JP3310133B2 - 練り製品の加熱方法および装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は練り製品をジュール熱に
より加熱する練り製品の加熱技術に関する。
より加熱する練り製品の加熱技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】帯状や楕円形などの所定の形状に形成さ
れたペーストを加熱することにより、練り製品を製造す
る場合がある。また、板材にペーストを盛り付けた後に
これを加熱することにより、板付きの蒲鉾を製品化して
いる。
れたペーストを加熱することにより、練り製品を製造す
る場合がある。また、板材にペーストを盛り付けた後に
これを加熱することにより、板付きの蒲鉾を製品化して
いる。
【０００３】このような練り製品を加熱するため、たと
えば特開平４−２６２７６６号公報に記載されるよう
に、ジュール熱を利用する技術が開発されている。この
公報に記載された練り製品の加熱装置は、連続的に練り
製品を加熱するために、エンドレスつまり無端状のベル
トからなる第１と第２の２つのベルト状の電極を用い、
それぞれの練り製品を両方のベルト状の電極の間で挟み
付けるようにしている。両方のベルト状の電極の間に挟
まれた練り製品に通電すると、練り製品自体がジュール
熱により発熱し、この発熱によって練り製品は加熱され
る。
えば特開平４−２６２７６６号公報に記載されるよう
に、ジュール熱を利用する技術が開発されている。この
公報に記載された練り製品の加熱装置は、連続的に練り
製品を加熱するために、エンドレスつまり無端状のベル
トからなる第１と第２の２つのベルト状の電極を用い、
それぞれの練り製品を両方のベルト状の電極の間で挟み
付けるようにしている。両方のベルト状の電極の間に挟
まれた練り製品に通電すると、練り製品自体がジュール
熱により発熱し、この発熱によって練り製品は加熱され
る。
【０００４】一方、所定の長さを有し、相互に接近離反
移動する板状の電極を２つ用いてこれらの間に練り製品
を挟み付けた状態で練り製品に通電することにより、練
り製品を加熱する方式の加熱装置も開発されている。
移動する板状の電極を２つ用いてこれらの間に練り製品
を挟み付けた状態で練り製品に通電することにより、練
り製品を加熱する方式の加熱装置も開発されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のようにベルト状
の電極を用いて練り製品に通電する場合には、練り製品
は通電開始時から終了まで連続的に通電される。一方、
板状の電極を用いてこれを相互に接近させて練り製品を
挟み付ける場合には、連続的に搬送しながら練り製品の
加熱を行うことができず、板状の両方の電極の間に複数
の練り製品を挟み付けたとしても、加熱操作はバッチ式
となる。
の電極を用いて練り製品に通電する場合には、練り製品
は通電開始時から終了まで連続的に通電される。一方、
板状の電極を用いてこれを相互に接近させて練り製品を
挟み付ける場合には、連続的に搬送しながら練り製品の
加熱を行うことができず、板状の両方の電極の間に複数
の練り製品を挟み付けたとしても、加熱操作はバッチ式
となる。
【０００６】しかしながら、板状電極を用いた場合に
は、練り製品を搬送しながら加熱するのではないので、
連続的に練り製品を加熱することはできないが、各々の
練り製品の加熱開始から加熱終了までに通電条件を変化
させたり、通電と通電停止とを繰り返すことができる。
練り製品によっては、通電開始から通電終了までの間に
通電条件を変化させることにより、練り製品としての歯
ごたえや食感が良好となる場合があるが、練り製品を搬
送しながらの連続的な加熱では通電条件を変化させるこ
とができない。
は、練り製品を搬送しながら加熱するのではないので、
連続的に練り製品を加熱することはできないが、各々の
練り製品の加熱開始から加熱終了までに通電条件を変化
させたり、通電と通電停止とを繰り返すことができる。
練り製品によっては、通電開始から通電終了までの間に
通電条件を変化させることにより、練り製品としての歯
ごたえや食感が良好となる場合があるが、練り製品を搬
送しながらの連続的な加熱では通電条件を変化させるこ
とができない。
【０００７】また、前述のように、ベルト状の電極を用
いた場合には、電極の厚みを大きくすると、円滑にベル
トを駆動することができないので、どうしてもベルト状
の電極の厚みを薄くせざるを得ない。しかしながら、厚
みの薄いベルト状の電極を用いる場合には、練り製品の
表面に確実にベルト状の電極が接触するように、ベルト
状の電極の変形を防止するためのガイドローラを用いた
りする試みがなされているが、ベルト状の電極では耐久
性に限度があるという問題点がある。
いた場合には、電極の厚みを大きくすると、円滑にベル
トを駆動することができないので、どうしてもベルト状
の電極の厚みを薄くせざるを得ない。しかしながら、厚
みの薄いベルト状の電極を用いる場合には、練り製品の
表面に確実にベルト状の電極が接触するように、ベルト
状の電極の変形を防止するためのガイドローラを用いた
りする試みがなされているが、ベルト状の電極では耐久
性に限度があるという問題点がある。
【０００８】本発明の目的は、練り製品を搬送しながら
最適な通電条件によって練り製品を加熱し得るようにす
ることにある。
最適な通電条件によって練り製品を加熱し得るようにす
ることにある。
【０００９】本発明の他の目的は、練り製品を搬送しな
がら加熱するための電極の耐久性を向上し得るようにす
ることにある。
がら加熱するための電極の耐久性を向上し得るようにす
ることにある。
【００１０】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００１２】すなわち、本発明の練り製品の加熱方法
は、円柱状の外周面を有する第１ローラ電極が複数個所
定間隔毎に配列された第１電極群と、前記第１ローラ電
極と同様の形状をなし前記第１ローラ電極と対となる第
２ローラ電極が複数個所定間隔毎に配列された第２電極
群との間に練り製品を介在させた状態のもとで前記練り
製品を搬送し、前記第１ローラ電極とこれと対をなす第
２ローラ電極とにより通電される各々の練り製品におけ
る接触部位を前記練り製品の搬送移動に伴って変化させ
るようにしたことを特徴とする。
は、円柱状の外周面を有する第１ローラ電極が複数個所
定間隔毎に配列された第１電極群と、前記第１ローラ電
極と同様の形状をなし前記第１ローラ電極と対となる第
２ローラ電極が複数個所定間隔毎に配列された第２電極
群との間に練り製品を介在させた状態のもとで前記練り
製品を搬送し、前記第１ローラ電極とこれと対をなす第
２ローラ電極とにより通電される各々の練り製品におけ
る接触部位を前記練り製品の搬送移動に伴って変化させ
るようにしたことを特徴とする。
【００１３】また、本発明の練り製品の加熱装置は、円
柱状の外周面を有する第１ローラ電極を複数個所定間隔
毎に配列して形成された第１電極群と、前記第１ローラ
電極と同様の形状をなし前記第１ローラ電極と対となる
第２ローラ電極を複数個所定間隔毎に配列して形成さ
れ、前記第１電極群との間で練り製品を挟む第２電極群
と、前記第１電極群と前記第２電極群との間で前記練り
製品を挟み付けた状態で前記練り製品を搬送する駆動手
段と、前記第１ローラ電極と前記第２ローラ電極とによ
り形成される複数対のローラ電極にそれぞれ電力を供給
する電源とを有することを特徴とする。
柱状の外周面を有する第１ローラ電極を複数個所定間隔
毎に配列して形成された第１電極群と、前記第１ローラ
電極と同様の形状をなし前記第１ローラ電極と対となる
第２ローラ電極を複数個所定間隔毎に配列して形成さ
れ、前記第１電極群との間で練り製品を挟む第２電極群
と、前記第１電極群と前記第２電極群との間で前記練り
製品を挟み付けた状態で前記練り製品を搬送する駆動手
段と、前記第１ローラ電極と前記第２ローラ電極とによ
り形成される複数対のローラ電極にそれぞれ電力を供給
する電源とを有することを特徴とする。
【００１４】さらに、練り製品を搬送する搬送手段に合
わせて第１電極群と第２電極群とを配置するようにして
も良い、その場合には板付きの蒲鉾を加熱することがで
きる。そして、練り製品と電極とを透水性フィルムを介
して接触させるようにしても良い。
わせて第１電極群と第２電極群とを配置するようにして
も良い、その場合には板付きの蒲鉾を加熱することがで
きる。そして、練り製品と電極とを透水性フィルムを介
して接触させるようにしても良い。
【００１５】
【作用】前記練り製品の加熱装置にあっては、練り製品
に対するローラ電極の接触部位が練り製品の搬送に伴っ
て時々刻々と変化することになり、食感の良好な練り製
品を得ることができる。
に対するローラ電極の接触部位が練り製品の搬送に伴っ
て時々刻々と変化することになり、食感の良好な練り製
品を得ることができる。
【００１６】また、第１電極群と第２電極群との間に練
り製品を挟んだ状態として、これらの電極群により練り
製品を搬送しながら、各々の対のローラ電極により練り
製品を通電加熱することができ、連続的に練り製品の加
熱を行うことができる。
り製品を挟んだ状態として、これらの電極群により練り
製品を搬送しながら、各々の対のローラ電極により練り
製品を通電加熱することができ、連続的に練り製品の加
熱を行うことができる。
【００１７】第１と第２の電極群に加えて練り製品を搬
送する搬送手段を設けてこの搬送手段によって練り製品
の搬送を行いながら、両方の電極群の各々のローラ電極
により練り製品を通電加熱することができ、板付きの蒲
鉾を連続的に搬送しながらこれを加熱することができ
る。ローラ電極を練り製品の搬送手段としても利用する
ことができる。
送する搬送手段を設けてこの搬送手段によって練り製品
の搬送を行いながら、両方の電極群の各々のローラ電極
により練り製品を通電加熱することができ、板付きの蒲
鉾を連続的に搬送しながらこれを加熱することができ
る。ローラ電極を練り製品の搬送手段としても利用する
ことができる。
【００１８】練り製品とローラの間に透水性フィルムを
介在させることにより、ローラ電極との直接接触を回避
して、ローラ電極に練り製品が付着することを防止する
ことができ、さらには透水性フィルム自体を練り製品の
搬送手段としても利用することができる。
介在させることにより、ローラ電極との直接接触を回避
して、ローラ電極に練り製品が付着することを防止する
ことができ、さらには透水性フィルム自体を練り製品の
搬送手段としても利用することができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００２０】図１〜図４は本発明の一実施例である練り
製品の加熱装置を示す。図１および図２に示すように、
加熱装置は基台１を有し、この基台１に下側ベース２が
固定されている。さらに、基台１の上に固定されたコラ
ム３には上側ベース４が上下動自在に取り付けられてお
り、コラム３に回転自在に設けられたハンドル５を操作
することにより、上側ベース４を上下方向に調整移動す
ることができる。
製品の加熱装置を示す。図１および図２に示すように、
加熱装置は基台１を有し、この基台１に下側ベース２が
固定されている。さらに、基台１の上に固定されたコラ
ム３には上側ベース４が上下動自在に取り付けられてお
り、コラム３に回転自在に設けられたハンドル５を操作
することにより、上側ベース４を上下方向に調整移動す
ることができる。
【００２１】下側ベース２には円柱状の外周面を有する
複数の第１ローラ電極１１が水平軸を中心に回転自在に
取り付けられており、これらの第１ローラ電極１１によ
って第１電極群１１ａが形成される。上側ベース４には
第１ローラ電極１１と同様に円柱状の外周面を有する第
２ローラ電極１２が第１ローラ電極１１と平行となって
回転自在に取り付けられており、これらの第２ローラ電
極１２によって第２電極群１２ａが形成されている。
複数の第１ローラ電極１１が水平軸を中心に回転自在に
取り付けられており、これらの第１ローラ電極１１によ
って第１電極群１１ａが形成される。上側ベース４には
第１ローラ電極１１と同様に円柱状の外周面を有する第
２ローラ電極１２が第１ローラ電極１１と平行となって
回転自在に取り付けられており、これらの第２ローラ電
極１２によって第２電極群１２ａが形成されている。
【００２２】上側ベース４をハンドル５を用いて下側ベ
ース２に対して上下動すると、第１電極群１１ａと第２
電極群１２ａとの間の隙間が調整される。
ース２に対して上下動すると、第１電極群１１ａと第２
電極群１２ａとの間の隙間が調整される。
【００２３】図１に示すように、第１電極群１１ａには
これを構成する第１ローラ電極１１の長さにほぼ対応し
た幅を有する帯状の透水性フィルム１３が掛け渡されて
おり、第２電極群１２ａにもこれを構成する第２ローラ
電極１２の長さにほぼ対応した幅を有する帯状の透水性
フィルム１４が掛け渡されている。それぞれの透水性フ
ィルム１３，１４は、練り製品Ｐとローラ電極１１，１
２との直接接触を回避し、ガイドローラ１５，１６にも
掛け渡されてエンドレスつまり無端状となっている。
これを構成する第１ローラ電極１１の長さにほぼ対応し
た幅を有する帯状の透水性フィルム１３が掛け渡されて
おり、第２電極群１２ａにもこれを構成する第２ローラ
電極１２の長さにほぼ対応した幅を有する帯状の透水性
フィルム１４が掛け渡されている。それぞれの透水性フ
ィルム１３，１４は、練り製品Ｐとローラ電極１１，１
２との直接接触を回避し、ガイドローラ１５，１６にも
掛け渡されてエンドレスつまり無端状となっている。
【００２４】透水性フィルム１３，１４は、たとえばセ
ロファン、紙、布、あるいは不織布などのように水分を
含む性質を有する薄膜であればどのようなものでも良
く、通常、親水性フィルム、吸水性フィルム、あるいは
保水性フィルムなどとも言われる種々のフィルムや膜材
を用いることができる。この明細書においては、これら
のフィルムを総称して透水性フィルムと称するものとす
る。それぞれの透水性フィルム１３，１４には図示しな
いスプレーなどによって水分を自動的に供給するように
しても良い。
ロファン、紙、布、あるいは不織布などのように水分を
含む性質を有する薄膜であればどのようなものでも良
く、通常、親水性フィルム、吸水性フィルム、あるいは
保水性フィルムなどとも言われる種々のフィルムや膜材
を用いることができる。この明細書においては、これら
のフィルムを総称して透水性フィルムと称するものとす
る。それぞれの透水性フィルム１３，１４には図示しな
いスプレーなどによって水分を自動的に供給するように
しても良い。
【００２５】第１電極群１１ａは第２電極群１２ａより
も長くなっており、第１電極群１１ａの両端部は第２電
極群１２ａよりも外方にせりだしている。図１において
左側端部に練り製品Ｐを載置すると、第１電極群１１ａ
を駆動することにより、練り製品Ｐは図１において左側
から右側に向けて搬送される。
も長くなっており、第１電極群１１ａの両端部は第２電
極群１２ａよりも外方にせりだしている。図１において
左側端部に練り製品Ｐを載置すると、第１電極群１１ａ
を駆動することにより、練り製品Ｐは図１において左側
から右側に向けて搬送される。
【００２６】練り製品Ｐを搬送するために、たとえば基
台１内には駆動手段としてのモータＭが組み込まれてお
り、このモータＭによって何れか１つあるいは任意の数
の第１ローラ電極１１が駆動されるようになっている。
ただし、ガイドローラ１５をモータＭにより駆動するこ
とによって透水性フィルム１３を搬送駆動し、これに第
１ローラ電極１１を追従回転させるようにしても良い。
また、モータＭにより第２ローラ電極１２をも回転駆動
するようにして両方の透水性フィルム１３，１４を駆動
するようにしても良い。このように、２つの透水性フィ
ルム１３，１４のうち少なくともいずれか一方を駆動す
るようにしても良く、透水性フィルム１３，１４を駆動
する場合には、それぞれが駆動手段となる。
台１内には駆動手段としてのモータＭが組み込まれてお
り、このモータＭによって何れか１つあるいは任意の数
の第１ローラ電極１１が駆動されるようになっている。
ただし、ガイドローラ１５をモータＭにより駆動するこ
とによって透水性フィルム１３を搬送駆動し、これに第
１ローラ電極１１を追従回転させるようにしても良い。
また、モータＭにより第２ローラ電極１２をも回転駆動
するようにして両方の透水性フィルム１３，１４を駆動
するようにしても良い。このように、２つの透水性フィ
ルム１３，１４のうち少なくともいずれか一方を駆動す
るようにしても良く、透水性フィルム１３，１４を駆動
する場合には、それぞれが駆動手段となる。
【００２７】第１電極群１１ａを構成する各々の第１ロ
ーラ電極１１と、第２電極群１２ａを構成する各々の第
２ローラ電極１２は、図示するように、相互に対応して
対となって配置されており、図４に示すように、各々の
対のローラ電極には、電源１７が接続されている。この
電源１７としては、たとえば、５〜４００ｋＨｚ程度の
高周波電圧が使用されている。図示する場合には、全て
の対のローラ電極には同一の電圧、同一の周波数の電力
が供給されるようになっているが、相互に相違させた電
圧や周波数の電力を供給するようにしても良い。
ーラ電極１１と、第２電極群１２ａを構成する各々の第
２ローラ電極１２は、図示するように、相互に対応して
対となって配置されており、図４に示すように、各々の
対のローラ電極には、電源１７が接続されている。この
電源１７としては、たとえば、５〜４００ｋＨｚ程度の
高周波電圧が使用されている。図示する場合には、全て
の対のローラ電極には同一の電圧、同一の周波数の電力
が供給されるようになっているが、相互に相違させた電
圧や周波数の電力を供給するようにしても良い。
【００２８】練り製品Ｐを図１に示す搬入端の位置に投
入すると、モータＭの駆動によって練り製品Ｐは右側に
向けて搬送される。その搬送過程で、対をなす第１と第
２ローラ電極１１，１２に通電することにより、練り製
品Ｐには電流が流れる。そのときには、練り製品Ｐのう
ち対をなす両方のローラ電極１１，１２が接触する部位
に電流が流れることになる。
入すると、モータＭの駆動によって練り製品Ｐは右側に
向けて搬送される。その搬送過程で、対をなす第１と第
２ローラ電極１１，１２に通電することにより、練り製
品Ｐには電流が流れる。そのときには、練り製品Ｐのう
ち対をなす両方のローラ電極１１，１２が接触する部位
に電流が流れることになる。
【００２９】そして、練り製品Ｐは搬送されることにな
るので、電流が流れた部分は下流側の次の対の両方のロ
ーラ電極に向けて移動する。この移動の過程では、ロー
ラ電極との接触から離れた部位の練り製品Ｐには電流が
あまり流れず、加熱されることはない。
るので、電流が流れた部分は下流側の次の対の両方のロ
ーラ電極に向けて移動する。この移動の過程では、ロー
ラ電極との接触から離れた部位の練り製品Ｐには電流が
あまり流れず、加熱されることはない。
【００３０】このようにして、練り製品Ｐの各部位は電
流が流れて加熱されるときと、加熱があまりなされない
ときとが、搬送される過程で繰り返され、より歯ごたえ
や食感が良好となった練り製品Ｐが得られた。
流が流れて加熱されるときと、加熱があまりなされない
ときとが、搬送される過程で繰り返され、より歯ごたえ
や食感が良好となった練り製品Ｐが得られた。
【００３１】練り製品Ｐは図３にあっては、説明の便宜
上、長方形としているが、木の葉の形状や楕円形に予め
成形したペーストを加熱するようにしても良い。また、
帯状に成形したペーストを加熱するようにしても良く、
その場合には加熱後に所定の長さ毎に切断される。な
お、練り製品Ｐを水平方向に搬送しながら加熱するよう
にしているが、上下方向に搬送しながら加熱するように
しても良い。また、それぞれのローラ電極１１，１２は
水平軸を中心に回転するようになっているが、垂直軸を
中心に回転させるようにして練り製品Ｐを立てた状態と
して搬送するようにしても良い。
上、長方形としているが、木の葉の形状や楕円形に予め
成形したペーストを加熱するようにしても良い。また、
帯状に成形したペーストを加熱するようにしても良く、
その場合には加熱後に所定の長さ毎に切断される。な
お、練り製品Ｐを水平方向に搬送しながら加熱するよう
にしているが、上下方向に搬送しながら加熱するように
しても良い。また、それぞれのローラ電極１１，１２は
水平軸を中心に回転するようになっているが、垂直軸を
中心に回転させるようにして練り製品Ｐを立てた状態と
して搬送するようにしても良い。
【００３２】図１〜図４に示す加熱装置にあっては、対
をなす第１ローラ電極１１と第２ローラ電極１２とが、
相互に練り製品Ｐの搬送方向にほぼ直角の方向に配置さ
れているが、搬送方向に傾斜する方向に対をなして２つ
のローラ電極１１，１２を配置するようにしても良い。
をなす第１ローラ電極１１と第２ローラ電極１２とが、
相互に練り製品Ｐの搬送方向にほぼ直角の方向に配置さ
れているが、搬送方向に傾斜する方向に対をなして２つ
のローラ電極１１，１２を配置するようにしても良い。
【００３３】図５（ａ）は、このように、搬送方向に傾
斜する方向に対をなすローラ電極１１，１２を配置した
場合を示す。第１電極群１１ａと第２電極群１２ａを相
互に搬送方向にずらしてローラ電極１１，１２を千鳥状
に配置することにより、それぞれの電極群１１ａ，１２
ａを構成するローラ電極１１，１２は搬送方向に傾斜し
た方向に対をなしている。
斜する方向に対をなすローラ電極１１，１２を配置した
場合を示す。第１電極群１１ａと第２電極群１２ａを相
互に搬送方向にずらしてローラ電極１１，１２を千鳥状
に配置することにより、それぞれの電極群１１ａ，１２
ａを構成するローラ電極１１，１２は搬送方向に傾斜し
た方向に対をなしている。
【００３４】図５（ａ）に示すように、ローラ電極を千
鳥状に配置すると、ローラ電極間の間隔を広げた場合に
は、練り製品Ｐが波打つことになるので、これを防止す
るために、図５（ｂ）に示すように、第１電極群１１ａ
を構成する第１ローラ電極１１相互間と、第２電極群１
２ａを構成する第２ローラ電極１２相互間とに、それぞ
れ樹脂などからなる絶縁性のローラ１８を配置しても良
い。
鳥状に配置すると、ローラ電極間の間隔を広げた場合に
は、練り製品Ｐが波打つことになるので、これを防止す
るために、図５（ｂ）に示すように、第１電極群１１ａ
を構成する第１ローラ電極１１相互間と、第２電極群１
２ａを構成する第２ローラ電極１２相互間とに、それぞ
れ樹脂などからなる絶縁性のローラ１８を配置しても良
い。
【００３５】図５（ｃ）は図５（ａ）に示すように、ロ
ーラ電極を千鳥状に配置した場合における電源の接続状
態を示し、この場合も図４に示す接続状態と同様であ
り、全ての対のローラ電極には同一の電圧、同一の周波
数の電力が供給される。
ーラ電極を千鳥状に配置した場合における電源の接続状
態を示し、この場合も図４に示す接続状態と同様であ
り、全ての対のローラ電極には同一の電圧、同一の周波
数の電力が供給される。
【００３６】図５（ｄ）はそれぞれのローラ電極１１，
１２への電源の接続方式の他の実施例を示す図であり、
このようにしてローラ１１，１２電極に電力を供給する
ようにしても良い。
１２への電源の接続方式の他の実施例を示す図であり、
このようにしてローラ１１，１２電極に電力を供給する
ようにしても良い。
【００３７】図６〜図１０は本発明の他の実施例である
練り製品の加熱装置を示す図であり、この場合には長方
形の板材Ｗの上に練り製品素材としてのペーストが盛り
付けられた板付き蒲鉾Ｐを加熱するために使用される。
練り製品の加熱装置を示す図であり、この場合には長方
形の板材Ｗの上に練り製品素材としてのペーストが盛り
付けられた板付き蒲鉾Ｐを加熱するために使用される。
【００３８】この加熱装置は図６に示すように、板付き
蒲鉾Ｑはベルトコンベア２０により所定の間隔毎に載置
されて搬送されるようになっている。このベルトコンベ
ア２０は、図８に示すように、２つのプーリー２１，２
２に掛け渡されており、一方のプーリーを駆動側として
これを図示しないモータにより回転することにより駆動
される。ベルトコンベア２０には図示しない搬送装置に
より自動的に、あるいは作業者の手動操作により練り製
品が搬入される。ベルトコンベア２０に一定の間隔毎に
練り製品Ｐを配置し得るように、ベルトコンベア２０の
幅方向に延びるストッパー２３をベルトコンベア２０の
長手方向に所定の間隔毎に設けるようにしても良い。ベ
ルトコンベア２０に蒲鉾Ｑを載置することにより、蒲鉾
Ｑは水平状態となって図６における左側端部の搬入部か
ら右側に搬送される。
蒲鉾Ｑはベルトコンベア２０により所定の間隔毎に載置
されて搬送されるようになっている。このベルトコンベ
ア２０は、図８に示すように、２つのプーリー２１，２
２に掛け渡されており、一方のプーリーを駆動側として
これを図示しないモータにより回転することにより駆動
される。ベルトコンベア２０には図示しない搬送装置に
より自動的に、あるいは作業者の手動操作により練り製
品が搬入される。ベルトコンベア２０に一定の間隔毎に
練り製品Ｐを配置し得るように、ベルトコンベア２０の
幅方向に延びるストッパー２３をベルトコンベア２０の
長手方向に所定の間隔毎に設けるようにしても良い。ベ
ルトコンベア２０に蒲鉾Ｑを載置することにより、蒲鉾
Ｑは水平状態となって図６における左側端部の搬入部か
ら右側に搬送される。
【００３９】図６に示すように、ベルトコンベア２０の
両側には第１電極群１１ａと第２電極群１２ａとが設け
られており、前記実施例と同様に第１電極群１１ａは複
数の第１ローラ電極１１を所定間隔毎に配列することに
より形成され、第２電極群１２ａは複数の第２ローラ電
極１２を所定の間隔毎に配列することにより形成され
る。それぞれのローラ電極１１，１２は、その外周面が
蒲鉾Ｑの端面に接触するように配置されている。
両側には第１電極群１１ａと第２電極群１２ａとが設け
られており、前記実施例と同様に第１電極群１１ａは複
数の第１ローラ電極１１を所定間隔毎に配列することに
より形成され、第２電極群１２ａは複数の第２ローラ電
極１２を所定の間隔毎に配列することにより形成され
る。それぞれのローラ電極１１，１２は、その外周面が
蒲鉾Ｑの端面に接触するように配置されている。
【００４０】図７に示すように、第１ローラ電極１１と
第２ローラ電極１２は、それぞれ支持部材２４，２５に
回転自在に取り付けられているが、図６にあってはこれ
らの支持部材２４，２５は省略されている。
第２ローラ電極１２は、それぞれ支持部材２４，２５に
回転自在に取り付けられているが、図６にあってはこれ
らの支持部材２４，２５は省略されている。
【００４１】図６に示すように、第１電極群１１ａには
透水性フィルム１３がガイドローラ１５を介して掛け渡
されており、第２電極群１２ａにも透水性フィルム１４
がガイドローラ１６を介して掛け渡されている。これに
より、蒲鉾Ｑとローラ電極１１，１２との直接接触が回
避される。それぞれの透水性フィルム１３，１４は前記
実施例におけるものと同様の部材により形成されてお
り、水分が供給されるようになっている。
透水性フィルム１３がガイドローラ１５を介して掛け渡
されており、第２電極群１２ａにも透水性フィルム１４
がガイドローラ１６を介して掛け渡されている。これに
より、蒲鉾Ｑとローラ電極１１，１２との直接接触が回
避される。それぞれの透水性フィルム１３，１４は前記
実施例におけるものと同様の部材により形成されてお
り、水分が供給されるようになっている。
【００４２】それぞれのローラ電極１１，１２には前記
実施例と同様に電源が接続され、所定の高周波電圧が供
給されるようになっている。前記実施例と同様に、全て
の対の電極に同一の電圧、同一の周波数の電力が供給さ
れるようになっているが、前述のように、相互に相違さ
せた条件で電力を供給するようにしても良い。
実施例と同様に電源が接続され、所定の高周波電圧が供
給されるようになっている。前記実施例と同様に、全て
の対の電極に同一の電圧、同一の周波数の電力が供給さ
れるようになっているが、前述のように、相互に相違さ
せた条件で電力を供給するようにしても良い。
【００４３】各々の蒲鉾Ｑに対しては、ベルトコンベア
２０の幅方向に対向し合い対をなす第１ローラ電極１１
と第２ローラ電極１２とが同時に接触することになり、
ベルトコンベア２０が図９において矢印で示す方向に移
動する場合には、蒲鉾Ｑの両端面のうちベルトコンベア
２０の搬送方向上流側の部位Ａが接触する。接触する領
域は、蒲鉾Ｑが板材Ｗの端面よりも外方に突き出してい
るので、所定の幅を有することになり、ベルトコンベア
２０の駆動によりこの接触部位が徐々に下流側に移動す
る。接触部位が図８において符号Ｂに示す位置となる
と、一対のローラ電極１１，１２により通電加熱が終了
する。
２０の幅方向に対向し合い対をなす第１ローラ電極１１
と第２ローラ電極１２とが同時に接触することになり、
ベルトコンベア２０が図９において矢印で示す方向に移
動する場合には、蒲鉾Ｑの両端面のうちベルトコンベア
２０の搬送方向上流側の部位Ａが接触する。接触する領
域は、蒲鉾Ｑが板材Ｗの端面よりも外方に突き出してい
るので、所定の幅を有することになり、ベルトコンベア
２０の駆動によりこの接触部位が徐々に下流側に移動す
る。接触部位が図８において符号Ｂに示す位置となる
と、一対のローラ電極１１，１２により通電加熱が終了
する。
【００４４】ベルトコンベア２０の駆動により、蒲鉾Ｑ
が図６において左側から右側に向けて搬送されると、各
々の接触部位はそれぞれの対のローラ電極１１，１２に
よって通電加熱が繰り返されることになる。
が図６において左側から右側に向けて搬送されると、各
々の接触部位はそれぞれの対のローラ電極１１，１２に
よって通電加熱が繰り返されることになる。
【００４５】この実施例にあっては、各々の蒲鉾Ｑはベ
ルトコンベア２０によって搬送されるようになってお
り、透水性フィルム１３，１４が蒲鉾Ｑの端面に接触
し、接触摩擦により透水性フィルム１３，１４が駆動さ
れることになるので、それぞれのローラ電極１１，１２
の回転摩擦を小さくすれば、透水性フィルム１３，１４
を駆動したり、ローラ電極１１，１２を駆動しなくても
良いが、ベルトコンベア２０の搬送速度と同期した速度
で透水性フィルム１３，１４やローラ電極１１，１２を
駆動するようにしても良い。また、透水性フィルム１
３，１４を用いることなく、それぞれのローラ電極１
１，１２を蒲鉾Ｑに直接接触させるようにしても良い。
ルトコンベア２０によって搬送されるようになってお
り、透水性フィルム１３，１４が蒲鉾Ｑの端面に接触
し、接触摩擦により透水性フィルム１３，１４が駆動さ
れることになるので、それぞれのローラ電極１１，１２
の回転摩擦を小さくすれば、透水性フィルム１３，１４
を駆動したり、ローラ電極１１，１２を駆動しなくても
良いが、ベルトコンベア２０の搬送速度と同期した速度
で透水性フィルム１３，１４やローラ電極１１，１２を
駆動するようにしても良い。また、透水性フィルム１
３，１４を用いることなく、それぞれのローラ電極１
１，１２を蒲鉾Ｑに直接接触させるようにしても良い。
【００４６】図１０は図６〜図９に示す練り製品の加熱
装置を用いた蒲鉾Ｑの他の搬送方式を示す図であり、こ
の場合には蒲鉾Ｑをその長手方向が搬送方向となるよう
に、ベルトコンベア２０に載置する。この場合にもベル
トコンベア２０にストッパ２３を設けることも可能であ
る。
装置を用いた蒲鉾Ｑの他の搬送方式を示す図であり、こ
の場合には蒲鉾Ｑをその長手方向が搬送方向となるよう
に、ベルトコンベア２０に載置する。この場合にもベル
トコンベア２０にストッパ２３を設けることも可能であ
る。
【００４７】図６に示す加熱装置にあっては、搬送手段
としてはベルトコンベア２０が使用されているが、これ
をローラコンベアとしても良く、ローラチェーンに多数
の板材を取り付けるようにしたキャタピラ状のコンベア
としても良い。
としてはベルトコンベア２０が使用されているが、これ
をローラコンベアとしても良く、ローラチェーンに多数
の板材を取り付けるようにしたキャタピラ状のコンベア
としても良い。
【００４８】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４９】たとえば、透水性フィルム１３，１４はエ
ンドレスつまり無端状となっているが、巻き付けローラ
に透水性フィルム１３，１４を予め巻き付けておき、巻
き取りローラに巻き取りながら、透水性フィルム１３，
１４を搬送するようにしても良い。
ンドレスつまり無端状となっているが、巻き付けローラ
に透水性フィルム１３，１４を予め巻き付けておき、巻
き取りローラに巻き取りながら、透水性フィルム１３，
１４を搬送するようにしても良い。
【００５０】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００５１】練り製品を搬送しながら通電することがで
きるので、連続的に練り製品の加熱を行うことができ
る。練り製品に対する各々の対のローラ電極が練り製品
に接触する部位は時々刻々と変化するので、練り製品の
各部位にあっては通電と通電停止とが繰り返され、高品
質の練り製品が得られる。また、電極はローラ状の電極
となっており、ベルト状の電極と比較して練り製品に対
する接触部位を常に一定に保持することが可能となり、
電極の耐久性が向上するとともに、高品質の製品を得る
ことができる。
きるので、連続的に練り製品の加熱を行うことができ
る。練り製品に対する各々の対のローラ電極が練り製品
に接触する部位は時々刻々と変化するので、練り製品の
各部位にあっては通電と通電停止とが繰り返され、高品
質の練り製品が得られる。また、電極はローラ状の電極
となっており、ベルト状の電極と比較して練り製品に対
する接触部位を常に一定に保持することが可能となり、
電極の耐久性が向上するとともに、高品質の製品を得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例である練り製品の加熱装置を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】練り製品とローラ電極および透水性フィルムと
の位置関係を示す要部拡大斜視図である。
の位置関係を示す要部拡大斜視図である。
【図４】各々のローラ電極対に対する電源の接続状態を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ他の実施例である電
極の配置方式と電力の供給方式を示す概略図である。
極の配置方式と電力の供給方式を示す概略図である。
【図６】本発明の他の実施例である練り製品の加熱装置
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図７】図６におけるVII −VII 線に沿う断面図であ
る。
る。
【図８】図７におけるVIII−VIII線に沿う断面図であ
る。
る。
【図９】練り製品とローラ電極および透水性フィルムと
の位置関係を示す要部拡大斜視図である。
の位置関係を示す要部拡大斜視図である。
【図１０】図６に示す加熱装置に対する練り製品の他の
配置方式を示す要部拡大斜視図である。
配置方式を示す要部拡大斜視図である。
１ 基台 ２ 下側ベース ３ コラム ４ 上側ベース ５ ハンドル １１ 第１ローラ電極 １１ａ 第１電極群 １２ 第２ローラ電極 １２ａ 第２電極群 １３，１４ 透水性フィルム １５，１６ ガイドローラ １７ 電源 １８ 絶縁性のローラ ２０ ベルトコンベア ２１，２２ プーリー ２３ ストッパー ２４，２５ 支持部材 Ｍ モータ（駆動手段） Ｐ 練り製品 Ｑ 蒲鉾（練り製品）
Claims (4)
- 【請求項１】 円柱状の外周面を有する第１ローラ電極
が複数個所定間隔毎に配列された第１電極群と、前記第
１ローラ電極と同様の形状をなし前記第１ローラ電極と
対となる第２ローラ電極が複数個所定間隔毎に配列され
た第２電極群との間に練り製品を介在させた状態のもと
で前記練り製品を搬送し、前記第１ローラ電極とこれと
対をなす第２ローラ電極とにより通電される各々の練り
製品における接触部位を前記練り製品の搬送移動に伴っ
て変化させるようにしたことを特徴とする練り製品の加
熱方法。 - 【請求項２】 円柱状の外周面を有する第１ローラ電極
を複数個所定間隔毎に配列して形成された第１電極群
と、 前記第１ローラ電極と同様の形状をなし前記第１ローラ
電極と対となる第２ローラ電極を複数個所定間隔毎に配
列して形成され、前記第１電極群との間で練り製品を挟
む第２電極群と、 前記第１電極群と前記第２電極群との間で前記練り製品
を挟み付けた状態で前記練り製品を搬送する駆動手段
と、 前記第１ローラ電極と前記第２ローラ電極とにより形成
される複数対のローラ電極にそれぞれ電力を供給する電
源とを有することを特徴とする練り製品の加熱装置。 - 【請求項３】 長方形の板材の上に練り製品素材が盛り
付けられた板付き蒲鉾を支持して搬送する搬送手段と、 前記練り製品の一端面に接触する円柱状の外周面を有す
る第１ローラ電極を複数個所定間隔毎に配列して形成さ
れた第１電極群と、 前記練り製品の他端面に接触し前記第１ローラ電極と同
様の形状をなし前記第１ローラ電極と対となる第２ロー
ラ電極を複数個所定間隔毎に配列して形成された第２電
極群と、 前記第１ローラ電極と前記第２ローラ電極とにより形成
される複数対のローラ電極にそれぞれ電力を供給する電
源とを有することを特徴とする練り製品の加熱装置。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の練り製品の加熱
装置であって、前記第１電極群と前記第２電極群の少な
くともいずれか一方に、前記練り製品と同期して移動す
る透水性フィルムを設けたことを特徴とする練り製品の
加熱装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14704395A JP3310133B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 練り製品の加熱方法および装置 |
| US08/662,009 US5653160A (en) | 1995-06-14 | 1996-06-12 | System for heating food stuffs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14704395A JP3310133B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 練り製品の加熱方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08336374A JPH08336374A (ja) | 1996-12-24 |
| JP3310133B2 true JP3310133B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=15421225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14704395A Expired - Fee Related JP3310133B2 (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 練り製品の加熱方法および装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5653160A (ja) |
| JP (1) | JP3310133B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015146782A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 牡蛎の調理方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002142724A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Kanezaki Co Ltd | 畜肉練り製品の製造方法および製造装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61282063A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-12 | Kibun Kk | 食品押出成形装置 |
| US4807524A (en) * | 1986-03-25 | 1989-02-28 | Kabushiki Kaisha Ikeuchi Tekkosho | Method and apparatus for producing a food product |
| JP2515167Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1996-10-30 | 日本水産株式会社 | 魚介類すり身などの組織化物製造装置 |
| JPH0427365A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-30 | Frontier Eng:Kk | 練り製品の連続加熱装置 |
| US5333538A (en) * | 1991-05-02 | 1994-08-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Food extruder machine |
| JP3231541B2 (ja) * | 1994-04-12 | 2001-11-26 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 帯状食品の製造装置 |
| JP3169512B2 (ja) * | 1994-08-24 | 2001-05-28 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 帯状食品の製造装置およびそれを用いた帯状食品の製造方法 |
| JP3433774B2 (ja) * | 1994-09-06 | 2003-08-04 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 帯状食品の製造装置 |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP14704395A patent/JP3310133B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-12 US US08/662,009 patent/US5653160A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015146782A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社フロンティアエンジニアリング | 牡蛎の調理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08336374A (ja) | 1996-12-24 |
| US5653160A (en) | 1997-08-05 |
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