JP3329367B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
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- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は，ノズル開口から
インク滴を吐出して記録媒体にパターンを印刷するイン
クジェット式記録装置に関する。
インク滴を吐出して記録媒体にパターンを印刷するイン
クジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置は、圧電振動
子や発熱素子により圧力発生室のインクを加圧してノズ
ル開口からインク滴を吐出させる記録ヘッドを使用して
いるため、ノズル開口近傍のインクの乾燥や、塵埃の付
着に起因する印刷品質の低下を防止する対策を必要とす
る。この対策の一つとして印刷や待機により記録ヘッド
がキャッピング手段から開放されている状態で一定時間
例えば２０秒間が経過するごとに、非印刷領域の待機位
置に設けられているキャッピング手段等のインク受け部
材に記録ヘッドを移動させて、ノズル開口から印刷デー
タに関わりなくインク滴を吐出させるフラッシング操作
が行われている。
子や発熱素子により圧力発生室のインクを加圧してノズ
ル開口からインク滴を吐出させる記録ヘッドを使用して
いるため、ノズル開口近傍のインクの乾燥や、塵埃の付
着に起因する印刷品質の低下を防止する対策を必要とす
る。この対策の一つとして印刷や待機により記録ヘッド
がキャッピング手段から開放されている状態で一定時間
例えば２０秒間が経過するごとに、非印刷領域の待機位
置に設けられているキャッピング手段等のインク受け部
材に記録ヘッドを移動させて、ノズル開口から印刷デー
タに関わりなくインク滴を吐出させるフラッシング操作
が行われている。
【０００３】このようなフラッシングによれば稼動状態
でキャッピング手段から開放された記録ヘッドに生じる
ノズル開口の目詰まりを解消することができるものの、
電源オフの状態で長期間放置されたり、また事故等によ
りキャッピングを行うこと無く長時間放置された場合に
生じた目詰まりまでは解消することができない。
でキャッピング手段から開放された記録ヘッドに生じる
ノズル開口の目詰まりを解消することができるものの、
電源オフの状態で長期間放置されたり、また事故等によ
りキャッピングを行うこと無く長時間放置された場合に
生じた目詰まりまでは解消することができない。
【０００４】このような場合には、記録ヘッドをキャッ
ピング手段により封止し、キャッピング手段に吸引ポン
プからの負圧を作用させてノズル開口から強制的に所定
量、例えば０．６ｃｃ程度のインクを吸引する第１のク
リーニングモードを実行し、必要に応じてはインク量を
多くした第２クリーニングモード、さらに第２クリーニ
ングモードのインク量よりも若干多い量のインクの吸引
と、インク吸引終了後にゴム等の弾性板によりノズルプ
レートを擦過する第３のクリーニングモードとをクリー
ニング指令の回数に応じて順番に実行するように構成さ
れている。
ピング手段により封止し、キャッピング手段に吸引ポン
プからの負圧を作用させてノズル開口から強制的に所定
量、例えば０．６ｃｃ程度のインクを吸引する第１のク
リーニングモードを実行し、必要に応じてはインク量を
多くした第２クリーニングモード、さらに第２クリーニ
ングモードのインク量よりも若干多い量のインクの吸引
と、インク吸引終了後にゴム等の弾性板によりノズルプ
レートを擦過する第３のクリーニングモードとをクリー
ニング指令の回数に応じて順番に実行するように構成さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これによれば、ほとん
どの目詰まりが解消できるものの、目詰まりの程度がひ
どくて０．６ｃｃ程度のインクの吸引では到底解消する
ことができない目詰まりであっても、必ず第１のクリー
ニングモードを経るため、インクに無駄を生じるという
問題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところはインクの消費量
を抑制しつつ、目詰まりを確実に解消するクリーニング
装置を備えたインクジェット式記録装置を提供すること
である。
どの目詰まりが解消できるものの、目詰まりの程度がひ
どくて０．６ｃｃ程度のインクの吸引では到底解消する
ことができない目詰まりであっても、必ず第１のクリー
ニングモードを経るため、インクに無駄を生じるという
問題がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところはインクの消費量
を抑制しつつ、目詰まりを確実に解消するクリーニング
装置を備えたインクジェット式記録装置を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、記録媒体の幅方向に往復動
するキャリッジに搭載されて、ノズルプレートのノズル
開口からインク滴を吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘ
ッドにインクを供給するインクカートリッジと、前記記
録ヘッドのインク滴吐出能力を維持するために前記記録
ヘッドを封止するキャッピング手段と、前記ノズルプレ
ートに当接してワイピングまたはラビングを行うクリー
ニング部材と、前記キャッピング手段に負圧を供給する
ポンプとを備えたインクジェット式記録装置において、
前記記録ヘッドが前記キャップ部材に封止されていた時
間を計時する封止タイマと、前記記録ヘッドが大気に開
放されていた時間を計時する開放タイマと、前記記録ヘ
ッドのノズル開口から所定量のインクを吸引する第１ク
リーニングモード、第１クリーニングモードよりも大量
のインクを吸引する第２クリーニングモード、及び第２
クリーニングモードでのインクの吸引量と等量、または
それ以上のインクを吸引し、かつ前記クリニング部材に
より前記ノズルプレートのワイピングまたはラビングを
行う第３クリーニングモードを備え、クリーニング指令
により前記封止タイマまたは前記開放タイマのデータに
基づいて第１、第２、及び第３クリーリングモードの１
つを選択して前記記録ヘッドをクリーニングし、引き続
く操作釦によるクリーニング指令が発せられる度に、直
前に実行したクリーニングモードよりも強いクリーニン
グを行うクリーニングモードを選択するように前記第
１、第２、及び第３クリーリングモードを循環的に繰返
すクリーニング制御手段と、を備えるようにした。
るために本発明においては、記録媒体の幅方向に往復動
するキャリッジに搭載されて、ノズルプレートのノズル
開口からインク滴を吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘ
ッドにインクを供給するインクカートリッジと、前記記
録ヘッドのインク滴吐出能力を維持するために前記記録
ヘッドを封止するキャッピング手段と、前記ノズルプレ
ートに当接してワイピングまたはラビングを行うクリー
ニング部材と、前記キャッピング手段に負圧を供給する
ポンプとを備えたインクジェット式記録装置において、
前記記録ヘッドが前記キャップ部材に封止されていた時
間を計時する封止タイマと、前記記録ヘッドが大気に開
放されていた時間を計時する開放タイマと、前記記録ヘ
ッドのノズル開口から所定量のインクを吸引する第１ク
リーニングモード、第１クリーニングモードよりも大量
のインクを吸引する第２クリーニングモード、及び第２
クリーニングモードでのインクの吸引量と等量、または
それ以上のインクを吸引し、かつ前記クリニング部材に
より前記ノズルプレートのワイピングまたはラビングを
行う第３クリーニングモードを備え、クリーニング指令
により前記封止タイマまたは前記開放タイマのデータに
基づいて第１、第２、及び第３クリーリングモードの１
つを選択して前記記録ヘッドをクリーニングし、引き続
く操作釦によるクリーニング指令が発せられる度に、直
前に実行したクリーニングモードよりも強いクリーニン
グを行うクリーニングモードを選択するように前記第
１、第２、及び第３クリーリングモードを循環的に繰返
すクリーニング制御手段と、を備えるようにした。
【０００７】
【作用】記録ヘッドがおかれていた状況に応じて３つの
モードを自動的に使い分けて記録ヘッドのインク吐出能
力を、少ない回数と少ないインク量で確実に回復させ、
また操作ボタンによりクリーニング指令が発せられるた
びに強いクリーニングを実行して、インク滴の吐出能力
を可及的早期に回復させる。
モードを自動的に使い分けて記録ヘッドのインク吐出能
力を、少ない回数と少ないインク量で確実に回復させ、
また操作ボタンによりクリーニング指令が発せられるた
びに強いクリーニングを実行して、インク滴の吐出能力
を可及的早期に回復させる。
【０００８】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例を示すものであって、図中符号１は、キャリッジ
で、タイミングベルト２によりモータ３に接続されてい
て、ガイド部材４に案内されてプラテン５に平行に移動
するように構成されている。キャリッジ１の記録用紙６
と対向する面にはインクカートリッジ８からインクの供
給を受け、圧力発生室を圧電振動子や発熱素子により加
圧されてノズル開口からインク滴を吐出する記録ヘッド
７が設けられている。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の一実
施例を示すものであって、図中符号１は、キャリッジ
で、タイミングベルト２によりモータ３に接続されてい
て、ガイド部材４に案内されてプラテン５に平行に移動
するように構成されている。キャリッジ１の記録用紙６
と対向する面にはインクカートリッジ８からインクの供
給を受け、圧力発生室を圧電振動子や発熱素子により加
圧されてノズル開口からインク滴を吐出する記録ヘッド
７が設けられている。
【０００９】１０は、キャッピング装置で、吸引ポンプ
１１にチューブを介して接続されており、記録ヘッド７
のノズル開口面を１つの空間で封止できるサイズを備
え、非印字時にはノズル開口面を封止し、また吐出能力
回復操作時には吸引ポンプ１１から負圧の供給を受けて
記録ヘッド７からインクを強制的に排出させることがで
きるように構成されている。
１１にチューブを介して接続されており、記録ヘッド７
のノズル開口面を１つの空間で封止できるサイズを備
え、非印字時にはノズル開口面を封止し、また吐出能力
回復操作時には吸引ポンプ１１から負圧の供給を受けて
記録ヘッド７からインクを強制的に排出させることがで
きるように構成されている。
【００１０】キャッピング装置１０の近傍には、キャリ
ッジ１の移動に連動し、記録ヘッド７がクリーニング位
置に移動したとき記録ヘッド７のノズルプレートに当接
するように、せり上がるか、紙送り方向に水平に移動す
るゴム等の弾性板を備えたクリーニング装置１２が設け
られている。
ッジ１の移動に連動し、記録ヘッド７がクリーニング位
置に移動したとき記録ヘッド７のノズルプレートに当接
するように、せり上がるか、紙送り方向に水平に移動す
るゴム等の弾性板を備えたクリーニング装置１２が設け
られている。
【００１１】図２は前述のクリーニング装置の一実施例
を示すものであって、キャリッジ駆動機構等に接続し
て、キャリッジ１の移動により上下動するか、紙送り方
向に水平移動するレバー１５と、レバー１５の先端で記
録ヘッド７の移動軌跡に進退するゴム等の弾性板１６
と、フエルト等のインク吸収材からなる板１７を貼合わ
せたクリーニング部材１８を固定して構成されている。
を示すものであって、キャリッジ駆動機構等に接続し
て、キャリッジ１の移動により上下動するか、紙送り方
向に水平移動するレバー１５と、レバー１５の先端で記
録ヘッド７の移動軌跡に進退するゴム等の弾性板１６
と、フエルト等のインク吸収材からなる板１７を貼合わ
せたクリーニング部材１８を固定して構成されている。
【００１２】図３は、クリーニング制御装置の一実施例
を示すものであって、図中符号２０は、クリーニング制
御手段で、パネル面に設けられているクリーニングスイ
ッチ２１が操作されたことにより、記録ヘッド７がキャ
ッピング装置１０に封止されていた時間、開放されてい
た時間、及びカートリッジ８の装着の有無等に基づいて
後述するモード設定手段２３のデータを選択して、複数
の内の１つのクリーニングモードを選択し、このモード
に設定されている吸引量に一致するようにポンプ駆動手
段２４を作動させ、またラビングが必要な場合には図示
しないキャリッジ制御手段によりクリーニング部材１８
を記録ヘッド７のノズルプレートに当接させて記録ヘッ
ド７を移動させるものである。
を示すものであって、図中符号２０は、クリーニング制
御手段で、パネル面に設けられているクリーニングスイ
ッチ２１が操作されたことにより、記録ヘッド７がキャ
ッピング装置１０に封止されていた時間、開放されてい
た時間、及びカートリッジ８の装着の有無等に基づいて
後述するモード設定手段２３のデータを選択して、複数
の内の１つのクリーニングモードを選択し、このモード
に設定されている吸引量に一致するようにポンプ駆動手
段２４を作動させ、またラビングが必要な場合には図示
しないキャリッジ制御手段によりクリーニング部材１８
を記録ヘッド７のノズルプレートに当接させて記録ヘッ
ド７を移動させるものである。
【００１３】２３は前述のモード設定手段で、表１に示
したように第１クリーニングモードＣＬ１、第２クリー
ニングモードＣＬ２、及び第３クリーニングモードＣＬ
３の３つのモードのデータを格納して構成されている。
したように第１クリーニングモードＣＬ１、第２クリー
ニングモードＣＬ２、及び第３クリーニングモードＣＬ
３の３つのモードのデータを格納して構成されている。
【００１４】
【表１】
【００１５】またモード設定手段２３は、クリーニング
スイッチ２１の操作を待つことなく、タイマーからのデ
ータ、ホームポジション外に所定時間待機したことが検
出された場合、及びインクカートリッジ８の交換が検出
された場合に、自動的に実行するタイマ−クリーニング
モード、ホームポジション外クリーニング、及びインク
カートリッジ交換クリーニングモードのデータが格納さ
れている。
スイッチ２１の操作を待つことなく、タイマーからのデ
ータ、ホームポジション外に所定時間待機したことが検
出された場合、及びインクカートリッジ８の交換が検出
された場合に、自動的に実行するタイマ−クリーニング
モード、ホームポジション外クリーニング、及びインク
カートリッジ交換クリーニングモードのデータが格納さ
れている。
【００１６】第１クリーニングモードＣＬ１は、記録ヘ
ッド７からの吸引により吐出させるインク量が最も少な
い値、例えば０．６ｃｃに設定されており、また第２ク
リーニングモードＣＬ２は吸引量が第１クリーニングモ
ードの倍程度、例えば１．２ｃｃ程度に設定されてお
り、さらに第３クリーニングモードＣＬ３は吸引量を最
大、例えば１．３ｃｃ程度に設定するものである。この
第３のクリーニングモードＣＬ３は、１．３ｃｃのイン
クを２回に分けて吸引するもので、先ず０．１ｃｃのイ
ンクを吸引した後、クリーニング部材１８によるラビン
グ動作を行い、その後引き続き残りの分１．２ｃｃ
（１．３−０．１＝１．２）を吸引するものである。
ッド７からの吸引により吐出させるインク量が最も少な
い値、例えば０．６ｃｃに設定されており、また第２ク
リーニングモードＣＬ２は吸引量が第１クリーニングモ
ードの倍程度、例えば１．２ｃｃ程度に設定されてお
り、さらに第３クリーニングモードＣＬ３は吸引量を最
大、例えば１．３ｃｃ程度に設定するものである。この
第３のクリーニングモードＣＬ３は、１．３ｃｃのイン
クを２回に分けて吸引するもので、先ず０．１ｃｃのイ
ンクを吸引した後、クリーニング部材１８によるラビン
グ動作を行い、その後引き続き残りの分１．２ｃｃ
（１．３−０．１＝１．２）を吸引するものである。
【００１７】２５、２６は、それぞれ封止タイマ、開放
タイマで、記録ヘッド７がキャッピング装置１０により
封止されていた時間、及び記録ヘッド７がキャッピング
装置１０から開放されて放置されていた時間を計時する
ものである。なお、記録ヘッド７がキャッピング装置１
０に封止されているか、否かは、キャリッジ制御手段等
の信号に基づいてキャリッジ１の位置を検出することに
より検知することができる。
タイマで、記録ヘッド７がキャッピング装置１０により
封止されていた時間、及び記録ヘッド７がキャッピング
装置１０から開放されて放置されていた時間を計時する
ものである。なお、記録ヘッド７がキャッピング装置１
０に封止されているか、否かは、キャリッジ制御手段等
の信号に基づいてキャリッジ１の位置を検出することに
より検知することができる。
【００１８】このうように構成した装置の動作を図４、
及び図５に示したフローチャートに基づいて説明する。
クリーニング釦２１が操作されたり、またクリーニング
シーケンスを管理するクリーニングタイマ２７からクリ
ーニングが指令されると（図４ ステップ ア）、キャ
リッジ１の位置に基づいて記録ヘッド７がキャッピング
状態におかれていたか、否かを判断する（図４ ステッ
プ イ）。
及び図５に示したフローチャートに基づいて説明する。
クリーニング釦２１が操作されたり、またクリーニング
シーケンスを管理するクリーニングタイマ２７からクリ
ーニングが指令されると（図４ ステップ ア）、キャ
リッジ１の位置に基づいて記録ヘッド７がキャッピング
状態におかれていたか、否かを判断する（図４ ステッ
プ イ）。
【００１９】キャッピング状態に置かれていた場合に
は、クリニング制御手段２０はカートリッジ検出手段３
０からの信号によりカートリッジ８が記録ヘッド７に装
着されているか否かを検出する（図４ ステップ
ウ）。
は、クリニング制御手段２０はカートリッジ検出手段３
０からの信号によりカートリッジ８が記録ヘッド７に装
着されているか否かを検出する（図４ ステップ
ウ）。
【００２０】インクカートリッジ８が装着されている場
合には、封止タイマ２５により封止時間されていた時間
を検出し、封止時間がＴ１、例えば２週間よりも短い場
合には（図４ ステップ エ）、クリーニング制御手段
２０はモード設定手段２３からタイマークリーニングＴ
ＣＬのデータを読出して自動的にクリーニングを実行し
（図４ ステップ オ）、その後第１クリーニングモー
ドＣＬ１のデータを読み出す（図４ ステップ カ）。
合には、封止タイマ２５により封止時間されていた時間
を検出し、封止時間がＴ１、例えば２週間よりも短い場
合には（図４ ステップ エ）、クリーニング制御手段
２０はモード設定手段２３からタイマークリーニングＴ
ＣＬのデータを読出して自動的にクリーニングを実行し
（図４ ステップ オ）、その後第１クリーニングモー
ドＣＬ１のデータを読み出す（図４ ステップ カ）。
【００２１】そしてクリーニング釦２１が操作された場
合、クリーニング制御手段２０は、第１クリーニングモ
ードＣＬ１のデータに基づいて、吸引ポンプ１１を所定
時間作動させて記録ヘッド７から所定量、この実施例で
は０．６ｃｃのインクを吐出させる。
合、クリーニング制御手段２０は、第１クリーニングモ
ードＣＬ１のデータに基づいて、吸引ポンプ１１を所定
時間作動させて記録ヘッド７から所定量、この実施例で
は０．６ｃｃのインクを吐出させる。
【００２２】引き続いてクリーニング釦２１が複数回、
操作された場合には、その回数に応じて第２クリーニン
グモードＣＬ２（図４ ステップ キ）、第３クリーニ
ングモードＣＬ３（図４ ステップ ク）を順番に実行
し、再び第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステッ
プ ケ）に戻るという工程を繰返す。
操作された場合には、その回数に応じて第２クリーニン
グモードＣＬ２（図４ ステップ キ）、第３クリーニ
ングモードＣＬ３（図４ ステップ ク）を順番に実行
し、再び第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステッ
プ ケ）に戻るという工程を繰返す。
【００２３】キャッピング装置１０による封止時間が時
間Ｔ１を越える場合にはクリーニング制御手段２０は、
モード設定手段２３からタイマークリーニングＴＣＬの
データを読出して自動クリーニングを行い（図４ ステ
ップ コ）、その後にクリーニングモードＣＬ３を選択
する（図４ ステップ サ）。クリーニング釦２１が操
作された場合、クリーニング制御手段２０は、第３クリ
ーニングＣＬ３のデータに基づいて先ず小量、この実施
例では０．１ｃｃ程のインクを記録ヘッド７から吸引す
る（図４ ステップ シ）。
間Ｔ１を越える場合にはクリーニング制御手段２０は、
モード設定手段２３からタイマークリーニングＴＣＬの
データを読出して自動クリーニングを行い（図４ ステ
ップ コ）、その後にクリーニングモードＣＬ３を選択
する（図４ ステップ サ）。クリーニング釦２１が操
作された場合、クリーニング制御手段２０は、第３クリ
ーニングＣＬ３のデータに基づいて先ず小量、この実施
例では０．１ｃｃ程のインクを記録ヘッド７から吸引す
る（図４ ステップ シ）。
【００２４】この最初の小量のインクの吸引により、長
時間大気に晒されたことによりノズルプレートのノズル
開口近傍に析出した染料や顔料の一部が流され、また流
れ去らないまでもインク溶媒により軟化する。
時間大気に晒されたことによりノズルプレートのノズル
開口近傍に析出した染料や顔料の一部が流され、また流
れ去らないまでもインク溶媒により軟化する。
【００２５】記録ヘッド７からのインクの最初の吸引が
終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、記録ヘ
ッド７をキャッピング装置１０から開放して、キャリッ
ジ１をラビング位置に移動させて記録ヘッド７をクリー
ニング部材１８によりラビングする（図５ ステップ
ネ）。
終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、記録ヘ
ッド７をキャッピング装置１０から開放して、キャリッ
ジ１をラビング位置に移動させて記録ヘッド７をクリー
ニング部材１８によりラビングする（図５ ステップ
ネ）。
【００２６】このラビングにより、直前の小量のインク
の吸引により軟化した析出状態の顔料や染料がクリーニ
ング部材１８に擦られて払拭される。この時点ではノズ
ルプレートはインクにより湿潤状態におかれ、また析出
物質が軟化しているから、クリーニング部材１８がノズ
ルプレート表面を滑らかに移動し、したがってノズルプ
レートを傷つけることはない。
の吸引により軟化した析出状態の顔料や染料がクリーニ
ング部材１８に擦られて払拭される。この時点ではノズ
ルプレートはインクにより湿潤状態におかれ、また析出
物質が軟化しているから、クリーニング部材１８がノズ
ルプレート表面を滑らかに移動し、したがってノズルプ
レートを傷つけることはない。
【００２７】クリーニング部材１８による記録ヘッド７
のラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０はキャリッジ１を再びキャッピング位置に移動さ
せ、今度は大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のイン
クを記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ
ノ）。
のラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０はキャリッジ１を再びキャッピング位置に移動さ
せ、今度は大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のイン
クを記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ
ノ）。
【００２８】この２回目の大量のインクの吸引により、
ラビングによりノズル開口内に浸入した軟化状態の顔料
や染料が排出することが可能となる。
ラビングによりノズル開口内に浸入した軟化状態の顔料
や染料が排出することが可能となる。
【００２９】引き続いてクリーニング釦２１が操作され
た場合に、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステ
ップ シ）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４ ス
テップ ス）、再び第３クリーニングモードＣＬ３（図
４ ステップ セ）という順序で異なるモードのクリー
ニングをクリーニング釦２１の操作回数に応じて実行す
る。
た場合に、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステ
ップ シ）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４ ス
テップ ス）、再び第３クリーニングモードＣＬ３（図
４ ステップ セ）という順序で異なるモードのクリー
ニングをクリーニング釦２１の操作回数に応じて実行す
る。
【００３０】このように記録ヘッド７が長時間、キャッ
ピング装置１０から開放された状態で放置されていた場
合には、正常時に実行する第１クリーニングモードＣＬ
１をスキップして先ず最初に第３のクリーニングモード
ＣＬ３を実行し、ノズル開口近傍に析出している顔料や
染料を大量のインクにより洗い流し、また洗い流し切れ
ないまでも確実に軟化させた後、クリーニング部材１８
で払拭を実行するから、第１クリーニングモードＣＬ１
の少ないインク吸引量では如何ともしがたい析出物質
を、１回のクリーニングで払拭することができ、クリー
ニングの回数とクリーニングに必要なインクの浪費を防
止する。
ピング装置１０から開放された状態で放置されていた場
合には、正常時に実行する第１クリーニングモードＣＬ
１をスキップして先ず最初に第３のクリーニングモード
ＣＬ３を実行し、ノズル開口近傍に析出している顔料や
染料を大量のインクにより洗い流し、また洗い流し切れ
ないまでも確実に軟化させた後、クリーニング部材１８
で払拭を実行するから、第１クリーニングモードＣＬ１
の少ないインク吸引量では如何ともしがたい析出物質
を、１回のクリーニングで払拭することができ、クリー
ニングの回数とクリーニングに必要なインクの浪費を防
止する。
【００３１】なお、記録ヘッド７がキャッピング装置１
０により封止されているものの、インクカートリッジ８
が装着されていない場合には（図４ ステップ ウ）、
後述するステップ（チ）にジャンプする。
０により封止されているものの、インクカートリッジ８
が装着されていない場合には（図４ ステップ ウ）、
後述するステップ（チ）にジャンプする。
【００３２】一方、記録ヘッド７がキャッピング装置１
０で封止されることなく、大気に開放された状態で放置
されていた場合には（図４ ステップ イ）、クリーニ
ング制御手段２０はカートリッジ検出手段３０からの信
号に基づいてインクカートリッジ８の有無を検知し（図
４ ステップ ソ）、インクカートリッジ８が装着され
ている場合には記録ヘッド７がキャッピング装置１０に
より封止されていた時間に拘わりなく、モード設定手段
２３からホームポジション外クリーニングＨＰＣＬを自
動的に実行し（図４ ステップ タ）、その後第３クリ
ーリングモードＣＬ３のデータを選択する（図４ ステ
ップ テ）。
０で封止されることなく、大気に開放された状態で放置
されていた場合には（図４ ステップ イ）、クリーニ
ング制御手段２０はカートリッジ検出手段３０からの信
号に基づいてインクカートリッジ８の有無を検知し（図
４ ステップ ソ）、インクカートリッジ８が装着され
ている場合には記録ヘッド７がキャッピング装置１０に
より封止されていた時間に拘わりなく、モード設定手段
２３からホームポジション外クリーニングＨＰＣＬを自
動的に実行し（図４ ステップ タ）、その後第３クリ
ーリングモードＣＬ３のデータを選択する（図４ ステ
ップ テ）。
【００３３】そしてクリーニング釦２１が操作された場
合には、クリーニング制御手段２０は第３クリーニング
モードＣＬ３のデータに基づいて、先ず小量、この実施
例では０．１ｃｃ程度のインクを記録ヘッドから吸引す
る（図５ ステップ ヌ）
合には、クリーニング制御手段２０は第３クリーニング
モードＣＬ３のデータに基づいて、先ず小量、この実施
例では０．１ｃｃ程度のインクを記録ヘッドから吸引す
る（図５ ステップ ヌ）
【００３４】この最初の小量のインクの吸引により、大
気に長時間晒されたことによりノズルプレートのノズル
開口近傍に析出した染料や顔料の一部が洗い流され、ま
た流れ去らないまでもインク溶媒により軟化する。
気に長時間晒されたことによりノズルプレートのノズル
開口近傍に析出した染料や顔料の一部が洗い流され、ま
た流れ去らないまでもインク溶媒により軟化する。
【００３５】記録ヘッド７からの小量のインクの最初の
吸引が終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、
記録ヘッド７をキャッピング装置１０から開放してキャ
リッジ１をラビング位置に移動させ、記録ヘッド７をク
リーニング部材１８によりラビングする（図５ ステッ
プ ネ）。このラビング操作により、直前の小量のイン
クの吸引により軟化した析出状態の顔料や染料がクリー
ニング部材１８に擦り取られて払拭される。
吸引が終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、
記録ヘッド７をキャッピング装置１０から開放してキャ
リッジ１をラビング位置に移動させ、記録ヘッド７をク
リーニング部材１８によりラビングする（図５ ステッ
プ ネ）。このラビング操作により、直前の小量のイン
クの吸引により軟化した析出状態の顔料や染料がクリー
ニング部材１８に擦り取られて払拭される。
【００３６】記録ヘッド７のクリーニング部材１８によ
るラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０は、キャリッジ１を再びキャッピング位置に移動
させ、大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のインクを
記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ ノ）。こ
の２回目の大量のインクの吸引により、直前のラビング
によりノズル開口内に浸入した軟化状態の顔料や染料が
排出さる。
るラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０は、キャリッジ１を再びキャッピング位置に移動
させ、大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のインクを
記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ ノ）。こ
の２回目の大量のインクの吸引により、直前のラビング
によりノズル開口内に浸入した軟化状態の顔料や染料が
排出さる。
【００３７】引き続いてクリーニング釦２１が操作され
た場合には、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ス
テップ ト）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４
ステップ ナ）を順番に実行し、再び第３クリーニング
モードＣＬ３（図４ ステップ ニ）に戻るという工程
を操作回数に応じて繰返す。
た場合には、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ス
テップ ト）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４
ステップ ナ）を順番に実行し、再び第３クリーニング
モードＣＬ３（図４ ステップ ニ）に戻るという工程
を操作回数に応じて繰返す。
【００３８】一方、インクカートリッジ８が装着されて
いない場合には、図示しない表示器等により警報を発し
て、ユーザにカートリッジの装着を促す（図４ ステッ
プチ）。
いない場合には、図示しない表示器等により警報を発し
て、ユーザにカートリッジの装着を促す（図４ ステッ
プチ）。
【００３９】カートリッジ検出手段３０からの信号によ
りカートリッジ８の装着が検知されると、クリーニング
制御手段２０はモード設定手段２３からインクカートリ
ッジ交換クリーニングを自動的に実行した後（図４ ス
テップ ツ）、第３クリーニングモードＣＬ３を選択す
る。
りカートリッジ８の装着が検知されると、クリーニング
制御手段２０はモード設定手段２３からインクカートリ
ッジ交換クリーニングを自動的に実行した後（図４ ス
テップ ツ）、第３クリーニングモードＣＬ３を選択す
る。
【００４０】そしてクリーニング釦２１が操作された場
合、第３クリーニングモードＣＬ３のデータに基づいて
記録ヘッド７から先ず小量、この実施例では０．１ｃｃ
程度のインクを吸引する（図５ ステップ ヌ）。
合、第３クリーニングモードＣＬ３のデータに基づいて
記録ヘッド７から先ず小量、この実施例では０．１ｃｃ
程度のインクを吸引する（図５ ステップ ヌ）。
【００４１】この小量のインクの吸引により、大気に長
時間晒されたことによりノズルプレートのノズル開口近
傍に析出した染料や顔料の一部が流され、また流れ去ら
ないまでもインク溶媒により軟化する。
時間晒されたことによりノズルプレートのノズル開口近
傍に析出した染料や顔料の一部が流され、また流れ去ら
ないまでもインク溶媒により軟化する。
【００４２】記録ヘッド７からのインクの最初の吸引が
終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、記録ヘ
ッド７をキャッピング装置１０から開放して、キャリッ
ジ１をラビング位置に移動させて記録ヘッド７をクリー
ニング部材１８によりラビングする（図５ ステップ
ネ）。このラビングにより直前のインク吸引により軟化
した析出状態の顔料や染料がクリーニング部材１８に擦
られて払拭される。
終了した段階で、クリーニング制御手段２０は、記録ヘ
ッド７をキャッピング装置１０から開放して、キャリッ
ジ１をラビング位置に移動させて記録ヘッド７をクリー
ニング部材１８によりラビングする（図５ ステップ
ネ）。このラビングにより直前のインク吸引により軟化
した析出状態の顔料や染料がクリーニング部材１８に擦
られて払拭される。
【００４３】クリーニング部材１８による記録ヘッド７
のラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０はキャリッジ１を再びキャッピング位置に移動さ
せ、再び大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のインク
を記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ ノ）。
のラビング操作が終了した段階で、クリーニング制御手
段２０はキャリッジ１を再びキャッピング位置に移動さ
せ、再び大量、この実施例では１．２ｃｃ程度のインク
を記録ヘッド７から吸引する（図５ ステップ ノ）。
【００４４】この２回目の大量のインクの吸引により、
ラビング操作によりノズル開口内に浸入した軟化状態の
顔料や染料が排出することが可能となる。また、必要に
応じてはさらにクリーニング釦２１が操作された場合
に、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステップ
ト）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４ ステップ
ナ）、再び第３クリーニングモードＣＬ３（図４ ステ
ップ ニ）という操作を操作回数に対応して順番に実行
する。
ラビング操作によりノズル開口内に浸入した軟化状態の
顔料や染料が排出することが可能となる。また、必要に
応じてはさらにクリーニング釦２１が操作された場合
に、第１クリーニングモードＣＬ１（図４ ステップ
ト）、第２クリーニングモードＣＬ２（図４ ステップ
ナ）、再び第３クリーニングモードＣＬ３（図４ ステ
ップ ニ）という操作を操作回数に対応して順番に実行
する。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録ヘッドがおかれていた状況に応じて３つのモードを自
動的に使い分けることができて、記録ヘッドのインク吐
出能力を、少ない回数と少ないインク量で確実に回復さ
せることができ、また引き続いて操作釦によりクリーニ
ング指令が発せられた場合には、より強いクリーニング
を実行して確実に記録ヘッドのインク吐出能力を回復さ
せることができる。
録ヘッドがおかれていた状況に応じて３つのモードを自
動的に使い分けることができて、記録ヘッドのインク吐
出能力を、少ない回数と少ないインク量で確実に回復さ
せることができ、また引き続いて操作釦によりクリーニ
ング指令が発せられた場合には、より強いクリーニング
を実行して確実に記録ヘッドのインク吐出能力を回復さ
せることができる。
【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の一実施例を示す図である。
の一実施例を示す図である。
【図２】同上装置に使おけるクリーニング手段の一実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図３】本発明のクリーニング制御装置の一実施例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】同上装置の第１、第２クリーニングモード、イ
ンクカートリッジ交換クリーニングモード、ホームポジ
ション外クリーニングモード、及びタイマークリーニン
グモードの動作を示すフローチャートである。
ンクカートリッジ交換クリーニングモード、ホームポジ
ション外クリーニングモード、及びタイマークリーニン
グモードの動作を示すフローチャートである。
【図５】同上装置の第３クリーニングモードの動作を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
１ キャリッジ ７ インクジェット式記録ヘッド ８ インクカートリッジ １０ キャッピング装置 １１ 吸引ポンプ １２ クリーニング装置 ３０ カートリッジ検出手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−234543（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−166184（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−257453（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−257451（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175 B41J 2/165 B41J 2/18 B41J 2/185
Claims (1)
- 【請求項１】 記録媒体の幅方向に往復動するキャリッ
ジに搭載されて、ノズルプレートのノズル開口からイン
ク滴を吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドにインク
を供給するインクカートリッジと、前記記録ヘッドのイ
ンク滴吐出能力を維持するために前記記録ヘッドを封止
するキャッピング手段と、前記ノズルプレートに当接し
てワイピングまたはラビングを行うクリーニング部材
と、前記キャッピング手段に負圧を供給するポンプとを
備えたインクジェット式記録装置において、 前記記録ヘッドが前記キャップ部材に封止されていた時
間を計時する封止タイマと、 前記記録ヘッドが大気に開放されていた時間を計時する
開放タイマと、 前記記録ヘッドのノズル開口から所定量のインクを吸引
する第１クリーニングモード、第１クリーニングモード
よりも大量のインクを吸引する第２クリーニングモー
ド、及び第２クリーニングモードでのインクの吸引量と
等量、またはそれ以上のインクを吸引し、かつ前記クリ
ニング部材により前記ノズルプレートのワイピングまた
はラビングを行う第３クリーニングモードを備え、クリ
ーニング指令により前記封止タイマまたは前記開放タイ
マのデータに基づいて第１、第２、及び第３クリーリン
グモードの１つを選択して前記記録ヘッドをクリーニン
グし、引き続く操作釦によるクリーニング指令が発せら
れる度に、直前に実行したクリーニングモードよりも強
いクリーニングを行うクリーニングモードを選択するよ
うに前記第１、第２、及び第３クリーリングモードを循
環的に繰返すクリーニング制御手段と、 を有するインクジェット式記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29783996A JP3329367B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | インクジェット式記録装置 |
| DE69711315T DE69711315T2 (de) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
| US08/955,109 US6024432A (en) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Ink-jet recording apparatus |
| EP97118271A EP0836945B1 (en) | 1996-10-21 | 1997-10-21 | Ink-jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29783996A JP3329367B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | インクジェット式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119311A JPH10119311A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3329367B2 true JP3329367B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=17851830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29783996A Expired - Fee Related JP3329367B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6024432A (ja) |
| EP (1) | EP0836945B1 (ja) |
| JP (1) | JP3329367B2 (ja) |
| DE (1) | DE69711315T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7533957B2 (en) | 2004-12-01 | 2009-05-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6357852B1 (en) * | 1998-06-16 | 2002-03-19 | Xerox Corporation | Method and apparatus for restoring an ink jet printhead |
| EP0990526B1 (en) * | 1998-09-29 | 2009-11-25 | Seiko Epson Corporation | Ink jet printer, initialization method therefor, and storage medium |
| JP4277156B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-06-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置の差動型ワイピング装置 |
| JP2002273912A (ja) * | 2000-04-18 | 2002-09-25 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| JP2002192750A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジのメモリの内容に応じたクリーニングおよび駆動信号の生成 |
| KR20040005548A (ko) * | 2002-07-19 | 2004-01-16 | 김정호 | 노즐 막힘 방지를 위한 인쇄장치 |
| US20040189735A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-30 | Toshiba Tec Kabushika Kaisha | Ink jet head cleaning apparatus and ink jet recording apparatus |
| US6866362B2 (en) | 2003-03-25 | 2005-03-15 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Ink Jet recording apparatus having maintenance means for cleaning an ink jet recording head |
| US20040257396A1 (en) | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Ink jet head cleaning apparatus and ink jet recording apparatus |
| US7044580B2 (en) | 2003-11-18 | 2006-05-16 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head maintenance apparatus and ink jet recording apparatus |
| JP2007245562A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法 |
| JP5191422B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-05-08 | 富士フイルム株式会社 | 吐出面清掃装置及び液体吐出装置並びに吐出面清掃方法 |
| AT514754B1 (de) | 2013-09-05 | 2018-06-15 | Avl List Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung von Fahrassistenzsystemen |
| JP6972959B2 (ja) * | 2017-11-22 | 2021-11-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2053215T3 (es) * | 1990-02-13 | 1994-07-16 | Canon Kk | Aparato de impresion por chorros de tinta. |
| JP2766038B2 (ja) * | 1990-04-11 | 1998-06-18 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| EP0499432B1 (en) * | 1991-02-12 | 1997-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording system and method |
| JPH04308761A (ja) * | 1991-04-05 | 1992-10-30 | Alps Electric Co Ltd | インクジェットヘッドの回復方法 |
| JPH0516391A (ja) * | 1991-07-17 | 1993-01-26 | Canon Inc | インクジエツト記録装置 |
| CA2085550C (en) * | 1991-12-19 | 1999-07-06 | Kentaro Yano | Method of controlling an ink-jet recording apparatus according to recording head information, and ink-jet recording apparatus in which the method is implemented |
| JP3480478B2 (ja) * | 1996-01-16 | 2003-12-22 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
| US5903288A (en) * | 1996-02-14 | 1999-05-11 | Seiko Epson Corporation | Apparatus and method for flushing ink-jet recording heads without suspension of printing |
-
1996
- 1996-10-21 JP JP29783996A patent/JP3329367B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-21 EP EP97118271A patent/EP0836945B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 DE DE69711315T patent/DE69711315T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 US US08/955,109 patent/US6024432A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7533957B2 (en) | 2004-12-01 | 2009-05-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69711315D1 (de) | 2002-05-02 |
| JPH10119311A (ja) | 1998-05-12 |
| EP0836945A3 (en) | 1998-07-22 |
| DE69711315T2 (de) | 2002-11-14 |
| EP0836945A2 (en) | 1998-04-22 |
| US6024432A (en) | 2000-02-15 |
| EP0836945B1 (en) | 2002-03-27 |
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