸周部分の外周にはローラ側及びペーパ
ーガイド側のカム面４５，４６が形成されている。

ローラ側カム面４５には凹状の第１のカム部４５ａと、
同じく凹状の第２のカム部４５ｂと、緩やかな円弧状の
第３のカム部４５ｃと、凹状の第４のカム部４５ｄとが
連続して形成されている。又、ペーパーガイド側カム面
４６には軸部分から外方へ延びる第１のカム部４６ａと
軸４３を中心として円弧上に位置する第２のカム部４６
ｂとが連続して形成されている。そして、第１０図に示
す前記スプリング１７の付勢力により支持板１５に固定
された従動ピン４７が前記ローラ側カム面４５に係合さ
れており、操作レバー４４が第３図に示す第１の位置に
あるときには、従動ピン４７が第１のカム部４５ａに係
合し、これに基づき支持板１５がばね受け板２４ととも
に前方位置に配置されて圧接ローラ２２が駆動ローラ５
に弱く圧接され、操作レバー４４が第３図の位置から第
４図に示す第２の位置に回敷操作されたときには、従敷
ピン４７が第２のカム部４５Ｍこ係合し、支持板１５が
ばね受け板２４とともに最前部に位置して圧俵ローラ２
２が駆動ローラ５に強く氏接されるようになっている。

従って、第１、第２のカム部４５ａ，４５ｂを有するカ
ム４５、支持板１５、ばね受け板２４等により圧薮ロ−
ラ２２による圧援力を切替えるための圧鞍力切替機構が
構成されている。さらに、操作レバー４４が第５図に示
す位置に回動されたときには、従動ピン４７が第３のカ
ム部４５ｃに係合して支持板１５が後方へ移動されるが
、圧袋ローラ２２は駆動。ーラ５に接し続け、操作レバ
ー４４が第６図に示す第３の位置に回動されたときには
、従動ピン４７が第４のカム部４５ｄに係合して支持板
１５が最後部に移動され、圧俵ローフ２２が駆動ローラ
５から離間されて、その両ローラ５．２２間に間隙が形
成されるようになっている。操作レバー４４の近傍にお
いて、機枠には軸４８により連結レバー４９が中間部に
て回動可能に支持され、その一端部に設けられた従動ピ
ン５０がスプリング（図示しない）の付勢力により操作
レバー４４のペーパーガイド側カム面４６に係合すると
ともに、池端部が前記ペーパーガイド３３の一部に鶏止
されており、この連結レバー４９の回動によりペーパー
ガイド３３が上下動されるようになっている。

そして、操作レバー４４が第３図及び第４図に示す位置
にあるときには、前記従動ピン５０が第１のカム部４６
ａに係合してペーパーガイド３３が下方位置に配置され
、操作レバー４４が第５図及び第６図に示す位置に回動
されたときには、従動ピン５０が第２のカム部４６ｂ側
に移行してペーパーガイド３３が上方位置に配置され、
そのペーパーガイド３３の位置決め片３３ａが印字部の
直下に位置するようになっている。

操作レバー４４の軸４３には扇形をなす作動片５１が固
定され、その外周に沿って長孔５２が形成されている。

その長孔５２には第４図及び第７図から明らかなように
前記クラッチレバー１０‘こ槽設問定されたピン５３が
鉄合され、操作レバー４４が第５図に示す第３の位置か
ら第６図に示す第４の位置に回敷されたとき、このピン
５３が長孔５２の一端に係合してクラッチレバー１０が
前方位置に移動され、又、操作レバー４４が第４図に示
す第２の位置から第１図に示す第１の位置に回動された
とき、ピン５３が最孔５２の池端に係合してクラッチレ
バー１０が後方位置に移動復帰されるようになつている
。次に、前記操作レバー４４の操作に基づき装着された
単票Ｐ２を、印字用初期位置に運ぶために前記駆動ｏー
ラ５を回転させる初期駆動手段の構成を第１６図に従っ
て説明すると、この初期駆動手段は用紙長さ設定装置５
４と、モータ回転制御装置５５と、挿入操作スイッチ５
６及び改行作動スイッチ５７とにより構成されている。

前記用紙長さ設定装置５４は切換スイッチ５８の切摸擬
作により単票Ｐ２の上下の長さに応じた所定の出力信号
を出力し得るようになっており、又、前記モータ回転制
御装置５５には前記挿入操作スイッチ５６が作動された
ときに、用紙長さ設定装置５４の出力信号に応じて回転
制御信号を出力し、これに基づいて前記電動モータ１１
により前記駆動ローラ５が第３図の時計方向に所定量回
転されて、単票Ｐ２が印字用初期位置に移動されるよう
になっている。前記改行作動スイッチ５７は１行の印字
が終了するごとに作動されて前記モータ回転制御装置５
５を作動させ、これに基づいて電動モーター１により駆
動ローラ５が改行方向に回転されるようになっている。
さらに、第１７図に示すように、この印字装置には前記
電動モータ１１の回転数切換機構が設けられている。

この切替機構は単票Ｐ２の装着時に開成これるスイッチ
５９と、電動モータ１１の回転数を制御するための回転
数切替制御装置６０とよりなり、（実際には第１６図に
示したモータ回転制御装置５５と一体に回路構成されて
いる）、スイッチ５９が閉成されているときに、回転数
切替制御装置６０に改行指令信号が入力されると、スイ
ッチ５９が開成されてし、ない場合に比較して電動モー
タ１１が１０％ダウンした回転数で回転するようになっ
ている。次に、このように構成された用紙給送菱直の作
用を説明する。

さて、孔付用紙ＰＩを使用して印字を行うには、第３図
の状態においてばね受け板２４を後方位贋にセットする
と、スプリング３１の圧縮量が小さくなり、駆動ローラ
５に対する圧婆ローラ２２の圧鞍力が小さくなる。この
場合印字ヘッド３は前記ペーパーガイド３３が上方位置
へ移動するのを阻害しない側方の待機位置に配置されて
いる。次に、操作レバー４４を第６図に示す第３の位置
に回動操作すると、支持板１５の従動ピン４７がローラ
側カム面４５の第４のカム部４５ｄに係合して支持板１
１５が後方に移動され、スプリング３１に対するばね受
け板２４の作用が解放されるとともに、庄姿ローラ２２
が駆動ローラ５から離間される。

又、作動片５１によりクラッチレバー１０が前方位置に
移動されて、クラッチ部材８が歯付きプーリ７に一時的
に係合される。この状態において、第１１図に示すよう
に支持ピン１６を中心にして支持板１５を上方へ回動さ
せ、圧接ローラ２２を上方へ退避させた後に、電動モー
タ１１によりピントラクター３６を第６図の時計方向へ
回転させると、孔付用紙ＰＩの先端がガイド板３９，４
０間を経た後ペーパーガイド３３の表面に沿って上方に
移送され、その上端部が駆動ローラ５の後部に位置して
印字用初期位置にセットされる。

この場合、印字ヘッド３が側方の待機位置に位置すると
ともに、圧薮ローラ２２が上方回動位置に退避して印字
部の上方が開放されているので、孔付用紙Ｐ１の印字用
初期装置へのセットは円滑に行われる。その後、支持板
１５を第６図に示す下方位置にセットし、操作レバー４
４を第３図に示す第１の位置に回動操作すると、支持板
１５が前方位置に復帰して前記用紙ＰＩの上端部が両ロ
ーラ５，２２間に挟持されるとともに、作動片５１によ
りクラッチレバー１０が後方位置へ復帰され、クラッチ
部材８が歯付きプーリ７のボス部から離間されて一方向
クラッチ６が作用し得る状態になる。

そして、この状態で印字を行うと、第１７図に示す回転
数切替制御装置６川こ改行指令信号が入力されるごとに
電動モータ１１が所定量回転され、平歯車４２，４１を
介してピントラクター３６が回転されるとともに、歯付
きプーリ１２、歯付きベルト１３及び歯付きプーリ７を
介して駆動ローフ５が回転され、これにともなって圧嬢
ローラ２２も回転されて孔付用紙ＰＩが所定量上方へ移
動され、改行が行われる。この場合、両ローラ５，２２
の用紙引き出し作用速度がピントラクタ−３６による用
紙送り速度よりも若干遠いので、孔付用紙ＰＩは常に緊
張状態に保持され、鮮明な印字を所定の位置に正確に行
うことができる。

しかも、圧嬢ローラ２２に付与されるばね圧が弱い方に
設定されているので、両ローラ５，２２と孔付用紙ＰＩ
との間には容易に滑りが生じ、速い引き出し速度に基づ
いて孔付用紙ＰＩの送り孔ｒａ部分に破れが生じたり、
連続する孔付用紙ＰＩのミシン目が破れたりするような
ことは起り得ない。なお、電動モータ１１の回転方向が
切替えられてピントラクター３６が前記と逆方向に回転
される場合には、前記一方同クラッチ６の作用により歯
付きプーリ７の回転が駆動ローラ軸４には伝達されない
ので、両ローラ５，２２が停止状態にあって、孔付用紙
ＰＩは緊張した状態で逆方向に給送される。

すなわち、両ローラ５，２２の孔付用紙ｐｌに対する作
用速度がピントラクター３６の送り速度より遠いので、
この逆送時に両ローラ５，２２が回転すると、孔付用紙
ＰＩがたるんだり、しわになったりするおそれがあるの
である。次に、単票Ｐ２に印字を行うには、操作レバー
４４を第３図の位置から第６図に示す第３の位置に回動
させるとともに、ばね受け板２４を前方位置に配置する
。これにより、両ローラ５，２２間に間隙が形成されて
その両ローラ５，２２間に単票Ｐ２を容易に挿入できる
状態になるとともに、クラッチレバー１０を介してクラ
ッチ部材８が歯付きプーリ７に孫合して、そのプーリ７
と駆動ローラ軸４とが正逆両方向へ一体回転可能に連結
され、圧鞍ローラ２２には強いばね力が付与される。こ
れと同時に、第１７図に示すスイッチ５９を閉成して回
転数切替機構を切替えるとともに、単祭Ｐ２の大きさに
あわせて第１６図に示す用紙長さ設定装置５４を調節設
定する。一方、前記操作レバー４４の第３の位置への回
動により連結レバー４９の従動ピン５０がペーパーガイ
ド側カム面４６の第２のカム部４６ｂ側に移行して、ペ
ーパーガイド３３が上方位置に配置され、その位置決め
片３３ａが印字部の直下に位贋する。

従って、この状態で単票Ｐ２を両ローフ５，２２間に挿
入すると、その下端が位置決め片３３ａに当接して、単
票Ｐ２は所定位置に位置決め支持される。その後、操作
しバ」４４を第４図に示す第２の位置に回動させると、
まず第５図に示す位置で単票Ｐ２が両ローラ５，２２間
に挟持され、さらに支持板１５の従敷ピン４７がローラ
側カム面４５の第２のカム部４５ｂに係合してその支持
板１５が最前方に移動され、前記ばね受け板２４の前方
位置へのセット状態と相換って圧接ローラ２２は駆動ロ
ーラ５に対し単湊Ｐ２を介した状態で最も強〈圧接され
て、その単票Ｐ２は強い力で挟持される。又、操作レバ
−４４の第５図に示す位置から第４図に示す第３の位置
への移行時に連結レバー４９の従動ピン５０が第１のカ
ム部４６ａ側に復帰して、ペーパーガイド３３が下方位
置に復帰する。一方、クラッチレバー１０のピン５３は
作動片５１の最孔５２の端部には接しないので、クラッ
チレバー１０が第８図の位置に保持されて、駆動ローラ
軸４と歯付きプーリ７とは前述した連結状態に保持され
る。その後、第１６図に示す挿入操作スイッチ５６を操
作すると、モータ回転制御装置５５に入力され、前記用
紙長さ設定装置５４の設定分に応じて電動モータ１１が
回転され、駆動ローラ５が第４図の時計方向に所定量回
転される。

従って、その駆動ローラ５及び圧鞍ローラ２２により単
票Ｐ２が印字用初期位置まで送られる。このようにして
単票Ｐ２をセットした後、適宜の印字信号により印字ヘ
ッド３が作動し、単票Ｐ２上に対する印字が行われ、一
列の印字行が終了するごとに前記電動モータ１１により
前記改行作動スイッチ５７の動作に基づき両ローラ５，
２２が回転されて敢行が行われる。

この場合、回転数切替制御装置６０の作動により電動モ
ータ１１の回転数が１０％落とされ、このため両ローラ
５，２２の引き出し作用速度が前記孔付用紙ＰＩを送る
場合の速度と同じになって、単票Ｐ２の改行が孔付用紙
ＰＩと同じストロークで行われ、所定の印字行位置に正
確に印字を行うことができる。

発明の効果 以上のように、この発明は孔付用紙を印字部方向へ送り
出すためのピントラクタ−を有する孔付用紙送り機構と
、前記印字部で印字された用紙を引き出すための用紙引
き出し機構と、前記孔付用紙送り機構による用紙送り量
よりも大なる量の用紙引き出し作用を前記用紙引き出し
機構に与えるための連結機構とを設けたことにより、孔
付用紙を常に緊張状態で移送し得て正確かつ美麗な印字
を行い得るのはもちろんのこと、前記孔付用紙送り機構
並びに用紙引き出し機構により孔付用紙を給送する場合
と、前記用紙引き出し機構のみにより用紙を給送する場
合との各給送量が等しくなるように、電動機の回転数を
切替える回転数切替機構を設けたことにより、孔付用紙
及び単票の引き出しを前記用紙引き出し機構により共通
に行い得て、機構を簡素化し得る優れた効果を発揮する
。

さらに、この発明は操作部材の操作により圧嬢ローラを
駆動ローラから離間させてその両ローラ間に間隙を形成
できるように構成したので、孔付用紙及び単票用紙の装
着を容易かつ確実に行うことができるとともに、その操
作部材の操作にともない用紙引き出し機構における圧鞍
ローラの駆動ローラに対する庄薮力を、前記孔付用紙送
り機構を使用する給送時にそれ以外の場合より弱く変更
するための圧援力切替機構を設けたことにより、孔付用
紙を送り出し速度よりも速い速度で引き出しても、その
孔付用紙が破れることを確実に防止し得る効果も発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は孔付用紙の一部正面図、第２図は単票の正面図
、第３図以下はこの発明を具体化した一実施例を示すも
のであって、第３図〜第６図はそれぞれ操作レバーが第
１〜第４の位置に配置されたときの用紙給送菱直を示す
断面図、第７図及び第８図はそれぞれ一方向クラッチの
作用状態、不作用状態を示す断面図、第９図は駆動モー
タを含む駆動伝達機構を示す側面図、第１０図は支持板
の支持構成を示す断面図、第１１図は支持板の上方回動
状態を示す断面図、第１２図は軸受を示す拡大断面図、
第１３図はばね受け板とその関連構成を示す分解斜視図
、第１４図は氏援ローラの把持部を示す拡大図断面図、
第１５図はペーパーガイド部を示す一部斜視図、第１６
図は初期駆動手段を示すブロック図、第１７図は回転数
切替機構を示すブロック図である。 駆動ローフ……５、歯付きプーリ……７，１２、電動モ
ータ・・・・・・１１、歯付きベルト・・・・・・１３
、支持板・・・・・・１５、圧俵ローフ・・・・・・２
２、ばね受け板・・・・・・２４、押圧軸・・・・・・
２９、スプリング・・・・・・３１、ピントラクター・
・・・・・３６、平歯車・・・・・・４１，４２、操作
レバー・・・・・・４４、スイッチ・・・・・・５９、
回転数切替制御装置・・・・・・６０。 第１図第２図 第３図 第４図 第７図 第８図 第１０図 第１２図 第１４図 第５図 第６図 第１１図 第１７図 第９図 第１３図 第１５図 第１６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の間隔で送り孔Ｐａが列設された孔付用紙Ｐ１
   を印字部方向に送り出すために、前記送り孔Ｐａに嵌合
   するピントラクター３６を有する孔付用紙送り機構３４
   〜３６と、 回転可能な駆動ローラ５と、この駆動ロー
   ラ５に対して当接離間可能に配置され当接時には駆動ロ
   ーラ５と連動して回転する圧接ローラ２２とよりなり、
   前記印字部で印字された孔付用紙Ｐ１及び送り孔を有し
   ない単票用紙Ｐ２を両ローラ５，２２間に挾持しながら
   印字部から引き出すための用紙引き出し機構（５，２２
   等）と、 その用紙引き出し機構（５，２２等）は、圧
   接ローラ２２が駆動ローラ５に当接されているときに圧
   接ローラ２２に作用し駆動ローラ５に対する圧接ローラ
   ２２の圧接力を付与するために付勢部材３１を有してい
   ることと、 前記孔付用紙送り機構３４〜３６と用紙引
   き出し機構（５，２２等）との間に設けられ、孔付用紙
   送り機構３４〜３６による用紙送り量よりも大なる量の
   用紙引き出し作用を用紙引き出し機構（５，２２等）に
   与えるための連結機構（４１，４２，７，１２，１３等
   ）と、 前記孔付用紙送り機構３４〜３６並びに用紙引
   き出し機構（５，２２等）を正逆両方向へ駆動するため
   の電動機１１と、 前記孔付用紙送り機構３４〜３６並
   びに用紙引き出し機構（５，２２等）により孔付用紙Ｐ
   １を給送する場合と、前記用紙引き出し機構（５，２２
   等）のみにより用紙Ｐ２を給送する場合との各給送量が
   等しくなるように、給送する用紙に応じて単位改行量当
   りの電動機１１の回転数を切替える回転数切替機構５９
   ，６０と、 前記圧接ローラ２２に作動連結され、第１
   〜第３の移動ポジシヨンを有する手動操作可能な操作部
   材４４と、 その操作部材４４と圧接ローラ２２との間
   に配置され、前記操作部材４４の操作により両ローラ５
   ，２２を当接状態又は離間状態に切替えるとともに、前
   記付勢手段に作用して駆動ローラ５に対する圧接ローラ
   ２２の圧接状態を切替える圧接力切替え機構（４５，１
   ５，２４等）とよりなり、 前記操作部材４４が第１の位置に配置されたときには
   前記付勢手段による圧接ローラ２２の駆動ローラ５に対
   する圧接力が弱の状態になり、操作部材４４が第２の位
   置に配置されたときには前記圧接力が強の状態になり、
   操作部材４４が第３の位置に配置されたときには付勢手
   段に対する作用が解放されるとともに、圧接ローラ２２
   が駆動ローラ５から離間されるようにしたことを特徴と
   する用紙給送装置。