JP3278125B2 - 帯状食品の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、粘度の低い半固体状
あるいは液体状の食品材料を、帯状の形態で加熱加工す
るための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように蒲鉾やちくわ、はんぺん等
の練製品の製造にあたっては、魚肉すり身に調味料等を
添加して調整、混練し、成形して加熱することが行なわ
れている。このような練製品の製造工程における加熱前
の状態では、食品材料は比較的粘性の高い半固体状とな
っている。また一方、薄焼き卵や厚焼き卵等の製造にお
いては、生卵を撹拌して液状にした液卵、あるいはそれ
に出し汁、調味料等を添加したもの（以下これらを便宜
上“液卵”と記す）を加熱板もしくは支持板上に流して
ある厚みとし、その状態で適宜の加熱手段により加熱し
て薄焼き卵あるいは厚焼き卵とすることが行なわれてお
り、このような過程において、加熱前の液卵は液体状と
なっている。

【０００３】ところで前述のような練製品のうちでも
“蟹風蒲鉾”あるいは“蟹蒲鉾”と通称される魚肉練製
品は、蟹肉状に引き裂き容易で、食感が蟹肉に似てお
り、また食べ易いところから、その消費量が増大してい
る。このような蟹風蒲鉾の製造方法としては、一般に魚
肉すり身に調味料等を添加して調整、混練した後、これ
を帯状に成形し、得られた高粘度の半固体状の帯状中間
製品の段階で蒸し機により高温水蒸気によって加熱し、
その後、帯状中間製品に多数の切れ目（スリット）を入
れるのが通常である。ところがこのような蟹風蒲鉾の製
造過程において、従来の蒸し機により帯状中間製品を加
熱する工程では、加熱に長時間を要し、また蒸し機自体
も長大化せざるを得ず、そのため生産性を阻害すると同
時に製造コストの増大を招かざるを得ない問題があっ
た。

【０００４】すなわち従来一般の蟹風蒲鉾の加熱工程で
は、帯状の中間製品を連続的に蒸し機内に送り込み、蒸
し機内で連続的に走行させながら高温水蒸気により加熱
するのが通常であるが、この場合加熱完了まで２分程度
の長時間を要し、一方通常のライン速度は６〜８ｍ／分
であるから、蒸し機の長さは１０〜１５ｍも必要となっ
ている。

【０００５】そこで本願の発明者は、蟹風蒲鉾の中間製
品の如く粘性を有する帯状の食品について、短時間で加
熱し得るようになし、これによって加熱設備の短尺化、
小型化を図る目的で、通電加熱（ジュール加熱）を用い
た帯状食品の製造装置を特願平６−９８０８１号（特開
平７−２７４９０７号）において提案している。

【０００６】上記提案の製造装置は、基本的には図１
７、図１８に示されるように、外周面を導電性材料で構
成した複数のローラ状の電極５Ａ〜５Ｈが所定間隔を置
いて互いに平行かつ水平に配列されてなる電極列５と、
電極列５上に掛けられてローラ状電極の回転に伴なって
走行し得る２枚の透水性フイルム３５，３７より構成さ
れる。ここで透水性フイルム３５は、例えば木綿の布か
らなる無端環状のものであって、入口側案内ローラ２
９、電極列５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈ）および下側
案内ローラ３１，３３の全体に巻き掛けられている。一
方透水性フイルム３７は、例えばセロハンからなるもの
であって、繰出しロール３９から繰出されて、透水性フ
イルム３５の上面に沿わされた状態で透水性フイルム３
５とともに走行し、巻取ロール４１に巻取られる。各ロ
ーラ状電極は回転駆動手段１５により回転可能に構成さ
れており、電極列５の一端側には透水性フイルム３５，
３７上に帯状に食品材料を連続的に供給する供給手段４
５が配置されている。電極列５のローラ状電極５Ｂ〜５
Ｇはリード線２５Ｂ〜２５Ｇ等を介して図示しない給電
手段に接続されている。

【０００７】上記装置は、透水性フイルム上に供給され
た帯状食品材料に対して各ローラ状電極から透水性フイ
ルムを介して電流を流し、これによって帯状食品材料を
通電加熱するものであるが、これにより例えば魚肉すり
身を通電加熱している状況の一例を図１９に示す。

【０００８】図１９の例において、電極列内における各
ローラ状電極の並ぶ方向に隣り合うローラ状電極、例え
ばローラ状電極５Ｂ，５Ｃの上面側にはブリッジ状に２
枚の透水性フイルム３５，３７が位置しており、その透
水性フイルム３５，３７上に粘性を有する帯状の食品材
料、たとえば魚肉すり身４３が載置され、ローラ状電極
５Ｂ，５Ｃの回転に伴って透水性フイルム３５，３７が
前進移動し、かつその上の魚肉すり身４３も前進移動す
る。ここで、ローラ状電極５Ｂ，５Ｃ上の透水性フイル
ム３５，３７には、適宜の給水手段により水等を滴下、
スプレーするなどして導電性が付与される。したがって
電極５Ｂ，５Ｃ間に電圧を印加しておけば、電極５Ｂ，
５Ｃから透水性フイルム３５，３７を介して魚肉すり身
４３に電流が流れ、その魚肉すり身４３の有する抵抗に
より発熱して加熱されることになる。

【０００９】このような帯状食品の加熱装置を魚肉練製
品の製造に適用すれば、魚肉すり身材料を内部から通電
発熱により加熱するため、均一に加熱された高品質の製
品を得ることができ、また加熱効率が高いため、従来の
蒸し機を用いた場合と比較して加熱時間を格段に短く
し、これに伴なって加熱装置の全長を格段に短くして、
設備のコンパト化を図ることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のような帯状食品
の加熱装置によれば、一般的な蟹風蒲鉾の製造では特に
問題なく、高能率で加熱処理を行なうことができる。し
かしながら薄焼き卵あるいは厚焼き卵の製造に前述のよ
うな装置を適用しようとした場合、次のような問題があ
ることが判明した。

【００１１】すなわち、薄焼き卵等の原料となる液卵
（出し汁等を添加したものを含む）は、ほとんど液体状
であって、液体としては高粘度を有しているが、蒲鉾等
の練製品の加熱前の半固体状すり身と比較すれば、格段
にその粘度が低い。そのため前記提案の装置を用いて液
卵を加熱しようとしても、液卵を透水性フイルム上に供
給した際に、その液卵が透水性フイルム上でただちに大
きく拡がって、透水性フイルムの両端側から流れ落ちて
しまい、その結果円滑に加熱することができず、また液
卵がローラ状電極等の部材を汚してしまって、故障の原
因となってしまう。したがって実際上は液卵の如き液体
状の食品材料や、そのほか粘度の低い半固体状の食品材
料については、前記提案の装置を用いて加熱することは
困難と考えられていた。

【００１２】この発明は以上の事情を背景としてなされ
たもので、前述の特願昭６−９８０８１号（特開平７−
２７４９０７号）の提案の加熱装置をさらに改良して、
液卵の如き液体状の食品材料やそのほか粘度の低い半固
体状の食品材料についても、帯状の状態で円滑に通電加
熱し得るようにした装置を提供することを目的とするも
のである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述のような課題を解決
するため、この発明の帯状食品の加熱装置では、基本的
には透水性フイルム上へ加熱対象となる材料の供給位置
付近に、液体状もしくは半固体状の食品材料の流れ出し
を防止するための堰部材を設けるかもしくはその堰部材
に相当する堰を電極に形成することとした。

【００１４】具体的には、請求項１の発明の帯状食品の
加熱装置は、それぞれ少なくとも外周面を導電性材料で
構成した複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて互
いに平行かつ水平に配列されてなる電極列と、前記電極
列におけるローラ状電極の並ぶ方向に隣り合うローラ状
電極間に電圧を印加するべく各ローラ状電極に給電する
ための給電手段と、前記各ローラ状電極を回転させるた
めの回転駆動手段と、前記電極列上に掛けられて、ロー
ラ状電極の回転に伴なって走行し得る透水性フイルム
と、前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上
に液体状もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に
供給する供給手段とを有してなり、前記電極列の一端側
において透水性フイルム上に連続的に供給された食品材
料を透水性フイルムの走行に伴なって電極列の他端側へ
向けて連続的に移送させるとともに、その食品材料に対
して前記各ローラ状電極から透水性フイルムを介し食品
材料の走行方向に沿って電流を流し、これによって食品
材料を連続的に通電加熱するようにした帯状食品の製造
装置において、前記透水性フイルムの上面側には、少な
くとも前記供給手段の近傍の位置に、透水性フイルム上
の食品材料の幅方向両側に対向する枠状の堰部材が設け
られていることを特徴とするものである。

【００１５】また請求項２の発明の帯状食品の加熱装置
は、それぞれ少なくとも外周面を導電性材料で構成した
複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて互いに平行
かつ水平に配列されてなる電極列と、前記電極列におけ
るローラ状電極の並ぶ方向に隣り合うローラ状電極間に
電圧を印加するべく各ローラ状電極に給電するための給
電手段と、前記各ローラ状電極を回転させるための回転
駆動手段と、前記電極列上に掛けられて、ローラ状電極
の回転に伴なって走行し得る透水性フイルムと、前記電
極列の一端側において前記透水性フイルム上に液体状も
しくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給する供
給手段とを有してなり、前記電極列の一端側において透
水性フイルム上に連続的に供給された食品材料を透水性
フイルムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続
的に移送させるとともに、その食品材料に対して前記各
ローラ状電極から透水性フイルムを介し食品材料の走行
方向に沿って電流を流し、これによって食品材料を連続
的に通電加熱するようにした帯状食品の製造装置におい
て、前記電極列を構成する各ローラ状電極のうち、少な
くとも前記供給手段の近傍の１つまたは複数の電極の上
面に、前記透水性フイルムの走行方向に沿う溝部が形成
されて、その溝部における両側の立上り壁が堰とされて
いることを特徴とするものである。

【００１６】さらに請求項３の発明の帯状食品の加熱装
置は、複数の電極が所定間隔を置いて互いに平行かつ水
平となるように配列されてなる電極列と、前記電極列に
おける電極の並ぶ方向に隣り合う電極間に電圧を印加す
るべく各電極に給電するための給電手段と、前記電極列
上に各電極の並ぶ方向に沿って走行可能に配置された透
水性フイルムと、前記透水性フイルムを各電極の並ぶ方
向に沿って走行させるための走行駆動手段と、前記電極
列の一端側において前記透水性フイルム上に液体状もし
くは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給する供給
手段とを有してなり、前記電極列の一端側において透水
性フイルム上に連続的に供給された食品材料を透水性フ
イルムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続的
に移送させるとともに、その帯状食品材料に対して前記
各電極から透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に
沿って電流を通し、これによって食品材料を連続的に通
電加熱するようにした帯状食品の製造装置において、前
記透水性フイルムの上面側には、少なくとも前記供給手
段の近傍の位置に、透水性フイルム上の食品材料の幅方
向両側に対向する枠状の堰部材が設けられていることを
特徴とするものである。

【００１７】そしてまた請求項４の発明の帯状食品の加
熱装置は、複数の電極が所定間隔を置いて互いに平行か
つ水平となるように配列されてなる電極列と、前記電極
列における電極の並ぶ方向に隣り合う電極間に電圧を印
加するべく各電極に給電するための給電手段と、前記電
極列上に各電極の並ぶ方向に沿って走行可能に配置され
た透水性フイルムと、前記透水性フイルムを各電極の並
ぶ方向に沿って走行させるための走行駆動手段と、前記
電極列の一端側において前記透水性フイルム上に液体状
もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給する
供給手段とを有してなり、前記電極列の一端側において
透水性フイルム上に連続的に供給された食品材料を透水
性フイルムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連
続的に移送させるとともに、その食品材料に対して前記
各電極から透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に
沿って電流を通し、これによって食品材料を連続的に通
電加熱するようにした帯状食品の製造装置において、前
記電極列を構成する各電極のうち、少なくとも前記供給
手段の近傍の１つまたは複数の電極の上面に、前記透水
性フイルムの走行方向に沿う溝部が形成されて、その溝
部における両側の立上り壁が堰とされていることを特徴
とするものである。

【００１８】なおこの発明において帯状食品とは、最終
製品の状態で帯状のものに限らず、中間製品の状態での
み帯状のものも指称することとする。

【００１９】なおまた、この発明において透水性フイル
ムとは、例えばセロハン、紙、布、不織布等のように水
分を吸収する性質を有する膜状もしくはシート状のもの
であれば如何なるものでも良く、通常、親水性フイル
ム、吸水性フイルム、あるいは保水性フイルム等と称さ
れる種々の膜材、シート材を用いることができ、これら
を総称して透水性フイルムと称している。なお透水性フ
イルムは１枚でも、あるいは２枚以上を重ね合わせて用
いても良く、また２枚以上を重ね合わせる場合、異種の
透水性フイルムを用いても良い。

【００２０】

【作用】請求項１の発明の装置においては、電極列を構
成する各ローラ状電極が一斉に所定方向へ回転すること
によって、その電極列上に掛けられた透水性フイルムも
所定方向へ走行することになる。そして液卵等の如き液
体状の食品材料（但し液体としては高粘度のもの）もし
くは粘度の低い半固体状の食品材料が、供給手段によっ
て電極列の一端側において透水性フイルム上に帯状に供
給されれば、その帯状食品材料は透水性フイルム上に載
置された状態で、透水性フイルムの走行に伴なって各ロ
ーラ状電極の並ぶ方向へ移動することになる。

【００２１】ここで供給手段による透水性フイルム上へ
の食品材料の供給位置附近には食品材料の両側に対向す
る枠状の堰部材が設けられているため、液体状もしくは
半固体状の食品材料が透水性フイルム上で大きく拡がっ
て流れ出てしまうことをその堰部材によって防止するこ
とができ、したがって所定の幅の帯状の状態で移送する
ことができる。なお透水性フイルムには、予め適宜の給
水手段により水（あるいは塩水）を含ませて、導電性を
付与しておいても良いが、外部から給水しなくても透水
性フイルムに食品材料の水分が浸み込んで導電性が付与
されることもあり、その場合には給水手段は不要とな
る。

【００２２】上述のようにして透水性フイルムに導電性
が付与された状態で、各ローラ状電極の並ぶ方向に隣り
合う各ローラ状電極間に加えられる高周波電圧により、
ローラ状電極から透水性フイルムを介してその透水性フ
イルム上の食品材料にその走行方向に沿って高周波電流
が流れ、その食品材料の有する電気抵抗によって発熱
し、すなわちいわゆるジュール熱による通電加熱がなさ
れる。このような通電加熱によれば、食品材料の内部か
らその電気抵抗により発熱するため、従来の蒸し機の如
く外側から高温水蒸気により加熱する場合と比較して格
段に昇温速度が速く、そのため加熱に要する時間も短縮
される。その結果、仮にライン速度が同じであれば、加
熱設備の長さも格段に短くて済む。本発明者等の実験に
よれば、加熱に要する時間を従来の一般的な蒸し機と比
較して１／５以下に短縮し、その結果加熱設備の長さを
著しく短縮できる。

【００２３】なお液卵の如き液体状もしくは半固体状の
食品材料であっても、加熱が進めば次第に固体状に変化
（高粘度化）して行くから、前述の堰部材は供給手段の
位置近傍（すなわち透水性フイルム上に食品材料が供給
される位置附近）のみに設けておけば足りる。但し、ロ
ーラ状電極の並ぶ方向の全長にわたって堰部材を設けて
おいても良いことは勿論である。

【００２４】また請求項２の発明の場合は、請求項１の
装置における電極列における少なくとも材料供給位置付
近の電極の上面に、透水性フイルムの走行方向に沿って
溝部が形成されて、その溝部の両側の立上り壁が堰とさ
れている。この場合、その電極列上に掛けられている透
水性フイルムの食品材料を載置する面にも溝部が形成さ
れ、またそれに伴なって堰状の部分が透水性フイルムに
形成されることになる。したがって、上記請求項１にお
けると同様に、その透水性フイルム上に供給された液体
状もしくは半固体状の食品材料が拡がって流れ出てしま
うことを防止することができる。

【００２５】さらに請求項３の発明の装置の場合は、電
極列上に位置する透水性フイルム自体が走行駆動手段に
よって電極の並ぶ方向に走行せしめられる。したがって
電極列の一端側において透水性フイルム上に液卵等の如
き液体状の食品材料もしくは半固体状の食品材料が帯状
に供給されれば、前記同様にその食品材料が透水性フイ
ルム上に載置された状態で、透水性フイルムとともに電
極の並ぶ方向へ移動することになる。そして各電極の並
ぶ方向に隣り合う各電極間に高周波電圧を加えれば、前
記同様に電極から透水性フイルムを介して食品材料に高
周波電流が流れ、ジュール熱による通電加熱がなされ
る。ここで、この請求項３の発明の場合も、請求項１の
発明の場合と同様に堰部材が設けられているから、前記
同様にその堰部材によって液体状もしくは半固体状の食
品材料が拡がって流れ出てしまうことを防止できる。

【００２６】また請求項４の発明の装置では、請求項２
の発明の場合と同様に電極に溝部が形成されてその両側
の立上り部分が堰とされており、したがって請求項２の
発明と同様に透水性フイルムの上面にも溝部、堰が形成
されて、液体状もしくは半固体状の食品材料が拡がって
流れ出ることを防止できる。

【００２７】

【実施例】図１〜図４には、この発明の一実施例の帯状
食品の製造装置を示す。なお図１〜図４に示す実施例で
は、前述の透水性フイルムとしては、２枚のものを用い
た例、すなわち後述するように布あるいは不織布等から
なる比較的厚い透水性フイルムからなる無端環状のベル
ト状の第１の透水性フイルム３５と、相対的に薄質でか
つ表面が平滑なセロハン等からなる第２の透水性フイル
ム３７とを重ね合わせて用いた例を示す。

【００２８】平行一対の枠板１，３間には、複数本（図
示の例では８本）のローラ状電極５Ａ〜５Ｈが同一水平
面上において互いに平行となるように並列状に配列され
て、電極列５が構成されている。この電極列５を構成す
る各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈは、少なくとも外周面が導
電性材料によって構成されていれば良いが、図示の例で
は各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈはその両側から突出する支
軸７，９の部分も含めて全体が導電性の金属材料によっ
て構成されているものとする。

【００２９】各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈは、それぞれ両
側の枠板１，３に対して電気的に絶縁された状態で回転
可能に支持されている。すなわち、両側の枠板１，３に
はそれぞれ各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈの両側から突出す
る支軸７，９に対応して、それぞれ樹脂等からなる絶縁
材１１，１２を介し複数の金属製軸受部材１３，１４が
設けられており、これらの軸受部材１３，１４に支軸
７，９が回転自在に挿着されている。

【００３０】さらに前記各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈはそ
れぞれその一方の側から、回転駆動手段１５によって軸
中心に回転駆動されるようになっている。すなわち、枠
板３の一方の端部側にはモータや減速ギヤ等からなる駆
動装置１７が取付けられ、この駆動装置１７から突出す
る駆動軸１９が前記ローラ状電極５Ａ〜５Ｈの並ぶ方向
と平行に延長され、その駆動軸１９に電気絶縁性の樹脂
等からなる複数の傘歯車２１が各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｈに対応して取付けられ、一方各ローラ状電極５Ａ〜５
Ｈの一方の側の支軸９が枠板３の外側へ延長されて、そ
の部分の支軸９にそれぞれ傘歯車２３が取付けられ、そ
して傘歯車２１と傘歯車２３とが噛合わされて、回転駆
動手段１５が構成されている。したがってこの回転駆動
手段１５においては、駆動装置１７によって駆動軸１９
が回転せしめられれば、傘歯車２１，２３を介して各ロ
ーラ状電極５Ａ〜５Ｈが一斉に同方向へ等速で回転せし
められることになる。

【００３１】また各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈの支軸７を
枠板１に回転可能に支持するための軸受部材１３には、
それぞれリード線２５Ａ〜２５Ｈが接続されており、こ
れらのリード線２５Ａ〜２５Ｈのうち、両端側のローラ
状電極５Ａ，５Ｈに対応するリード線２５Ａ，２５Ｈは
アースされており、それ以外のリード線２５Ｂ〜２５Ｇ
は、後に改めて説明する図４に示すように、給電手段２
７に接続されている。

【００３２】また前記枠板１，３の間には、電極列５に
おけるローラ状電極５Ａの側の延長位置に、各ローラ状
電極５Ａ〜５Ｈと平行となるように入口側案内ローラ２
９が回転自在に設けられている。さらに図２に示すよう
に、電極列５におけるローラ状電極５Ａの側の下方に
は、下側案内ローラ３１が各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈと
平行となるように回転可能に設けられており、一方電極
列５におけるローラ状電極５Ｈの側の下方には下側案内
ローラ３３が各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈと平行となるよ
うに回転可能に設けられている。

【００３３】そして前記入口側案内ローラ２９、電極列
５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈ）および下側案内ローラ
３１，３３の全体には、布もしくは不織布等からなる無
端環状の第１の透水性フイルム３５が回巡走行可能に巻
き掛けられている。ここで、各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈ
が一斉に同方向へ等速で回転すれば、それに伴なって第
１の透水性フイルム３５も一定方向へ回巡走行すること
になる。

【００３４】さらに前記第１の透水性フイルム３５の外
周面上には、その第１の透水性フイルム３５とともに回
巡走行可能となるように、セロハン等の表面が平滑な無
端環状の第２の透水性フイルム３７が配置されている。
すなわちこの第２の透水性フイルム３７は、第１の透水
性フイルム３５の外周面（電極列５上においては第１の
透水性フイルム３５の上面）に接しつつ、第１の透水性
フイルム３５と同じく前記入口側案内ローラ２９、電極
列５（各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈ）および下側案内ロー
ラ３１，３３の全体に巻き掛けられた状態で第１の透水
性フイルム３５とともに同一方向へ回巡走行するように
なっている。

【００３５】ここで、無端環状の第１および第２の透水
性フイルム３５，３７が回巡走行する経路の内側でかつ
電極列５の下方の適宜位置には、透水性フイルム３５，
３７に導電性を付与するための水あるいは塩水等を供給
する給水手段としての給水パイプ５１が、透水性フイル
ムの幅方向に延長配設されている。給水パイプ５１はホ
ースを介して給水タンクに接続されており（ホース、給
水タンクの図示は省略する）、かつその給水パイプ５１
の下部には、透水性フイルムの全幅にわたって複数の穴
が形成されている。したがってこのような給水パイプ５
１によれば、透水性フイルム３５，３７の全幅にわたり
水を滴下させて、透水性フイルム３５，３７に水を浸透
させることにより導電性を付与することができる。

【００３６】なお、給水手段は上記のような構成の給水
パイプに限らず、例えば霧を吹き付ける噴霧器のような
ものでも良く、また水を収容した槽内を透水性フイルム
が通過するように構成しても良い。

【００３７】さらに前記第２の透水性フイルム３７にお
ける入口側案内ローラ２９に対応する位置付近の上方に
は、加熱対象となる食品材料４３、例えば液卵を第２の
透水性フイルム３７上に連続的に帯状に供給するための
供給手段４５のノズル４７が設けられている。

【００３８】ここで供給手段４５は、図２中に示したよ
うに、その上部開口部より食品材料が投入されるホッパ
ー９０を有し、このホッパー９０の底部にはスクリュー
軸９１が装着される。該スクリュー軸９１は、モータや
減速ギヤ等からなるスクリュー駆動手段９２により回転
させられる。スクリュー軸９１の回転に伴ないスクリュ
ーにより食品材料が押出される端部は、供給配管９３の
一端に接続され、その供給配管９３の他端は、ノズル４
７に接続されている。このようにして供給手段４５は、
スクリュー軸９１の回転により、ノズル４７から食品材
料を連続的に透水性フイルム３７上に供給可能となるよ
うに構成されている。なお加熱対象となる食品材料の粘
度が極端に低い場合には、スクリュー軸９１およびスク
リュー駆動手段９２の機構は不要であり、供給配管９３
等の適宜位置にコックを設けて、そのコックの開閉によ
り自重により食品材料の供給を行なうような構成として
も良い。

【００３９】ここで透水性フイルム３７上の供給手段４
５のノズル４７が設けられる部位には、平面的に見てコ
の字の枠状を存する絶縁性材料からなる堰部材２００が
設置されている。堰部材２００は、透水性フイルム３７
上において、コの字の縦棒にあたる部位２００Ａを、入
口側案内ローラ２９の近傍に透水性フイルム３７の幅方
向と平行となるように置き、その縦棒の部位２００Ａと
平面で見て直角をなすコの字の横棒にあたる２辺の部位
２００Ｂ，２００Ｃを、透水性フイルム３７の走行方向
と平行となるように置き、さらに供給手段４５のノズル
４７をそのコの字の内側に位置させるように設置されて
いる。なお堰部材２００は、例えば図３に示すように、
その上面の適宜箇所に取り付けられた２本のアーム２０
１により、前述した両側の枠板１，３に対して固定され
ている。このとき堰部材２００は、その裏面（透水性フ
イルム３７の表面に対する面）が、透水性フイルム３７
の表面と僅かに接触するように設置されている。なお前
記ノズル４７には、食品材料の温度を検出するために温
度センサ９４と温度検出回路９５よりなる温度検出手段
の温度センサ９４が設けられている。

【００４０】図４には、前記電極列５におけるローラ状
電極５Ｂ〜５Ｇに対応する給電手段２７の具体例を示
す。

【００４１】図４において、ローラ状電極５Ｂとそれに
対して一つ置いた位置のローラ状電極５Ｄ、さらに一つ
置いた位置のローラ状電極５Ｆは電圧調整器８１の一方
の出力端子８１Ａに共通に接続され、ローラ状電極５
Ｃ，５Ｅ，５Ｇは電圧調整器８１の他方の出力端子８１
Ｂに共通に接続されている。電圧調整器８１には高周波
電源４９からの電源電圧が加えられて、出力電圧を調整
可能となるように構成されている。そして電圧調整器８
１には、前述の温度検出手段からの温度検出信号が入力
されるようになっている。すなわち、前述の温度センサ
９４は温度検出回路９５に接続され、温度センサ９４が
設置されるノズル４７における食品材料温度に相応する
温度検出信号が、温度検出回路９５から電圧調整器８１
に与えられるようになっており、したがってその温度検
出信号に応じた出力電圧調整が可能となっている。ここ
で、高周波電源４９の周波数としては、１ｋＨｚ〜４０
０ｋＨｚ程度とすることが望ましい。

【００４２】なお両端のローラ状電極５Ａ，５Ｈはそれ
ぞれ接地（アース）されている。

【００４３】以上のような図１〜図４に示される加熱装
置を用いて液体状あるいは半固体状の食品材料４３例え
ば液卵を加熱する状況を説明する。

【００４４】供給手段４５のノズル４７から液体状もし
くは半固体状の食品材料４３が帯状に供給されれば、そ
の帯状の食品材料４３は電極列５上の第２の透水性フイ
ルム３７上に載った状態で、第１および第２の透水性フ
イルム３５，３７の走行に伴ない、図１、図２の右方へ
連続的に移動する。

【００４５】ここで供給手段４５のノズル４７の先端
は、図２に示すように堰部材２００のコの字の内側に位
置しているから、ノズル４７から押し出された液体状も
しくは半固体状の食品材料４３が透水性フイルム３７上
からその幅方向両脇へこぼれ出してしまうことや、ある
いは両透水性フイルム３５，３７の走行速度に対してノ
ズル４７からの食品材料４３の供給量が多すぎた場合
に、食品材料４３が透水性フイルム３７の走行方向と逆
方向の入口側案内ローラ２９の端部からこぼれ落ちてし
まうことを防止することができる。また透水性フイルム
３７上に供給された食品材料４３の幅方向の両端部は、
堰部材２００のコの字の平行な２本の横棒の部位２００
Ｂ，２００Ｃの内側に接しつつ、後述する如く両透水性
フイルム３５，３７の走行とともに通電加熱されて次第
に固化し、自らの形状を保持するに足りるようになるか
ら、両透水性フイルム３５，３７の走行に伴なって堰部
材２００の内側から抜け出た後においても、形が崩れる
ことは防止される。

【００４６】なお第２の透水性フイルム３７および第１
の透水性フイルム３５には、給水パイプ５１から滴下さ
れた水が浸み込んでおり、これによって導電性が付与さ
れているか、食品材料４３からの水分だけで充分な導電
性が与えられる場合には、給水パイプ５１から水を滴下
するには及ばない。また給水パイプ５１から滴下するの
は水に限らず、例えば食塩水など透水性フイルムに導電
性を付与するに足りる液体であれば良い。

【００４７】上述のようにして第１および第２の透水性
フイルム３５，３７に導電性が与えられた状態では、電
極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈのうち両端のローラ
状電極５Ａ，５Ｈを除いたローラ状電極５Ｂ〜５Ｇのそ
れぞれの間に前記給電手段２７によって与えられる高周
波電圧により、各ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇから両透水性
フイルム３７，３５を介し、第２の透水性フイルム３７
上の食品材料４３に高周波電流が流れ、これによって食
品材料４３の有する電気抵抗により食品材料４３自体が
発熱する。すなわち、ジュール熱による通電加熱がなさ
れる。そして食品材料４３が、液卵の如く蛋白質を主成
分とするかまたは蛋白質を多量に含有するものである場
合、その食品材料４３は加熱の進行に伴なって固化して
行き、その粘度が高くなる。そして最終的に薄焼き卵等
となる。

【００４８】なお給電手段２７により供給される電流を
１ｋＨｚ〜４００ｋＨｚ程度の高周波電流としておけ
ば、加熱対象である帯状食品材料の、透水性フイルム３
７と接して電極列５の各ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇと対す
る面の逆側の面（上面）まで良く通電加熱することがで
きる。すなわち透水性フイルム３７上に載置された食品
材料４３は、その厚さ方向に均一に通電加熱され、加熱
温度のむらが生じない。

【００４９】第２の透水性フイルム３７上に供給される
直前のノズル４７付近においては、食品材料４３の温度
（初期温度）が温度検出手段である温度センサ９４およ
び温度検出回路９５により検出され、その温度検出値は
電圧調整器８１へ入力されるように構成しているから、
例えば食品材料４３の温度が低いときにはローラ状電極
５Ｂ〜５Ｇで印加する高周波電圧を高くして加熱量を多
くし、逆に食品材料４３の温度が高いときにはローラ状
電極５Ｂ〜５Ｇで印加する高周波電圧を低くして加熱量
を少なくし、これによって食品材料４３の初期温度の如
何にかかわらず、常に一定の目標温度に食品材料４３を
加熱することができる。ここで、上述のような温度検出
手段による電圧調整は、場合によっては手動調整として
も良い。すなわち温度センサ９４による温度検出値を読
取り、その値に応じて電圧調整器８１を手動調整しても
良い。

【００５０】ここで、電極列５の両端のローラ状電極５
Ａ，５Ｈはアースされているから、食品材料４３に流れ
る高周波電流が、その食品材料４３内を伝って前工程や
後工程に流れてしまうことがなく、そのため作業の安全
性を確保することができる。また堰部材２００は絶縁性
材料により構成しているから、食品材料４３に流れる高
周波電流が、各アーム２０１を介して外部に漏れること
がない。

【００５１】このようにして電極列５の右端まで移動せ
しめられた通電加熱済みの帯状の食品材料４３、例えば
薄焼き卵は、適宜の次工程（多数の切れ目を入れるため
のスリット工程あるいは包装工程等）へ移送される。

【００５２】なお以上の実施例においては、透水性フイ
ルムとして比較的厚い第１の透水性フイルム３５と、薄
質であるが表面が平滑なセロハン等からなる第２の透水
性フイルム３７とを重ね合わせて用いており、この場合
第１の透水性フイルム３５は各ローラ状電極間で食品材
料が垂れ下がってしまうことを防止するための補強・支
持部材として機能し、一方第２の透水性フイルム３７は
表面が平滑で通電加熱されて固化した食品（薄焼き卵
等）の剥離性が良好であるため、通電加熱済みの薄焼き
卵等の食品を、次工程へ移送するために容易に剥離させ
ることができる。

【００５３】さらに以上の実施例においては、堰部材２
００をコの字形のものとした。しかし供給手段４５によ
り供給する食品材料の単位時間あたりの供給量と両透水
性フイルム３５，３７の走行速度との関係、あるいはさ
らに食品材料の粘性の程度などより、透水性フイルム３
７上に供給される食品材料が、各透水性フイルム３５，
３７の走行方向と逆方向の入口側案内ローラ２９の側の
端部からこぼれ落ちてしまうおそれがないときには、堰
部材をコの字形とする必要はなく、透水性フイルム３７
上に供給される食品材料の幅方向両脇に、互いに平行な
２本の枠材を設置した構成としても良い。

【００５４】また堰部材２００としては、図５に示すよ
うにゴムやテフロン、シリコン樹脂等の可撓性を有する
材料からなる２本の無端環状の帯状体２００Ｄ，２００
Ｅによって構成し、これらの２本の帯状体２００Ｄ，２
００Ｅを透水性フイルム３５，３７の外側に相互に平行
となるよう所定間隔を置いて巻掛けた構成としても良
い。この場合各帯状体２００Ｄ，２００Ｅが、図１〜図
３の実施例における堰部材２００の平行な部位２００
Ｂ，２００Ｃに対応する。なお上述の帯状体２００Ｄ，
２００Ｅは、場合によっては外側の透水性フイルム３７
と内側の透水性フイルム３５との間に巻掛けることもで
き、さらに両透水性フイルム３５，３７の内側に巻掛け
ることもできる。

【００５５】図６および図７には、上述の実施例におけ
る堰部材２００に代えて、入口側案内ローラ２９および
各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈに溝を設けて、その溝により
堰を形成した実施例を示す。この実施例を、ローラ状電
極５Ａについて示した図７を参照して説明すると、ロー
ラ状電極５Ａには、その外周上の全周にわたり幅広な溝
部２１０が形成されている。この溝部２１０はその底面
が平滑な面とされ、その溝部２１０の両側の立上り壁が
堰２１０Ａ，２１０Ｂとされている。ここで各透水性フ
イルム３５，３７は、前述のように柔軟な布やセロハン
等からなるから、溝部２１０においては、その上に掛け
られている各透水性フイルム３５，３７が、その溝部の
内面に沿って変形し、そのため透水性フイルム３７の表
面にも溝部と堰が形成される。そして入口側案内ローラ
２９および他のローラ状電極５Ｂ〜５Ｈもローラ状電極
５Ａと同様に構成されていることから、透水性フイルム
３７は、入口側案内ローラ２９からローラ状電極５Ｈの
間にわたって、その上面に溝部と堰が形成されることに
なる。

【００５６】したがって透水性フイルム３７上に供給さ
れた食品材料は、上述の堰によって幅方向両脇から透水
性フルム３７の外へこぼれ出さないように保持されるこ
とになり、前述の堰部材２００を設けた場合と同様の作
用を得ることができる。なお必要に応じて、ローラ状電
極に溝部、堰を設けると同時に、堰部材２００を設けて
も良いことはもちろんである。

【００５７】図８は、ローラ状電極５Ａに溝部２１０を
形成する場合の他の例を示す。この例においては、ロー
ラ状電極５Ａの外周面に、供給手段４５のノズル４７か
ら供給される食品材料の幅に相当する間隔をおいて、リ
ブ状の２つの拡径部２２０が形成され、そのリブ状の２
つの拡径部２２０の間の部分が溝部２１０とされ、各拡
径部２２０のそれぞれ対向する側の面が堰２１０Ａ，２
１０Ｂとされている。入口側案内ローラ２９および他の
ローラ状電極５Ｂ〜５Ｈについても前記同様に拡径部２
２０を形成して溝部２１０、堰２１０Ａ，２１０Ｂを形
成することができる。

【００５８】このような図８に示す例においても図６、
図７に示す例におけると同様な作用を有することができ
る。

【００５９】なお溝部２１０、堰２１０Ａ，２１０Ｂ
は、必ずしも入口側案内ローラ２９とローラ状電極５Ａ
〜５Ｈの全てに設ける必要はなく、例えば入口側案内ロ
ーラ２９とローラ状電極５Ａ，５Ｂにのみ溝部、堰を設
けて、その他のローラ状電極５Ｃ〜５Ｈは溝部、堰を有
しない形状、すなわち長さ方向の全長にわたって同径の
形状としても良い。すなわち前述したように、食品材料
は入口側案内ローラ２９の付近において供給手段４５に
より帯状に供給されて、両透水性フイルム３５，３７の
走行とともにローラ状電極５Ｈの方へ移動しつつ通電加
熱され固化するから、供給されたばかりの食品材料が自
らまだその形状を保持し得ない状態においてのみ、溝部
の堰により食品材料を幅方向両脇から支持するような構
成にしても良い。

【００６０】なお以上において、セロハン等の薄質な透
水性フイルム３７でも充分に液卵等の食品材料を支持で
きる場合には、第１の透水性フイルムは省いても良く、
また場合によってはセロハン等の薄質な透水性フイルム
を２枚重ねにしても良い。

【００６１】さらに第１の透水性フイルムは無端環状と
して、第２の透水性フイルムは一方から繰出し、他方で
巻取りを行なうようにしても良く、また第１の透水性フ
イルム、第２の透水性フイルムの両方とも一方から繰出
し、他方で巻取りを行なうようにしても良い。第１の透
水性フイルムを省略する場合に、第２の透水性フイルム
のみを一方から繰出し、他方で巻取りを行なうようにし
ても良いことはもちろんである。

【００６２】図９、図１０にはこの発明の他の実施例の
帯状食品製造装置を示す。なお図９、図１０において図
１〜図４に示される要素と同一の要素については同一の
符号を付す。

【００６３】図９、図１０において、電極列５は図１〜
図４の実施例と同様に複数のローラ状電極５Ａ〜５Ｈを
同一水平面上において互いに平行となるように並列状に
配列した構成とされており、かつ各ローラ状電極５Ａ〜
５Ｈは、前記同様に両側の枠板１，３に対し電気的に絶
縁された状態で支持されている。但しこの実施例では、
ローラ状電極５Ａ〜５Ｈは、単に回転自在に支持されて
いるだけであって、図１〜図４の実施例の如く回転駆動
されるようには構成されていない。

【００６４】電極列５上には透水性フイルム６０がロー
ラ状電極５Ａ〜５Ｈの並ぶ方向へ走行可能に接してい
る。この透水性フイルム６０は、帯状をなしかつ全体と
して無端環状に作られたものであって、電極列５におけ
る右端側（ローラ状電極５Ｈの側）の延長位置に配設さ
れた主動ローラ６２および電極列５における左端側（ロ
ーラ状電極５Ａの側）の延長位置に配設された入口側案
内ローラを兼ねる従動ローラ６４に巻掛けられている。
前記主動ローラ６２には、これを回転させて透水性フイ
ルム６０を走行させるための走行駆動手段６６（例えば
モータや減速ギヤ等からなるもの）が連結されている。
なおここで、電極列５における両端のローラ状電極５
Ａ，５Ｈは、図１〜図４の実施例と同様にアースされ、
またローラ状電極５Ｂ〜５Ｇは、図１〜図４の実施例と
同様な関係で給電手段２７の高周波電源４９に接続され
ている（図４参照）。また電極列５に対し従動ローラ６
４の側の位置の上方（透水性フイルム６０の上側）に
は、供給手段４５のノズル４７が設けられており、そし
て透水性フイルム６０上の供給手段４５のノズル４７が
設けられる側には、図１〜図４の実施例と同様に平面的
に見てコの字をなす枠状の絶縁性材料からなる堰部材２
００が設置されている。また無端環状の透水性フイルム
６０が回巡走行する内側で、かつ電極列５の下方の適宜
位置には給水手段である給水パイプ５１が設けられてい
る。これらの供給手段４５および給水手段５１について
も、図１〜図４に示される実施例と同様である。また透
水性フイルム６０は、前記同様に布やセロハンフイルム
等を用いることができる。

【００６５】以上のような図９、図１０に示される実施
例においては、走行駆動手段６６によって透水性フイル
ム６０が電極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈに接しな
がら回巡走行する。したがってその透水性フイルム６０
上に帯状に供給された食品材料４３もその透水性フイル
ム６０とともに図の左方から右方へ連続移動することに
なる。

【００６６】ここでこの実施例においても、堰部材２０
０を設置したことにより図１〜図４の実施例と同一の作
用を有することができる。すなわち供給手段４５のノズ
ル４７の先端は、堰部材２００のコの字の内側に位置し
ているから、ノズル４７から供給された食品材料４３が
透水性フイルム６０の上面からその幅方向両脇へ流れ出
してしまうことや、あるいは透水性フイルムの走行速度
に対してノズル４７からの食品材料４３の供給量が多す
ぎた場合に、食品材料４３が透水性フイルムの走行方向
と逆方向の入口側案内ローラを兼ねる従動ローラ６４の
端より流れ落ちてしまうことを防止することができる。

【００６７】そして高周波電源４９から電極列５の各ロ
ーラ状電極５Ｂ〜５Ｇの相互間に高周波電圧を加えれ
ば、各ローラ状電極５Ｂ〜５Ｇから透水性フイルム６０
を介して食品材料４３に高周波電流が流れて、食品材料
４３に対して既に述べたと同様にしてジュール熱による
通電加熱がなされ、その後次工程へ移送される。

【００６８】なお図９、図１０の実施例においては、ロ
ーラ状電極５Ａ〜５Ｈは、必ずしも回転自在に支持する
構成としなくてもて良く、場合によっては固定しておい
ても良い。

【００６９】図１１、図１２には、図９、図１０の実施
例における電極列５のローラ状電極５Ａ〜５Ｈを、板状
の電極５０Ａ〜５０Ｈに変えた実施例を示す。この実施
例では、平面的に見て長方形状をなす板状電極５０Ａ〜
５０Ｈが樹脂等からなる長板状の絶縁性基板７０上に所
定間隔を置き平行にかつ表面が水平となるように配設さ
れている。また各板状電極５０Ａ〜５０Ｈの間における
絶縁性基板７０の上面には、絶縁性材料からなる板状の
スペーサ７２が配設されており、これらのスペーサ７２
および板状電極５０Ａ〜５０Ｈはその表面が面一となる
ように定められている。そして電極列５を構成する各板
状電極５０Ａ〜５０Ｈは、既に述べた各実施例と同様に
両端の板状電極５０Ａ，５０Ｈがアースされ、中間の板
状電極５０Ｂ〜５０Ｇが前記同様な関係で給電手段２７
の電源４９に接続されている。その他の部分の構成は、
図９、図１０の実施例と全く同様である。

【００７０】このような図１１、図１２に示される実施
例においては、透水性フイルム６０が電極列５の板状電
極５０Ａ〜５０Ｈおよびスペーサ７２の表面に摺接しな
がら走行することになる。そしてこの実施例において
も、既に述べたと同様にして、透水性フイルム６０上に
帯状に供給された食品材料を通電加熱することができ、
また堰部材２００を設置したことにより、ノズル４７か
ら供給された食品材料４３が透水性フイルム６０の上面
から外側へ流出してしまうことを防止する作用を奏する
ことができる。

【００７１】なお図１１、図１２の実施例において、各
板状電極５０Ａ〜５０Ｈの間のスペーサ７２は、絶縁性
基板７０と一体に形成しても良いことはもちろんであ
る。

【００７２】ここで図９、図１０の実施例、図１１、図
１２の実施例のいずれにおいても、図１〜図４の実施例
と同様に堰部材２００を図５に示したような一対の帯状
体２００Ｄ，２００Ｅで構成しても良く、また堰部材２
００に代えて、図６〜図８に示したような溝部２１０、
堰２１０Ａ，２１０Ｂを形成した構成を適用することが
できる。なお図１１、図１２に示した実施例について溝
部２１０、堰２１０Ａ，２１０Ｂを適用する際において
は、板状の電極５０（Ａ〜Ｈ）および板状のスペーサ７
２の断面（透水性フイルムの走行方向に対し直交する方
向の断面）形状は、図１３もしくは図１４に示すような
形状となる。図１３においては、板状の電極５０Ａ（さ
らにはスペーサ７２）の表面を彫り込むことによって溝
部２１０が形成され、図１４においては、板状の電極５
０Ａ（さらにはスペーサ７２）の表面に一対の突条部２
４０を形成することによって、その突条部２４０の間に
溝部２１０が形成されている。

【００７３】さらに、図９、図１０の実施例、図１１、
図１２の実施例のいずれにおいても、透水性フイルム６
０は、１枚のものが主動ローラ６２、従動ローラ６４に
巻掛けられているものとしているが、場合によっては図
１〜図４の実施例と同様に布等の比較的高強度の第１の
透水性フイルムとセロハン等の表面が平滑な第２の透水
性フイルムとを組合せても良い。

【００７４】また透水性フイルム６０として１枚のみを
用いる場合も、無端環状とせずに、一方の側から繰出
し、他方の側で巻取るように構成することができる。

【００７５】以上の各実施例では、電極列を平面的に配
列した例、すなわち上下方向へは一段に電極列を配列し
た例について示したが、電極列を上下に２段以上の多段
に配列した構成とすることもできる。すなわち、最上段
の電極列で加熱した食品材料を適宜次段の電極列に導い
て加熱を続け、さらにより下段の電極列に導いて加熱を
続けるように構成することもできる。

【００７６】さらに、以上の各実施例では、食品材料に
対してはその下面側からのみ電流を流す構成としている
が、それに限られるものではなく、食品材料の下面側の
電極と上面側の電極との間で食品材料に通電する構成と
することもでき、その場合の一例を図１５および図１６
に示す。なお図１５および図１６において、図１〜図４
に示される要素と同一の要素については同一の符号を付
す。またこの実施例は図１〜図４に示される装置の構成
に、上部電極列４００を加えた構成となっているので、
図１〜図４の装置と異なる点を中心に説明する。

【００７７】上部電極列４００は、同一構成の７つのロ
ーラ状電極４０１Ａ〜４０１Ｇよりなる。すなわち、電
極列５の各ローラ状電極と同様な構成のローラ状電極４
０１Ａ〜４０１Ｇが、電極列５の各ローラ状電極５Ａ〜
５Ｈのそれぞれの間の中間位置の上方に、ローラ状電極
５Ａ〜５Ｈと平行となるように配置されている。各ロー
ラ状電極４０１Ａ〜４０１Ｇの上方には、それと平行に
支持ローラ４０２Ａ〜４０２Ｇが配置されている。そし
てローラ状電極４０１Ａとその上方の支持ローラ４０２
Ａには、電極列５に巻き掛けられている透水性フイルム
３５と同様な材料よりなる透水性フイルム４０３と、同
じく電極列５に巻き掛けられている透水性フイルム３７
と同様な材料よりなる透水性フイルム４０４とが巻き掛
けられており、またその他の各ローラ状電極４０１Ｂ〜
４０１Ｇとそれに対応する各支持ローラ４０２Ｂ〜４０
２Ｇにも、それぞれ前記同様に透水性フイルム４０３，
４０４が巻掛けられている。そして電極列５に対する上
部電極列４００の位置関係は、電極列５に巻き掛けられ
ている透水性フイルム３７と上部電極列４００の各電極
４０１Ａ〜４０１Ｇにそれぞれ巻き掛けられている透水
性フイルム４０４とが、その間に食品材料４３が供給さ
れたときに、これに上下から接触できるような関係に構
成されている。ここでローラ状電極４０１Ａ〜４０１Ｇ
および支持ローラ４０２Ａ〜４０２Ｇはいずれも駆動装
置に接続されておらずフリーである。

【００７８】このような構成の上部電極列４００の各電
極４０１Ａ〜４０１Ｇおよび支持ローラ４０２Ａ〜４０
２Ｇは、図示しない部材により、例えば枠板１，３（図
１参照）に連結され支持されている。

【００７９】図１６には、電極列５のローラ状電極５Ｂ
〜５Ｇ、上部電極列４００の各ローラ状電極４０１Ａ〜
４０１Ｇに対応する給電手段２７の具体例を示す。図１
６において、電極列５のローラ状電極５Ｂ〜５Ｇは電圧
調整器８１の一方の出力端子８１Ａに共通に接続され、
上部電極列４００の各ローラ状電極４０１Ａ〜４０１Ｇ
は電圧調整器８１の他方の出力端子８１Ｂに共通に接続
されている。電圧調整器８１には高周波電源４９からの
電源電圧が加えられて、出力電圧を調整可能となるよう
に構成されている。なお電極列５の両端のローラ状電極
５Ａ，５Ｈはそれぞれ接地（アース）されており、図示
は省略したが、上部電極列４００の支持ローラ４０２Ａ
〜４０２Ｇもそれぞれ接地（アース）されている。

【００８０】以上のような図１５および図１６に示され
る加熱装置において、供給手段４５のノズル４７から食
品材料４３が帯状に押出されれば、その食品材料４３は
電極列５上の第２の透水性フイルム３７上に載った状態
で、第１および第２の透水性フイルム３５，３７の走行
に伴ない、図１５、図１６の右方へ連続的に移動する。
そして電極列５の各ローラ状電極５Ａ〜５Ｈのうち両端
のローラ状電極５Ａ，５Ｈを除いたローラ状電極５Ｂ〜
５Ｇと、上部電極列４００の各ローラ状電極４０１Ａ〜
４０１Ｇとのそれぞれの間に前記給電手段２７によって
与えられる高周波電圧により、電極列５の各ローラ状電
極５Ｂ〜５Ｇから両透水性フイルム３７，３５を介し
て、そして上部電極列４００の各ローラ状電極４０１Ａ
〜４０１Ｇからそこに巻き掛けられている両透水性フイ
ルム４０３，４０４を介して、食品材料４３に高周波電
流を流してこれを通電加熱することができる。

【００８１】この実施例では、通電加熱対象である食品
材料４３を挟んで上下に電極を配し、上下から高周波電
流を通電するようにしているので、食品材料４３を一層
均一に通電加熱することができ、厚さ方向において通電
加熱が不均一になることを確実に防止することができ
る。すなわち電極列５上の透水性フイルム３７の上に載
置された食品材料４３は、その厚さ方向に均一に通電加
熱され、加熱温度のむらが生じない。

【００８２】なおこの実施例において、上部電極列４０
０は、その上部電極列４００を構成する各電極のうち、
材料供給側のいくつかの電極４０１Ａ〜４０１Ｄを省
き、材料排出側に近い電極４０１Ｅ〜４０１Ｇのみを設
けた構成として、通電加熱前半においては下側の電極列
５のローラ状電極間による通電加熱のみを行い、通電加
熱後半において電極列５のローラ状電極と上部電極列の
ローラ状電極との間の通電加熱を行うようにしても良
い。このような構成は、通電加熱対象の食品材料が粘性
の小さい液体状のものであるような場合に有効である。
すなわち液体状の食品材料の場合、未だ充分に加熱が進
行せずに充分に固化していない状態において、その表面
に上部電極列４００の透水性フイルム４０４が接する
と、その透水性フイルム４０４に食品材料が付着してし
まう不都合が生じるおそれがあるが、上述ような構成と
すればこのような不都合が生じず、表面まである程度固
化した通電加熱後半の部分においてはじめて上下の電極
間で通電加熱することによって、加熱の仕上げとして食
品材料の表面まで一層確実に加熱して固化させることが
できる。

【００８３】またこの実施例において、上部電極列４０
０のローラ状電極４０１Ａ〜４０１Ｇ、支持ローラ４０
２Ａ〜４０２Ｇの一方ないし両方を駆動して、これらに
掛けられている両透水性フイルム４０３，４０４を走行
させるように構成しても良い。

【００８４】さらにこの実施例においては、場合によっ
ては上部電極列４００の支持ローラ４０２Ａ〜４０２
Ｇ、各透水性フイルム４０３，４０４を省き、ローラ状
電極４０１Ａ〜４０１Ｇを食品材料に直接接触させ通電
するように構成とすることもできる。

【００８５】なお図１５では特に示していないが、この
実施例の場合も堰部材２００（図３参照）を設置するこ
とができる。但し、加熱前の食品材料の粘度がある程度
高い半固体状材料の場合は、堰部材を省くことができ
る。

【００８６】なおこの発明で加熱対象となる食品材料は
液卵に限らず、その他の加熱により固化する各種の液体
状食品材料あるいは半固体状食品材料に任意に適用する
ことができる。。

【００８７】

【発明の効果】この発明の帯状食品の製造装置によれ
ば、液卵あるいはそれに出し汁、調味料等を添加した液
体状の食品材料その他各種の液体状の食品材料あるいは
粘性の低い半固体状の食品材料を帯状として連続的に通
電加熱することができ、そのためこの種の食品材料を加
熱・固化させて薄焼き卵などの帯状食品を製造する工程
の連続化、自動化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の装置を示す部分切欠平面
図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線における縦断面図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ線における要部の部分拡大縦断面
図である。

【図４】図１に示される装置における給電手段の一例を
示す略解図である。

【図５】この発明の装置に使用される堰部材の一例を示
す斜視図である。

【図６】この発明の他の実施例の装置を示す平面図であ
る。

【図７】図６のＺ−Ｚ線における要部の部分拡大縦断面
図である。

【図８】図７と同様の要部の別の例を示す部分拡大縦断
面図である。

【図９】この発明の他の実施例の装置を示す平面図であ
る。

【図１０】図９のＷ−Ｗ線における縦断面図である。

【図１１】この発明のさらに他の実施例を示す平面図で
ある。

【図１２】図１１のＶ−Ｖ線における縦断面図である。

【図１３】図１１のＵ−Ｕ線における要部の一例を示す
部分拡大縦断面図である。

【図１４】図１１のＵ−Ｕ線における要部の他の例を示
す部分拡大縦断面図である。

【図１５】この発明のさらに他の実施例を示す縦断面図
である。

【図１６】図１５に示される装置における給電手段の一
例を示す略解図である。

【図１７】本願の発明者が先に提案した装置の部分切欠
平面図である。

【図１８】図１８のＱ−Ｑ線における縦断面図である。

【図１９】図１７に示される装置およびこの発明の実施
例の装置における要部の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

５ 電極列 ５Ａ〜５Ｈ，４０１Ａ〜４０１Ｇ ローラ状電極 １５ 回転駆動手段 ２７ 給電手段 ２９ 入口側案内ローラ ３５ 第１の透水性フイルム ３７ 第２の透水性フイルム ４３ 食品材料（帯状食品材料） ４５ 供給手段 ４９ 高周波電源 ５１ 給水手段 ５０Ａ〜５０Ｈ 板状電極 ６０ 透水性フイルム ６４ 従動ローラ（入口側案内ローラ） ６６ 走行駆動手段 ８１ 電圧調整器 ９４ 温度センサ ９５ 温度検出回路 ２００ 堰部材 ２１０，２３０ 溝部 ２１０Ａ，２１０Ｂ 堰 ２２０ 拡径部 ２４０ 突条部 ４００ 上部電極列

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ少なくとも外周面を導電性材料
   で構成した複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて
   互いに平行かつ水平に配列されてなる電極列と； 前記電極列におけるローラ状電極の並ぶ方向に隣り合う
   ローラ状電極間に電圧を印加するべく各ローラ状電極に
   給電するための給電手段と； 前記各ローラ状電極を回転させるための回転駆動手段
   と； 前記電極列上に掛けられて、ローラ状電極の回転に伴な
   って走行し得る透水性フイルムと； 前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に液
   体状もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給
   する供給手段； とを有してなり、前記電極列の一端側において透水性フ
   イルム上に連続的に供給された食品材料を透水性フイル
   ムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続的に移
   送させるとともに、その食品材料に対して前記各ローラ
   状電極から透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に
   沿って電流を流し、これによって食品材料を連続的に通
   電加熱するようにした帯状食品の製造装置において、 前記透水性フイルムの上面側には、少なくとも前記供給
   手段の近傍の位置に、透水性フイルム上の食品材料の幅
   方向両側に対向する枠状の堰部材が設けられていること
   を特徴とする、帯状食品の製造装置。
2. 【請求項２】 それぞれ少なくとも外周面を導電性材料
   で構成した複数のローラ状の電極が、所定間隔を置いて
   互いに平行かつ水平に配列されてなる電極列と； 前記電極列におけるローラ状電極の並ぶ方向に隣り合う
   ローラ状電極間に電圧を印加するべく各ローラ状電極に
   給電するための給電手段と； 前記各ローラ状電極を回転させるための回転駆動手段
   と； 前記電極列上に掛けられて、ローラ状電極の回転に伴な
   って走行し得る透水性フイルムと； 前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に液
   体状もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給
   する供給手段； とを有してなり、前記電極列の一端側において透水性フ
   イルム上に連続的に供給された食品材料を透水性フイル
   ムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続的に移
   送させるとともに、その食品材料に対して前記各ローラ
   状電極から透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に
   沿って電流を流し、これによって食品材料を連続的に通
   電加熱するようにした帯状食品の製造装置において、 前記電極列を構成する各ローラ状電極のうち、少なくと
   も前記供給手段の近傍の１つまたは複数の電極の上面
   に、前記透水性フイルムの走行方向に沿う溝部が形成さ
   れて、その溝部における両側の立上り壁が堰とされてい
   ることを特徴とする、帯状食品の製造装置。
3. 【請求項３】 複数の電極が所定間隔を置いて互いに平
   行かつ水平となるように配列されてなる電極列と； 前記電極列における電極の並ぶ方向に隣り合う電極間に
   電圧を印加するべく各電極に給電するための給電手段
   と； 前記電極列上に各電極の並ぶ方向に沿って走行可能に配
   置された透水性フイルムと； 前記透水性フイルムを各電極の並ぶ方向に沿って走行さ
   せるための走行駆動手段と； 前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に液
   体状もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給
   する供給手段； とを有してなり、前記電極列の一端側において透水性フ
   イルム上に連続的に供給された食品材料を透水性フイル
   ムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続的に移
   送させるとともに、その帯状食品材料に対して前記各電
   極から透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に沿っ
   て電流を通し、これによって食品材料を連続的に通電加
   熱するようにした帯状食品の製造装置において、 前記透水性フイルムの上面側には、少なくとも前記供給
   手段の近傍の位置に、透水性フイルム上の食品材料の幅
   方向両側に対向する枠状の堰部材が設けられていること
   を特徴とする、帯状食品の製造装置。
4. 【請求項４】 複数の電極が所定間隔を置いて互いに平
   行かつ水平となるように配列されてなる電極列と； 前記電極列における電極の並ぶ方向に隣り合う電極間に
   電圧を印加するべく各電極に給電するための給電手段
   と； 前記電極列上に各電極の並ぶ方向に沿って走行可能に配
   置された透水性フイルムと； 前記透水性フイルムを各電極の並ぶ方向に沿って走行さ
   せるための走行駆動手段と； 前記電極列の一端側において前記透水性フイルム上に液
   体状もしくは半固体状の食品材料を連続的に帯状に供給
   する供給手段； とを有してなり、前記電極列の一端側において透水性フ
   イルム上に連続的に供給された食品材料を透水性フイル
   ムの走行に伴なって電極列の他端側へ向けて連続的に移
   送させるとともに、その食品材料に対して前記各電極か
   ら透水性フイルムを介し食品材料の走行方向に沿って電
   流を通し、これによって食品材料を連続的に通電加熱す
   るようにした帯状食品の製造装置において、 前記電極列を構成する各電極のうち、少なくとも前記供
   給手段の近傍の１つまたは複数の電極の上面に、前記透
   水性フイルムの走行方向に沿う溝部が形成されて、その
   溝部における両側の立上り壁が堰とされていることを特
   徴とする、帯状食品の製造装置。