JPS6015471B2 - 用紙給送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はプリンター等の印字装置において具体化され
、第１図に示すように所定の間隔で送り孔Ｐａが列設さ
れた孔付用紙Ｐ，及び第２図に示すように前記送り孔ｆ
ａを有しない単票用紙Ｐ２（以下単票という）を給送す
るための用紙給送装置に関するものである。

従来技術 通常、ピントラクターを有する用紙送り機構により前記
孔付用紙Ｐ，を印字部へ送って、用紙引き出し機構によ
りその印字部から引き出すようにした用紙給送装置にお
いては、その孔付用紙が緊張状態で給送されるように、
用紙引き出し機構による引き出し作用速度が用紙引き出
し機構の送り作用速度に基づく実際の用紙遠り速度より
も若干速くなるように設定されていた。

しかしながら、単票を給送する場合には、前述したよう
にその単票には送り孔が形成されていないために、前記
ピントラクターを有する用紙送り機構は使用し得ない。

従って、この単票の総送は引き出し機構のみを使用して
行う必要があるが、前述したように用紙引き出し機構の
引き出し作用速度が用紙送り機構の送り作用速度に基づ
く実際の用紙送り速度よりも速いために、所定の位直に
対する正確な印字を行うことができなかった。このため
従来は単票の給送を孔付用紙給送用のものとは別途に設
けられた専用の引き出し機構を使用して行っており、構
成が複雑になる欠陥があった。又、用紙引き出し作用速
度が用紙送り作用速度よりも遠く設定されている装置に
おいては、孔付用紙を給送するために用紙引き出し機構
及び用紙送り機構を逆転させた場合、両機構間の速度差
のために孔付用紙が両機構間においてたるんでしわにな
ったりするおそれがあった。

発明の目的 この発明の目的は、孔付用紙及び単票の給送を同一の引
き出し機構を使用して共通に行い得るとともに、逆送時
における孔付用紙のたるみを確実に防止し得る用紙給送
装置を提供することにある。

実施例 以下、この発明をドットプリンターにおいて具体化した
一実施例を図面に基づいて説明すると、第３図に示すよ
うに、プリンターの機枠１の上部にはプラテン２が固定
されるとともに、その印字面２ａに沿って移動し得るよ
うに印字ヘッド３が配置されており、その印字ヘッド３
により印字面２ａ上を通過する孔付用紙Ｐ，及び単票Ｐ
２上にドットマトリックスにて印字が行われるようにな
っている。

前記プラテン２の上方においてそのプラテン２と平行に
延びるように、磯枠１の左右両側間には駆動ローラ軸４
が回転可能に支承され、その外周には弾性材よりなる駆
動ローラ５が鉄着固定されている。

第７図及び第８図に示すように、前記駆鰯ローラ軸４の
一端にはコイルスプリングよりなる一方向クラッチ６を
介して歯付きプーリ７が支承され、そのボス部の−側面
には多数の小さな凹凸を付した係合部７ａが形成されて
いる。その歯付きプーリ７と隣接するように、駆動ロー
ラ軸４にはクラッチ部材８が軸方向にのみ移動可能に支
持され、その側面には前記歯付きプーリ７の係合部７ａ
と係合可能な多数の小さな凹凸よりなる係合部８ａが形
成されている。クラッチ部材８と歯付きプーリ７のボス
部との間には両者８，７を離間する方向に付勢するスプ
リング９が介袋されている。前記クラッチ部材８と機枠
１との間にはクラッチレバー１０が前後勤可能に配置さ
れ、その一端にはカム部１０ａが形成されている。

そしてこのクラッチレバー１０が第７図に示す後方位置
にあるときには、前記スプリング９の付勢力によりクラ
ッチ部村８が歯付きプーリ７のボス部から離間し、又、
第８図に示すようにクラッチレバ−１０が前方に移動さ
れたときには、前記カム部１０ａがクラッチ部材８に係
合してそのカム部１０ａの作用によりクラッチ部材８が
歯付きプーリ７のボス部に係合するようになっている。
なお、この明細書では第３図〜第６図、第７図及び第８
図における左側を前部とする。このクラッチレバー１０
、前記クラッチ部材８、スプリング９等によりクラッチ
切替機構が構成されている。第９図に示すように、機枠
１の下部には正逆回転可能な電動モータ１１が設けられ
、そのモータ藤１１ａに固定された歯付きプーリ１２と
前記歯付きプーリ７との間には歯付きベルト１３が掛袋
されている。

そして、第７図に示すように前記クラッチレバー１０が
後方位置に配置されて、クラッチ部材８の孫合部８ａが
歯付きプーリ７の係合部７ａから離間しているときには
、前記一方向クラッチ６が有効化されてその作用により
歯付きプーリ７の一方向回転のみが駆動ローラ軸４に伝
達されて欧動ロ−ラ５が第３図の反時計方向にのみ回転
され、又、第８図に示すように、クラッチレバー１０が
前方位置に配置されてクラッチ部材８の移動により、前
記両係合部７ａ，８ａが互いに係合したときには、一方
向クラッチ６が無効化されて一方向クラッチ６の存在に
関わりなくクラッチ部材８を介して歯付きプーリ７と駆
動ローラ軸４とが正逆し・ずれの方向へも一体回転し得
る状態となり、駆動ローラ５が第３図の反時計方向及び
時計方向へ回転されるようになっている。第３図及び第
１０図に示すように、前記ブラテン２の上方において機
枠１の両側には長孔１４が形成されている。

その長孔１４に係合する支持ピン１６を備えた支持板１
５は機枠１の両側内方において第３図に示す前方位置と
第６図に示す後方位置との間で移動し得るように配置さ
れ、第３図に示す前方位置から第１１図に示すように上
方へＺ回動させ得るようになっている。前記支持ピン１
６と機枠１の固定部との間にはスプリング１７が張設さ
れ、支持板１５を前方に向かって付勢している。支持板
１５の後端下部には掛止爪部１８が形成され、支持板１
５が第３図に示す前方位置にあるとき、機枠１に固定し
たピン１９に鶏止されてその位置で保持されるようにな
っている。第１２図に示すように、両支持板１５にはそ
れぞれ軸受２０が固定され、その軸受孔２０ａは前後方
向へ延びる長孔になっている。両藤受孔２０ａ間には圧
接ローラ軸２１が回転及び前後勤可能に支持され、その
外周には前罰損駆動ローラ５の後部外周に対して鞍離可
能な圧酸ローラ２２が固定されている。そして、この庄
薮ローラ２２が駆動ローラ５に圧接されたときには、圧
鞍ローラ２２が駆動ローラ５と連動して回転され、前記
プラテン２の印字面２３上で印字された孔付用紙Ｐ，及
び単票Ｐ２を上方へ引き出すとともに、単票Ｐ２をこの
両ローラ２２，５間から印字部へ送り込み得るようにな
っている。従って、この両ローラ５，２２により印字用
紙を引き出すための孔付用紙引き出し機構が構成されて
いる。第３図に示すように前記圧薮ローラ２２の後方に
おいて、支持板１５間には取付板２３が横設固定され、
その上面には断面Ｌ形状をなすばね受け板２４が載層さ
れている。

第１３図に示すように、ばね受け板２４の左右両端には
Ｌ形状をなすガイド孔２５が透設されるとともに、取付
板２３にはその両ガイド孔２５をそれぞれ挿適する段付
きねじ２６が楯設されており、ばね受け板２４を前後方
向へ移動可能に保持して、その前後２位置の位置規制を
行うようになっている。ばね受け板２４の一端にはこの
‘まね受け板２４を移動操作するためのつまみ２７が折
曲形成されている。ばね受け板２４の立下り壁部２４ａ
の適所に設けられた挿入孔２８には通数本の押圧軸２９
が前後動可能に挿入され、第１４図に示すようにその先
端に設けられた把持部３川こて前記圧接ローフ軸２１の
一部を軽く把持している。押圧鞄２９にはスプリング３
１が巻装され、圧援ローラ２２を駆動ローラ５に向かっ
て付勢している。従って、ばね受け板２４の前後２位置
の変更によりスプリング３１の圧縮量が変更されて、駆
動ローラ５に対する圧接ローラ２２の接触圧が切替えら
れる。このようにばね受け板２４、押圧軸２９、スプリ
ング３１等により圧酸力切替機構が構成されている。前
記印字部の下方において、機枠１の左右両側間にはべー
パ−パン３２が配置固定され、その上部には第１５図に
も示すように前部下方に向かって斜状に延びる複数個の
ガイド片３２ａが折曲形成されている。

ペーパーパン３２の前面にはべ−パーガィド３３が上下
動可能に配置され、第３図及び第４図に示す下方位置と
、第５図及び第６図に示す位置、すなわちその上端が圧
接ローラ２２直下に位置する上方位置との間を移動し得
るようになっている。ペーパーガイド３３の中央部には
左右両方向に所定間隔をおいて複数個の位置決め片３３
ａが折曲形成され、ペーパーガイド３３が前記上方位置
に移動された状態において上方より前記両ローラ５，２
２間を通って装着される単票Ｐ２の下端を受止め得るよ
うになっている。なお、ペーパーガイド３３が前記下方
位置に移動されたときには、位置決め片３３ａが単票Ｐ
２の下方送りの邪魔にならないように前記ガイド片３２
ａの下方に位置するようになっている。前記プラテン２
ととべ‐パーパン３２との間において、機枠１の左右両
側間には２本の回転軸３４，３５が支承され、それらの
間には左右一対のピントラクター３６が後部上方へ向か
って斜状に取付けられている。

このピントラクター３６は前記両回転軸３４，３５にそ
れぞれ固定された一対の歯付きプーリ３７と、その両プ
ーリ３７間に掛装された歯付きベルト３８とよりなり、
その歯付きベルト３８の外周面には所定の間隔で多数の
ピン３８ａが一体的に固定されている。そして、両歯付
きプーリ３７間における歯付きベルト３８の上部走行部
において、歯付きベルト３８の周回にともない、前記孔
付用紙Ｐ，がその送り孔Ｐａとピン３８ａとの鉄合によ
り前記プラテン２と印字ヘッド３との間の印字部へ送り
出されるようになっている。従って、このピントラクタ
ー３６により孔付用紙送り機構が構成されている。ピン
トラクター３６とプラテン２の印字面２ａとの間には孔
付用紙Ｐ，を案内するためのガイド板３９，４０が固定
されている。

第９図に示すように、前記一方の回転軸３４の一端には
平歯車４１が固定され、前記電鰯モ−夕１１のモータ軸
１１ａに固定された平歯車４２と噛合して、その電動モ
ータ１１の正逆回転にともない前記歯付きベルト３８が
正方向又は逆方向に周回されるようになっている。

そして電動モー夕１１の回転にともなう歯付きベルト３
８の周回速度、すなわち紙送り速度が、前記両ローラ５
，２２による用紙引き出し作用速度よりも１０％遅くな
るように前記平歯車４１，４２のギヤ比が設定されてい
る。従って、前記平歯車４１，４２、歯付きプーリ７，
１２及び歯付きベルト１３等により、孔付用紙送り機構
による用紙送り量よりも大なる量の用紙引き出し作用を
用紙引き出し機構に与えるための連結機構が構成されて
いる。前記支持板１５の前方において、機枠１には軸４
３により操作部材としての操作レバー４４が回動可能に
支持され、その軸鷹部分の外周にはローラ側及びペーパ
ーガイド側のカム面４５，４６が形成されている。

ローラ側カム面４５には凹状の第１のカム部４５ａと、
同じく凹状の第２のカム部４５ｂと、緩やかな円弧状の
第３のカム部４５ｃと、凹状の第４のカム部４５ｄとが
連続して形成されている。又、ペーパーガイド側カム面
４６には軸部分から外方へ延びる第１のカム部４６ａと
、藤４３を中心として円弧状に位置する第２のカム部４
６ｂとが連続して形成されている。そして、第１０図に
示す前記スプリング１７の付勢力により支持板１５に固
定された従動ピン４７が前記ローラ側カム面４５に係合
されており、操作レバー４４が第３図に示す第１の位置
にあるときには、従動ピン４７が第１のカム部４５ａに
係合し、これに基づき支持板１５が前方位置に配置され
て圧酸ローラ２２が駆動ローラ５に圧接され、操作レバ
ー４４が第３図の位置から第４図に示す第２の位置に回
動操作されたときには、従動ピン４７が第２のカム部４
５ｂに係合し、支持板１５が最前部に位置して圧接ロー
ラ２２が駆動ローラ５に強く圧接されるようになってい
る。さらに、操作レバ−４４が第５図に示す第３の位置
に回動されたときには、従動ピン４７が第３のカム部４
５ｃに係合して支持板１５が後方へ移動されるが、圧酸
ローラ２２は駆動ローラ５に接し続け、操作レバー４４
が第６図に示す第４の位置に回動されたときには、従動
ピン４７が第４のカム部４５ｄに係合して支持板１５が
最後部に移動され、圧接ローラ２２が駆動ローラ６から
離間されて、その両ローラ５，２２間に間隙が形成され
るようになっている。操作レバー４４の近傍において、
機枠には軸４８により連結レバー４９が中間部にて回動
可能に支持され、その一端部に設けられた従動ピン５０
がスプリング（図示しない）の付勢力により操作レバー
４４のペーパーガイド側カム面４６に係合するとともに
、他端部が前記ペーパーガイド３３の一部に鎖止されて
おり、この叢結しバー４９の回動によりペーパーガイド
３３が上下動されるようになっている。

そして、操作レバー４４が第３図及び第４図に示す第１
及び第２の位置にあるときには、前記従動ピン５０が第
１のカム部４６ａに係合してペーパーガイド３３が下方
位置に配直され、操作レバー４４が第５図及び第６図に
示す第３及び第４の位置に回動されたときには、従鰯ピ
ン５０が第２のカム部４６ｂ側に移行してペーパーガイ
ド３３が上方位置に配置され、そのペーパーガイド３３
の位置決め片３３ａが印字部の直下に位置するようにな
っている。

操作レバー４４の軸４３には扇形をなす作動片５１が固
定され、その外周に沿って最孔５２が形成されている。

その長孔５２には第４図及び第７図から明らかなように
前記クラッチレバー１０‘こ櫨設固定されたピン５３が
競合され、操作レバー４４が第５図に示す第３の位置か
ら第６図に示す第４の位置に回動されたとき、このピン
５３が長孔５２の一端に係合してクラッチレバー１０が
前方位置に移動され、又、操作レバー４４が第４図に示
す第２の位置から第１図に示す第１の位置に回動された
とき、ピン５３が長孔５２の他端に係合してクラッチレ
バー１０が後方位置に移動復帰されるようになっている
。次に、前記操作レバー４４の操作に基づき装着された
単票Ｐ２を、印字用初期位置に運ぶために前記駆動ロー
ラ５を回転させると初期駆動手段の構成を第１６図に従
って説明すると、この初期騒動手段は用紙長さ設定装置
５４と、モータ回転制御装層５６と、挿入操作スイッチ
５６及び改行作動スイッチ５７とにより構成されている
。

前記用紙長さ設定装置５４は切替スイッチ５８の切換操
作により単票Ｐ２の上下の長さに応じた所定の出力信号
を出力し得るようになっており、又、前記モータ回転制
御装置５５は前記挿入操作スイッチ５６が作動されたと
きに、用紙長さ設定装置５４の出力信号に応じて回転制
御信号を出力し、これに基づいて前記電動モータ１１に
より前記駆動ローフ５が第３図の時計方向に所定量回転
されて、単票Ｐ２が印字用初期位置に移動されるように
なっている。前記改行作動スイッチ５７は１行の印字が
終了するごとに作動されて前記モータ回転制御装置６５
を作動させ、これに基づいて電動モータ１１により駆動
ロ−ラ５が改行方向に回転されるようになつている。さ
らに、第１７図に示すように、この印字装置には前記電
動モータ１１の回転数切替機構が設けられている。

この切替機構は単票Ｐ２の装着時に閉成されるスイッチ
５９と、電動モーター１の回転数を制御するための回転
数切替制御装置６０とよりなり（実際には第１６図に示
したモータ回転制御装置５５と一体に回路構成されてい
る）、スイッチ５９が閉成されているときに、回転数切
替制御装置６０‘こ改行指令信号が入力されると、スイ
ッチ５９が閉成されていない場合に比較して電動モータ
１１が１０％ダウンした回転数で回転するようになって
いる。次に、このように構成された用紙給送装置の作３
用を説明する。

さて、孔付用紙Ｐ，を使用して印字を行うには、第３図
の状態においてばね受け板２４を後方位置にセットする
と、スプリング３１の圧縮量が小さくなり、駆動ローラ
５に対する圧婆ローラ２２の圧援力が小さくなる。この
場合印字４ヘッド３は前記ペーパーガイド３３が上方位
贋へ移動するのを阻害しない側方の待機位置に配置され
ている。次に、操作レバー４４を第６図に示す第４の位
畳に回敷操作すると、支持板１５の従動ピン４７がロー
ラ側カム面４５の第４のカム部４５ｄに係合して支持板
１５が後方に移動され、圧接ローラ２２が駆動ローラ５
から離間されるとともに、作動片５１によりクラッチレ
バー１０が前方位置に移動されて、クラッチ部村８が歯
付きプーリ７に一時的に係合される。

この状態において、第１１図に示すように支持ピン１６
を中心にして支持板１５を上方へ回動させ、圧接ローラ
２２を上方へ退避させた後に、電動モータ１１によりピ
ントラクター３６を第６図の時計方向へ回転させると、
孔付用紙Ｐ，の先端がガイド板３９，４０間を経た後ペ
ーパーガイド３３の表面に沿って上方に移送され、その
上端部が駆動ローラ５の後部に位置して印字用初期位置
にセットされる。

この場合、印字ヘッド３が側方の待機位置に位置すると
ともに、圧薮ローラ２２が上方回動位置に退避して印字
部の上方が開放されているので、孔付用紙Ｐ，の印字用
初期位置へのセットは円滑に行われる。その後、支持板
１５を第６図に示す下方位置にセットし、操作レバー４
４を第３図に示す第１の位置に回動操作すると、支持板
１５が前方位置に復帰して前記用紙Ｐ，の上端部が両ロ
ーラ５，２２間に侠持されるとともに、作動片５１によ
りクラッチレバー１０が後方位置へ復帰され、クラッチ
部材８が歯付きプーリ７のボス部から離間されて一方向
クラッチ６が作用し得る有効化状態になる。

そして、この状態で印字を行うと、第１７図に示す回転
数切替制御装置６川こ改行指令信号が入力されるごとに
電動モータ１１が所定量回転され、平歯車４２，４１を
介してピントラクター３６が回転されるとともに、歯付
きプーリ１２、歯付きベルト１３及び歯付きプーリ７を
介して駆動ローラ５が回転され、これにともなって圧酸
ローラ２２も回転されて孔付用紙Ｐ，が所定量上方へ移
動され、改行が行われる。この場合、両ローラ５，２２
の用紙引き出し作用速度がピントラクター３６による用
紙送り速度よりも若干遠いので、孔付用紙Ｐ，は常に緊
張状態に保持され、鮮明な印字を所定の位置に正確に行
うことができる。

しかも、圧接ローラ２２に付与される‘まね圧が弱い方
に設定されているので、両ローラ５，２２と孔付用紙Ｐ
，との間には容易に糟りが生じ、遠い引き出し速度に基
づいて孔付用紙Ｐ．の送り孔ｆａ部分に破れが生じたり
、連続する孔付用紙Ｐ，のミシン目が破れたりするよう
なことは起り得ない。又、電動モータ１１の回転方向が
切替えられてピントラクター３６が前記と逆方向に回転
される場合には、前記一方向クラッチ６の作用により歯
付きプーリ７の回転が駆動ローラ軸４には伝達されない
ので、両ローラ５，２２が停止状態にあって、孔付用紙
Ｐ，は緊張した状態で逆方向に総送さＺれる。

すなわち、両ローラ５，２２の孔付用紙Ｐ，に対する作
用速度がピントラクター３６の送り速度より速いので、
この逆送り時に両ローラ５，２２が回転すると、孔付用
紙Ｐ，がたるんだり、しわになったりするおそれがある
が、この給送袋薄でＺはこれを解消できる。次に、単葉
Ｐ２に印字を行うには、操作レバー４４を第３図の位置
から第６図に示す第４の位置に回動させるとともに、ば
ね受け板２４を前方位直に配置する。

これにより、両ローラ５，２２間に２間隙が形成される
とともに、クラッチレバー１０を介してクラッチ部材８
が歯付きプーリ７に係合して、そのプーリ７と駆動ロー
ラ鞠４とが正逆両方向へ一体回転可能に連結され、庄薮
ローラ２２には強いばね力が付与される。これと同時に
、第２１７図に示すスイッチ５９を開成して回転数切替
機構を切替えるとともに、単秦Ｐ２の大きさにあわせて
第１６図に示す用紙長さ設定装置５４を調節設定する。
一方、前記操作レバー４４の第４の位置への回３動によ
り連結レバー４９の従敷ピン５０がべ−パーガィド側カ
ム面４６の第２のカム部４６ｂ側に移行して、ペーパー
ガイド３３が上方位置に配慮され、その位置決め片３３
ａが印字部の直下に位置する。

従って、この状態で単票Ｐ２を両ｏーラ ３５，２２間
に挿入すると、その下端が位置決め片３３ａに当接して
、単票Ｐ２は所定位置に位置決め支持される。その後、
操作レバー４４を第４図に示す第２の位置に回動させる
と、まず第５図に示す第３の位置で単票Ｐ２が両ローラ
５，２２間に琢持され、さらに支持板１５の従動ピン４
７がローラ側カム面４５の第２のカム部４５ｂに係合し
てその支持板１５が最前方に移動され、前記ばね受け板
２４の前方位置へのセット状態と相換って氏接ローラ２
２は駆動ローラ５に対し単票Ｐ２を介した状態で最も強
く圧接されて、その単票Ｐ２は強い力で侠持される。又
、操作レバー４４の第５図に示す第３の位置から第４図
に示す第４の位置への移行時に連結レバー４９の従敷ピ
ン５０が第１のカム部４６ａ側に復帰して、ペーパーガ
イド３３が下方位置に復帰する。一方、クラッチレバー
１０のビン５３は作動片５１の長孔５２の端部には接し
ないので、クラッチレバー１０が第８図の位置に保持さ
れて、駆動ローラ軸４と歯付きプーリ７とは前述した連
結状態に保持される。その後、第１６図に示す挿入操作
スイッチ５６を操作すると、モー夕回転制御装置５５に
入力され、前記用紙長さ設定装置５４の設定分に応じて
電動モータ１１が回転され、駆動ローラ５が第４図の時
計方向に所定量回転される。

従って、その駆動ローラ５及び圧鞍ローラ２２により単
票Ｐ２が印字用初期位置まで送られる。このようにして
単票Ｐ２をセットした後、適宜の印字信号により印字ヘ
ッド３が作動し、単票Ｐ２上に対する印字が行われ、一
列の印字行が終了するごとに前記電動モータ１１により
前記改行作動スイッチ５７の動作に基づき両ローラ５，
２２が回転されて改行が行われる。

この場合、回転数切替制御装置６０の作動により電動モ
ータ１１の回転数が１０％落とされ、このため両ローラ
５，２２の引き出し作用速度が前記孔付用紙Ｐ，を送る
場合の速度と同じになって、単票Ｐ２の改行が孔付用紙
Ｐ，と同じストロークで行われ、所定の印字行位置に正
確に印字を行うことができる。

発明の効果 以上のように、この発明は孔付用紙を印字部方向へ送り
出すためのピントラクターを有する孔付用紙送り機構と
、前記印字部で印字された用紙を引き出すための用紙引
き出し機構と、前記孔付用紙送り機構による用紙送り量
よりも大なる量の用紙引き出し作用を前記用紙引き出し
機構に与えるための連結機構とを設けたことにより、孔
付用紙を常に緊張状態で移送し得て正確かつ美麗な印字
を行い得るのはもちろんのこと、前記孔付用紙送り機構
並びに用紙引き出し機構により孔付用紙を給送する場合
と、前記用紙引き出し機構のみにより用紙を給送する場
合との各給送量が等しくなるように、電動機の回転数を
切替える回転数切替機構を設けたことにより、孔付用紙
及び単票の引き出しを前記用紙引き出し機構により共通
に行い得て、機構を簡素化し得る優れた効果を発揮する
。

さらに、この発明は駆動ローラと電動機との間に一方向
クラッチを設けるとともに、操作レバーの操作にともな
いその一方向クラッチを有効化状態、無効化状態に切替
えるクラッチ切替機構を設けたことにより、孔付用紙を
セットした状態において駆動ローラの逆送方向への回転
を阻止して孔付用紙がたるんでしわになったりするのを
防止できる効果をも発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は孔付用紙の一部正面図、第２図は単票の正面図
、第３図以下はこの発明を具体化した一実施例を示すも
のであって、第３図〜第６図はそれぞれ操作レバーが第
１〜第４の位置に配置されたときの用紙給送装置を示す
断面図、第７図及び第８図はそれぞれ一方向クラッチの
作用状態、不作用状態を示す断面図、第９図は駆動モー
夕を含む駆動伝達機構を示す側面図、第１０図は支持板
の支持構成を示す断面図、第１１図は支持板の上方回動
状態を示す断面図、第１２図は軸受を示す拡大断面図、
第１３図はばね受け板とその関連構成を示す分解斜視図
、第１４図は圧薮ローラの把持部を示す拡大断面図、第
１５図はペーパーガイド部を示す一部斜視図、第１６図
は初期駆動手段を示すブロック図、第１７図は回転数切
替機構を示すブロック図である。 駆動ローフ……５、歯付きプーリ……７，１２、一方向
クラッチ・・・・・・６、クラッチ部材・・・・・・８
、スプリング……９、クラッチレバー……１０、電動モ
ータ・・・・・・１１、歯付きベルト・・・・・・１３
、庄髪ローフ・・・・・・２２、ピントラクター・・・
・・・３６、平歯車・・・・・・４１，４２、操作レバ
ー・・・・・・４４、スイッチ……５９、回転数制御装
置……６〇〇第１図 第２図 第１２図 第１４図 第３図 第４図 第７図 第５図 第６・ 第８図 第９図 第１０図 繁１１図 第１８図 第１５図 第１６図 第１７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定の間隔で送り孔Ｐａが列設された孔付用紙Ｐ＿
   １を印字部方向に送り出すために、前記送り孔Ｐａに嵌
   合するピントラクター３６を有する孔付用紙送り機構３
   ４〜３６と、 回転可能な駆動ローラ５と、この駆動ロ
   ーラ５に当接し、かつそれと連動して回転する圧接ロー
   ラ２２とよりなり、前記印字部で印字された孔付用紙Ｐ
   ＿１及び送り孔を有しない単票用紙Ｐ＿２を両ローラ５
   ，２２間に挾持しながら印字部から引き出すための用紙
   引き出し機構５，２２と、 前記孔付用紙送り機構３４
   〜３６と用紙引き出し機構５，２２との間に設けられ、
   孔付用紙送り機構３４〜３６による用紙送り量よりも大
   なる量の用紙引き出し作用を用紙引き出し機構５，２２
   に与えるための連結機構（４１，４２，７，１２，１３
   等）と、 前記孔付用紙送り機構３４〜３６並びに用紙
   引き出し機構５，２２を正逆両方向へ駆動するための電
   動機１１と、 前記孔付用紙送り機構３４，３６並びに
   用紙引き出し機構５，２２により孔付用紙Ｐ＿１を給送
   する場合と、前記用紙引き出し機構５，２２のみにより
   用紙Ｐ＿２を給送する場合との各給送量が等しくなるよ
   うに、給送する用紙に応じて単位改行量当りの電動機１
   １の回転数を切替える回転数切替機構５９，６０と、
   孔付用紙Ｐ＿１を使用するか単票用紙Ｐ＿２を使用する
   かを選定する際に操作される操作部材４４と、 前記駆
   動ローラ５と電動機１１との間に配置され、駆動ローラ
   ５に対して用紙引き出し方向の回転のみを伝達する一方
   向クラツチ６と、 前記操作部材４４と一方向クラツチ
   ６との間に配置され、操作部材４４が孔付用紙Ｐ＿１使
   用状態へ操作されたときには前記一方向クラツチ６を有
   効化し、操作部材４４が単票用紙Ｐ＿２使用状態へ操作
   されたときには一方向クラツチ６を無効化して一方向ク
   ラツチ６の存在に関わりなく駆動ローラ５に対して正逆
   両方向の回転が伝達されるようにしたクラツチ切替機構
   （８〜９等）とを有したことを特徴とする用紙給送装置
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