JPS5949974A - 印刷機シリンダの胴溝相互の転動によつて励起される曲げ振動を減衰する装置 - Google Patents
印刷機シリンダの胴溝相互の転動によつて励起される曲げ振動を減衰する装置Info
- Publication number
- JPS5949974A JPS5949974A JP58142651A JP14265183A JPS5949974A JP S5949974 A JPS5949974 A JP S5949974A JP 58142651 A JP58142651 A JP 58142651A JP 14265183 A JP14265183 A JP 14265183A JP S5949974 A JPS5949974 A JP S5949974A
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- damping
- printing press
- cylinder
- press cylinder
- frame
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
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- Rotary Presses (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷機シリンダの胴溝相互の転勤によって励起
される曲げ振動を減衰する装置であって、胴溝相斤の転
勤後に生じる衝撃によって印刷機シリンダを介して振動
さぜられる少なくとも1つの物体が印刷機シリンダ内に
配置されている形式のものtv関する。
される曲げ振動を減衰する装置であって、胴溝相斤の転
勤後に生じる衝撃によって印刷機シリンダを介して振動
さぜられる少なくとも1つの物体が印刷機シリンダ内に
配置されている形式のものtv関する。
米国特許第4.12507δ号明細言によれば、2つの
隣合う印刷機シリンダの胴溝がころがり合った後に生じ
る衝撃を緩衝し、これによって生じる印刷機シリンダσ
−)1111げ振動の振幅を軽減17て迅速に減衰させ
ることが公知である。この公知減衰装置δによれば、胴
溝相庁の転勤時に遠心力によってシリンダ外套に当付け
られるようにシリンダ内で偏心的にスリット内に支承さ
れ時に生じる衝撃によって中火軸線・\向かって加速さ
れる。引続くシリンダの回転の途上において球は次の胴
溝相互の転勤前に再び遠心力によってシリン〆の外套に
当t1けられる0この公知装置では、球のこのような運
動によってシリンダが著しく不安定になるのが欠点であ
るO本発明の課題は、減衰装置によつ−Cノリングの不
所望の不安定を誘発することにしに曲げ振動の振幅を効
果的に軽減することができるような冒頭に記載した形式
の装置を提供することにある。
隣合う印刷機シリンダの胴溝がころがり合った後に生じ
る衝撃を緩衝し、これによって生じる印刷機シリンダσ
−)1111げ振動の振幅を軽減17て迅速に減衰させ
ることが公知である。この公知減衰装置δによれば、胴
溝相庁の転勤時に遠心力によってシリンダ外套に当付け
られるようにシリンダ内で偏心的にスリット内に支承さ
れ時に生じる衝撃によって中火軸線・\向かって加速さ
れる。引続くシリンダの回転の途上において球は次の胴
溝相互の転勤前に再び遠心力によってシリン〆の外套に
当t1けられる0この公知装置では、球のこのような運
動によってシリンダが著しく不安定になるのが欠点であ
るO本発明の課題は、減衰装置によつ−Cノリングの不
所望の不安定を誘発することにしに曲げ振動の振幅を効
果的に軽減することができるような冒頭に記載した形式
の装置を提供することにある。
この課iを解決した本発明の要旨は特許請求の範囲第1
項にQC載した1mりである・次に図示の実施例につき
本発明を具体的に説明する。
項にQC載した1mりである・次に図示の実施例につき
本発明を具体的に説明する。
第1図及び第2図は一般にオフセット輪転印刷機で使用
されるような印刷機シリンダの配置を示す。印刷機の2
つの側壁1,20間には、2つのゴム胴3.4が軸受に
支承されている。
されるような印刷機シリンダの配置を示す。印刷機の2
つの側壁1,20間には、2つのゴム胴3.4が軸受に
支承されている。
ゴム胴3,4は夫々その端部に用柱を備えることができ
る。ゴム胴″5,4はゴムブランケット5.6を備えて
いる。各ゴム胴3,4は軸方向に延在する胴溝7,8を
備えている。第2図から判るように、この種のシリンダ
の配置によって印像担体9、例えば巻取紙が両面印刷さ
れる。
る。ゴム胴″5,4はゴムブランケット5.6を備えて
いる。各ゴム胴3,4は軸方向に延在する胴溝7,8を
備えている。第2図から判るように、この種のシリンダ
の配置によって印像担体9、例えば巻取紙が両面印刷さ
れる。
互いに圧着された両シリンダ3,4の胴m 相互の転動
時には祉ず印圧線に沿って力が消失し、第3図から判や
ように値が零となる。さらに第3図から判るように、胴
溝7,8相瓦の転動後、胴溝の縁が再び接触するさいに
著しい衝撃が生じる。この衝撃は印刷はの不安定(すし
の形成)並びに用柱の早期の摩耗を招く。第3図中曲線
△はこの街:IF:によって生じた振動がその後の7リ
ングの回転の途上において徐々にしか減衰されないこと
を示す。
時には祉ず印圧線に沿って力が消失し、第3図から判や
ように値が零となる。さらに第3図から判るように、胴
溝7,8相瓦の転動後、胴溝の縁が再び接触するさいに
著しい衝撃が生じる。この衝撃は印刷はの不安定(すし
の形成)並びに用柱の早期の摩耗を招く。第3図中曲線
△はこの街:IF:によって生じた振動がその後の7リ
ングの回転の途上において徐々にしか減衰されないこと
を示す。
第4図は振動減衰装置を備えたゴム胴3を示す。ゴム胴
3の外套10には軸方向でみてほぼ中央に、ゴノ・胴3
を直径方向に貫通した一つ・ニブ1」′が配置されてい
る。このウェブ11は金属材料例徒ば鋼から成りかつ外
套10の内側に溶接されている。例えば同様に鋼から成
る減衰棒12がウェブの孔14内に対称的に挿入されて
固定されている。
3の外套10には軸方向でみてほぼ中央に、ゴノ・胴3
を直径方向に貫通した一つ・ニブ1」′が配置されてい
る。このウェブ11は金属材料例徒ば鋼から成りかつ外
套10の内側に溶接されている。例えば同様に鋼から成
る減衰棒12がウェブの孔14内に対称的に挿入されて
固定されている。
この弾団的な減衰棒12は、外套10の内部を充てんし
ている減衰物質13.15内に埋込まれている。不所望
な不釣合を回避するために、減哀棒12の軸線をゴム胴
3の軸線に合致させることができる。!良物質13.1
5の減衰係数はdm)5 x 10 C)である。
ている減衰物質13.15内に埋込まれている。不所望
な不釣合を回避するために、減哀棒12の軸線をゴム胴
3の軸線に合致させることができる。!良物質13.1
5の減衰係数はdm)5 x 10 C)である。
胴溝がゴム胴全長にわたって延在している場合、ウェブ
11はゴム胴3の中央に配置されるのが有利である。な
んとなれば、この個所で衝IHによるゴム胴のたわみが
最も大きい少らであるワ 減衰棒12の自由端に夫々付加物質16,17を固定す
ることができる。この伺加物質16、]7は同様に減衰
物質13 ’+ 15内に埋込まれている〇 胴溝7,8相互の転動後に、ずでに述べたように、胴溝
の縁が互いにぶつかり合うと、第3図の曲線へで示すよ
うな著しい衝撃が生じるが、減衰枠12を使用すればこ
の衝撃は第3図の曲線13で示゛すように著しく減衰さ
、れる。従って振動も減衰され、減衰されたこの振動は
曲線Aで示す減衰されない振動に比して迅速にさらに減
衰する。減衰枠の長さ及び断面形は、減衰物質及び減衰
枠12によって形成された振動系の固有振動がゴム胴3
の所定の振動数、有利には固有曲げ振動数を有するよう
に設計される。減衰枠12の振動エネルギは減衰枠12
を取囲む減衰物質13.■5によって吸収される。
11はゴム胴3の中央に配置されるのが有利である。な
んとなれば、この個所で衝IHによるゴム胴のたわみが
最も大きい少らであるワ 減衰棒12の自由端に夫々付加物質16,17を固定す
ることができる。この伺加物質16、]7は同様に減衰
物質13 ’+ 15内に埋込まれている〇 胴溝7,8相互の転動後に、ずでに述べたように、胴溝
の縁が互いにぶつかり合うと、第3図の曲線へで示すよ
うな著しい衝撃が生じるが、減衰枠12を使用すればこ
の衝撃は第3図の曲線13で示゛すように著しく減衰さ
、れる。従って振動も減衰され、減衰されたこの振動は
曲線Aで示す減衰されない振動に比して迅速にさらに減
衰する。減衰枠の長さ及び断面形は、減衰物質及び減衰
枠12によって形成された振動系の固有振動がゴム胴3
の所定の振動数、有利には固有曲げ振動数を有するよう
に設計される。減衰枠12の振動エネルギは減衰枠12
を取囲む減衰物質13.■5によって吸収される。
同じことは胴溝7,8が通過するさいにゴム胴3,4が
負荷軽減され、ゴム胴の振動が減衰枠12を励起する場
合についても当てはまる。
負荷軽減され、ゴム胴の振動が減衰枠12を励起する場
合についても当てはまる。
ねじり振動を抑制するために、ウェブ11をブ「して振
動させられる減衰枠12の自由端又はこれに固定された
付加物質16.17に翼18を備えるのが有利である。
動させられる減衰枠12の自由端又はこれに固定された
付加物質16.17に翼18を備えるのが有利である。
第5図は第4図の右−!It分を示す。第5図から判る
ように、減衰枠12の自由端に41加物質17が備えら
れており、この付加物質17の外周部に翼18が設けら
れている。付加物質17並びに翼18は減衰物質15内
に埋込まれている。これによって、ねじり振動が効果的
に減衰される。
ように、減衰枠12の自由端に41加物質17が備えら
れており、この付加物質17の外周部に翼18が設けら
れている。付加物質17並びに翼18は減衰物質15内
に埋込まれている。これによって、ねじり振動が効果的
に減衰される。
第4図に示す減衰枠によってもねじり振動の十分な減衰
が得られない場合には、複数の減衰・棒をウェブ11に
固定することができる。振動減衰のだめの第4図に示す
装置は本実施例では上方のゴム胴3に設けられているが
、しかし下方のゴム胴4にも、かつ、ゴム胴と協働する
版胴(図示せず)にも設けることができる。必要ならば
1つのンリング内に複数の減衰枠を使用することも可能
である。
が得られない場合には、複数の減衰・棒をウェブ11に
固定することができる。振動減衰のだめの第4図に示す
装置は本実施例では上方のゴム胴3に設けられているが
、しかし下方のゴム胴4にも、かつ、ゴム胴と協働する
版胴(図示せず)にも設けることができる。必要ならば
1つのンリング内に複数の減衰枠を使用することも可能
である。
第1図は側壁に支承された2つの印刷機シリンダの略示
側面図、第2図は第1図の略示横断面図、第3図は回転
する印刷機シリンダの曲げ振動向−線を示す図、第4図
は本発明振動減衰装置を装備した印刷機シリンダの縦断
面図及び第5図U1、第4図に示す振動減衰装置の別の
実施態様を示す部分縦断面図である。 ]、2・・側tJt3.4・・・ゴムJ]1ii1.5
.6・・・ゴムjランクツト、7.8・・・胴溝、9・
・・印像担体、10・・・外套、11・・ウェブ、12
・・・減衰枠、13・・・減衰物質、14・・・孔、1
5・・・減衰物質、16 、17 ・・・ イ11 力
119宇グタプf 、 l 8 ・・・翼ドイツ連邦
共和国ライトハム ハウス・ヌンマー12
側面図、第2図は第1図の略示横断面図、第3図は回転
する印刷機シリンダの曲げ振動向−線を示す図、第4図
は本発明振動減衰装置を装備した印刷機シリンダの縦断
面図及び第5図U1、第4図に示す振動減衰装置の別の
実施態様を示す部分縦断面図である。 ]、2・・側tJt3.4・・・ゴムJ]1ii1.5
.6・・・ゴムjランクツト、7.8・・・胴溝、9・
・・印像担体、10・・・外套、11・・ウェブ、12
・・・減衰枠、13・・・減衰物質、14・・・孔、1
5・・・減衰物質、16 、17 ・・・ イ11 力
119宇グタプf 、 l 8 ・・・翼ドイツ連邦
共和国ライトハム ハウス・ヌンマー12
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 印刷機シリ7ダの胴溝相互の転勤によって励起さ
れる曲げ振動を減衰する装置であって、胴溝相互の転勤
後に生じる衝撃によって印刷機シリンダを介して振動さ
せられる少なくとも1つの物体が印刷機シリンダ内に配
置されている形式のものにおいて、印刷機シリンダ(3
)の外套(lO)の内側に、振動を伝達するウェブ(1
4)が固定されており、この1クエブ(11)に、胴−
溝(7)に対して平行に位置する減衰枠(12)が結合
されており、この減衰枠(12)が、外套(10)の内
部に配置した減衰物質(13,15)内に埋込まれてお
り、これによって減衰枠(12)を振動させる衝撃を減
衰物質(13,15)内で吸収する如く構成したことを
特徴とする印刷機シリンダの胴溝相互の転勤によって励
起される曲げ振動を減衰する装置。 2、 印刷機シリンダ(35を直径方向で貫通するウェ
ブ(11)が、印刷機シlJ7ダ(3)の軸方向でみて
中央に配置されている特許請求の範囲第1項記載の装置
・ 3、減衰枠(12)が対称的にウェブ(11)に固定さ
れており、かつ外套(’10)に接した減衰物質(13
,15)によって取囲まれている特許請求の範囲第1又
は第2項記載の装置。 牛、減衰枠(12)の自由端に伺加物質(16,17)
が固定されており、この付加物質σ)質量の重心が印刷
機シリンダ(3)の軸線上に位置しており、かつ例加物
質が減衰物質(13,15)内に埋込まり、ている特許
請求の範囲第1項記載の装置。 5、ねじり振動の減衰のため、減衰枠(12)の自由端
に、減衰物質(13,15)内に埋込まれたゾロペラ状
の翼が配置されている竹許請求の範囲第1項記載の装置
・ 6、減衰物質(13,15)が減衰係数dm)5XIO
’(−]を有しており、かつ、減衰棒が金属棒から成る
特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3230120A DE3230120C2 (de) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalüberrollung angeregten Biegeschwingungen |
DE3230120.0 | 1982-08-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5949974A true JPS5949974A (ja) | 1984-03-22 |
JPH0320343B2 JPH0320343B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=6170767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58142651A Granted JPS5949974A (ja) | 1982-08-13 | 1983-08-05 | 印刷機シリンダの胴溝相互の転動によつて励起される曲げ振動を減衰する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4487123A (ja) |
EP (1) | EP0103102B1 (ja) |
JP (1) | JPS5949974A (ja) |
DE (2) | DE3230120C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04259555A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-09-16 | Heidelberger Druckmas Ag | 輪転印刷機における胴のたわみ振動を減衰するための装置 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3527711C1 (de) * | 1985-08-02 | 1986-09-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen |
DE9116366U1 (de) * | 1991-06-15 | 1992-09-24 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Druckmaschinenzylinder mit Schwingungsdämpfung |
US5365842A (en) * | 1992-04-10 | 1994-11-22 | Rockwell International Corporation | Press cylinder with non-obstructive particle damping |
FR2723625B1 (fr) * | 1994-08-09 | 1996-11-08 | Heidelberg Harris Sa | Procede et dispositif d'amortissement des vibrations en flexion des cylindres dans une presse a imprimer. |
US6032558A (en) * | 1998-03-20 | 2000-03-07 | Marquip, Inc. | Rotary knife with active vibration control |
DE19963945C1 (de) | 1999-12-31 | 2001-07-19 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Anordnung zur Kompensation von Schwingungen rotierender Bauteile |
US6389941B1 (en) * | 2000-04-14 | 2002-05-21 | Marquip, Llc | Rotary knife with electromagnetic active vibration control |
US8057315B2 (en) * | 2005-12-13 | 2011-11-15 | Gkn Driveline North America, Inc. | Shaft assembly |
DE102009055767A1 (de) * | 2009-11-25 | 2011-06-01 | Fischer & Krecke Gmbh | Druckzylinderanordnung für eine Rotationsdruckmaschine |
DE102013101066B4 (de) * | 2013-02-01 | 2018-04-12 | Inometa Gmbh & Co. Kg | Rotationszylinder |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1896292A (en) * | 1931-12-04 | 1933-02-07 | Harry P Dorn | Vehicle steering gear |
DE864178C (de) * | 1949-09-03 | 1953-01-22 | Ferdinand Dr-Ing Marguerre | Einrichtung zur Verminderung mechanischer Schwingungen |
US3040598A (en) * | 1959-12-01 | 1962-06-26 | Robert E Warren | Vibration damper for a shaft |
US3075406A (en) * | 1961-07-13 | 1963-01-29 | Gen Motors Corp | Propeller shaft damper |
AT248473B (de) * | 1964-02-04 | 1966-07-25 | Gualtiero Giori | Stahlstichdruckmaschine |
US3521340A (en) * | 1968-04-03 | 1970-07-21 | Mount Hope Machinery Ltd | Fluid bearing roll with vibration damping means |
US4125073A (en) * | 1977-11-09 | 1978-11-14 | Rockwell International Corporation | Impact damping of printing cylinders |
DE2835020C2 (de) * | 1978-08-10 | 1983-10-20 | Krupp Stahl Ag, 4630 Bochum | Schwingungsdämpfer |
DE3011384A1 (de) * | 1980-03-25 | 1981-10-08 | E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg | Vorrichtung zum bedrucken einer endlosen materialbahn |
DE3012060A1 (de) * | 1980-03-28 | 1981-10-08 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Schwingungsunempfindlicher zylinder fuer druckmaschinen |
-
1982
- 1982-08-13 DE DE3230120A patent/DE3230120C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-07-13 EP EP83106857A patent/EP0103102B1/de not_active Expired
- 1983-07-13 DE DE8383106857T patent/DE3379778D1/de not_active Expired
- 1983-08-05 JP JP58142651A patent/JPS5949974A/ja active Granted
- 1983-08-10 US US06/521,654 patent/US4487123A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04259555A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-09-16 | Heidelberger Druckmas Ag | 輪転印刷機における胴のたわみ振動を減衰するための装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3230120C2 (de) | 1984-08-09 |
DE3379778D1 (en) | 1989-06-08 |
US4487123A (en) | 1984-12-11 |
DE3230120A1 (de) | 1984-02-16 |
EP0103102A3 (en) | 1985-12-04 |
JPH0320343B2 (ja) | 1991-03-19 |
EP0103102A2 (de) | 1984-03-21 |
EP0103102B1 (de) | 1989-05-03 |
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