RU99121519A

RU99121519A - Цилиндр для печатной машины

Info

Publication number: RU99121519A
Application number: RU99121519/12A
Authority: RU
Inventors: Эрхард Херберт ГЛЕККНЕР
Original assignee: Кениг Унд Бауер Акциенгезелльшафт
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 2001-08-20

Claims

1. Цилиндр или валик печатной машины, содержащий трубчатый кожух, отличающийся тем, что внутренность цилиндра полностью связана с металлопеной для отвода тепла.

2. Цилиндр для печатной машины, отличающийся тем, что бочка цилиндра состоит из металлопены и выполнена самонесущей.

3. Цилиндр по п.2, отличающийся тем, что боковая поверхность бочки цилиндра заделана.

4. Цилиндр по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде резинового цилиндра, формного цилиндра или печатного цилиндра.

5. Цилиндр по пп.2 и 3, отличающийся тем, что он выполнен в качестве направляющего бумажное полотно валика.

6. Цилиндр по пп.1 до 5, отличающийся тем, что с торцевой стороны на цилиндре расположены опорные втулки, взаимодействующие с жестким по отношению к боковой стойке осевыми цапфами.

7. Цилиндр по пп.1 до 5, отличающийся тем, что с каждой торцевой стороны на цилиндре размежена валовая цапфа, причем каждая валовая цапфа связана жестко на скручивание с цилиндром.

8. Цилиндр по пп.1 до 5, отличающийся тем, что он расположен на жесткой относительно боковой стойки оси с возможностью вращения.

9. Цилиндр по п.5, отличающийся тем, что валовые цапфы жестко связаны друг с другом.

10. Цилиндр по пп.1 до 8, отличающийся тем, что металлопена состоит из смеси по крайней мере одного металлического порошка и по крайней мере одного отщепляющего газ порошка вспенивающего агента.

11. Цилиндр по п.9, отличающийся тем, что металлопена состоит из пористого металлического тела.

12. Цилиндр по пп.1 или 2, отличающийся тем, что металлопена состоит полностью, в подавляющем большинстве или частично из черного металла.

13. Цилиндр по пп.1 или 2, отличающийся тем, что металлопена состоит полностью или в подавляющем большинстве из цветного металла.

14. Способ изготовления расположенного в печатной машине цилиндра или расположенного в печатной машине валика, отличающийся тем, что а) изготавливают смесь из по крайней мере одного металлического порошка, например, чистого алюминия и по крайней мере одного отщепляющего газ порошка вспенивающего агента, б) эту смесь подвергают горячему прессования с получение полуфабриката при температуре, при которой частицы металлического порошка связываются в подавляющем большинстве диффузией, и при настолько высоком давлении, чтобы препятствовать распаду газовых частиц, причем металлические частички находятся в жесткой связи друг с другом и заключают в себе газовые частички вспенивающего агента, в) полученный таким образом пористый полуфабрикат вводят в трубчатый кожух и доводят до температуры, лежащей лежит выше температуры распада вспенивающего агента в зоне точки плавления применяемого металла, г) внутреннюю поверхность кожуха полностью связывают с пористым полуфабрикатом для отвода тепла при эксплуатации, д) после этого вспененный таким образом цилиндр 1 охлаждают, ж) изготовленный цилиндр или валик помещают в ротационную печатную машину.

15. Цилиндр по п.1, отличающийся тем, что соотношение (r_i/r_a) внутреннего диаметра r_i к внешнему диаметру r_a кожуха 4 меньше или равно 0,92, т.е. r_i/r_a ≅ 0,92.

16. Цилиндр или валик в ротационной печатной машине, имеющий трубчатый кожух, отличающийся тем, что внутренность цилиндра по крайней мере частично заполнено металлопеной, причем внутренний диаметр r_i, внешний диаметр r_a, длина L и максимальный прогиб u_max трубчатого кожуха 4 имеют следующую зависимость
u_max=1,25•1О^-5([L/r_a)³/(1-(r_i/r_a)⁴.