JP3338067B2 - 印刷機の胴 - Google Patents

印刷機の胴

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    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は請求項１及び２の上位概念に相応する印刷機
の胴に関する。
印刷機のためには、使用材料に基づき高い自重を有す
る、寸法の異なった胴又はシリンダが公知である。
これは使用材料が高いという観点からだけではなく、
回転する胴又はシリンダの加速又は制動に際して必要で
あるエネルギ及び時間の消費量が大きいために不都合で
ある。
さらに特に細身の胴、例えば版胴においてはいわゆる
「胴溝衝撃」が半径方向の振動を励起し、なかんづく駆
動騒音をもたらしかつ印刷生産時に振動ストライプ及び
印刷途切れを生ぜしめる。
例えばDE−OS3012060号によれば、印刷機の胴であっ
て、振動の影響を受けにくく、多部分から構成され、振
動減衰のために物理的な特性の異なる材料が使用されて
いるものが公知である。
本発明の課題は輪転印刷機の胴を提供することであ
る。
DE4426627A1号には多孔質の金属工材から成るコアを
有する金属製の複合工材が記載されている。
US4341157A号には印刷機の胴が開示されている。この
胴は、同時に強度を与えて、重量を減じかつ振動を減衰
させるために減衰材料で充されている。
本発明の課題は輪転印刷機の胴であって、伝熱性のよ
い胴を提供することである。
この課題は本発明によれば請求項１及び２の特徴によ
って解決された。
本発明によって達成可能な利点は特に、胴又はシリン
ダがわずかな重量を、同時にわずかなたわみ性と振動を
減衰する特性と共に有するようになることである。中空
室の存在によって、良好な減衰作用、例えば胴溝衝撃に
対する減衰作用並びにわずかな重量が達成される。これ
により胴又はシリンダの迅速な、所要エネルギの少ない
加速又は減速が可能になる。特に走行する紙匹により駆
動される紙匹案内胴の場合には軽く、スリップのない駆
動が有利である。紙匹案内胴はその質量がわずかである
ことに基づき、先行する1/4幅の紙匹によってすでに、
スリップすることなく駆動される。
特に胴は発泡金属を使用することで良好な伝熱性を有
している。
金属を含有する材料の伝熱性により、発生する熱を胴
から迅速に放熱することが可能である。
発泡金属の使用によって重量、ひいては慣性モーメン
トを、同じたわみ性で、従来の胴に較べて減少させるこ
とができる。
本発明の１実施例は図面に示されており、以後、これ
について説明する。
第１図は管状の套壁を有する本発明の胴の第１実施例
を概略的に示した正面図である。
第２図は第２実施例である、概略的に示された紙匹案
内胴の左側の端部の長手方向断面図である。
輪転印刷機のためのシリンダ１は２つの側方円板2,3
を有している。該側方円板2,3は管状の外套４に固定的
に結合されている。外套４は例えば50〜300mmの外半径r
aと例えば４〜12mmの壁厚さを有し、鉄金属、例えば鋼
又は非鉄金属、例えばアルミニューウムから成ってい
る。特に外套４の外半径raに対する内半径riの比ri/ra
は0.92と等しいかこれよりも小さい（ri/ra≦0.92）。
管状の外套４の内半径ri、外半径ra、長さＬ及び最大た
わみ量Umaxは次の関係： Umax＝1.25・10-5（L/ra）3/ （１−（ri/ra）４） を有している。
この式にしたがって、あらかじめ与えられている発泡
金属で充たされた胴のために、最大たわみ量Umax、長さ
Ｌ及び外半径raから、所属の内半径riが定められる。
胴１の外周には側方円板2,3を固定的に結合する例え
ば２つの横桁6,7が配置されていることができる。該横
桁6,7は胴１の軸方向に伸びるスリット8,9を、例えば可
撓性の板の折曲げられた端部を固定するために有してい
る。この板は版板として又は例えばゴム胴のためのゴム
ブランケットを保持する板として構成されていることが
できる。側方円板2,3の外には、それぞれ回動不能な軸
ジャーナル11,12が固定されている（第１図）。胴１の
内部は発泡金属13で少なくとも部分的に、有利にはしか
し完全に充たされている。この発泡金属13についてはあ
とでもう一度詳細に述べることにする。
外套４はスリット8,9なしで、例えば対抗圧胴として
構成されていることもできる。
別の変化実施例によれば、直径が約80〜160mmの直径
を有する胴は紙匹案内胴14の寸法を有している。紙匹案
内胴14は発泡金属13から成る円筒状のシリンダ体を有し
ている。端面側にシリンダ体16は軸受ブッシュ17と球軸
受18とを有している。これにそれぞれサイドフレーム固
定の軸ジャーナル19が係合している。
シリンダ体16の外周面21は例えばプラスチックで熱封
されている（第２図）。
胴1;14はそれぞれ、サイドフレーム22−第２図に１つ
だけ図示−の間に固定的に締込まれた軸に回転可能に支
承されていることもできる（図示せず）。さらに第２図
に示した２つの軸ジャーナル11;12を例えば一貫して、
つまり互いに固定的に結合し、端部を、記述したよう
に、サイドフレーム22に回転可能に支承することもでき
る。
発泡金属は例えばDE4018360C1にしたがって以下の
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）の多数のステップで製
造される多孔質の金属体から成っている。
（イ） 少なくとも１種の金属粉、例えば純アルミニュ
ーウムと少なくとも１つのガス分離する発泡剤粉、例え
ば0.1重量パーセントのカーボナートとからの混合物を
製造する。
（ロ） 十分に混合した前記粉混合物は加熱プレスによ
って例えば60MPaの圧力下で、約500℃の温度に加熱され
かつこの温度に30分保たれる。こうして半製品が形成さ
れる。この場合、金属粉は主として拡散によって結合さ
れる。存在する圧力は気体分の分解を阻止する。互いに
結合された金属粒子は発泡剤の気体分を閉じ込める。
（ハ） このようにして製造された半製品は、例えば管
状の外套４に入れられ、発泡剤の分解温度よりも高い温
度、例えば800℃にもたらされる。この場合、半製品は
膨張し、このようにして生じた発泡金属13は管状の外套
４を充たし、その際、管状の外套４の内面に溶着させら
れる。
（ニ） 次いで内部で発泡された胴１が冷却される。
気泡の大きさは直径１ミリと３ミリとの間である。
さらに（ハ）で記載した半製品の発泡を型なしで、つ
まり外套４なしで、したがって自由に行い、あとで形状
を付与することもできる。これは例えば変形で行うこと
ができる。１つの部体、例えば紙匹案内胴14を製造した
あとでシリンダ体16は被覆又は熱封される。これは例え
ば嫌インキ性の合成樹脂で行うことができる。
軸受ブッシュ17は同様に合成樹脂又は接着剤で、紙匹
案内胴14（第２図）の端面側の孔に固定されていること
ができる。
有利には外套４は鋼から成っている。したがって発泡
金属13は鉄金属成分を有している。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 13/08 B41F 21/00 F16C 13/02

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】輪転印刷機における胴（１）又はシリンダ
    であって、管状の外套を有する形式のものにおいて、管
    状の外套（４）の内面が熱を放出するために完全に発泡
    金属（13）と結合されていることを特徴とする、印刷機
    の胴。
  2. 【請求項２】胴（１）がゴム胴、版板又は圧胴として構
    成されている、請求項１記載の胴。
  3. 【請求項３】端面側で胴（1;14）に軸受ブッシュ（17）
    が配置されており、該軸受ブッシュ（17）に、サイドフ
    レームに固定の軸ジャーナル（19）が係合している、請
    求項１又は２記載の胴。
  4. 【請求項４】それぞれ端面側にて胴（1;14）に１つの軸
    ジャーナル（11;12）が配置され、各軸ジャーナル（11;
    12）が胴（1;14）に回動不能に結合されている、請求項
    １又は２記載の胴。
  5. 【請求項５】胴（1;14）がサイドフレーム固定の軸に回
    転可能に支承されている、請求項１又は２記載の胴。
  6. 【請求項６】軸ジャーナル（11;12）が互いに固定的に
    結合されている、請求項４記載の胴。
  7. 【請求項７】発泡金属（13）が少なくとも１種の金属粉
    と少なくとも１種のガス分離する発泡剤粉から成ってい
    る、請求項１記載の胴。
  8. 【請求項８】発泡金属が多孔質の金属体（13）から成っ
    ている、請求項１記載の胴。
  9. 【請求項９】発泡金属（13）が完全に又はほぼ又は部分
    的に鉄金属から成っている、請求項１記載の胴。
  10. 【請求項１０】発泡金属が完全に又は主として非鉄金属
    から成っている、請求項１記載の胴。
  11. 【請求項１１】管状の外套の外半径raに対する内半径ri
    の比（ri/ra）が0.92よりも小さいか0.92に等しく、つ
    まりri/ra≦0.92である、請求項１記載の胴。
  12. 【請求項１２】管状の外套（４）を有する、輪転印刷機
    における胴又はシリンダにおいて、胴内部が少なくとも
    部分的に発泡金属（13）で充たされており、管状の外套
    の内半径ri、管状の外套の外半径ra、管状の外套の長さ
    及び管状の外套の最大たわみ量Umaxが次の関係： Umax＝1.25・10-5（L/ra）3/ （１−（ri/ra）４） を有していることを特徴とする、印刷機のための胴。
  13. 【請求項１３】輪転印刷機内に配置された胴（1;14）又
    は輪転印刷機内に配置されたシリンダを製造する方法で
    あって、 （イ） 少なくとも１種の金属粉と少なくとも１種のガ
    ス分離する発泡剤粉とから成る混合物を製造すること、 （ロ） 金属粉の結合が主として拡散によって行われる
    温度でかつ発泡剤の分解を阻止するのに十分に高い圧力
    で前記混合物を加熱プレスして半製品とし、 （ハ） 製造された多孔質の半製品を管状の外套（４）
    に装入するか又は型なしで、発泡剤の分解温度よりも高
    く、使用された金属の溶融点の温度範囲にある温度にも
    たらし、 （ニ） 外套（４）の内面を多孔質の半製品に、あとの
    運転で熱を放出するために完全に結合し、 （ホ） 前述の如く発泡された胴（1;14）を次いで冷却
    し、 （ヘ） このようにして製造された胴（1;14）又はシリ
    ンダを輪転印刷機に配置する 以上（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）、（ヘ）
    のステップから成ることを特徴とする、印刷機の胴を製
    造する方法。
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