JPS63242571A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、円柱状をなすプラテンと、そのプラテンに
対向配置された印字ヘッドとを備え、前記印字ヘッドに
よりプラテン上の印字位置にて用紙に対して印字が行わ
れるようにしたプリンタに関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種のプリンタにおいては、プラテンの一部外
周に沿って凹曲面状のガイド板が配置され、プラテンと
ガイド板との間に単一の用紙通路が形成されたものが一
般的であった。また本件発明者が先に提案した、プラテ
ンのほぼ接線方向の両側にそれぞれ用紙を挾持して移送
するだめの一対の送りローラが設けられ、その送りロー
ラによりプラテンと印字ヘッドとの間を通ってプラテン
の接線方向に用紙を移送する単一の用紙通路が形成され
たものがある。

（発明が解決しようとする問題点） そのために、この従来のプリンタにおいては、両側に送
り孔をもった連続用紙が装着されているときに、にわか
に生栗用紙に印字する必要が生じた場合、連続用紙を途
中で切断して用紙通路から抜かなければならない。しか
し連続用紙に印字する仕事の内容によっては、その連続
用紙を途中で切断してしまったら都合の悪い場合がある
。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、用紙が前記印字ヘッドとは反対側から前記
プラテンへ導かれ同プラテンを周回して前記反対側へ排
出される第１の用紙通路と、前記プラテンのほぼ接線方
向の両側にそれぞれ用紙を挾持して移送するための一対
の送りローラを備え、その送りローうにより前記ほぼ接
線ノリ向に用紙が導かれる第２の用紙通路とを形成した
ものである。

（作用） 従って、この発明のプリンタによれば、異なった用紙を
印字に先立って交換装着するという煩雑な操作を必要と
せず、特に連続用紙を途中で切断する作業をすることな
く、用紙をプラテンに周回する第１の用紙通路に装着し
たままの状態で、プラテンに対しほぼ接線方向に延びる
第２の用紙通路に別の用紙を前記用紙と印字位置におい
て重ねて移送させながら、印字を行うことができる。

（実施例） 以下、この発明を具体化したプリンタの一実施例を図面
に従って詳細に説明する。

第１図に示すように、プリンタケース１は中央において
互いに組付りられた上ケース２と下ケース３とよりなり
、その内部の一側には印字ＩａＭ４ユニット４が、他側
にはトラクタ手段を構成するトラクタユニット５がそれ
ぞれ収容されている。印字機構ユニット４のユニットフ
レーム６は左右一対の側板１間に１木の中空状の架設バ
ー８と２木の丸棒状のガイドバー９，１０とを架設して
枠組構成され、そのガイドバー９．１０の上方において
両側板７間には円柱状のプラテン１１が回転可能に支持
されている。第１６図に示すように、プラテン１１の軸
１１ａの一端部には歯車１３０が固着されている。

キャリッジ１２は前記ガイドバー９．１０に左右方向へ
移動可能に支持され、その上部にはプラテン１１に斜め
下方から対向するように印字ヘッド１３が載置されてい
る。リボンカセット１４は印字ユニットフレーム６の両
側板７間に配置され、その内部から引出されたインクリ
ボン１５の一部がプラテン１１上の印字ヘッド１３との
対向位置すなわち印字位置に沿って移送される。そして
、前記キャリッジ１２が左右方向に移動されながら、印
字ヘッド１３によりプラテン１１上の印字位置で印字用
紙に対しリボン１５を介して印字が行われる。

各一対の送りローラ１６．１７，１８．１９はプラテン
１１上の印字位置のほぼ接線方向において用紙送り方向
の前後にそれぞれ配置され、第１６図に示すように、送
りローラ１６の軸１６ａの端部には大小一対め歯車１３
１．１３２が、他の送りローラ１７，１８．１９の軸１
７ａ、１８ａ。

１９ａの端部には１個の歯車１３３，１３４．１３５が
それぞれ固着されている。モータ１３６は一方の側板７
Ｆに固定され、その出力軸１３６ａには歯車１３７が固
定されている。大小一対の歯車１３８，１３９は軸１４
０上に固着され、大径の歯車１３８が前記出力軸１３６
ａ上の歯車１３７に噛合すると共に、小径の歯車１３９
が軸１４１上の中間歯車１４２を介して前記ローラ軸１
６ａ上の歯車１３１に連結されている。又、軸１４３上
の中間歯車１４４は軸１６ａ上の歯車１３２とプラテン
軸１１ａ上の歯車１３０とを連結している。中間歯車１
４５は軸１４６上に固着され、送りローラ１８と同軸上
の歯車１３４とプラテン軸１１ａ上の歯車１３０とを連
結している。又、ローラ１８．１９と同軸上の歯車１３
４．１３５は噛合している。そして、モータ１３６が回
転されることにより、これらの歯車機構を介して送りロ
ーラ１６．１７．１８．１９がプラテン１１と共に用紙
送り方向へ回転されて、印字用紙を挾持しながら移送さ
せるようになっている。通路形成部材２０とガイド部材
３１はプラテン１１の前記接線をほぼ挾むように配置さ
れ、この通路形成部材２０とガイド部材３１と前記多送
りローラ１６〜１９どによって印字位置を通る用紙案内
通路２１が形成されている。又、この用紙案内通路２１
は、ほぼ平坦でかつ印字位置への導入側が排出側よりも
下に位置する傾斜状態になっている。

前記トラクタユニット５は、左右方向へ平行に延びるガ
イド軸２２及び伝達軸２３と、両軸２２゜２３に用紙の
幅方向に移動調節可能に支持された左右一対の（ントラ
クタ２４とより構成され、このビントラクタ２４の上面
が前記用紙案内通路２１よりも用紙送り方向上流側にお
いて同通路とほぼ同一平面内に傾斜状態に配置されてい
る。ビントラクタ２４は、通常の同種の装貿ど同様に、
両輪２２．２３に支持された一対のプーリにビン付きベ
ルトを掛けわたした構造である。そして、両ビントラク
タ２４のビンには連続印字用紙の両側に設けられた送り
孔が嵌合されている。第１６図に示すように、歯車１４
７は前記伝達軸２３上に固着されており、この歯車１４
７は前記軸１４０トの小径の歯車１３９に噛合していて
、モータ１３６の回転により伝達軸２３が回転されてビ
ントラクタ２４が回転されることにより、連続印字用紙
が用紙案内通路２１内に導入案内される。

案内手段を構成する手差し案内板２５は前記トラクタユ
ニット５の上方において印字ユニットフレーム６の両側
板７間に支持され、その上面にはほぼ水平に延びると共
に前記用紙案内通路２１に対して所定角度で交差する案
内面２６が形成されている。そして、この案内板２５の
案内面２６に沿って単票の印字用紙が手操作にて用紙案
内通路２１内に導入案内される。左右一対の側糸内板２
７は案内板２５上に紙送り方向と直交する方向へ移動可
能に取付けられ、前記印字用紙の両側縁がこの側糸内板
２７との係合によって案内規制される。

次に、前述した各部の構成の詳細を第２図以下の図面に
従って順次説明する。

第１図及び第２図に示すように、前記ガイド部材３１は
前記プラテン１１の近傍において印字ユニットフレーム
６の両側板７間に配置され、プラテン１１上の印字位置
と対応する部分には開口３２が形成されると共に、上方
に位置する送りローラ１６．１８と対応する部分には複
数の透孔３３及び凹所３４が形成されている。前後一対
のリブ３５．３６は開「１３２盆挾んで対応位置し、前
後の各リブはガイド部材３１の上面にプラテンの長手方
向へ所定間隔をおいて多数列設形成されている。

第１のガイド面３７は前記プラテン１１の外周に沿って
ほぼ円弧凹面状に延びるように各リブ３５．３６の対向
する内側部に形成され、この第１のガイド面３７により
印字用紙を印字ヘッド１３とは反対側から導入しプラテ
ン１１を周回して前記反対側へ排出させるための第１の
用紙通路３８が形成されている。又、第２のガイド面３
９はプラテン１１のほぼ接線方向に延びるようにガイド
部材３１の下面に形成され、この第２のガイド而３９に
より第２の用紙通路を構成する前記用紙案内通路２１の
上方が画定されている。

前記通路形成部材２０は弾性板材によりつくられ、用紙
送り、方向上流側の端部において架設バー８に固定され
、他端において印字位置手前のプラテンの外周に近接ま
たは弾性接触している。その通路形成部材２０は送りロ
ーラ１７と対応する部分に透孔２０ａを有し、送りロー
ラ１６と１７を接触さＩ！でいる。

第１図に示ずように、連続用紙移送装置４０は前記手差
し案内板２５の上方においてプリンタケース１上に取外
し可能に装着されている。この連続用紙移送装置４０は
、プラテン１１の後方においてプリンタケース上に載置
される左右一対のフレーム４０．’ｌと、そのフレーム
間に架設された左右方向へ平行に延びるガイド軸４１及
び駆動軸４２と、両軸４１，４２に用紙の幅方向に移動
調節可能に支持された左右一対のビントラクタ４３とよ
り構成されている。ビントラクタ４３は前記ビントラク
タ２４と同様の周知の構造である。そして、プラテン１
１後方の上ケース２の背面には、開口２８が形成され、
その開口２８とプラテン１７との間には通路分子４Ｉ郡
材２９が配置されている。

連続印字用紙（ビントラクタ２４に掛けられた用−紙と
は別のもの）は開口２８及び分離部材２９の下方から前
記第１の用紙通路３８を通って再び開口２８から排出さ
れ、その両側の送り孔がビントラクタ４３のビンに嵌合
される。この状態で移送装置４０の側部に内装された図
示しないモータ等の駆動源またはプラテン１１と連結し
た南中列に基づき駆動軸４２を介してビントラクタ４３
が回転されることにより、連続印字用紙が引出される。

従って、第１図に示すように連続用紙移送装置４０を装
着した状態において、連続印字用紙を前記第１の用紙通
路３８を経て移送装置４０のビントラクタ４３上へ延び
るようにセットしたままの状態で、手差し案内板２５に
沿って単票印字用紙を、または他方のトラクタユニット
５のビントラクタ２４上の他の連続印字用紙を第２の用
紙通路２１ヘセツトすることにより、単票印字用紙また
は後者の連続印字用紙に対する印字を容易に行うことが
できる。つまりプラテン１１および送りローラ１６〜１
９を回転して、第゛２の用紙通路２１へ単票印字用紙ま
たは後者の連続印字用紙を挿入すると、その印字用紙が
印字位置において、第１の用紙通路３８内の連続印字用
紙の印字ヘッド側に重ねられ、同用紙上に印字される。

このとき第１の用紙通路３８の連続用紙はプラテン１１
の回転により送られるが、川ねられた用紙の排出後、プ
ラテン１１を手動操作等で逆転してその連続用紙を送ら
れたｍだｔノ戻してもよい。また用紙の空白部分が許さ
れるならば、戻すことなく印字を再開できる。

なお、この実施例においては第１図に示すように、紙端
セン９−４４がプラテン１１と導入側の上送りローラ１
６との間に配設され、前記第２の用紙通路２１へ□挿入
される印字用紙の先端を検出するようになっている。そ
して、前記トラクタユニット５側の不連続印字用紙が、
移送装置４０側の上連続用紙に重ねられた状態にあって
、図示しないスイッチの操作により前記連続用紙移送装
置４０側の上連続印字用紙に対する印字が選択された時
には、モータによりプラテン１１、送りローラ１６〜１
９及びトラクタユニット５のビントラクタ２４が逆転さ
れて、下連続印字用顆がプラテン１１上の印字位置から
後退され、その用紙の先端が紙端センサ４４で検出され
た後、前記モータが所定パルス分回転された状態で停止
されて、用紙先端が導入側の一対の送りローラ１６．１
７とビントラクタ２４との間の所定位置で静止される。

従って、この不連続印字用紙の後退に伴いガイド部材３
１の開口３２が開放され、その間［］３２を介して印字
ヘッド１３による上連続印字用紙への印字が可能になる
。なお伝達軸２３と送りロー５１６〜１９との間の動力
伝達を後述するように断ってお（ことにより、上連続用
紙の単独の行送りも可能になる。

又、伝達軸２３を送りローラ１６〜１９と動力伝達可能
に連結し、前記スイッチの操作によりトラクタユニット
５側の不連続印字用紙に対する印字が選択された時には
、モータによりプラテン１１、送りローラ１６〜１９及
びビントラクタ２４が正転されて不連続印字用紙が前進
移送され、その用紙の先端が紙端センサ４４で検出され
た後、七−夕が所定パルス分回転された状態で停止され
て、用紙上の最初の印字行がプラテン１１上の印字位置
に対向配装置される。従って、この状態で印字ヘッド１
３による不連続印字用紙への印字が可能になる。

上記不連続用紙の後退、前゛進操作は、上連続用紙がな
い状態において不連続用紙と単票用紙とを択一的に印字
位置へ挿入する操作にも利用できる。

次に、前記プラテン１１上の印字位置の配置構成につい
て述べると、この実施例においては第３図に示すように
プラテン１１上の印字位置が、導入側の送りローラ１６
，１７間と排出側の送りローラ１８．１９間とを結ぶ直
線しよりも印字ヘッド１３側へ僅かに接近して配置され
ている。従って、このプリンタにおいては、前記トラク
タユニット５から導入される連続印字用紙や手差し案内
板２５から導入される単票印字用紙が、用紙案内通路２
１内にて常にプラテン１１上の印字位置に対し浮き上が
りを生じることなく接触状態で移送され、用紙の浮き上
がりに伴う印字騒音もなく静かに印字を行うことができ
る。

次に、前記プラテン１１の印字位置の上方に設けられた
用紙引出用の送りローラ１８．１９の支持構成について
述べると、第４図〜第６図に示すように、両送りローラ
１８，１９を印字ユニットフレーム６の両側板７に支持
するために左右一対のアーム５１が設けられ、その各ア
ーム５１には長孔５２ａを有する上ボス５２、Ｄ形孔５
３ａを右する下ボス５３、及び両ボス５２．５３間に位
置する係合突起５４がそれぞれ形成されている。

そして、プラテン１１側の上方送りローラ１８の軸１８
ａの両端が上ボス５２の長孔５２ａに回転及び若干の移
動可能に挿通支持され、印字ヘッド１３側の下方送りロ
ーラ１９は単一の中空丸棒材により製作され、その両端
に前記歯車１３５が固定され、同ローラ１９の中心を貫
通する軸１９ａの外周に回転可能に支持されている。軸
１９ａの両端は下ボス５３のＤ形孔５３ａに固定支持さ
れている。

一方、前記印字ユニットフレーム６の両側板７の内面に
は、アーム、５１の上ボス５２を回転自在に支持するた
めの円弧状凹所５５と、アーム５１の係合突起５４に係
脱可能な係止爪５６が形成されている。そして、第６図
に示すように、アーム５１の上ボス５２を円弧状凹所５
５に支持するとともに、係合突起５４を係止爪５６に係
合させることによって、両送りローラ１８，１９が両側
板７間に回転可能に装着されている。

従って、第６図に実線で示す軸着状態において、印字ヘ
ッド１３側の下方送りローラ１９を斜上方に引張ると、
アーム５１の係合突起５４が側板７上の係止爪５６から
離脱して、アーム５１が円弧状凹所５５内の上ボス５２
を中心にして回動され、同図に鎖線で示すように、下方
送りローラ１９が上方送りローラ１８の軸を中心に公転
されて、プラテン１１上の印字位置の上方が開放される
。そのために、プラテン１１と印字ヘッド１３との間に
紙詰まりが生じた場合の補修操作や、印字ヘッド１３を
賃なったものと交換する場合の脱着操作等を、印字ヘッ
ド１３側に位置する用紙引出用の下方送りローラ１９に
邪魔されることなく容易に行うことができる。

次に、印字用紙に対する送りローラ１６〜１９の挾持圧
を変更するための変更１段を構成する操作機構６１につ
いて述べると、第７図及び第８図に示すように、プラテ
ン１１の両端近傍にてそのプラテン１１の回転軸１１ａ
端部には一対の支持レバー６２が中間部において回動可
能に支持され、その中間部の一側には抑圧片６３が突出
形成されている。そして、この支持レバー６２の両端に
は、前後の送りローラ１６〜１９のうちプラテン１１上
の印字位置に対して前後関係にありかつ印字用紙に対し
て上下反対側に位置する２つの送りローラ１７．１８の
軸１７ａ、１８ａが回転・可能に支持されている。送り
ローラ１６の左右両軸端１６ａは左右両側板７に回転可
能に支持されている。

又、前記操作機構６１を構成する操作軸６４は印字ユニ
ツ１−フレーム６の両側板７間に橋わたして回転可能に
支持され、その両端近傍には各支持レバー６２の押圧片
６３に係合゛する一対のカム体６５が固定されている。

ばね６６は操作軸６４上のレバー６７と支持レバー６２
上の掛止片６８との間に掛装され、このばね６６の作用
により支持レバー６２が第７図の反ａ、″ｉ計方向に回
動付勢されて、前記押え用の送りローラ１７，１８がそ
れらと対応する送り［１−ラ１６．１９に圧接されると
共に、操作軸６４が同図の時計方向に回転付勢されて、
カム体６５が抑圧片６３に接合されている。

操作レバー６９は一方の側板７上の支持筒７０に回転可
能に嵌合支持され、その中心において前記操作軸６４の
一端に固定されている。弾性係合片７１は操作レバー６
９の胴部に一体形成され、支持ｆｉ１７０の外周に設け
られた３つの係合凹所７２に選択的に係合して、操作レ
バー６９を第７図及び第８図に示す１．Ｉｌ、Ｉの３つ
の操作位置に係止保持する。

そして、前記操作レバー６９が工位置に操作された時に
は、カム体６５の低いカム面が支持レバー６２の押圧片
６３に係合し、一対のゴム製の押え用送りローラ１７，
１８がばね６６の作用で送りロー５１６．１９に強く弾
性変形して圧接され、印字用紙に対する挾持圧が強くな
る。又、操作レバー６９が■位置に操作された時には、
カム体６５の中間のカム面が抑圧片６３に係合し、押え
用送りローラ１７，１８がばね６６の作用に抗して送り
ローラ１６．１９から僅かに離れる方向に移動するが弾
性変形ｍが少なくなって軽く同ローラ１６．１９と接触
し印字用紙に対する挾持圧が弱くなる。更に、操作レバ
ー６９が■位置に操作された時には、カム体６５の高い
カム面が押圧片６３に係合し、押え用送りローラ１７．
１８が対向する送りローラ１６．１９から離間されて、
印字用紙が解放状態になる。

上記のように送りローラ１８が上下動するとき、同ロー
ラの軸１８ａは前記アーム５１の長孔５２ａ内を上下動
し、送り０−ラ１９を静止状態に維持する。またその際
歯車１３４も歯車１３５との噛合が外れない範囲で上下
動する。

従って、前記手差し案内板２５上から単票印字用紙を手
操作にて用紙案内通路２１内に送り込みながら印字を行
う場合には、操作レバー６９を工位置に操作して押え用
送りローラ１７．１８の押え圧力を強に設定しておけば
、印字用紙は各送り［］−ラ１６．１７，１８．１９間
でしつかり挾持されながら、それらのローラ１６〜１９
の回転により行送り方向へ移送される。又、前記トラク
タユニット５の作動により連続印字用紙を送り込みなが
ら印字を行う場合には、操作レバー６９を■位置に操作
して押え圧力を弱に設定しておけば、印字用紙は、トラ
クタユニット５のビントラクタ２４よりも若干速い送り
速度で回転される送りローラ１６〜１９部分において潰
り″を生じながら、弛みを生じることなく円滑に移送さ
れる。更に、用紙案内通路２１に紙詰まりが生じた場合
等においては、操作レバー６９を■位置に操作して送り
０−ラ１６〜１９を解放状態に設定しておけば、用紙案
内通路２１内から印字用紙を容易に引き出すことができ
る。

次に、前記操作機構６１の操作レバー６９による用紙押
え圧力の変更に連動してトラクタユニット５のビントラ
クタ２４を送りローラ１６〜１９の駆動源に結合解離さ
せるだめの構成について述べると、第１０図に示すよう
に、トラクタユニット５はそのガイド軸２２の両端を一
対のトラクタユニットフレーム７３に嵌着支持して枠組
構成され、このトラクタユニットフレーム７３をプリン
タケース１及び印字機構ユニット４上に装着して所定位
置に組付けられている。

前記伝達軸２３は両トラクタユニットフレーム７３間に
回転可能及び軸線方向への移動可能に架設支持されてい
る。そして、この伝達軸２３上の前記歯車１４７及び同
歯車１４７が離脱可能に噛合うように配置された歯車１
３９を含めて、前記送りローラ１６〜１９の駆動源とし
てのモータ１３６と伝達軸２３との間に設ｃノられた複
数の歯車によって動力伝達手段７６が構成されている。

又この実施例では前記の離脱可能に噛合う一対の歯車１
４７．１３９によって動力伝達経路を結合解離するため
のクラッチ手段７７が構成され、常にばばね７８の作用
にて伝達軸２３が第１０図の左方向に移動付勢されるこ
とにより歯車１４７が歯車１３９と噛合って、このクラ
ッチ手段７７が結合状態に保持される。

第９図及び第１０図に示すように、前記操作機構６１の
操作軸６４とトラクタユニット５の伝達軸２３との間に
は、操作機構６１の操作に連動してクラッチ手段７７を
結合解離させるための作動手段７９が設番ノられている
。即ら、側面カム８０は一方の側板７に軸８０ａのまわ
りに回動可能に支持され、その外側カム面には円弧状長
孔８０ｄを貫通して前記伝達軸２３の他端の係合頭部８
１が係合されている。第１７図に示すように外側カム面
は回動面に対して直角に段差を有する高いカム面８０ｂ
と低いカム面８０Ｇとを有する。回動レバー８２は前記
操作軸６４上で操作レバー６９とは反対側の端部に固定
され、その自由端と側面カム８０に一体の突出片８３と
の間には連杆８４が設けられている。

そして、前記操作レバー６９が■位置に操作されて、押
え用送りローラ１７，１Ｂによる押え圧力が連続印字用
紙の送りに適した弱に設定された時には、第９図及び第
１０図に示すように側面カム８０の低いカム面８０Ｃが
伝達軸２３の係合頭部８１に係合して、クラッチ手段７
７がばね７８の作用により前記の結合状態に維持される
。又、操作レバー６９が１位置に操作されて、押え圧力
が単票印字用紙の送りに適した強に設定された時には、
側面カム８０の高いカム面８０ｂが伝達軸２３の係合頭
部８１に係合して、その伝達軸２３が第１０図の右方に
移動され、歯車７４が対向する歯車７５から軸線方向に
離間されてクラッチ手段７７が解離状態になる。従って
、押え圧力の設定変更とクラッチ手段７７の結合解離と
を切操作で行う必要がなく、それらの切換を容易に行）
ことができる。

なお、この実施例では単票印字用紙の印字を行う場合、
前記操作レバー６９の■位置への操作に先立って別のス
イッチが操作されると、第１図に示づ連続用紙移送装置
４０の使用時と同様に送りローラ１６〜１９、ビントラ
クタ２４笠の逆転により連続印字用紙がプラテン１１上
の印字位置から後退されて、紙端センサ４４の検出に基
づき用紙先端が送りローラ１６，１７とビントラクタ２
４との間の所定位置に停止される。従って、単票印字用
紙の印字時には、この状態で前記のようにクラッチ手段
７７が解離されて、ビントラクタ２４に対する動力伝達
が遮断されるため、送りローラ１６〜１９の回転に伴う
単票印字用紙の移送につれて連続印字用紙が不要に移送
されることはない。

次に、前記プリンタケース１内へのトラクタユニット５
の組付構成について述べると、第１０〜１２図に示すよ
うに、トラクタ、ユニットフレーム７３には、ガイド軸
２２の両端を■台支持する円筒軸状の突起９２、伝達＠
２３の両端を挿嵌支持する円筒状のボス９３、そのボス
９３の外側を包囲する弧状壁部９４、及び突起９２と壁
部９４との間の側面に一対の係合爪９５がそれぞれ形成
されている。一方、プリンタケース１の下ケース３上に
は第１図に示すようにトラクタユニット５を収容するた
めの凹所９７が形成され、その凹所９７の左右両側に立
上がった壁９８には、第１１図に示すように前記突起９
２に対応して印字ユニットから遠い側の端部に、同ユニ
ット方向に開放した切欠９９と、弧状壁部９４に対応す
る円弧凹面１００が形成されている。又、前記係合爪９
５と対応するように、印字ユニットフレーム６の左右両
側板７の内面には係合ビン１０１が前記したケース３の
立上がり壁９８上を越えて水平方向内方へ向【ノて突設
されている。

そして、前記トラクタユニットフレーム７３の突起９２
を下ケース３の立上がり壁９８の切欠９９に嵌合し、ト
ラクタユニットフレーム７３を突起９２を軸としてその
他端を凹所９７内に倒し込むように回転させることによ
り、係合爪９５を印字ユニットフレーム６の側板７上の
係合ピン１０１に弾性係合させる。更にトラクタユニッ
トフレーム７３の弧状壁部９４を立上がり壁９８上の円
弧凹面１００に載置させる。これにより、トラクタユニ
ット５が下ケース３上の凹所９７内において、下ケース
３と印字ユニットフレーム６とに跨って組付けられてい
る。トラクタユニットフレーム７３の前後方向（印字ユ
ニット方向）の位置は、突起９２および弧状壁部９４で
は決められないが、係合ビン１０１と係合爪９５との係
合によって正確に決められる。また左右方向（軸２２．
２３の軸線方向）の位置は、突起９２のフランジ９２ａ
とフレーム７３の側面との間、および弧状壁部９４外側
の垂下ｒＸ　９４　ａとフレーム７３の側面との間で、
それぞれ壁９８を挾むことにより、決められる。従って
、前記のように係合爪９５が印字ユニットフレーム６上
の係合ビン１０１に係合して、トラクタユニット５を所
定位置に容易かつ正確に組付け、伝達＠２３の一端に設
けられた歯車１４７を、印字ユニットフレーム６上にお
いて送りローラ１６〜１９の駆動源としてのモータから
連なる動力伝達手段７６の最後部の歯車１３９に正確に
噛み合わせることができる。なお、この実施例では上記
構成により前記トラクタユニット５の組付けに際して伝
達軸２３の左端の凸部１０２が第１０図に示すように側
板７上の凹部１０３に嵌合し易くなり、伝達軸２３が印
字ユニットフレーム６に対しさらに正確に位置決めされ
る。

次に、前記手差し案内板２５の構成について述べると、
第１３図及び第１４図に示すように、手。

差し案内板２５はその先端両側に形成された係合凹部１
１１を印字ユニットフレーム６の両側板７の内面に水平
に突設された支持ピン１１２に着脱可能に係合させた状
態で両側板７間に回動可能に支持され、その回動操作に
より用紙案内通路２１に対する案内面２６の交差角度を
変更できるようになっている。案内板２５の左右両側面
には、三辺を切込まれて側方への弾性が付与された舌片
１１８が設けられ、その舌片１１８の先端に側方へ突出
する突起１１９が設けられている。案内板２５の側方に
立つ上ケース２の左右両側壁２ａの内面に上下２個の凹
孔１２０が設けられ、案内板２５の角度変更にともない
、その凹孔１２０に突起１１９が舊片１１８の弾性によ
り嵌合および離脱し、案内板２５を２位置に係止できる
。そして、第１３図に実線で示すように、案内板２５を
ほぼ水平に延在させた状態においでは、はがき等の厚手
の単票印字用紙を案内面２６から用紙通路２１へ緩かな
角度で弯曲させて送り込むことができ、同図に鎖線で示
すように、案内面２６を傾斜ぎりだ状態においては、比
較的急角度でも弯曲させ易い薄手の通常の単票印字用紙
を、プリンタの前方（第１図の左方）にオペレータが立
って、案内面に沿って通常のタイプライタ、プリンタの
用紙挿入と同様の操作で送り込むことができる。

柔軟性を有する弾性フィルム１１３は案内板２５の通路
側端部に用紙案内通路２１側へ突出して貼付され、その
先端縁にて用紙案内通路２１の底壁を構成する通路形成
部材２０に接触もしくは極めて近接している。そして、
前記のように案内板２５の回動操作に伴い、用紙案内通
路２１に対する案内面２６の交差角度が変更されたとき
、この弾性フィルム１１３が通路形成部材２０との接触
を維持しながら円弧状に撓むようになっている。

従って、第１３図に実線で示すように案内板２５上の案
内面２６が用紙案内通路２１に対して大きな角度で交差
している場合はもとより、同図に鎖線で示すようにその
交差角度が直角に近付けて変更された場合でも、案内面
２６に沿って導入される印字用紙が弾性フィルム１１３
の上面に沿って用紙案内通路２１内へ円滑に案内される
。

又、この実施例では第１図に示すように、案内板２５の
下方にトラクタユニット５が配置され、そのトラクタユ
ニット５の作動により前記弾性フィルム１１３の下部を
通って用紙案内通路２１内に連続印字用紙が給送される
ようになっている。

従って、連続印字用紙は、弾性フィルム１１３の下部を
通過する際に、その弾性フィルム１１３と通路形成部材
２０との間で所定圧力にて挾持されて送りに対して抵抗
が付与され、印字位置での印字用紙のたるみが防止され
、また、その連続印字用紙の幅方向中央部分が波うって
浮き上がりを生じるおそれが確実に防止される。

次に、前記案内板２５に対する開業内板２７の取付は構
成について述べると、第１３図及び第１４図に示すよう
に、案内板２５の上面には紙送り方向と直交する方向に
延びる一対の平行な取付溝１１４．１１５が形成され、
その内底部側はど互いに離間するように斜状になってい
る。一方、開業内板２７の前後両端下部には一対の突片
１１６゜１１７が突出形成され、その先端側はど互いに
離間ηるように斜状になっている。

従って、開業内板２７をその弾性により長子方向に弓状
に音曲させて両突片１１６．１１７を案内板２５上の取
付溝１１４．１１５に挿入し、開業内板２７を平坦に戻
して同取付溝１１４，１１５内へその傾斜に沿って＋１
１１！合させることにより、左右一対の開業内板２７を
案内板２５上に容易に紺付けることができる。そして、
この組付は状態においては、取付溝１１４，１１５と突
片１１６゜１１７との嵌合状態を高精度で維持でき、両
側案内板２７を案内板２５上で傾いてこじれることなく
円滑に移動させ、印字用紙の幅に応じた所定位置に設定
配置することができる。

次に、第１図に示す連続用紙移送装置４０と交換して、
プリンタケース１−１：に取外し可能に挿着される自動
用紙供給装置１２１について説明Ｊる。

第１５図に示すようにこの自動用紙供給装置１２１は、
偏平な箱状フレーム１２１ａと、そのフレームに傾斜状
態に支持された２個のスタッカ１２２．１２３と、各ス
タッカに対応して設りられた送出ローラ１２４．１２７
とから構成され、各スタッカに積層状態で収容された単
票印字用紙が送出ローラ１２４．１２７に向けてばね等
の手段により押上げ付勢され、送出ローラ１２４，１２
７の回転により最上位置の印字用紙から順次送出される
のは通常の自動用紙供給装置と同様である。

接方のスタッカ１２２から送出された印字用紙は、さら
にローラ１２５，１２９により用紙案内通路２１に向け
て送出される。箱状フレーム１２１ａはその両端におい
て、案内板２５の側方に立つ上ケース２の左右両側壁２
ａの上端に載置され、ほぼ平坦で傾斜状態にある用紙案
内通路２１と、ほぼ水平に位置する手差し案内板２５の
案内面２６とのなす角麿範囲内に配δされる。２個のス
タッカ１２２．１２３は、案内面２６とほぼ平行な方向
に前後に並んでいる。用紙案内通路２１から離れて位置
づるｔＱ　Ｉｊのスタッカ１２２には単票印字用紙が積
層状態で収容され、送出ローラ１２４の回転に伴い１枚
ずつ送り出され、前記案内面２６と対向して箱状フレー
ム１２１ａの底面に形成された開口１２６を通って案内
面２６上を経て用紙案内通路２１に導入される。又、用
紙案内通路２１側に位置する前方のスタッカ１２３上に
は単票印字用紙が積層状態で収容され、送出ローラ１２
７の回転に伴い１枚ずつ送り出され、箱状フレーム１２
１ａの前端に形成された開口１２８を通って用紙案内通
路２１に導入される。

従って、この実施例のプリンタにおいては、自動用紙供
給装置１２１と手差し案内板２５とを脱着交換するとい
う煩雑な操作を必要とせず、それらを用紙案内通路２１
と対向して上下に配置装置したままの状態で選択的に使
用して、Ｉａ層状態の印字用紙に対する連続自動印字及
び手差しの印字用紙に対する単独印字を容易かつ能率的
に行うことができる。

又、この実施例では第１５図に示すように、前記案内板
２５の下方にビントラクタ手段としてのトラクタユニッ
ト５が用紙案内通路２１と同方向に傾斜して設けられ、
そのトラクタユニット５の用紙案内通路側の端部が案内
板２５の下面と近接して配置されている。従って、前述
した２種類の印字用紙のほかに、このトラクタユニット
５を選択使用して、連続印字用紙に対する印字を直らに
開始することもできる。そして、この印字に際しては、
トラクタユニット５から用紙案内通路２１に給送される
連続印字用紙が案内板２５の下面に接触して案内される
ため、その印字用紙に浮き上がりが生じることは゛全く
ない。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更して具体化することも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明によれば、用紙をプラテン
に周回する第１の用紙通路に装着したままの状態で、プ
ラテンに対しほぼ接線方向に延びる第２の用紙通路別の
用紙を前記用紙と印字位置において重ねて移送させなが
ら、印字を行うことができる。したがって第２の用紙通
路に導入される用紙に印？するのに先立って第１の用紙
通路に装着した用紙を取外したり、連続用紙の場合途中
でｌ／Ｊｆ９ｉする必要がなく、第２の用紙通路の用紙
に直ちに印字でき、またその用紙の排出後直ちに用紙通
路の用紙に対して印字を再開できるという優れた効果を
秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したプリンタの一実施例を示
す要部縦断面図、第２図はガイド部材の部分斜視図、第
３図は送りローラとプラテンとの関連配置構成を説明す
るための概略構成図、第４図は用紙引出用の送りローラ
の支持構成を示す部分平面図、第５図は同構成の部分分
解斜視口、第６図は同じく部分側断面図、第７図は印字
用紙に対する送りローラの挾持圧変更構成を示す部分断
面図、第８図は同変更構成の操作レバ一部分を拡大して
示す部分断面図、第９図は印字用紙の挾持圧変更操作に
連動してトラクタユニットを駆動源に対し結合解離させ
るためのｆ！動構成を示す部分側断面図、第１０図は同
連動構成を含めてトラクタユニットの支持構成を示す部
分拡人横所面図、第１１図は同支持構成の部分分解斜視
図、第１２図は同じく部分断面図、第１３図は手差し案
内板の構成を示す部分断面図、第１４図は同案内板の部
分分解斜視図、第１５図は自動用紙供給装置を装着した
状態を示すプリンタの部分縦断面図、第１６図はプリン
タの歯車列を示す側面図、第１７図は側面カムを示す断
面図である。 １１・・・プラテン、１３・・・印字ヘッド、１６〜１
９・・・送りローラ、２１・・・第２の用紙通路として
の用紙案内通路、３１・・・ガイド部材、３２・・・開
口、３７・・・第１のガイド面、３８・・・第１の用紙
通路、３９・・・第２のガイド面。 特許出願人　　　ブラザーエ梨株式会社代　　理　　人
　　　　　弁理士　　　恩ｍ　　博宣第１０ 匹

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円柱状をなすプラテン（１１）と、そのプラテン（
   １１）に対向配置された印字ヘッド（１３）とを備え、
   前記印字ヘッド（１３）によりプラテン（１１）上の印
   字位置にて用紙に対して印字が行われるようにしたプリ
   ンタにおいて、前記用紙が前記印字ヘッド（１３）とは
   反対側から前記プラテン（１１）へ導かれ同プラテン（
   １１）を周回して前記反対側へ排出される第１の用紙通
   路（３８）と、前記プラテン（１１）のほぼ接線方向の
   両側にそれぞれ用紙を挾持して移送するための一対の送
   りローラ（１６、１７）（１８、１９）を備え、その送
   りローラ（１６、１７）（１８、１９）により前記ほぼ
   接線方向に用紙が導かれる第２の用紙通路（２１）とを
   形成したことを特徴とするプリンタ。 ２、円柱状をなすプラテン（１１）と、そのプラテン（
   １１）に対向配置された印字ヘッド（１３）とを備え、
   前記印字ヘッド（１３）によりプラテン（１１）上の印
   字位置にて用紙に対して印字が行われるようにしたプリ
   ンタにおいて、前記印字位置に開口（３２）を有し、前
   記プラテン（１１）の外周に沿つてほぼ円弧凹面状に延
   びる第１のガイド面（３７）と前記プラテン（１１）の
   ほぼ接線方向に延びる第２のガイド面（３９）とを有す
   るガイド部材（３１）と、 前記印字位置を挾んで両側において前記第２のガイド面
   （３９）にほぼ沿って配置された一対の送りローラ（１
   ６、１７）（１８、１９）とを備え、 前記用紙が前記印字ヘッド（１３）とは反対側から前記
   第１のガイド面（３７）に沿つて導かれ前記プラテン（
   １１）を周回し前記開口（３２）を通して印字が行われ
   る第１の用紙通路（３８）と、前記送りローラ（１６、
   １７）（１８、１９）により前記第２のガイド面（３９
   ）に沿つて用紙が導かれる第２の用紙通路（２１）とを
   形成したことを特徴とするプリンタ。