JPS63246265A

JPS63246265A - プリンタ

Info

Publication number: JPS63246265A
Application number: JP8057887A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yokoi; 武志横井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1988-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、プラテンと、そのプラテンに対向配置され
プラテン上の印字位置にて印字用紙に対して印字を行う
印字ヘッドとを備えたプリンタに関するものである。

（従来の技術）従来のこの種のプリンタにおいては、プラテン上の印字
位置に送り孔を有する第１の団子用紙を送り込むための
ピントラクタを含む第１の用紙通路と、前記印字位置と
第１の用紙通路との間から印字位置へ第２の印字用紙を
送り込むための第２の用紙通路とが設けられ、両用紙通
路を選択的に使用して異なった印字用紙に印字を行うこ
とができるようになっていた。

そして、第１の印字用紙の印字時に、印字位置にて印字
用紙に若干の緊張を与えるため、押え用ローラによる送
り速度をピントラクタのそれよりも若干速く設定してい
る。

このため第１の印字用紙の印字時には、押え用ローラが
印字用紙に対して滑りを生じるように、印字用紙を挾持
する押え用ローラの押え圧力を弱に設定し、第２の印字
用紙の印字時には、種々の厚さ、剛性の印字用紙を摩擦
のみによって送ることができるように、押え用ローラの
押え圧力を強に設定しなければならない。

また押え用ローラ及びピントラクタを１つのモータ等の
駆動源で駆動するものにおいては、第２の印字用紙の印
字時に第１の印字用紙が移送されることのないように、
第１の印字用紙をピントラクタから外すか、ピントラク
タを駆動源との結合から解離する操作をしなければなら
ない。

（発明が解決しようとする問題点）従来のプリンタでは、上記の押え用ローラの押え圧力を
切換える操作と、ピントラクタを駆動源と結合解離する
操作とを別々に行わなければならず非常に面倒であった
。もし押え用ローラの押え圧力の設定を誤ると、第１の
印字用紙の両側の送り孔が破損したり、第２の印字用紙
が正確に送られなかったりする。

発明の構成（問題点を解決するための手段）この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、印字用紙を支持するためのプラテンと、そ
のプラテン上の印字位置にて前記印字用紙に対して印字
を行う印字ヘッドと、前記印字位置の近傍において印字
用紙をプラテン又は他のローラと共に挾持してその印字
用紙をプラテンの印字位置に沿わせるための押え用ロー
ラと、前記印字位置へ両側に送り孔を有する第１の印字
用紙を送り込むため前記送り孔に嵌合するピントラクタ
を含む第１の用紙通路と、前記印字位置と第１の用紙通
路との間から印字位置へ第２の印字用紙を送り込むため
の第２の用紙通路と、前記ピントラクタを押え用ローラ
の駆動源に対し結合解離可能なりラッヂ手段を介して連
結する動力伝達手段と、前記押え用ローラによる押え圧
力を少なくとも２段階に変更するための変更手段と、そ
の変更手段により押え用ローラによる押え圧力を弱に設
定する操作に連動して前記クラッチ手段を結合し、間挿
え圧力を強に設定する操作に連動してクラッチ手段を解
離させる作動手段とを備えたものである。

（作用）従って、この発明のプリンタによれば、第１の印字用紙
の印字に際して変更手段により押え用ローラによる押え
圧力を弱に設定した場合には、その操作に連動して押え
用ローラの駆動源とピントラクタとの間のクラッチ手段
が結合され、又、第２の印字用紙の印字に際して前記押
え圧力を強に設定した場合には、その操作に連動してク
ラッチ手段が解離され、押え圧力の設定変更とクラッチ
手段の結合解離とを切操作で行う必要がなく、操作を容
易に行うことができると共に、印字用紙を装着したまま
の状態で、いずれか一方のみの印字用紙を移送状態に設
定することができる。

（実施例）以下、この発明を具体化したプリンタの一実施例を図面
に従って詳細に説明する。

第１図に示すように、プリンタケース１は中央において
互いに組付けられた上ケース２と下ケース３とよりなり
、その内部の一側には印字機構ユニット４が、他側には
トラクタ手段を構成する１−ラクタユニット５がそれぞ
れ収容されている。印字機構ユニット４のユニットフレ
ーム６は左右一対の側板７間に１本の中空状の架設バー
８と２本の丸棒状のガイドバー９，１０とを架設して枠
組構成され、そのガイドバー９，１ｏの上方において両
側板７間には円柱状のプラテン１１が回転可能に支持さ
れている。第５図に示すように、プラテン１１の軸１１
ａの一端部には歯車１３０が固着されている。

キャリッジ１２は前記ガイドバー９，１ｏに左右方向へ
移動可能に支持され、その上部にはプラテン１１に斜め
下方から対向するように印字ヘッド１３が載置されてい
る。リボンカセット１４は印字ユニットフレーム６の両
側板７間に配置され、その内部から引出されたインクリ
ボン１５の一部がプラテン１１上の印字ヘッド１３との
対向位置すなわち印字位置に沿って移送される。そして
、前記キｉ７リツジ１２が左右方向に移動されながら、
印字ヘッド１３によりプラテン１１上の印字位置で印字
用紙に対しリボン１５を介して印字が行われる。

各一対の送りローラ１６．．１７．１８．１９はプラテ
ン１１上の印字位置のほぼ接線方向において用紙送り方
向の前後にそれぞれ配置され、第５図に示すように、送
りローラ１６の軸１６ａの端部には大小一対の歯車１３
１．１３２が、他の送りローラ１７，１８．１９の軸１
７ａ、１８ａ。

１９ａの端部には１個の歯車１３３，１３４，１３５が
それぞれ固着されている。モータ１３６は一方の側板７
上に固定され、その出力軸１３６ａには歯車１３７が固
定されている。大小一対の歯車１３８，１３９は軸１４
０上に固着され、大径の歯車１３８が前記出力軸１３６
ａ上の歯車１３７に噛合すると共に、小径の歯車１３９
が軸１４１上の中間歯車１４２を介して前記ローラ軸１
６ａ上の歯車１３１に連結されている。又、軸１４３上
の中間歯車１４４は軸１６ａ上の歯車１３２とプラテン
軸１１ａ上の歯車１３０とを連結している。中間歯車１
４５は軸１４６上に固着され、送りローラ１８と同軸上
の歯車１３４とプラテン軸１１ａ上の歯車１３０とを連
結している。又、ローラ１８，１９と同軸上の歯車１３
４，１３５は噛合している。そして、モータ１３６が回
転されることにより、これらの歯車機構を介して送りロ
ーラ１６．１７，１８．１９がプラテン１１と共に用紙
送り方向へ回転されて、印字用紙を挾持しながら移送さ
せるようになっている。通路形成部材２０とガイド部材
３０はプラテン１１の前記接線をほぼ挾むように配置さ
れ、この通路形成部材２０とガイド部材３０と前記６送
りロー５１６〜１９どによって印字位置を通る用紙案内
通路２１が形成されている。又、この用紙案内通路２１
は、はぼ平坦でかつ印字位置への導入側が排出側よりも
下に位置する傾斜状態になっている。

Ｒｈ記トラクタユニット５は、左右方向へ平行に延びる
ガイド軸２２及び伝達軸２３と、両軸２２゜２３に用紙
の幅方向に移動調節可能に支持された左右一対のピント
ラクタ２４とより構成され、このピントラクタ２４の上
面が前記用紙案内通路２１よりも用紙送り方向上流側に
おいて同通路とほぼ同一平面内に傾斜状態に配置されて
いる。ピントラクタ２４は、通常の同種の装置と同様に
、両軸２２，２３に支持された一対のブーりにピン付き
ベルトを掛けわたした構造である。そして、両ピントラ
クタ２４のピンには連続印字用紙の両側に設けられた送
り孔が嵌合されている。第５図に示すように、歯車１４
７は前記伝達軸２３上に固着されており、この歯車１４
７は前記＠１４０上の小径の歯車１３９に噛合していて
、モータ１３６の回転により伝達軸２３が回転されてピ
ントラクタ２４が回転されることにより、連続印字用紙
が用紙案内通路２１内に導入案内される。

案内手段を構成する手差し案内板２５は前記トラクタユ
ニット５の上方において印字ユニットフレーム６の両側
板７間に支持され、その上面にはほぼ水平に延びると共
に前記用紙案内通路２１に対して所定角度で交差する案
内面２６が形成されている。そして、この案内板２５の
案内面２６に沿って単票の印字用紙が手操作にて用紙案
内通路２１内に導入案内される。左右一対の側案内板２
７は案内板２５上に紙送り方向と直交する方向へ移動可
能に取付番ノられ、前記印字用紙の両側縁がこの側案内
板２７との係合によって案内規制される。

次に、印字用紙に対する送りローラ１６〜１９の挾持圧
を変更するための変更手段を構成する操作機構６１につ
いて述べると、第１図及び第２図に示すように、プラテ
ン１１の両端近傍にてそのプラテン１１の回転軸１１ａ
端部には一対の支持レバー６２が中間部において回動可
能に支持され、その中間部の一側には押圧片６３が突出
形成されている。そして、この支持レバー６２の両端に
は、前後の送りローラ１６〜１９のうちプラテン１１上
の印字位置に対して前後関係にありかつ印字用紙に対し
て上下反対側に位置する２つの送りローラ１７．１８の
軸１７８．１８ａが回転可能に支持されている。他の２
つの送りローラ１６．１９はその左右両軸端において左
右両側板７に静止状態に回転可能に支持されている。

又、前記操作機構６１を構成する操作軸６４は印字ユニ
ットフレーム６の両側板７間に橋わたして回転可能に支
持され、その両端近傍には各支持レバー６２の押圧片６
３に係合する一対のカム体６５が固定されている。ばね
６６は操作軸６４上のレバー６７と支持レバー６２上の
掛止片６８との間に掛装され、このばね６６の作用によ
り支持レバー６２が第１図の反時計方向に回動付勢され
て、前記押え用の送りローラ１７．１８がそれらと対応
する送りローラ１６．１９に圧接されると共に、操作軸
６４が同図の時計方向に回転付勢されて、カム体６５が
抑圧片６３に接合されている。

操作レバー６９は一方の側板７上の支持筒７０に回転可
能に嵌合支持され、その中心において前記操作軸６４の
一端に固定されている。弾性係合片７１は操作レバー６
９の胴部に一体形成され、支持筒７０の外周に設けられ
た３つの係合凹所７２に選択的に係合して、操作レバー
６９を第２図及び第３図に示すＩ、１．ＩＩＩの３つの
操作位置に係止保持する。

そして、前記操作レバー６９が工位置に操作された時に
は、カム体６５の低いカム面が支持レバー６２の押圧片
６３に係合し、一対のゴム製の押え用送りローラ１７．
１８がばね６６の作用で送りローラ１６，１９に強く弾
性変形して圧接され、印字用紙に対する挾持圧が強くな
る。又、操作レバー６９が■位置に操作された時には、
カム体６５の中間のカム面が押圧片６３に係合し、押え
用送りローラ１７，１８がばね６６の作用に抗して送り
ローラ１６，１９から僅かに離れる方向に移動するが弾
性変形量が少なくなって軽く同ローラ１６．１９と接触
し印字用紙に対する挾持圧が弱くなる。更に、操作レバ
ー６９が■位置に操作された時には、カム体６５の高い
カム面が抑圧片６３に係合し、押え用送りローラ１７．
１Ｂが対向する送りローラ１６，１９から離間されて、
印字用紙が解放状態になる。

従って、前記手差し案内板２５上から単票印字用紙を手
操作にて用紙案内通路２１内に送り込みながら印字を行
う場合には、操作レバー６９を工位置に操作して押え用
送りローラ１７．１８の押え圧力を強に設定しておけば
、印字用紙は各送りローラ１６．１７．１８．１９間で
しつかり挾持されながら、それらのローラ１６〜１９の
回転により行送り方向へ移送される。又、前記トラクタ
ユニット５の作動により連続印字用紙を送り込みながら
印字を行う場合には、操作レバー６９を■位置に操作し
て押え圧力を弱に設定しておけば、印字用紙は、トラク
タユニット５のピントラクタ２４よりも若干速い送り速
度で回転される送りローラ１６〜１９部分において滑り
を生じながら、弛みを生じることなく円滑に移送される
。更に、用紙案内通路２１に紙詰まりが生じた場合等に
おいては、操作レバー６９を■位置に操作して送りロー
ラ１６〜１９を解放状態に設定しておけば、用紙案内通
路２１内から印字用紙を容易に引き出すことができる。

次に、前記操作ｔ［６１の操作レバー６９による用紙押
え圧力の変更に連動してトラクタユニット５のピントラ
クタ２４を送りローラ１６〜１９の駆動源に結合解離さ
せるための構成について述べると、第４図に示すように
、トラクタユニット５はそのガイド軸２２の両端を一対
のトラクタユニットフレーム７３に嵌着支持して枠組構
成され、このトラクタユニットフレーム７３をプリンタ
ケース１及び印字機（ｔユニット４上に装着して所定位
置に組付けられている。

前記伝達’Ｎｌ２３は両トラクタユニットフレーム７３
間に回転可能及び軸線方向への移動可能に架設支持され
ている。そして、この伝達軸２３上の前記歯車１４７及
び同歯車１４７が離１１５２可能に噛合うように配置さ
れた歯車１３９を含めて、前記送りローラ１６〜１９の
駆動源としてのモータ１３６と伝達軸２３との間に設け
られた複数の歯車によって動力伝達手段７６が構成され
ている。又、この実施例では前記の離脱可能に噛合う一
対の歯車１４７，１３９によって動力伝達経路を結合解
離するためのクラッチ手段７７が構成され、常にはばね
７８の作用にて伝達軸２３が第４図の左方向に移動付勢
されることにより歯車１４７が歯車１３９と噛合って、
このクラッチ手段７７が結合状態に保持される。

第３図及び第４図に示すように、前記操作機構６１の操
作軸６４とトラクタユニット５の伝達軸２３との間には
、操作機構６１の操作に連動してクラッチ手段７７を結
合解離させるための作動手段７９が設けられている。即
ち、側面カム８０は一方の側板７に軸８０ａのまわりに
回動可能に支持され、その外側カム面には円弧状長孔８
０ｄを貫通して前記伝達軸２３の他端の係合頭部８１が
係合されている。第６図に示すように外側カム面は回動
面に対して直角に段差を右する高いカム面８０ｂと低い
カム面８０ｃとを有する。回動レバー８２は前記操作軸
６４上で操作レバー６つとは反対側の端部に固定され、
その自由端と側面カム８０に一体の突出片８３との間に
は連杆８４が設けられている。

そして、前記操作レバー６９が■位置に操作されて、押
え用送りローラ１７，１８による押え圧力が連続印字用
紙の送りに適した弱に設定された時には、第３図及び第
４図に示すように側面カム８０の低いカム面８０ｃが伝
達軸２３の係合頭部８１に係合して、クラッチ手段７７
がばね７８の作用により前記の結合状態に維持される。

又、操作レバー６９が■位置に操作されて、伸え圧力が
単票印字用紙の送りに適した強に設定された時には、側
面カム８０の高いカム面８０ｂが伝達軸２３の係合頭部
８１に係合して、その伝達軸２３が第４図の右方に移動
され、歯車７４が対向する歯車７５から軸線方向に離間
されてクラッチ手段７７が解離状１とになる。従って、
押え圧力の設定変更とクラッチ手段７７の結合解離とを
切操作で行う必要がなく、それらの切換を容易に行うこ
とができる。

なお、この実施例においては、第１図に示すように、紙
端センサ８５がプラテン１１と導入側の上送りローラ１
６との間に配設され、前記トラクタユニット５側の連続
印字用紙の先端を検出するようになっている。そして、
連続用紙が印字位置にある状態において、前記操作レバ
ー６９の■位置への操作に先立って別のスイッチ（連続
用紙後退スイッチ）が操作された時には、駆動源として
のモータによりプラテン１１、送りローラ１６〜１９及
びトラクタユニット５のピントラクタ２４が逆転されて
、連続用紙がプラテン１１上の印字位置から後退され、
その用紙の先端が紙端センサ８５で検出された後、前記
モータが所定パルス分回転された状態で停止されて、用
紙先端が導入側の一対の送りローラ１６，１７とピント
ラクタ２４との間の所定位置で静止される。従って、単
票印字用紙の印字時には、この状態で操作レバー３９を
工位置へ操作することにより、前記のようにクラッチ手
段７７が解離されて、ピントラクタ２４に対する動力伝
達が遮断されるため、送りローラ１６〜１つの回転に伴
う単票印字用紙の移送につれて連続印字用紙が不要に移
送さない。

又、操作レバー６９の■位置へ操作しておいてさらに他
のスイッチ（用紙導入スイッチ）が操作された時にはモ
ータによりプラテン１１、送りローラ１６〜１９及びピ
ントラクタ２４が正転されて連続印字用紙が前進移送さ
れ、その用紙の先端が紙端セン丈８５で検出された後、
モータが一所定パルス分回転された状態で停止されて、
用紙上の最初の印字行がプラテン１１上の印字位置に対
向配置される。従って、この状態で印字ヘッド１３によ
る連続印字用紙への印字が可能になる。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更して具体化することも可能である。例え
ば、この発明は円柱状プラテンのほぼ半周に沿って印字
用紙を周回支持し、押えローラによりその印字用紙をプ
ラテン上に押圧する通常のタイプのプリンタにも適用で
きるものである。

発明の効果以上詳述したようにこの発明によれば、第１の印字用紙
の印字に際して変更手段により押え用ローラによる押え
圧力を弱に設定した場合には、その操作に連動して押え
用ローラの駆動源とピントラクタとの間のクラッチ手段
が結合され、又、第２の印字用紙の印字に際して前記押
え圧力を強に設定した場合には、その操作に連動してク
ラッチ手段が解離され、押え圧力の設定変更とクラッチ
手段の結合解離とを別操作で行う必要がなく、操作を容
易に行うことができると共に、印字用紙を装着したまま
の状態で、いずれか一方のみの印字用紙を移送状態に設
定することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したプリンタの一実施例を示
す要部縦断面図、第２図は印字用紙に対する送りローラ
の挾持圧変更構成において特に操作レバ一部分を拡大し
て示す部分断面図、第３図は印字用紙の挾持圧変更操作
に連動してトラクタユニットを駆動源に対し結合解離さ
せるための連動構成を示す部分側断面図、第４図は同連
動構成を含めてトラクタユニットの支持構成を示ず部分
拡大横断面図、第５図は歯車列を示す側面図、第６図は
側面カムを示す断面図である。１１・・・プラテン、１３・・・印字ヘッド、１７．１
８・・・押え用の送りＯ−ラ、１６．１９・・・他の送
りローラ、２４・・・第１の用紙通路を形成するピント
ラクタ、２５・・・第２の用紙通路を形成する手差し案
内板、６１・・・変更手段を構成する操作機構、７６・
・・動力伝達手段、７７・・・クラッチ手段、７９・・
・作動手段、１３９．１４７・・・歯車。

Claims

【特許請求の範囲】１、印字用紙を支持するためのプラテン（１１）と、そのプラテン（１１）上の印字位置にて前記印字用紙に
対して印字を行う印字ヘッド（１３）と、前記印字位置
の近傍において印字用紙をプラテン（１１）又は他のロ
ーラ（１６、１９）と共に挾持してその印字用紙をプラ
テン（１１）の印字位置に沿わせるための押え用ローラ
（１７、１８）と、前記印字位置へ両側に送り孔を有する第１の印字用紙を
送り込むため前記送り孔に嵌合するピントラクタ（２４
）を含む第１の用紙通路と、前記印字位置と第１の用紙
通路との間から印字位置へ第２の印字用紙を送り込むた
めの第２の用紙通路と、前記ピントラクタ（２４）を押え用ローラ（１７、１８
）の駆動源に対し結合解離可能なクラッチ手段（７７）
を介して連結する動力伝達手段（７６）と、前記押え用ローラ（１７、１８）による押え圧力を少な
くとも２段階に変更するための変更手段（６１）と、その変更手段（６１）により押え用ローラ（１７、１８
）による押え圧力を弱に設定する操作に連動して前記ク
ラッチ手段（７７）を結合し、同押え圧力を強に設定す
る操作に連動してクラッチ手段（７７）を解離させる作
動手段（７９）とよりなるプリンタ。２、前記動力伝達手段（７６）は複数の歯車で構成され
、その中の１個の歯車（１４７）を他の歯車（１３９）
と離脱可能に噛合わせることにより前記クラッチ手段（
７７）が構成されている特許請求の範囲第１項に記載の
プリンタ。