SU1016188A1 - Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов - Google Patents
Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016188A1 SU1016188A1 SU823375113A SU3375113A SU1016188A1 SU 1016188 A1 SU1016188 A1 SU 1016188A1 SU 823375113 A SU823375113 A SU 823375113A SU 3375113 A SU3375113 A SU 3375113A SU 1016188 A1 SU1016188 A1 SU 1016188A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flanges
- mandrel
- polymeric materials
- cylindrical body
- dorn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. ФОРМОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕШ1Й ИЗ КОМПОЗИЦИОН||2 „.J К5ЭД,:ет,цлл..;.,-, НЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический корпус, с жестко уставовленными фланцами, надетую на них эластичную оболочку, герметично закрепленную на торцах, и штуцер дл подачи сжатого воздуха, о т л ич a ю щ и и с тем,- что, с целью ттовышени качества изготавливаемых изделий, дорн снабжен смонтированной концентрйчно цилиндрическому корпусу Металлической оболочкой с продольными ребрами, образующими волнообразный профиль поперечного сечени , и сквозньми отверсти ми, располо енными вдоль оснований впадин. 2. Дорн по п. 1, о т л и ч a ющ и и с тем, что фланцы выполне- $ ны коническими. да 00 00
Description
Изобретение относится к переработке композиционных полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении цилиндрических изделий.
Известен дорн для формования цилиндрических изделий из композиционных материалов, содержащий центральную трубу с жестко установленными на ней фланцами, на которых герметически закреплена эластичная оболочка, и штуцер для подачи жидкости £1).
Однако такой дорн не позволяет из-за небольшой жесткости конструкции и существенной деформации материала оболочки изготовить изделия больших диаметров. '
Наиболее близким к изобретению является дорн для изготовления цилиндрических изделий из композиционного материала, содержащий цилиндрический корпус с .жестко установленными фланцами, надетую на них эластичную оболочку, герметично закрепленную на торцах, и штуцер для пода- J5 чи сжатого воздуха £2]. ~
Применение этого дорна не обеспечивает высокого качества изделия |из-за недопрессовки наружных и локального разрыва внутренних слоев ’ изделия при его внутренней опрессовке. '
Цель изобретения - повышение качества изготовляемых цилиндрических изделий.
Цель достигается за счет того, что дорн, содержащий цилиндрический корпус с жестко установленными фланцами, надетую на них эластичную оболочку, герметично закрепленную на торцах, и штуцер для подачи сжатого воздуха, снабжен смонтированной концентрично цилиндрическому корпусу металлической оболочкой с продольными ребрами, образующими волнообразный профиль поперечного сечения, и сквозными отверстиями, расположенными вдоль оснований впадин.
Кроме того, фланцы выполнены коническими.
Α-λ
Φιιζ.Ζ
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Дорн состоит из цилиндрического корпуса 1 с жестко прикрепленными к нему коническими фланцами 2, металлической оболочк0’?3, установленной концентрично корпусу 1, эластичной оболочки 4, герметично закрепленной на фланцах 2 при помощи накидных втулок 5 и винтов 6, трубки 7 со штуцером 8 для подачи сжатого воздуха и полуосей 9 и 10 для установки дорна на намоточный станок.
Металлическая оболочка 3 снабжена продольными ребрами 11, образующими волнообразный профиль поперечного сечения. Вдоль оснований впадин на оболочке 3 расположены сквозные отверстия 12.
Дорн работает следующим образом.
Перед началом работы в пространстве между эластичной оболочкой 4 и корпусом 1 через штуцер 8 создают вакуум. Под действием наружного атмосферного давления эластичная оболочка 4 деформируется и принимает форму оболочки 3.
Затем на подготовленный таким образом дорн в.олнообразного профиля наматывают композиционный полимерный материал,причем величину профиля рассчитывают из условия получения круглого изделия.
Затем дорн с намотанной на нем заготовкой 13 вкладывают в прессформу для опрессовки, Для этого в рабочую полость дорна через штуцер 8 подают сжатый воздух и создают там требуемое давление.
При этом эластичная.оболочка, раздуваясь, плотно прижимает заготовку к внутренней поверхности прессформы, за счет подачи давления изнутри заготовки слои выпрямляются, что позволяет исключить локальные разрывы и повысить качество опрессовки заготовки.
ВНИИПИ Заказ 3297/18
Тираж’647 Подписное
Филиал ППП ''Патент , Г.Ужгород,ул.Проектная,4
Claims (2)
1. ДОРНЧДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОН
НЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический корпус, с жестко установленными фланцами, надетую на них эластичную оболочку, герметично закрепленную на торцах, и штуцер для подачи сжатого воздуха, о т л ич а ю щ и й с я тем,· что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, дорн снабжен смонтированной концентрйчно цилиндрическому корпусу металлической оболочкой с продольными ребрами, образующими волнообразный профиль поперечного сечения, и сквозньми отверстиями, расположенными вдоль оснований впадин.
2. Дорн по п. 1, отличавщ и й с я тем, что фланцы выполнены коническими.
Фиг.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823375113A SU1016188A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823375113A SU1016188A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1016188A1 true SU1016188A1 (ru) | 1983-05-07 |
Family
ID=20989947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823375113A SU1016188A1 (ru) | 1982-01-06 | 1982-01-06 | Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1016188A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-06 SU SU823375113A patent/SU1016188A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US 30470i55, кл. , опублик. 1962. 2. Цыплаков О.Г. Научные основы технологии компЬзиционно-волокнис J тых матёригшов. Пермь, Пе{шское книжное , 1974, ч. 1, рис.18, с. 136 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124928A (en) | Propeller shaft liner and inserting apparatus | |
| FI57222C (fi) | Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken | |
| ES8500775A1 (es) | Aparato y procedimiento para la conformacion local por expansion de una zona posicionada con precision de la parte en curso de un tubo cilindrico | |
| US3914101A (en) | Apparatus for forming corrugated tubing | |
| SU1016188A1 (ru) | Дорн дл формовани цилиндрических изделий из композиционных полимерных материалов | |
| US2837121A (en) | Flexible hose and method and apparatus for making same | |
| CA1148795A (en) | Method of producing a corrugated, multi-ply metal bellows | |
| US4237713A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
| US4474723A (en) | Method and apparatus for providing a plastic pipe part with a socket end | |
| CA2169391A1 (en) | Multi-Wound Metal Tube, Manufacturing Method and Apparatus Therefor | |
| GB2200062A (en) | A method of and apparatus for bending tubes | |
| US2698458A (en) | Apparatus for manufacture of vulcanized products | |
| RU1793628C (ru) | Форма для изготовления маканых изделий | |
| US4439890A (en) | Synthetic food casing article employing a rigid hollow tubular core member with integral casing retention element | |
| GB551499A (en) | A new and improved method of manufacturing corrugated rubber tubing | |
| KR101417348B1 (ko) | 하이드로포밍 장치 | |
| CA1049300A (en) | Method and a device for welding cylindrical elements to one another | |
| US3966546A (en) | Apparatus for manufacturing sleeves from fiber pulp | |
| JPS5973132A (ja) | 曲り管の液圧バルジ成形方法 | |
| JPS5837928Y2 (ja) | 静水圧プレス成形工具 | |
| GB1325759A (en) | Apparatus and method for the formation of tubular articles | |
| SU979164A1 (ru) | Устройство дл прикатки викел к внутренней поверхности гуммируемой трубы | |
| US3194711A (en) | Apparatus for seam welding overlapping edge portions of rolled plastic sheets | |
| SU721306A1 (ru) | Устройство дл изготовлени цилиндрических труб из волокнистых композиционных материалов | |
| CN2351227Y (zh) | 波纹管成型密封跟进装置 |