JP3341322B2 - 気泡発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水を循環させるポンプ
によって、水槽内に微細気泡および大気泡を発生させる
機能を有する気泡発生装置の制御に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の微細気泡を発生させる気
泡発生装置（噴流浴装置）として、特公平３−１４４６
４号公報の例を図７、図８、図９、および図１０に示
す。浴槽１０１内に温水１０２を循環させるポンプ１０
３を備えたポンプユニット１０４と、ポンプ１０３の吸
入側管路１０５に連結された温水１０２の吸入器１０６
およびポンプ１０３の吐出側管路１０７に２方弁１０８
を介して分岐連結された低圧噴流ノズル１０９並びに高
圧噴流ノズル１１０を備えたノズルユニット１１１で構
成されている。またポンプ１０３の吸入側管路１０５に
はジェット通路１１２が設けられ、吐出側管路１０７か
らジェット通路１１２の間にはシャトルバルブ１１３を
介して分岐通路１１４を配管している。前記シャトルバ
ルブ１１３はスプリング１１５により付勢された円錐弁
１１６と、この円錐弁１１６に連結された弁棒１１７、
空気取り入れ通路１１８、空気通路１１９で構成されて
いる。さらに高圧噴流ノズル１１０は螺旋通路１２０、
１２１を交互に備えた気液混合器１２２と、とスプリン
グ１２３によって付勢された弁体１２４および噴流吐出
口１２５を備えたレリーフバルブ１２６で構成されてい
る。また低圧噴流ノズル１０９は、温水の流動通路１２
７と、この流動通路１２７の外周に形成された空気流入
通路１２８を備え、流動通路１２７の下流には細い通路
１２９、広い室１３０、ノズル１３１が構成されてい
る。また空気流入通路１２８は細い通路１３２を介して
広い室１３０に連通している。

【０００３】次に動作を説明すると、微細気泡の発生時
には図７において、ポンプ１０３を運転すると温水１０
２は吸入器１０６から吸入側管路１０５を介してポンプ
１０３に吸引され、その後ポンプ１０３から吐出側管路
１０７を介して高圧噴流ノズル１１０から微細気泡が噴
出される。この時にはポンプ１０３の吐出圧は分岐管路
１１４に作用し、吐出圧が大きくなり、弁棒１１７に連
結した円錐弁１１６がスプリング１１５の付勢力に打ち
勝って、円錐弁１１６を開成する。その結果、空気取り
入れ通路１１８、円錐弁１１６、空気通路１１９を介し
てジェット通路１１２に空気が吸引され、ポンプ１０３
に吸引される。吸引された空気は高圧でポンプ１０３、
吐出側管路１０７および高圧噴流ノズル１１０内の気液
混合器１２２に送られ加圧溶解されて、高圧噴流ノズル
１１０の弁体１２４および噴流吐出口１２５から微細気
泡が浴槽１０１に吐出される。一方、大気泡発生動作時
には図７の２方弁１０８が切り替わり、ポンプ１０３か
らの温水は低圧噴流ノズル１０９から大気泡が浴槽１０
１へ噴出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
では、特に微細気泡運転時において、２方弁１０８を高
圧噴流ノズル１１０側に切り替え、ポンプ１０３が作動
すると温水１０２が吸入器１０６から吸入側管路１０５
を介してポンプ１０３に吸入する。温水１０２が吸入す
ると、レリーフバルブ１２６が吐出抵抗となり、ポンプ
１０３、吐出側管路１０７、シャトルバルブ１１３がほ
ぼ瞬間的に高圧状態になるものとしている。一方、大気
泡運転時において、２方弁１０８を低圧噴流ノズル１０
９に切り替え、ポンプ１０３が作動すると温水１０２が
微細気泡運転時と同様の流入経路、すなわち吸入器１０
６から吸入側管路１０５、ジェット通路１１２を介して
ポンプ１０３に吸入している。しかし、このような構成
では微細気泡運転時に温水１０２中の異物等により、高
圧噴流ノズル１１０を構成する螺旋通路１２０、１２１
を交互に備えた気液混合器１２２やスプリング１２３に
よって付勢された弁体１２４および噴流吐出口１２５を
備えたレリーフバルブ１２６が目詰まりすると、前記高
圧噴流ノズル１１０を取り外し、分解して異物等を除去
しなければならなかった。また異物等により目詰まりす
ると、長時間にわたりポンプ１０３、シャトルバルブ１
１３、吐出側管路１０７および高圧噴流ノズルが、さら
に高圧化状態となるため、水漏れ等により微細気泡を安
定して発生することができなくなるなど、従来の技術で
は、特に微細気泡の発生を十分に配慮した構成でなく、
また考慮した実用上の制御もされていないなどの問題点
があった。

【０００５】本発明は、このような上記の問題点を解決
するもので、特に微細気泡発生を常時安定化し、かつ異
常高圧状態を短時間だけで解決する優れた気泡発生装置
を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するために、本発明による気泡発生装置は、水槽と、こ
の水槽に設けられた微細気泡発生部と大気泡発生部から
なる気泡噴流装置と、前記水槽の水を循環するポンプ
と、前記ポンプの吐出部から大気泡発生部へ連通された
第１往管と、前記ポンプの吐出部から微細気泡発生部へ
連通された第２往管と、前記第１往管および第２往管へ
の流れを切り替える第１切替手段Ａと、前記水槽の水を
ポンプの吸入部に吸入する戻り管と、前記ポンプの吐出
部と吸入部の間に両端を接続したバイパス回路と、前記
バイパス回路の途中に入口と出口を接続し、水流入部と
空気流入部を有するエジェクタ部と、前記エジェクタ部
から水と空気を負圧流入させる抵抗部と、前記エジェク
タ部に設けた空気流入部と大気泡発生部に連通した空気
流入手段Ｂと、ポンプの吐出部とエジェクタ部の入口と
の間のバイパス回路に設け、バイパス水の一部をバイパ
ス回路へ吐出するバイパス水吐出部と、戻り管を、エジ
ェクタ部の水流入部とポンプの吸入部へ直接にと、及び
戻り管をエジェクタ部の水流入部のみにと切替接続して
微細気泡発生と大気泡発生の流れを切り替える第２切替
手段Ｃと、微細気泡発生の運転スイッチを〔切〕にする
と、空気流入手段Ｂのエジェクタ部側を閉成し、第２切
替手段Ｃをポンプの吸入部側、またはポンプの吸入部側
とエジェクタ部の水流入部側を開成し、および第１切替
手段Ａを第１往管側と第２往管側に開成して、一定時間
遅延させた後にポンプをオフ作動することにより、微細
気泡発生部を洗浄制御する制御装置を備えたものであ
る。

【０００７】また、本発明は、大気泡発生部が並列接続
された微細気泡発生部と前記大気泡発生部とに流れを切
り替える第４切替手段１Ｃを設け、前記第４切替手段１
Ｃを微細気泡発生部側に開成制御する制御装置を備えた
ものである。

【０００８】さらに本発明は、微細気泡発生部の溶解空
気用流入口が減圧し、微細気泡発生量よりも大水量にな
るようにしたものである。

【０００９】

【作用】上記手段により、本発明の気泡発生装置は、運
転スイッチを〔切〕すると、空気流入手段Ｂのエジェク
タ部側を閉成して、ポンプに吸入する空気をなくし、ポ
ンプのエアーがみを防止し、また第２切替手段Ｃをポン
プの吸入部側またはポンプの吸入部側とエジェクタ部の
水流入部側を開成して、ポンプや第２往管等の水回路を
高圧から低圧に減圧し、ポンプの異常負圧（高負圧）に
よる空気流入部等からの異常流入空気をなくし、ポンプ
のエアーがみを防止するとともに、第１切替手段Ａを第
１往管側と第２往管側に開成して、第１往管と第２往管
の両管に水が流れるように、一定時間遅延させた後、す
なわち一定時間洗浄した後にポンプをオフ作動（停止）
することにより、微細気泡発生部を異物等の目詰まりの
有無にかかわらず、常に微細気泡発生部を洗浄する。

【００１０】また前記洗浄手段として、微細気泡発生部
と大気泡発生部を並列構成の場合、前記微細気泡発生部
と大気泡発生部とに流れを切り替える第２切替手段Ｃを
設け、前記第２切替手段Ｃを微細気泡発生部に開成し
て、上述した制御と同様にすることにより、並列構成に
おいても常に微細気泡発生部をクリーンな状態で再運転
できる。

【００１１】さらに前記洗浄制御として、微細気泡発生
部の溶解空気用流入口を減圧、すなわち（ａ）ダイヤフ
ラム式減圧弁構成の場合、第２往管に流れる水流力を利
用して、ダイヤフラムに固定した弁棒下端の減圧弁が、
スプリングの付勢力に打ち勝ってダイヤフラムが押し上
げられ、弁棒下端の減圧弁も押し上げられ、加圧溶解水
流入口の抵抗が小さくなり、第２往管に流れる水量も多
くなる。この第２往管と第１往管の両水流により、減圧
弁が洗浄される。他方、（ｂ）モータ駆動式の減圧弁構
成の場合、モータ駆動により、弁棒下端の減圧弁を開口
し、溶解空気用流入口の抵抗を小さくして、第２往管に
流れる水量を多くし、第２往管と第１往管の両水流によ
り、減圧弁を洗浄する。また第２往管の水流のみでも洗
浄可能である。

【００１２】

【実施例】以下、本発明による気泡発生装置の一実施例
について、図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１は、本発明の第１実施例の概略構成図
で、微細気泡発生後の運転スイッチ〔切〕時を示す。水
槽１と、この水槽１に設けられた微細気泡発生部２と大
気泡発生部３を直列接続とした気泡噴流装置と、前記水
槽１の水４を循環するポンプ５と、前記ポンプ５の吐出
部６から大微細気泡発生部２側面の大気泡用流入口３０
に連結された第１往管８と、前記ポンプ５の吐出部６か
ら微細気泡発生部２下部の溶解空気流入口２９に連結さ
れた第２往管９と、前記第１往管８と第２往管９への流
れを切り替える第１切替手段Ａとして、モータ式の３方
弁１０を設けている。また、前記水槽１の水４をポンプ
５の吸入部１１に吸入する戻り管１２と、前記ポンプ５
の吐出部６と吸入部１１の間に両端を接続したバイパス
回路７を設けている。前記バイパス回路７はその一部に
水流入部１３と空気流入部１４を有する負圧部１５ａを
設けたエジェクタ部１５を備えている。そしてエジェク
タ部１５はバイパス水回路７を循環するバイパス水１９
が入口から吐出すると負圧部１５ａが負圧になり、空気
流入部１４と水流入部１３より水と空気を流入させると
ともに、さらに前記エジェクタ部１５から水と空気を負
圧流入させる抵抗部１６を戻り管に形成している。ま
た、前記エジェクタ部１５に設けた空気流入部１４と大
気泡発生部３とに各々連結した空気流入手段Ｂとして、
微細気泡用の空気流入用の電磁弁１７、大気泡用の空気
流入用の電磁弁１８を設け、前記エジェクタ部１５の上
流側、すなわちポンプ５の吐出部６とエジェクタ部１５
の入口との間にバイパス水１９の一部を吐出するバイパ
ス水吐出部２０を設け、前記戻り管１２の一部にポンプ
５の吸入部１１およびエジェクタ部１５の水流入部１３
への流れを分岐する分岐管２１を設け、前記分岐管２１
の一部に微細気泡発生と大気泡発生の流れを切り替える
第２切替手段Ｃとして、モータ式の２方弁２２を設けた
構成としたものである。さらに前記微細気泡発生部２お
よび大気泡発生部３について詳述すると、微細気泡発生
部２は、弁体２４と弁座２６が当接したときに構成する
小断面流路２５を前記弁体２４の下部に設け、前記弁体
２４の開閉手段であるダイヤフラム２７とスプリング２
８で構成している。また、第２往管９は微細気泡発生部
２の弁体２４の中心部に対向し、弁座２６に設けた溶解
空気用流入口２９に連結されている。一方、大気泡発生
部３は、水噴流ノズル３１と大気泡用空気流入口３２と
噴出方向可変ノズル３３で構成されている。また３４は
水４の流れ方向を示す矢印である。さらに図示からも明
らかなように、前記大気泡発生部３を水槽１に取付けら
れ、かつ前記大気泡発生部３と微細気泡発生部２が直列
一体化した気泡噴流装置としている。

【００１４】前記構成において、微細気泡発生の運転ス
イッチを〔切〕にすると、空気流入手段Ｂの空気電磁弁
１７を閉成、第２切替手段Ｃの２方弁２２をポンプ５の
吸入部１１側に開成および第１切替手段Ａの３方弁１０
を第１往管８側と第２往管９側に流れるように開成、一
定時間遅延させた後、ポンプ５をオフ作動することによ
り、弁体２４の小断面流路２５を洗浄制御する制御装置
２３を備えたものである。

【００１５】次に微細気泡発生部２の洗浄制御方法につ
いて、図２のステップＳ−１〜Ｓ−６にわたるフローチ
ャートで説明すると、Ｓ−１で運転スイッチを〔切〕に
すると、Ｓ−２で空気流入手段Ｂである空気電磁弁１７
をオフ作動（閉弁）して、エジェクタ部１５の空気流入
部１４から流入する空気を停止する。Ｓ−２で空気電磁
弁１７がオフ作動すると、Ｓ−３に移行し、第２切替手
段Ｃである２方弁２２をオン作動（開弁）して、ポンプ
５、バイパス回路７および第２往管９を低圧化する。Ｓ
−３で２方弁２２がオン作動（開弁）すると、Ｓ−４で
第１切替手段Ａである３方弁１０を第１往管８側と第２
往管９側に流れるように切り替える。この切り替えによ
り、微細気泡発生部２側面の大気泡用流入口３０に水４
が流入する。水４が流入すると、前記水４の水流力によ
り、スプリング２８の付勢力に打ち勝ってダイヤフラム
２７が押し上げられる。前記ダイヤフラム２７が押し上
げられると、ダイヤフラム２７に固定している弁体２４
も押し上げられ、弁体２４と弁座２６が離れる。この弁
体２４と弁座２６が離れると、弁座２６に設けた溶解空
気用流入口２９の通水抵抗が小さくなり、第２往管９か
ら水４が多量に流入する。この多量に流入した水４によ
り、弁体２４の小断面流路２５を洗浄することができ
る。Ｓ−４で３方弁１０が切り替わると、Ｓ−５に移行
し、制御装置２３のタイマが作動し、Δｔ＝ｔ１経過し
たか否かをチェックする。このΔｔ＝ｔ１の経過時間
は、言い替えると洗浄時間を意味する。Ｓ−５でタイマ
がΔｔ＝ｔ１が経過すると、Ｓ−６に移行し、ポンプ５
をオフ作動（停止）させる。例えば、前記小断面流路２
５に目詰まりする異物等の有害にかかわらず、微細気泡
発生時の運転スイッチを〔切〕にすると、常時、弁体２
４はもちろんのこと、第２往管９や溶解空気用流入口２
９を洗浄することができる。この結果として、微細気泡
発生用の空気溶解水回路に流れる水が正常に流れ、微細
気泡の発生が安定する。また常時空気溶解水回路が洗浄
されているため、異物等による目詰まりを防止、または
軽減することができ、異常圧力によるポンプ５、バイパ
ス回路７等の安全性、耐久性を著しく向上することがで
きる。

【００１６】なお、上記一実施例における微細気泡と大
気泡発生について簡単に説明する。微細気泡の発生は第
１切替手段Ａを第２往管９側に開弁し、かつ空気電磁弁
１８を閉弁する。また、第２切替手段２２を閉弁して戻
り管１２をエジェクタ部１５の水流入部１３のみに接続
する。そして、このように制御装置２３により制御した
り水の満たされているポンプ５を運転すると共に空気電
磁弁１７を開弁して空気が入るようにし、吸入部１１か
ら吸引された水は吐出部６から吐出されてバイパス水回
路７に入り、バイパス吐出部２０から第１切替手段Ａ、
第２往管９、微細気泡発生部２、大気泡発生部３を経て
水槽４に至る。一方、水槽４の水は戻り管１２、エジェ
クタ部１５の水流入部１３、ポンプ５の吸入部１１と循
環する。そして、バイパス吐出部２０から吐出した水の
一部はバイパス回路７よりエジェクタ部１５の入口より
吐出して負圧部１５ａに負圧を生じさせ、そしてポンプ
５の吸入部１１に吸引される。この循環が行われるとエ
ジェクタ部１５が機能し、水槽１の水４は戻り管１２を
経てエジェクタ部１５の水流入部１３から負圧部１５ａ
に吸引される。そして、この水４がポンプ５の吸入部１
１に吸引されると、ポンプ５の吸引側の圧力が上昇する
とともに吐出部６側の圧力も昇圧される。すなわち、微
細気泡発生部２の吐出口が急縮小しているので、ポンプ
５は略締切運転の状態で動作しているので、吸入部１１
側の圧力が上昇した上にポンプ５の締切圧力が加わり圧
力上昇が得られる。このような運転状態において空気電
磁弁１７から空気が流入してきて空気流入部１４よりエ
ジェクタ部１５の負圧部１５ａに吸引され、そして吸入
部１１からポンプ５に入り吐出部６からバイパス水吐出
部１９、第２往管９へと送られる。この時、循環水回路
７、第２往管９内は高圧のため、先に吸引された空気は
水４に溶解された状態にある。そして空気の溶解された
水が微細気泡発生部２を通過すると急激に減圧されて溶
解していた空気が微細気泡となって大気泡発生部３を経
て水槽４に乳白色となって広がるのである。また、大気
泡発生は空気電磁弁１７を閉弁すると共に第２切替手段
２２を開弁して戻り管１２からの水がエジェクタ部１５
の水流入部１３に流入してからポンプ５の吸入部１１に
戻るだけでなく、直接にポンプ５の吸入部１１に戻る回
路も形成する。また、第１切替手段Ａを第１往管８側に
開弁し、そして空気電磁弁１８を開成する。このように
制御手段２３で制御したら、ポンプ５を運転する。

【００１７】すると水が満たされた状態にあるポンプ５
が回転し、水槽１の水４は戻り管１２、第２切替手段Ｃ
を経て直接にポンプ５の吸入部１１に至る水回路と、戻
り管１２、エジェクタ部１５の水流入部１３、循環水回
路７の一部を経てポンプ５の吸入部１１に至る水回路の
両方から戻り、結果として大気泡発生に必要な大水量が
ポンプ５に吸引され、そして吐出部６から吐出される。
そして、バイパス水吐出部２０から吐出した水の一部は
エジェクタ部１５を経てポンプ５の吸入部１１に戻る循
環水となり、先に微細気泡発生の処で説明したように高
圧化されて行くと共にこの時には空気電磁弁１７が閉成
しているので空気流入部１４から空気が入ることはな
い。また、バイパス水吐出部２０から吐出した水は第１
切替手段Ａ、第１往管８、微細気泡発生部２を経て大気
泡発生部３から水槽１に微細気泡発生時よりも、はるか
に多い水量がいきおいよく吐出される。そして、この吐
出力により、既に開成している空気電磁弁１８から流入
してきた空気が混入して水槽１に広がり大気泡が発生す
るのである。

【００１８】次に本発明の第２実施例について図３の概
略構成図で説明する。図３は上記第１実施例の変形例
で、図１と同一構造で同一作用をする部分には同一符号
を付して詳細な説明を省略し、異なる部分中心に説明す
る。図１との相違点は、気泡噴流装置として、微細気泡
発生部２と大気泡発生部３を水槽４に並列に取付け、第
３切替手段１Ａとして、２つの２方弁３９、４１を備え
てバイパス水吐出部２０にそれぞれ接続している。さら
に空気流入手段１Ｂとして、空気電磁弁４７と空気切り
替え用の３方弁４８を備え、大気泡発生部３とエジェク
タ部１５の空気流入部１４に接続している。さらに第４
切替手段１Ｃとして、３方弁４９と新たに第５切替手段
Ｄとして、３方弁５０および制御装置５５で各々構成し
たものである。

【００１９】次に第２実施例について図４のステップＳ
−７〜Ｓ−１３にわたるフローチャートで説明すると、
Ｓ−７で微細気泡スイッチを〔切り〕にすると、Ｓ−８
で空気流入手段１Ｂである空気切り替え用の３方弁４８
をエジェクタ部１５の空気流入部１４側に空気が流入し
ないように切り替えるか、またはＳ−９で空気電磁弁４
７をオフ作動させても良い。Ｓ−８またはＳ−９のステ
ップが完了すると、Ｓ−１０に移行し、切り替え手段１
Ｃである３方弁４９がポンプ３８の吸入部４３側に水が
流れるように切り替わる。この時の第５切替手段Ｄであ
る微細気泡発生部２と大気泡発生部３に流れを変える３
方弁５０、第３切替手段１Ａである２方弁３９をそのま
ま現状維持し、Ｓ−１０で３方弁４９が切り替わると、
Ｓ−１１で第３切替手段１Ａである２方弁４１がオン作
動（開弁）させる。この切り替えにより、第１往管８側
と第２往管９側を水が、微細気泡発生部３６の洗浄用流
入口３０と溶解空気用流入口２９から、上述した作用に
より、弁体２４が離れ、図１と同様に弁体２４等が洗浄
される。ステップＳ−１２とＳ−１３への移行は、図２
のＳ−５とＳ−６への移行と同一制御であるため、説明
を省略する。

【００２０】次に本発明の第３実施例について図５の概
略構成図で説明する。図５は第１実施例の変形例で、図
１と同一構造で同一作用をする部分には同一符号を付し
て詳細な説明を省略し、異なる部分を中心に説明をす
る。図１との相違点は、微細気泡発生部５７に設けた弁
体６５からなるモータ駆動式の減圧弁６６と制御装置６
８で構成したものである。

【００２１】次に大３実施例について図６のステップＳ
−１４〜Ｓ−２０にわたるフローチャートで説明する
と、ステップＳ−１４からＳ−１７までは、図２のステ
ップＳ−１からＳ−４と同一制御であるため、説明を省
略する。ステップＳ−１７で第１切替手段Ａである３方
弁１０を第１往管８側と第２往管９側に水が流れるよう
に切り替えると、Ｓ−１８に移行し、モータ駆動式の減
圧弁６６を駆動して弁体６５を弁座６７から離すことに
より、図２と同様に弁体６５を洗浄することができる。
またステップＳ−１９とＳ−２０への移行は、図２とＳ
−５とＳ−６への移行と同一制御であるため、説明を省
略する。このように溶解空気用流入口６４と弁体６５を
確実に離脱することにより、特に洗浄水の水量Ｑ２を微
細気泡発生水量Ｑ１との水量比として、Ｑ２＞Ｑ１と
し、すなわち小断面流路２５の面積Ｓ１と、弁体と弁座
の離脱距離が小においても面積を大きくできる溶解空気
用流入口６４の面積Ｓ２との面積比をＳ２＞Ｓ１とし、
好ましくはＳ２＞＞＞Ｓ１になるように構成することに
より、弁体の洗浄をさらに効果的にすることができる。

【００２２】また本実施例では図示していないが、エジ
ェクタ部１５に設けた水流入部１３と空気流入部１４を
各々別構成で説明したが、空気流入部１４をエジェクタ
部１５の水流入部１３と抵抗部１６の間に設けても、同
様の作用効果が得られる。またエジェクタ部１５の水流
入部１３の下流側に抵抗部１６を設けたもので説明した
が、水流入部１３を抵抗部１６と兼用、さらに水流入部
１３に連結した分岐管２１を戻り管１２よりも細くして
も、同様の作用効果が得られることから、本実施例の概
略構成図に限定されるものではなく、上述した構成も本
発明の範囲である。

【００２３】さらに本実施例では図示していないが、微
細気泡発生部２と大気泡発生部３を直列一体化した構成
で説明したが、大気泡発生部の下流に微細気泡発生部を
直列分離した構成でも、同様の作用効果が得られること
から、本実施例に限定されるものではなく、上述した構
成も本発明の範囲である。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明により明らかにしたように、
本発明の気泡発生装置の請求項１では、微細気泡発生
時、運転スイッチを〔切〕にすると、かならず微細気泡
発生部の減圧弁の弁体を洗浄するように、空気流入手段
Ｂにおいて、エジェクタ部の空気流入部を閉成、第２切
替手段Ｃにおいて、ポンプの吸入部を開成および第１切
替手段Ａにおいて、往き管と送り管の両管に水が流れる
ように切り替え、一定時間遅延させた後、ポンプを停止
させる洗浄制御であるから、弁体に目詰まりしやすい異
物等の有無にかかわらず、弁体はもちろんのこと、ポン
プ、送り管等の高圧水回路を洗浄することができ、前記
水回路の安全性、耐久性を著しく向上することができ
る。

【００２５】また本発明の請求項２では、微細気泡発生
部と大気泡発生部が並設した場合、第５切替手段Ｄを設
けることにより、洗浄用流入口と溶解空気用流入口の両
口から水が流れるように切り替え制御することにより、
大気泡発生部と微細気泡発生部が直列に配管されている
構成と同様に洗浄制御により、弁体を洗浄することがで
きる。

【００２６】さらに本発明の請求項３では、ダイヤフラ
ム式の減圧弁やモータ駆動式の減圧弁の弁体を弁座より
離脱させ、通水抵抗を小さくして減圧して洗浄制御する
から、溶解空気用流入口から流入する洗浄水量を微細気
泡発生水量よりも大にすることにより、弁体の洗浄をさ
らに効果的に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における気泡発生装置を示す
概略構成図

【図２】同装置における制御装置の動作フローチャート

【図３】本発明の第２実施例における気泡発生装置を示
す概略構成図

【図４】同装置における制御装置の動作フローチャート

【図５】本発明の第３実施例における気泡発生装置を示
す概略構成図

【図６】同装置における制御装置の動作フローチャート

【図７】従来の噴流浴装置を示すシステム構成図

【図８】従来の噴流浴装置のシャトルバルブの断面図

【図９】従来の噴流浴装置のレリーフバルブの断面図

【図１０】従来の噴流浴装置の低圧噴流ノズルの断面図

【符号の説明】

２、５７ 微細気泡発生部 ３、５８ 大気泡発生部 ５ ポンプ ８ 第１往管 ９ 第２往管 １０、４９、５０、６０ ３方弁 １１ 吸入部 １２ 戻り管 １３ 水流入部 １４ 空気流入部 １５ エジェクタ部 １７、１８、４７ 空気電磁弁 １９ バイパス水 ２０ バイパス水吐出部 ２２、３９、４１ ２方弁 ２３、５５、６８ 制御装置 ２４、６５ 弁体 ２５ 小断面流路 ２６、６７ 弁座 ２９、６４ 溶解空気流入口 ３０、６３ 大気泡用流入口 ５１ 洗浄用流入口

フロントページの続き (72)発明者 久保 和男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 尾崎 行則 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 河合 祐 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 中村 邦夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−187153（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−279164（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−230358（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−109950（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−108528（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−27242（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61H 23/00 - 33/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水槽と、この水槽に設けた微細気泡発生部
   と大気泡発生部からなる気泡噴流装置と、前記水槽の水
   を循環するポンプと、前記ポンプの吐出部から大気泡発
   生部へ連通した第１往管と、前記ポンプの吐出部から微
   細気泡発生部へ連通した第２往管と、前記第１往管およ
   び第２往管への流れを切り替える第１切替手段Ａと、前
   記水槽の水をポンプの吸入部に吸入する戻り管と、前記
   ポンプの吐出部と吸入部の間に両端を接続したバイパス
   回路と、前記バイパス回路の途中に入口と出口を接続
   し、水流入部と空気流入部を有するエジェクタ部と、前
   記エジェクタ部から水と空気を負圧流入させる抵抗部
   と、前記エジェクタ部に設けた空気流入部と大気泡発生
   部に連通した空気流入手段Ｂと、ポンプの吐出部とエジ
   ェクタ部の入口との間のバイパス回路に設け、バイパス
   水の一部をバイパス回路へ吐出するバイパス水吐出部
   と、戻り管を、エジェクタ部の水流入部とポンプの吸入
   部へ直接にと、また戻り管を、エジェクタ部の水流入部
   のみにと切替接続して微細気泡発生と大気泡発生の流れ
   を切り替える第２切替手段Ｃと、微細気泡発生の運転ス
   イッチを〔切〕にすると、空気流入手段Ｂのエジェクタ
   部側を閉成し、第２切替手段Ｃをポンプの吸入部側、ま
   たはポンプの吸入部側とエジェクタ部の水流入部側とに
   開成および第１切替手段Ａを第１往管側と第２往管側を
   開成して、一定時間遅延させた後にポンプを停止させる
   微細気泡発生部を洗浄制御する制御装置を備えた気泡発
   生装置。
2. 【請求項２】大気泡発生部が並列接続された微細気泡発
   生部と前記大気泡発生部とに流れを切り替える第４切替
   手段１Ｃを設け、制御手段は前記第４切替手段１Ｃを微
   細気泡発生部側に開成してなる請求項１記載の気泡発生
   装置。
3. 【請求項３】微細気泡発生部の溶解空気用流入口が減圧
   し、微細気泡発生水量よりも洗浄水量が大にしてなる請
   求項１または２記載の気泡発生装置。