JP3169512B2 - 帯状食品の製造装置およびそれを用いた帯状食品の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、魚肉練製品等の食品
の製造過程において、魚肉すり身等の食品材料を帯状の
状態で加熱するための装置およびそれを使用する方法に
関するものであり、特に蟹肉状に引き裂き容易となるよ
うに多数の切れ目を入れた魚肉練製品、すなわちいわゆ
る蟹風蒲鉾を製造するにあたって、最終的に切れ目を入
れる前の帯状の段階で加熱するに好適な装置および方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】練製品には、いわゆる板付き蒲鉾、笹の
葉状の蒲鉾、ちくわ、はんぺん、その他各種のものがあ
るが、そのうちでも“蟹風蒲鉾”あるいは“蟹蒲鉾”と
通称される魚肉練製品は、蟹肉状に引き裂き容易で、食
感が蟹肉に似ており、また食べ易いところから、その消
費量が増大している。

【０００３】上述のような蟹風蒲鉾の製造方法として
は、一般に魚肉すり身に調味料等を添加して調整、混練
した後、これを帯状に成形し、得られた帯状中間製品の
段階で蒸し機により高温水蒸気によって加熱し、その
後、帯状中間製品に多数の切れ目（スリット）を入れる
のが通常である。

【０００４】前述のような蟹風蒲鉾の製造過程におい
て、従来の蒸し機により帯状中間製品を加熱する工程で
は、加熱に長時間を有し、また蒸し機自体も長大化せざ
るを得ず、そのため生産性を阻害すると同時に製造コス
トの増大を招かざるを得ない問題があった。

【０００５】すなわち従来一般の蟹風蒲鉾の加熱工程で
は、帯状の中間製品を連続的に蒸し機内に送り込み、蒸
し機内で連続的に走行させながら高温水蒸気により加熱
するのが通常であるが、この場合加熱完了まで２分程度
の長時間を要し、一方通常のライン速度は６〜８ｍ／分
であるから、蒸し機の長さは１０〜１５ｍも必要となっ
ている。

【０００６】そこで本願の発明者は、蟹風蒲鉾の中間製
品の如く、粘性を有する帯状の食品について、短時間で
加熱し得るようになし、これによって加熱設備の短尺
化、小型化を図る目的で、通電加熱（ジュール加熱）を
用いた帯状食品の製造装置を特願平６−９８０８１号
（特開平７−２７４９０７号）において提案している。
上記提案の製造装置は、基本的には、それぞれ少なくと
も外周面を導電性材料で構成した複数のローラ状の電極
が、所定間隔を置いて互いに平行かつ水平に配列されて
なる電極列と、前記電極列のローラ状電極に給電するた
めの給電手段と、前記各ローラ状電極を回転させるため
の回転駆動手段と、前記電極列上に掛けられて、ローラ
状電極の回転に伴なって走行し得る透水性フイルムと、
前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に帯
状に食品材料を連続的に供給する供給手段とを有してな
り、前記透水性フイルム上に供給された帯状食品材料に
対して各ローラ状電極から透水性フイルムを介して電流
を流し、これによって帯状食品材料を通電加熱するよう
にしたものである。このような提案の帯状食品の製造装
置により帯状食品材料、例えば魚肉すり身を通電加熱し
ている状況の一例を図１４に示す。

【０００７】図１４の例において、電極列内の隣り合う
ローラ状電極、例えばローラ状電極６Ｂ，６Ｃの上面側
にはブリッジ状に２枚の透水性フイルム３５，３７が位
置しており、その透水性フイルム３５，３７上に魚肉す
り身４３が載置され、ローラ状電極６Ｂ，６Ｃの回転に
伴って透水性フイルム３５，３７が前進移動し、かつそ
の上の魚肉すり身４３も前進移動する。ここで、ローラ
状電極６Ｂ，６Ｃ上の透水性フイルム３５，３７には、
適宜の給水手段により水等を滴下、スプレーするなどし
て導電性が付与される。したがって電極６Ｂ，６Ｃ間に
電圧を印加しておけば、電極６Ｂ，６Ｃから透水性フイ
ルム３５，３７を介して魚肉すり身４３に電流が流れ、
その魚肉すり身４３の有する抵抗により発熱して加熱さ
れることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記提案の装
置を用いて実際に魚肉すり身を通電加熱するにあたっ
て、ローラ状電極に対する給電のための具体的構成とし
ては、図１３に示すようなものが考えられている。すな
わち、電極列を構成するローラ状電極６Ａ〜６Ｈのう
ち、両端のローラ状電極６Ａ，６Ｈは接地（アース）し
ておき、それ以外のローラ状電極６Ｂ〜６Ｇに対して、
給電手段１２７としての電源（通常は高周波電源）１４
９から、隣り合う各電極間に一定かつ同一の電圧が印加
されるように給電する構成とする。このような構成によ
れば、魚肉すり身が電極列の上流側（供給側）から下流
側（排出側）に至るまでのローラ状電極６Ｂ〜６Ｇのい
ずれの電極間においても、同じ電圧が加えられることに
なる。

【０００９】一方上述のように給電した場合の上流側
（通電開始初期）から下流側（通電末期）に至るまでの
間の温度変化は、図１５に示すようなパターンとなるこ
とが判明した。すなわち通電開始の初期（上流側）にお
いては、温度上昇は比較的緩やかであり、通電時間の経
過とともに（したがって下流側に行くに従って）次第に
温度上昇の勾配が大きくなり、通電末期（下流側）で温
度上昇の勾配が最も大きくなる。そしてこのことは、加
熱目標温度（最高目標加熱温度）の近辺で最も温度上昇
の勾配が大きくなることを意味する。

【００１０】このような現象は、一般に食品材料は温度
が上昇すると電気抵抗が小さくなることに起因するもの
と考えられる。すなわち、ジュール熱による通電加熱に
おいては、発熱量は通電対象の抵抗に比例し、電流の二
乗に比例するところ、通電加熱時間の経過と共に食品材
料の温度が上昇し抵抗は小さくなって行くが、電圧一定
の場合、電流が抵抗の減少と逆比例して増加して行くた
め、結局、食品材料の温度上昇により発熱量が増大して
行き、温度上昇の割合が大きくなるものと考えられる。

【００１１】このような現象は、上述の装置で帯状食品
材料の実際の最高加熱温度を目標温度に正しく制御する
ことを困難にし、ひいては帯状食品の品質の不均一、ば
らつき、不良を招く原因となる。すなわち、図１３の装
置においては、電源１４９の電圧をライン速度（魚肉す
り身の移動速度）に応じて調整することにより、電極６
Ｇの位置において魚肉すり身の温度が目標温度に到達す
るように制御することが考えられるが、魚肉すり身の温
度は図１５のように目標温度付近で急激な上昇をするた
め、実際に電極に加えられる電圧のばらつきや誤差、ラ
イン速度の誤差やばらつきによって実際の最高加熱温度
が変化し、その結果、加熱不足や過加熱などが生じてし
まう。

【００１２】さらに、例えば外気温度の変化等により通
電加熱開始時の帯状食品材料の温度が変化した場合、通
電加熱による温度上昇が一定であれば帯状食品材料の実
際の最高加熱温度が変化して過加熱または加熱不足が生
じてしまうのが通常であり、したがって通電加熱開始時
の帯状食品材料の温度に応じて電極に印加する電圧を調
整することが望まれるが、図１３の装置では前述のよう
に目標加熱温度付近で温度上昇勾配が大きくなるため、
通電加熱開始時の帯状食品材料の温度に応じて正しく最
高加熱温度を制御することは困難であった。

【００１３】この発明は以上を背景としてなされたもの
で、帯状食品材料を通電加熱するに際して、所要の目標
温度に高精度で加熱することができる装置を実現するこ
とを目的とする。さらに、供給される帯状食品材料の温
度が相違するときも、所要の目標温度に正確に加熱する
ことができるようにすることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前述のような問題を解決
するため、請求項１の食品の製造装置は、それぞれ少な
くとも外周面を導電性材料で構成した複数のローラ状の
電極が、所定間隔を置いて互いに平行かつ水平に配列さ
れてなる電極列と、前記電極列内の隣り合うローラ状電
極間に電圧を印加するための給電手段と、前記各ローラ
状電極を回転させるための回転駆動手段と、前記電極列
上に掛けられて、ローラ状電極の回転に伴なって走行し
得る透水性フイルムと、前記電極列の一端側において前
記透水性フイルム上に帯状に食品材料を連続的に供給す
る供給手段とを有してなり、前記透水性フイルム上に供
給された帯状食品材料に対して各ローラ状電極から透水
性フイルムを介して電流を流し、これによって帯状食品
材料を通電加熱するようにした帯状食品の製造装置にお
いて、前記電極列は、食品材料供給側から下流側へ向け
て、それぞれ複数のローラ状電極からなる複数の群に区
分されており、前記給電手段が、各群ごとに異なる電圧
を印加し得るように構成されていることを特徴とするも
のである。

【００１５】一方請求項２の帯状食品の製造装置は、複
数の電極が所定間隔を置いて互いに平行かつ水平となる
ように配列されてなる電極列と、前記電極列内の隣り合
う電極間に電圧を印加するための給電手段と、前記電極
列上に各電極の並ぶ方向に沿って走行可能に配置された
透水性フイルムと、前記透水性フイルムを各電極の並ぶ
方向に沿って走行させるための走行駆動手段と、前記電
極列の一端側において前記透水性フイルム上に帯状に食
品材料を供給する供給手段とを有してなり、前記透水性
フイルム上に供給された帯状食品材料に対して各電極か
ら透水性フイルムを介して電流を通し、これによって帯
状食品材料を通電加熱するようにした帯状食品の製造装
置において、前記電極列は、食品材料供給側から下流側
へ向けて、それぞれ複数の電極からなる複数の群に区分
されており、前記給電手段が、各群ごとに異なる電圧を
印加し得るように構成されていることを特徴とするもの
である。

【００１６】また請求項３の発明の帯状食品の製造装置
は、請求項１もしくは請求項２に記載の製造装置におい
て、前記給電手段が、電圧調整器を備えることを特徴と
するものである。

【００１７】そしてまた請求項４の発明の帯状食品の製
造装置は、請求項１もしくは請求項２に記載の製造装置
において、前記給電手段が、二次側巻線に中間タップを
有するトランスを備え、食品材料供給側の群の電極に印
加される電圧と下流側の群の電極に印加される電圧とが
一定の比を保つように構成されたことを特徴とするもの
である。

【００１８】また請求項５の発明の食品製造装置は、請
求項１〜請求項３のいずれかに記載の製造装置におい
て、前記給電手段が帯状食品材料の温度を検出する温度
検出手段を備えており、前記給電手段が、その温度検出
手段からの検出信号により電極への印加電圧を制御する
ように構成されたことを特徴とするものである。

【００１９】請求項６の発明の帯状食品の製造方法は、
請求項１もしくは請求項２に記載の製造装置を用いて帯
状食品を製造するにあたり、食品材料供給側の群の電極
に印加する電圧が、下流側の群の電極に印加する電圧よ
りも相対的に高くなるように前記給電手段を制御するこ
とを特徴とするものである。

【００２０】なおこの発明において帯状食品とは、最終
製品の状態で帯状のものに限らず、中間製品の状態での
み帯状のものも指称することとする。

【００２１】なおまた、この発明において透水性フイル
ムとは、例えばセロハン、紙、布、不織布等のように水
分を吸収する性質を有する膜状もしくはシート状のもの
であれば如何なるものでも良く、通常、親水性フイル
ム、吸水性フイルム、あるいは保水性フイルム等と称さ
れる種々の膜材、シート材を用いることができ、これら
を総称して透水性フイルムと称している。なお透水性フ
イルムは１枚でも、あるいは２枚以上を重ね合わせて用
いても良く、また２枚以上を重ね合わせる場合、異種の
透水性フイルムを用いても良い。

【００２２】

【作用】請求項１の発明の装置においては、電極列を構
成する各ローラ状電極が一斉に所定方向へ回転すること
によって、その電極列上に掛けられた透水性フイルムも
所定方向へ走行することになる。そして魚肉すり身等の
粘性を有する食品材料が、供給手段によって電極列の一
端側において透水性フイルム上に帯状に供給されれば、
その帯状食品材料は透水性フイルム上に載置された状態
で、透水性フイルムの走行に伴なって各ローラ状電極の
並ぶ方向へ移動することになる。ここで透水性フイルム
には、予め適宜の給水手段により水（あるいは塩水）を
含ませて、導電性を付与しておく。なお帯状食品材料が
加熱前の段階で多量の水分を含有している場合は、外部
から給水しなくても透水性フイルムに食品材料の食塩を
含む水分が浸み込んで導電性が付与されることもあり、
その場合には給水手段は不要となる。このようにして透
水性フイルムに導電性が付与された状態で、隣り合う各
ローラ状電極間に加えられる電圧により、ローラ状電極
から透水性フイルムを介してその透水性フイルム上の帯
状食品材料に電流が流れ、その食品材料の有する電気抵
抗によって発熱し、すなわちいわゆるジュール熱による
通電加熱がなされる。

【００２３】ここで、食品材料供給側（上流側）の群の
ローラ状電極と、下流側の群のローラ状電極とでは、異
なる電圧を印加することができる。したがって請求項６
に記載の発明のように、上流側の群の電極に印加する電
圧が下流側の群の電極に印加する電圧より相対的に高く
なるように制御することができる。そしてこのように上
流側の群の電極に印加する電圧を高く、下流側の群の電
極に印加する電圧を低く制御することによって、帯状食
品材料の最高加熱温度を、所期の目標温度となるように
高精度で制御することができる。すなわち、上流側では
高電圧を加えることによって目標温度よりも低い温度
（中間温度）まで早期に温度上昇させることができ、そ
の後下流側では、相対的に低い電圧を加えることによっ
て温度上昇が緩やかになるから、実際の最高加熱温度が
目標温度を大幅に越えてしまったり逆に目標温度に至ら
なかったりすることなく、正しく目標温度に加熱するこ
とができる。なお、下流側での温度上昇は緩やかである
反面、上流側の温度上昇を比較的大きくすることができ
るため、トータル的に見て特に温度上昇が遅くなること
はない。

【００２４】なおまた、上述のような通電加熱によれ
ば、帯状食品材料の内部からその電気抵抗により発熱す
るため、従来の蒸し機の如く外側から高温水蒸気により
加熱する場合と比較して格段に昇温速度が速く、そのた
め加熱に要する時間も短縮される。その結果、仮にライ
ン速度が同じであれば、加熱設備の長さも格段に短くて
済む。本発明者等の実験によれば、加熱に要する時間を
従来の一般的な蒸し機と比較して１／５以下に短縮し、
その結果加熱設備の長さを著しく短縮できることが判明
している。

【００２５】また請求項２の発明の装置の場合は、電極
列上に位置する透水性フイルム自体が走行駆動手段によ
って電極の並ぶ方向に走行せしめられる。したがって電
極列の一端側において透水性フイルム上に魚肉すり身等
の食品材料が帯状に供給されれば、前記同様に帯状食品
材料が透水性フイルム上に載置された状態で、その透水
性フイルムとともに電極の並ぶ方向へ移動することにな
る。そしてこの場合も上流側の群の電極と下流側の群の
電極とで印加電圧を異ならしめることができるから、前
記同様に（すなわち請求項６に記載の発明のように）下
流側の群の各電極間で上流側の群の各電極間よりも低い
電圧を加えれば、前記同様に帯状食品材料に対する最高
加熱温度を目標温度に高精度で制御することができる。

【００２６】また請求項５に記載したように供給手段が
帯状食品材料の温度を検出する温度検出手段を備えてい
れば、より正確に帯状食品材料を所要の目標温度に通電
加熱することができる。すなわち、供給手段における帯
状食品材料の温度に応じて例えば上流側の群の電極に印
加する電圧を制御することによって上流側の群の電極に
おける温度上昇量を調整することができ、したがって初
期温度の高低により最終的な最高加熱温度が変化してし
まうことを確実に防止できる。

【００２７】

【実施例】図１〜図３には、請求項１の発明の一実施例
の帯状食品の製造装置を示す。なお図１〜図３に示す実
施例では、前述の透水性フイルムとしては、２枚のもの
を用いた例、すなわち後述するように布あるいは不織布
等からなる比較的厚い透水性フイルムからなる無端環状
のベルト状の第１の透水性フイルム３５と、相対的に薄
質でかつ表面が平滑なセロハン等からなる第２の透水性
フイルム３７とを重ね合わせて用いた例を示す。

【００２８】図１、図２において、平行一対の枠板１，
３間に、複数本の（図示の例では１５本）のローラ状電
極５Ａ〜５Ｏが同一水平面上において互いに平行となる
ように並列状に配列されて、電極列５が構成されている
（図示の都合上、図１、図２においてはローラ状電極５
Ｅとローラ状電極５Ｍの間における構成を割愛したが、
図３から明らかなように、この部分はローラ状電極５Ｆ
〜５Ｌ等より構成される。）。この電極列５を構成する
各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏは、少なくとも外周面が導電
性材料によって構成されていれば良いが、図示の例では
各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏはその両側から突出する支軸
７，９の部分も含めて全体が導電性の金属材料によって
構成されているものとする。

【００２９】各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏは、それぞれ両
側の枠板１，３に対して電気的に絶縁された状態で回転
可能に支持されている。すなわち、両側の枠板１，３に
はそれぞれ各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏの両側から突出す
る支軸７，９に対応して、それぞれ樹脂等からなる絶縁
材１１，１２を介し複数の金属製軸受部材１３，１４が
設けられており、これらの軸受部材１３，１４に支軸
７，９が回転自在に挿着されている。

【００３０】さらに前記各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏはそ
れぞれその一方の側から、回転駆動手段１５によって軸
中心に回転駆動されるようになっている。すなわち、枠
板３の一方の端部側にはモータや減速ギヤ等からなる駆
動装置１７が取付けられ、この駆動装置１７から突出す
る駆動軸１９が前記ローラ状電極５Ａ〜５Ｏの並ぶ方向
と平行に延長され、その駆動軸１９に電気絶縁性の樹脂
等からなる複数の傘歯車２１が各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｏに対応して取付けられ、一方各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｏの一方の側の支軸９が枠板３の外側へ延長されて、そ
の部分の支軸９にそれぞれ傘歯車２３が取付けられ、そ
して傘歯車２１と傘歯車２３とが噛合わされて、回転駆
動手段１５が構成されている。したがってこの回転駆動
手段１５においては、駆動装置１７によって駆動軸１９
が回転せしめられれば、傘歯車２１，２３を介して各ロ
ーラ状電極５Ａ〜５Ｏが一斉に同方向へ等速で回転せし
められることになる。

【００３１】また各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏの支軸７を
枠板１に回転可能に支持するための軸受部材１３には、
それぞれリード線２５Ａ〜２５Ｏが接続されており、こ
れらのリード線２５Ａ〜２５Ｏのうち、両端側のローラ
状電極５Ａ，５Ｏおよび中央のローラ状電極５Ｈに対応
するリード線２５Ａ，２５Ｏおよび２５Ｈはアースされ
ており、それ以外のリード線２５Ｂ〜２５Ｇ，２５Ｉ〜
２５Ｎは、後に改めて説明する図３に示すように、給電
手段２７に接続されている。

【００３２】また前記枠板１，３の間には、電極列５に
おけるローラ状電極５Ａの側の延長位置に、各ローラ状
電極５Ａ〜５Ｏと平行となるように入口側案内ローラ２
９が設けられており、この入口側案内ローラ２９も枠板
１，３に回転可能に支持されている。さらに、図２に示
すように電極列５の両側付近の下方には、２本の下側案
内ローラ３１，３３が各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏと平行
となるように回転可能に設けられている。

【００３３】そして前記入口側案内ローラ２９、電極列
５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏ）および下側案内ローラ
３１，３３の全体には、前述のように布もしくは不織布
等からなる比較的厚い無端環状の第１の透水性フイルム
３５が回巡走行可能に巻き掛けられている。ここで、各
ローラ状電極５Ａ〜５Ｏが一斉に同方向へ等速で回転す
れば、それに伴って第１の透水性フイルム３５も一定方
向へ回巡走行することになる。

【００３４】さらに前記第１の透水性フイルム３５の外
周面上には、その第１の透水性フイルム３５とともに回
巡走行可能となるように、セロハン等の表面が平滑な無
端環状の第２の透水性フイルム３７が配置されている。
すなわちこの第２の透水性フイルム３７は、第１の透水
性フイルム３５の外周面（電極列５上においては第１の
透水性フイルム３５の上面）に接しつつ、第１の透水性
フイルム３５と同じく前記入り口側案内ローラ２９、電
極列５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏ）および下側案内ロ
ーラ３１，３３の全体に巻き掛けられた状態で第１の透
水性フイルム３５とともに同一方向へ回巡走行するよう
になっている。

【００３５】ここで、無端環状の第１および第２の透水
性フイルム３５，３７が回巡走行する経路の内側でかつ
電極列５の下方の適宜位置には、透水性フイルム３５，
３７に導電性を付与するための水あるいは塩水等を供給
する給水手段としての給水パイプ５１が、透水性フイル
ムの幅方向に延長配設されている。給水パイプ５１はホ
ースを介して給水タンクに接続されており（ホース、給
水タンクの図示は省略する）、かつその給水パイプ５１
の下部には、透水性フイルムの全幅にわたって複数の穴
が形成されている。したがってこのような給水パイプ５
１によれば、透水性フイルム３５，３７の全幅にわたり
水を滴下させて、透水性フイルム３５，３７に水を浸透
させることにより導電性を付与することができる。

【００３６】なお、給水手段は上記のような構成の給水
パイプに限らず、例えば霧を吹き付ける噴霧器のような
ものでも良く、また水を収容した槽内を透水性フイルム
が通過するように構成しても良い。

【００３７】さらに前記第２の透水性フイルム３７にお
ける入口側案内ローラ２９に対応する位置付近の上方に
は、加熱対象となる魚肉すり身４３を第２の透水性フイ
ルム３７上に連続的に帯状に供給するための供給手段４
５の押出しノズル４７が設けられている。

【００３８】ここで供給手段４５は、図３中に示したよ
うに、その上部開口部より食品材料が投入されるホッパ
ー９０を有し、該ホッパー９０の底部にはスクリュー軸
９１が装着される。該スクリュー軸９１は、モータや減
速ギヤ等からなるスクリュー駆動手段９２により回転さ
せられる。スクリュー軸９１の回転に伴いスクリューに
より食品材料が押出される端部は、供給配管９３の一端
に接続され、その供給配管９３の他端は、押出しノズル
４７に接続されている。このようにして供給手段４５
は、スクリュー軸９１の回転により、押出しノズル４７
から食品材料を連続的に電極列５上に供給可能となるよ
うに構成されている。なお、押出しノズル４７には、食
品材料の温度を検出するために温度センサ９４と温度検
出回路９５よりなる温度検出手段の温度センサ９４が設
けられている。

【００３９】図３には、前記電極列５におけるローラ状
電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎに対応する給電手段２７の
具体例を示す。

【００４０】図３において、ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇは
食品材料供給側（上流側）の群を構成するものである
が、そのうち５Ｂとそれに対して一つ置いた位置のロー
ラ状電極５Ｄ、さらに一つ置いた位置のローラ状電極５
Ｆは第１の電圧調整器８１の一方の出力端子８１Ａに共
通に接続され、ローラ状電極５Ｃ，５Ｅ，５Ｇは第１の
電圧調整器８１の他方の出力端子８１Ｂに共通に接続さ
れている。一方、ローラ状電極５Ｉ〜５Ｎは食品材料供
給側に対し下流側（食品材料排出側）の群を構成するも
のであるが、そのうち５Ｉと一つ置いた位置のローラ状
電極５Ｋ、さらに一つ置いた位置のローラ状電極５Ｍは
第２の電圧調整器８２の一方の出力端子８２Ａに共通に
接続され、ローラ状電極５Ｊ，５Ｌ，５Ｎは第２の電圧
調整器８２の他方の出力端子８２Ｂに共通に接続されて
いる。各電圧調整器８１，８２には電源４９からの電源
電圧が加えられて、それぞれ出力電圧を調整可能となる
ように構成されている。そして各電圧調整器８１，８２
には、前述の温度検出手段からの温度検出信号が入力さ
れるようになっている。すなわち、前述の温度センサ９
４は温度検出回路９５に接続され、温度センサ９４が設
置される押出しノズル４７における食品材料温度に相応
する温度検出信号が、温度検出回路９５から各電圧調整
器８１，８２に与えられるようになっており、したがっ
てその温度検出信号に応じた出力電圧調整が可能となっ
ている。ここで、電源４９としては、１ｋＨｚ〜４００
ｋＨｚ程度の高周波電源を用いることが望ましい。

【００４１】給電手段２７は上記のように構成されてい
るため、食品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ
の各電極間に印加される電圧Ｅ１と、下流側の群のロー
ラ状電極５Ｉ〜５Ｎの各電極間に印加される電圧Ｅ２と
を異ならしめることが可能である。

【００４２】以上のような図１〜図３に示される加熱装
置を用いて、請求項６の発明の方法により粘性を有する
帯状食品材料例えば魚肉すり身４３を加熱する状況を、
図１４を参照しつつ説明する。すでに述べたように図１
４は本願の発明者の先の提案技術の一実施例に係り、ロ
ーラ状電極間の通電により帯状食品材料である魚肉すり
身４３を加熱する様子を示すものであるが、同図に示す
構成は本願の発明においても同様であるので、ここでそ
のまま引用し説明に用いる。ただし、同図中ローラ状電
極「６Ｂ」、「６Ｃ」は、ここではローラ状電極５Ｂ〜
５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎのうちの隣合ういずれかの組み合わせ
となる。

【００４３】供給手段４５の押出しノズル４７から魚肉
すり身４３が帯状に押出されれば、その帯状の魚肉すり
身４３は電極列５上の第２の透水性フイルム３７上に載
った状態で、第１および第２の透水性フイルム３５，３
７の走行に伴ない、図１〜図３の右方へ連続的に移動す
る。

【００４４】ここで、第１の透水性フイルム３５および
第２の透水性フイルム３７には、給水パイプ５１から滴
下された水が浸み込んでおり、これによって導電性が付
与されている。なお魚肉すり身４３からの水分だけで充
分な導電性が与えられる場合には、給水パイプ５１から
水を滴下するには及ばない。また給水パイプ５１から滴
下するのは水に限らず、例えば食塩水など透水性フイル
ムに導電性を付与するに足りる液体であれば良い。

【００４５】上述のようにして第１および第２の透水性
フイルム３５，３７に導電性が与えられた状態では、電
極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏのうち両端および中
央ののローラ状電極５Ａ，５Ｏおよび５Ｈを除いたロー
ラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎのそれぞれの間に前記
給電手段２７によって与えられる高周波電圧により、各
ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎから両透水性フイ
ルム３７，３５を介し、第２の透水性フイルム３７上の
魚肉すり身４３に高周波電流が流れ、これによって魚肉
すり身４３の有する電気抵抗により魚肉すり身４３自体
が発熱する。すなわち、所謂ジュール熱による通電加熱
がなされる。

【００４６】ここで、給電手段２７の各電圧調整器８
１，８２は、食品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜
５Ｇの各電極間に印加する電圧Ｅ１より下流側の群のロ
ーラ状電極５Ｉ〜５Ｎの各電極間に印加する電圧Ｅ２が
相対的に低くなるように制御する。そのときの加熱の状
況を図４を参照して説明する。魚肉すり身４３は、両透
水性フイルム３５，３７の走行に伴い連続的に移動しつ
つ、食品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇにお
いて電圧Ｅ１の高周波電圧により通電加熱されて、初期
温度Ｔ０から次第に温度上昇し、最終的な目標温度より
も低い中間温度Ｔ１に達した後、下流側の群のローラ状
電極５Ｉ〜５Ｎ上に移動せしめられる。下流側の群のロ
ーラ状電極５Ｉ〜５Ｎにおいては相対的に低い電圧Ｅ２
が加えられるため、魚肉すり身は既にある程度の高温と
なっているにもかかわらず比較的緩やかに温度が上昇
し、目標温度付近での温度勾配も比較的緩やかとなるた
め、最終的に魚肉すり身の温度が目標温度Ｔ２となるよ
う高精度で制御することができる。

【００４７】なお、第２の透水性フイルム３７上に供給
される直前の押出しノズル４７付近において、魚肉すり
身４３の温度（初期温度）を温度検出手段である温度セ
ンサ９４および温度検出回路９５により検出し、その温
度検出値を各電圧調整器８１，８２へそれぞれ入力する
ように構成しているから、例えば魚肉すり身４３の温度
が低いときにはローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎで
印加する電圧を高くして加熱量を多くし、逆に魚肉すり
身４３の温度が高いときにはローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，
５Ｉ〜５Ｎで印加する電圧を低くして加熱量を少なく
し、これによって初期温度Ｔ０の如何にかかわらず、常
に一定の目標温度Ｔ２に魚肉すり身４３を加熱すること
ができる。ここで、上述のような温度検出手段による電
圧調整は、場合によっては手動調整としても良い。すな
わち温度センサ９４による温度検出値を読取り、その値
に応じて各電圧調整器８１，８２を手動調整しても良
い。

【００４８】なおまた、電極列５におけるローラ状電極
５Ｂ〜５Ｇとローラ状電極５Ｉ〜５Ｎとの間に位置する
ローラ状電極５Ｈは接地（アース）されているから、食
品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇより帯状食
品材料に流れる高周波電流が、下流側の群のローラ状電
極５Ｉ〜５Ｎの方へ流れてしまうことがない。また逆
に、下流側の群のローラ状電極より帯状食品材料に流れ
る高周波電流が、食品材料供給側の群のローラ状電極の
方へ流れてしまうこともない。

【００４９】さらに電極列５の両端のローラ状電極５
Ａ，５Ｏもアースされているから、魚肉すり身４３に流
れる高周波電流が、その魚肉すり身４３内を伝って前工
程や後工程に流れてしまうことがなく、そのため作業の
安全性を確保することができる。

【００５０】以上のようにして電極列５の右端まで移動
せしめられた通電加熱済みの帯状の魚肉すり身４３は、
蟹風蒲鉾を製造する場合には、多数の切れ目を入れるた
めのスリット工程へ移送される。

【００５１】以上の実施例においては、食品材料供給側
の群のローラ状電極の数と下流側の群のローラ状電極の
数を同数にしたが、異なる数としても良い。

【００５２】また、給電手段２７において、電圧調整器
８１，８２を同一の電源４９に並列接続するように構成
したが、電圧調整器８１，８２それぞれに別個の電源を
接続しても良いことはもちろんである。

【００５３】なお、温度検出手段の温度検出回路９５の
出力である温度検出信号を電圧調整器８１，８２の両方
へ入力させるよう構成したが、一方へのみ入力させるよ
うにしても良い。例えば、第１の電圧調整器８１にのみ
入力し、食品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ
での加熱量のみを調節するように構成しても良い。すな
わち、魚肉すり身４３の初期温度にかかわらず食品材料
供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇでの加熱終了時の
温度（中間温度Ｔ１）が一定となるように温度検出信号
に応じて第１の電圧調整器８１で調整し、一方、下流側
の群のローラ状電極５Ｉ〜５Ｎの電圧の制御は温度セン
サ９４の検出値と無関係とすることも可能である。

【００５４】また、前述の実施例では食品材料供給側の
群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ、下流側の群のローラ状電
極５Ｉ〜５Ｎのそれぞれに電圧調整器を接続したが、い
ずれか一方の群のローラ状電極に対してのみ電圧調整器
を接続し、他方の群のローラ状電極には電源からの電圧
をそのまま加えるようにしても良く、この場合でも一方
の群のローラ状電極に加える電圧と他方の群のローラ状
電極に加える電圧とを異ならしめるように調整すること
は可能である。

【００５５】以上の実施例においては、また、透水性フ
イルムとして比較的厚い第１の透水性フイルム３５と、
薄質であるが表面が平滑なセロハン等からなる第２の透
水性フイルム３７とを重ね合わせて用いており、この場
合第１の透水性フイルム３５は各ローラ状電極間で魚肉
すり身が垂れ下がってしまうことを防止するための補強
・支持部材として機能し、一方第２の透水性フイルム３
７は表面が平滑で魚肉すり身の剥離性が良好であるた
め、通電加熱済みの魚肉すり身を次工程へ移送するため
に容易に剥離させることができる。

【００５６】なお、セロハン等の薄質な透水性フイルム
３７でも充分に魚肉すり身を支持できる場合には、第１
の透水性フイルムは省いても良く、また場合によっては
セロハン等の薄質な透水性フイルムを２枚重ねにしても
良い。

【００５７】また図１では給電手段２７から軸受部材１
３、支軸７を経てローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎ
に給電するように構成しているが、ローラ状電極５Ｂ〜
５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎもしくはそれらの支軸７に図示しない
給電ローラもしくは給電ブラシ等の給電体を接触させる
ことによってローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎに給
電するように構成しても良い。

【００５８】図５には請求項１の発明の他の実施例の帯
状食品の製造装置を示す。ここでは上述の図１〜図３に
示す実施例と、供給手段４５、第１、第２の透水性フイ
ルム３５，３７等の構成は同じであるので、図５ではこ
れらの図示を省略し、相違する給電手段２７を中心に説
明する。なお、図１〜図３および図１４に示される要素
と同一の要素については同一の符号を符する。

【００５９】図５において、ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇは
先の実施例と同様、食品材料供給側の群のローラ状電極
であり、５Ｂとそれに対して一つ置いた位置のローラ状
電極５Ｄ、さらに一つ置いた位置のローラ状電極５Ｆは
トランス２００の二次側巻線２０２の一端側の端子２０
２Ａに共通に接続され、ローラ状電極５Ｃ，５Ｅ，５Ｇ
はトランス２００の二次側巻線２０２の他端側の端子２
０２Ｂに共通に接続されている。一方、これも先の実施
例と同様、ローラ状電極５Ｉ〜５Ｎは下流側の群のロー
ラ状電極であるが、そのうち５Ｉと一つ置いた位置のロ
ーラ状電極５Ｋ、さらに一つ置いた位置のローラ状電極
５Ｍはトランス２００の二次側巻線の中間に設けられた
中間タップ２０２Ｃに共通に接続され、ローラ状電極５
Ｊ，５Ｌ，５Ｎはトランス２００の二次側巻線２０２の
前記端子２０２Ｂに共通に接続されている。なおトラン
ス２００の一次側巻線２０１には、電圧調整器８１が接
続されている。

【００６０】このようにトランス２００を用いた場合、
食品材料供給側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇの電極間
に加えられる電圧と、下流側の群のローラ状電極５Ｉ〜
５Ｎの電極間に加えられる電圧との比は、トランス２０
０の二次側巻線２０２における端子２０２Ａ，２０２Ｂ
間の巻線の巻数と中間タップ２０２Ｃ，端子２０２Ｂ間
の巻線の巻数の比となる。したがって電圧調整器８１に
より供給電圧を変える際にも、食品材料供給側の群のロ
ーラ状電極５Ｂ〜５Ｇと下流側の群のローラ状電極５Ｉ
〜５Ｎとの電圧比を常に一定に保つことができる。

【００６１】図６は、先の図５と同様に給電手段２７を
中心に説明した、請求項１のさらに他の実施例の帯状食
品の製造装置を示す。この実施例では、食品材料供給側
の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇと下流側の群のローラ状
電極５Ｉ〜５Ｎとの間に中間の群のローラ状電極５Ｐ〜
５Ｕを設けた。なおローラ状電極５Ｇ，５Ｐの間のロー
ラ状電極５Ｈと、ローラ状電極５Ｕ，５Ｉの間のローラ
状電極５Ｖは、いずれも接地している。このような構成
では、各群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｐ〜５Ｕ，５
Ｉ〜５Ｎで印加される電圧Ｅ１，Ｅ３，Ｅ２の関係を、
Ｅ１＞Ｅ３＞Ｅ２となるように制御することができる。
この場合、魚肉すり身の温度上昇の様子は図７に示すよ
うなものとなり、より一層正確に目標温度に加熱するこ
とができる。すなわち、魚肉すり身は先ず食品材料供給
側の群のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇで最初の通電加熱を受
けて、初期温度から第１の中間温度Ｔ１１まで温度上昇
し、次に中間の群のローラ状電極５Ｐ〜５Ｕによって所
要の目標温度Ｔ２より若干低い第２の中間温度Ｔ１２ま
で通電加熱され、最後に下流側の群のローラ状電極５Ｉ
〜５Ｎによって緩やかな温度上昇を行いながら所要の目
標温度Ｔ２に精度良く達する。

【００６２】なお、この実施例では電極列を３つの群に
分けるように構成したが、４つ以上の群に分けるように
構成しても良い。

【００６３】図８は、先の図５と同様に給電手段２７を
中心に説明した、請求項１の発明の他の実施例の帯状食
品の製造装置を示す。この実施例では、隣り合う各一対
（２個）のローラ状電極４００Ｂ・４００Ｃ，４００Ｅ
・４００Ｆ，４００Ｈ・４００Ｉ，４００Ｋ・４００Ｌ
がそれぞれ各定電流回路４０２Ａ，４０２Ｂ，４０２
Ｃ，４０２Ｄを介して各電源４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ，
４９Ｄに接続されている。そしてこれらの各一対のロー
ラ状電極の間の他のローラ状電極４００Ｄ，４００Ｇ，
４００Ｊと、両端のローラ状電極４００Ａ，４００Ｍが
接地（アース）されている。この実施例において、図中
左から右へ魚肉すり身４３が移動する間に、魚肉すり身
４３は通電加熱されて温度が上昇し、抵抗が小さくなっ
て行くが、定電流回路が組み込まれているので電圧も低
くなって行き、そのため通電加熱量も小さくなって、温
度上昇の割合（温度上昇の傾き）が小さくなって行く。
したがって、図１５のように目標温度の付近で温度が急
激に上昇することがなく、目標温度に精度良く加熱する
ことができる。

【００６４】図９、図１０には請求項２の発明の一実施
例の帯状食品製造装置を示す。なお図９、図１０におい
て図１〜図３に示される要素と同一の要素については同
一の符号を付す。

【００６５】図９、図１０において、電極列５は図１〜
図３の実施例と同様に複数のローラ状電極５Ａ〜５Ｏを
同一水平面上において互いに平行となるように並列状に
配列した構成とされており、かつ各ローラ状電極５Ａ〜
５Ｏは、前記同様に両側の枠板１，３に対し電気的に絶
縁された状態で支持されている。但しこの実施例では、
ローラ状電極５Ａ〜５Ｏは、単に回転自在に支持されて
いるだけであって、図１〜図３の実施例の如く回転駆動
されるようには構成されていない。

【００６６】電極列５上には透水性フイルム６０がロー
ラ状電極５Ａ〜５Ｏの並ぶ方向へ走行可能に接してい
る。この透水性フイルム６０は、帯状をなしかつ全体と
して無端環状に作られたものであって、電極列５におけ
る右端側（ローラ状電極５Ｏの側）の延長位置に配設さ
れた主動ローラ６２および電極列５における左端側（ロ
ーラ状電極５Ａの側）の延長位置に配設された従動ロー
ラ６４に巻掛けられている。前記主動ローラ６２には、
これを回転させて透水性フイルム６０を走行させるため
の走行駆動手段６６（例えばモータや減速ギヤ等からな
るもの）が連結されている。なおここで、電極列５にお
ける両端のローラ状電極５Ａ，５Ｏおよび中央のローラ
状電極５Ｈは、図１〜図３の実施例と同様にアースさ
れ、またローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎは、図１
〜図３の実施例と同様な関係で給電手段２７の電源４９
に接続されている（図３参照）。また電極列５に対し従
動ローラ６４の側の位置の上方（透水性フイルム６０の
上側）には、供給手段４５の押出しノズル４７が設けら
れており、また無端環状の透水性フイルム６０が回巡走
行する内側で、かつ電極列５の下方の適宜位置には給水
手段である給水パイプ５１が設けられている。これらの
供給手段４５および給水手段５１については、図１〜図
３に示される実施例と同様である。また透水性フイルム
６０は、前記同様に布やセロハンフイルム等を用いるこ
とができる。

【００６７】以上のような図９、図１０に示される実施
例においては、走行駆動手段６６によって透水性フイル
ム６０が電極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｏに接しな
がら回巡走行する。したがってその透水性フイルム６０
上に帯状に供給された魚肉すり身４３もその透水性フイ
ルム６０とともに図の左方から右方へ連続移動すること
になる。そして電源４９から電極列５の各ローラ状電極
５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎの各電極間に高周波電圧を加え
れば、各ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇ，５Ｉ〜５Ｎから透水
性フイルム６０を介して魚肉すり身４３に高周波電流が
流れて、魚肉すり身４３に対して既に述べたと同様にし
てジュール熱による通電加熱がなされ、その後次工程へ
移送される。

【００６８】なお図９、図１０の実施例においては、ロ
ーラ状電極５Ａ〜５Ｏは、必ずしも回転自在に支持する
構成としなくてもて良く、場合によっては固定しておい
ても良い。

【００６９】図１１、図１２には、図９、図１０の実施
例における電極列５のローラ状電極５Ａ〜５Ｏを、板状
の電極５０Ａ〜５０Ｏに変えた実施例を示す。この実施
例では、平面的に見て長方形状をなす板状電極５０Ａ〜
５０Ｏが樹脂等からなる長板状の絶縁性基板７０上に所
定間隔を置き平行にかつ表面が水平となるように配設さ
れている。また各板状電極５０Ａ〜５０Ｏの間における
絶縁性基板７０の上面には、絶縁性材料からなる板状の
スペーサ７２が配設されており、これらのスペーサ７２
および板状電極５０Ａ〜５０Ｏはその表面が面一となる
ように定められている。そして電極列５を構成する各板
状電極５０Ａ〜５０Ｏは、既に述べた各実施例と同様に
両端の板状電極５０Ａ，５０Ｏおよび中央のローラ状電
極５０Ｈがアースされ、中間の板状電極５０Ｂ〜５０
Ｇ，５０Ｉ〜５０Ｎが前記同様な関係で給電手段２７の
電源４９に接続されている。その他の部分の構成は、図
９、図１０の実施例と全く同様である。

【００７０】このような図１１、図１２に示される実施
例においては、透水性フイルム６０が電極列５の板状電
極５０Ａ〜５０Ｏおよびスペーサ７２の表面に摺接しな
がら走行することになる。そしてこの実施例において
も、既に述べたと同様にして、透水性フイルム６０上に
帯状に供給された魚肉すり身を通電加熱することができ
る。

【００７１】なお図９、図１０の実施例において、各板
状電極５０Ａ〜５０Ｏの間のスペーサ７２は、絶縁性基
板７０と一体に形成しても良いことはもちろんである。

【００７２】さらに、図９、図１０の実施例、図１１、
図１２の実施例のいずれにおいても、透水性フイルム６
０は、１枚のものが主動ローラ６２、従動ローラ６４に
巻掛けられているものとしているが、場合によっては図
１〜図３の実施例と同様に布等の比較的高強度の第１の
透水性フイルムとセロハン等の表面が平滑な第２の透水
性フイルムとを組合せても良い。

【００７３】またさらに、図９，図１０の実施例、図１
１、図１２の実施例のいずれにおいても、給電手段２７
の構成は図３の実施例で用いられるものに限られず、図
５、図６、図８のうちのいずれかの実施例のものでも良
い。

【００７４】また透水性フイルムは無端環状とせずに、
一方の側から繰出し、他方の側で巻取るように構成する
ことができる。

【００７５】なおこの発明で対象となる帯状食品は魚肉
すり身に限らず、その他の粘性を有する帯状食品、例え
ば畜肉すり身、春巻やギョーザの皮、薄焼き卵、パン生
地、ピザ生地等であっても良い。

【００７６】また図示の例では、供給手段４５は、加熱
前の食品材料を帯状に押出す構成としているが、場合に
よっては圧延等により別途帯状に成形しておき、これを
供給するように構成しても良い。

【００７７】

【発明の効果】この発明の帯状食品の製造装置によれ
ば、魚肉すり身等の帯状の食品材料自体に電流を流すこ
とによりその内部から発熱させる通電加熱を適用するに
際し、上流側（食品材料供給側）で帯状食品材料に加え
る電圧と、下流側（排出側）で帯状食品材料に加える電
圧とを異ならしめることができるから、まず上流側で目
標の温度よりも低いある程度の高温まで加熱し、次に下
流側で目標温度まで比較的緩やかに加熱することがで
き、そのため帯状食品材料に対する最高加熱温度を所要
の目標温度に正確に制御することができ、したがって加
熱不足や過加熱が生じることを確実に防止でき、帯状食
品の品質のばらつきや不良が生じることを有効に防止す
ることができる。そしてこの発明の装置によれば、帯状
食品材料を通電加熱によりその内部から加熱するため、
加熱に要する時間が従来の高温水蒸気による蒸し機と比
較して著しく短縮されるから、帯状食品材料を連続的に
走行させながら加熱するにあたって設備の全長を従来の
高温水蒸気による蒸し機と比較して格段に短かくするこ
とができ、そのため設備の設置スペースを節約すること
ができるとともに、所要の温度まで正確に加熱できるの
で、製造コストの低減を図ることができる。さらに、特
に請求項５の発明の装置では、電極列上に供給される帯
状食品材料の初期温度を検出して、その検出温度に応じ
て電極間に加えられる電圧を制御できるため、外気温度
の変化等により帯状食品材料の初期温度が変化しても、
帯状食品を所要の目標温度に正しく加熱することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の装置を示す部分切欠平面
図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線における縦断面図である。

【図３】図１に示される装置における給電手段を示す略
解図である。

【図４】図１〜図３に示される装置を用いてこの発明の
方法を実施したときの帯状食品材料の温度上昇の様子を
示す説明図である。

【図５】この発明の他の実施例の装置の給電手段を示す
略解図である。

【図６】この発明のさらに他の実施例の装置の給電手段
を示す略解図である。

【図７】図６に示される装置を用いてこの発明の方法を
実現したときの帯状食品材料の温度上昇の様子を示す説
明図である。

【図８】この発明の他の実施例の装置の給電手段を示す
略解図である。

【図９】この発明の他の実施例の装置を示す部分切欠平
面図である。

【図１０】図９のＹ−Ｙ線における縦断面図である。

【図１１】この発明のさらに他の実施例を示す部分切欠
平面図である。

【図１２】図１１のＺ−Ｚ線における縦断面図である。

【図１３】本願の発明者が先に提案した帯状食品の製造
装置における給電手段を示す略解図である。

【図１４】図１３に示される装置およびこの発明の実施
例の装置における要部の部分拡大縦断面図である。

【図１５】図１３に示される装置により帯状食品を通電
加熱したときの、温度上昇の様子を示す説明図である。

【符号の説明】

５ 電極列 ５Ａ〜５Ｏ，５Ｐ〜５Ｖ ローラ状電極 １５ 回転駆動手段 ２７ 給電手段 ３５ 第１の透水性フイルム ３７ 第２の透水性フイルム ４３ 魚肉すり身（帯状食品材料） ４５ 供給手段 ４９ 電源 ５１ 給水手段 ５０Ａ〜５０Ｏ 板状電極 ６０ 透水性フイルム ６６ 走行駆動手段 ７０ 絶縁性基板 ８１，８２，３０１ 電圧調整器 ９４ 温度センサ ９５ 温度検出回路 ２００ トランス ４０２Ａ〜４０２Ｄ 定電流回路

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ少なくとも外周面を導電性材料
   で構成した複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて
   互いに平行かつ水平に配列されてなる電極列と；前記電
   極列内の隣り合うローラ状電極間に電圧を印加するため
   の給電手段と；前記各ローラ状電極を回転させるための
   回転駆動手段と；前記電極列上に掛けられて、ローラ状
   電極の回転に伴なって走行し得る透水性フイルムと；前
   記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に帯状
   に食品材料を連続的に供給する供給手段；とを有してな
   り、前記透水性フイルム上に供給された帯状食品材料に
   対して各ローラ状電極から透水性フイルムを介して電流
   を流し、これによって帯状食品材料を通電加熱するよう
   にした帯状食品の製造装置において、 前記電極列は、食品材料供給側から下流側へ向けて、そ
   れぞれ複数のローラ状電極からなる複数の群に区分され
   ており、前記給電手段が、各群ごとに異なる電圧を印加
   し得るように構成されていることを特徴とする帯状食品
   の製造装置。
2. 【請求項２】 複数の電極が所定間隔を置いて互いに平
   行かつ水平となるように配列されてなる電極列と；前記
   電極列内の隣り合う電極間に電圧を印加するための給電
   手段と；前記電極列上に各電極の並ぶ方向に沿って走行
   可能に配置された透水性フイルムと；前記透水性フイル
   ムを各電極の並ぶ方向に沿って走行させるための走行駆
   動手段と；前記電極列の一端側において前記透水性フイ
   ルム上に帯状に食品材料を供給する供給手段；とを有し
   てなり、前記透水性フイルム上に供給された帯状食品材
   料に対して各電極から透水性フイルムを介して電流を通
   し、これによって帯状食品材料を通電加熱するようにし
   た帯状食品の製造装置において、 前記電極列は、食品材料供給側から下流側へ向けて、そ
   れぞれ複数の電極からなる複数の群に区分されており、
   前記給電手段が、各群ごとに異なる電圧を印加し得るよ
   うに構成されていることを特徴とする帯状食品の製造装
   置。
3. 【請求項３】 前記給電手段が、電圧調整器を備えるこ
   とを特徴とする、請求項１もしくは請求項２に記載の帯
   状食品の製造装置。
4. 【請求項４】 前記給電手段が、二次側巻線に中間タッ
   プを有するトランスを備え、食品材料供給側の群の電極
   に印加される電圧と下流側の群の電極に印加される電圧
   とが一定の比を保つように構成されたことを特徴とす
   る、請求項１もしくは請求項２に記載の帯状食品の製造
   装置。
5. 【請求項５】 前記供給手段が帯状食品材料の温度を検
   出する温度検出手段を備えており、前記給電手段が、そ
   の温度検出手段からの検出信号により電極への印加電圧
   を制御するように構成されたことを特徴とする、請求項
   １〜請求項３のいずれかに記載の帯状食品の製造装置。
6. 【請求項６】 請求項１もしくは請求項２に記載の製造
   装置を用いて帯状食品を製造するにあたり、食品材料供
   給側の群の電極に印加する電圧が、下流側の群の電極に
   印加する電圧よりも相対的に高くなるように前記給電手
   段を制御することを特徴とする、帯状食品の製造方法。